电力设备安装质量控制教案new

电力设施安装质量控制培训第一章工程质量管理概述

一、质量管理二、工程质量管理三、我国工程质量管理的法规四、工程施工质检员的职责一、质量管理1、质量管理的重要性

加强质量管理是市场竞争的需要，是加快社会主义建设的需要，是实现现代化生产的需要，是提高施工企业综合素质和经济效益的有效途径，是实现科学管理、文明施工的有力保障。2、质量管理的发展阶段

1）质量检验阶段（20世纪20-40年代）美国：泰罗

质量检验---事后2）统计质量管理阶段（20世纪40-50年代）美国：休哈特过程管理---事中3）全面质量管理阶段（20世纪60年代后）美国：米兰全过程全员全企业4）质量管理和质量保证阶段（20世纪80年代后）国际标准化组织发布ISO9000系列标准规范化程序化3、质量管理术语

1）有关质量的术语⑴质量quality一组固有特性满足要求的程度⑵要求requrement⑶等级grade⑷顾客满意customersatisfaction⑸能力capability2）有关管理的术语⑴体系（系统）system⑵管理体系managementsystem⑶质量管理体系qualitymanagementsystem

⑷质量方针qualitypotuysystem

⑸质量目标qualityobjective⑹管理management

⑺最高管理qualitytopmanagement⑻质量管理qualitymanagement在质量方面指挥和控制组织的协调活动。通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。⑼质量策划qualityplanning⑽质量控制qualitycontrol是质量管理的一部分，是致力于满足质量要求的一系列相关活动。⑾质量保证qualityassurance⑿质量改进qualityimprovement⒀持续改进continualimprovement⒁有效性effectiveness⒂效率effciency二、工程质量管理1、产品质量指产品固有特性满足人民在生产及生活中所需的使用价值及要求的属性。其特征为：1）性能----技术属性2）寿命----使用期限3）可靠性----工作能力4）安全性5）经济性2、工程质量（1）概念：是国家现行的有关法律、法规、技术标准、设计文件及工程合同中对工程安全、适用、经济、美观等特性的综合要求。（2）内容：

包括工程形成的全过程。工程决策质量、设计质量、施工质量、工程验收保修质量。

（3）工程质量的特点影响因素多；质量波动大；易产生质量变异；质量具有隐蔽性；终检局限大。3、工程质量控制

是质量管理的一部分，是致力于满足质量要求的一系列相关活动。是在明确目标的条件下通过行动方案和资源配置的计划、实施、检察和监督来实现预期目标的过程。包括采取的作业技术和管理活动。1）工程质量控制分类⑴业主和监理的质量控制（外部的、横向的）；⑵政府监督机构的质量控制（外部的、纵向的）；⑶承建商的质量控制（内部的、自身的）。2）工程质量控制基本要求

⑴提高预见性；⑵明确控制重点；

⑶重视控制效益；

⑷系统地进行质量控制；

⑸制定控制程序。

3）工程质量控制控制原则⑴坚持质量第一、用户至上；⑵以人为核心；⑶以预防为主；⑷用数据说话，坚持质量标准，严格检查；⑸贯彻科学、公正、守法的职业规范；

4）控制过程⑴项目决策阶段的质量控制⑵设计阶段的质量控制选择好的设计单位；保证各部分设计符合决策阶段的质量；保证各部分设计符合法规和有关规定；保证各个专业设计之间的协调。⑶施工阶段的质量控制事前质量控制；事中质量控制；事后质量控制。5）工程质量控制的方法主要是审核有关技术文件、报告和直接进行现场检验或必要的试验等。施工质量的控制采用PDCA循环工作法：计划（Plan)实施（Do)、检查(Check)和处理(Action)6）工程质量控制手段⑴日常性的检查⑵测量和检测⑶试验及见证取样⑷实行质量否决制度⑸按规定的工作程序控制⑹对使用安全与功能的项目实行竣工抽查检测。

