浙江超高层混凝土工程施工方案

上虞市****广场砼工程施工专项方案编制说明上虞市****广场建筑高度207m，建筑面积13万㎡，混凝土强度等级种类多，砼结构工程有现浇焊接型钢砼、预应力后张法现浇砼、大体砼，砼施工工艺比较复杂，混凝土浇灌技术要求比较高，为了保证砼施工质量，本方案对混凝土强度配置、不同强度砼节点处的施工程序、大体积砼施工、防水砼施工等工艺，各工艺标准按规范要求进行了编制，在具体操作中落实各项施工措施，加强施工过程中的监督检查，保证实现砼结构工程施工质量优良目标。工程概况1.1编制依据：1.1.1设计图纸：．浙江省****设计研究院设计的施工图；．型钢结构深化设计施工图。1.1.2现行的国家和省、市有关规范、规程和标准：《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）；《高层建筑箱型基础与筏型基础技术规范》（JGJ6-99）；《地下工程防水技术规范》（GB50108-2001）；《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-2002）；．《型钢混凝土组合结构技术规程》（JGJ138-2001）；1.2.6．《无粘结预应力混凝土结构技术规程》（JGJ/T92-93）《混凝土矿物掺和料应用技术规程》（DBJ/T01-64-2002）；1.2.8《高层建筑混凝土结构技术规程》（JGJ3-2002）；1.2.9《混凝土强度检验评定标准》（GB107-87）；1.2.10《混凝土泵送技术规程》（JGJ/T10-95）；1.2.11《混凝土质量控制标准》（GB50164-92）；2《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2001）；3《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）；4《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-88）；5《建设工程施工现场供用电安全规范》（GB50194-93）；6《碱集料反应规程》.7．浙江《大体积混凝土工程施工技术规程》（DB33/T1024-2005）（J10655-20050）****建设标准及管理制度：．《建筑工程施工质量验收统一标准》（WY300-2003）；．《混凝土结构工程施工质量验收标准》（WY204-300）；．《混凝土结构工程工艺标准》（WY302、303、318、320、321、324、315、324-2003）；．《工程施工管理制度》（WY/M01~M06-2005）；．《岗位责任制》（Q/WY/M100~M400-2004）。1.2．混凝土结构概况：1.2.1．地下室及裙房混凝土结构概况：地下2层，地面5层，塔楼部位焊接型钢砼结构柱，地下2层抗震等级为3级，地下1层到1层以上，抗震等级为2级，裙房框架4级，层高地下2、1层为3.7m、4m，裙房1、2层为5m,3～5层4.5m、4m。门厅大堂10m层高,最大配筋ф32，梁最大断面450×1900㎜，结构高度22.5m。22.5m标高多功能餐厅现浇预应力屋面梁。地下室外墙为现浇预应力混凝土。1.2.2．地下室及裙房混凝强度等级：墙、柱5层以下C40，梁、板C35，结构标高22.5m以下后浇带同底板，设置四道。地下室抗渗等级0.8MPa(顶板0.6MPa)。塔楼焊接型钢砼柱，最大尺寸1500×1900㎜，最小800×800㎜。1.2.3．塔楼混凝土结构概况：焊接型钢砼框架，207米高度52层，结构标准层高度3.8m，抗震等级2级。（荷载取值见结构总说明2.4条），核心筒8层以下焊接型钢砼柱，最大尺寸1500×1900㎜，最小800×800㎜，8层以上砼柱。1.2.4．塔楼混凝土强度等级：标高36.55m（10层）以下梁、板C35、墙、柱C60，标高58.35m（16层）以下墙、柱C55，标高93.55（25层）m以下墙、柱C50、梁板C35，标高127.75（34层）m以下墙、柱C45，梁、板C30，标高155.95（41层）m以下墙、柱C40，梁、板C30，标高207（50层）m以下墙、柱C35，梁、板C30。1.2.5．塔楼砼结构尺寸概况：.地下室砼结构尺寸概况：底板砼厚度600㎜，承台尺寸：最大承台28.8*27.7*6.1m，一次性砼浇灌量最大5500m3，其它承台4*1.6*1.9m，4*4*1.5m，6.4*4*1.5m,地下室外侧壁厚度0.5m，核心筒外墙厚度0.6m、内墙厚度0.4m,各层楼板厚度≤200mm，梁高度≤1m。地上结构砼概况：砼柱截面最大尺寸0.80*0.80m，各层楼板厚度≤150㎜。梁高度≤1m。1.2.6．混凝土耐久性要求：部位和环境环境等级最大水灰比最小水泥用量最大氯离子含量最大含碱量室内正常环境中的的构件一0.65225kg/m³³1.0%不限制与水或土壤直接接接触的构件二0.60250kg/m³³0.3%3.0kg/m³³1.3.建设环境概况：1.3.1.工程建设地点：上虞市城北新区****路南侧、****路东侧，****路北侧，建筑用地面积4万㎡。1.3.2.地理环境：属萧绍平原之曹娥江冲积淤积平原地貌，地势平坦，原属农田附近无地下障碍物，受曹娥江影响地下水比较旺盛，这对基坑降水作业压力较大，降水费用增加。1.3.3.气象概况：四季分明，属东亚季风盛区季风显着，气候温和，湿润多雨，年平均气温16.4℃，全年平均风速3m/s,最大风速29m/s,风力普遍达8～9级，有50%以上的风发生在夏季，属冬冷夏热地区。无特殊情况，冬季对施工影响不大，冬、春、秋季是施工的黄金季节。1.4.****广场参与单位概况：1.4.1.建设单位：上虞市****置业有限公司；1.4.2.设计单位：浙江省****设计研究院；1.4.3.勘测单位：浙****岩土勘测有限公司；1.4.4.监理单位：浙江****建设工程监理有限公司上虞****广场项目部；1.4.5.总承包单位：浙江****建设上虞****广场项目部；1.4.6.质量监督单位：上虞市质量监督站。第二章、混凝土工程施工实现目标和工程特点2.1.施工实现目标：．质量目标：主体结构所含分项工程检验批100%验收合格，主控项目合格，观感质量合格，混凝土结构主体分部验收达到优良标准。．安全目标：混凝土主体结构施工阶段施工人员负伤事故为零，现场临时用电和大型机械事故为零。．文明施工目标：混凝土工程施工环境做到干净、整洁。．环境目标：混凝土结构施工阶段噪音控制标准：昼间<70dB，夜间<55dB，尽量减少夜间浇灌混凝土。混凝土结构施工垃圾及时清扫，垃圾集中堆放、集中清理。混凝土施工废水集中收集，重复使用。减少散射光源对周围民居的影响。．管理目标：及时整改施工现场质量和安全文明施工存在的问题，施工技术资料和安全文明施工各项记录齐全、完整、标准，现场考评真实，达到80分的优良标准。2.2．混凝土工程的特点：．结构为超高层，泵送混凝土输送最高达207米，泵送混凝土工艺是保证混凝土浇灌顺利的主要技术问题，泵送设备、泵送时间、泵送混凝土配合比设计是技术的关键，是专项方案主要解决的技术问题之一。．混凝土强度：混凝土强度等级C60~C30，混凝土强度等级高低差别太大的特点，C60和C35混凝土不同等级连接工艺，其质量控制要点。．大体积混凝土：大体积混凝土养护，裂缝和温度控制工艺。．型钢和预应力现浇混凝土：施工顺序。第三章、施工准备3.1．混凝土工程施工部署：．施工组织工作部署：以项目经理为首的项目管理机构，代表****建设管理好混凝土工程施工质量、进度、安全，实现混凝土工程管理目标。.1．项目执行经理：实现混凝土工程施工目标负有直接责任。代表项目经理布置和组织混凝土工程施工全过程的工作，及时提出混凝土工程施工资源使用计划，工期控制计划，落实混凝土施工专项方案工程质量、安全文明施工、环境保护所实现的目标要求，组织好施工阶段的质量、安全、环境保护检查工作，将混凝土结构工程创优计划落实到实处。