QC成果降低钻孔灌注桩混凝土损耗率

PAGE攻关型攻关型降低钻孔灌灌注桩混凝土损耗耗率广州市轨道道交通九九号线3标QC小组二0一五年年一月目录录TOC\o"1-3"\h\uHYPERLINK\l_Toc22384一、工程程概况 1HYPERLINK\l_Toc21163二、小组组简介 3HYPERLINK\l_Toc19029三、选题题理由 4HYPERLINK\l_Toc22646四、活动动计划 5HYPERLINK\l_Toc31524五、现状状调查 5HYPERLINK\l_Toc26269六、设定定目标 8HYPERLINK\l_Toc14745七、分析析原因 9HYPERLINK\l_Toc4257八、要因因确定 9HYPERLINK\l_Toc11009九、制定定对策表表 20HYPERLINK\l_Toc3880十、实施施对策 22HYPERLINK\l_Toc21458十一、效效果检查查 28HYPERLINK\l_Toc20906十二、巩巩固措施施 33HYPERLINK\l_Toc222881、制定定巩固措措 33HYPERLINK\l_Toc252832、巩固效效果检查查 34HYPERLINK\l_Toc25067十三、总总结及下下一步打打算 35PAGE82降降低钻孔孔灌注桩桩混凝土土损耗率率广州市轨道道交通九九号线3标QC小组工程概况花果山公园园站附属属结构出出入口通通道为地地下单层层现浇钢钢筋混凝凝土结构构，出入入口通道道明挖段段结合基基坑深度度、地下下水位埋埋深、土土层厚度度分布、场场地环境境等因素素考虑，基坑支支护方案案采用钻钻孔灌注注桩+内支撑撑的支护护形式，围护结构采用A800@900的钻孔灌注桩，桩身混凝土强度为C30，桩间施作A600双管旋喷桩止水。花果山公园站共设5个出入口通道，其中Ⅱ号、Ⅳ号为后期预留出入口，Ⅰa、Ⅰb以及Ⅲ号出入口共有围护桩383根，桩身长度为3.15~15.49m,根据桩身长度的不同共分为A、B、C三种桩型。地下钻孔管桩桩施工阶段采用冲桩施工工艺。图1花果山公园站出入口围护桩施工阶段照片图1花果山公园站出入口围护桩施工阶段照片摄影人：肖小进日期：2014年3月10日本标段场区区位于花花果山公公园内，地地势起伏伏较大，车车站南北北两端场场地高差差较大，最最高达到到3.88m，场地地平整难难度大。该该地段为为石炭系系灰岩地地层，岩岩面较浅浅且起伏伏变化大大，岩层层硬度极极高，冲冲桩成孔孔时施工工难度大大，易出出现偏孔孔、扩孔孔现象，且且灰岩中中存在溶溶洞、土土洞发育育，对钻钻孔桩成成孔施工工极其不不利。图2钻孔灌灌注桩施施工工艺艺流程图图制图人：肖肖小进日期：20114年3月10日小组简介表1QCC小组概概况表小组名称广州市轨道道交通九九号线三三标QC小组小组课题降低钻孔灌灌注桩混混凝土损损耗率成立时间2011..1.229注册时间2011..1..30课题类型攻关型活动时间2014..5.2--20114.11.330注册登记号号HSQC22011106活动次数8次培训出勤情情况100%TQC教育育48小时小组成员姓名性别文化程度职务组内职务陈少锋男本科项目经理组长王永贵男本科项目总工组员吴海升男大专项目副经理理组员刘天生男本科技术负责人人组员龙国强男本科机电技术员员组员肖小进男本科技术员组员陈志敏男本科设备管理员员组员高枫男本科现场施工员员组员邝伟华男本科设备管理员员组员戴育昕男本科技术员组员制表人：龙龙国强日期：20114年3月2日选题理由公司公司成本要求公司要求混凝土的损耗率控制在15%。公司要求混凝土的损耗率控制在15%。2014年2月至5月间花果山出入口钻孔灌注桩混凝土损耗统计表：月份2014年2月至5月间花果山出入口钻孔灌注桩混凝土损耗统计表：月份类型2014年2月2014年3月2014年4月2014年5月平均值完成的钻孔灌注桩理论方量145.36324.28352.52348.291170.45完成的钻孔灌注桩实际方量179.93402.38443.53439.381465.22混凝土损耗率23.78%24.08%25.82%26.15%25.18%根据损耗统计表绘出混凝土损耗率折线图如下：由混凝土损耗率的折线图可以看出我项目部花果山公园站附属结构出入口围护桩施工阶段的混凝土损耗率远大于15%，比公司的要求高了10.18%，而且损耗率整体有逐步上升的趋势，说明现场混凝土消耗量在逐步增大，材料成本在不断增加。因此，我项目部计划解决钻孔灌注桩混凝土损耗率偏大的问题。