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文档简介

金属矩形风管共板法兰连接施工质量控制中铁建工集团福田科技广场项目部QC小组一、工程概况:

深圳福田科技广场工程总建筑面积28.2万m²,是一座集科研办公、酒店、商业为一体的综合性超高层综合建筑群。建筑主要由2栋超高层办公楼及附属商业用房组成,地下室三层。建筑总空调面积15万多平米,空调系统方式主要采用风机盘管加新风系统及全空气系统。空调风管制作安装采用金属矩形风管共板法兰连接施工。福田科技广场工程效果图共板法兰风管现场施工图片二、小组概况小组名称福田科技广场QC小组课题名称金属矩形风管共板法兰连接施工质量控制注册日期注册号活动日期每周活动一次小组类型攻关型小组成员姓名性别年龄职务文化程度组内分工TQC教育俞忠仁男55项目经理大专组长72小时王晓龙男48项目常务副经理大本副组长72小时王振光男41项目书记兼机电安装总协调大本副组长72小时白力强男36项目生产经理大专组员72小时胡文亮男25项目总工大本组员72小时刘鸿升男26质量检查员大本组员72小时陈日平男25水暖技术员大本组员72小时王晓阳男23测量员大专组员72小时三、选题理由目标要求业主要求项目要求选定课题1.贯彻公司质量方针。2.获得“深圳市优质工程”奖。3.争创“中国建筑工程鲁班奖”。1.本工程空调总面积达16万平米,空调风管面积8万多平方,因此风管制作质量直接影响到通风空调工程质量。2.控制风管施工,做到施工环保,确保工程质量。1.

共板法兰风管操作简便快捷,与传统的角钢法兰相比具有节约钢材、缩短施工周期等优点,但同时也存在密封性能差、易变性等缺点,在前期施工中存在风管质量差、返工率高等情况,因此项目要求控制风管施工质量,做到优质高效,减少返工浪费。2.积累工程施工经验。

金属矩形风管共板法兰连接施工质量控制四、现状调查

2011年9月15日,本工程QC小组邀请有实际施工经验的专业工程技术人员、甲方代表、监理及有关专家召开了专题讨论会,针对目前现场共板法兰风管施工存在的质量问题,大家各抒己见,收回30条有效信息,归纳出金属矩形风管共板法兰连接施工五大问题:1、共板式法兰风管转角密封性差;2、共板式法兰风管表面平整度差风管转角密封性差风管表面平整度风管表面平整度四、现状调查3、共板式法兰风管连接问题(法兰螺栓连接、弹性法兰夹安装);4、共板式法兰风管加固问题;5、材质种类、性能及厚度不符合要求。螺栓连接法兰夹法兰夹针对上述问题,列出现状调查表如下:序号项目频数频数(%)累计频率(%)1共板式法兰风管转角密封性差8080.080.02共板式法兰风管表面平整度差1111.066.73共板式法兰风管连接问题44.0804共板式法兰风管加固问题33.0905材质种类、性能及厚度不符合要求22.0100合

计100100100根据现状调查表制作排列图如下:

从排列图可以看出:共板式法兰风管转角密封性差是影响整个金属矩形风管共板法兰连接施工质量的主要问题所在。五、目标确定1、目标确定依据:根据《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002、《通风管道技术规程》(JGJ141-2004),通过召开专家分析讨论会,得到宝贵意见和建议,指导本工程施工。2、预期目标值:(1)确保风管制作系统分项工程质量合格率100%;(2)施工过程中无任何质量、安全事故;(3)通过开展QC活动,培养一批懂技术、会操作的骨干人才;(4)为公司在金属矩形风管共板法兰连接施工施工方面积累宝贵经验。小组活动目标示意图合格率80%合格率100%现状目标3、可行性分析:可行性研究小组成员专业素养高,技术攻关能力强,团队协作精神强,责任心强公司试验设备和检测能力都能满足质量控制要求通过上述分析,通过项目QC小组攻关,质量目标是一定能够实现的公司技术力量雄厚,设备先进,满足工艺要求项目部按ISO9001要求制定质量分解目标。有健全的质量管理保证体系六、原因分析利用因果分析图找出影响因素:七、要因确认:

QC小组根据上述因果分析,对各因素进行归纳,除个别现象外,主要有以下个因素:①施工人员责任心不强,自检不到位;②工人水平低,操作检查不到位;③机械未定时检修,定位误差大;④现场多工种交叉作业,风管拼装时受挤压;⑤材料准备不足;⑥施工工艺不熟练;

因素姓名①②③④⑤⑥备注俞忠仁421224王晓龙322124王振光312124白力强312214胡文亮312214刘鸿升322114陈日平422223王晓阳321114合计261314121231★★不理想因数用★标出要因计分评价表针对因果分析图找出末端因素,制定了要因确认表如下:序号末端因素确认过程确认结果1施工工人责任心不强,自检不到位施工人员可能为赶工期,或者图省事,没有把质量放在第一位,盲目追求数量和速度,以致使质量不能成优。是要因2工人水平低,操作检查不到位可能是新手或缺乏类似施工经验,可以通过教育交底或重新调配人员解决。否3设备未定时检修设备未定时检修、调整,设备经过调配能满足要求。否4共板式法兰施工工艺不熟练共板式法兰施工工艺不熟练,共板式法兰剪方角误差过大,法兰转角口豁口过大,直接导致风管严密性质量差,是主要原因是要因5多工种交叉施工,场地狭小,半成品、成品保护措施不力通过合理调配工序作业时间即可,在后期完工时,采取包裹、覆盖等措施,不是要因。否6材料准备不足经现场确认不存在镀锌铁皮等材料准备问题。否通过以上原因进行逐一分析论证,最后确认要因有2条:1、施工人员责任心不强,自检不到位;2、共板式法兰施工工艺不熟练。八、制定对策

