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文档简介
喷油.移印.丝印检验规范喷油.移印.丝印检验规范喷油.移印.丝印检验规范XXXXXXX有限公司XXXXXCompanyLimited喷油、移印、丝印件检验规范版校订更正内容拟订审查赞成日期本次数页次章节0第一次刊行保留部门:刊行章文件种类文件种类文件编号拟订部门版本页次三阶文件XX-SIP-015品管部0/BPage1of41.0目的:拟订检查喷油、移印、丝印件的外观的标准,以便在工作上有规范.2.0范围:喷油、移印、丝印部及外发生产出来的胶件.3.0榷责:由喷油、移印、丝印IPQC负责抽查4.0名词定义:(无)5.0作业程序依据策划部的生产排期,以及喷油、移印、丝印部的实质生产日期,IPQC负责对其部门的在制品进行每1小时一次的准时巡检,并做出《喷油、移印、丝印巡检报告》。5.2依据喷油、移印、丝印部啤塑出来胶件的数目,依据入库单数目按MIL-STD-105E抽样标准抽样检查,判断依据严重缺点1.5项,稍微缺点4.0项执行.5.3当抽查的不合格品超出AQL值时(严重问题和稍微问题),出不合格验货报告,在产品箱的物料标签上盖上红色QC不合格章,并写不合格报告,通知有关部门进行间隔。5.4经检验后,没有超出AQL值的箱数上打上QC“PASSED”章,并记录在检验报告上,由货仓人员收货.
QC人员判断不合格的产品,而生产又急需要的,由QC人员开出<<验货报告>>交由质量部负责人审查后,由经理赞成后,通知生产部拣用,才能放行.由喷油、移印、丝印部返好工的胶件,经QC再检验后,合格了才能入仓.6.0喷油、移印、丝印件检验缺点描述及判断:单次抽样水平AQL抽样标准MIL-STD-105E正常抽样ⅡCRIMAJMIN0类检验检验检验缺点描述不良品判断别项目标准方式CRIMAJMIN文件种类文件编号拟订部门版本页次三阶文件XX-SIP-015品管部B/0Page2of4喷油件缺点描述及判断类检验检验别项目标准哑色工起沙气泡掉程油喷颜签色偏差办刮花薄油或油积油客油污拉丝件错油签漏喷飞边超界错位不办到位
检验缺陷描述缺陷判定方式CriMajMin影响产品外观不显然。×影响产品外观显然。×产品表面1×1CM宽有1个以上大于的气泡。×产品表面1×1CM宽有1个或面积小于的气泡。×产品喷油位没做任何试油测试,不论掉油面积多宽。×产品喷油位在做试油测试后,掉油面积1×1MM以上。×产品喷油位在做试油测试后,掉油面积1×1MM以下。×用错油漆。×调错原油颜色或NO。×颜色误差±1级以上。×颜色误差±级与±1级之间。×影响外观显然。×影响外观不显然。×目×薄油显然,影响外观不显然。薄油不显然,影响外观不显然。×薄油显然影响外观。×影响外观显然及影响装置。×视×影响外观不显然及不影响装置。影响外观显然。×影响外观不显然。×不论有没有影响外观。×不论有无影响外观。×超出模位以上。×超出模位以下。×不论有没有影响外观。×在产品第一表面,不论明不显然。×产品第二表面,影响外观不显然。×产品第二表面,影响外观显然。×文件种类文件编号拟订部门版本页次三阶文件XX-SIP-015品管部B/0Page3of4移印、丝印件缺点描述及判断类检验检验别项目标准哑色工起沙移气泡掉程印油颜签色及偏差办刮花丝胶头或印粗细不均印客油污拉丝错印漏印签件偏位超界错位印办不到位
检验缺陷描述缺陷判定方式CriMajMin影响产品外观不显然。×影响产品外观显然。×产品表面1×1CM宽有1个以上大于的气泡。×产品表面1×1CM宽有1个或面积小于的气泡。×产品喷油位没做任何试油测试,不论掉油面积多宽。×产品喷油位在做试油测试后,掉油面积1×1MM以上。×产品喷油位在做试油测试后,掉油面积1×1MM以下。×用错油漆。×调错原油颜色或NO。×颜色误差±1级以上。×颜色误差±级与±1级之间。×影响外观显然。×影响外观不显然。×目×胶头印显然,影响外观不显然。胶头印不显然,影响外观不显然。×胶头印显然影响外观。×影响外观显然。×视×影响外观不显然。影响外观显然。×影响外观不显然。×不论有没有影响外观。×不论有无影响外观。×超出模位以上。×超出模位以下。×不论有没有影响外观。×
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