症结症结降低钻孔灌注桩混凝土损耗率选定课题降低钻孔灌注桩混凝土损耗率选定课题图3选选题理由由制图人：王王永贵日期：20114年5月18日活动计划表2QCC小组活活动计划划进度表表序号活动内容时间（年、月月）2014年年5月-2014年年6月2014年年7月-2014年年8月2014年年8月-2014年年9月2014年年9月-2014年年10月2014年年10月-2014年年11月2040612040622040612040612040611选择课题2现状调查3设定目标``4原因分析5要因确认6制定对策7具体实施8效果检查9巩固措施10回顾总结制表人：陈陈少锋日期：20114年5月4日现状调查现场钻孔灌灌注桩施施工阶段段对混凝凝土损耗耗率的控控制已经经成为项项目部成成本控制制的重点点，QC小组通通过翻阅阅现场围围护桩施施工明细细表，对对近期Ⅲ号出入入口完成成的50根地下下钻孔灌灌注桩混混凝土损损耗情况况进行统统计。表3钻钻孔灌注注桩混凝凝土损耗耗率调查查表桩号理论方量灌注方量损耗系数桩号理论方量灌注方量损耗系数桩号理论方量灌注方量损耗系数桩号理论方量灌注方量损耗系数A16.328.090.28B17.068.830.25C55.816.620.14A456.327.710.22A36.327.980.26B27.068.350.18C85.036.150.22A476.327.460.18A76.328.050.27B47.068.950.27C123.984.500.13A496.328.030.27A136.328.230.30B67.068.050.14C143.464.010.16A516.327.770.23A156.327.270.15B97.069.240.31C172.683.080.15A536.327.850.24A176.327.390.17B127.068.430.19C196.858.630.26A556.327.520.19A206.327.520.19B157.068.680.23C226.077.410.22A576.327.270.15A226.328.350.32B187.518.760.17A336.328.230.30A596.327.650.21A246.327.160.13B207.519.250.23A356.327.520.19A626.327.380.17A266.328.020.27B227.519.960.33A376.328.040.27A646.327.980.26A296.327.380.17B247.518.920.19A396.327.270.15A676.327.770.23A316.327.460.18C26.597.970.21A426.327.330.16A696.327.710.22制表：：肖小进进日期：20114年5月11日根据调查数数据显示示，有442根地地下钻孔孔灌注桩桩的混凝凝土损耗耗率超过过了公司司提出的的15%的成本控控制要求求。QC小组对对混凝土土损耗率率超出15%的钻孔孔灌注桩桩进行调调查分析析，并按按照影响响因素统统计记录录如下：：表4钻钻孔灌注注桩混凝凝土损耗耗率偏大大类型调调查统计计表序号混凝土损耗耗率偏大大的类型型桩数（根）所占比例（%）1钻孔灌注桩桩砼充盈盈系数偏偏大3173.811%2预估方量不不准造成成砼浪费费511.911%3地层中有未未处理的的溶土洞洞现象49.52%%4商品砼实际际供应方方量不足足24.76%%合计42100%制表：龙国国强日期：20114年5月23日图4钻钻孔灌注注桩混凝凝土损耗耗率偏大大类型饼饼分图制图人：龙龙国强日期：20114年5月23日由上图表可可以看出出，由于于钻孔灌灌注桩混混凝土充充盈系数数偏大而而导致混混凝土损损耗率偏偏大的占占31根桩，占占到了损损耗率偏偏大总故故的73.81%，远高高于其它它原因。小小组对钻钻孔灌注注桩混凝凝土充盈盈系数偏偏大类型型进一步步的分析析。对钻孔灌注注桩中因因混凝土土充盈系系数偏大大类型而而导致混混凝土损损耗率偏偏大的331条钻孔孔灌注桩桩的原始始记录资资料及施施工记录录明细表表进行进进一步的的详细分分析谈论论，对钻钻孔灌注注混凝土土损耗率率偏大的的类型进进行一步步分类。表5钻钻孔灌注注桩混凝凝土损耗耗频数统统计表序号混凝土损耗耗类型频数（根）所占比例累计频率1扩孔系数偏偏大2374.199%74.199%2桩底终孔标标高控制制不准39.68%%83.877%3桩顶超灌高高度控制制不准39.68%%93.555%4地质条件差差26.45%%100%合计31100%制表人：陈陈志敏日期：20114年5月25日根据表4，绘绘制出混混凝土损损耗率偏偏大类型型的排列列图见图图5。图5混凝凝土损耗耗率偏大大类型排排列图制图人：陈陈志敏日期：20114年5月25日由排列图可可以看出出，造成成混凝土土损耗率率偏大的的主要问问题是：：扩孔系系数偏大大。