安庆市某排涝站施工组织设计

7.11施工技术文件及其他投标资料表序号名称资料编号1工程概述一2施工组织及施工工准备二3施工总平面布置置三4施工计划及进度度保证措施施四5施工导流与施工工围堰五6主体工程施工六7质量目标及保证证措施七8安全保证措施八9环境保护、文明明施工措施施九10建议书十投标人：中国水利水电第***工程局委托代理人：年月日一、工程概述（一）工程概况怀宁县xx（北）排涝站工程位于怀宁县皖河乡境内，皖河圩北侧易河排涝站东75.0m处。本工程枢纽建筑物包括节制闸、进水渠、前池、泵房、汇水箱、穿堤涵（含防洪闸）、消力池、出水口、管理房及其它厂区建筑物。新建泵站装机容量为6×315＝1890kw，设计排涝流量21.85m3/s。（二）工程自然条件1、气象条件工程区属亚热带季风气候区，四季分明，气候温和，雨量充沛，湿度较大。工程区多年平均气温16.6℃，极端最高气温达40℃以上，最低气温-10℃以下，多年平均无霜期230天，多年平均降雨量1340mm，风向冬季偏北，夏季偏南。由于本地区气候条件出现最低气温的时间不长，建筑物在施工期内绝大部分时段均可以施工，但应注意防雨及防冻。2、水文条件工程施工受皖河水位影响。皖河水位全年以6～9月为高水位期，11～3月为低水位期，5～10月为主汛期，4～7月份雨量占年雨量的56%。该期间对土方工程施工影响较大。3、工程地质条件站基处地基为砂基，自地面依次为人工填土、中细砂、细砂，下卧强透水的砂砾石层。（三）工程施工条件1、施工交通本工程距安庆市42km，距怀宁县城石牌镇约3km，分别有省级公路和同马大堤堤顶防汛道路（沥青路面）与安庆市及怀宁县城相通，从泵站站址到同马大堤段为改线前老同马大堤堤顶公路（泥结碎石路）。工程建设所需设备、材料均可顺利运抵工程区。2、施工供水、供电工程区与排涝渠相连，水源丰富，可作为工程施工用水，水质满足工程施工质量要求，生活用水可临时抽取地下水（不用后用土回填密实）。附近有100kVA变压器降一台，可部分满足施工需要，另备发电机组作为施工及备用电源。3、主要材料来源工程土料来源于站基开挖土方、进水渠及出水口开挖土方；回填用粘土从6km外借土。碎石材料来自于安庆市集贤关，块石来自于赛口或石门湖，黄砂来自于桐城市人形河砂场，水泥采用安庆市水泥厂生产的白鳍豚普硅425#水泥；钢材购于安庆市，板枋材、木材购于怀宁县城，油料及其它物资由安庆市或怀宁县城采购。（四）工程特点1、施工工作面开阔，便于施工布置；2、项目较多、工期紧，施工中机械化程度要求高；3、各种建筑材料距施工现场运距较远，运输机械需求量大；4、施工季节性强，砼施工要跨冬季，且受水位及雨情影响；（五）主要工程项目及工程量主要工程项目包括：节制闸，进水渠，前池，泵房，汇水箱，穿堤箱涵（含防洪闸），消力池，出水口，堤防恢复，金属结构，闸门及启闭机制安，机电设备及安装工程，管理房工程，施工排水，临时工程等。主要工程量：土建部分：土方开挖51117m3，进水渠清淤2800m3，砂土回填53629m3，粘土回填3310m3，砂石反滤层414m3，碎石垫层475m3，浆砌块石1609m3，干砌块石1869m3，砼3330m3，钢筋制安180.4t，预应力空心板（YKB4560）40块，土工布404m2，主厂房、控制室、启闭机房土建及装修227.1m2。机电部分：6套潜水泵组（1200QZB-100）及其附件安装，水力量测系统安装，系统管路安装，机修设备及安装，1台双速电动葫芦MD-10及其轨道安装，主、站用变压器（各一台）安装，高、低压电气设备安装，控制保护设备、厂用电系统、照明系统、电缆安装，消防设备安装。金属结构部分：拦污栅及其门槽埋件制安13.2t，检修门及其门槽埋件制安15.88t，防洪门及其门槽埋件制安7.66t，泵室门槽埋件制安1.94t，泵房、汇水箱吊物孔钢盖板及其基座制安6.7t，钢管栏杆、钢爬梯制安3.58t，闸门止水及滑块安装6樘，150kN手电两用螺杆式启闭机、手拉葫芦SH-5型购置及安装各2台。4)临时工程：上下游围堰填筑及拆除3000m3，施工临时道路200米（泥结碎石路面，宽3.5m），施工排水、生产及生活住房等。二、施工组织及施工准备（一）施工组织1、中标后，我局将选派一批具有丰富类似工程经验的管理人员、技术人员和装备精良的施工队伍组成“中国水电***局怀宁排涝站工程项目经理部”，负责本工程的施工管理工作。按“项目法”施工，实行项目经理负责制，对进场人员、机械设备、物资材料实行统一调配，确保实现本工程的工期要求和质量目标。2、施工组织机构项目部设经理1名，副经理2名，总工程师1名，下设6个科室负责工程的施工管理；配备5个专业施工队，负责各专业工程项目的施工。本工程施工组织机构框图见下页。本合同配备高级工程师3名，工程师6名，助理工程师8名，项目部由25人组成（测量队从属工程部，试验室从属质管部）。项目经理部下设6个部室，5个队。每个职能部门各负其责，做到样样有人管，人人有职责。各职能部门的职责待中标后在实施性施工组织设计中详述。