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文档简介

生产计划与物料控制金刚石工具物流部培训是最大的福利

不断地掌握新知识,不断地充实自己,以应对一日千里,飞速发展的世界,而培训是最直接、有效且收效最快的方法!

抓住来之不易的学习机会,提升个人能力造就自己的未来!滚石不生苔,转业不聚财不要过多的考虑过去和将来

先把做好!现在正确的面对每一天的工作!1、用自己的诚实劳动为社会创造财富,为自己创造美好人生!2、养成审慎准备的习惯;3、规划好自己的工作;4、养成不断学习的习惯;5、投入多少,收获多少;如何对待工作压力?1、天底下没有100%正确的人;2、有些事情是可以改变的,有些事情是不可以改变的;3、不要太在意别人对你的看法,因为有各式各样的人,就有各式各样的看法,你不可能一一去满足;4、做你所学,只要你认为是正确的,从容地发挥最佳水平。人格三层次行为感觉思想知识、技巧、经验与态度知识、技巧和经验可以从别人那里学会。唯独态度无法从别人那里学到,因为它完全由人的主观意识控制。请端正你的工作态度。结论思想与行为相互作用并影响选择有益的朋友防人之心不可无要有强烈烈的好奇奇心凡事都得得乘早保持高度度的自信信心要懂得照料自己经常保持持微笑学会和各各种人愉愉快的相相处学会宽恕恕他人常和别人人保持合合作,并并从中获获得乐趣趣用快乐面面对每一一天的工工作!用用宽容容打动每每个人的的心灵!!用用理解解塑造美美丽的世世界!第一讲::生产基础础理论1.1生生产计划划的内涵涵“生产计计划”就就是生产产的综综合进度度安排,,根据各各种不同同的生产产作业流流程而在在投入生生产前,,就设定定的生产产任务完完成时间间的序列列,并设设定生产产所需的的人力、、物力和和财力,,所需生生产的品品种、质质量、数数量、规规格等产产出要素素。简言之,,生产计计划是一一种决策策,决定定何时、、何地,,生产何何物及其其产量。。生产计划划工作关关系到一一个生产产系统能能否在一一段时间间内充分分发挥其其应有的的作用。。生产计计划寻求求的是一一种生产产力,它它既能满满足用户户需求,,又降低低人工和和物料成成本。1.2物物料控制制的内涵涵“物料控控制”((MM,MaterialManagement;MC,MaterialControl;PMC,ProductionMaterialControl)就就是对生生产所需需物料的的采购、、物流、、储存和和陪送进进行科学学合理的的关六和和控制,,以达到到有效、、节省和和安全的的目的。。物料控制制管理的的最高目目标是::在确保保生产时时有足够够物料可可用而不不中断供供应的前前提下,,使物料料的储存存、运输输、陪送送和搬运运诸项成成本降到到最低的的限度((即挑战战物料零零库存的的极限))。物料控制制的好坏坏直接影影响到生生产能否否顺利实实施,也也影响到到生产周周期和销销售的交交货周期期。1.3当当代生生产计划划与物料料控制面面临的挑挑战都说中国国将成为为世界的的加工中中心,享享受发展展机遇的的同时我我们也要要正视面面临的挑挑战。主要挑战战来自全全球竞争争,竞争争的成功功关键是是以比竞竞争对手手更低的的成本、、更高的的质量和和更快的的速度,,满足拥拥护的现现时和潜潜在需求求。也就是说说生产的的成本要要低于竞竞争对手手,这就就对物料料成本的的合理控控制提出出了更高高要求。。而更快快的速度度则要求求生产计计划与销销售计划划的有效效甚至无无缝衔接接。其实生产产管理的的重点在在于生产产计划的的合理性性和物料料的科学学控制。。