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文档简介

了解部件的尺寸和技术要求。读装配图的要求:了解部件的功用、使用性能和工作原理。弄清各零件的作用和它们之间的相对位置、装配关系和连接固定方式。弄懂各零件的结构形状。读装配图是工程技术人员必备的一种能力,在设计、装配、安装、调试以及进行技术交流时,都要读装配图。10.8装配图的读图方法和步骤⒈概括了解⑴看标题栏并参阅有关资料,了解部件的

名称、用途和使用性能。⑵看零件编号和明细栏,了解零件的名称、

数量和它在图中的位置。装配图由装配图的标题栏可知,该部件名称为齿轮油泵,是安装在油路中的一种供油装置。由明细栏和外形尺寸可知它由15个零件组成,结构不太复杂。齿轮油泵装配图由两个视图表达,主视图采用了全剖视,表达了齿轮油泵的主要装配关系。左视图沿左端盖和泵体结合面剖切,并沿进油口轴线取局部剖视,表达了齿轮油泵的工作原理。装配图⑶分析视图,弄清各个视图的名称、所采用的表达方法和所表达的主要内容及视图间的投影关系。齿轮油泵工作原理装配图⒉分析部件的工作原理从表达传动关系的视图入手,分析部件的工作原理。进油口出油口如图所示,当主动齿轮逆时针转动,从动齿轮顺时针转动时,齿轮啮合区右边的压力降低,油池中的油在大气压力作用下,从进油口进入泵腔内。随着齿轮的转动,齿槽中的油不断沿箭头方向被轮齿带到左边,高压油从出油口送到输油系统。分析部件的装配关系,要弄清零件之间的配合关系、连接固定方式等。⒊分析零件间的装配关系和部件结构可根据图中配合尺寸的配合代号,判别零件的配合制、配合种类及轴、孔的公差等级等。①配合关系齿轮油泵有主动齿轮轴系和从动齿轮轴系两条装配线。主视图主视图端盖上轴孔与轴的配合尺寸齿顶与泵体内壁的配合尺寸左视图轴与孔的配合?尺寸为φ16H7/f6属基孔制,间隙配合说明轴在左、右端盖的轴孔内是转动的。

φ34.5H7/f6基孔制,间隙配合齿轮的齿顶和泵体空腔的内壁间是什么配合?弄清零件之间用什么方式连接,零件是如何固定、定位的。②连接和固定方式★左、右端盖与泵体?用螺钉连接,用销钉准确定位。★齿轮轴的轴向定位?靠齿轮端面与及左、右端盖内侧面接触而定位。装配图★齿轮11在轴上的定位?轴向:轴肩定位,螺母固定;径向:φ14H7/js6轴孔配合;周向:键连接。③密封装置为了防止漏油及灰尘、水分进入泵体内影响齿轮传动,在主动齿轮轴的伸出端设有密封装置,靠压盖螺母和压盖将密封圈压紧密封。左、右端盖与泵体之间有垫片5密封。垫片的另一个作用是调整齿轮的轴向间隙。装配图④装拆顺序部件的结构应利于零件的装拆。齿轮油泵的装拆顺序:拆螺钉15、销钉4→左端盖1→齿轮轴2→⒋分析零件,弄清零件的结构形状★先看容易分离的零件,再看其它零件;顺序:★先看主要零件,再看次要零件;★先分离零件,再分析零件的结构形状。螺母13及垫圈12→齿轮11→压盖螺母、压盖装配图及密封圈→齿轮轴1。①根据剖面线的方向和间隔的不同,及视图间的投影关系等区分形体。③看尺寸,综合考虑零件的功用、加工、装配等情况,然后确定零件的形状。④形状不能确定的部分,要根据零件的功用及结构常识确定。怎样把零件从装配图中