各职能部室由一名业务水平高、管理经验丰富、协调能力强的人任部长，由数名业务水平高且现场经验丰富的人员协助部长开展管理和业务工作。各施工队均由一名施工经验丰富且领导、组织能力强的人任队长，配备足够的高水平的技术、管理人员协助组织施工。施工组织机构框图项目总工项目经理项目总工项目经理办公室2人质量管理部5人工程技术部5人机电安全部4人计划财务部2人物资供应部3人项目副经理办公室2人质量管理部5人工程技术部5人机电安全部4人计划财务部2人物资供应部3人项目副经理金属结构安装队20人建筑物施工队74人土方施工队41人机电安装队20人砌石施工队70人金属结构安装队20人建筑物施工队74人土方施工队41人机电安装队20人砌石施工队70人（二）施工总体布署1、进场后除进行临建外，土方施工队先进行上下游施工围堰的填筑，计划2001年12月18日完工；2、土方施工队在完成施工围堰填筑后，进行前池、泵房及汇水箱基坑的开挖及施工降排地下水。并依次进行穿堤箱涵（含防洪闸）、节制闸、进水渠、出水口等土方开挖。计划工期为2001年12月18日至2002年1月26日3、在前池、泵房及汇水箱基坑开挖完成后，立即进行泵室部分的砼施工，在泵室部分砼施工的同时进行施工排水。在泵室底板及墩墙砼（12.6m以下）完成后，可进行前池砼底板及翼墙的施工，汇水箱侧可进行土方回填，然后进行16.5米以下墩墙施工，最后进行主厂房及控制室的施工。计划工期为2001年12月25日至2002年2月20日，4、在穿堤箱涵（含防洪闸）土方开挖完成后，进行基底粘土回填及箱涵（含防洪闸）砼的施工，然后进行粘土回填、堤身恢复。计划在2002年4月25日前完成。5、在节制闸基坑土方开挖完成后，依次进行节制闸垫层、底板、墩墙、台面砼及浆砌石护底、翼墙，然后进行土方回填、排架砼施工、护坡及护底砌石。计划在2002年4月25日前完成。6、土方开挖最后施工的是进水渠、出水口土方开挖，土方开挖完成后，进行碎石垫层及干砌石施工。7、拦污栅及钢闸门埋件制作完成后，结合主体砼的施工及时埋设；拦污栅及钢闸门采取在***局机械厂制作，潜水泵、变压器等主要机电设备由业主提供。防洪闸钢闸门安装计划在2002年3月12日前完成。节制闸拦污栅及钢闸门计划在4月25日前完成。潜水泵、变压器等主要机电设备计划在5月22日前完成安装、调试。8、其它砌石施工在土方回填到一定高程后，穿插在整个工程中进行。9、2002年6月5日工程完工。（三）施工准备1、编制详细的施工组织计划本工程人员进场后立即编制详细的施工组织设计，并报监理工程师批准。编制工作依照以下原则进行。（1）进场后首先进行上下游围堰及前池、泵室、汇水箱的基坑施工，以便尽早进行施工排降水工作。（2）采用平行流水、立体交叉作业方式，以泵室、穿堤箱涵、防洪闸、节制闸施工为重点，开挖回填、砌石等施工穿插进行，充分发挥各种资源的作用。（3）在施工过程中，土建工程满足要求后，尽早进行、金属结构、机电设备安装。2、测量放样依据监理工程师提供的施工范围内的等级平面控制点和高程控制点为基准，按国家测绘标准和本工程施工精度要求，增设三角网点和基准点，建立各个建筑物二级测量控制网点和水准点。测量仪器选用全站仪1台，J2经纬仪1台和水准仪2台。所有测量放样严格按《水利水电工程施工测量规范》SL－52－93进行，并报监理工程师核准。3、试验根据本工程工程项目较多、技术要求较高的特点，拟在施工现场建立中心试验室，负责整个工程的材料试验工作。（1）砼试验根据技术规范要求，遵循《水工砼试验规程》进行本工程砼配合比设计试验，确定满足设计文件和施工技术规范中有关抗渗性、抗冻性、抗压强度等各项指标要求的施工配合比，同时满足砼施工强度保证率、均质性指标及和易性要求，选配出合理砼配合比。对各项原材料性能进行试验，选择优质材料，保证工程质量。（2）土方试验本工程换填粘土及基坑回填标准要求高，碾压是控制填筑施工质量的关键工序，碾压参数是否合理，关系到工程的质量，因此填筑前必须进行土料碾压现场试验。依据招标文件技术条款要求和《碾压土石坝施工技术规范》（SDJ213－83）中有关规定，通过试验选择压实机械、压实参数及施工工艺。主要试验、测量仪器设备配置如下页。主要试验、测量量仪器设备备配置表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1压力试验机JYZ-20000A台12材料试验机WE-600台13标准砂石筛套14标准石子筛套15砼坍落度筒100×2000×3000个26砼试模150×1500×1500组107砂浆试模100×1000×1000组28灌砂筒套19天平0.1g台210电子天平1/100g台111电烘箱300℃台112含水量快速测定定仪HKC-30台113击实仪WJ-1套114全站仪TOPCON7721台115经纬仪J2台116水准仪DS3台2三、施工总平面布置（一）布置原则1、所有施工用地、辅助设施及临时办公、监理单位办公及生活设施、生活区布置在招标文件规定的范围内；2、场地布置在有限条件下，本着有利于生产、安全可靠、方便生活、集中管理、经济合理等原则设置；3、节约用地、因地制宜、充分利用地形并结合场内外交通线路、方便施工的原则布置；4、施工布置做到能充分发挥施工生产设施的能力，满足施工总进度和施工强度的要求；5、设置有效的排水系统，满足基坑排水要求。