小组通过技术研发对每条要因运用5W1H原则制定了相应的对策、目标措施、同时落实了责任人及完成时间。金属矩形风管共板法兰连接施工质量控制对策表序号要因对策目标措施地点时间负责人1施工人员责任心不强,自检不到位提高施工人员责任心,加强检查力度使操作者真正意识到其重要性加强对操作人员的思想教育,加强施工过程控制,完善检测手段施工现场201110.15王晓龙王振光2共板式法兰施工工艺不熟练对作业前的工人进行工艺培训,结合实际情况编制技术交底及工序作业卡保证班组成员熟练掌握该施工方法1进行作业前的工艺流程培训;2技术交底;3制定严格的工序作业卡施工现场2011.10.20王振光白力强陈日平九、对策实施(一)、对策实施一:1、提高现场施工人员责任心,加强自检针对操作人员责任心不强,安装部与分包队伍管理人员联合采取措施:对班组开动员会,集思广益,使工人充分认识到共板法兰风管制作安装质量问题所产生的后果的严重性;改善工人作业条件,增强工人质量意识,将工人收入与工程质量挂钩,改进激励机制,质量责任落实到人,实行挂牌作业,有奖有罚,奖罚分明。2、

落实检查制度,由操作人员---班长---工长对每道工序实行三检制进行严格把关,保证共板式法兰风管施工的每道工序符合规范要求。(二)、对策实施二:

进行施工作业前的工艺流程培训和技术交底,保证班组成员熟练掌握共板式法兰施工方法1、由施工技术负责人对施工人员进行共板法兰风管工艺流程的讲解与培训,现场讲解各道工序施工过程及质量控制注意点。

(1)共板法兰风管工艺流程如下:卷料---上料-调平压筋---剪板---冲剪方口---成型法兰---辘骨---折弯成型---法兰角部件装嵌及安装;

风管压筋冲剪方口

成型法兰风管咬口连接法兰部件安装风管折弯成型小包角要敲紧(二)、对策实施二:(2)质量控制要点包括:a.风管在加工时,共板法兰的用料长度即剪角长度为61~62mm,剪角的宽度要根据实际使用的板材厚度及咬口的加工方式:如联合角咬口预留量为30mm、按扣式咬口预留量为31mm来确定。先进行风管本身咬口的加工,再利用共板法兰组合机加工风管两个端头的法兰。这是影响共板式法兰风管转角密封性差的最直接原因。咬口边折弯处(二)、对策实施二:(2)质量控制要点包括:b.在两段风管的法兰面上四周均匀地填充密封胶,这是保证共板式法兰风管不漏风的补救措施。填充密封胶填充密封胶2、由工长对班组成员作现场示范工作,并随时纠正不规范的操作,操作人员培训合格后方可进行正式施工。3、现场法兰装嵌及安装工序流程:

①、由施工技术负责人在班组人员作业前进行严格的施工技术交底,明确工序施工步骤与标准。

②、技术负责人编制严密的工序作业卡及质量要点卡,将工序作业卡悬挂在操作现场,便于施工人员按作业卡施工。十一、效果检查

1、依据《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002、《通风管道技术规程》(JGJ141-2004),对1栋C座共板法兰风管进行质量检查及风管漏光试验,漏光点均在规范要求之内,有效的解决了提高了风管对角线偏差质量及使转角豁口过大问题,提高了共板式法兰风管转角密封性质量,风管与制作分项工程质量一次性验收合格率达100%。

QC小组活动前后目标值效果图

2、本次QC活动,在确保金属矩形风管安装质量的前提下,采用共板法兰连接施工,减轻了加工制作的劳动强度,镀锌钢板在制作过程中自成法兰,避免了工人加工制作角钢法兰的复杂工序,消除了法兰的铆接,同时由于镀锌钢板自成法兰,比角钢法兰减轻了风管重量,节约了大量角钢,同时也减轻了搬运安装风管的劳动强度,采用特殊的弹性法兰夹代替大量的螺栓连接,风管的通用性好,安装简捷方便,大大缩短了施工工序和时间。为快速施工创造了条件,提高了施工作业效率,受到业主的高度赞扬,取得了良好的社会效益和经济效益。十一、巩固措施和标准化1、依照GBT/19001-2000标准,实施程序化管理。2、我们总结了1栋C座塔楼空调风管的施工过程,完善了金属矩形风管共板法兰连接施工工法的施工措施,形成了比较成熟的金属矩形风管共板法兰连接法的施工经验,以便在以后的空调施工及新的工程项目中借鉴。。

在肯定成绩的同时,我们也深深体会到随着经济的迅猛发展,工程规模越

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