7）工程质量控制因素（1）人的因素控制：加强思想教育、劳动纪律教育、职业道德教育、专业技术知识培训，健全岗位责任制，改善劳动条件，公平合理。从适才适用、扬长避短的原则来控制人的使用。（2）机械设备控制合理配备各种机械设备；实行人机固定的操作保证制度；建立健全现场施工机械设备使用的责任制；创造良好的环境和工作条件；现场施工机械设备使用控制建立“三定”制度。（3）材料的控制要点掌握材料信息，优选供货厂家；合理组织材料供应，确保施工正常进行；合理组织材料使用，减少材料的损失；加强材料检查验收，严把材料质量；重视材料的使用认证，以防错用或使用不合格的材料；现场材料应按规定要求管理。

（4）方法的控制是指施工项目为达到合同条件的要求，在项目施工阶段内所采取的技术方案、工艺流程、组织措施、检测手段、施工组织设计等的控制。（5）环境因素的控制工程环境：图纸资料、图纸会审、开工审批、技术交底等；工程管理环境：质量保证体系、质量管理制度等；现场施工环境：现场状况、交通状况、能源供应等；自然环境：地质、地下水位、气象等。

4、工程质量事故的处理

1）工程质量事故的特点复杂性：生产流动、条件多变、材料多样、交叉作业、方法工艺不同。可变性：质量状态、时间、环境、施工情况。严重性：事故影响大、拖延工期、增加费用、引起倒塌。多发性：常见病、多发病等质量通病；同类事故一再发生。

2）建筑工程质量事故的分类⑴按事故发生的时间分：施工期、使用期。⑵按事故损失的严重程度分：质量问题＜5000元；一般事故5000元≤X＜10万元；重大事故：一级＞300万元；二级100～300万元；三级30～100万元；四级10～30万元。⑶按事故性质分：倒塌事故；开裂事故；错位偏差；变形事故；材料、构件不合格；地基或结构构件承载力不足；建筑功能事故；其他事故；自然灾害地震、火灾等事故。⑷按事故造成的后果分：未遂事故；已遂事故。⑸按事故的责任分：指导责任事故；操作责任事故。⑹按事故发生原因分：技术原因引发事故；管理原因引发事故；社会、经济原因引发事故。

3）建筑工程质量事故处理的依据

事故处理做：到查明原因→落实措施→妥善处理→消除隐患→界定责任。

⑴质量事故的实况资料A、施工单位的质量事故调查报告：事故时间、地点；事故状况描述；事故发展变化情况；事故观测记录。B、监理单位调查第一手资料：与施工单位对照、核实。⑵有关合同及合同文件：设计委托合同；工程承包合同；监理委托合同；设备与器材购销合同。⑶有关技术文件和档案：施工组织设计或施工方案、施工资料；施工记录、日志等；建筑材料质量证明资料；现场设备材料的质量证明；事故状况的观测记录；其他有关资料。⑷有关的建设法规：设计、施工单位资质管理；建筑市场方面法规；关于标准化法规。4）建筑工程质量事故处理程序

发现质量事故→发出停工命令→

进行事故调查→事故原因分析

↓补充调查←（不清楚）←是否处理？↓↓处理？→（处理）→确定处理方案↓↓（不处理）→结论←检查验收←事故处理

↓

下达复工令5）建筑工程质量事故处理的方法返工、修补、不作处理。不作处理情况：不影响结构安全、轻微质量缺陷、某些事故仍能满足设计要求。建筑工程质量处理决策的辅助方法：实验验证、定期观测、专家论证。对某些质量事故处理的决定可采取以上三法做进一步论证。6）工程质量事故处理的鉴定验收

通过检查和鉴定验收，对事故处理的结果作出确切结论。检查和鉴定结论可能是以下几种：

⑴事故已排除，可继续施工；⑵隐患已消除，结构安全有保证；⑶经修补处理后，完全满足使用要求；⑷对耐久性的结论等；⑸基本满足使用要求，但使用时应及时设限制条件；⑹对建筑外观处理影响的结论；⑺对短期难以做出结论者，可提出进一步观测检验意见。7）建筑工程质量事故处理的资料