认真、无条件接受甲方代表和监理工程师对工作的检查或改进意见。.2．项目总工程师：组织编制混凝土施工专项方案，做好施工技术工作布置及施工技术交底，检查施工专项方案执行情况，做好关键工艺的技术指导，布置好技术资料的搜集、归档工作。.3．项目安全经理：全面布置好混凝土施工安全、文明施工、环境保护工作，推行砼工程安全文明施工、环境保护奖罚制度，在安全、文明施工、环境保护方面有否决权，布置和组织安全文明施工、环境保护的检查工作，书面提出整改要求，负责布置砼施工安全技术资料的搜集、归档工作，负责安全文明施工、环境保护定期考评工作。.4．项目生产经理、总施工：组织好混凝土工程的施工，按混凝土工程工艺标准、质量标准，安排施工顺序、施工程序、施工方法，将混凝土施工所实现的质量、安全文明施工、环境保护落实到各责任人，负责砼施工各项管理工作落实情况的日常检查，组织质量验收，布置施工过程的检验检测工作，负责班前质量、安全文明施工、环境保护技术交底工作。.5．项目部其他管理人员和部门：按照项目部各项管理制度和岗位职责，做好自己的工作，按照项目部工作布置要求，不断改进和提高自己和本部门的工作质量，根据砼工程施工真实情况，认真做好自己职责范围内的记录和资料搜集归档工作。.6．混凝土工程施工管理人员表：部门名称分类管理人员姓名人数（人）备注项目部项目经理1项目部执行经理1技术办技术负责1工程部总施工1安全部安全经理1安全员1资料员1技术部技术质量部经理1助理工程师1质量科质量工程师1质量员1资料员2工程部施工副负责1施工员1施工员1施工员1计量员1取样员材料科材料采购1．施工部署：.1．施工进度计划：砼底板在2008年1月开始施工，2009年7月1日完成主体混凝土施工，历时18个月。.2．劳动力部署：月平均投入劳动力65人，高峰期投入劳动力90人。对一班完不成的施工流水段，安排两班以上施工人员连续浇灌砼直到完成。.3．施工方案：1）流水段和流水线划分：地下室以后浇带为界划分六个流水段（见下图），地板施工时第2流水段地板砼先施工，施工完成后砌筑一个40㎡水池，用做大体积混凝土冷却循环水池和地板混凝土养护用水，在地板以上混凝土施工中可作为主体施工垂直供水水池以及消防用水。根据裙房后浇带的位置和结构情况，裙房流水段划分为四个流水段，高度17.5m的门厅大堂划在第4流水段，为了不影响塔楼进度，塔楼为一个流水段，塔楼使用专用泵进行混凝土浇灌，裙房流水段划分见下图：根据所划分的流水段组织两条流水线，每条流水线上工种配套齐全，独立完成流水线上的各道工序，包括工序自检、互检。流水线直到裙房施工完，只剩施工塔搂主体时组成一条流水线。第第5流水段第3流水段第2流水段冷却水池第1流水段第6流水段第4流水段地下室流水段的划分第3流水段第2流水段第4流水段第1流水段裙房流水段的划分2）大体积混凝土施工方案：采用冷却循环水施工工艺，降低或减缓混凝土水化热峰值，控制混凝土内外温差过大引起的温差裂缝。3）砼运输方案：水平和垂直运输采用泵送砼，根据砼浇灌量确定砼泵数量。塔楼砼输送一次泵送到位。4）高强度和大体积砼配合比：配合比设计采用预配和试验数据，最终由甲方、设计和商品砼供货商确定配合比设计方案。5）混凝土养护：根据不同季节采用不同的养护方法。养护塔楼混凝土用水采用高压泵输送到养护工作面临时水箱。6）施工过程的检验：已编制混凝土结构检验计划，按计划实施施工过程的检验试验。.4．配套垂直运输设备：配置3台塔吊、1台施工电梯，其中：2台附着式、1台爬升式塔吊，满足混凝土施工配套垂直运输。.5．施工技术工作部署：1）根据设计和规范要求编制混凝土结构施工专项方案、砼结构检验试验计划，做好各层次的施工技术交底，确定好砼浇灌顺序，各部位砼质量要求，养护要求。2）确定同条件砼试件养护数量、养护时间，指导砼拆模施工和及时调整砼配合比设计，更利于施工实际情况。3）对高强度混凝土、大体体积混凝土级配材料的选用、配合比设计，根据所用的材料设计不同的配合比，不同的养护时间，经过试验后确定最佳配合比，布置商品砼供货商和上虞市质量检测中心同时设计配合比，做试件进行试验，最终根据实验数据确定。4）施工阶段的质量控制：安排专职技术人员做好操作过程的技术指导，对商品砼质量、浇灌速度，浇灌顺序、梁柱节点混凝土施工情况进行检查，根据检查情况，及时改进或提高混凝土施工技术水平，保证混凝土结构的施工质量。3.2．混凝土工程施工准备：．施工技术交底准备：编制混凝土浇灌技术方案并进行交底，使整个浇筑过程准备工作充分，有组织、有分工、连续有序的进行。砼浇筑施工实行分段分区挂牌负责，浇灌工序检查、砼供应和浇注施工紧密联系，以施工质量、安全、施工顺利为前提，落实好各项施工准备工作和技术措施，从技术准备上保证砼结构的质量目标。浇灌时注意分片按规范要求的试件取样数量、取样位置、养护条件取样，取样在监理工程师见证下随机抽样，按同条件养护和标养要求养护好试件，大体积混凝土除按60天试件数量取样外，还应有分阶段试件数量，为大体积混凝土强度增长情况分析提供依据。施工组织准备：项目经理组织好混凝土结构施工人员、商砼供货商、按专项方案要求所使用设备和工具，落实好砼结构施工期间项目部各层次的工作计划，执行经理布置好各项工作，布置两套人员，管理、监督控制混凝土的施工过程、施工顺序、混凝土结构的施工质量。混凝土结构浇灌时施工管理人员组织如下表：序号管理职责值班时间（白班）值班时间（夜班）备注1砼施工总负责项目执行经理2现场管理生产经理1人总施工1人3施工员2人2人4安全1人5质检员2人1人6试验员1人1人6测温记录1人1人白天加管理1人7标高、轴线测量2人2人．劳动力准备工作计划：劳动力计划为平均人数，在砼结构施工中根据流水段的大小调整使用人数，工程质量配合工种的人数不宜减少，人员使用时间根据砼浇灌时间安排。序号工种名称白班施工人数（人人）夜班施工人数（人）备注1砼泵及泵管安装工66商砼厂家2砼泵操作人员2/每台2/每台泵的数量定3电工22用电配合4混凝土振捣人员88平均人数5砼工其他操作人员3030平均人数6钢筋工33质量配合7木工44质量配合8砼养护229机械工2210电梯、塔吊司机22各1人11安装电工22配合12管工22配合13智能化建筑22配合14消防22配合15幕墙施工22预埋件配合.施工准备：.1.保证交通顺畅准备：为保证现场交通畅通，所有材料，半成品都应按总平面布置要求堆放，平常应配备专人进行指挥，统一协调部署。保证现场交通顺畅，公共交通应多选择几条路线以防堵车。砼运输车辆宜从主大门进入、次大门驶出。.2.砼泵车准备：砼泵车布置位置要考虑安全，泵的数量按砼浇灌量的大小及时通知砼供货商做好准备。.3.接管：泵管必须牢固架设，输送管线宜直，转弯宜缓，接头加胶圈，以保证其严密，泵出口处要设一定长度的水平管，浇筑前先用水泥砂浆湿润泵管。垂直方向采用钢管搭设脚手固定泵管，其脚手架搭设成塔式，靠近护坡桩的立杆放在护坡桩与槽钢锚梁之间，水平斜撑用短钢管与护坡桩边的锚梁相连接牢固，泵管在塔楼施工时的布置：,垂直管道宜设置在塔楼的楼板上预留洞,预留洞旁设加强筋,直到塔楼施工完成拆除。通往基坑的管道应架设水平支架。基坑垂直方向泵管架设详见下图：泵管水平方向用φ25钢筋焊接马凳架设，马凳间距为6m。其马凳的做法详见下图：.4.施工中的信息联络准备：事先与本地区交通主管部门联系，取得他们的支持和帮助，使搅拌车能够在施工时间顺利进入工地，施工中按排专人与商砼厂就砼施工和供货情况进行信息沟通，施工现场要配置手持对讲机互联络。.5.施工班前交底：浇筑前项目部排定各班作业的各岗位人员名单。按照施工方案进行详细的技术交底，需要两班或更多的班次完成的砼浇灌施工，还应有交接班交底，交底还应包括产品保护交底，如：预埋件、钢筋、模板支撑、质量控制标记等，使所有参加人员都知晓自己的岗位职责。.6.