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文档简介

可编程控制器课程标准一、课程性质可编程控制器是机电一体化技术专业的一项专业核心课程。该课程按照工作任务由简单到复杂的原则,以基本逻辑指令的应用、数据处理指令的应用、程序控制指令的应用、的编程方法为载体设置了项课程内容,项工作任务,通过完成由简单到复杂的项工作任务,使学生具备综合工作任务电气控制系统的设计、安装能力,具备控制程序的设计、编制能力,整体控制系统的运行、调试能力。同时使学生具备较强的工作方法和社会能力。二、设计理念能力导向、任务引领.三、设计思路以职业活动的工作任务为依据;教师主导,学生为主体的“双主”教学模式;以项目与任务作为能力训练的载体;以教学做一体化为训练模式;用任务达成来考核技能掌握程度。四、课程衔接1、前导课程:电子技术、电气控制技术、电机与拖动2、平行课程:液压与气动3、后续课程:PLC技术实训五、课程培养目标学生掌握可编程控制器的工作原理,程序设计方法及安装调试与维护的操作技能,具备初步应用控制技术对一般机电设备进行简单控制能力,树立团队协作意识,增强交流沟通能力。(一)知识目标(1)掌握基本逻辑指令的应用(2)数据处理指令的应用(3)程序控制指令的应用()的编程方法(二)能力目标((二)能力目标(1)能够运用的应用。(2)能够运用的应用。(3)能够运用的应用。(4)能够运用法。(三)素质目标(1)具备优良的职业道德修养,能遵守职业道德规范(2)具有团队意识及妥善处理人际关系的能力

(3)具有沟通与交流能力(4)具有计划组织能力和团队协作能力六、课程教学内容设计课程内容任务学时引导任务主导任务提高任务综合任务理论学时实践学时基本逻辑指令的应用电动机的单向起停的控制电动机正反转的控制电动机的星三角启动的控制电动机的顺序控制数据处理指令的应用彩灯的控制自动送料小车的控制程序控制指令的应用电动机多种运行方式的控制的编程方法工作台自动往复的控制(经验法)机床的控制(转换法)多种液体混合的控制(顺序控制设计法)将课程内容以工作过程为主线,按照“设计准备—设计方案—设计制作—设计总结”四个工作过程进行任务划分展开教学实施。任务分解任务名称任务分解学时1电动机的单向起停的控制1.1设计准备1.1.1策划交流0.21.1.2需求分析0.31.1.3相关资料准备3.51.2设计方案1.2.1方案初步设计0.51.2.2方案深入设计0.51.2.3方案整理确定0.51.3设计制作编写程序程序运行与维护21.4设计总结总结0.52电动机正反转的控制1.1设计准备1.1.1策划交流0.11.1.2需求分析0.1

1.1.3相关资料准备21.2设计方案1.2.1方案初步设计0.51.2.2方案深入设计0.51.2.3方案整理确定0.31.3设计制作编写程序程序运行与维护21.4设计总结总结0.5电动机的星三角启动的控制1.1设计准备1.1.1策划交流0.11.1.2需求分析0.11.1.3相关资料准备11.2设计方案1.2.1方案初步设计0.31.2.2方案深入设计0.31.2.3方案整理确定0.11.3设计制作编写程序程序运行与维护21.4设计总结总结0.1电动机的顺序控制1.1设计准备1.1.1策划交流0.11.1.2需求分析0.11.1.3相关资料准备11.2设计方案1.2.1方案初步设计0.31.2.2方案深入设计0.31.2.3方案整理确定0.11.3设计制作编写程序程序运行与维护21.4设计总结总结0.15彩灯的控制1.1设计准备1.1.1策划交流0.11.1.2需求分析0.11.1.3相关资料准备0.41.2设计方案1.2.1方案初步设计11.2.2方案深入设计0.21.2.3方案整理确定0.11.3设计制作编写程序程序运行与维护21.4设计总结总结0.1自动送料小车的控制1.1设计准备1.1.1策划交流0.11.1.2需求分析0.11.1.3相关资料准备11.2设计方案1.2.1方案初步设计0.3