质量事故处理所需资料：⑴与工程质量事故有关的施工图；⑵与工程质量事故有关的资料、记录；⑶事故调查分析报告：事故情况、事故性质、事故原因、事故评估、涉及人员及主要责任人。⑷设计单位、施工单位、监理单位和建设单位对事故处理意见和要求。

事故处理后资料由监理工程师提出事故处理报告。⑴事故调查报告；⑵事故原因分析；⑶事故处理依据；⑷事故处理方案、方法、技术措施；⑸处理过程原始资料；⑹事故检查验收记录；⑺事故结论等。三、我国工程质量管理的法规

《建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《工程建设标准强制性条文》、《建设工程质量监督机构监督工作指南》、《GB/T19000-2000》。其中《建设工程质量管理条例》于2000年1月10日国务院第25次常务会议通过，现实行。它是我国建设工程质量管理的法典，也是质量管理工作的灵魂。四、工程施工质检员的职责1、质检员的基本工作p252、质检员应负担的质量责任3、工程施工质检员在各阶段的职责（1）准备阶段的职责（2）施工过程中的职责（3）施工验收阶段的职责电力建设工程基本知识

1.基本建设程序前期论证阶段：项目建议书、可行性研究、设计任务书、编辑设计文件落实施工阶段：开工准备、组织施工、生产准备竣工验收、投产阶段：初步验收、全面竣工验收、结算、交付使用2.建设项目的划分建设项目、单项工程、单位工程、分部工程、分项工程3.工程项目的性质新建项目、改建项目、扩建项目、迁建项目、恢复项目第二章质量管理体系

一、质量管理体系与ISO9000标准二、质量管理的八相原则三、质量管理体系的建立和运行

一、质量管理体系与ISO9000标准1、质量管理体系标准的产生和发展

上世纪50年代末美国发布《质量大纲要求》，70年代美国标准化协会发布《质量保证标准》。

国际标准化组织（ISO）于1979年成立了质量管理和质量保证技术委员会（TC176），1986发布了ISO8402《质量术语》标准，1987年发布了ISO9000《质量管理和质量保证标准选择和使用指南》等六项标准，通称ISO9000系列标准。2000年ISO/TC176发布了2000年版本的ISO9000族新版标准2、什么是ISO9000族

2000版ISO9000族标准的构成a、ISO9000《质量管理体系—基础和术语》b、ISO9001《质量管理体系—要求》；c、ISO9004《质量管理体系—业绩改进指南》；d、ISO19011《质量和环境管理体系审核指南》。

ISO9000族是国际标准化组织（ISO）在1994年提出的概念。它是指“由ISO/TC176（国际标准化组织质量管理和质量保证技术委员会）制定的所有国际标准”。

它不受具体的行业或经济部门的限制。

3、我国GB/T19000族标准随着ISO9000族的发布和修订，我国及时、等同地发布和修订了GB/T19000族标准。2000版ISO9000族标准发布后，我国等同地转换为GB/T19000：2000族国家标准二、质量管理的八相原则

1、以顾客为关注焦点：组织依存于其顾客。2、领导作用：确立本组织统一的宗旨和方向。3、全员参与：使他们的才干为组织带来利益。4、过程方法：可以更高效地得到期望的结果。5、管理的系统方法：6、持续改进：持续改进总体业绩是组织的一个永恒目标。7、基于事实的决策方法：可以防止决策失误。8、与供方互利的关系：组织与供方是相互依存的，建立双方的互利关系可以增强双方创造价值的能力。三、质量管理体系的建立和运行

1、建立：⑴制定企业的质量方针、质量目标、质量手册、程序文件及质量记录等体系文件；⑵确定企业在生产（或服务）全过程的做内容、程序要求和工作标准，并将质量目标分解落实；⑶组织不同层次的员工培训。注意：质量管理体系建立需要识别并提供质量目标和持续改进所需的资源，包括人员、基础设施、环境、信息等。