浇灌前的准备：1）检查模板：最后一次检查模板，把模板内的杂物清理干净清理干净，检查支撑系统和模板缝隙的严密情况；2）混凝土浇筑实行“浇筑令”制度，浇筑前对模板及其支架，钢筋和预埋件、预留洞口进行检查，并做好记录，符合设计要求及规范、规定，且经过业主、监理的隐蔽验收签字认可后方可浇筑混凝土；3）在墙、柱钢筋上必须抄出+1.00m标高控制线，并用红油漆画上红色Δ角做标记，现场备有水准仪，对集水坑等标高重点控制，以便随时抄平，控制标高正确性。.7.浇筑混凝土的设备、机具准备：与结构砼浇灌量相适应的施工所需要的设备、机具，另备铁锹、抹子、靠尺等工具。浇筑过程中要始终保证机具使用状态良好，并配备备用设备、机具，见下表：序号设备、机具名称单位数量使用部位备注1砼运输车辆及泵..星马8m³/HBBT80C台10/2地板第2流水段2砼运输车辆及泵..台30/5大体积砼第1流水段3砼运输车辆及泵台15/3地板第3~6流水段4砼运输车辆及泵台16/3地下1层第1~6流水段5砼运输车辆及泵台14/21~2层第1~6流水段6砼运输车辆及泵台14/23~5层第1~6流水段7砼运输车辆及泵台10/1塔楼标准层特殊泵只有1台8插入式震动器ZXX7011.5KW台15项目准备9平板震动器ZW1151..5kW台410泵管米按泵的数量位置定定11测温设备套1大体积砼测温用12砼串筒米40备用注：运输车辆/混混凝土泵.7.保证水电供应：在砼浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断.可事先与水、电供应部门取得联系，任何情况下必备一台100KW/H发电机，在每一施工阶段浇砼时,掌握天气季节变化情况，加强预测预报的联系工作，掌握天气的变化情况，尽量避开风雨天气，以确保砼的浇筑质量。在砼浇灌时遇到下雨，已浇灌完的砼和砼接茬部位应用塑料膜覆盖，泵灌下料部位应搭设简易防雨棚，防止雨水冲刷灰浆，造成质量事故。第四章、混凝土拌制、供货、运输4.1．混凝土供货技术指标：．混凝土技术指标：.1．根据不同部位，不同季节，砼强度等级的不同，向供货商提出供货要求，供货商应根据施工要求的技术指标，设计合适的混凝凝土配合比，混凝土供货商应根据供货合同要求，混凝土施工进度计划，提前试配混凝土，在取得可靠的试验数据后，根据试验结果，设计正式的配合比，在配制混凝土时所用的材料应与试配材料宜采用同一品牌的同批货。.2．****广场建筑规模大，混凝土结构施工期较长，混凝土供货委托时应提出供货技术指标，主要满足如下条件：1）控制裂缝开展的部位混凝土：主要在地下室外侧墙、地板、顶板、屋面板等部位，引起裂缝的原因有：温差裂缝、干燥收缩裂缝（普通砼易产生）、塑性收缩裂缝、自收缩裂缝（高强砼易产生）和化学裂缝。2）裂缝防止与混凝土级配：目前防止混凝土裂缝开展的主要措施：级配时加入矿粉和掺加剂、施工工艺、浇灌后的养护方法。3）根据裂缝产生的原因，向供货商提出砼配合比设计要求，对关键部位的砼配合比设计，供货商应提供掺合物的产品说明书，使用性能、化学成分、裂缝控制效果、使用实列、试配检验结果，由设计、甲方、监理工程师共同确认，作为施工配合比，供货商应为关键部位的配合比设计，搜集各方面的资料，设计适合工程需要的配合比供工程施工采纳。4.2．混凝土的拌制：．大体积混凝土的拌制：.1．水泥：采用普通硅酸盐水泥，用量通过试验确定；.2．石子：采用5～40mm的碎石，要连续级配，各粒径级配比例符合标准要求，石子含泥量≤1％，控制针、片状比例；.3．砂：采用中粗砂，级配符合标准要求，砂含泥量≤2％；.4．掺加缓凝剂：控制混凝土初凝时间，在搅拌后10h左右初凝，以延缓混凝土中水泥的水化反应热产生速度和水化热峰值。水灰比为0.50，坍落度控制在12～16cm，加入减水剂，减水率≥12％，以改善混凝土和易性、泌水性能要求。.5．掺入矿粉：可以降低砼温升，增加后期强度，提高砼的耐久性。.6．掺加微膨胀剂6%～8%：以控制混凝土后期收缩裂缝。混凝土碱含量符合《碱集料反应规程》，总含量≤3kg/m³；.7．根据结构设计总说明3.1.3条要求，大体积混凝土掺入1.0㎏/m³聚丙烯纤维。．防水混凝土的拌制：.1．水泥：采用普通硅酸盐水泥，用量通过试验确定；.2．石子：采用5～40mm的碎石，要连续级配，各粒径级配比例符合标准要求，石子含泥量≤1％，泥块含量≤0.5％，控制针、片状含量＜5%，吸水率不大于1.5%；.3．砂：采用中粗砂，级配符合标准要求，砂含泥量≤2％，泥块含量≤1％；.4．水：所用水不得含有有害物质，为饮用水或洁净的天然水；.5．外加剂：宜采用防水剂、外加剂、膨胀剂、引气剂、减水剂（或引气减水剂）；.6．抗渗混凝土宜掺矿物掺合料，每立方米混凝土水泥和矿物掺合料总量不小于320㎏，含砂率必须在0.35～0.4之间，灰砂比必须在1:2～1:2.5之间，水灰比必须在0.504.2.3．高强度砼的拌制：.1．水泥：采用P.O52.5普通硅酸盐水泥，质量应稳定；.2．石子：配置C60的混凝土粗骨料最大粒径不大于31.5㎜，针、片状含量＜3%，含泥量≤0.5%、泥块含量≤0.2%；.3．砂：砂的细度模数宜大于2.6，含泥量≤2%、泥块含量≤0.5%；.4．配制高强砼应用高效减水剂或高效缓凝减水剂，对应掺用活性较好的矿物掺合料，且宜复合使用矿物掺合料；.5．配制高强混凝土水泥用量不应大于550㎏/m³，水泥和掺合料的总量＜600㎏/m³；.6．配合比设计：配合比设计应按标准要求进行设计，但采用三个不同配合比进行砼强度试验时，其中一个应为基准配合比，另外两个配合比的水灰比，宜较基准配合比增加或减少0.02~0.03；.7．高强度混凝土配合比确定后，应进行不少于六次的重复试验进行验证，其强度试验平均值不应低于配制强度；．普通混凝土的配制：≤C40的混凝土按普通混凝土配制要求，应根据现场施工情况和设计要求，提出配合比设计和配制要求。．塌落度要求：不同泵送高度入泵时混凝土坍落度选用值泵送高度（M）30以下30～6060～100100以上坍落度（M）100～140140～160160～180180～200混凝土经时坍落度损失值大气温度（℃）10～2020～3030～35混凝土经时坍落度度损失值（掺掺粉煤灰和木木钙，经时1h）5～2525～3535～50注：掺粉煤灰与其他外加剂时，坍落度经时损失值可根据施工经验确定。无施工经验时，应通过试验确定。4.3．混凝土的运输：．每车混凝土运输时间一般控制＜1h。在混凝土运送过程中，搅拌筒应低速3r/min转动，到达工地后，搅拌筒应以8～12r/min的转速转动2～3min。待搅拌筒停转后，再使筒反转卸料。反转卸料速度为6～8r/min。在出料及卸料部位附近工作时，应特别意安全，以免发生意外。使用接长料斗溜槽时，切勿将手伸入溜槽连接处。对粘在进料斗、搅拌洞口、搅拌筒拖轮等处的混凝土应及时冲洗干净。在铲除混凝土结块时，必须先使发动机熄火，停止搅拌筒转动；．混凝土供货速度：根据流水的段的划分，除大体积混凝土5500m³外，地板混凝土混凝土浇灌量＞1000m³有4块，大体积混凝土浇灌时间≯45h，其它流水段混凝土浇灌时间≯15h，每小时混凝土供应量：但混凝土浇灌量＞1000m³时，供应量＞100m³/h；但混凝土浇灌量〈1000m³时，供应量〈70m³/h；．混凝土供货速度计算：.1．大体积混凝土供货速度：每小时供货速度＞137.5m³/h，为防止混凝土出现冷缝，混凝土每小时供应量计算：Q≥≥1.1（h*L*bb/t）h—浇灌分层厚度0..55mL—浇灌长度28.88mb—浇灌宽度27.77mt—混凝土初凝时间减减运输时间余余9h计算结果：Q≥11.1（h*L*bb/t）=52.7m³³/h混凝土供供应量满足要要求；.1．运输车次计算：最最大流水段混混凝土量55500m³，供货总运输输车次688次；.2．混凝土泵最最大输出量计计算：Q1=Qmaxx*а1*ηQmax—每台混混凝土泵最的的大输出量（m³/h）а1—配管条件系数，可可取0.8~00.9；η—作业效率，可取00.5~0..7；计算结果：Q1==Qmax**а1*η=31.5mm³/台.h根据据计算结果，大大体积混凝土土需4台泵（应配备1台备用泵），＞1000m³的流水段段需3台砼泵、＜1000m³的流水段段需两台砼泵泵。.3．