(完整版)全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制考试试题

word格式整理版word格式整理版学习参考学习参考全风险分级管控和隐患排查治理双重预防机制考试试题单位： 姓名： 成绩一、多选题:（每题4分，共计40分）风险是安全事故或健康损害事件发生的（ AB）的组成。可能性是指事故发生概率。严重性是指事故一旦发生后，将造成人员伤害和经济损失的严重程度。A．可能性B.严重性C.事故发生的概率D.经济损失的严重程度E.其他相关资料危险源辨识的主要内容有（ABCD）。人员不安全因素B.机器不安全状态C.环境不安全状态D.管理的缺陷E.制度风险点是指伴随的（ABCD），的作业活动，或以上两者的组合。BCDE.事故发生机理风险点排查的方法是应按生产流程的（ABCDE）ABCDE.作业活动重大风险确定原则有哪些（ABCDE）。A条款的。产损失事故，且现在发生事故的条件依然存在。涉及重大危险源的。具有中毒、爆炸、火灾等危险的场所，作业人员在 10人以上的。经风险评价确定为最高级别风险的。风险管控措施类别包括（ABCDE）。A.工程技术措施B.管理措施C.培训教育措施D.个体防护措施E.应急处臵措施同一级别或不同级别风险按照从高到底的原则划分为 （ABCD（即1234分别用“红橙黄蓝”四种颜色标示，实施分级管控。A.重大风险B.较大风险C.一般风险D.低风险E.没有风险隐患类别分为：（ABCDE）、自然发火、水害、机电、提升运输和其他。A.顶板B.瓦斯C.通风D.煤尘E.放炮隐患治理应符合（ABCDE）“治理方案。A.责任B.措施C.资金D.时限E.预案隐患治理流程包括哪些环节（ABCDE）。通报隐患信息B.下发隐患整改通知C.实施隐患治理D.治理情况反馈E.验收二、单选题（每题4分，共计40分）风险预控管理体系的核心是（B），重点是（A）。A．员工不安全行为管理B.风险预控管理C.生产系统安全要素管理D.综合管理重大安全风险管控措施由（A）并在划定的重大安全风险管控措施区域设定作业人数上限。A.总工程师B.矿长C.安全矿长D.生产矿长在导致事故发生的各种原因中，（A）占有主要地位。A．人的因素BC．不可测知的因素D．环境的因素以下选项中属于人员不安全因素的有（B）。A、防护设施不齐全、完好B、现场指挥的不安全性(指挥失误、违章指挥)C、瓦斯突出威胁D、规章制度不全、不符合实际危险度是由（B）决定的。A．发生事故的可能性和可控制程度 B．发生事故的可能性和严重性C．事故生的广度和严重性D．事故发生的时间长度和空间范围以下不属于危险源辨识主要方法的是（D）。A．工作任务分析法B．事故致因机理分析法C．安全检查表法D．风险矩阵法事故预防措施应坚持（A）的原则。A．低成本高效益B．只考虑成本C．只考虑效益D．高成本低效收益发生事故可能性与事故后果二者结合后风险值被认定为（ B）类型。A.一般风险B.较大风险C.重大风险D.特别重大风险以下各选项属于危险源的是（C）。A．井下瓦斯超限后不采取措施继续作业 B.矿井总风量不足C.未能及时地对控设备故障进行排除D.瓦斯检查员配备数量不足作为防止事故发生和减少事故损失的安全技术（ A）是发现系统故障和异常的重要手段。A．安全监控系统B．安全警示系统C．安全管理系统D．安全评价统三、判断题（正确的打“√” ，错误的打“ⅹ”每题1分，共计20分）安全文化的核心思想是安全。 （√）方法和手段。（√）度取值标准，明确风险判定准则，以便准确判定风险等级（√）煤矿危险源辨识是对煤矿各单元或各系统的工作活动或任务中部分可能产生诱发事故的不安全因素的识别。