上海某钢厂烧结机改造余热回收工程施工方案

第一章编制依据一、编制依据1．中冶****国际工程有限责任公司编制的《上海****钢铁股份有限公司不锈钢分公司1#烧结机改造工程余热回收可行性研究》2．中冶****国际工程有限责任公司编制的《上海****钢铁股份有限公司不锈钢分公司1#烧结机改造工程余热回收初步设计》3.施工现场踏勘情况4.《蒸汽锅炉安全技术监察规程》96版5.GB50231-1998《机械设备安装工程施工及验收通用规范》6.GB50273-1998《工业锅炉安装工程施工验收规范》7.JB/T1612-1994《锅炉水压试验技术条件》8.按GB1576-2001《工业锅炉水质》9.业主相关的企业标准和管理制度10.本公司的企业标准和管理制度11.本公司承建锅炉工程的建设经验二、编制原则1．满足工程建设的工期、质量、安全、文明施工等方面的要求，优质高速完成本工程2.符合国家有关施工验收规范、质量评定标准和企业内部技术标准3.大力推行新技术、新工艺第二章工程概况一、项目名称：****钢股份不锈钢分公司1＃烧结机改造余热回收工程二、工程概况1．余热回收系统本工程属于改造工程，将1#环冷机1#～6#风箱范围排出的热废气（320℃～360℃）从2#与4#风箱上的密封罩顶部分别抽出热废气（40×104Nm3/h）,经集合管汇合后进入冲击式除尘器除尘后进入余热锅炉,余热锅炉产生的两种不同压力的蒸汽分别进入不同的管网。余热锅炉排出的低温废气（160℃）经循环风机返回到环冷机的2#与4#风箱，作为环冷风机高温段的冷却空气，废气形成循环系统，余热锅炉及除尘器下排出的粉尘，用粉尘输送装置送往烧结系统回收利用。2．汽水循环系统（1）补给水系统锅炉本体的给水必须经过除氧方可进入锅炉；除氧器和锅炉装设在一起。锅炉需要的补给水为软化水,在储水箱旁布置的两台除氧器补充水泵(一用一备)将储水箱中的纯水打入余热锅炉下部的副省煤器,被烟气加热至约76℃后进入除氧器，被蒸汽加热除氧(120℃)。除氧后的给水由给水泵升压后打进余热锅炉本体。（2）锅炉汽水循环系统由给水泵送入余热锅炉的给水首先经过省煤器被加热至190℃左右进入汽包，汽包内的欠热水经下降管送入蒸发器，然后被加热为汽水混合物(208℃)再进入汽包，汽包上部的蒸汽经过汽水分离装置后成为干蒸汽，然后被管道导入过热器被加热为约260℃的过热蒸汽，再经减温器和调压阀,确保输出蒸汽为1.7MPa,250℃。3．蒸汽余热回收系统正常运行时，每小时可以生产1.7MPa、250℃的高压蒸汽34吨；0.8MPa、190℃的低压蒸汽6吨；低压蒸汽烧结厂自用，高压蒸汽并网。三、工艺流程四、主要工程量锅炉用于回收烧结环冷机循环气体的余热，生成两种压力等级的蒸汽，高压蒸汽并入工厂管网，低压蒸汽供生产自用。锅炉室外露天布置，双压、自然水循环方式。（1）设备组成余热锅炉由锅炉本体、副省煤器(在锅炉本体内)、储水箱、除氧器、给水泵、加药装置、取样装置、扩容器、消音器、连接管道及阀门(含安全阀、水位计、减温器)等组成。锅炉本体由高压过热器、高压蒸发器I、高压蒸发器II、高压省煤器II、低压过热器、低压蒸发器、高压省煤器I、副省煤器、汽包、灰斗、壳体、钢架、平台和栏杆等组成。为了应急纯水供应事故的发生,特设置一个纯水的储水箱，采用不锈钢(1Cr18Ni9Ti)钢板制作，有效容积为80m3。为了减少汽水循环系统的氧化腐蚀,特设置补充纯水的除氧器。采用热力喷雾式除氧器，其所用的加热蒸汽接自余热锅炉主蒸汽管路,经减压至0.3MPa送入除氧器，为了保证给水泵的正常工作和应急一段时间供水事故,在除氧器下部还配带一个储水箱，处理除氧水能力为50t/h，储水箱容积：25m3，除氧器出水温度120℃。（2）锅炉技术参数锅炉型号：Q400/350-34(6)-1.7(0.8)/250(190)1)循环气体条件：锅炉入口气量：400000Nm3/h锅炉入口温度：330～360C设计温度：350C锅炉出口温度：≤150C温度效率：＞57循环气体成分(Vol.)：空气成分循环气含尘量：0.5g/Nm3炉墙壳体设计压力：4000Pa2)锅炉参数:高压段蒸发量：34t/h高压蒸汽压力：1.7MPa高压蒸汽温度：250C低压段蒸发量：6t/h低压蒸汽压力：0.8MPa低压蒸汽温度：190C给水温度：120C补充水温度：15C第三章施工总体部署一、工程特点本工程初步定于2008年10月15日竣工投产，由于现场道路狭小，只有一条道路单向通行，给施工设备机具进退场、材料设备运输、商品砼浇灌以及设备安装带来极大的压力，在项目实施过程中，要采取强有力的行政协调措施，实施交通管制、协调和疏通并举的方法，确保交通通畅。