1.2.2方案深入设计0.21.2.3方案整理确定0.21.3设计制作编写程序程序运行与维护21.4设计总结总结0.17电动机多种运行方式的控制1.1设计准备1.1.1策划交流0.11.1.2需求分析0.11.1.3相关资料准备11.2设计方案1.2.1方案初步设计0.41.2.2方案深入设计0.21.2.3方案整理确定0.11.3设计制作编写程序程序运行与维护21.4设计总结总结0.18工作台自动往复的控制(经验法)1.1设计准备1.1.1策划交流0.11.1.2需求分析0.11.1.3相关资料准备21.2设计方案1.2.1方案初步设计0.51.2.2方案深入设计0.51.2.3方案整理确定0.31.3设计制作编写程序程序运行与维护21.4设计总结总结0.59机床的控制(转换法)1.1设计准备1.1.1策划交流0.11.1.2需求分析0.11.1.3相关资料准备21.2设计方案1.2.1方案初步设计0.51.2.2方案深入设计0.51.2.3方案整理确定0.31.3设计制作编写程序程序运行与维护21.4设计总结总结0.510多种液体混合的控制(顺序控制设计法)1.1设计准备1.1.1策划交流0.11.1.2需求分析0.21.1.3相关资料准备81.2设计方案1.2.1方案初步设计11.2.2方案深入设计0.51.2.3方案整理确定0.1

1.3设计制作编写程序程序运行与维护41.4设计总结总结0.1任务设计任务编号任务名称1电动机的单向起停的控制任务分解编号名称拟实现的能力目标相关支撑知识训练方式手段及步骤结果(可展示)1.1.1策划交流学会电动机单向起停的PLC控制输入输出指令1学习编程软件的使用2、输入点动程序并下载、调试运行3、外部接线4、运行程序并理解PLC工作原理,学习其它的输入输出指令5、输入起保停程序并下载、调试运行6、学生实训策划教学过程1.1.2需求分析该控制是电动机PLC控制的基础输入输出指令任务引导上机运行调试1.1.3相关资料准备硬件:电气控制实训台输入输出指令任务引导上机运行调试1.2.1方案初步设计起保停程序输入输出指令任务引导上机运行调试1.2.2方案深入设计加热继电器保护输入输出指令任务引导上机运行调试1.2.3方案整理确定编写电动机起保停程序输入输出指令任务引导上机运行调试

1.3编写程序程序运行与维护编写并输入、运行、调试学生实训任务输入输出指令学生实训学生完成实训任务,老师评分1.4总结学会电动机单向起停PLC控制的程序编写、运行、调试输入输出指令1、学生总结问题和收获2、教师总结任务完成任务编号任务名称2电动机正反转的控制任务分解编号名称拟实现的能力目标相关支撑知识训练方式手段及步骤结果(可展示)2.1.1策划交流学会电动机正反转的PLC控制置复位指令、互锁1输入置复位程序并下载、调试运行2、外部接线3、运行程序并理解置复位指令4、输入正反转程序并下载、调试运行5、理解置复位指令和互锁的作用6、学生实训策划教学过程2.1.2需求分析该控制是电动机PLC控制的基础置复位指令任务引导上机运行调试2.1.3相关资料准备硬件:电气控制实训台置复位指令任务引导上机运行调试2.2.1方案初步设计正反转程序置复位指令任务引导上机运行调试2.2.2方案深入设计加热继电器、按钮互置复位指令任务引导上机运行调试