3、在同样样由我司司承建的的九号线线5标清布站站车站附附属结构构出入口口施工中中，其地地质情况况与花果果山公园园站出入入口类似似，在地地下钻孔孔灌注桩桩施工过过程中，混混凝土的的损耗率率大部分分都能控控制在15%以内，调调查统计计数据如如下表所所示：表6清清布站车车站附属属结构出出入钻孔孔灌注桩桩混泥土土损耗率率情况调调查表序号施工时间桩根数（NN）最大损耗率率最小损耗率率平均损耗率率12013年年6月-20013年7月4817%13%14%22013年年7月-20013年8月6118%13%13%32013年年8月-20013年9月5216%11%12%42013年年9月-20013年10月5917%14%15%制表人：陈陈志敏日期：：20114年5月25日调查情况显显示：我我项目部部的钻孔孔灌注桩桩混凝土土损耗率率还有很很大的改改善空间间。设定目标目标标值确定定：：通过控控制扩孔孔系数偏偏大的问问题情况况，将钻钻孔灌注注桩的混混凝土损损耗率下下降为平平均155%。图6混凝凝土损耗耗率现状状值与目目标值对对比制图人：陈陈志敏日期：20114年5月25日根据以上的的调查情情况可以以看出，只只要解决决成孔过过程中的的扩孔系系数偏大大问题就就可以降降低钻孔孔灌注桩桩的混凝凝土损耗耗率。扩孔系数偏偏大引起起的钻孔孔灌注桩桩砼充盈盈系数偏偏大比例例占到74..19%%，若扩扩孔系数数偏大的的问题能能解决544.5%%，那么钻孔孔灌注桩桩混凝土土损耗率率久可降低低至：25.188%××(1--74..19%%×544.5%%)=115%分析原因图7因果果分析图图制图：龙龙国强日期：20114年6月1日要因确定表7要要因确认认计划表表序号末端因素确认方法确认内容标准负责人完成时间1工人岗位考考核合格格率未达达标现场考核现场桩机工工人冲桩桩技术与与冲桩质质量要点点的掌握握考核成绩达达90分以上上为合格格；考核核合格率率达1000%刘天生2014..6.1102施工场地未未进行平平整硬化化现场检查测量摆放冲桩桩桩机的施施工部位位是否进进行硬化化处理，测测量其平平整度桩架首尾端端处地面面的水平平高差≤10ccm吴海升2014..6.1113桩锤偏磨部部位未及及时修补补现场检查实实测检查，实测测桩锤的的直径测得桩锤各各方向半半径偏差差≤5cmm龙国强2014..6.1134桩锤直径选选择不合合理现场实测统统计实测现场施施工的所所有桩锤锤的直径径桩锤直径偏偏差范围围为75±±3cmm陈志敏2014..6.1155泥浆黏度偏偏度现场试验检测清孔后后泥浆的的性能指指标清空后泥浆浆的性能能指标：：比重1.110~1.115,稠度18ss~25ss王永贵2014..6.1166砼设计配合合比未进进行复核核查阅资料钻孔灌注桩桩C30水下砼砼设计配配合比复复核报验验设计配合比比是否有有第三方方复核试试验报告告肖小进2014..6.1177泥浆液面偏偏低现场测量检测槽段内内液面离离地面高高度泥浆液面高高于地下下水位1.55m以上邝伟华2014..6.1178护筒埋设深深度过浅浅现场实测测量现场冲冲桩所埋埋深的钢钢护筒的的埋设深深度护筒埋设深深度≥1.22m戴育昕2014..6.1189清孔效率低低现场统计计计算现场统计钻钻孔灌注注桩的清清孔时间间，结合合孔深换换算对应应的清孔孔速率清孔速率≥≥0.225m³³/miin高枫2014..6.11910施工期间雨雨水天气气多查阅资料统统计分析析查阅施工日日志，统统计钻孔孔桩施工工期间的的天气情情况钻孔灌注桩桩施工期期间下雨雨天气的的频率≥25%%邝伟华2014..6.22011测量放线不不精准现场测量复复核测量复核已已完成浇浇筑的钻钻孔灌注注桩桩位位的中心心坐标实测坐标与与理论坐坐标的偏偏差距离离≥5cmm肖小进2014..6.220制表人：龙国强日期：20114年6月6日要因确认((一)工人岗岗位考核核合格率率未达标标确认方法：：现场考考核标准：考考核成绩绩达90分以上上为合格格，考核核合格率率达1000%。实测：该该项由技技术负责责人刘天天生负责责，对桩桩机班组组的工人人现场的的实操以以及对冲冲桩质量量要点的的掌握的的情况进进行抽查查考核，抽抽查结果果如下：：表8桩机工工人考核核情况摄影、制制表人：：刘天生生日期：20114年6月10日非要因结论：现现场桩机机工人冲冲桩技术术考核成成绩的平平均分达达94..63分，考考核合格格率达1000%，是非非要因。非要因要因确认((二)施工场场地未进进行平整整硬化确认方法：：现场检检查，测测量标准：桩架架首尾端端处地面面的水平平高差≤10ccm实测：20014年6月10日，由由项目部部副经理理带队，组组织测量量人员对对施工现现场摆放放桩机部部位的地地面高差差情况进进行检查查测量，发发现现场场摆放桩桩机的部部位均已已浇筑一一层砼进进行硬化化处理，于于是便在在现场随随机抽取取了8台桩机机对其桩桩架首尾尾端处地地面的水水平高差差进行测测量确认认，其测测量结果果如下表表所示：：表9桩机机收尾端端地面水水平高差差测量统统计表图8现场场场地硬化化图摄影、制表表人：吴吴海升日期：20114年6月11日非要因结论：现现场随机机抽取的的8台桩机机收尾端端处地面面的水平平高差均均≤10ccm，处于于一个可可控的调调整范围围，在桩桩机摆放放过程中中要选取取适当规规格的滚滚筒与垫垫木，对对于需要要微调的的部分采采用板件件进行微微调，可可以确保保桩机桩桩架的平平稳，因因此判定定为非要要因。