前期土建施工穿插于1#烧结机改造工程中，给打桩带来一定限制，必须采取减震措施，保证原有建筑正常使用。后期钢结构以及设备安装亦在1#烧结机投产时同步安装，既要保证正常生产，又要快速高效完成施工任务，施工难度大，安全措施必须到位，安全投入必须加大，安全责任必须落实到位，同时加大协调力度，必须加强防火、防爆、防触电措施和执行程序的强制性落实。二、指导思想本标段施工坚持以余热锅炉及除尘器安装为主线，全面展开各个子项的施工原则，即全面开花各个击破，确保工程总工期目标。三、施工部署根据不锈钢分公司1#烧结机改造余热回收工程的基本特点，本标段施工总部署如下：（1）设备安装专业：考虑在余热锅炉北侧设置一台50t履带吊，同时由于余热锅炉本体设备中部分构件超大、超宽、超重以及现有建筑物阻碍等因素，适时考虑采用200t汽车吊进行吊装。（2）机电设备、结构、管道安装阶段：本工程机电设备安装阶段计划工期两个月，余热锅炉安装工程量大，施工难度也较大，是本工程安装阶段的关键，此系统的本阶段应有足够资源投入。（3）设备调试阶段：本工程系统设备调试分单机试车、无负荷联动试车、负荷试车三个过程总时间计划一个月。在此阶段，同时进行设备、介质管道系统安装收尾、现场安装仪表调试等工作。四、施工用电1.整个施工区域从业主提供的电源分别接出一个一级配电箱，设置在余热锅炉区域附近，一级配电箱下面按需要设置二级配电箱。2.施工用电源：供电线路采用三相五线制380/220V电源，配电箱开关容量200A～630A，一级电源电缆用VV221000v3×185+2×95截面5芯电缆进行连接。其它动力电缆为vv-1000v(3×25+2×10~3×90+2×50)mm2的电源线连接。3.施工用电总容量约为100KVA。TN-S供电保护系统，并设漏电保护。4.施工用电资源配置序号名称规格型号单位数量1一级配电箱630A台12一级电源电缆VV223×1885+2×995m503二级配电箱250A台34其他动力电缆25-70mm22m500五、施工总网络计划施工网络见附图《不锈钢分公司1#烧结改造余热回收工程施工网络计划图》。（略）主要施工控制节点如下：（1）桩基：2008年4月20日至2008年5月1日（2）土建结构：2008年7月15日基本结束（3）机、电、管安装：2008年7月20日至2008年9月15日。（4）设备单试：2008年10月5日结束。（5）联动试车：2008年10月15日结束。第四章资源配置一、资源配置1.项目部主要人员及专业构成选拔政策性强、责任心强、施工经验丰富、技术水平高的项目经理和管理人员组成项目经理部，项目经理部成员具体见后所述。2.作业层劳动力资源配置由施工单位挑选精干队伍组成作业处，在宝钢股份不锈钢分公司工程指挥部统一领导下开展工作。3.本工程需求的劳动力见下表劳动力资源需用计划（机电管仪施工）序号工种人数备注1铆工82起重工83钳工64测量工25火焊工46管工107电焊工88特种车辆驾驶员39维护电工210油漆工44.主要施工机械设备需求及计划表主要施工机械设备表(机、电、管、仪)序号名称规格单位数量备注1履带吊Q50t台21台备用2汽车吊Q=200t台1视情况进场3汽车吊Q=160t台1视情况进场4汽车吊Q=100t台1视情况进场5汽车吊Q=25t台26拖车Q=20t/日本本辆37交流电焊机LX300/国国产台88直流电焊机AS1－330//国产台29NSA4－3000/温州台610HS2/国产只1211HS5/国产只812HS10/国产只41316t台2148t台6156m3/min台2主要施工检试验设备表序号名称规格单位数量备注1全站仪台12经纬仪J2/苏州台43水准仪S3/苏州台44NA24/瑞士台150.02/10000件3第五章主要施工方法一、余热锅炉施工余热锅炉由锅炉本体、副省煤器(在锅炉本体内)、储水箱、除氧器、给水泵、加药装置、取样装置、扩容器、消音器、连接管道及阀门(含安全阀、水位计、减温器)等组成。锅炉本体由高压过热器、高压蒸发器I、高压蒸发器II、高压省煤器II、低压过热器、低压蒸发器、高压省煤器I、副省煤器、汽包、灰斗、壳体、钢架、平台和栏杆等组成。为了应急纯水供应事故的发生,特设置一个纯水的储水箱，采用不锈钢(1Cr18Ni9Ti)钢板制作，有效容积为80m3。为了减少汽水循环系统的氧化腐蚀,特设置补充纯水的除氧器。采用热力喷雾式除氧器。其所用的加热蒸汽接自余热锅炉主蒸汽管路,经减压至0.3MPa送入除氧器，为了保证给水泵的正常工作和应急一段时间供水事故,在除氧器下部还配带一个储水箱，处理除氧水能力为50t/h，储水箱容积:25m3。