2、运行：⑴将管理文件体系分解到岗位职责进行操作运行；⑵作好文件规定的质量记录；⑶按文件规定进行管理评审和考核。

四、质量检验的基本知识1、质量检验的主要内容：（1）明确标准（2）度量（3）对比（4）判定（5）处理（6）记录2、质量检验的功能（1）鉴别功能（2）把关功能（3）预防功能（4）报告功能3、质量检验的分类（1）按生产过程的次序分类进货检验过程检验成品检验（2）按检验责任人分类自检互检专检（3）按检验的数量特征分类全数检验抽样检验（4）按检验后检验对象完整程度分类破坏检验非破坏检验（5）按检验的方法特征分类感官检验器具检验4、质量检验的主要管理制度（1）设立专门机构（2）选择合适的检验依据（3）制定质量检验的计划（4）实行有效的管理制度（5）加强对不合格品的管理第三章变配电设备安装

第一节电力变压器一、基本要求为了防止大型变压器损坏、互感器爆炸事故的发生，应严格执行《关于印发“变压器类设备管理规定”的通知》(电安生[l996]589号)、《关于发送“全国变压器类设备专业工作会纪要”的通知》(调网[l996]89号)、《关于加强变压器消防设施的通知》[能源部(87)电生火字ll7号]以及其他有关规定，并提出以下重点要求：（1）加强对变压器类设备从选型、定货、验收到投运的全过程管理，明确变压器专责人员及其职责。

（2）严格按有关规定对新购变压器类设备进行验收，确质量措施落实在设备制造、安装、试验阶段，投产时不遗留同类型问题。

（3）应向制造厂索取做过突发短路试验变压器的试验报告和抗短路能力动态计算报告；在设计联络会前，应取得所订购变压器的抗短路能力计算报告。

（4）

220kV及以上电压等级的变压器应赴厂监造和验收，按变压器赴厂监造关键控制点的要求进行监造，监造验收工作结束后，赴厂人员应提交监造报告，并作为设备原始资料存档。

（5）大型变压器在运输过程中应按规范安装具有时标且有合适量程的三维冲击记录仪，到达目的地后，制造厂、运输部门和用户三方人员应共同验收，记录纸和押运记录应提供用户留存。

（6）设备采购时，应要求制造厂有可靠、密封措施。对运行中的设备，如密封不良，应采取改进措施，确保防止变压器、互感器进水或空气受潮。

（7）潜油泵的轴承，应采用E级或D级，禁止使用无铭牌、无级别的轴承。油泵应选用转速不大于1000r/min的低速油泵。为保证冷却效果，风冷却器应定期进行水冲洗。（8）变压器的本体、有载开关的重瓦斯保护应投跳闸，若退出应制定安全措施，经总工程师批准，限期恢复（9）对220kV及以上，每年进行至少一次红外成像测温检查。防止或减少变压器的出口短路。遭受近区突发短路后，应做低电压短路阻抗测试或用频响法测试绕组变形，并与原始记录比较，判断变压器无故障后，方可投运。（10）一般不采用水冷却，必须采用水冷却系统的，应采用双层铜管冷却系统。保持油压大于水压，加强监视及时发现冷却系统泄漏故障。

（11）对薄绝缘变压器本体不宜再进行改造性大修，对更换下来的薄绝缘变压器不应再安装。

（12）对新的变压器油要加强质量控制，用户可根据运行经验选用合适的油种。油运抵现场后，应取样试验合格后，方能注入设备。加强油质管理，对运行中油应严格执行有关标准，对不同油种的混油应慎重。

（13）按规定完善变压器的消防设施，并加强管理，重点防止交压器着火时的事故扩大。

（14）套管安装就位后，带电前必须静放。500kV套管静放时间不得少于36h，1l0～220kV套管不得少于24h。

（15）对保存期超过1年的110kV及以上套管，安装前应进行局放试验、额定电压下的介损试验和油色谱分析。

（16）事故抢修所装上的套管，投运后的3个月内，应取油样做一次色谱试验。

（17）作为备品的110kV及以上套管，应置于户内且竖直放置。如水平存放，其抬高角度应符合制造厂要求，以防止电容芯子露出油面而受潮。

（18）套管渗漏油时，应及时处理，防止内部受潮而损坏。

二、施工准备1、施工技术准备：技术交底2、施工现场布置：通水、通电、通路3、变压器充油准备：油罐4、变压器土建准备：基础5、其它：厂家、气候（6）变压器验收：密封性（应特别注意变压器冷却器潜油泵负压区出现的渗漏油。防止套管、引线、分接开关引起事故。套管的伞裙间距低于标准的，应采取加硅橡胶伞裙套等措施，防止雨闪事故。）

