• 现行
  • 正在执行有效
  • 2021-12-31 颁布
  • 2022-07-01 实施
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GB/T 7991.1-2021搪玻璃层试验方法第1部分:耐碱性溶液腐蚀性能的测定_第1页
GB/T 7991.1-2021搪玻璃层试验方法第1部分:耐碱性溶液腐蚀性能的测定_第2页
GB/T 7991.1-2021搪玻璃层试验方法第1部分:耐碱性溶液腐蚀性能的测定_第3页
GB/T 7991.1-2021搪玻璃层试验方法第1部分:耐碱性溶液腐蚀性能的测定_第4页
GB/T 7991.1-2021搪玻璃层试验方法第1部分:耐碱性溶液腐蚀性能的测定_第5页
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文档简介

ICS711202522050

;

CCSG.94..

中华人民共和国国家标准

GB/T79911—2021

.

代替GB/T7988—2013

搪玻璃层试验方法

第1部分耐碱性溶液腐蚀性能的测定

:

Testmethodofviterousandporcelainenamels—

Part1Determinationofresistancetoalkalineliuids

:q

ISO28706-42016Vitreousandorcelainenamels—Determinationof

(:,p

resistancetochemicalcorrosion—Part4Determinationofresistanceto

:

chemicalcorrosionbalkalineliuidsusinaclindricalvesselMOD

yqgy,)

2021-12-31发布2022-07-01实施

国家市场监督管理总局发布

国家标准化管理委员会

GB/T79911—2021

.

前言

本文件按照标准化工作导则第部分标准化文件的结构和起草规则的规定

GB/T1.1—2020《1:》

起草

本文件是搪玻璃层试验方法的第部分已经发布了以下部分

GB/T7991《》1。GB/T7991:

第部分耐碱性溶液腐蚀性能的测定

———1:;

第部分耐温差急变性能的测定

———3:;

第部分耐机械冲击性能的测定

———4:;

第部分用电磁法测量厚度

———5:;

第部分高电压试验

———6:;

第部分平均线热膨胀系数的测定

———7:;

第部分抗拉强度的测定

———9:;

第部分铅镉溶出量的测定

———10:、。

本文件代替搪玻璃釉耐碱性溶液腐蚀性能的测定与相

GB/T7988—2013《》,GB/T7988—2013

比除结构调整和编辑性改动外主要技术变化如下

,,:

更改了试验用水的技术要求见的

a)(5.2,GB/T7988—20134.2);

增加了试样保护套橡胶层厚度不应小于的技术要求见

b)“2mm”(6.1.4);

更改了恒温水浴器的技术要求见的

c)(6.2,GB/T7988—20135.2);

删除了如果两块试样中有裂纹爆瓷边缘受腐蚀的试样应将这种现象描述在试验报告中

d)“、、,

并应更换试样重新进行试验的规定见的

”(GB/T7988—20138.1);

删除了试样日腐蚀速率计算公式见的

e)“”(GB/T7988—20138.2);

增加了热氢氧化钠溶液腐蚀测试见第章

f)“1mol/L”(11)。

本文件修改采用搪瓷和瓷釉耐化学腐蚀性测定第部分用圆柱形容器测

ISO28706-4:2016《4:

定耐碱性液体的腐蚀性能

》。

本文件增加了术语和定义一章

“”。

本文件与相比在结构上有较多调整两个文件之间的结构编号变化对照一览

ISO28706-4:2016,。

表见附录

A。

本文件与的技术差异及其原因如下

ISO28706-4:2016:

删除了规范性引用文件见

———ISO48(6.1.4);

用规范性引用文件替换了两个文件之间的一致性程度为修改以适应

———GB/T6682ISO3696,,

我国的技术条件提高可操作性见

,(5.2);

增加了规范性引用文件见

———GB/T678(5.5);

增加了规范性引用文件见

———GB/T629(5.6);

用规范性引用文件替换了两个文件之间没有一致性对应关系以

———GB/T20878EN10088-1,,

适应我国的技术条件提高可操作性见

,(6.1.6);

用规范性引用文件替换了两个文件之间的一致性程度为非等效以适

———GB/T12806ISO1042,,

应我国的技术条件提高可操作性见

,(6.9);

用规范性引用文件替换了两个文件之间没有一致性对应关系以适

———HG/T3105ISO28764,,

应我国的技术条件提高可操作性见

,(7.1);

增加了剔除质量不合格的试样清除试样上存在的质量缺陷的规定见目的是为了

———。(8.1,8.2),

GB/T79911—2021

.