第二讲三大生产产计划模模式2.三大主要要生产计计划模式式订单拉动动型生产产计划预测推动动型生产产计划订单和预预测混合合型生产产计划2.1.1订单拉拉动型生生产计划划的主要要特征每次安排排生产计计划时,,都是按按照拥护护所需求求的式样样、品质质、规格格、数量量等进行行生产的的计划、、组织、、协调与与控制。。订单拉动动型的生生产计划划多为多多品种、、少批量量的生产产,工作作量不太太稳定,,生产计计划变更更频繁,,机械运运作效率率较低,,所需的的物料除除了部分分通用件件和标准准件外,,需要每每次订购购,因而而对生产产计划和和作业人人员的熟熟练程度度要求较较高。但由于是是接到订订单再安安排生产产,从而而有效地地避免了了物料的的库存积积压,很很有利于于有限资资金的健健康流动动。2.2.1预测测推动型型生产计计划的主主要特征征依据历史史数据,,对不确确定的市市场需求求,对产产品的式式样、品品质、规规格和数数量等先先做预计计,再进进行生产产的计划划、组织织、协调调与控制制。食品品、服装装业尤为为明显。。预测推动动型生产产计划多多为大批批量、少少品种生生产,产产品的设设计在一一定期间间内是定定型的,,所使用用的机械械设备大大多数是是专机、、单功能能机。工厂的布布局也基基本上是是依产品品类型来来进行。。加工过过程所采采用的流流程作业业方式式是专业业化、细细分化。。物料的的采购难难度也不不大。关关键是需需求预测测的准确确度。2.3.1订单单和预测测混合型型生产计计划特征征这种生产产计划主主要针对对的是规规格个性性化、品品种多样样化、交交期要求求短的产产品,在在订单拉拉动型生生产计划划的基础础上,将将共同的的零配件件、半成成品、原原材料进进行预估估生产。。其作业流流程图如如下:生产计划库存数据据销售订单快速出货货2.3.2订订单和预预测混合合型生产产计划示示意图图计划模式MTO+MTS批次生产品种批量适中第三讲清除生产计计划障碍3.1影响生生产计划顺顺利实施的的两大障碍碍影响生产计计划顺利实实施的两大大障碍是::物料品质物料交期清楚障碍的的解决方法法:物料品质控控制九大原原则确保物料交交期的六大大措施3.2确保保物料交期期的六大措措施分批生产,,首次的批批量(Lot)可少少些,以确确保周期根据据生生产产进进度度表表((如如甘甘特特图图GanntChart))早早期期发发现现巡视视生生产产现现场场,,调调查查将将要要延延误误的的货货品品及及其其解解决决方方案案设定定标标准准交交货货期期并并任任命命交交货货期期管管理理的的具具体体负负责责人人确定定供供应应商商有有足足够够能能力力按按期期交交货货((不不超超过过实实际际能能力力))确认认生生产产计计划划与与供供应应商商的的足足够够沟沟通通与与计计划划的的一一致致性性3.3生产计计划的两大子子计划生产量计划生产量=计划划生产量(订订单量-库存存量)/(1-不良品量量)×合格率生产日程计划划第1工位第第2工位第第3工位位第4工工位第5工位第第6工位负荷工时100120110130125130能力工时85120100140120135差异工时-150-10+10-15+53.5生产计计划决策的信信息来源市场需求信息息(用户订单单、需求预测测等计划的驱驱动)制造资源信息息(生产能力力;机械设备备等约束条件件)供应链各相关关节点企业的的库存、生产产、采购、储储运、包装、、交货、财务务等与生产计计划有关的信信息总之,生产计计划的信息是是上述三大信信息源的集成成,并通过增增加信息共享享与信息交流流来协调控制制生产的进度度,即通过生生产计划的制制定与实施来来建立生产信信息的跟踪机机制,一个适适合供应链集集成化管理要要求的生产计计划控制模式式,并不断提提高生产计划划的可操作性性。