分离出来呢?②看零件编号,分离不剖零件。如:泵体根据剖面线的方向及视图间的投影关系,在主、左视图中分离出泵体的主要轮廓如图所示。外形和内腔都是长圆形,腔内容纳一对齿轮。主体部分:前后锥台有进、出油口与内腔相通,泵体上有与左、右端盖连接用的螺钉孔和销孔。装配图根据结构常识,可知底板呈长方形,左、右两边各有一个固定用的螺栓孔,底板上面的凹坑和下面的凹槽,是用于减少加工面,使齿轮油泵固定平稳。底板部分:泵体经分析,可知齿轮油泵泵体的形状为:传动齿轮轴3螺钉15右端盖7轴套9压紧螺母10齿轮轴2泵体6垫片5左端盖1销4传动齿轮11垫圈12螺母13逐个零件分析之后各零件的形状为:键14镜头架装配图1、概括了解镜头架是电影放映机上放置镜头和调整焦距的部件。从图中看出由10种零件(6种非标准件、4种标准件)组成。装配图由两个图表达:主视图用A—A阶梯剖,反映装配关系和工作原理;左视图采用B—B局部剖视,反映外形轮廓,调节齿轮5及内衬圈2上齿条相啮合的情况;外形尺寸:长度方向:112.25,高度方向:99材料:ZAlSi12、2Al2、Q235镜头架装配图2、了解装配关系和工作原理镜头架主视图反映装配关系和工作原理:架体1是机体零件所有零件均装在其上,架体用两个销和两个螺钉安装定位在放映机上,大孔φ70中套有能前后移动的内衬圈2;水平孔φ22的轴线是一条主要装配干线,装有锁紧套6(配合H7/g6);锁紧套内装有调节齿轮5(配合H11/c11、H8/f7),调节就位后,用螺钉M3×12轴向定位。锁紧套右端旋紧锁紧螺母4,锁紧套右移,上面圆柱面槽迫使内衬圈收缩锁紧镜头。旋转调节齿轮,通过与内衬圈2上齿条啮合传动,带动内衬圈作前后直线移动,从而调焦。镜头架装配图3、分析零件,拆画零件图内衬圈2:圆柱形管状零件,表面铣有不到头的齿条,保证调焦向后移动的极限位置,内衬圈开槽可以收缩锁紧镜头;锁紧套6:圆柱形零件,内部为右大左小阶梯孔,上部开有与内衬圈配合的圆柱形槽;下部有供定位螺钉穿过的长圆形孔;架体1:主体零件一大一小垂直偏交两个圆筒,大圆筒装内衬圈2,小圆筒装锁紧套;左端面伸出侧垂四棱柱,左端面为加工有穿通的螺孔和定位销孔的四个凸台;小圆筒下部圆柱壁上有一个穿通的螺孔拧紧定螺钉;镜头架装配图3、分析零件,拆画零件图——架体1架体经分析基本采用装配图的摆放位置和表达方案;先从装配图中拆画出不完整架体的视图轮廓,然后分析补画所缺的图线,主视图不仅表示出一个方向的外部轮廓形状,采用阶梯剖清晰地显示了内部结构;左视图不用装配图的局部剖,只画外形,用虚线画出大圆柱筒内壁的上下转向轮廓线。按零件图的要求,完整清晰地标注出全部尺寸和技术要求,尺寸公差必须与装配图中已注的相同。10.9由装配图拆画零件图1.拆画零件图的步骤:(1)按读装配图的要求,看懂部件的工作原理、装配关系和零件的结构形状。(2)根据零件图视图表达的要求,确定各零件的视图表达方案。(3)根据零件图的内容和画图要求,画出零件工作图。区分零件图与装配图在视图内容、表达方法、尺寸标注等方面的不同。注意:2.拆画零件图应注意的问题:(1)零件的视图表达方案应根据零件的结构形状确定,而不能盲目照抄装配图。如齿轮油泵中,右端盖零件的形状如下:装配图右端盖的视图应按如下方案确定:AAA-AAAA-AAA装配图方案一方案二(2)在装配图中允许不画的零件的工艺结构,如倒角、圆角、退刀槽等,在零件图中应全部画出。(3)零件图的尺寸,除在装配图中注出者外,其余尺寸都在图上按比例直接量取,并圆整。与标准件连接或配合的尺寸,如螺纹、倒角、退刀槽等要查标准注出。有配合要求的表面,要注出尺寸的公差带代号或偏差数值。(4)根据零件各表面的作用和工作要求,注出表面粗糙度代号。①配合表面:Ra值取3.2~0.8,公差等级高的Ra取较小值。②接触面:Ra值取6.3~3.2,如零件的定位底面Ra可取3.2,一般端面可取6.3等。③需加工的自由表面(不与其它零件接触的表面):Ra值可取25~12.5,如螺栓孔等。(5)根据零件在部件中的作用和加工条件,确定零件图的其它技术要求。根据齿轮油泵装配图拆画的泵体零件图联动夹持杆接头一、掌握装配图的规定画法、特殊画法。二、画装配图首先选好主视图,确定较好的视图表达方案,把部件的工作原理、装配关系、零件之间的连接固定方式和重要零件的主要结构表达清楚。三、根据尺寸的作用,弄清装配图应标注哪几类尺寸。四、掌握正确的画图方法和步骤。画图时必须首先了解每个零件在轴向、径向的固定方式,使它在装配体中有一个固定的位置,一般径向靠配合

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