（二）施工总平面布置根据招标文件要求，结合本工程特点，在排涝站与电排站之间修建营地包括办公生活设施（办公室、会议室、生活设施、试验室、食堂），生产设施（原材料堆放场、砼拌和系统、钢筋及模板加工场、仓库、发电机房、金属结构堆放场等）等施工临时设施。为便于施工，对砂石料场采用15cm厚C15水泥砼进行硬化处理；主营地内施工临时道路等施工临时设施采用20cm厚泥结碎石进行硬化处理；对营地场地进行土方铺填，使该场地地面高程不低于周围地面30cm，使其营地的雨水通过排水沟排入附近沟渠内。（详见临时用地计划表和施工总平面布置示意图）1、办公及生活设施本工程施工高峰期总人数约为236人，按人均5.5m2/人计，需生活、办公用房约1298m2。生活、办公用房可租用易河电排站现有的空房或附近民房，必要时搭建拼装预制板房。2、生产设施①该工程配备1台JS500型水泥混凝土拌和机及1套PLD-800自动配料机，砼运输采用1台HBT60型砼输送泵和6台1.5t机动翻斗车运输，另外配备1台JS350型水泥混凝土拌和机备用。设置1400m2的砂石料场，2个50t散装水泥罐，另外在拌和设备附近搭设100m2的发电机房；设置1000m2的钢筋加工场及800m2的模板加工场；设置1000m2的砌石料场。②本工程油料在安庆市或怀宁县城采购，在临时设施内设100m2油库。③在临时设施内设60m2工地试验室，承担本工程所需的全部工地试验。④设置30m2的临时修理间、60m2的仓库，可在施工场地附近滩地上搭建拼装预制板房。⑤设置200m2的金属结构堆放场。3、通讯设施与当地邮电部门联系，安装一台直拨电话座机和一部传真机，另配两部移动电话，负责对外联系业务。4、施工用水、用电施工用水排涝渠及附近水水塘，可作作为工程施施工用水，水水质满足工工程施工质质量要求，施工期间用1台2.2kW潜水泵抽水至容积10m3蓄水池中，供给搅拌机、砼养护等。生活用水可打11口井抽取取地下水（不不用后用土土回填密实实）。（2）施工用电施工临时用电计计算：施工临时用电包包括施工机机械设备用用电、生活活用电和现现场照明用用电。计算算施工用电电高峰期的的负荷，依依此确定本本工程的施施工临时用用电负荷。本工程用电高峰峰期负荷表表见下页。用电总负荷P计=1.1**(K1*Pc+K2*Pa+K3*Pb)式中P计——工地计算用电量量；1.1——用电不不均匀系数数；Pc——全部施工用电额额定用电量量之和；Pa———室外照明明额定用电电量之和；；Pb——室内照明额定用用电量之和和；K1——全部施工用电设设备同时使使用系数，取取0.7；K2——室外照明设备同同时使用系系数，取00.8；K1——室内照明设备同同时使用系系数，取11；P计=1.1*(2557.8**0.7++20*0..8+20*1))=2166.46kkw变压器用量计算算PP变=1.4PP计=303KVVA根据现场实际情情况，沿线线电力线、网网分布齐全全，施工时时与有关部部门协商后后进行使用用，部分采采用网电，附近有100kVA变压器降一台，可部分满足施工需要。为保证施工连续不间断及网电电力的不足，另配备2台120kw、1台75kw柴油发电机作为施工电源或临时停电应急之用，来满足整个工程用电要求。工程用电高峰期期负荷表序号用电设备名称功率（kw）数量（台、套）总功率（kw）1潜水泵2.224.42砼拌和机JS5500及配料系系统351353钢筋调直机4kw144钢筋切断机2.2kw12.25钢筋弯曲机2.2kw12.26交流电焊机23.4246.87砼振动器4.44.48木工设备15159蛙式打夯机2.248.810射流泵井点设备备7.5kw86011砼输送泵75kw17512施工照明用电PPa2013生活用电Pb205、现场施工道路路场内交通需修筑筑临时道路路200mm长，道路路路面宽33.5m，局局部进出口口料场干道道及错车段段路面宽99m，路面面采用泥结结碎石路面面，厚200cm。临临时道路主主要包括：：施工场地地至砼拌和和场地及各各临时加工工厂等其它它场内道路路200mm。6、施工临时占地地计划：临时用地计划表名称数量（M2）位置备注一、生活、办公公用房1000生活、办公用房房（1298M22）1000排涝站左侧堤内内平地部分租用二、生产用地259501、拌和场200排涝站左侧堤内内平地2、砂石料场1400排涝站左侧堤内内平地3、仓库60排涝站左侧堤内内平地4、发电机房100排涝站左侧堤内内平地5、油库100排涝站左侧堤内内平地6、钢筋场1000排涝站左侧堤内内平地7、木工场800排涝站左侧堤内内平地8、修理车间30排涝站左侧堤内内平地9、工地试验室60排涝站左侧堤内内平地10、金属结构堆放放场200排涝站左侧堤内内平地11、石料场1000排涝站两侧平地地12、临时堆土区20000排涝站左侧堤外外平地运距500米13、施工便道1000排涝站左侧堤内内平地合计26950四、施工计划及及进度保证证措施本工程招标文件件要求20001年12月12日开工，至至2002年6月10日全部完工工。