除氧器出水温度120℃。余热锅炉按框架标高分为：+12m、+15.8m、+19.8m、+23.2m、+26.6m五层平台，各层平台布置相应设备，其中在+0.0m地面布置储水箱、给水泵、加药装置、取样装置等，在+12m框架以下布置灰斗及出口烟道，在+12m平台布置除氧器设备，在+12m平台以上相应布置过热器、蒸发器及省煤器，+23.3m以上布置余热锅炉进口烟道，另在+19.8m以及+26.6m平台布置高压及低压汽包。根据此设备布置特点，采用框架与设备同步安装，一层平台安装结束即安装相应的设备，合理安排设备进场，做到现场设备不堆压。由于余热锅炉设备均为箱体形（其中最大件33t，3.2m*2.2m*12m）且为高空安装，根据实际情况采用50t履带吊为主，视情况考虑200t汽车吊进场。主要构件一览表：名称数量（件）标高（m）重量（t）外形尺寸（mm）出口烟道（含灰斗斗）1+1222（4段）10000*80000*60000除氧器1+1214Φ2640*70440*55440（高）高压省煤器I1+1222.511500*31330*1620副省煤器1+1222.511500*31130*16620低压蒸发器2+13.918.611500*31330*1830高压省煤器1+15.816.311500*31330*1500低压过热器1+15.816.311500*31330*1500高压蒸发器II2+17.63311500*31330*2150高压蒸发器I2+19.823.511500*31330*1900高压过热器2+21.869.511500*31330*1190低压汽包1+19.85.1Φ1500*4800（长长）高压汽包1+26.67.5Φ1600*60000（长）进口烟道1+23.317.811800*70000*46600根据以上构件清单，结合吊车性能，各构件的吊装工况如下：名称吊车工况吊车型号臂长（m）回转半径（m）吊装重量（t）出口烟道50t履带吊3112.78.5除氧器160t汽车吊391919.4高压省煤器I（南南侧）160t汽车吊3914.4524.2副省煤器（北侧）160t汽车吊3910.9531.5低压蒸发器（南侧侧）100t汽车吊31.914.4520.0低压蒸发器（北侧侧）100t汽车吊31.910.9526.8高压省煤器II（南南侧）100t汽车吊36.714.4518.5低压过热器（北侧侧）100t汽车吊36.710.9520.0高压蒸发器II（南南侧）200t汽车吊34.814.4536高压蒸发器II（北北侧）200t汽车吊34.810.9551高压蒸发器I（南南侧）160t汽车吊3914.4524.2高压蒸发器I（北北侧）160t汽车吊3910.9531.5高压过热器（南侧侧）100t汽车吊5114.4512.5高压过热器（北侧侧）50t履带吊3110.9511低压汽包50t履带吊3112.78.5高压汽包100t汽车吊5112.712.5进口烟道160t汽车吊47.612.719.8安装要点：钢架与平台安装1、基础的划线和验收验收时先测量土建规定的主中心线（锅炉中心线）和各辅助中心线（各钢柱中心线）间的关系尺寸，应符合：各中心线与主中心线之差±25mm各中心线与主中心线整体移动不得大于50mm基础对角线偏差每米不超过1.5mm，且全长不超过5mm2、安装前应对各单独构件进行检查，超过下表规定时应予以矫正，钢架安装前的允许偏差：项目允许偏差（mm）钢柱的长度（m）≤80～-4>8+2～-6梁的长度（m）≤10～-41～30～-63～50～-8>50～-10钢柱、梁的直线度度约为长度的1/11000，且不大于10安装时，各构件的安装应符合下表规定，钢架安装的允许偏差：项目允许偏差（mm）各钢柱的位置±5任意两钢柱间的距距离间距的1/10000，且不大于10钢柱上的标高线与与基准点的高高度差±2各钢柱相互间标高高之差3钢柱的垂直度高度的1/10000，且不大于10各钢柱相应两对角角线的长度之之差长度的1.5/11000，且不大于15两钢柱间的垂直面面内两对角线线的长度之差差长度的1/10000，且不大于10支撑锅筒的梁的标标高0～-5支撑锅筒的梁的水水平度长度的1/10000，且不大于3其它梁的标高±5平台、扶梯、托架、栏杆、栏杆柱、围板等应焊牢，组装平直；栏杆柱间距离应均匀，栏杆接头焊缝处应平滑。斜拉条的安装应以不影响其它部件安装为原则，两侧拉条应在该层热面吊装前就位，以防梁变形。锅筒、锅体及管路