第四讲长中短期生产产计划管理4.1生产计计划系统包含含了哪些内容容?生产需求预测测中期生产计划划生产作业计划划生产物料计划划生产能力计划划生产设备计划划新品研发计划划生产信息反馈馈4.2生生产产计划划对经经营有有何作作用??能充分分利用用生产产能力力和其其他相相关资资源保证按按质、、按量量、按按品种种、按按交期期完成成订单单4.3长长期期生产产计划划有哪哪些主主要任任务??产品决决策生产能能力决决策选择竞竞争优优势4.4中中期生生产计计划有有哪些些主要要任务务?需求预预测年度生生产计计划确定品品种、、质量量、数数量、、进度度指标标4.5短短期生生产计计划((生产产作业业计划划)有有哪哪些主主要任任务??安排每每一个个生产产细节节生产作作业计计划就就是生生产计计划的的具体体实施施计划划,就就是把把生产产计划划规定定的任任务一一项一一项地地具体体分配配到每每个生生产单单位、、每个个作业业中心心和每每个操操作工工人,,规定定他们们在月月、周周、日日以至至每一一轮班班的工工作任任务。。4.6如何何确确定定不不同同品品种种的的优优先先生生产产次次序序??将生生产产的的多多种种产产品品按按销销售售收收入入和和利利润润优优先先列列表表排排序序。。对于于销销售售收收入入高高、、利利润润大大的的产产品品给给予予优优先先安安排排生生产产。。同时时必必须须充充分分考考虑虑到到PLC((ProductionLifeCircle,,产产品品生生命命周周期期))。。4.7生产产计计划划的的四四个个最最基基础础概概念念::批量量::就就是是相相同同产产品品一一次次性性投投入入和和产产出出的的数数量量。。生产产间间隔隔期期::又又称称生生产产重重复复期期,,就就是是前前后后两两次次生生产产投投入入或或产产出出的的时时间间间间隔隔。。生产产提提前前期期::产产品品在在各各生生产产环环节节出出产产的的时时间间同同成成品品出出产产的的时时间间相相比比所所要要提提前前的的时时间间。。在制制品品::企企业业从从原原料料、、外外购购件件等等投投入入生生产产起起到到检检查查合合格格办办理理入入库库手手续续之之前前,,存存在在于于生生产产过过程程中中各各个个环环节节的的零零部部件件,,就就是是在在制制品品。。4.8为何何要要做做生生产产进进度度的的预预计计分分析析??在规规定定的的生生产产计计划划期期结结束束前前,,根根据据生生产产进进度度统统计计资资料料所所反反映映的的计计划划完完成成进进度度,,对对本本期期生生产产计计划划指指标标可可能能完完成成的的进进度度,,作作一一种种科科学学的的预预测测,,再再根根据据预预测测结结果果,,采采用用不不同同的的生生产产调调度度措措施施,,适适时时做做出出增增加加或或减减少少投投料料的的决决策策。。5.1生生产物料料控制主主要有哪哪些任务务?编制物料料采购计计划搞好物料料仓储管管理保证生产产技术进进步促进生产产技术进进步努力提高高物料周周转率努力降低低物料供供应费用用5.2库存状态态信息包包含了哪哪些主要要内容??当前库存存量计划入库库量:正正在执行行的采购购订单或或生产订订单,在在未来某某个时间间周期的的入库量量。订货和生生产提前前期订购批量量安全库存存量:防防止因需需求或供供应波动动引起缺缺货或停停工待料料,经常常在仓库库中保持持一定数数量的计计划库存存量。5.3我国企业业常面临临哪些生生产计划划混乱现现象?