我们计计划提前55天完成，总总工期1776天。（一）施工总进进度安排原原则1、根据招标文件件技术条款款的控制性性工期的规规定。2、确保本工程的的关键工程程项目的施施工质量。3、合理安排施工工顺序，精精心组织，充充分利用各各种资源，并并采用平行行流水、立立体交叉作作业相结合合的施工方方法，以保保证按计划划工期完成成。（二）关键工期期控制1、控制性工期（1）2001年122月12日开工。（2）2001年122月18日完成上下下游围堰填填筑及排水水。（3）2002年4月月25日至2002年4月30日上下游围围堰拆除。（4）2002年5月月10日土建工程程完工。（5）2002年6月月5日完成全部部工程及竣竣工清理。2、阶段性安排根据招标文件规规定的控制制性工期以以及本工程程的施工特特点，将施施工工期分分为初期、中中期、后期期三个阶段段，分期进进度安排如如下。（1）初期进度安排排（20001年12月12日～2001年12月26日）施工准备：人员员、设备进进场，临建建搭设，砼砼拌和系统统就位，施施工材料采采购进场，修修建主要施施工现场临临时道路；；施工围堰堰填筑；完完成前池、泵泵室、汇水水箱基坑开开挖并组织织基坑的施施工排水。（2）中期进度安排排（20001年12月27日～2002年4月30日）本期主要进行①①堤身、穿穿堤涵箱、消消力池、节节制闸基坑坑、进水渠渠、出水口口土方开挖挖并组织基基坑的施工工排水；②泵室、前前池、穿堤堤涵箱（含含防洪闸）、消消力池、节节制闸、交交通桥等砼砼施工；③前池挡土土墙及翼墙墙、出水口口翼墙及护护底、节制制闸翼墙及及护底、站站后挡土墙墙、砌石护护坡等；④土方回填填；⑤闸门、拦拦污栅及其其埋件等金金属结构制制安；⑥主厂房、控控制室、启启闭机房土土建；⑦施工围堰堰拆除等。（3）后期进度安排排（20002年5月1日～2002年6月5日）主要进行电气设设备、起重重设备、启启闭机设备备、水机设设备、消防防设备、通通风采暖设设备安装，系系统调试，主主厂房、控控制室、启启闭机房装装修及竣工工清理，同同时进行资资料整理竣竣工验收等等工作。（三）施工关键键工序控制制本工程的施工关关键线路为为：施工准备→围堰堰填筑→前池、泵泵室、汇水水箱基坑开开挖→泵房砼施施工→泵房基坑坑土方回填填（部分）→泵房砼施施工→汇水箱、出出水涵箱、防防洪闸、消消力池砼施施工→涵箱四周周粘土回填填→交通桥施施工→堤身土方方回填→施工围堰堰拆除→电气设备备安装→系统调试试→主厂房、控控制室、启启闭机房装装修→完工清理理。（四）施工机械械设备、劳劳动力及材材料供应计计划1．主要施工机械械设备施工机械设备详详见“拟投入本本合同工作作的主要施施工设备表表”2．劳动力分配详见“劳动力计划表”3．材料供应计划划详见“主要材料和水、电电需用量计计划表”（五）施工网络络计划图和和横道图见后附“怀宁县县xx（北）排排涝站工程程施工计划划网络图”和“怀宁县xxx（北）排排涝站工程程施工计划划横道图”。（六）工期保证证措施为了保证本工程程施工的顺顺利进行，拟拟定工期保保证措施如如下：1、我局组织强有有力的工程程项目经理理部，加强强领导，科科学管理，狠狠抓落实。根根据总工期期编制出能能够控制、调调整施工计计划的斜率率图。并分分别编制年年、季、月月施工生产产计划，在在实施中严严格按计划划执行，随随时对照检检查，发现现问题及时时查找原因因，采取措措施，切实实加强施工工管理。2、因我局在安庆庆市区已贮贮备好较充充足的施工工机械设备备，一旦中中标，项目目部可以立立即进场，抓抓紧完成施施工准备，争争取早开工工，尽快形形成施工高高潮，特别别是要抓好好关键工序序。3、根据工程要求求配备足够够的施工力力量。配备备专业齐全全、人员精精干的管理理人员。4、配备性能良好好数量足够够的施工机机械设备，重重要机械有有备用，易易损配件有有储备。建建立严格的的机械管、用用、修制度度，充分发发挥机械设设备的能力力。5、根据生产任务务要求编制制好材料供供应计划，提提前订货，按按时购运，留留有库存，保保证工程的的需要。6、引入竞争机制制，实行全全员风险承承包，把任任务落实到到班、人头头、实行个个人保班组组，班组保保施工队，施施工队保整整体项目。7、与业主、设计计、监理单单位密切联联系，同心心协力,为加快本本工程施工工献计献策策。8、加强与当地有有关部门的的联系与协协调，争取取理解与支支持，共同同为本工程程尽心尽力力，预防为为主，以确确保工程按按计划进行行。9、提前编制冬、雨雨季生产技技术措施，以以利于工程程的顺利进进行。