非要因要因确认((三)桩锤锤偏磨部部位未及及时修补补确认方法：：现场检检查，实实测标准：测得得桩锤各各方向半半径偏差差≤5cmm实测：20114年6月12日，设设备技术术员龙国国强到现现场抽取取8幅桩锤锤对其偏偏磨尺寸寸进行测测量得到到统计数数据如下下表，并并拍摄桩桩锤情况况照片如如下。合金磨损量4cm合金磨损量4cm图9桩锤合合金焊接接照片图100桩锤磨磨损照片片表11桩锤偏偏磨尺寸寸统计表表摄影，制表表人：龙龙国强日期：20114年6月13日非要因结论：桩桩锤各个个角度焊焊接规则则，磨损损比较均均匀，平平均偏磨磨量3.992cmm≤5cm，符合合桩锤设设定的偏偏磨量要要求，是是非要因因。非要因要因确认((四)桩锤直直径选择择不合理理确认方法：：现场实实测，统统计标准：桩桩锤直径径偏差范范围为75±±3cmm实测：20114年6月14日，小小组成员员对现场场施工的的所有桩桩锤的直直径从各各个不同同的方向向进行测测量统计计，计算算其桩锤锤直径平平均值，得得到统计计数据如如下表。表12桩机直直径实测测数据统统计表摄影，制表人人：陈志志敏日期：20114年6月15日图图111桩锤直直径测量量图122桩锤直直径测量量摄影，制表人人：陈志志敏日期：20114年6月15日结论：从从图表可可以看出出，施工工现场所所采用的的桩锤直直径平均均值都大大于75ccm，且在在抽取的的10个桩锤锤中有8个桩锤锤的直径径偏差范范围超过过了75±±3cmm，占抽抽取频数数的80%，桩锤锤直径的的选择偏偏大是导导致扩孔孔系数偏偏大的主主导原因因之一，因因此桩锤锤直径选选择不合合理是要要因。要因要因要因确认((五)泥浆黏黏度偏度度确认方法：：现场试试验标准：清清孔后泥泥浆的性性能指标标：比重重1.110~1.115,黏度18ss~25ss实测：20114年6月14日-16日，由由项目总总工牵头头组织实实验员对对近几天天成孔的的泥浆性性能指标标进行现现场试验验测量，试试验记录录数据如如下表。图图133现场泥泥浆比重重试验图144现场泥泥浆黏度度试验表13清孔后后泥浆性性能指标标测试统统计表摄影、制表表人：肖肖小进日期：20114年6月16日结论：现现场所采采用的泥泥浆性能能指标符符合要求求的仅有有2根桩，占占抽取频频数的20%，泥浆浆的黏度度普遍偏偏低，导导致泥浆浆护壁效效果不理理想，因因此泥浆浆粘度偏偏低是主主要因素素。要因要因要因确认((六)砼设设计配合合比未进进行复核核确认方法：：查阅资资料标准：设设计配合合比是否否有第三三方复核核试验报报告实测：20114年6月17日，由由小组成成员查阅阅了车站站出入口口钻孔灌灌注桩所所采用的的商品混混凝土的的配合比比设计报报告，查查找钻孔孔灌注桩桩C30水下混混凝土的的配合比比是否准准确，是是否经有有资质的的第三方方检测单单位进行行复核试试验。图图155混凝土土配合比比设计报报告图166混凝土土配合比比复核试试验报告告摄影人：王王永贵日期：20114年6月16日结论：钻钻孔灌注注桩所采采用的C30水下混混凝土为为商品混混凝土，由由混凝土土搅拌站站的专非要因业业人员进进行设计计计算、现现场试配配得出的的混凝土土配合比比，并出出具混凝凝土配合合比设计计报告，其其设计配配合比有有及时报报第三方方检测单单位进行行复核试试验，其其试验结结果满足足设计强强度要求求，因此此判定为为非要因因。非要因要因确认((七)泥浆浆液面偏偏低确认方法：：现场测测量标准：泥泥浆液面面高于地地下水位位1.55m以上实测：20114年6月17日，由由小组成成员邝伟伟华在花花果山公公园站现现场抽取取了10个钻孔孔灌注桩桩测量其其到护筒筒顶面标标高与泥泥浆液面面高差值值，并查查阅地质质资料确确定对应应位置的的地下水水位标高高，从而而得出泥泥浆液面面与地下下水位的的差值如如下表：：表14泥浆液液面检查查记录表表图177现场泥泥浆液面面测量制表表、摄影影：邝伟伟华日期：20114年6月17日非要因结论：现现场随机机抽取的的10个桩位位中，大大部份桩桩位的泥泥浆液面面都远远远高于地地下水位位1.55m以上，其其中仅有有一个桩桩位的泥泥浆液面面偏低的的，占抽抽取频数数的10%，存在在极大的的偶然因因素，因因此判定定为非要要因。非要因要因确认((八)护筒埋埋设深度度过浅确认方法：：现场实实测标准：护筒筒埋设深深度≥1.22m实测：20114年6月18日，由由小组成成员戴育育昕对现现场冲桩桩的钢护护筒高度度以及钢钢护筒的的埋深深深度进行行实测，其其统计数数据如下下表所示示：表15护筒高高度及埋埋设深度度实测数数据统计计表图18钢护护筒的埋埋设深度度测量图19钢护筒筒的高度度实测摄影，制表表人：戴戴育昕日期：20114年6月18日要因结结论：由由以上的的统计表表中可以以看出，现现场所采采用的钢钢护筒的的平均高高度在1.55m左右，而而在成孔孔过程中中的埋设设深度大大多都小小于1.22m，钢护护筒埋设设深度大大于等于于1.22m的仅有有两根桩桩占抽取取频数的的20%，且其其平均值值远小于于1.22m。