提高试验结果的准确性尽可能避免试验过程中试样的质量缺陷处受到碱液腐蚀后对试验结

,

果造成影响

;

增加了将试样从干燥器中取出到称量试样结束的过程时间不大于的规定见

———“,2min”(8.9),

为了尽可能避免试样吸附空气中的水分而增重提高称量的准确性

,;

将未注入试验液的试验装置在恒温水浴器中加热的时间由更改为见目

———10min15min(8.6),

的是为了确保试验装置的温度和恒温水浴器中水的温度一致提高试验结果的准确性

,。

本文件做了下列编辑性改动

:

为与现有标准协调将标准名称更改为搪玻璃层试验方法第部分耐碱性溶液腐蚀性能

———,《1:

的测定

》;

更改了试验装置中保护套法兰板塞子六翼螺母的说明顺序

———6.1、、、;

更改了公式中称量的试样前后质量符号m的下标

———。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利本文件的发布机构不承担识别专利的责任

。。

本文件由中国石油和化学工业联合会提出

本文件由全国搪玻璃设备标准化技术委员会归口

(SAC/TC72)。

本文件起草单位江苏扬阳化工设备制造有限公司太仓新工搪玻璃有限公司苏州市协力化工设

:、、

备有限公司江阴市大成化工设备厂天华化工机械及自动化研究设计院有限公司

、、。

本文件主要起草人朱宏志钱建丰沈永其未志华贺正文肖丽娟桑临春徐国平

:、、、、、、、。

本文件年首次发布为年第一次修订年第二次修订本次为第

1987GB/T7988—1987,2002,2013,

三次修订

GB/T79911—2021

.

引言

旨在准确测量搪玻璃层各项性能数据拟由个部分组成

GB/T7991,10:

第部分耐碱性溶液腐蚀性能的测定

———1:;

第部分耐沸腾酸及其蒸气腐蚀性能的测定

———2:;

第部分耐温差急变性能的测定

———3:;

第部分耐机械冲击性能的测定

———4:;

第部分用电磁法测量厚度

———5:;

第部分高电压试验

———6:;

第部分平均线热膨胀系数的测定

———7:;

第部分抗划伤性能的测定

———8:;

第部分抗拉强度的测定

———9:;

第部分铅镉溶出量的测定

———10:、。

这十项性能参数对搪玻璃设备是非常重要的直接关系到搪玻璃设备的质量和使用寿命

,。

本文件提高了试验方法的技术水平和检测结果的准确性可更加准确地测量搪玻璃层耐碱腐蚀性

,

能数据对优化搪玻璃釉料的配方评价搪玻璃设备烧成工艺的合理性先进性提高搪玻璃设备的质量

,,、,

和使用寿命具有非常重要的意义此外本文件修改采用搪瓷和瓷釉耐化学腐蚀

。,ISO28706-4:2016《

性测定第部分用圆柱形容器测定耐碱性液体的腐蚀性能与国际标准保持一致从而按照本文件

4:》,,

进行试验的结果与国际标准的试验结果进行对比时试验结果具有可比性能更好地促进贸易交流与

,,、

技术合作

GB/T79911—2021

.

搪玻璃层试验方法

第1部分耐碱性溶液腐蚀性能的测定

:

1范围

本文件描述了搪玻璃平板试件搪玻璃层耐碱性溶液腐蚀性能测定的试验原理并规定了试剂试验

,、

装置试样试验步骤结果计算和试验报告

、、、。

本文件适用于搪玻璃层耐碱性溶液腐蚀性能的测定

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款其中注日期的引用文

。,

件仅该日期对应的版本适用于本文件不注日期的引用文件其最新版本包括所有的修改单适用于

,;,()

本文件

化学试剂氢氧化钠

GB/T629

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