10、充分认识本工工程工期紧紧、任务重重的特点，自自始至终高高度重视，加加班加点、春春节不放假假，把工程程进度作为为头等大事事来抓。五、施工导流与与施工围堰堰施工导流利用附近的易河河电排站导导流，导流流时段：22001年12月18日至2002年4月30日。（二）施工围堰堰根据施工需要，需需在排涝站站上下游修修筑围堰，施施工时间22001年12月12日至12月18日。（1）排涝站上游进进水渠侧围围堰的设计计与施工在排涝站上游进进水渠侧，填填筑长约995M的粘土芯芯墙草袋临临时围堰。芯芯墙粘土从从6km外调调土，1mm3反铲挖装装，10t自卸汽车车运土，卸卸到现场后后用74kw推土机向向里推进，并并分层边填填筑边碾压压，每层厚厚20cmm。草袋装装土利用部部分节制闸闸基坑开挖挖的土方，由1.5t机动翻斗车运到现场，人工码放。其设计断面如下：12.0m12.0m1：114.5m2.0m1：115.0m11.8m草袋土草袋土上游进水渠侧围围堰断面图图排涝站下游出水水渠侧围堰堰的设计与与施工在排涝站下游出出水渠侧，填填筑长约665m的土围堰堰。利用部部分破堤土土方，1m3反铲挖装装，10t自卸汽车车运土，卸卸到现场后后用74kw推土机向向里推进，并并分层边填填筑边碾压压，每层厚厚20cmm。其设计计断面如下下：1.5m1.5m堰顶15.5m15.0m堰顶15.5m15.0m1：41：31：41：313.0m13.5m13.0m13.5m下游出水渠侧围围堰断面图图（3）围堰拆除在22002年4月25日至4月30日进行，拆拆除的土方方用1m3反铲挖掘掘机挖装，10t自卸车运运输，一部部分可作为为厂区平整整填土，草草袋土运至至监理工程程师指定弃弃土地点（500m内）。六、主体工程施施工（一）排涝站土土方开挖与与土方回填填1、排涝站土方调调配排涝站土方开挖挖项目：节节制闸、进进水渠土方方开挖65500mm3，进水渠渠淤泥清除除28000m3，前池基基坑土方开开挖36000m33，泵室、汇汇水箱基坑坑土方开挖挖69500m3，出水涵涵洞基坑土土方开挖2267800m3，出水口口土方开挖挖72877m3。总计土土方开挖5511177m3，进水渠渠清淤28800mm3。排涝站土方回填填项目：节节制闸、进进水渠土方方回填155100m3，前池基基坑回填11800m3，泵室、汇汇水箱基坑坑土方回填填70100m3，汇水箱箱基底换填填粘土7550m33，出水涵涵洞四周粘粘土回填22250m3，堤身土土方回填2233177m3，出水口口土方回填填66177m3，消力池池基底换填填粘土3110m33。总计砂土土回填533844m3，粘土回回填33110m33。先将表面及不合合格的土料料运到监理理工程师指指定的弃土土地点，后后开挖的合合格土料直直接运至排排涝站左侧侧大堤内临临时堆放区区（5000m内）堆堆放，作为为回填土料料用。土方方调配详见见“排涝站土土方开挖与与回填调配配图”。（2）土方开挖方法法进水渠淤泥清除除、节制闸闸、前池、泵泵室、汇水水箱、出水水涵洞基坑坑、堤身土土方开挖可可选用1mm3反铲挖掘掘机挖装，10t自卸车运运到排涝站站左侧大堤堤内临时堆堆放区（5500m内内）堆放。首先进行前池、泵泵室及汇水水箱基坑土土方开挖，开开挖边坡为为1：1，由于土方方开挖最大大深度达到到8.6mm，因此，当当挖深至110.6mm高程时，设设一个1..50m宽宽的马道，以以保持土方方开挖后的的边坡稳定定。土方施施工以机械械为主，边边角和机械械难以挖到到之处，由由人力配合合。为了不不使基底土土层受到扰扰动，机械械开挖时预预留30ccm的保护护层，用人人工进行开开挖和修整整。出水涵洞（含防防洪闸）基基坑、堤身身土方开挖挖在前池、泵泵室、汇水水箱段基坑坑开挖完成成后进行，施施工方法同同上。进水渠、节制闸闸及出水渠渠开挖最后后进行。在在土方开挖挖前，首先先将淤泥用用挖掘机清清除并用10t自卸汽车车运至弃土土区，土方方开挖方法法同上。2、土方回填（1）施工方法排涝站砂土回填填方量为5538444m3，粘土回回填33110m33。基坑底基面以上上3米内土方回回填，采用用1m3反铲挖掘掘机挖装，10t自卸车运运土至工作作面，人工工摊平，蛙蛙式打夯机机分层夯实实。基坑底3米以上上及堤身土土方回填采采用1m3反铲挖掘掘机挖装，10t自卸车运运土至工作作面，T802推土机平平整，砂性性土用12t振动碾分分层压实，粘粘土用1动分层。对于基底换填粘粘土，采用用1m3反铲挖掘掘机挖装，10t自卸车6kkm外调运运至工作面面，T802推土机平平整，1动分层米用整蛙式打打夯机分层层夯实。（2）施工技术措施施回填土要分层铺铺填压实，采采用机械碾碾压时每层层铺筑厚度度控制在225~30cmm范围内，采采用蛙式打打夯机夯实实时，每层层铺筑厚度度控制在220cm范范围内，粘粘土填筑土土方压实度度要求≥96%（基础底底面）或≥92%（堤防及及其它部位位），砂性性土料填筑筑应满足相相对密度不不低于0.65的要求。a.填料的铺料与压压实工序应应连接进行行，以防回回填料被晒晒干，对表表面风干的的回填料应应洒水处理理。