（ √）危险源监测模式有实时监测和定期监测两种。（ √）我国煤矿伤亡事故分析常用的统计指标是百万吨死亡率。（√）价。（√）人的不安全行为和物的不安全状态是造成事故的直接原因。（√ ）事故的发生是完全没有规律的偶然事件。（ⅹ ）管生产必须管安全只是针对企业主要负责人的要求。（ⅹ ）每一起重大事故的发生都对应有相当多的未遂事故或大量的不安全行为。（√）安全文化建设的主要目的，是运用科学的、理智的观点，将“安全第一”的念变为人们生活中的习惯。（ √）风险评价是对风险进行分析、评估分级对现有控制措施的充分性加以考虑以及对风险是否可接受予以确定的过程。 （√）将煤矿风险降低和保持在可容许水平，是实现煤矿持续安全的文件化、程序化系统化的一种管理方法和体系。（√ ）风险预警是为了推动隐患治理，预防事故发生。（√ ）整改，不用安排专人进行确认。（ⅹ）通过罚款，消除管理缺陷，防止因管理失误造成现场失误。（ⅹ）危险源辨识和风险评估是煤矿安全风险预控管理体系的基础。（√）风险管理的主要工作内容是：危险源辨识、风险评估和风险控制。（√）煤矿风险预控体系就是国家煤矿质量标准体系。（ⅹ）1、煤矿使用的涉及安全生产的产品必须取得煤矿矿用产品安全标志，未取得煤矿矿用产品安全标志的，不得使用。1、煤矿使用的涉及安全生产的产品必须取得煤矿矿用产品安全标志，未取得煤矿矿用产品安全标志的，不得使用。2、普通型携带式电气测量仪表必须在瓦斯浓度1%以下的地点使用，并实时监测使用环境的瓦斯浓度。3、专职防爆检查员必须经过上级主管部门培训考试，并取得合格证。兼职防爆检查员必须经过矿级培训考试并取得合格证。4防爆电气设备在入井前必须经专职防爆检查员检查其“产品合格证“防爆合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能 ;检查合格并签发合格证后，方准入井。5、作工业性试运行的防爆电气产品必须有质量监督检验部门核发的“工业试验许可证”，使用单位制定安全措施，经矿机电副总审查同意，否则不准入井。6、井下防爆电气设备变更额定值使用和进行技术改造时，必须经国家授权的矿用产品质量监督检查部门检验。7、井下防爆电气设备的运行、维护和修理工作，都必须符合防爆性能的各项技术要求。8、防爆性能受到破坏的电气设备，必须立即处理或更换，严禁继续使用。9、防爆外壳的维修，应执行《煤矿防爆型电气设备外壳修理规程》，而且必须由取得防爆检修资质的单位或厂家进行修理。10、防爆电气的维修工(兼职防爆检查员)，对自己所管辖的防爆电气每班至少检查一次。11、专职防爆检查员对高瓦斯矿井或低瓦斯矿井的高瓦斯区域的防爆电气每周至少检查二次。对低瓦斯矿井的防爆电气每周至少检查一次。12、专职和兼职防爆检查员，人员配备必须满足防爆检查工作的需要。13、、防爆电气设备(包括小型电器)电缆的使用电压等级不得高于其标称电压等级，否则视为失爆。14、高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井使用的防爆磁力开关 9#接线端接地或种原因使防爆外壳带电的，视为失爆。15、利用开关控制进线装置出入动力线的视为失爆 (但出入检漏继电器控制回路电源的除外)。16、凡是防爆电气设备不论在井下任何地点使用，都应按防爆要求进行管理。17、外壳有裂纹、开焊、严重变形的(变形长度超过50㎜，且凸凹深度超过5㎜者)，为失爆。18、防爆外壳内外有锈皮脱落(锈皮厚度达0.2mm及以上)的，为失爆。19、隔爆室(腔)的观察孔(窗)的透明板松动、破裂或使用普通玻璃的，为失爆。