每台泵运输输车辆计算：：N1=Q1/60V1（60L1/S0+T1）Q—每台混凝土泵的实实际输出量（m³/h）V1—每台混凝土土搅拌车的实实际容量（8m³）L1—混凝土用输输车辆往返距距离（18km）S0—混凝土用输车辆的的平均速度（18km/hh）T1—混凝土用输车辆停停歇时间（220min）计算结果：N1==Q1/60V1（60L1/S0+T1）=5.25辆；大体积混混凝土运输车车辆21台，3台泵用16台用输车辆，2台台泵用11台运输车辆辆。.4．混凝土浇灌灌时间控制：：大体积混凝凝土45个小时浇灌灌完，其它流流水段混凝土土浇灌控制在在10小时左右，根根据计算每台台泵输送混凝凝土31.55m³/h，每台泵配配备运输车辆辆5台。按照这这个参数，根根据流水段混混凝土浇灌量量，确定各流流水段混凝土土泵和运输车车辆数量。各各流水段混凝凝土浇灌量见见7.1.1条：第五章、混凝土结结构施工5.1.砼浇筑方方法：5.1.1．板混混凝土的施工工：5.1.1.1．．混凝土浇灌布管原则：先先浇灌深基础础混凝土，再再浇灌地梁混混凝土，后浇浇灌底板混凝凝土，每条泵泵管浇灌宽度度由混凝土浇浇灌量和速度度确定，一般般考虑混凝土土接茬不出现冷冷缝为原则，即即在混凝土终终凝前完成接接茬，泵管布布置宜按下图图：施工逢后浇带施工逢后浇带后浇带后浇带浇灌方向浇灌方向321基础边321基础边泵管泵管混凝土浇灌方向示意图`混凝土浇灌方向示意图泵管也可以水平方方向布置，但但还应以终凝凝前接茬为原原则，混凝土土施工接茬位位置还应设在在板跨1/3L的位置，施施工缝并平行行于板跨短边边方向，这一一方法也适合合于楼板浇筑筑方法，也是是施工技术交交底的主要内内容。.2．各泵管浇灌顺序：：第1泵管首先浇浇灌，拉开距距离后第2泵管、第3泵管按顺序序陆续浇灌，砼接茬时间控制在终凝时间内，深基坑首先浇灌砼，浇灌到梁底部位左右位置开始浇灌梁，基坑和梁浇灌到板低标高时，开始浇灌板混凝土，基础和梁接茬、基础、梁和楼板接茬均在混凝土终凝前完成接茬；.3．混凝土振捣捣：采用插入入式振捣棒进进行振捣。为为使混凝土振振捣密实，每每个混凝土泵泵配备3台插入式振振捣棒（2台工作，1台备用），分分2道布置：第第一道布置在在出料点，使使混凝土形成成自然流淌坡坡度。第二道道布置在坡中中处，确保混混凝土均匀流流向下部，两两条振动棒在在斜面上各点点要严格控制制振捣时间和密密实度、移动动距离和插入入深度。每个个浇筑带的振振捣手固定专专人负责，严严防漏振、欠欠振且不得超超振。.4．深基坑混凝凝土浇筑:大于2m的基坑应应用串筒下料料，预先留好好传筒布置位位置，混凝土土浇灌到＜22m时，改用用直接下料，这这时完善串筒筒安装部位的的钢筋，深基基坑混凝土每每层浇灌厚度度0.55m，深梁梁混凝土浇灌灌根据深度分分2～3层浇灌到板板底标高，保保证混凝土接接茬在终凝前前完成。5.1.1.5．．板砼振动完成后后，控制好标标高，用靠尺尺板刮去多余余混凝土，用用平板振动器器振动一边，然然后按基准标标高用靠尺刮刮平，木抹子子搓平，混凝凝土收水后，再再用木抹子边边抹边用靠尺尺检查平整度度、标高，直到到平整度、标标高达到质量量标准后结束束抹面，为了了下道工序的的粘结质量，混混凝土板面宜宜搓毛。5.1.1.6．．板混凝土在在平板振动器器振动完成后后，检查墙、柱柱、预埋件位位置，检查要要百分之百，直直到确认位置置合格；有偏偏差的钢筋、预预埋件要采取取措施纠偏，保保证钢筋设计计位置，设计计总说明要求求的构造柱插插筋，不得漏漏放。5.1.1.7．．板混凝土浇浇灌注意的事事项：梁、板板混凝土强度度比墙、柱低低，柱、墙、梁梁板节点混凝凝土为墙、柱柱等级的混凝凝土，用此等等级的混凝土土浇灌到板顶顶标高后，再再浇灌梁板强强度的混凝土土，施工时应应加强这方面面的监督检查查，特别是塔塔楼部位，混混凝土强级别别差别大，各各方面措施必必须落实，包包括施工技术术措施和管理理措施。.8．施工缝的设置：地地下室和裙房房以后浇带为为自然流水段段施工缝，一一般情况下其其它部位不设设置施工缝，混混凝土在浇灌灌中的施工缝缝在终凝前接接茬完成，塔塔楼标准层不不设置施工缝缝。5.1.2框架墙墙、柱混凝土土浇注：.1．墙、柱砼浇灌前，应应用水冲洗或或湿润接茬部部位，检查、熟熟悉预留洞、预预埋件位置、预预留洞和预件埋情况，以便便确定下料和和振动方法，以不出现蜂窝麻面或漏振、位置偏移情况为主要目的。下料前接茬部位铺20～50㎜厚同强度水泥砂浆，插入式振动器先在墙、柱底部接茬砂浆部位振捣一遍，振动均匀砂浆拌料以后，再下混凝土料。混凝土下料时要仔细观察下料厚度、振捣情况、各部位的下料标高，以防漏振、欠振和超振现象。.2．混凝土下料料顺序、振捣捣：1）高强度和低强度度混凝土下料料方法：墙、柱柱混凝土强度度和抗渗要求求不同，在塔塔楼部位下料料时必须先下下高强度混凝凝土料，再下下强度低的混混凝土料，下下料标高，以以低强度料不不流入高强度度部位为原则则，高强度混混凝土运输线线应专门供应应高强度混凝凝土，根据高高强度混凝土土浇灌量，确确定高强度混混凝土运输工工具数量。2）高强度、防水和和普通混凝土土下料方法：：应先下高强强度混凝土，在在确认其它混混凝土不流入入高强度混凝凝土部位时为为准，再下防防水混凝土，防防水混凝土下下料标高在确确认普通混凝凝土不流入防防水混凝土部部位时，再下下普通混凝土土，结束时先先完成高强度度砼、再完成成防水砼、最最后完成普通通砼。按照这这样的操作程程序严格操作作。3）高强度混凝土、防防水混凝土浇浇灌到楼层设设计标高后，再再将普通混凝凝土浇灌到设设计标高，在在梁、柱、墙墙节点部位，高高强度混凝土土、防水混凝凝土可以流向向普通混凝土土浇灌位置，绝绝不允许普通通混凝土流向向高强度和防防水混凝土浇浇灌位置。4）每个流水段高强度度混凝土浇灌灌时应有专人人跟班监督，直到混凝土浇灌结束，确认节点部位的高强度混凝土浇灌正确，并做好记录。5）墙、柱混凝土浇筑下料料厚度每层00.6m，振动棒振振动半径＜250㎜，振动时应应块插慢拔棒棒，振动到混混凝土气泡变变少为止，因因墙、柱高度大于于3m，砼浇筑筑时利用串桶桶向下送料。6)门窗、洞口两侧应应同时下料，高高差不可太大大，以防洞口口模板移动。先先浇捣窗、洞洞口下部，后后浇窗间墙，以以防窗台下出出现蜂窝孔洞洞。7)浇砼前应对施工缝缝进行处理；；在浇筑过程程中，不可随随意挪动钢筋筋，并经常检检查钢筋保护护层厚度。.．后浇带施工：.1．地下室、裙房后浇浇带有五种做做法，根据设计意意图，裙房周周围设沉降后后浇带，其余余均为温度和和收缩后浇袋袋，沉降后浇浇带在主楼封封顶后45天可浇筑砼砼；伸缩后浇浇带在其两侧侧砼浇筑2个月后施工工。浇筑后浇浇带的砼应比比原设计提高高一级，并掺掺入微膨胀剂剂（掺量由试试验确定）。在在封闭每条后后浇带时，均均应从一端浇浇筑到另一端端，中间不能能留施工缝。在在浇筑过程中中，应认真地地把砼振捣密密实，并进行行收浆抹平。后后浇带的砼由由机动翻斗车车沿地下室斜斜坡道运至浇浇筑部位。后后浇带是地下下室防水的薄薄弱环节，除除振捣密实外外，还要确保保后浇带处不不渗漏。.2．地下室底板板后浇带施工工：浇灌时先先将止水带下下部的混凝土土浇灌振实，再再浇灌止水带带上部的混凝凝土，防止下下料和振捣时时将止水带赶赶向一边，使使后浇带失去去止水作用，严严禁振动棒垂垂直于止水带带振动，这样样止水带容易易跑偏，振动动止水带下部部的混凝土时时，应在止水水带侧边将振振动棒水平伸伸入止水带下下部混凝土内内振动，在止止水带下部没没有浇灌混凝凝土前不得将将混凝土浇灌灌在止水带上上表面上，以以防止水带跑跑偏或下部混混凝土形成空空洞。.3．墙体后浇带施工工：墙体后浇浇带下料时应应在止水带两两面同时下料料，振动时两两面分别振动动，注意止水水带在墙的横横向或纵向跑跑偏，在二次次浇灌混凝土土时应安装好好膨胀止水带带。.4．