b.经检验合格的填填筑层，如如间隔时间间较长，在在回填新的的土料之前前应予以表表面刨毛或或清除。c.雨天不得进行土土方填筑，降降雨前应及及时压实作作业面表层层松土。下下雨前要及及时对要回回填的工作作面及备土土区备足塑塑料薄膜进进行覆盖，防防止雨淋，并并采用排水水措施，以以免回填土土受到浸泡泡。d.不合格土料要及及时运至弃弃土场，以以保证回填填土的质量量。e、回填土方与边边坡的结合合面，边坡坡要进行开开蹬处理，开开蹬宽度不不小于1..0米，回填土土与砼的结结合面，回回填时要在在砼的表面面及时刷上上一层3mmm厚的粘粘土浆。f.按照施工技术规规范要求控控制土方填填筑厚度、含含水量，碾碾压遍数，以以保证土方方填筑质量量。（二）施工排水水1、工程地质条件件站基处地基为砂砂基，自地地面依次为为人工填土土、中细砂砂、细砂，下下卧强透水水的砂砾石石层，勘测测期间地下下水埋深00.6m～～5.4mm，地下水水位为144.01～14.900m；根据据现场考察察，排涝渠渠内无水（渠渠底高程110.8mm）。2、施工排水根据钻孔资料，查查《基础工工程手册》和和《岩土工工程手册》可可知，轻型型井点适用用条件为渗渗透系数大大于10-4cm/s。根据招招标文件提提供的地质质资料，本本区土质渗渗透系数为为1.755×10--2cm/s，前池、泵泵室基坑开开挖需要采采取轻型井井点降低地地下水位到到7m以下，汇汇水箱、出出水涵箱、节节制闸基坑坑开挖需要要采取轻型型井点降低低地下水位位到10.1和9.6mm以下。（1）前池、泵室基基坑底部尺尺寸为长335m、宽宽27.55m，基坑坑底高程为为7.6mm，轻型井井点排水管管根据现场场施工要求求进行环行行布置。井井管管径550mm，管管长7m，管距距1.6mm，计划安安排3台φ50mmm射流泵轻轻型井点设设备（QJD--45型），可可满足闸基基坑开挖范范围内的环环形井点布布置要求，该该泵每台套套每小时可可排水455m3，抽吸深深度达9..6m，可可满足降排排水要求。请请见“前池、泵泵室基坑排排水环形井井点布置示示意图”。a.降排地下水轻型型井点管的的埋置深度度计算：H≥H1+h+iL+ll式中：H——井井点管的埋埋置深度（m）；HH1——井点管埋埋设面至基基坑底面的的距离，取取10.66-7.66=3.00m；hh——降水后地地下水位至至基坑底面面的安全距距离，取11.0m；；LL——井点管中中心至基坑坑中心的水水平距离，取取16.775m；ii——降水曲线线坡度，取取1/10；ll——滤管长度度，取1..2m。则H=3.00+1.00+0.11×16..75+11.2=66.9，取7.00m。b．井点系统涌水水量计算：：（2H0-s）slgR-lgX0根据本工程招标标文件提供供的地质资资料：站基基处地基为为砂基，自自地面依次次为人工填填土、中细细砂、细砂砂，下卧强强透水的砂（2H0-s）slgR-lgX0Q=1..366KK式中：Q———井点系统统总涌水量量（m3/d）；K——渗透系数数，取155.12mm/d；H0——有效带深深度（m）；R——抽水影响响半径（m）；s——水位降低低值，取10.66-7.66+1.00=4.00m；X0——基坑假想半径（m）。X0=√A/π=√（277.5+66）×35//3.1442=119.322m；s′==s+0..1×166.75==5.688m；s′//（s′+l）=5.668/6..88=00.83，H0==1.855（s′+l）=1.885×6..88=112.733m；R=11.95ss√H0K=1088.2m；；则井点系统总涌涌水量Q=23770m3/d。c.单根井点管出水水量计算q=65πdll3√K=665×3..142××0.055×1.00×3√15.112=300.3mm3/dd.井点管数量n=1.1×QQ/q=11.1×22370//30.33=78..2取79根在基坑四角处井井点管应加加密，考虑虑每个角加加2根井管，则则采用的井井点管数量量为79+88=87根。井点管间距平均均为：D=2×（35+335）/86==1.622m，取1.66m。布置时，为使机机械挖土有有开行路线线，布置成成端部开口口（留4根井点管管距离4..8m），因因此实际需需要井点管管数量为n=2×（355+35）/1.66-3=884.5根，取85根。e.校核水位降低数数值h=√H02-Q（lgR-lgXX0）/（1.3666×K）=√12.732--23700×（lg1008.2--lg199.32）/（1.3666×155.12）=8.73m实际可降低水位位s=HH0-h=112.733-8.773=4..0m，与与需要降低低水位数值值4.0mm相符，故故布置可行行。（2）汇水箱、出水水涵箱、消消力池、节节制闸基坑坑开挖需要要采取轻型型井点降低低地下水位位到10.1和9.6mm以下。