20、隔爆设备隔爆腔直接贯通，去掉防爆设备接线盒内隔爆绝缘座的 接线柱、绝缘座管烧毁，使两个空腔连通的，为失爆。21、闭锁装置不全，变形损坏起不到闭锁作用的，为失爆。22、快动门式的隔爆接合面的最小有效长度不小于 25mm，否则为失爆。23、隔爆接合面的平均粗糙度不得高于 6.3μm，否则为失爆。2425、螺栓、弹簧垫圈必须齐全和紧固(紧固程度以将垫圈压平为合格)，否则为失爆。26、弹簧垫圈的规格须与螺栓相适应，(偶尔出现个别弹簧垫圈断裂或失去27、螺栓或螺孔不能滑扣(但换同径长螺栓加螺母紧固者除外)，否则为失爆。28、螺栓和不透螺孔的配合，紧固后螺栓和螺孔上剩余螺纹轴向长度应大于弹簧垫圈厚度的2倍;螺孔周围及底部厚度大于3mm29、同一部位螺栓、螺母规格应一致，钢紧固螺栓拧入螺母的深度不能小于螺栓直径，则为失爆。30、深孔钢紧固螺栓伸入螺孔长度应大于该螺栓的直径，铸铁、铜、铝件不小于螺栓直径的1.5失爆。31、电动机接线盒盖不得上反，则为失爆。32、隔爆面上，在规定长度及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短有效长度范1mm;2mm402515mm的隔爆面上，每平方厘米不超过510mm的隔爆面不超过233、隔爆面上，在规定长度及螺孔边缘至隔爆面边缘的最短有效长度范围内，偶然产生的机械伤痕，其宽度与深度不大于 0.5mm，剩余无伤爆面有效长度2/3，否则为失爆。34、爆面上不准涂油漆(发现有油漆时检查该处间隙不超过规定，无油漆的接合面长度在接合面长度不小于规定长度 2/3的不为失爆)否则为爆。35、动机轴与轴孔的隔爆接合面在正常工作状态下，不应产生摩擦。采用圆筒隔爆接合面时，轴与轴孔配合的最小单边间隙须小于 0.075mm否则为失爆。36、内径大于电缆外径超过1mm，为失爆。37、封圈宽度小于电缆外径0.7倍的，或最小宽度小于10mm的，为失爆。38、、密封圈厚度小于电缆外径0.3倍的(70平方毫米及以上电缆除外)，或最小厚度小于4毫米的，为失爆。39、密封圈的单孔内穿进多根电缆的，为失爆40、将密封圈割开套在电缆上的，为失爆word格式整理版word格式整理版41、密封圈硬度不满足绍尔氏硬度45度—55度，老化(龟裂、发粘、硬化、软化、粉化、变色等现象)失去弹性，永久变形、有效尺寸配合间隙达不到要求起不到密封作用的，为失爆。42、密封圈没有完全套在电缆护套(或铠装电缆铅皮)上的，为失爆。43、、密封圈与电缆护套(或铠装电缆铅皮)之间有其它包扎物的;密封圈和进线嘴之间有充填物的，为失爆。44、一个进线嘴内用多个密封圈的，为失爆。45、带螺纹的电缆引入装置，螺纹啮合小于 5扣，螺纹部分少于8mm长度且少于6扣螺纹，为失爆。46、螺纹精度低于3级，螺距小于0.7mm.的，为失爆。47、不用的进线嘴缺密封圈或挡板;或挡板放在密封圈里边的;为失爆。48、挡板直径比进线嘴内径小2mm以上的;挡板厚度小于2mm或挡板直径在110mm及以上时厚度小于3mm的，为失爆。49置的进线嘴可不用金属圈)。50、进线嘴压紧后，没有余量或进线嘴内缘压不紧密封圈 ;密封圈端面器壁接触不严;或密封圈能活动的。为失爆。51、压盘式进线嘴缺压紧螺栓或压紧螺栓未上紧，用一只手能使进线嘴明显晃动的，为失爆。学习参考word格式整理版word格式整理版学习参考学习参考52、螺母式进线嘴因乱扣、锈蚀等原因紧不到位的或用一只手的拇、食、中指能使压紧螺母向旋进方向前进超过半圈的，为失爆。53、电缆在进线嘴处，顺着电缆进线方向用一只手能将电缆推动的，为失爆。