客户天天天催货计划部门门频繁更更改生产产计划生产部门门时而待待料、时时而通宵宵加班品质老是是上不去去生产制造造率低下下5.5造成生产产计划混混乱的原原因是什什么?销售部门门未能及及时进行行销售售预测和和销售计计划的更更新销售部门门未能及及时进行行订单评评审以防防订单取取消生产部门门未能进进行完善善的产能能分析/按生产产能力接接单计划部门门的生产产计划与与销售部部门的销销售计划划未能同同步物料计划划与生产产计划未未能协调调同步进进行物料进度度经常延延迟或品品质经常常不良((不达标标)5.6造成生产产计划混混乱的原原因是什什么?关键机器器设备保保养不善善,经常常出现事事故修理理时间长长。生产过程程中品质质不稳定定,频繁繁出现返返工或返返修。生产进度度控制不不好,未未能与生生产计划划同步。。紧急加单单或临时时取消订订单太多多,生产产计划变变更频繁繁。实际生产产能力未未能达到到预定的的标准生生产能力力。6.1什么是生生产与物物料控制制(PMC)?生产及物物料控制制(Productmaterialcontrol)一般它分分为二个个部分﹐﹐一为PC,二二为MC.PC:即即生产控控制或生生产管制制,简称称“生管管”主要要功能是是生产的计划与与生产的进度度控制.MC:即物料料控制(简称称:物控)主主要功能为物物料计划﹐请请购调度﹐控控制以及查核核采购部是否否少采购﹐多多采购……等等.6.2.良良好的生管与与物控做那些些工作?生管与物控在在一个公司生生管与销售运运转中是举足足轻重的部门门﹐不管是计计划﹐控制协协调等方面都都一一到位﹐﹐应做到那些些﹕(1).要要建立完善的的生产与物控控体系﹐(即从从接单到出货货的整体运作作程序).(2).要要与销售部门门研讨较合理理的短﹑中﹑﹑长期销售计计划.例如﹕a.外销(外外贸)的公司司﹐这是以订订单接单方式式﹐而大部分分的客户都会会有季节性的的问题﹐因此此就有淡旺季季﹐这时生管管必须与销售售做研讨如何何来平衡把淡淡旺季差异到到最少﹐以及及下年度的产产品新旧比率率是多少﹐来来做长期计划划的规划﹐才才不会饿的很很饿﹐饱的吃吃不下.b.内销的公公司是以计划划生产(成品品)﹐这种公公司的销售是是以库存来做做调整﹐此时时的生管与物物控在掌控上上更须精确掌掌控。(3).要要对自身的生生产能力负荷荷要非常详细细的分析﹐并并建立相关数数据.例:a.公公司的设备有有多少部(台台)b.每个工工序的工时(标准工时).c.生产车车间的配合问问题.d.生产车车间的人员是是否足够.e.供应商商的配合问题题.f.模具的的问题.(4).要在在生产前做好好所有的生产产排程(月.周).例﹕a.所有有排程必须经经过产销协调调后的信息.b.内销滚动动式的排程﹐﹐要依据销售售状况的协调调.c.插单的协协调都须在生生产前做沟通通与协调﹐在在安排排程.(5).要要做好生产计计划﹐必须做做好物料控制制.例:a.良良好的计划﹐﹐没有好的物物料控制﹐也也是没有有用的.b.物料控控制在计划前前﹐必须查清清楚所有物料料﹐而且所查出的物料料﹐必须确认认是良品﹐以以及要亲自去去看到﹐摸到.否则会有问问题﹐采购后后生产前﹐要要追踪掌控进料状状况,才不会会停工待料.(6).要要掌控生产进进度﹐一但有有落后或质量量问题﹐要及及时沟通.例:a.进度度落后的解决决.b.技朮上的的问题.c.质量的的问题.d.设备机机器故障时的的问题.(7).要掌掌控新品生产产的一切数据据与追踪.例:a.技技朮部的图纸纸﹑BOM﹑﹑模具……等等.b.业务部的的说明书﹐纸纸箱唛头﹐条条形码﹐菲林林…等.c.设备科的的机器﹐工具具……等.d.