TEERT 012.2-2021 工业低浓度有机废气协同处理技术指南 第2部分：以吸附法为主体

ICS13.020.40CCSZ60团 体 标 准T/EERT012.2—20212TechnicalguidelineforsynergistictreatmentofvolatileorganicwastegasPart2：Adsorptiomasthemainbody2021-06-16发布 2021-07-01实施浙江省生态与环境修复技术协会 发布T/EERT012.2—2021T/EERT012.2—2021II目 次前言 II1范引文件 1语定义 1理术求 3体求 7艺计 7行护 9T/EERT012.2—2021T/EERT012.2—2021鏈鏈鏈鏈前 言本文件按GB/T1.1—2020《标准化工作导则 第部分：标准化文件的和起草规则》的起草。本文件按部分发布：——第1部分：总则；23本部分为本文件的第2部分：以吸附法为主体。本文件中的某些内容可能涉及专利，文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由浙江工业大学提出。本文件由浙江省生态与环境修复技术协会标准化技术委员会归口。本文件主要起草人：於建明、成卓韦、孟捷、蔡少卿，华俊杰，刘莹、陈莹钧、曾鲁燕、吴仁余、项万根、凌宏兴、楼楠、黄康康、陈柏校、夏玉坤、何小瑜、王成、周皓、陈官士、吕晓阳、陈祝华。本文件为首次发布。II工业低浓度有机废气协同处理技术指南第2部分：以吸附法为主体范围本文件规定了以吸附法为核心的协同处理技术处理工业低浓度有机废气的术语和定义、处理技术要求、总体要求、工艺设计和运行维护。本文件适用于以吸附法为核心的协同处理技术工程的建设和运行管理，可作为建设项目环境影响评价、环境保护设施的工程咨询、设计、施工、验收及建成后运行与管理的参考依据。（GB/T151 GB/T3923.1 织织拉伸能第1分断力和裂长的定(样法)GB/T7701.2 质粒性炭净水煤颗性炭GB/T9124 GB/T12224 GB13347 GB50160 GB50316 HJ1093 HJ2026—2013 HG/T20229 T/EERT012.1—2021界定的以及下列术语和定义适用于本文件。吸附法adsorption利用吸附剂将废气中一种或多种有机物吸附于表面，使之与废气分离的方法。1吸附剂adsorbent蜂窝活性炭honeycomb-typeactivatedcarbon蜂窝分子筛honeycomb-typemolecularsieve颗粒活性炭granularactivatedcarbon活性炭纤维activatedcarbonfiber（PAN大孔树脂macroporousresin沸石分子筛zeolitemolecularsieve吸附剂再生regenerationofadsorbent指利用热蒸气、热气流吹扫或降压等方法将被吸附物从吸附剂中解吸的过程。有机废气吸附装置organicwastegasadsorber利用吸附剂的表面吸附能力，把废气中的挥发性有机物转移到吸附剂中的净化装置，包括固定床、移动床、流化床、转轮等不同形式的设备。2固定床吸附装置fixedbedadsorber指吸附过程中，吸附剂料层处于静止状态的吸附设备。移动床吸附装置movingbedadsorber指吸附剂按照一定的方式连续通过，依次完成吸附、脱附和再生并重新进入吸附阶段的装置。蓄热燃烧装置regenerativethermaloxidizer（RTO）冷凝法condensation将废气降温至气态污染物露点温度以下，使其凝结为液态并加以回收的方法。冷却剂coolant用于降低废气温度，使废气中一种或几种气态污染物凝结的物质，又称冷却介质。不凝气uncondensablegas指混合气体经过低温冷凝后未被液化的部分。冷凝器condenser通过冷流体部分热量传递给热流体，从而把气体或蒸汽转变成液体的设备。爆炸极限下限lowerexplosivelimit（LEL）指爆炸极限的最低浓度值。