汇汇水箱、出出水涵箱、消消力池基坑坑底部尺寸寸为长944m、汇水箱箱端部宽227.5m，出水水涵箱宽88.4m；节制闸闸基坑底部部尺寸为长长33m，下下游侧翼墙墙基坑宽440.6mm，节制闸闸砼基坑宽宽20.66m，上游游侧翼墙基基坑宽311.6m。a.汇水箱、出出水涵箱、消消力池基坑坑降排地下下水轻型井井点管布置置：轻型井点管的埋埋置深度计计算：H≥H1+h+iL+ll=0.55+1.00+0.11×16..75+11.2=44.38，取4.77m。轻型井点排水管管根据现场场施工要求求进行环行行布置。井井管管径550mm，管管长4.77m，管距距2m，计划安安排井点管管数量100根，3台φ50mmm射流泵轻轻型井点设设备（QJD--45型），可可满足降排排水要求。b.节制闸基基坑降排地地下水轻型型井点管布布置：轻型井点管的埋埋置深度计计算：H≥H1+h+iL+ll=1.00+1.00+0.11×24++1.2==5.6，取6m。轻型井点排水管管根据现场场施工要求求进行环行行布置。井井管管径550mm，管管长6m，管距距2m，计划安安排井点管管数量69根，2台φ50mmm射流泵轻轻型井点设设备（QJD--45型），可可满足降排排水要求。（3）井点排水应注注意的事项项进管下端的管孔孔应畅通，管管外缠绕33.2mmm的铁丝（间间距20mmm），外外包100目铜丝网网，用1..6mm铁铁丝捆扎，外外层包裹塑塑料窗砂两两层，最外外层为2层棕皮包包扎，严防防水泵工作作时吸入泥泥砂。埋设井管时，可可利用井点点管水冲击击成孔。成成孔后，对对井管四周周应回填粗粗砂，距地地面1.00m内改填填粘土封口口，防止漏漏气。使用用前应对井井点泵各处处接头详细细检查，保保证严密不不漏气，开开动前应关关闭所有阀阀门，达到到一定真空空度之后（真真空表读数数为4000mm水银银柱），再再慢慢开启启进水阀，进进行地下水水抽排工作作。一旦进进行轻型井井点降低地地下水位，应应不间断进进行，否则则容易堵塞塞井管。3集水坑排水在进行地基处理理施工时可可能尚有渗渗水溢出，应应沿基坑四四周挖集水水沟，基坑坑四角点设设置集水坑坑，内安装装潜水泵，抽抽排降雨和和渗漏的集集水。另须在基坑外周周围挖排水水沟截留雨雨水，防止止客水流入入基坑。（三）砼工程施施工砼工程包括节制制闸、前池池、泵室、汇汇水箱、穿穿堤箱涵（含含防洪闸）、消消力池等，主主要工程量量：砂石反反滤层4114m33，砼33330m33，钢筋制制安180..4t，预应力力空心板（YKB44560）40块。1、砼拌和系统根据施工总进度度安排，砼砼一次最大大浇筑强度度为2455m3。拌和站拟选用一一台JS5000型搅拌机机（额定生生产率为225m3/h），另配配备1台JS3550型强制式式拌和机备备用，配备备1台PLD—800型自动配配料机。砼砼搅拌站采采用2台ZL300E型装载机机供应砂、石石料。水泥主要采用散散装水泥，配配备2个50t散装水泥泥罐，由水水泥罐车直直接从厂家家运至工地地储存在水水泥罐中。砂石料分别布置置于规定的的位置，砂砂石料场使使用前经推推土机平整整压实，并并浇筑155cm厚C15砼进行场场地硬化，各各种料之间间设砖砌隔隔离墙，并并在料场四四边设排水水沟，排除除料场内降降雨积水并并阻挡场外外污水进入入。砼拌和系统请见见下页“砼拌和系系统布置及及砼施工流流程示意图图”。2、混凝土施工工工艺流程见下页“砼拌和和系统布置置及砼施工工流程示意意图”。3、主要施工方法法（1）模板工程本工程模板主要要使用定型型模板、标标准钢模板板和异型模模板等组合合而成，定定型模板采采用1.22m×2.4mm竹胶板配配角钢底框框制作，异异型模板为为半圆型墩墩头钢模板板，直径分分别为φ400mmm、φ500mmm、φ800mmm三种，墙墙体立模时时穿直径114mm钢筋筋拉条，围围檩和支撑撑采用型钢钢和方木。模模板接缝采采用海绵密密封，确保保模板不漏漏浆，模板板内侧喷涂涂脱模剂。穿堤涵洞、泵室室等底板及及边墙模板板主要采用用定型模板板，墩墙主主要采用定定型墩头钢钢模板及定定型模板组组合而成；；排架柱采采用定型钢钢模；各种种梁、板采采用定型模模板和木模模,现浇梁板板底部采用用满堂脚手手支撑。模板工程施工应应符合以下下规定：a.模板工程施工应应遵照水利利电力部《SDJ2207-882》规范规规定。b.模板材料的质量量标准应符符合现行的的国家标准准和部颁标标准的规定定。定型模模板及定型型钢模须在在指定厂家家加工。散装水泥罐散装水泥罐砼拌和系统布置置及砼施工工流程示意意图c.模板在使用之后后和浇注砼砼之前应清清洗干净。为为防绣或为为加速拆模模而涂在模模板侧面的的涂料，应应为矿物油油或不会使使砼留有污污点的油迹迹。模板应应在立模前前涂刷好。涂涂刷作业必必须不得因因污染而影影响砼和钢钢筋的质量量。d.模板安装必须按按砼结构物物的施工详详图测量放放样，重要要结构应多多设控制点点，以利检检查校正。模模板安装过过程中，必必须经常保保持足够的的临时固定定措施以防防倾覆。e.模板及支架上，严严禁堆放超超过其设计计荷载的材材料和设备备。f.