人员的培培训问题.6.3.生生产与物控做做得不好﹐会会造成什么后后果?(1).生产产计划排的不不好﹐全公司司跟着乱﹐会会变成头痛医医头﹐脚痛医脚脚成三不像.(2).生生管计划排的的不好﹐会造造成物料仓库库爆满﹐现场场没有空间.(3).生管管计划排的不不好﹐会增加加成本﹐浪费费人力﹐资金金非常大的压力力甚至造成客客户取消订单单与索赔及抱抱怨.(4).生生管计划经常常变更﹐品质质会跟着下滑滑﹐而且也会会经常返工﹐﹐直接对员工工士氣受影响响外﹐生产循循环乱成一团团.(5).生生产计划时常常变更﹐采购购部与供应商商无法跟上脚脚步﹐而我们们乱﹐供应商商也乱﹐因此此停工待料即即不断发生.(6).物物控做不好﹐﹐会产生料不不足与过多﹐﹐造成重工﹐﹐停工……等等状况﹐过多多造成呆滞料料增加成本﹐﹐严重资金紧紧张.(7).物物控信息提供供不对﹐量的的错误或交期期的错误﹐会会造成公司莫莫大的麻烦.(8).物物控跟催催采购物料料进厂状况况﹐于查核核时﹐疏忽忽,责任没没到位﹐会会造成停工工待料﹐延延误交期﹐﹐使公司损损失与成本本增加.(9).生生产计划划与物控都都没做到位位﹐那公司司只有瘫痪痪﹐这种损损失是非常常非常大.(10).生产计计划对自己己的负荷超超过N倍﹐﹐没有适当当的处置﹐﹐与反应这这样会把公公司的利润润﹐因你的的心软与不不知状况﹐﹐全部赔掉掉﹐甚至得得罪客户﹐﹐明年或下下次即不再再给单﹐配配合.(11).生产计计划﹐生产产单位不按按照计划生生产﹐由生生产单位自自行安排生生产﹐不听听指挥那么么公司不乱乱,谁都不不信﹐这种种没有组织织关念的单单位﹐只会会害公司。。6.4﹑生生产控制部部门的主要要性有那些些方面﹕1.对销售售部门答应应客人的订订单﹐可以以做出合理理的月﹑周周计划﹐以以及做业务务部的后盾盾﹐让业务务部无后顾顾之优的往往前沖.2.让业务务部在对客客人需求变变更订单(紧急插单单﹐增加或或减少)能能提供最好好的信息﹐﹐并保障公公司权益.3.生产控控制部门在在生产负荷荷上﹐可以以掌控一切切精确的数数据.4.可以准准确地控制制生产进度度﹐并督促促物控人员员要随时时提供最佳佳的进料状状况﹐使公公司在生产产﹐进料品品质等方面面都能是最最佳的状态态.5.在生产产落后时﹐﹐能即时主主动地与相相关部门做做协调﹐并并做补救措措施﹐用最最佳的方法法来弥补赶赶上进度﹐﹐不让公司司损失﹐无无法全力换换救﹐也要要损失最少少.6.在业务务接单超出出许多时﹐﹐即知道无无法准时交交货状况下下﹐而且以以不能不接接的时候﹐﹐即要与相相关部门做做研讨﹐提提出方法与与对策﹐让让公司给客客人的信赖赖度与认知知刮目相看看.7.在生产产全程中各各半成品加加工的时效效性﹐准确确性之进度度掌控﹐必必须恰到好好处﹐才不不会造成““缺东缺缺西”所以以每天﹐每每批的掌控控与统计分分析是重要要的课题.7-1.生生产进度度控制.生产进度控控制﹐是生生管单位最最重要的课课题,它从从产品下达达生产指令令﹐到产品品制成的全全部生产过过程都必须须要掌控,所以我们们来看看生生产进度控控制可分为为那几个方方面﹕1.事务务进度控制制﹕从接单单到产销协协调﹐生产产计划的安安排物料的的分析﹐物物料的请购购﹐订购等等.2.采购购进度控制制﹕采购从从接到请购购单﹐即要要必须选择择配合的供供货商﹐然然后比价﹐﹐议价﹐采采购﹐跟催催等进度控控制﹐并且且外协加工工的进度也也要追踪控控制.3.进货货检验进度度控制﹕物物料入厂后后进行检验验与试验﹐﹐还有异常常情况必须须在限定的的时间内完完成.4.生产产进度控制制﹕生产时时的进度﹐﹐由制造部部门管理人人员不时反反馈给计划划部门人员员﹐作为适适当调整进进度.