以吸附法为核心的协同处理设计包括但不限于以下工艺路线：以吸附法为核心的协同处理技术适用条件见表1。3表1 技术用件工艺温度湿度组分/风量浓度颗粒物吸附脱附—冷凝液化技术颗粒活性炭吸附+蒸汽脱附+冷凝液化1＜40℃＜60%易冷凝组分浓度低于组分爆炸下限的25%＜1mg/m3活性炭纤维吸附+蒸汽脱附+冷凝液化大孔树脂吸附+蒸汽脱附+冷凝液化2影响小吸附脱附—烧技术3活性炭吸附脱附+蓄热燃烧技术＜45℃＜75%≤50000m3/h＜200mg/m3＜5mg/m3沸石分子筛吸附脱附+蓄热燃烧技术＞50000m3/h＜1000mg/m3注1：吸附脱附-冷凝液化技术中选用活性炭作为吸（脱）附剂时处理的废气应不含高分子和易聚合成分、不含焦油，也不宜处理水溶性成分及低沸点含卤素物质；注2：吸附脱附-冷凝液化技术中选用大孔树脂作为吸（脱）附剂时处理的废气应不含高分子和易聚合成分、不含焦油。注3：吸附脱附—蓄热燃烧技术中选用活性炭或者分子筛作为吸（脱）附剂时不宜处理卤素、易聚合的组分。由吸附单元、脱附单元及脱附气处理单元构成。——吸附单元包括固定式吸附罐和吸附箱、旋转式吸附筒或吸附盘、吸附风机及仪表、阀门、管件；——脱附单元包括脱附气加热器、换热器、脱附风机及仪表、阀门、管件；——冷凝液化单元包括饱和蒸汽阀组、冷凝器、分液器、分层槽、溶剂储罐等；——燃烧处理单元包括换向设备、蓄热室、燃烧室和控制系统等组成。（置，其选用可参照HJ2026—20136.3.2（由沸石转轮浓缩装置和蓄热式热力燃烧装置组成。必要时需配备废气预处理装置（4GB13347HG/T20229年。吸附罐3043166mm~1250。冷凝器冷凝器的制作应满足GB/T151的要求。燃烧装置的制作应满足HJ1093的要求。304316风机304316水泵根据回收液有机成分理化性质和浓度，水泵选用FRPP、PVDF、不锈钢304、不锈钢316等材质，并考虑是否采用衬氟泵。阀门选用需满足GB/T12224的要求，法兰的选用需满足GB/T9124的要求。管道的设计及制作需满足GB50316的要求。510℃120150～220。0.6～40℃含尘：＜0.5mg/m3冷媒-15℃～10℃0.2Mpa～0.3MPa～10℃（0℃冷媒）；吸附剂——颗粒活性炭的性能应满足GB/T7701.2的要求，BET比表面积应不小于1200m2/g；——活性炭纤维毡的断裂强度应不小于5N（测试方式按照GB/T3923.1进行），BET比表面积应不小于1100m2/g；——大孔树脂粒径范围0.2mm～1.0mm，比表面积应不小于1000m2/g。4.5.10.4.1；——蜂窝活性碳和蜂窝分子筛的横向强度应不低于0.3MPa，纵向强度应不低于0.8MPa；——蜂窝分子筛的比表面积应不低于350m2/g，硅铝比>30，即较好的疏水性。协同处理技术性能要求见表2。表2 技术能求工艺吸附剂过滤气速（m/s）非甲烷总烃净化效率吸附脱附—冷凝液化技术颗粒活性炭0.2~0.6＞90%活性炭纤维0.15~0.2大孔树脂0.15~0.2吸附脱附—蓄热燃烧技术颗粒活性碳0.2~0.6＞90%蜂窝活性碳0.6~1.2颗粒状分子筛0.5~1.0＞95%蜂窝状分子筛1~364.3。辅助工程主要包括工艺过程控制系统、污染物监测及分析系统、蒸汽/见T/EERT012.1。1。不凝气冷凝装置吸附装置引风机预处理装置排气筒不凝气冷凝装置吸附装置引风机预处理装置排气筒废气污水处理系统储液槽储液槽溶剂分离槽图1 吸附附冷液技工艺程意图溶剂分离槽27T/EERT012.2—2021T/EERT012.2—2021PAGEPAGE10换热器蓄热燃烧装置风机风机吸附装置换热器蓄热燃烧装置风机风机吸附装置风机预处理装置排气筒脱附气图2 沸石轮缩蓄燃工艺程图预处理（1（）应符合HJ2026的规定要求。冷凝5～105倍～20305倍～2030501m/s＜v＜5应符合HJ1093的规定要求。（（N）（Cl）如NOx、HCl等（25%。GB5016083℃（140LEL——冷凝液化装置工艺运行参数，至少包括冷媒进出口温度和压力、冷凝液温度、冷凝液回收槽液位；——冷凝液化装置维修