外侧墙和底板混混凝土后浇带带二次施工：：首先用窒息息泵抽干净底底板后浇带内内的水，清理理干净后浇带带内已凝固混混凝土浮浆，清清理干净后浇浇带，安装膨膨胀止水带，在在达到设计要要求后，后浇浇带从一头向向另一投浇灌灌，将后浇带带没抽干净的的水赶向另一一头，这时要要随时抽干净净后浇带内的的水，最后封封口时赶去表表面水份，需需要补浆宜用用干水泥，用用水泥吸去混凝土表面面水份，使缝缝隙接触紧密密。后浇带浇灌时应整整体连片施工工，将后浇带带施工时再形形成的施工缝缝减少到最少少，后浇带施施工时宜板和和墙后浇带整体浇浇灌完成，后后浇带横向施施工缝处理应用膨膨胀止水带，在在安装钢丝网网隔断时应预预埋铁丝，将将橡胶膨胀止止水带绑扎在在铁丝上，位位置与纵向膨膨胀止水带接接平，接头要接触紧紧密。.5．后浇带的混凝土：：后浇带采用用补偿收缩混混凝土浇筑，内内掺12%水泥重量的UEA-H或HEA膨胀剂，强强度等级提高高一个级别C5。5.2．施工缝的的设置及处理理：．地下室外墙施工缝缝留置：地下下室底板和地地下一层后浇浇带设置在板板面标高以上上30cm高位位置，内墙墙体水平平施工缝设置置时，也可设设置在楼板的的上下位置。在±0.000以下外墙、消防水池，水平施工缝设置钢板止水带，在外墙框架柱和其它钢筋密度大的部位设置膨胀止水条进行止水；外墙垂直施工缝设置在后浇带位置，止水带设置按图纸要求，多层板模板、地下室内墙施工缝设置：第一道水平施工缝设置在底板顶面；水平施工缝位置与外墙相同。地下室柱施工缝设置：水平施工缝设置在底板顶面。地上部分剪力墙水平施工缝设置在楼板的上下表面；柱水平施工缝设置在梁下或板面。梁板垂直施工缝设置在后浇带位置。墙柱砼强度密目钢丝网或快易收口网梁板砼强度45°．不同强度墙柱、梁梁板混凝土浇浇注临时施工工缝设置，应应用密目钢丝丝网分隔（快快易收口网安安装图见下图图），便于保证证高强度混凝凝土浇灌质量墙柱砼强度密目钢丝网或快易收口网梁板砼强度45°300300高、低砼强度界线节点处理300300高、低砼强度界线节点处理``高、低砼强度界线节点处理．施工缝的处理措施施：.1．墙体竖向施工缝：：墙体模拆除除后，在距离离施工缝500mm处的墙墙面上两侧均均匀弹线，用用云石机沿墨墨线切一道55mm深的直直缝；再用钎钎子将直缝以以外的混凝土土软弱层剔掉掉，露出石子子后，用气泵泵清理干净，保保证混凝土的的接槎质量。墙墙体顶部水平平施工缝混凝凝土浇筑到高高于顶板底440mm，墙模拆除后后，在墙面上上两侧均匀弹弹出顶板的底底线，用云石石机在墨线上上5mm切一道道5mm深的水水平直缝；再再用钎子将直直缝以上的混混凝土软弱层层剔掉，露出出石子后，用用气泵清理干干净，保证混混凝土的接槎槎质量，模板板紧贴墙体，利利用施工原墙墙体的对拉螺螺栓，夹紧模模板，加劲肋肋竖向三道60×80mmm木方，水水平为钢管，间间距10000mm。此部部位横向水平平缝止水带应应用膨胀止水水带。.2．墙柱底部施工缝：：清除浮浆并并使按茬表面面保持干净，保保证混凝土的的接缝质量。并并加以充分湿湿润和冲洗干干净，且不得得积水。45°.3．顶板施工缝：施工工缝处底板下下铁垫15mmm厚的木条条，保证下铁铁的保护层，上上下铁之间用用木板保证净净距，与下铁铁接触木板侧侧面按下铁钢钢筋间距锯成成豁口卡在上上铁上，保证证混凝土浆不不流入施工缝45°5.2.3.4．．施工缝处砼砼浇筑：在施工缝处处继续浇筑混混凝土时，已已经浇筑混凝凝土的强度不不小于1.22N／mm2。在浇浇筑混凝土前前，必须在施施工缝处铺一一层与混凝土土同成分的减减石子水泥砂砂浆，接浆厚厚度为3～5cm。混凝凝土应细致捣捣实，是新旧旧混凝土紧密密结合。5.2.3.5．．外墙施工缝缝留置位置及及防水处理见见下图：地下一层B/2B/2300200200B/2B/24mm厚钢板止水带300200200地下一层B/2B/2300200200B/2B/24mm厚钢板止水带3002002004mm厚钢板止水带4mm厚钢板止水带底板施工逢防水大样地下一层外墙施工缝防水底板施工逢防水大样地下一层外墙施工缝防水5.3．砼施工养养护措施：．养护条件：在自自然气温条件件下（日平均均气温高于＋＋5℃），对于一一般塑性混凝凝土应在浇筑筑后10~122h内（炎夏时时可缩短至22~3h），对高强强混凝土应在在浇筑后1~2h内，即即用麻袋、草草帘或塑料薄薄膜进行覆盖盖，并及时浇浇水养护，以以保持混凝土土具有足够润润湿状态。混混凝土浇水养养护日期参照照下表：混凝土浇水养护时时间参考表分类类浇水养护时间（dd）拌制混凝土的水泥泥品种硅酸盐水泥、普通通硅酸盐水泥泥、不小于7抗渗混凝土、混凝凝土中掺缓凝凝型外加剂不小于14注：如平均气温低低于5℃时，不得浇浇水养护。5.3.2．覆盖盖浇水养护：：利用平均气气温高于＋55℃的自然条件件，用适当的的材料对混凝凝土表面加以以覆盖并浇水水，使混凝土土在一定的时时间内保持水水泥水化作用用所需要的适适当温度和湿湿度条件。覆覆盖浇水养护护按下列要求求：5.3.2.1．．覆盖浇水养养护应在混凝凝土浇筑完毕毕后的12h内进行行，浇水次数数应根据能保保持混凝土处处于湿润的状状态来决定，混混凝土的养护护用水宜用饮饮用水。消防水池可于于拆除内模混混凝土达到一一定强度后注注水养护。5.3.2.2．．薄膜养护：养护采用不不透水、气的的薄膜布（如如塑料薄膜布布）养护时，用薄膜布布把混凝土表表面敞露的部部分全部严密密地覆盖起来来，保证混凝凝土在不失水水的情况下得得到充足的养养护。这种养养护方法的操操作方便，能能重复使用，保水性能好，能提高混凝土的早期强度，加速模具的周转。养护时保持薄膜布内有凝结水。5.4．混凝土的的拆模：．混凝土结构浇筑后后，达到一定定强度，方可可拆模。模板板拆卸日期，应应按结构特点点和混凝土所所达到的强度度、规范要求求来确定。．墙面模板拆除：：不承重墙应应在混凝土强强度能保证其其表面及棱角角不因拆模板板而受损坏，方方可拆除，承承重的模板应应在混凝土达达到下列强度度以后，始能能拆除（按设设计强度等级级的百分率计计）拆模时混混凝土强度要要求见下表：：序号梁、板跨度拆模是混凝土强度度备注1跨度为2m及小于于2m50％2跨度为大于2m至至8m75％3梁（跨度为8m及及小于8m）75％4承重结构（跨度大大于8m）100％5悬臂梁和悬臂板100％．钢筋混凝土结构如如在混凝土拆拆模时的强度度确定，应经经过同条件养养护试件试压压后确定，如如未达到上述述所规定的强强度时进行拆拆模及承受部部分荷载，应应经过计算，复复核结构在实实际荷载作用用下的强度。．已拆除模板及其支支架的结构，应应在混凝土达达到设计强度度后，才允许许承受全部计计算荷载。施施工中不得超超载使用，严严禁堆放过量量建筑材料。当当承受施工荷荷载大于计算算荷载时，必必须经过核算算加设临时支支撑。．在承受模板荷载的的楼板结构层层，应在混凝凝土浇灌混凝凝土结构有强强度，支撑模模板荷载楼板板达到100%强度方可拆拆除模板。5.5．混凝土施施工技术措施施：．混凝土拌制及运输输：.1．高强度混凝凝土从拌制到到浇灌完成，各各环节管理人人员按照高强强度混凝土施施工质量要求求，履行好自自己的工作职职责，主要工工作：1）拌制混凝土的材材料，符合配配合比要求；；2）拌制高强度混凝土土的设备，在在拌制期间不不允许拌制其其它强度的混混凝土，散装装水泥罐必须须是专用灌，盛装过其它品牌水泥后，确保清理干净灌内的水泥，方可盛装配制高强度混凝土的水泥；3）混凝土运输车辆在在运输高强度度混凝土期间间，必须编号号，以防多种种不同品种的的混凝土混淆淆使用，影响质量。4）高强度混凝土输送送泵，在高强强度混凝土浇浇灌完成后，方方能输送其它它品种混凝土土，高强度混混凝土没浇灌灌完成前，不不得泵送其它它品牌混凝土土。5）设计要求高强度度混凝土墙、柱柱浇灌部位包包括：墙、柱柱、梁部位的的节点，应设设专人负责监监督此部位浇浇灌质量；5.5.1.2．．