1、吊装锅筒、锅炉本体前，应进行下列复查：

1）锅炉、本体中集箱、连接管及管子表面和连接短管应无机械损伤，各焊缝应无裂纹、气孔、分层等缺陷。

2）膜式壁、集箱表面和连接管应无机械损伤，各焊缝应裂纹等缺陷。

3）锅筒、集箱两端水平和垂直中心线的位置是否准确，必要时应根据管孔中心线重新标定或调整。

2、锅筒应在安装临时的固定装置后，才可起吊就位。

3、本体必须在支座定位后方可起吊就位。

4、锅筒两端标高偏差不应超过10毫米。

5、分片出厂的各膜式壁应在本体总装前进行拼接，拼接时应注意保证上、下集箱的直线度，并测量上、下集箱两端的中心距，作好记录。

6、锅炉本体膜式壁的拼装顺序可按照现场各方面的条件自行决定。

拼装后应符合下列要求：

1）各集箱全长水平度允许偏差为10mm。

2）膜式壁管排的弯曲度不大于20mm。

7、左、右侧壁上集箱与锅筒连接端，应保持水平，左、右标高差不应超过2mm，其中心距与锅筒上相连接的连接管的中心距偏差不应超过1mm。

8、左右侧壁下集箱宽度偏差为+20。

9、锅炉本体的右前支承为固定点，左前支承允许向左自由膨胀，右后支承允许向后自由膨胀，左后支承允许水平方向自由膨胀。

10、锅炉受压元件的现场焊接按JB/Y1613《锅炉受压元件焊接技术条件》有关规定进行。

11、过热器应在锅炉通道后壁安装前进行安装。

1）集箱应先找正位置，过热器集箱标高偏差≤±5mm，不水平度≤2mm，集箱间轴向中心线距离≤±3mm。

2）蛇形管安装，首先应设置临时支架，将蛇形管吊放到临时支架上，按设计要求与集箱上的管孔对口焊接。

省煤器、空气预热器及烟风道

1、安装前，应按照图纸清对数量，并对省煤器、空气预热器及烟道主要构

件进行检查。

2、先安装省煤器指甲，然后起吊省煤器，找正省煤器位置。

3、找正两个下烟箱位置，将两个空气预热器分别吊装在下烟箱上，并连接好。

4、根据图样要求连接烟缝道，各烟风道法兰面之间要嵌石棉绳，保证密封，防止泄露。

5、按图纸要求，对烟风道进行保温，并安装外护板。水压试验

1、凡与受压元件（锅筒、集箱、管子）焊接的零、部件，应在水压试验前焊接完毕。

2、水压试验前焊接应按下列无损探伤要求检验合格。

1）对于集箱、管子、管道和其它管件的环焊缝，射线或超声波探伤的数量规定如下：

当外径大于159mm的集箱，每条焊缝100%探伤。

当外径小于或等于159mm的集箱，每条焊缝长度应进行25%探伤，也可不小于每台锅炉集箱环缝条数的25%。

当外径小于或等于159mm的管子、管道和其他管件，不小于总环缝数的10%。

2）焊透结构的交接焊缝超声波探伤数量规定如下：

支管外径大于219mm，每条焊缝50%超声波探伤。

支管外径小于或等于219mm，但大于140mm，每条焊缝25%超声波探伤，也可不少于接头数的25%。

3、在进水前应对锅筒、集箱等受压部件进行内部清理。

4、水压试验压力为3.44Mpa。

5、试验程序与合格标准：

锅炉进水温度20—70℃为宜，充满水后，金属表面如有结露，应予以清理，可进一步查看有无渗漏，无渗漏可缓慢升压，当升至0.3—0.4MPa时进行检查一次，必要时可对法兰螺栓进行紧固，但要注意对称均匀拧紧，继续缓慢升到试验压力在试验压力保压时间内，其他人员要撤离现场，保压20分钟后应缓慢降至工作压力，并进行全面检查。水压试验合格标准：受压元件的金属焊缝上，没有任何渗漏现象，阀门和法兰密封面以及人孔、手孔的密封良好，无渗漏现象或经调整后排除，在升至试验压力稳定20分钟应保持不变，各部件无漏水现象。

6、水压试验后，应及时将锅炉内的水全部放尽。

炉墙、保温层1、水压试验合格后才能进行炉墙和保温层的安装工作。

2、炉墙部分应严格按图施工，应特别注意护板的安装，不允许存在影响外观质量之碰伤、折弯等缺陷。热工仪表、保护装置

1、安装热工仪表和保护装置时，除应按本章的规定执行外，尚应符合现行的《工业自动化仪表工程施工及验收规范》的规定。

2、装设弹簧管压力表应符合下列要求：

1）表体位置端正，便于视读。

2）刻度盘面上应标有红线，表示锅炉的工作压力。

3）压力表管路不保温。

3、装射风压表应符合下列要求：

1）敷设在炉墙里的风压表管内径不小于12毫米。

2）风压表管路伸入炉墙内的部分应采用钢管，管路各连接处应严密不漏。

4、阀门应逐个用清水进行严密性试验，试验压力为3.44MPa。应以阀瓣密封不漏水为合格。

5、锅炉安全阀的安装应符合下列要求：

1）安全阀应逐个进行严密性试验。

2）锅筒上安全阀的始起压力分别1.04和1.06倍的工作压力。

3）安全阀必须垂直安装，其排水管路应畅通，并直通安全地点。

4）锅筒上的安全阀在锅炉严密性试验后，进行最终的调整，调整后的安全阀应立即铅封。

6、装设固定管式吹灰器应符合下列要求：

1）装设位置与设计位置的偏差不应超过±5毫米。

2）各喷嘴应处在管排空隙的中间。

3）吹灰管路应有坡度，坡向应能使凝结水通过疏水流出。工地现场筑炉

1、筑炉前，应冷态试车，时间不小于8小时（应在调速装置安装完后进行）。

2、在施工现场检查耐火砖、保温棉的表面质量、外型尺寸及损坏情况，耐火砖、保温棉严禁浇水、雨淋。

3、筑炉前，应先修补有关零部件在运输过程中损坏、松动部分。4、砌筑下部炉墙，拱砖时，用水平尺或拉线进行校平，不平时可用耐火混凝土灰浆刮平，弧形拱的砌筑应从两边拱脚同时向拱顶中心进行，砌拱时必须使两边拱角高相等，拱的跨度保持一致，每道拱采用叉缝砌筑，拱顶的高度误差为5mm，砌筑时，必须对拱砖紧靠链炉上的铸铁槽钢。

5、炉墙的砌筑应达到如下要求：

（1）、砖缝的灰浆（包括耐火泥浆和水泥砂浆）应饱满，均匀，灰浆不得混有杂质和易燃物。

（2）、面向炉膛的耐火砖表面必须整齐。

（3）、膨胀缝隙内不得夹杂有灰浆、杂砖和其它杂物。

（4）、耐火混凝土表面要平整、无裂缝，并不应有蜂窝等缺隙，保温混凝土要填实。

（5）、砌筑耐火砖墙与贴硅酸耐火纤维和灌注保温混凝土，可按一定高度分段进行，耐火砖分段砌筑的高度不应超过6层（既横压条排列层数）。

（6）、在煮炉过程中要注意各组合件交界处，后拱与落灰斗接管交界出不得漏风（可用混凝土加石棉绳带密封）。

管道系统的安装

1、用户根据技术文件图样要求，进行备料工作。

2、用户根据出厂的管道阀门仪表图样进行拼接安装，锅炉范围内循环连通管，焊接起点到弯头的距离制造厂家考虑到热膨胀的要求，施工单位不宜随便变更连接尺寸，以确保锅炉的正常膨胀温度。