钢护护筒埋设设深度过过浅，在在桩锤冲冲孔过程程中极易易造成护护筒摇动动而移位位，从而而导致孔孔口扩大大，因此此护筒埋埋设深度度过浅判判定为要要因。要因要因确认((九)清孔孔效率低低确认方法：：现场统统计，计计算标准：清孔孔速率≥0.225m³³/miin实测：20114年6月11日至6月18日，由由小组成成员高枫枫负责对对现场正正在施工工的几个个钻孔桩桩的清孔孔情况进进行全程程旁站统统计，记记录每个个施工桩桩的清孔孔时间并并结合孔孔深及清清孔泥浆浆方量进进行计算算得出相相应的清清孔速率率，其记记录统计计数据如如下表所所示：表16钻孔灌灌注桩的的清孔速速率统计计表制表人：高高枫日期：20114年6月18日非要因结论：由由以上的的统计表表中可以以看出，现现场施工工的钻孔孔灌注桩桩的清孔孔速率≥0.225m³³/miin的有17根桩，占占抽查频频数的17//20==85%%，其中中有15%的钻孔孔桩的清清孔速率率达不到到标准的的0.225m³³/miin，且在在现场抽抽取的20个钻孔孔灌注桩桩的平均均清孔速速率达到到0.227m³³/miin，高于于我们设设定的标标准值，因因此清孔孔效率低低判定为为非要因因。非要因要因确认((十)施工工期间雨雨水天气气多确认方法：：现场统统计，计计算标准：钻孔孔灌注桩桩施工期期间下雨雨天气的的频率≥25%%实测：20114年6月19日，由由小组成成员邝伟伟华负责责查阅了了出入口口钻孔灌灌注桩施施工期间间的施工工日志，统统计了施施工期间间的天气气下雨情情况，其其统计结结果如下下表所示示：表1720014年5月至7月施工工期间晴晴雨天气气统计表表与晴雨雨表摄影，制制表人：：邝伟华华日期：20114年6月19日非要因结论：从从上表的的统计数数据可知知，花果果山公园园站出入入口钻孔孔灌注桩桩施工期期间下雨雨水天气气的频率率仅为16..3%≤25%，因此此判定为为非要因因。非要因要因确认((十一)测量放放线不精精准确认方法：：现场测测量复核核标准：实测测坐标与与理论坐坐标的偏偏差距离离≥5cmm实实测：20114年6月20日，由由小组成成员肖小小进组织织测量人人员对正正在冲孔孔的钻孔孔灌注桩桩的桩位位进行复复测，测测量实际际坐标与与理论坐坐标的偏偏差距离离，其测测量复核核结果如如下表所所示：表18钻孔灌灌注桩的的清桩位位坐标复复核数据据统计表表图20现场场桩位复复核测量量照片摄影，制表表人：肖肖小进日期：20114年6月20日非要因结论：从从上表的的统计数数据可知知，钻孔孔灌注桩桩的桩位位测量放放线都比比较精准准，测量量复核的的偏差距距离均不不大于5cm，因此此判定为为非要因因。非要因通过调查,,对11个末端端因素进进行确认认,其中造造成扩孔孔系数偏偏大的要要因有以以下3个:1、桩锤直直径选择择不合理理2、泥浆黏黏度偏低低3、护筒埋埋设深度度过浅制定对策表表对策可行性性对比分分析表小组全体成成员针对对要因，敞敞开思想想，独立立思考，从从各个角角度对主主要原因因提出了了改进的的想法,制定以以下对策策方案，并并对所选选方案进进行了对对比分析析：表19对策评评价选择择表序号要因对策评价选定方案有效性可操作性经济性可靠性1桩锤直径选选择不合合理采用小直径径梅花型型桩锤效果差可以操作成本高可靠性一般般不选用减小桩锤的的合金焊焊接长度度效果差可操作性强强成本略高可靠性一般般不选用调整优化桩桩锤直径径尺寸效果明显可操作性强强成本适当可靠性好选用2泥浆黏度偏偏低采用盾构环环流经处处理后的的高浓度度泥浆效果差可以操作节约成本可靠性差不选用向泥浆池中中添加高高塑性粘粘土进行行调配效果一般可以操作成本不高可靠性差不选用采用优质膨膨润土进进行泥浆浆调配和和再生处处理效果明显可操作性强强成本略高可靠性强选用3护筒埋设深深度过浅浅增加护筒高高度，加加大埋深深深度效果不明显显可操作性强强成本高可靠性强不选用施做钢筋混混凝土导导墙结构构效果一般可操作性差差成本高可靠性一般般不选用采用现浇混混凝土护护筒效果明显可操作性强强成本适当可靠性强选用表20对策可可行性分分析表序号要因对策可行性分析析结论1桩锤直径选选择不合合理采用小直径径梅花型型桩锤由于地层中中岩石硬硬度高，采采用小直直径桩锤锤成孔效效率大大大降低，采采用小直直径桩锤锤试验了了3根桩，成成孔效率率降低了了近35%，严重重增加了了整个施施工成本本。不可行减小桩锤的的合金焊焊接长度度可操行行强强，但有有效性差差，减小小桩锤的的合金焊焊接长度度致桩锤锤磨损超超标的频频次加大大，桩锤锤修补次次数增加加了50%，减少少了冲孔孔的有效效作业时时间。不可行调整优化桩桩锤直径径尺寸统计实际施施工的桩桩锤直径径及对应应的成孔孔直径，结结合实际际成孔尺尺寸调整整桩锤的的直径大大小，使使最终的的成孔孔孔径尺寸寸更接近近理论桩桩孔直径径。