二、施工工艺1、变压器安装（1）基础钢板预埋铁（2）基础型钢（槽钢）制作安装（4）变压器本体就位与注油保护（5）保护接地支线安装（6）变压器中性点系统接地装置安装2、变压器附件清扫和检察3、器身检查4、扣罩和注油5、附件安装6、变压器的干燥7、变压器的交接实验8、变压器送电前的检查三、施工工艺要求及质量标准P781、施工安全关键要求2、质量标准3、成品保护4、质量记录四、工程交接验收第二节互感器的安装施工准备一、施工技术准备1、外观检查2、器身检查3、电阻测量二、施工工艺及质量标准三、工程交接验收第三节断路器的安装一、断路器总体施工技术准备二、施工工艺要求三、工程交接验收四、断路器质量标准第四节隔离开关的安装一、准备工作1、制定安装程序：先上后下、先内后外2、基础部分检查3、开箱检查4、隔离开关的保管5、现场布置二、工艺要求三、工程交接验收第五节10KV成套开关柜的安装

1.基础槽钢预埋铁2.基础槽钢制作4.高压开关柜安装5.低压开关柜、直流屏安装6.接地支线明敷安装第六节避雷器的安装一、避雷器安装前的检查二、现场注意事项三、工程交接验收第七节母线装置的安装一、安装原则二、一般规定三、硬母线安装四、封闭母线、插接式母线安装五、架空软母线安装第八节接地装置的安装一、重点要求

应认真贯彻《交流电气装置的接地》(DL/T62l－1997)以及其他有关规定，并重点要求如下：

1、根据地区短路容量的变化，应校核

接地装置(包括设备接地引下线)的热稳定容量，并根据短路容量的变化及接地装置的腐蚀程度对接地装置进行改造。对于变电所中的不接地、经消弧线圈接地、经低阻或高阻接地系统，必须按异点两相接地校核接地装置的热稳定容量。

2、基建施工时，必须在预留的设备、设施的接地引下线经确认合格(正式文字记录)以及隐蔽工程必须经监理单位和建设单位验收合格后，方可回填土，并应分别对两个最近的接地引下线之间测量其回路电阻，测试结果是交接验收资料的必备内容，竣工时应全部交甲方备存3、接地装置的焊接质量、接地试验应符合规定，各种设备与主接地网的连接必须可靠，扩建接地网与原接地网间应为多点连接。

4、接地装置腐蚀比较严重的枢纽变电所宜采用铜质材料的接地网。5、对于高土壤电阻率地区的接地网，在接地电阻难以满足要求时，应有完善的均压及隔离措施，方可投入运行。6、变压器中性点应有两根与主接地网不同地点连接的接地引下线，且每根接地引下线均应符合热稳定的要求。重要设备及设备架构等宜有两根与主接地网不同地点连接的接地引下线，且每根接地引下线均应符合热稳定的要求，连接引线应便于定期进行检查测试。

7、接地装置引下线的导通检测工作应每年进行一次。根据历次进行分析比较，以决定是否需要进行开挖、处理。8、为防止在有效接地系统中出现孤立不接地系统并产生较高的工频过电压的异常运行工况，110～220kV不接地变压器的中性点过电压保护应采用棒间隙保护方式。对于110kV变压器，当中性点绝缘的冲击耐受电压≤85kV时，还应在间隙旁并联金属氧化物避雷器，间隙距离及避雷器参数配合要进行校核。9、认真执行《电力设备预防性试验规程》(DL/T596-l996)中对接地装置的试验要求，同时还应测试各种设备与接地网的连接情况，严禁设备失地运行。二、基本规定三、施工准备四、材料和质量要求五、质量标准六、成品保护七、质量记录第四章内线安装一、配管、配线的安装二、配电柜、控制柜和动力、照明配电箱安装三、低