3、所有管路在现场装备时焊接，并应适当布置管路支撑，并符合热膨胀要求，在管路水压试验完毕后，并对管路用石棉绳或硅酸纤维保温。

4、用户（在具体情况下）要进行扶梯等附件的一布置性。

受压元件焊接工艺要求与施工质量要求

1、焊接工作必须是持有《锅炉压力容器焊工考试》合格证的焊工操作。

2、焊接外形尺寸应符合设计图纸和工艺文件的规定，焊接高度不低于母材，焊缝与母材应圆滑过度。

3、焊缝与热影响区表面无裂纹、气孔、弧坑和夹渣。

4、管子焊缝咬边深度不超过0.5mm，总长度（焊缝两侧之间）不超过管子周长的1/4且不超过40mm。

烘炉、煮炉

1、烘炉、煮炉的方法及要求：

鉴于本锅炉绝大部分的筑炉系炉外保温，真正浇注的材料是通风梁的极少部分，在自然养护的条件下即可达到所需的强度，其烘炉作业可省略，即可进行煮炉，煮炉有酸洗和碱洗两种，本锅炉建议采用碱洗，煮炉时加药配方：药品名称

加药量（Kg）铁锈较薄

铁锈较厚氢氧化钠（NaOOH）2-33-4磷酸三钠（Na33PO4*12H22O）

2-33-42、药品要用水溶解，除去杂质，配制成浓度为20%的药液再加入锅炉，不得将固体药品直接投入锅炉。煮炉前期锅炉气压保持在0.3—0.4MPa左右，整个煮炉时间2—3天，要定期从锅筒和下联箱取水样化验，若炉水碱度低于45mol/L补充加药，煮炉结束后放掉碱水，用水清洗锅炉内部和接触过碱液的阀门，残留的沉淀物彻底清除。