本工程地下下室以下混凝凝土浇灌品种种较多，在混混凝土拌制、运运输、浇灌等等环节交底要要清楚，根据据混凝土品种种最好定专用用车辆、专用用泵以防混淆淆，指挥人员员用对讲机联联络，对混凝凝土使用量、使使用品种、使使用部位、搞搞好信息沟通通。．浇筑高程控制：在在内外墙体、柱柱钢筋上适当当部位标出5500mm水平线线和基础底板板上皮线，以以此控制底板板混凝土浇筑筑高程。并准准备50cmm长的标尺，随随时检测底板板混凝土面的的标高。．泌水处理：浇筑筑混凝土过程程中,有大量的水水和水泥通过过快易收口网网流入后浇带带内,而底板钢筋筋的贯穿给后后浇带的后期期清理带来困困难,处理方法:利用离后浇浇带较近位置置集水井,在砼施工时时预埋Ф50钢管,一头通向集水水井,一头通向后后浇带,后浇带水排排入集水井后后,用潜水泵抽抽走,保证后浇带带施工时不积积；在浇筑剪力力墙、薄墙、立立柱等狭深结结构时，为避避免混凝土浇浇筑至一定高高度后，由于于积聚大量浆浆水而可能造造成混凝土强强度不匀的现现象，宜在浇浇筑到适当的的高度时，适适量减少混凝凝土的配合比比用水量。．混凝土浇筑过程中中，要分批做做坍落度试验验，如坍落度度与原规定不不符时，应予予调整配合比比。．混凝土裂缝控制制：选择良好好级配的粗骨骨料，严格控控制其含泥量量，加强混凝凝土的振捣，提提高混凝土密密实度和抗拉拉强度，减小小收缩变形，保保证施工质量量。采取二次次投料法，二二次振捣法，浇浇筑后及时排排除表面积水水，加强早期期养护，提高高混凝土早期期或相应龄期期的抗拉强度度和弹性模量量。．混凝土浇筑过程中中，要保证混混凝土保护层层厚度及钢筋筋位置的正确确性。不得踩踩踏钢筋，不不得移动预埋埋件和预留孔孔洞的原来位位置，如发现现偏差和位移移，应及时校校正。特别要要重视竖向结结构的保护层层和板、雨篷篷结构负弯矩矩部分钢筋的的位置。．混凝土浇灌的防防雨措施：混混凝土结构施施工期间，每一次浇灌灌砼时须掌握3d的天气预报报，如有大雨雨，不得安排排混凝土浇筑筑。为预防天天气突然变化化，现场应备备有足够的覆覆盖用塑料布布，覆盖新浇浇混凝土结构构面，在下料料的作业面应应搭设简易防防雨棚，保证证混凝土接茬茬质量。．混凝土浇灌完振捣捣密实后，表表面用铝合金金刮杆将混凝凝土表面的脚脚印、振捣接接槎不平处整整体刮平，且且使混凝土表表面的虚铺高高度略高于其其实际高度。待待混凝土初凝凝前，再用平平板振捣器振振一遍，进行行此遍振捣时时，应保证振振捣后的混凝凝土面标高比比实际标高稍稍高。在平板板振捣器进行行振捣时，其其移动间距应应能保证振捣捣器的平板覆覆盖已振捣部部分边缘。前前后位置搭接接3～5cm，在每每一个位置上上连续振动时时间一般保持持25～40s，以混混凝土表面均均匀出现泛浆浆为准。．平板振捣器振捣完完，混凝土初初凝时（以可可踩出脚印但但不会下陷为为准），用铝铝合金刮杆将将表面刮平。并并用木、铁抹抹子进行抹压压，当混凝土土初凝后、终终凝前再进行行一次抹压，使使混凝土面层层再次充分达达到密实，与与底部结合一一致，以消除除混凝土由初初凝到终凝过过程中由于收收水硬化而产产生表面裂缝缝的最大可能能性。整个抹抹压应控制在在混凝土终凝凝前完成。．深井的封井：.1．深井在底板浇筑后后留置数量的的确定,根据现场情情况确定,确定方法若若按大的施工工流水段,留置3个深井，小的流水段段留置2个深井确定定，事先每个个流水段根据据留置的深井井数进行降水水，其余井停停止工作，监监测每个流水水段地下水降降水情况，情情况正常，每每个流水段按按上述计划留留置，如不满满足增加留置置数量，直到到满足降水要要求数量为止止，在这个期期间所有的轻轻型井点应正正常工作，轻轻型井点降水水管理工作要要跟上。.2．留置深井封井：基坑坑降水工作结结束时的封井井：在砼浇灌灌时预埋钢套套管（见图），封封井时用圆心心板堵在套管管孔内（钢板板面距砼底板板上表面400mmm），用电焊焊焊接堵板与与套管缝隙，然然后浇灌砼，封封死深井井口口。φ100井口盖板止水圈支架设计楼板厚度φ300钢管钢管内测止水圈50100300100钢管外侧止水带φ300钢管钢管内侧止水带壁厚3mmφ300止水带φ300φ100井口盖板止水圈支架设计楼板厚度φ300钢管钢管内测止水圈50100300100钢管外侧止水带φ300钢管钢管内侧止水带壁厚3mmφ300止水带φ300说明：洞口附加筋按设计要求布置。深井封堵先将深井内水位降低，焊接堵板，最后浇灌混凝土。混凝土为微膨胀混凝土。说明：洞口附加筋按设计要求布置。深井封堵先将深井内水位降低，焊接堵板，最后浇灌混凝土。混凝土为微膨胀混凝土。．各施工段砼泵车车的布置：.1．地下2层布料管布置：塔塔楼核心筒大大基础4台混凝土泵作作业15小时,浇灌混凝土土1890mm³，然后撤出3台泵，由东东向南（在2流水段后浇带带开始）按先先浇灌承台、再浇灌地梁、后浇灌板的顺序施工，掌握混凝土在终凝前完成接茬的原则。留1台泵在大承台东边开始以0.5米厚度往南浇灌，每10小时完成一层，随着3台泵往南推进大基坑浇灌面积减少。其它流水段浇灌顺序及布料管布置：下图中编号为布料管编号，宽度为布料管浇灌宽度，接茬位置在主梁跨1/3L部位，见下图：.2．地下1层、1层按上图的顺序布布置布料管，浇浇灌顺序：其其中1台施工防水水混凝土，其其余浇灌室内内墙柱，浇灌灌完成后，按按上图的先后后顺序浇灌梁梁板混凝土，终终凝前完成接接茬。.3．裙房分4个流水段段，按上述浇浇灌顺序布置置布料管，根根据后浇带划划分，1、2流水段合并并，第4流水段在标标高17.6米施工屋盖（以以下没有楼板板），第5流水段在标标高17.6米没有板，凝土土浇灌量较地地下室少，没没有板的混凝凝土柱按楼层层浇灌，施工工缝留在板面面标高。第六章、大体积混混凝土的施工工6.1．大体积混混凝土概况：：．大体积混凝土浇浇灌范围：以以后浇带为界界，在eq\o\ac(○,12)~eq\o\ac(○,18)/eq\o\ac(○,A)~eq\o\ac(○,J)轴之间间（第1流水段），混凝土浇灌面面积24055.5㎡，大承台结构面积798㎡，最大厚度6.1mm，最小厚度3..3m，基础底标高高-15.115m，上表表面顶标高--9.05mm。．混凝土强度等级级C35、防水等等级0.8MPPa，混凝土浇浇灌量55000m³，大承台混混凝土浇灌量量3200m³，其它承台22个，基础底底板厚度600㎜。6.2．方案概况况：．配合比：掺入高性性能磨细矿物物掺合料取代代水泥，以降低砼水水化热。采用用高效缓凝减减水剂，以减减少水泥用量量延缓砼水化化热峰值。采采用高效低碱碱膨胀剂HEEA等量取代代水泥，减少少砼水泥用量量，补偿砼收收缩。砂、石石粒径合理级级配，严格控控制含泥量，优优化砼配合比比。根据设计计要求掺入11.0㎏/m³聚丙烯纤维维防止混凝土土裂缝。．为了降低混凝土土内外温差，采采用内冷却循循环水外表面面保温措施，采用1寸冷却水盘管管间距1.1mm，循环水300m3/h，降低混凝土土内外温差。6.3．施工准备备：（施工组织准准备见、3.2.3条）．技术准备：.1．做好几组大体积积混凝土配合合比设计方案案，经检验试试验合格，讨讨论确定配合合比设计；.2．根据配合比设计计方案确定的的材料，提出出材料使用的的技术标准，提提供供货商组组织货源；.3．做好施工技术交底底：混凝土浇浇灌顺序及冷冷却循环水施施工技术交底底；混凝土温温度控制措施施、测温技术术交底；做好好温度曲线绘绘制准备；.4．搜集大体积混凝土土施工季节的的有关天气温温度、混凝土土入模温度，为为编制方案、施施工准备提供供依据；已搜搜集上虞2~4月2007年温度情况况，预计施工工在3月上旬，温度情况见见下表：温度名称2008年3月上上旬气温（℃）1日2日3日4日5日6日7日8日9日10日天气温度0~112~143~1910~1710~198~179~1812~198~2311~23大气温度根据搜集到的资料料统计平均温温度取15℃.5．做好大体混凝土土施工人员技技术培训工作作；.6．对大体积混凝土进进行温控计算算，做好防止止混凝土产生生裂缝的技术术准备措施。．施工材料、设备备准备：.1．