线束基础知识培训

（优选）线束基础知识培训当前1页，总共26页。Whatisharness?当前2页，总共26页。课程大纲线束的定义线束的分类与分布线束的组成线束的生产工艺线束2D图纸解析线束生产视频鉴赏当前3页，总共26页。汽车用线束把电流导向汽车各部位的电装部品，将驾驶员的意图传达到车子及外部的方面起到重大作用。用人体来表示的话，引擎好比心脏，线束相当于汽车内部的神经系统,它是连接所有电器元件的一个总成.线束的定义当前4页，总共26页。线束是非开模件，柔性件，可塑性高。实际装车状态会与3D数模差距很大。当前5页，总共26页。PSA

线束分类主要分为五大类：·主线束Mainharness

主要分布于发动机舱和底盘，舱内少部分。

·座舱线束（车身线束）Bodyharness

主要分布在舱内。·仪表线束Dashboardharness/IPharness

分布在仪表板内。·发动机线束Engineharness

分布在发动机上。当前6页，总共26页。PSA

线束分类·小线束：

左前门线束FrontLeftDoorharness

右前门线束FrontRightDoorharness

后门线束REARDoorharness

顶棚线束ROOFharness

后背门线束(行李箱线束)

TRUNKDoorharness天线线束Antennacable

前保险杠线束Frontbumperharness

后保险杠线束REARbumperharness

正极电缆Positivecable

负极电缆Negativecable当前7页，总共26页。线束的分布当前8页，总共26页。线束的分布整车线束示意车头部分线束放大示意当前9页，总共26页。线束的组成1.连接器---------Connecter2.端子------------Terminal3.电线------------Wire4.定位卡---------Clip5.覆盖物胶带------------Tape

管子------------Tube6.密封件密封塞---------Seal堵头------------Plug7.电测标签------Label当前10页，总共26页。连接器端子TER密封塞seal电线wire定位卡clip胶带tape管子tube电测标签label堵头plug当前11页，总共26页。电测标签堵头/堵棍端子密封塞当前12页，总共26页。管子胶带连接器护套护套，主要作用防水，支路通过扩张器穿过护套，尾部需要缠绕，具有方向性当前13页，总共26页。电线、支路

一、电线经过切线机切割压端子，便成为支路。（单根支路，压接支路，铰接支路）（1）长度为1000mm及以下支路的公差为(0，+5）mm;(2)长度为1000-3000mm支路的公差为(0，+8）mm;(3)长度为3000mm以上支路的公差为(0，+10）mm;