3、煮炉的合格标准

锅炉清洗后打开人孔，手孔进行下列检查，符合下列要求即为合格。

1）锅筒集箱内无油物。

2）檫去附着物，金属表面应无锈蚀。

3）煮炉质量不合格应重煮一次。管道焊缝一览表焊缝规格母材材质焊口形式焊接方式焊接材料探伤比例Φ18*3.520gY型60°坡口手工TIG-J50φφ2.5mmm氩弧焊丝25%Φ32*320gY型60°坡口手工TIG-J50φφ2.5mmm氩弧焊丝25%Φ57*3.520gY型60°坡口手工TIG-J50φφ2.5mmm氩弧焊丝25%Φ76*420gY型60°坡口手工氩弧焊丝打底、JJ507焊条封面25%Φ89*4.520gY型60°坡口手工氩弧焊丝打底、JJ507焊条封面25%Φ108*420gY型60°坡口手工氩弧焊丝打底、JJ507焊条封面25%Φ133*620gY型60°坡口手工氩弧焊丝打底、JJ507焊条封面25%Φ159*720gY型60°坡口手工氩弧焊丝打底、JJ507焊条封面25%Φ219*720gY型60°坡口手工氩弧焊丝打底、JJ507焊条封面100%Φ273*820gY型60°坡口手工氩弧焊丝打底、JJ507焊条封面100%焊接施工工艺1、锅炉受热面管的焊接工作是锅炉安装的主要工作。焊接工作是安装施工中的一个重要组成部分，起着至关重要的作用，焊接质量的好坏将直接影响到锅炉安装的质量。为此，在整个安装施工过程中，应重点严把焊接质量关。（1）焊接工作应严格遵守《电力建设施工及验收技术规范》（DL5007-92）规范要求。(2)上岗焊工必须是经技监部门指定培训班培训，并经考试合格的持证焊工。(3)焊工施焊部位必须在焊工持证的合格项次范围内。(4)焊工应具备良好的工艺作风，严格遵照给定的焊接工艺、焊接技术措施进行施焊，并认真实行焊接质量自检工作。(5)合格焊工不得担任超越合格项目的焊接工作。(6)焊接材料的产品质量应符合有关规范、标准、产品质量证明书，并按有关规定验收合格后方可使用无制造厂产品质量证明书、合格证的产品不能焊接使用。(7)焊接材料的性能应与母材性能的化学成分相当。(8)焊接工艺、性能良好。2、焊接前的准备(1)管子对接的坡口面及内外壁10-15mm范围内应清除油污、锈蚀，至金属光泽。(2)对接管口面应与管子中心线垂直，其允许偏差如下：φ≤60mm，不大于0.5mm；60mm＜φ≤159mm，不大于1mm；159mm＜φ≤219mm，不大于1.5mm；(3)焊接对口应内壁齐平，其错口值不应大于厚度的10%，且不大于1mm。(4)对口偏折度用直尺距焊缝中心20mm处测量，不应大于2mm。(5)焊口局部过大时，应设法修定到规定范围内，严禁向间隙内加填充物。(6)管子坡口300±50，钝边1-2mm，对口间隙0-2mm。(7)20#管材采用牌号TIG-J50φ2.5mm氩弧焊丝，合金钢管材焊接采用牌号TIG-R31φ2.5mm氩弧焊丝，施焊前应将焊丝均做光泽处理。(8)采用J507焊条封面工艺，焊条应按有关要求烘烤，温度控制在380-4000C，时间为2小时，然后放入恒温箱，温度控制在100°C，恒温后施焊。（9）焊接现场应采取防风、防雨措施，特别是氩弧焊接时,各种防护措施更需加强，以确保焊接质量。3、焊接工艺（1）现场焊接时环境温度允许最低碳素钢—200C，低合金钢—100C。（2）本体汽水管道φ≤60mm以下采用双氩弧焊，＞60mm管口，采用氩弧焊打底，手工电焊封面工艺焊接。（3）合金钢材质焊接前应进行焊前预热，预热温度1500C。（4）严禁在被焊接表面随意引弧、实验电流或随意焊接支撑物。（5）施焊中若多层焊的接头应错开，前一层焊缝若有外观缺陷，应清除后再焊次层。(6)焊缝焊毕，清理飞渣，焊工自检焊接质量合格后，在距焊缝30-50mm处敲上焊工钢印号。4、焊接质量检查（1）焊接质量检验按DL5007-92和《蒸汽锅炉安全检查规程》1996第276号要求进行。（2）对所有管子接口焊缝进行100%外观检查，不得有气孔、裂纹、夹渣、弧坑，承压管子的咬边深度0.5mm，管子焊缝两侧咬边总长度不超过周长20%。且不超过40mm。（3）按有关规范要求，对受热面管焊口进行X光射线探伤检查，探伤比例25%，Ⅱ级合格。锅炉零坐标以下基础部分完成，基础定心完成安装流程图锅炉零坐标以下基础部分完成，基础定心完成对照安装顺序发到工地现场的设备检验、清点完毕对照安装顺序发到工地现场的设备检验、清点完毕钢架中梁的安装应结合管箱同步钢架、平台扶梯安装钢架中梁的安装应结合管箱同步钢架、平台扶梯安装受热面管箱安装受热面管箱安装锅筒安装锅筒安装下降管、汽水引出、引入管的安装下降管、汽水引出、引入管的安装注意：密封装置的安装要求严格按图施工，膨胀节部分要求密封焊接注意：密封装置的安装要求严格按图施工，膨胀节部分要求密封焊接密封装置的安装密封装置的安装进出口烟道安装进出口烟道安装机侧配管、阀门、仪表安装机侧配管、阀门、仪表安装水压试验水压试验配管保温配管保温炉墙、外护板安装炉墙、外护板安装煮炉、安全阀整定煮炉、安全阀整定第六章两大管理体系一、项目经理部组组织机构1#烧结机改造余热回回收工程项目目经理部设项项目经理、项项目副经理、安安全经理、项项目总工程师师，并设置六六部一室，其其组织机构见见下表：项目经理项目经理项目总工程师安全经理项目副经理项目总工程师安全经理项目副经理安全保卫部设备管理部物资供应部经营部工程技术部质量部办公室安全保卫部设备管理部物资供应部经营部工程技术部质量部办公室项目经理部成员名名单如下：序号姓名年龄本项目担任的职务务专业备注142项目经理工民建项目经理壹级资质质230项目副经理结构、机械344项目副经理工民建项目经理贰级资质质441安全经理安全530项目总工程师结构、机械6现场总调度长7工程部部长工民建846质量部部长工民建9安全保卫部部长10经营部部长经营1248物供部部长材料1357办公室主任二、施工安全管理理体系为做好****钢钢铁股份有限限公司不锈钢钢分公司1#烧结机改造造工程(1标段)的施工安全全，保证工程程施工的顺利利进行，项目目经理部在公公司有效运行行《GB/T228001--2001职业健康安安全管理体系系》和《GB/T224001--2004环境管理体体系》的基础础上，在本工工程施工中建建立如下施工工安全管理体体系：1、安全方针及原则则坚持“安全第一、预防为为主”的安全生产产方针，坚持持“谁主管、谁谁负责”、“管生产必须须管安全”的原则。