大体积混凝凝土保温材料料和冷却循环环水工艺管准准备如下：序号材料名称单位数量准备时间备注1进出水总管m120DN1002冷却水管1寸m1500三层管3麻袋条2800按3层准备4塑料薄膜㎡1000一层准备.2．大体积砼养护设备备、工具准备备：序号设备工具名称单位数量型号备注1水泵22KW台1循环水泵2测温设备套1硅电阻测温3温度计个6-10~35℃测气温和水温.3．测温采用硅扩散电电阻加计算机机控制的自动动测温技术，将将硅电阻温度度传感器，予予埋入混凝土土中，可以连连续测温灵敏敏度在0.6%，测温准确确，测温点布布置见平面图图，测温时间间分隔，根据据实测情况确确定，根据测测得温度，随随时调整冷却却水流速，此此项工作由专专业队伍施工工。．生产准备：.1．基础底板钢筋隐检检合格，预留留洞、预埋管管、线、加强强筋复核无误误，墙柱插筋筋位置正确，固固定牢靠；.2．冷却循环水管试试水合格，各各支管水流量量及流速均衡衡，冷却水盘盘管固定牢固固；.3．测温用硅扩散电阻阻不知位置正正确，经调试试、试测合格格，硅扩散电电阻探头防水水密封合格，固固定牢固；.4．在施工作业面铺置置人员脚手马马道；在底板板钢筋马凳腿腿上刷分层浇浇筑厚度标志志红色漆线。.5．备好作业面照明灯灯具、振动器、其它它设备用电源源箱；.6．掌握天气预报，备备足遮盖防雨雨布；.7．现场运输通道清理理到位，无障障碍物，一般般情况下运送送材料供应到现现场的车辆暂暂缓48h；.8．将养护覆盖材料运运送到现场备备用；.9．固定泵和汽车泵泵停机点及主主要行车通道道已准备就绪绪；.10．备好通讯讯联系的无线线对讲机，备备好混凝土泵泵送放料的指指挥旗（下料料点专人挥旗，举红红旗停止下料料，举绿旗下下料）。6.4．混凝土拌拌制、供货：：．供货技术指标：塌塌落度1400～160㎜,混凝土强度度等级C35、防水等等级0.8MPPa；．防裂缝控制和形形成混凝土拌拌制要求：.1．水泥采用普通硅酸酸盐大窑产水水泥，质量要要稳定，水泥泥用量控制在在280kg/m³；6.4.2.2．石石子：采用5～40mm的碎碎石，要连续续级配，各粒粒径级配比例例符合标准要要求，石子含含泥量≤1％，泥块含量≤0.5％，控制针、片片状比例；.3．砂：采用中粗砂，级配配符合标准要要求，砂含泥泥量≤2％，泥块含量≤0.5％；.4．掺加缓凝剂：控制制混凝土初凝凝时间，在搅拌后100h左右初凝，以延缓缓混凝土中水水泥的水化反反应热产生速速度和水化热热峰值。水灰灰比为0.55，加入减水剂，减减水率≥12％，以改改善混凝土和和易性、泌水性能要要求。.5．掺入矿粉：减少混混凝土水泥用用量，减少水水泥的水化热热，可以降低低砼温升，增增加后期强度度，提高砼的的耐久性。.6．掺加膨胀剂：补偿偿混凝土早期期失水收缩易易产生裂缝情情况，控制混混凝土收缩裂裂缝。混凝土土碱含量符合合《碱集料反应应规程》，总含量≤3kg/m³。6.5．大体积混混凝土水化热热温度计算：：6.5.1．混凝凝土设计配合合比：混凝土水泥膨胀剂HEA矿粉S95高效外加剂Lonns500粉煤灰Ⅱ石砂水备注C35R600.8MPa31035508.171968752204调整前28040508.171968752154调整后6.5.2．材料料入罐温度：：材料名称水泥膨胀剂HEA矿粉S95粉煤灰Ⅱ石砂水备注入罐温度45℃50℃55℃26℃17℃17℃15℃6.5.3．混凝凝土材料比热热：材料名称水泥膨胀剂HEA矿粉S95粉煤灰Ⅱ石砂水砼密度kg/m³材料比热0.94KJ/((KGg.KK)4.2KJ/((KGg.KK)2323.16.5.4．水化化热折算水泥泥用量：Wh=Wcc+kWfWWh—每m³混凝土中水水泥的折算用用量（kg/m³）；WWc—每m³混凝土中水水泥（包括膨膨胀剂）用量量之和（kg//m3）；Wf—每m³混凝土中粉煤灰、矿矿粉掺合料用用量（kg/m3）；k—掺合料水化热折减减系数，粉煤煤灰取0.2、矿粉取0.5；Wh=280+440+0.22×71+00.5×500=359..2kg/m3；6.5.5．混凝凝土的出机温温度：To=∑ciWiTi/∑ciWi；To—混凝土的出机温度度（℃）；Wi—热容度；Ti—材料的入罐温度（℃）；Ci—材料的比热0.994{KJ/(KKGg.K))}；混凝土出机温度参参数计算序号材料干重（kg）比热{KJ/(KKGg.K))}重量*比热温度（℃）重量.比热.温度度1水泥2800.94253.245113942膨胀剂400.9437.65018803矿粉500.94475525854粉煤灰710.9466.7261734.25砂7150.94672.11711425.76石9600.94902.41715340.87水1544.2646.81597028砂石水454.21891528359合计23152814.856896.7混混凝土出机温温度：To=∑ciWiTi/∑ciWi=566896.77/28144.8=200.2℃6.5.6．混混混凝土浇灌温温度：Tj=Too+T`ooTTj—混凝土浇筑筑温度TT`o—混凝土运输输、泵送、浇浇筑时段的温温度补偿（℃℃）取T`o=0（3月上旬平均均温度＜155℃混混混凝土浇灌灌温度：Tj=Too+T`oo=To=220.2℃6.5.7．混凝凝土最大绝热热温升值：Tr=WhQQo/cρξξTr—混凝土最大大绝热温升（℃）；Wh—混凝土中水水泥（包括膨膨胀剂）用量量（kg/m3）；Qo—每kg水泥水化热总总量461(kj/kg))；c—混凝土比热、取00.97［kJ/（kg·K）］；ρ——混凝土密度度、取23223（kg/m3）；混凝土最大绝热温温升：Tr=WhhQo/cρρ=359..2×4611/0.977×2323=73.5℃6.5.8．冷却却循环水降温温计算：冷却循环水概况：：1寸冷却水管管，30m3/h速度循环；；冷却水带出的总热热量计算式：Q=T×W×t×qQ—冷却水带出的总热热量；T—冷却水进出水温差差取12℃；W—冷却水流量30m3/h；t—通水时间取15天天；q—水热比（1KJ//Kg.℃）冷却水带出的总热热量计算结果果：Q=T×W×t××q=12××30×1003×360××1=1.3×1088KJ；循环水带走每m33混凝土热量量：Q1=1.3×1008KJ/32000m3=405000KJ/mm3；混凝土最大绝热温温升值：Tr=WhhQo/cρρ=（359.22-405000/4611）461/（0.97××2323）=54.9℃说明明采用冷却循循环水后混凝凝土内部最高高绝热温度降降低了73.5--54.9==18.6℃必须采采取冷却循环环水降温工艺艺；6.5.9．各龄龄期混凝土温温度：龄期期混凝土内部部温度：Ti（t）＝Tj＋Th·ξ（t）Ti（t）———t龄期混凝土土中心计算温温度（℃）；Tj——混凝土浇筑温度（℃）；ξ（t）——t龄期降温系数、查查有关表；3天龄期混凝土内部部温度：T3（t）＝Tj＋Thξ（t）=20.22+54.99×0.744=60.88℃；6天龄期混凝土内部部温度：T6（t）＝Tj＋Thξ（t）=20.22+54.99×0.733=60.3℃；9天龄期混凝土内部部温度：T9（t）＝Tj＋Thξ（t）=20.22+54.99×0.722=59.7℃；12天龄期混凝土内部部温度：T12（t）＝Tj＋Thξ（t）=20.22+54.99×0.655=55.9℃；15天龄期混凝土土内部温度：：T15（t）＝Tj＋Thξ（t）=20.22+54.99×0.555=50.44℃；21天龄期混凝土土内部温度：：T21（t）＝Tj＋Thξ（t）=20.22+54.99×0.377=40.55℃；27天龄期混凝土土内部温度：：T27（t）＝Tj＋Thξ（t）=20.22+54.99×0.255=33.9℃。6.6．