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企业设备管理维护企业公司工厂设备管理与维护汇报人:某某某第一页,共十九页。CONTENTS目录04030201Pleaseclickenterheadingcontent立竿见影保养制度Pleaseclickenterheadingcontent三好四会五律五定Pleaseclickenterheadingcontent与设备进行的沟通Pleaseclickenterheadingcontent什么是设备的管理05PleaseclickenterheadingcontentTNPM相关的知识第二页,共十九页。01企业公司工厂设备管理与维护什么是设备的管理第三页,共十九页。广义是指通过设备的调查、研究、设计、制作、设置,经过运转、保养,到最后废弃的设备的全寿命周期中,以有效地运用设备提高企业生产线的活动。狭义指设备的安置完成后的设备保养、维修活动第四页,共十九页。
全员预防保养机修工保证设备正常高效的运转,减少停台时间,避免影响生产进度,间接节约公司使用成本!保持、提高设备的性能、精度、降低维修费用,提高企业的生产能力和经济效益!延长设备使用寿命!设备管理第五页,共十九页。02企业公司工厂设备管理与维护与设备进行的沟通第六页,共十九页。机头的各部件1、加压弹簧2、汽缸速度调节器3、焊针夹具4、电源导线5、气压调节器6、放电触发器/(背面)驱动器缸7、电压回馈线、焊针第七页,共十九页。A、检查润滑是否正常,有无干摩擦和跑、冒、滴、漏现象;B、是否有松动、裂纹、其它损伤等;C、判断零件的磨损情况;D、设备运行是否正常等。是否有不正常的杂音;用手锤敲是否有破裂声。正常运行情况下,机组的噪音是连续、平稳,有规律的。摸温度、振动、间隙的变化。闻气味,焦味、油烟味等,如泄漏、烧焦的乙烯、丙烷、润滑油、油漆等都有较大刺激性气味。如同型号设备运行时各种状态的对比。找出不同,找出差距。第八页,共十九页。03企业公司工厂设备管理与维护三好四会五律五定第九页,共十九页。管好操作工人自己使用的设备及其附件要保管好。未经领导批准,不能任意改动设备结构。非本设备操作人员,不准擅自使用。操作者不能擅离工作岗位。用好严格遵守设备的操作规程,不超负荷
使用。不精机粗用,大机小用。不带病运转。不在机身运动部位上放置工件,计量器具和工具等。修好保证设备按期修理,认真做好一级保养。修理前主动反映设备情况。修好后认真进行试机验收。第十页,共十九页。会使用①熟悉设备结构。②掌握操作规程,正确合理地使用设备。③熟悉加工工艺。会保养①保证设备内外清洁。②熟悉掌握一级保养内容和要求。按润滑点正确地加油,保证滑导面无锈蚀和碰伤。会检查设备开动前,会检查操作机构、安全限位是否敏可靠,各滑导面润滑是否良好。设备开动后,会检查声音有无异常,并会排障通过设备的声响、温度、运行情况等现象,能及时发现设备的异常状态,
并能判断出异常状态的部位及原因。根据自己确切掌握的技能第十一页,共十九页。04企业公司工厂设备管理与维护立竿见影保养制度第十二页,共十九页。设备的日常保养,也称例行保养。日常保养,可归纳为“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”十个字,即通常所说的“十字作业”法。设备的内外要清洁,各润滑面,如导轨、丝杆、光杆等处无油污,无碰伤,各部位不漏油、漏水、漏汽(气),切屑、垃圾打扫干净。设备的润滑面、润滑点按时加油、换油,油质符合要求,油壶、油杯、油枪齐全,油毡、油线清洁,油窗、油标醒目,油路畅通。第十三页,共十九页。一级保养(一保):以操作工为主,维修工人为辅导,按计划对设备进行局部和重点部位拆卸检查,彻底清洗外表和内脏,疏通油路,清洗和更换油毡、油线、滤油器、调整各部位配合间隙,紧固各部件。电气部分的保养工作由维修电工负责。一保完成后要记录,并注明尚未清除的缺陷,车间设备管理员要进行验收,一保周期一般每运转二个月至三个月进行一次,也可以按实际开动机台约500小时进行一次,保养时间平均停台时间一般为4~8小时。第十四页,共十九页。二级保养(二保):以维修工人为主,操作工人参加,设备每运转一年或运转台时2500~2800小时,进行一次保养,包括一级保养内容,一般为3~6天,精大稀设备适当延长,主要内容除进行一保内容外,尚需进行机电检修、换磨损另件、部分括研、机械换油、电机加油等第十五页,共十九页。05企业公司工厂设备管理与维护TNPM相关的知识第十六页,共十九页。TPM起源于美国,发展完善于日本。1998年,李葆文教授将TPM的精髓与中国实际结合,提出了规范化的全面生产性维护的理论体系。2000年开始,TPM已经跨行业国际化发展。TPM并不是只属于日本的产业界,世界各地对TPM的关心逐年升高。这时也不是在某个企业实施,它逐渐向服务、流通等行业发展,逐步优化供应链系统。第十七页,共十九页。第一阶段主题:简单明确、字体整齐内容:通俗易懂、图文并茂理论:简洁叙述、点到即止第三阶段群策群力,全员参与身边的改善,从点滴做起。第二阶段导入OEE
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