施施工现场严格格执行建设部部《施工现场场安全检查评评分标准》（JGJ599-99）、《施工工现场临时用用电安全技术术规范》(JGJ446-20005)等标准、规规范，全面落落实各级人员员的安全职责责，不断提高高广大职工的的安全意识，确确保安全生产产。2、施工安全管理体系系施工安全管理体系系如下：项目总工程师项目副经理项目经理建设公司总工程师建设公司副总经理建设公司总经理项目总工程师项目副经理项目经理建设公司总工程师建设公司副总经理建设公司总经理公司安全环保部公司安全环保部安全经理安全经理安全保卫部办公室质量部设备管理部物资供应部经营部工程技术部安全保卫部办公室质量部设备管理部物资供应部经营部工程技术部设备安装作业处安全员管道安装作业处安全员电气安装作业处安全员电气调试作业处安全员金属结构加工厂安全员桩基施工作业处安全员土建工程作业处安全员钢结构安装作业处安全员设备安装作业处安全员管道安装作业处安全员电气安装作业处安全员电气调试作业处安全员金属结构加工厂安全员桩基施工作业处安全员土建工程作业处安全员钢结构安装作业处安全员三、项目质量管理理体系GB/T190001-20000iddtISSO90011：2000《质量管理理体系》。1、我公司的质量管管理理念为：：只有起点而无终点点的超越。2、项目质量管理体体系项目质量管理体系系如下：为做好****钢钢铁股份有限限公司不锈钢钢分公司1#烧结机改造造工程(1标段)的施工质量量，项目经理理部在公司三三标一体化管管理体系有效效运行的基础础上，在本工工程建立项目目质量管理体体系。项目总工程师项目副经理项目经理建设公司总工程师建设公司副总经理建设公司总经理项目总工程师项目副经理项目经理建设公司总工程师建设公司副总经理建设公司总经理建设公司机关各职能部门建设公司机关各职能部门办公室安全保卫部质量部设备管理部物资供应部经营部工程技术部办公室安全保卫部质量部设备管理部物资供应部经营部工程技术部设备安装作业处质检员管道安装作业处质检员电气安装作业处质检员电气调试作业处质检员金属结构加工厂质检员桩基施工作业处质检员土建工程作业处质检员钢结构安装作业处质检员设备安装作业处质检员管道安装作业处质检员电气安装作业处质检员电气调试作业处质检员金属结构加工厂质检员桩基施工作业处质检员土建工程作业处质检员钢结构安装作业处质检员3、质量管理职责3.1建设公司总总经理为全公公司质量第一一责任人，对对公司质量管管理工作全面面负责。3.2建设公司总总工程师在总总经理的领导导下，具体负负责全公司的的质量管理工工作，同时作作为ISO90001：2000质量管理体体系标准的管管理者代表，对对质量管理体体系工作全面面负责。3.3建设公司经经济发展部在在管理者代表表的领导下，具具体负责全公公司的质量管管理体系工作作。每年对项项目经部理、各各劳务公司、总总部各部门的的质量管理体体系工作进行行内部审核一一次，中间检检查每季度一一次。同时公公司每年接受受外审一次。3.4建设公司项项目管理部具具体负责公司司的工程实体体质量管理工工作。每年对对项目经理部部的工程实体体质量进行大大检查每半年年一次，中间间过程检查每每季度一次。4、工程质量控制流流程第七章工程质量、进度、安安全文明施工工保证措施一、工程质量保证证措施1.按公司ISO90001标准建立项项目质量管理理体系。2.编制1#烧结机改造工程项项目质量计划划，进行质量量职责分配，确确保项目质量量目标的实现现。3.成立以项目经理为为组长的质量量管理领导小小组，对工程程质量实施监监督和管理。4.各合格分供方必须须建立本项目目质量管理机机构，其质量量管理工作纳纳入项目经理理部质量管理理体系。5.坚持质量教育制度度，做到对所所有进场人员员的质量教育育交底工作，受受教育面应达达到100%。二、施工安全保证证措施1、安全目标及承诺诺1.1安全目标标：无工亡、无无重伤、无恶恶性险肇事故故、无重大火火灾事故。1.2年千人负负伤率≤3。2、安全施工保证措措施：2.1建立健全安安全组织机构构及各级人员员的安全生产产责任制。项项目经理部根根据有关规定定及施工的实实际情况，制制订各级人员员的安全生产产责任制，各各级人员必须须认真学习并并贯彻执行，切切实负起责任任，创造良好好的安全生产产环境。项目目经理部成立立以项目经理理和一名安全全经理为首的的安全领导小小组，施工现现场按每50人配备一名名专职安全员员，班组设兼兼职安全员，使使安全管理形形成网络。安安全领导小组组每月召开一一次会议，研研究、解决安安全生产的重重大事项。3、高处作业安全防防护要点3.1从事高处作作业人员必须须进行安全技技术教育及交交底，落实所所有安全技术术措施和人身身防护用品。3.2脚手架的搭搭设必须满足足计算和结构构的要求，没没有完成的脚脚手架在每天天收工时，要要采取有效措措施确保其稳稳定，以免发发生意外事故故。3.3脚手架完工工后，对脚手手架工程进行行联合检查合合格后方可交交付使用。在在施工过程中中应定期进行行维护和检查查，确保施工工人员的安全全。3.4攀登作业的的用具、结构构构造上必须须牢固可靠，使使用梯子作业业时，梯脚底底部应坚实，不不得垫高使用用，上端应有有固定措施。3.5高处作业必必须挂安全带带，挂设安全全绳（网）。作作业人员的安安全防护措施施必须到位，否否则不得进行行高处作业。3.6临边作业应应加防护栏杆杆或其它可靠靠措施。3.7悬空作业应应有牢固的立立足处，并视视具体情况，配配置防护栏网网、栏杆或其其它安全设施施。