可行2泥浆黏度偏偏低采用盾构环环流经处处理后的的高浓度度泥浆经济性非常常好，充充分利用用了盾构构施工所所产生的的废弃泥泥浆，节节约施工工成本，但但泥浆中中砂石碎碎渣含量量偏大，导导致清孔孔后的含含砂率不不达标。不可行向泥浆池中中添加高高塑性粘粘土进行行调配经济效果好好，高塑塑性粘土土成本低低，但伴伴制的泥泥浆粘性性能不理理想，所所采用的的泥浆护护壁厚度度不够，护护壁效果果差，易易出现泥泥浆渗漏漏和塌孔孔现象。不可行采用优质膨膨润土进进行泥浆浆调配和和再生处处理采用膨润土土进行泥泥浆调配配施工成成本高，但但拌制的的泥浆性性能好，可可操作性性和有效效性强，有有效的解解决了泥泥浆粘度度偏低的的问题。可行3护筒埋设深深度过浅浅增加护筒高高度，加加大埋深深深度可操作性强强，可靠靠性好，采采用5个槽段段进行了了试验，但但所取得得的效果果不明显显，同时时增加护护筒埋设设深度在在埋深与与提起护护筒时大大大增加加了施工工困难，且且在提起起钢护筒筒时易对对桩顶部部位的混混凝土结结构质量量造成影影响。不可行施做钢筋混混凝土导导墙结构构采用导墙结结构可以以有效解解决护筒筒移位问问题，但但增加了了钢筋混混凝土的的用量，增增加了施施工成本本，而且且桩位在在沿着导导墙的方方向很难难精确定定位。不可行采用现浇混混凝土护护筒现浇混凝土土护筒虽虽然增加加了一定定的混凝凝土用量量，但护护筒混凝凝土可采采用低标标号混凝凝土，可可以对施施工成本本的增加加适当控控制，同同时又能能很好的的解决护护筒埋深深过浅、移移位等问问题，也也提高了了钢护筒筒的周转转率，优优化了施施工工艺艺。可行制表人：龙龙国强日期：20114年7月16日根据对策可可行性分分析，小小组按照照“5W11H”原则制制定了对对策实施施计划表表：表21对策表序号要因对策目标标措施施责任人地点完成时间1桩锤直径选选择不合合理调整优化桩桩锤直径径尺寸使成孔尺寸寸更接近近理论桩桩径，成成孔后的的尺寸控控制在83ccm±22cm范围内内1、统计现现场的桩桩锤的直直径以及及其对应应的成孔孔直径；；2、根据实实际成孔孔直径与与钻孔桩桩理论直直径的差差值来调调整桩锤锤的直径径；3、过程中中对桩锤锤的直径径适时进进行检查查并及时时进行补补焊修复复，以确确保桩锤锤直径的的精确。陈志敏现场2014..7.2242泥浆黏度偏偏低采用优质膨膨润土进进行泥浆浆调配和和再生处处理清孔后泥浆浆的性能能指标：：泥浆比比重1..10~11.155,稠度188s~25ss1、当泥浆浆稠度偏偏低时及及时添加加优质的的膨润土土进行泥浆浆调配，确确保泥浆浆性能达达指标到到设计要要求。2、使用泥泥浆处理理设备，提提高成槽槽泥浆质质量肖小进现场2014..8.0053护筒埋设深深度过浅浅采用现浇混混凝土护护筒现浇砼护筒筒埋设深深度≥1.22m，各相相邻桩的的护筒浇浇筑成整整体，确确保护筒筒的稳定定性。结合护筒的的尺寸要要求预制制混凝土土护筒浇浇筑的钢钢模具，以以保证护护筒的浇浇筑质量量；用挖机开挖挖导槽，测测量定位位护筒钢钢模，并并对钢模模进行埋埋设固定定；在导槽内浇浇筑混凝凝土，使使各护筒筒连成整整体，并并在其外外围进行行夯实固固定，达达到一定定强度后后拆除钢钢磨具形形成砼护护筒。高枫现场2014..8.009制表人：龙龙国强日期：20114年7月16日实施对策对策实施一一：调整整优化桩桩锤直径径尺寸1、统计计现场所所采用的的桩锤的的直径以以及其对对应的成成孔后的的钻孔灌灌注桩的的桩孔直直径如下下表所示示；表22桩锤直直径及其其对应成成孔桩的的桩孔直直径统计计表制表人：戴戴育昕220144年7月18日由由上图表表可以看看出，现现场所采采用的桩桩锤直径径普遍偏偏大，成成孔后的的桩孔直直径远大大于理论论直径的的80ccm，为了了确保桩桩孔直径径接近理理论桩身身直径，小小组成员员集中讨讨论分析析实际统统计数据据后，采采取了系系类的措措施不断断调整优优化桩锤锤直径尺尺寸。22、同时时为了保保证钻孔孔灌注桩桩的混凝凝土保护护层的厚厚度，也也考虑到到施工的的可操作作性，结结合实际际情况来来调整桩桩锤的直直径，首首先选用用了直径径72ccm的桩锤锤。在成成孔过程程中发现现桩锤的的重量减减轻，在在残积土土层的冲冲孔过程程中易出出现桩锤锤回弹现现象，冲冲孔的效效率大大大较小，且且有少数数桩孔成成孔后的的直径过过于接近近钢筋笼笼的外径径尺寸，增增大了吊吊放钢筋筋笼的困困难，且且桩身的的混凝土土保护层层厚度难难以保证证。图211测量桩桩锤直径径图图222测量钢钢筋笼直直径于于是便改改用直径径为75ccm的桩锤锤，桩锤锤的直径径的适当当调整一一定程度度上加大大了桩锤锤重量，改改善了成成孔效率率的问题题，而且且成孔后后的钻孔孔桩的桩桩孔直径径均能控控制在83ccm±22cm范围内内，达到到了我们们对策的的设定目目标，而而且也能能减小钢钢筋笼下下笼的施施工困难难。