54、高压铠装电缆接线盒使用的绝缘胶时，绝缘胶没有灌到三叉口以上 绝缘胶有裂纹能相对活动的 。为失爆。55、电缆的连接不采用硫化热补或同等效能冷补的，为失爆。56、电缆(包括通讯、照明、信号、控制电缆)若用接线盒接线时，非本质安全型设备，不采用隔爆型电缆接线盒的为失爆。(属于本质安全型的控制通讯电缆，应使用本安型接线盒);57、铠装电缆的连接不采用接线盒，中间盒不灌注绝缘充填物或充填不严密漏出芯线的接头，为失爆。58、电缆的末端不接装防爆电气设备或防爆元件的，为失爆。59、橡套、交联聚乙烯电缆护套损坏露出芯线的(屏蔽电缆露出屏蔽层本安设备连接电缆露出导体除外，但应及时进行修补 )，为失爆。60、压盘式线嘴压紧电缆后的压扁量不超过电缆直径的 10%，否则为爆。61、电缆护套穿入进线嘴长度一般为5-15mm，如果电缆粗，穿不进去时，可将穿入部分锉细，但护套与密封圈结合部位不得锉细，否则为失爆。62、防爆安全型灯具把压口改为罗口的为失爆。63、隔爆灯具电源断开后才能打开透明罩的联锁装置失灵为失爆。64、防爆型灯具玻璃罩出现松动、裂纹、破损情况之一者为失爆。65、井下使用的矿灯必须具有防爆标志和煤矿矿用产品安全标志。66、矿灯灯头破裂、灯头圈松动，玻璃破裂、灯头密封不严、灯锁失效的，为失爆。67、矿灯灯线破损露出芯线、灯线引入装置损坏密封不严、灯线窜动的，为失爆。68、电缆不合格接头：鸡爪子，羊尾巴，明接头和电缆破口称之为不合格接头，是电气安全隐患点，与电气失爆同样对待。69、凡井下36-1140伏所有电缆芯线用高压或低压胶布包住使用者叫鸡爪子，视为失爆。70、继电器的整定,保险丝的选择必须合格,不允许甩掉任何电器保护装置,严禁用铜,铁,铝丝代替保险丝。71、、局部通风机和掘进工作面的防爆电气设备，必须全部实现风电闭锁(三专两闭锁)，在局部通风机的专供电源线路上不得接入其它机电设备。72、防爆开关和电磁元件的安放应平、直、稳。接线后，盖板和转盖应一律朝外，便于检修和维护，接线嘴严禁朝上，接线嘴电缆出口处应平滑，不得出现死弯，否则均为不完好。73、高压电缆的连接，一律采用压接技术，接线柱使用压线板接线时，压板凹面一律朝下，否则为不完好。74、隔爆外壳静止结合面的间隙与宽度如下表：75、隔爆外壳活动部分（操纵杆及电机轴）结合面间隙与宽度如下表：76、密封圈外径与接线装置内径差应符合下表：77、设置在水沟中的局部接地极应用面积不小于 0.6m、厚度不小于的钢板或具有同等有效面积的钢管制成。78、配电系统继电保护装置每6个月检查整定1次。负荷变化时应及时整定。79、井下开关等设备应尽量与地面垂直放置，要求与垂直面的倾斜角度不得超过15度。80、接地芯线应略长于导电芯线，防止电缆拉脱时地线拉断失去保护作用。81、不漏电是指绝缘电阻符合要求，漏电继电器正常投入运行。82、外接地螺栓直径：容量小于或等于5KW的不小于M8;容量大于5KW10KW的不小于容量大于10KWM12;通讯、信号、按扭、照明等小型设备不小于 M683：接主接地极的接地母线，其截面积应不小于：镀锌铁线100mm2;扁钢25*4mm2铜线50mm284、接上网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过 2Ω,每一移动式手持式电气设备局部接地极之间的保护接地用的的电缆芯线和接地连接导线的电阻值,不得超过1Ω。85、容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分必须加装或遮栏等防护设施。86、每班使用前必须对煤电