3.8悬空作业所所有索具、脚脚手架、吊篮篮、吊笼等设设备，均需经经过技术鉴定定后方可使用用。3.9各工种进行行上下立体交交叉作业时，不不得在同一垂垂直方向上操操作，下层作作业的位置，必必须处于其上上层高度确定定的可能坠落落范围半径以以外，不符合合时应设置安安全防护层。3.10优化作业业方法和施工工顺序，将不不安全的作业业内容在条件件便利的时候候穿插进行施施工，以减少少不安全性系系数。3.11高处作业业人员不得任任意向下丢弃弃物件，所用用的工具应放放入工具袋内内，余料和废废料应沿专门门运输通道运运走。4、设备吊装安全技技术措施4.1重型设备备摆放地面必必须坚实，必必要时需设置置路基箱，并并支撑稳固，吊吊装时，吊装装操作应尽量量缓慢进行，以以减小冲击力力的影响，尽尽量避免超载载和斜吊设备备。4.2起吊用工工具和钢丝绳绳，必须有足足够的安全系系数。对所有有起重工具应应定期进行检检查，并对损损坏部位做出出鉴定，吊索索绑扎应正确确牢靠留有足足够的安全系系数。4.3吊运大型型、重型设备备必须充分做做好准备，勘勘察清楚，专专人指挥操作作，遵守吊运运安全规定。4.4吊装指挥挥人员要使用用统一的指挥挥信号指挥，发发出的信号要要鲜明、准确确。起重机驾驾驶员严格按按指挥进行操操作。4.5吊装、运运输的临时设设施必须检查查、确认合格格后才允许使使用。4.6使用起重重机的指挥人人员应和司机机密切配合，严严格执行起重重机械“十不吊”。4.7设备不固固定可靠严禁禁摘钩，吊索索靠棱角处必必须加护套，与与设备加工面面接触的钢丝丝绳必须加设设保护层。4.8大件设备备吊装前必须须先进行试吊吊，吊离地面面500mmm，试验各种种制动装置是是否灵敏可靠靠。5、施工用电安全措措施5.1电源箱等重重要电气设备备要设专人检检查维护，安安全施工人员员必须养成良良好工作习惯惯，不动与自自己无关的一一切电气开关关。5.2需要临时拉拉电的作业必必须有“有人作业、禁禁止合闸”的警示牌，还还应注明联系系人员及电话话号码。5.3施工用电设设施应专人维维护，定期保保养，严格遵遵循用电规程程，保证安全全用电，节约约用电。5.4长期停用或或新领的手持持式电动工具具在使用前应应进行检查，并并应测绝缘。通通电前应做好好保护接地或或保护接零。5.5手持式电动动工具应加装装单独的电源源开关和保护护，严禁1台开关接2台及2台以上电动动设备。三、文明施工管理理体系1、文明施工目标1.1文明施工工目标：按建建设部JGJ599-99“建筑施工安安全检查标准准”的规定要求求，创上海市市文明工地。1.2我公司在在安全、消防防和治安方面面全面遵守国国家、上海市市、业主的有有关规定。2、文明施工管理体体系2.1文明施工工管理体系项目总工程师项目副经理项目经理建设公司总工程师建设公司副总经理建设公司总经理项目总工程师项目副经理项目经理建设公司总工程师建设公司副总经理建设公司总经理公司安全环保部、项目管理部公司安全环保部、项目管理部安全经理安全经理办公室安全保卫部质量部设备管理部物资供应部经营部工程技术部办公室安全保卫部质量部设备管理部物资供应部经营部工程技术部2.3文明施工工措施文明施工具体措施施(1)在施工现现场设立“五牌一图”：即工程概概况牌、管理理人员名单及及监督电话牌牌、安全生产产牌、防火保保卫牌、文明明施工牌、组组织框架和标标段施工现场场平面图。(2)机动车辆辆在施工区域域要控制装载载，不违章，做做到无洒落物物，各种车辆辆放在指定区区域，排列整整齐，严禁摩摩托车、机动动车、自行车车乱停乱放，应应划出专门区区域停放整齐齐。(3)为了把本本工程施工现现场创建为上上海市文明工工地，我公司司将加强施工工过程的现场场管理，严格格按业主要求求，严格文明明施工管理，定定期组织检查查，在施工现现场开展“标准化工地”评比检查活活动，创建“标准化工地”。(4)严格按施施工总平面规规划设置临时时设施。临时时设施做到外外观整齐、协协调。(5)大宗材料料、成品、半半成品、机具具设备等按工工程进度的需需要进场，按按指定地点有有序堆放，不不随意侵占场场内道路和增增设道口。(6)保持道路路畅通、无积积水，垃圾及及时外运处理理，施工废水水经沉淀池沉沉淀后排入附附近的雨排水水管道。(7)砖、石、砂砂堆放整齐，随随用随整理，不不乱抛乱铺。钢钢模板、各种种管材、木材材、钢材，归归类堆放，码码放整齐。边边角余料集中中堆放。(8)施工现场场用水、用电电设施的安装装和使用必须须符合有关要要求，临时接接电要提出申申请，按业主主的批复实施施，严禁随意意接水、接电电。(9)办公室、工工具房要内外外整洁，墙上上图表、标牌牌悬挂整齐，机机具物品摆放放整齐。(10)现场消消防管道按照照施工组织总总设计进行布布置，施工区区域内按规定定设置各种消消防器材。(11)项目经经理部安全保保卫部负责治治安保卫工作作，在业主保保卫部门的领领导下，开展展治安保卫工工作。(12)施工现现场必须做到到工完料清，及及时清理现场场。成品、半成品及设设备保护措施施(1)对于上道道工序已完成成的工作如地地坪、设备基基础等，都必必须注意保护护。(2)在设备机机组上进行电电焊作业时，接接地线与焊把把线必须同步步到位，防止止焊接电流损损坏设备。(3)电气设备备安装完毕后后用塑料布包包扎起来，防防止污损，电电缆敷设及接接线完毕后，进进行清扫整理理，封堵进线线口。(4)设备运到到现场，开箱箱检验后，把把备品备件及及小型贵重设设备，存放于于专门准备的的集装箱内，把把备品、备件件写上工程号号、设备名称称、规格、数数量等，便于于查找。环境保护措施(1)遵守《中中华人民共和和国环境保护护法》和上海海市、业主的的有关规定，防防止环境污染染。实行环保保目标责任制制，把环保指指标以责任书书的形式层层层分解到施工工项目各有关关单位和个人人，列入承包包合同和岗位位责任制，环环境保护是项项目经理部考考核的一项重重要内容。(2)施工现场场道路应平坦坦、整洁、畅畅通