33、然后后花果山山公园站站出入口口的施工工地段岩岩面埋深深浅，岩岩面起伏伏变化大大，在冲冲孔过程程中对桩桩锤的磨磨损严重重，因此此在冲孔孔过程中中要适时时检查桩桩锤的磨磨损情况况，发现现磨损超超过允许许范围的的要及时时进行焊焊接修补补以调整整优化桩桩锤直径径；同时时对桩锤锤的焊接接修补要要进行严严格把关关，要避避免以减减少修补补的频次次为目的的而将桩桩锤焊接接修补得得过大，每每次桩锤锤焊接修修补完成成后要经经过现场场质检工工程师验验收合格格后方可可进行投投入使用用。效果检查：：以以上措施施于7月24日全部部实施完完成，并并对措施施实施后后近一个个月的钻钻孔灌注注桩的成成孔情况况进行了了检查，统统计数据据如下表表所示：：表223钻钻孔灌注注桩的桩桩孔直径径统计表表摄影、制表表人：陈陈志敏日期：20114年7月26日由以上统计计表可知知，在采采取了以以上措施施之后，近近期钻孔孔灌注桩桩成孔直直径偏大大情况得得到了很很好的改改善，超超过我们们的对策策设定目目标范围围83ccm±22cm的仅占23..33%%，且其其平均值值也在目目标设定定范围内内，对策策实施效效果良好好。结论论：对策策实施后后，钻孔孔灌注桩桩桩孔直直径偏大大的问题题得到了了很大程程度的控控制，钻钻孔灌注注桩的扩扩孔系数数偏大的的问题也也得到了了很好的的改善，达达到对策策目标要要求。对策实施二二：采用用优质膨膨润土进进行泥浆浆调配和和再生处处理措措施：对对于钻孔孔灌注桩桩施工过过程中泥泥浆性能能不达标标的问题题，引起起了项目目部领导导的高度度重视和和关注，由QC小组成成长陈少少锋对现现场泥浆浆的调配配与性能能指标的的监测进进行严格格把关。1、20114年7月22日，在在拌制泥泥浆前由由刘天生生组织工工程部技技术组和和试验员员，结合合目前的的实际地地质条件件、成孔孔方法等等对泥浆浆配合比比进行了了研讨和和初定，会会后带领领试验员员对泥浆浆经过多多次的试试配与调调整后，最最后得出出的泥浆浆初步配配比（占占水的百百分比）如如下表::表24泥浆浆配合比比水优质膨润土土甲基纤维素素烧碱110%0.05%%0.11%00.3%%2、泥浆拌拌制和使使用过程程中，QC小组组组长陈少少锋会不不定期对对泥浆进进行检查查且每天天不少于于两次，当当泥浆粘粘度偏低低时便及时进行行配合比比修正（如如添加优优质的膨膨润土、添添加剂等等），并并做好足足够的泥泥浆贮备备。图2300现场泥泥浆检测测图244现场泥泥浆调配配摄影、制表表人：肖肖小进日期：20114年7月27日3、20114年7月28日由QC小组成成员龙国国强在沉沉淀池前前增设了1套泥浆浆净化器器装置，对泥浆浆进行旋旋流除砂砂，通过过机械处处理和重重力沉浆浆处理相相结合的的方法，提提高成槽槽泥浆质质量。图255现场增增设的泥泥浆净化化装置摄影人：龙龙国强日期：20114年8月2日实施效果：：对策实施完完后随机机抽取现现场10个钻孔孔灌注桩桩进行泥泥浆性能能指标检检测，检检测结果果显示清清孔后孔孔内泥浆浆性能指指标均符符合要求求，检测测记录如如下表22所示：：表25改进后后泥浆性性能指标标检测记记录表制表人：肖肖小进日期：20114年8月12日结论论：由图图表可知知，通过过实施对对策，清清孔后的的泥浆性性能指标标稠度值值均在18s到25s以内，比比重均在在1.110到1.115之间，均均达到设设计要求求。对策实施三三：采取取现浇混混凝土护护筒11、结合钻钻孔灌注注桩的尺尺寸要求求预制混混凝土护护筒浇筑筑的模具具，为了了使得钻钻孔桩的的成孔尺尺寸接近近理论值值，磨具具的外径径尺寸设设置为8000cm，并采采用钢磨磨具以确确保外部部的光滑滑和成型型护筒的的尺寸要要求，以以保证护护筒的浇浇筑质量量；现浇浇混凝土土护筒的的钢磨具具高度设设置为1.22m，能有有效的确确保成型型后的混混凝土护护筒埋设设深度不不小于1.22m。图226测量磨磨具直径径尺寸图图277测量磨磨具高度度尺寸22、用挖挖机开挖挖导槽，测测量定位位桩身位位置，并并在桩心心位置埋埋设定位位筋，准准确定位位每个护护筒的埋埋设位置置。在混混凝土护护筒的钢钢磨具外外侧涂刷刷一层隔隔离剂，以以便在混混凝土达达到一定定设计强强度后能能快速脱脱模，提提高磨具具的周转转率，然然后将磨磨具准确确的吊放放至每个个定位筋筋处，对对护筒磨磨具底部部进行埋埋固定，并并调整位位置使定定位筋刚刚好位置置护筒磨磨具的中中心。在在导槽内内浇筑混混凝土，使使各相邻邻护筒连连成整体体，并在在其外围围进行夯夯实固定定，达到到一定强强度后拆拆除钢磨磨具形成成混凝土土护筒。图288开挖导导槽埋设设钢护筒筒图299成型后后的混凝凝土护筒筒3、现现浇混凝凝土护筒筒虽然损损耗了一一定的混混凝土用用量，但但能有效效解决护护筒埋设设深度过过浅的问问题，各各相邻护护筒之间间用混凝凝土浇筑筑连接成成一个整整体，在在冲桩过过程中不不会出现现护筒松松动移位位而出现现桩孔倾倾斜或孔孔口扩大大的问题题，采用用精准的的钢磨具具能有效效保证护护筒的结结构尺寸寸，也能能有效的的控制钻钻孔桩的的扩孔问问题。