以上4种方方式的进度度控制﹐要要做到位﹐﹐责任感﹑﹑积极度﹑协协调﹑合作作……等须须完全发挥挥.才能达达到好的成果果.7-2.月月出货计计划与月生生产计划应应如何协调调:限于物料、、人力、机机器等各种种原因,销销售部门的的月出货计计划与生管管部门的月月生产计划划往往不可可能完全一一致的,生生管部门根根据人力负负荷、机器器负荷、物物料进度、、工艺、环环境等因素素,进行适适当的调整整与安排,,来满足销销售部门对对客人的须须求,因此此出货计划划与生产计计划协调的的方面主要要有:1.要要出出哪哪些些订订单单::当当订订单单数数量量超超过过生生产产能能力力时时,,根根据据轻轻重重缓缓急急协协调调出出那那些些订订单单.2.要要出出哪哪些些客客户户的的订订单单::哪哪些些是是重重点点客客户户,,哪哪些些是是一一般般客客户户,,哪哪些些是是客客户户协协调调.3.要要出出哪哪些些产产品品::选选择择出出哪哪些些产产品品最最有有利利.4.产产品品的的数数量量::产产品品数数量量出出多多少少有有利利于于生生产产的的安安排排.5.总总数数量量是是多多少少.6.须须有有保保留留的的时时间间,,以以利利于于紧紧急急插插单单使使用用.7-3.周周出出货货计计划划与与生生产产计计划划应应如如何何协协调调::一般般周周生生产产计计划划的的准准确确性性非非常常高高,,否否则则没没有有充充裕裕的的时时间间进进行行修修正正和和调调整整,,周周生生产产计计划划应应在在月月生生产产计计划划基基础础上上进进行行充充分分的的协协调调,,并并且且要要考考虑虑到到以以下下因因素素::1.人人力力是是否否充充足足,,不不能能的的话话加加班班、、倒倒班班、、增增加加临临时时工工、、直直落落加加班班是是否否可可解解决决.2.机机器器设设备备、、模模具具是是否否备备好好,,负负荷荷量量是是否否可可满满足足与与超超出出,,产产能能是是否否可可达达到到,,无无法法达达到到,,外外包包是是否否可可解解决决.3.物物料料是是否否全全部部到到位位,,未未到到位位是是否否可可在在把把握握的的时时间间里里到到位位.4.工工艺艺流流程程是是否否有有问问题题,,有有问问题题是是否否在在规规定定时时间间内内解解决决.5.环环境境是是否否影影响响生生产产品品质质的的要要求求.7-4.生生产产排排期期应应注注意意什什么么原原则则::1.交交货货期期先先后后原原则则2.客客户户分分类类原原则则3.产产能能平平衡衡原原则则4.工工艺艺流流程程原原则则::工工序序越越多多的的产产品品,,制制造造时时间间愈愈长长,,应应重重点点给给予予关关注注.7-5.日程程计划如如何安排排:从接到订订单到成成品出货货中间阶阶段的时时间,可可以安排排成一个个日日程计划划进度表表,根据据不同的的进度进进行适当当的调节节。它包括以以下几个个方面::1.产产品设计计的时间间(已设设计的不不考虑))2.接接到订单单到物料料分析须须要的时时间3.采采购物料料须要的的时间4.物物料运输输须要的的时间5.物物料进货货须要的的时间6.生生产须要要的时间间7.成成品完成成到出货货准确时时间7-6.生产产排程包包括那些些要素::1.工工作部门门(车间间、线、、组)的的种类与与名称。。2.从从零件到到成品的的制造程程序。3.制制造产品品所须要要的时间间。7-7.什么么是前置置时间,,它包括括那些要要素:前置时间间就是总总的制造造时间,,它包括括:1.操作作时间2.设设置时间间3.等候时时间4.延延误时间间5.搬搬运时时间6.