锁、线圈互锁2.2.3方案整理确定编写电动机正反转程序置复位指令任务引导上机运行调试2.3编写程序程序运行与维护编写并输入、运行、调试学生实训任务置复位指令学生实训学生完成实训任务,老师评分2.4总结学会电动机正反转PLC控制的程序编写、运行、调试置复位指令1、学生总结问题和收获2、教师总结任务完成任务编号任务名称3电动机的星三角启动的控制任务分解编号名称拟实现的能力目标相关支撑知识训练方式手段及步骤结果(可展示)3.1.1策划交流学会电动机的星三角启动的PLC控制定时器指令1输入定时器应用程序并下载、调试运行2、外部接线3、运行程序并理解定时器指令4、输入星三角启动程序并下载、调试运行5、理解定时器指令6、学生实训策划教学过程3.1.2需求分析该控制是常见的电动机控制定时器指令任务引导上机运行调试3.1.3相关资料准备硬件:电气控制实训台定时器指令任务引导上机运行调试

3.2.1方案初步设计星三角程序定时器指令任务引导上机运行调试3.2.2方案深入设计加热继电器、线圈互锁定时器指令任务引导上机运行调试3.2.3方案整理确定编写星三角程序定时器指令任务引导上机运行调试3.3编写程序程序运行与维护编写并输入、运行、调试学生实训任务定时器指令学生实训学生完成实训任务,老师评分3.4总结学会电动机星三角启动程序编写、运行、调试定时器指令1、学生总结问题和收获2、教师总结任务完成任务编号任务名称4电动机的顺序控制任务分解编号名称拟实现的能力目标相关支撑知识训练方式手段及步骤结果(可展示)4.1.1策划交流学会电动机的顺序控制定时器指令1输入电动机顺序启动程序并下载、调试运行2、外部接线3、运行程序并理解定时器指令4、学生实训策划教学过程4.1.2需求分析该控制是常见的电动机控制定时器指令任务引导上机运行调试4.1.3相关资料准备硬件:电气控制实训台定时器指令任务引导上机运行调试

4.2.1方案初步设计顺序启动程序定时器指令任务引导上机运行调试4.2.2方案深入设计加入停止的控制定时器指令任务引导上机运行调试4.2.3方案整理确定编写顺序启动程序定时器指令任务引导上机运行调试4.3编写程序程序运行与维护编写并输入、运行、调试学生实训任务定时器指令学生实训学生完成实训任务,老师评分4.4总结学会电动机顺序控制程序编写、运行、调试定时器指令1、学生总结问题和收获2、教师总结任务完成任务编号任务名称5彩灯的控制任务分解编号名称拟实现的能力目标相关支撑知识训练方式手段及步骤结果(可展示)5.1.1策划交学会彩灯的传送指1、输入传送指令应策划教学过流PLC控制令、移位指令用程序并下载、调试运行2、外部接线3、运行程序并理解传送指令4、输入移位指令应用程序并下载、调试运行5、外部接线6、运行程序并理解移位指令7、学生实训程

5.1.2需求分析该控制是常见的彩灯控制传送指令、移位指令任务引导上机运行调试5.1.3相关资料准备硬件:电气控制实训台传送指令、移位指令任务引导上机运行调试5.2.1方案初步设计彩灯程序传送指令、移位指令任务引导上机运行调试5.2.2方案深入设计彩灯的不同闪烁的控制传送指令、移位指令任务引导上机运行调试5.2.3方案整理确定编写彩灯控制程序传送指令、移位指令任务引导上机运行调试5.3编写程序程序运行与维护编写并输入、运行、调试学生实训任务传送指令、移位指令学生实训学生完成实训任务,老师评分5.4总结学会彩灯控制程序编写、运行、调试传送指令、移位指令1、学生总结问题和收获2、教师总结任务完成任务编号任务名称6自动送料小车的控制任务分解编号名称拟实现的能力目标相关支撑知识训练方式手段及步骤结果(可展示)6.1.1策划交流学会自动送料小车的控制比较指令1、输入比较指令应用程序并下载、调试运行2、外部接线3、运行程序并理解传送指令4、学生实训策划教学过程