同同时也减减少了采采用钢护护筒过程程中反复复测量定定位复核核的工作作，避免免了钢护护筒周转转不够的的问题，简简化了后后续的施施工工艺艺，大大大提高了了钻孔灌灌注桩的的质量保保证措施施。实施效效果：对策实施完完后随机机抽取现现场10个钻孔孔灌注桩桩对其冲冲孔过程程中现浇浇混凝土土护筒的的埋设情情况以及及钻孔灌灌注桩的的成孔情情况进行行检查与与观测，检检测记录录如下表表23所示：：表26改进措措施后混混凝土护护筒的埋埋设情况况检查记记录表摄影、制表表人：肖肖小进日期：20114年8月20日结论论：由上上表可知知，通过过实施对对策，现现浇混凝凝土护筒筒的埋设设深度得得到了有有效的保保证，并并与相邻邻的各护护筒桩位位连成了了一个整整体，加加强了护护筒的整整体稳定定性，在在成孔冲冲击过程程中未出出现护筒筒松动移移位现象象，从而而避免了了桩孔的的倾斜或或移位，钻钻孔桩的的扩孔系系数大数数多能控控制在15%的范围围内，达达到了对对策目标标要求。效果检查效果检查一一在全部措施施完全实实施完毕毕后，我我们对2014年8月24日-10月10日间完成成灌注桩桩情况进进行了统统计，对对实施对对策后的的钻孔灌灌注桩的的混凝土土损耗率率率进行行了统计计，并绘绘制了混混凝土损损耗率的的活动前前、目标标值和活活动后对对比图.表27实施对对策后钻钻孔灌注注桩混凝凝土损耗耗率平均均值统计计表表序号钻孔灌注桩桩位置（桩桩号）区间桩根数数（N）损耗率损耗率平均均值1A1~A6606014%14%2B1~B4444415%3C1~C1161612%图30活动前前后混凝凝土损耗耗率以及及与目标标值的对对比图制图制表人人：刘天天生日期：20114年10月10日结论：由上上图可以以看出，通通过QC小组的的活动，混混凝土的的损耗率率由原来来25%降到14%，达到到并超过过了目标标值。效果检查二二1、QC小小组对这这两个月月钻孔灌灌注桩混混凝土损损耗率偏偏大类型型进行了了调查，得得到如下下统计表表，并绘绘制了饼饼状图。表28钻孔孔灌注桩桩混凝土土的损耗耗类型调调查表序号混凝土损耗耗率偏大大的类型型桩数（根）所占比例（%）1钻孔灌注桩桩砼充盈盈系数偏偏大1621.333%2预估方量不不准造成成砼浪费费1824.000%3地层中有未未处理的的溶土洞洞现象2026.677%4商品砼实际际供应方方量不足足2128%合计75100%制表人：高高枫日期：20114年10月12日图311钻孔灌灌注桩混混凝土的的损耗类类型的饼饼分图制图人：龙龙国强日期：20114年10月12日由以上图表表可以看看出，钻钻孔灌注注桩砼充充盈系数数偏大仅仅占21..33%%，已经经不再是是混凝土土损耗率率偏大的的主要类类型，说说明钻孔孔灌注桩桩砼充盈盈系数偏偏大情况况得到了了很好的的解决。2、QC小小组对16个混凝凝土损耗耗率偏大大钻孔灌灌注桩进进行调查查，统计计结果如如下表：：表29损耗率率偏大类类型统计计表序号损耗率偏大大类型数量(n))所占比例((%)累计比例((%)1扩孔系数偏偏大425.000%25.000%2桩底终孔标标高控制制不准631.255%56.255%3桩顶超灌高高度控制制不准318.755%75.000%4地质条件差差312.500%87.500%合计16100%制表人：刘刘天生时间：20114年10月15日根据活动后后损耗率率偏大类类型统计计表绘制制活动后后钻孔灌灌注桩混混凝土损损耗率排排列图图图如下：：图32活活动后钻钻孔灌注注桩混凝凝土损耗耗率排列列图制图人：刘刘天生日期：20114年10月15日由统计情况况可以看看出，扩扩孔系数数偏大情情况得到到了有效效解决。效果检查三三：经济济效益与与社会效效益2014年8月至2014年10月共完成120根钻孔灌注桩，损耗率的降低，直接减少了一定数量的混凝土的方量，同时也降低了后期对钻孔灌注桩凿毛和喷锚的施工难度。（1）混凝土的单价按350元/方，每根钻孔灌注桩按平均6方计算，节约混凝土材料费用6×120×（0.25-0.14）×350=27720元。（2）后期钻孔灌注桩的凿毛施工400元/方，每根钻孔灌注桩按平均6方计算，节约后期钻孔灌注桩的凿毛费用6×120×（0.25-0.14）×400=31680元。（3）优化调整桩锤直径后大大提高了冲桩成孔效率，每月节省的机械设备台班费用5200元，人工费3200元，合计节省机械设备费和人工费：（5200+3200）×3=25200元。（4）利用钢护筒提高了护筒周转率，简化了测量复核工作，每月节省的测量人工费3500元，合计节省3500×3=10500元。（5）定制的钢护筒模具成本费用按每个600元，合计增加的材料投入费用600×12=7200元。（6）浇筑混凝土护筒增加的混凝土消耗量，现浇护筒采用的低强度混凝土的单价按280元/方，每个护筒增加的混凝土损耗量0.5方，增加的混凝土投入费用0.5×120×280=16800元。（7）本次QC活动共花费11500元的活动经费。（8）直接经济效