采购购入厂的的时间.8.交交期延误误改善﹕﹕交期延误误对目前前中小企企业可能能司空见见惯,很很明显的的任何事事务想要要得到改改善﹐就就必须找找出对策策﹐而产产生交期期延误的的原因可可能错踪踪复杂﹐﹐例如﹕﹕少量多多样﹐临临时插单单﹐技朮朮高的产产品又品品质要求求特严………因此此想要加加以改善善﹐应认认真的从从内部管管理上下下功夫﹐﹐现我们们来探讨讨那些是是我们时时常见到到的原因因:1.接接单管理理不良﹐﹐紧急订订单太多多.改善对策策﹕a.业业务要接接单﹐须须了解公公司的产产能与设设备.b.要要接过剩剩的订单单﹐必须须要透过过专案会会议共同同来研究究﹐增人人增设备备﹐增模模具或委委外或用用其它方方式.c.生生管必须须在接单单统计上上资料要要掌控﹐﹐产能与与目前人人机状态态当业务务超过产产能时应应反应﹐﹐不该照照单签收收.d.紧紧急插单单不是正正常的﹐﹐有时一一﹑二次次没问题题﹐时常常要变更更﹐会造造成大乱乱﹐最后后有可能能关门.e.这种紧急急插单的的次数要要愈少愈愈好﹐老老板固然然喜欢订订单﹐让让公司赶赶快拥有有一片天天﹐但不不能逞勇勇﹐须知知公司之之状况﹐﹐一般公公司超负负荷的订订单约10%可可突破﹐﹐超过10%订订单会人人马仰翻翻,虽让让你完成成﹐我想想员工的的累﹐品品质的不不稳定﹐﹐客户的的报怨﹐﹐以及成成本的增增加﹐最最后也是是白忙一一场.2.产产品技朮朮变更频频繁:改善对策策﹕a.技朮朮单位的的图纸﹐﹐BOM在做做样品时时即要有有草图与与记录,不可做做好再量量测,当当然在时时效上﹐﹐质量上上会有问问题.b.主主管审核核要确实实.c.新新品要发发表与说说明會.d.修修改的工工序应与与相关单单位说明明.3.物物料计划划不良:改善对策策﹕a.对对物料的的进厂日日期要掌掌控.b.对对在制品品的移转转要有好好的规定定制度.c.对对所需的的物料数数量要精精确.d.要要确认BOM的的用料是是否准确确.e.要要把停工工待料消消减到最最少或零零.4.制制程品质质控制不不良:改善对策策﹕a.对对制程的的相关技技朮与模模具要能能防呆法法处理.b.对对不良的的分析与与改善要要即时.c.对对员工的的认知与与教导培培训要到到位.5.设设备维护护保养欠欠缺﹕改善对策策﹕a.该该要每天天保养的的﹐必须须设置点点检表.b.工工夹具使使用完后后﹐应归归位﹐并并做好规规定的制制度.c.对对TPM的认知知要给培培训.d.对对重要的的设备保保养要有有专人﹐﹐并要有有追踪.6.排排程不佳佳﹕改善对策策﹕a.对对生产的的产能﹐﹐计划人人员要清清楚﹐不不可随意意排多少少就多少少﹐要依依据生产产单位产产能﹐做做有效的的计划﹐﹐所以要要建立相相关生产产单位的的生产量量.b.对对安排的的订单应应要有记记号注明明﹐才不不会有漏漏排的现现象﹐所所以要分分类与颜颜色管理理.9.1订订单处理理:订单处理理应分为为业务与与生管两两个单位位﹐本章章节主要要探讨““生管管”部分分接单到到出货所所引发一一连串的的关系环环节.一﹑生管管接单的的条件﹕﹕1.要要评估公公司机器器设备是是否有能能力生产产﹔2.要要衡量目目前人机机接单状状况是否否饱和﹔﹔3.要要确认是是否有模模具﹔4.要要对材料料是否能能即时﹑﹑适时﹑﹑准时到到生产线线﹔5.要要评估供供货商是是否有能能力满足足需求量量与时间间.二﹑生管接單單的處理理﹕当业务单单位把客客户订单单转到生生管单位位做确认认时生管管要注意意﹕a.该该订单的的交期﹑﹑数量﹑﹑品名

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