二、电线分为不同的规格，有0.35，0.50，0.8，1.0，1.25，2.0，4.0，6.0，10.0，15.0，25.0等，俗称线径，不同线径的电线具有不同的铜丝股数和绝缘皮外径。线径的大小决定电线的粗细。三、电线的颜色：分为黑、棕、红、橙、黄、绿、蓝、紫、灰、白、粉色等。每个颜色还对应相应的英文字母缩写。四、电线的线型，可分为B类，C类，H类，G类等。根据耐温强度不一样，可分为T2，T3，T4。五、电线有一种特殊的，叫屏蔽线（屏蔽丝），主要作用是防干扰。单根支路铰接支路当前14页，总共26页。最普通端子密封塞端子镀金端子非镀金端子并接端子带热缩管环形端子一、环形端子属于特殊端子，一般是用镙栓将它固定在车身上。这类端子有特殊要求。二、端子也分不带密封塞端子和带密封塞端子。三.端子的压接分为自动压接和手动压接；手动压接一般压接密封塞端子和特殊端子（大端子，环端等）。当前15页，总共26页。端子毛刷（不能超过0.2-1mm)端子头部（不能超过0.3mm）端子窗口（绝缘层要尽量靠近导体，但可见铜丝）端子绝缘皮压接部分端子导体压接部分（0.35和0.5截面的支路不允许断股；截面大于1.4最多允许2根断股；截面小于1.4最多允许1根断股）端子尾部（不能超过0.5mm)端子后喇叭口当前16页，总共26页。连接器种类繁多，根据不同的要求，可分为防水和不防水两大类。连接器要通过对接锁止来实现其功能。与连接器相关的材料有锁止片、盖子、定位夹、扎带等。当前17页，总共26页。棉织带全缠PVC胶带间距缠胶带根据耐温等级不一样，可以分T2,T3，T4的温度等级。根据胶带的材质有PVC、棉质、聚酯、纸胶带等；胶带规格有9mm、15mm、19mm等；胶带颜色众多，有黑色、白色、绿色、红色、黄色。彩色胶带一般用做标识。纸胶带一般用于回折支路和包扎。防水胶带用于粘贴铰接点和特殊所用。当前18页，总共26页。1，必须实施至少两圈重叠缠绕2，扎带保留2-3个齿剪掉定位夹固定方式当前19页，总共26页。线束制造业属于人力高密集产业，机械自动化率非常低，占10%-20%左右。线束的生产工艺当前20页，总共26页。3.PullForceTest拉力测试2.CircuitCutting切线区4.WireTwisting绞线5.SpliceWelding绞接6.ManualTermination手工压接7.Molding注塑8.Pre-Assembly预装配10.E-Test电测9.Assembly装配11.Packing包装ProcessFlow工艺流程MaterialStorehouse原材料仓库当前21页，总共26页。AssemblyProcess装配区操作流程上线：将支路穿过管子、护套等，再插入连接器的过程称为上线。上线的三步骤：一插二听三回拉。穿管：对于线束的特殊部位，如发动机、易擦挂的地方，一般要求加保护材料。缠胶带、缠管：线束在车身上需要固定，所以需要用胶带固定线束。管子是线束的覆盖物，一样需要用胶带将其缠绕，缠绕的方式基本同于直接缠带，只是缠管要求固定管子两端管口。上定位夹：线束在缠绕完毕后，需要根据装配定位夹的夹具上定位夹，保证定位夹在线束上固定，不滑动。定位夹装配完毕，需要用指定扎带枪剪去扎带尾部，并留1-2个齿，有特殊要求的除外。下线：线束在装配板上装配完毕后，将连接器、定位夹从装配夹具中取出的过程称为下线。尺寸检查：下线后的线束，如没有后续工序，如上胶、压胶、穿护套等，将转入尺寸检查工序。尺寸检查目的在于控制线束在装配板上的尺寸满足线束的公差，符合质量要求。并可通过目视检查线束有无缺陷。电测：经过尺寸检查的线束，转入电测工序，电测试主要测试电线的导通性和定位夹（含特殊测试件如锁止片）的存在性。电测试具有专门的作业指导，以供操作工正确使用它来测试线束。电测试通过的线束，将通过打标机打印出电测标签，并将其粘贴于线束图纸指定的位置。

PU注塑气密、水密：对于有特殊要求的线束，包含有特殊要求的连接器，需要测试气密或水密。气密主要测试线束是否漏气，如带密封塞的连接器；水密主要测试线束是否防水，如大护套水密。包装，入库：电测成功的线束，操作工应根据包装工艺卡，对线束进行包装（含支路回折、打圈、打标记、上盖子、止保险丝等），以满足客户对产品提出的包装要求。包装完成后，还应根据质量包装检查指南，对线束进行再次检查。线束包装好之后，装入包装箱，并粘贴正确的产品入库标签，在一定数量之后，通知质检员、物料员将线束入库。标准样件：在开始生产前，操作工用完全合格的标准线束来校对装配板有无故障，避免出现板子问题，导致线束出现质量事故。装配区操作流程当前22页，总共26页。主要生产方式一.ＵＤＭＭ板二.静止板三.旋转板当前23页，总共26页。板面监控表板面检定夹具起固定＆防呆作用叉子和柱子起支路走向和尺寸作用版面信息当前24页，总共26页。法英中颜色对照法文法文缩写英文英文缩写中文BLANCBAWHITEWH白色BLEUBEBLUEBE蓝色JAUNEJNYELLOWYE黄色GRISGRGRAYGY灰色MARRONMRBROWNBN棕色NOIRNRBLACKBK黑色ROUGERGREDRD红色ROSERSPINKPK粉红色VERTVEGREENGN绿色VIOLETVIVIOLETVI紫BEIGEBGBEIGEBG羊毛色VERTJAUNEVJGREEN/YELLOWGN/YE