保温层厚厚度计算：保温层厚度δ＝00.5hλ（Tb－Ta）a/λc（Tmax－Tb）δ—保温材料厚度（mm）；λ—所选保温材料导热热系数[W/（m·K）]取麻袋导热热系数=0.077；Tb—混凝土表面温度（℃）取Tmax-255℃=40.8℃Ta—施工期大气平均温温度（℃）取15℃；λc—混凝土导热系数，取2.33W/（m·K）；a—传热系数修正值，取取1.3；保温层厚度计算：：δ＝0.5hλ（Tb－Ta）a/λc（Tmax－Tb）；=0.5×4×00.07×（40.8--15）/2.333×25=00.06m；；取3层麻袋1层塑料薄薄膜保湿保温温。6.7．混凝土温温度应力计算算：6.7.1．计算算各龄期混凝凝土收缩值及及收缩当量：：混凝土收缩值：εεY（t）＝ε0Y（l-e-0..01t）M1·M2…M10；ε0Y—标准状态下最终收收缩值取3..24×100-4；e—2.718t—混凝土龄期M1·M2…M10———非标准状状态条件修正正系数，取M1×～M10=1.1163；混凝土搜索变形不不同条件的影影响修正系数数：M1=1.25、M2=1.35、M3=1、M4=1、M5=1、M6=1、M7=1.13、M8=1、M9=1、M10=0.661；各龄期的收缩变形形值：εY（3）=3.24××10-4×1.163×0.033=0.1111×10-4εY（6）=0.22×10--4εY（12）=0.433εY（18）=0.62×10-4εY（21）=0.6664×10-4εY（27）=0.83×10-4收缩当量温差：TTY（3）=0.11×10-4/1.0×10-5=1.1℃、TY（6）=2.2℃、TY（12）=4.3℃℃、TY（18）=6.2℃、TY（21）=6.6℃、TY（27）=8.3℃6.7.2．计算算混凝土各龄龄期的弹性模模量：E（3）=3.155×104（l-e-0..09t）=0.74×104N/mm2E（6）=1.314×1104N/mm2、E（12）=2.088×104N/mm2、E（18）=2.52×104N/mm2、E（21）=2.688×104N/mm2、E（27）=2.877×104N/mm2；应力松弛弛系数：S（3）=0.1886、S（6）=0.2008、S（12）=0.2115、S（18）=0.2552、S（21）=0.3001、S（27）=0.4773；6.7.3．最大大综合温差：：计算式ΔT＝T0+0.67T（t）＋TY（t）―Th：（ΔT3=20.2+（22×60.8）/3=1..1-15==47℃、ΔT6=47.6℃、ΔT12=49.3℃、ΔT18=48.6℃℃、ΔT21=45.4℃、ΔT27=40.5℃）；T0—混凝土入模温度（20.2℃）；Th—混凝土浇筑后达后后的大气平均均温度15（℃）；T（t）—混凝土浇筑后达到到的绝热温升升值（℃）；{T（3）=60.8-20..2=40.6℃、T（6）=40.1℃、T（12）=35.7℃、T（18）=25.3℃、T（21）=20.33.℃、T（27）=13.7℃}；6.7.4．各龄龄期混凝土的的温度收缩应应力：σ=E（t）aΔTS（t）R//(11-У)σ—混凝土温度收缩应应力（N/mm2）；E（t—混凝土平均弹性模模量（N/mm2）；ΔT—混凝土的最大综合合温差（℃）；S（t）—平均应力松弛系数数取0.3；A—县膨胀系数取1..0×10-5R—混凝土外约束系数数取0.35；У—混凝土的泊松比取取0.15；σ3=E（t）aΔTTS（t）R//(11-У)=0.774×104×47×1.0×100-5×0.3×0.35/0085.=0.43N/mmm2、σ6=0.78N//mm2、σ12=1.27N//mm2、σ18=1.52N//mm2、σ21=1.51NN/mm2、σ27=1.44N//mm2；取最大值：σ18==1.52NN/mm2﹤ｆt=1.577N/mm2，K=1.557/1.553=1.0033，满足要求；；ｆt—砼抗拉强度设计值值C35为1.57N//mm2。根据应力计算结果果，大体积混混凝土的保温温及循环水降降温措施满足足质量要求：：6.8．大体积混混凝土冷却循循环水降温工艺：6.8.1．大体体积混凝土浇浇筑工艺见第第五章混凝土土结构施工。6.8.2．冷却却循环水工艺艺盘管：（见见附图）6.8.2.1．．循环水管按按图示要求尺尺寸、标高、数数量、盘管方方法施工，接接头要牢固，能能承受混凝土土的冲击力，施施工完成后经经过通水检查查，检查合格格后才能绑扎扎基础面层钢钢筋；6.8.2.2．．支撑架是保保证冷却循环环水管正常工工作的关键程程序，支撑架架应采用脚手钢管管或钢筋，支支撑架应按水水管图示位置要求求布置，架体要牢固固和水平钢筋筋连接，形成成稳定的水平平支撑体系；6.8.2.3．．为了便于观观察管内循环环水正常情况况，循环水与与进出水总管管连接点，宜宜用透明塑料料管，便于观观察每个管路路水流量的大大小及速度、管内内的水流分配配情况，根据据观察情况及及时调整供水水速度及数量量；6.8.3．冷却却循环水：.1．冷却循环水池容容积55m3（面积55m2），供近两小小时用，水池池先装二分之之一水池容积积，为了使水温温与混凝土内内的温度差控控制在25℃，在混凝土浇浇灌10小时（初凝凝时）后开始始循环，使水水池的水温随随混凝土的温温度的增高而而升温，水池池的水位，应应根据水温进进行调整，没没有技术人员员的许可，不不能随便在水水池内加水；；6.8.3.2．．出水口的位位置应根据水水温调整，即即出水口水管管可根据需要要接长或拆除除，在进出水水温温差太大大时，出水口口应设在进水水口附近，随随着水温的升升高，出水口口与进水口距距离增加；6.8.3.3．．水池的测温温：水池的测测温应与混凝凝土测温时间间同，每一次次混凝土测温温同时应有水水池温度记录录，测水池温温度记录主要要有：出水口口水温、进水水口水温，根根据测温结果果了解水温与与混凝土温差差情况，进出出水温情况，用用以调整水温温或调整循环环水流速，一一般进出水温温差控制在112℃左右。6.9．混凝土的的测温：6.9.1．测温温的硅扩散电电阻布置：平面布布置点宜在进进出水口、基基础中心、两两排循环水管管中间距离、紧紧贴循环水管管、基础对角角线位置布置置，硅扩散电阻阻布置每个点点竖向间距900㎜，基础面层层下100㎜开始，6.10mm厚基础部位每个点供供布置7个测温探头头，5.300m厚的基础础部位每个点点布置6个测温探头头，3.300m厚度的基基础部位布置置4个测温探头头，测温点应编号号，根据编号号可以了解混混凝土各部位位的温度情况况，提供采取取养护措施的的依据；6.9.2．大体体积混凝土的的测温：温度度监测频度在在混凝土升温温和降温阶段段的前5d，不应少于于每2h一次，其后每4h测温一次，在混凝凝土内部温度度与大气温度度之差﹤25℃时，结束测测温工作；6.9.3．温度度控制：冷却却循环水降温温工艺应根据据计算数据，将将混凝土内部部温度峰值控控制在60℃，用循环水的的流速进行控控制。混凝土土降温速度每每天控制在﹤﹤3℃，一般情况况下在1.8~2..0℃度之间是正正常情况。工工程技术人员员应及时察看看测温记录，根根据测温记录录情况进行温温度趋势分析析，并提供建议措施施或测温信息息；6.9.4．大气气和混凝土入入模测温：大大气温度和混混凝土入模温温度对温差和和峰值有影响响，大气和混混凝土测温频频度应与混凝凝土测温的要要求相同，测测温结果应进进行记录，测测温应还要测测保温层下混混凝土表面温温度，混凝土土表面温度和和表面下100㎜测温探头所所测的温度与与中心温度比比较，温差﹤﹤25℃时是正常；；6.9.5．大体体积混凝土测测温设备的安安装，应在浇浇灌前至少4h调试完成，其其测温数据精精度应﹤0.5℃，第1批测温数据据是模板内的的温度，第2批测温数据据是混凝土入入模温度，两两批测温数据据与手持温度度计测温结果果进行比较其其误差，确认认测温工具和和设备精确情情况；6.9.6．冷却却水池：冷却却水池位置与与结构见图，冷冷却水池用粘粘土砖1:3砂浆砌筑，池池内壁抹完砂砂浆后，用建建筑胶和水泥泥配制胶腻，满刮两遍要刮匀、刮到，可作为水池的防水层，两遍厚度1㎜