6.1.2需求分析该控制是比较指令的典型应用比较指令任务引导上机运行调试6.1.3相关资料准备硬件:电气控制实训台比较指令任务引导上机运行调试6.2.1方案初步设计自动送料小车程序比较指令任务引导上机运行调试6.2.2方案深入设计呼叫方式改变比较指令任务引导上机运行调试6.2.3方案整理确定编写自动送料小车的控制程序比较指令任务引导上机运行调试6.3编写程序程序运行与维护编写并输入、运行、调试学生实训任务比较指令学生实训学生完成实训任务,老师评分6.4总结学会自动送料小车程序编写、运行、调试比较指令1、学生总结问题和收获2、教师总结任务完成任务编号任务名称7电动机多种运行方式的控制任务分解编号名称拟实现的能力目标相关支撑知识训练方式手段及步骤结果(可展示)7.1.1策划交流学会跳转指令、子程序的应用跳转指令、子程序1、输入电动机多种运行方式的控制程序并下载、调试运行2、外部接线3、运行程序4、学生实训策划教学过程

7.1.2需求分析跳转指令、子程序可以简化程序跳转指令、子程序任务引导上机运行调试7.1.3相关资料准备硬件:电气控制实训台跳转指令、子程序任务引导上机运行调试7.2.1方案初步设计跳转指令、子程序程序跳转指令、子程序任务引导上机运行调试7.2.2方案深入设计修改部分功能跳转指令、子程序任务引导上机运行调试7.2.3方案整理确定编写跳转指令、子程序控制程序跳转指令、子程序任务引导上机运行调试7.3编写程序程序运行与维护编写并输入、运行、调试学生实训任务跳转指令、子程序学生实训学生完成实训任务,老师评分7.4总结学会电动机多种运行方式的控制程序编写控制程序并运行、调试跳转指令、子程序1、学生总结问题和收获2、教师总结任务完成任务编号任务名称8工作台自动往复的控制(经验法)任务分解编号名称拟实现的能力目标相关支撑知识训练方式手段及步骤结果(可展示)8.1.1策划交流学会经验法的应用经验法1、输入经验法控制程序并下载、调试运行2、外部接线3、运行程序策划教学过程

4、学生实训8.1.2需求分析经验法是最基本的编程方法经验法任务引导上机运行调试8.1.3相关资料准备硬件:电气控制实训台经验法任务引导上机运行调试8.2.1方案初步设计经验法程序经验法任务引导上机运行调试8.2.2方案深入设计修改部分功能经验法任务引导上机运行调试8.2.3方案整理确定编写经验法控制程序经验法任务引导上机运行调试8.3编写程序程序运行与维护编写并输入、运行、调试学生实训任务经验法学生实训学生完成实训任务,老师评分8.4总结学会利用经验法编写控制程序并运行、调试经验法1、学生总结问题和收获2、教师总结任务完成任务编号任务名称9机床的PLC控制(转换法)任务分解编号名称拟实现的能力目标相关支撑知识训练方式手段及步骤结果(可展示)9.1.1策划交流学会转换法的应用转换法1、输入转换法控制程序并下载、调试运行2、外部接线3、运行程序4、学生实训策划教学过程9.1.2需求分析转换法常用转换法任务引导上机运行调

于技术改造试9.1.3相关资料准备硬件:电气控制实训台转换法任务引导上机运行调试9.2.1方案初步设计转换法程序转换法任务引导上机运行调试9.2.2方案深入设计修改部分功能转换法任务引导上机运行调试9.2.3方案整理确定编写转换法控制程序转换法任务引导上机运行调试9.3编写程序程序运行与维护编写并输入、运行、调试学生实训任务转换法学生实训学生完成实训任务,老师评分9.4总结学会利用转换法编写控制程序并运行、调试转换法1、学生总结问题和收获2、教师总结任务完成任务编号任务名称10多种液体混合的控制(顺序控制设计法)任务分解编号名称拟实现的能力目标

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