拆除模板的期限限，一般应应遵守以下下的规定：：不承重的侧模板板，应在砼砼强度达到到2.5MMpa以上，并并保证其表表面棱角不不因拆模而而损坏时，才才能拆除；；钢筋砼结结构的承重重模板，应应在砼达到到下列强度度后（按同同设计标号号的百分率率计）才能能拆除：（a）悬臂板、梁：：跨度≤2m770%；跨度＞2m1100%（b）其它梁、板：：跨度≤2m550%；跨度2~8m70%g.墩、墙模板采用用拉杆固定定时，拆模模后，应将将拉杆两端端伸进保护护层厚度内内的部分截截除，并用用与结构同同质量的水水泥砂浆填填实抹光。（2）钢筋工程本工程钢筋制作作安装共180..4t，现场计计划配备GT4--14型钢筋调调直机1台，GW6--40型弯曲机1台，QJ-440型切断机1台，BX3--300型交流电电焊机4台。钢筋制作安装严严格按《SDJ2207-882》规范要要求施工，工工地设置钢钢筋加工场场，施工现现场帮扎成成型。钢筋加工工序流流程图钢筋进场材质检验钢筋进场材质检验￠12mm以下盘圆钢筋库调直冷拉切断弯钩半成品堆放调直对焊切断弯钩点焊成型拼合成品库施工现场￠12mm以上钢筋库钢筋加工与安装装应符合以以下要求：：a.所有钢筋弯钩均均采用机械械弯钩，接接头用对焊焊机焊接，对对焊接头处处不得有横横向裂纹，不不得有明显显烧伤，接接头处弯折折不得大于于4度，轴线线偏移不得得大于2mm。b.钢筋进场须有出出厂合格证证和质量检检验单。c.钢筋砼结构用的的钢筋，其其种类、钢钢号、直径径等均应符符合施工图图纸规定。d.加工后钢筋的允允许偏差不不超过招标标文件中技技术条款的的规定。e.在已架设好的钢钢筋工程中中，不应沾沾有泥土、有有害的铁锈锈、松散的的铁屑、油油漆、油脂脂或有害的的其他物质质。f.为保证砼保护层层的必要厚厚度，应在在钢筋与模模板之间设设置强度不不低于结构构物设计强强度的砼垫垫块。垫块块应埋设铁铁丝并与钢钢筋扎紧。垫垫块应互相相错开，分分散布置，在在各排钢筋筋之间，应应用短钢筋筋支撑以保保证位置准准确。g.钢筋的接头应遵遵照水电部部颁发的《SDJ2207-882》规范的的规定执行行；钢筋的的接头应采采用闪光对对头焊接。当当不能进行行闪光对头头焊接时，宜宜采用电弧弧焊；搭接接焊接的两两根搭接钢钢筋的轴线线，应位于于同一直线线上。h.钢筋架设完毕后后，需经监监理单位签签填隐蔽工工程检查合合格证，确确认符合施施工图要求求后，方能能浇注砼。（3）砼浇筑本工程砼总量约约33300m3，其中C10砼垫层1335m33，翼墙C15砼底板及及压顶2994m33，前池C20砼172m3，消力池C20砼43mm3，节制闸闸底板、墩墩墙、台面面及排架C20砼686m3，泵房底底板、墩墙墙及梁板C20砼719m3，站后砼砼104m3，汇水箱C20砼552m3，穿堤涵涵洞及套框框C20砼585mm3等。泵室、前池砼施施工程序验槽→泵室底板板垫层砼浇浇筑、前池池砂石反滤滤层施工→→泵室底板钢钢筋砼浇筑筑→12.66m以下墩墩墙钢筋砼砼浇筑→前池底板板及站后支支墩钢筋砼砼浇筑→高程12..6m以下下基坑土方方回填→高程13..1m梁板板钢筋砼浇浇筑→高程16..5m以下下边墙钢筋筋砼浇筑→高程16..5m梁板板钢筋砼浇浇筑→高程16..20m以以下基坑土土方回填→泵房土建→机电安装装b、汇水箱、穿堤堤箱涵（含含防洪闸）、消消力池砼施施工程序验槽→基底换填填粘土→垫层砼浇浇筑→穿堤涵洞洞套框底部部钢筋砼浇浇筑→1、3、5、7底板钢筋筋砼浇筑→2、4、6底板、8钢筋砼浇浇筑→1墩墙，3、5、7侧墙及顶顶板钢筋砼砼浇筑→1顶板钢筋筋砼浇筑→2、4侧墙及顶顶板钢筋砼砼浇筑→穿堤涵洞洞套框侧、上上部钢筋砼砼浇筑→基坑土方方回填→防洪闸排排架钢筋砼砼浇筑→启闭机台台钢筋砼浇浇筑→启闭机房房土建。如如下图所示示。776543出水口侧218泵室侧说明：1——汇汇水箱2、3、4、5、6——穿堤箱涵涵77——防洪闸8——消力池汇水箱、穿堤箱箱涵、消力力池分区示示意图0.750.752.55底板部分砼侧墙部分砼顶板部分砼套框穿堤箱涵分段示示意图c、节制闸施工顺顺序验槽→垫层砼浇筑→底底板钢筋砼砼浇筑→墩墙钢筋筋砼浇筑→台面钢筋筋砼浇筑→排架钢筋筋砼浇筑d、拌和与运输砼的拌和设备为为JS5000强制式拌拌和机，大大方量砼运运输选用HBT660型砼输送送泵，小方方量砼选用用1.5tt机动翻斗斗车水平运运输，垂直直运输采用用16t汽车吊吊吊运1m3吊罐上料料。e、砼的现场浇筑筑：拌制好好的砼熟料料入仓后，人人工平仓；；砼振捣采采用30或50型插入式式振捣器，振振捣时快插插慢拔，振振动时间控控制在15秒左右，插插入点间距距40厘米左右右且成梅花花形，砼应应振捣密实实，但不过过振。f、常温下施工砼砼的养护，砼砼平面采用用覆盖湿麻麻袋，立面面喷洒养护护剂。（4）混凝土冬季施施工措施本工程的混凝土土大部分安安排在2002年1月～2002年4月施工，因因此要做好好充分的技技术准备，坚坚持收听天天气预报，根根据当地的的气象情况况，施工中中，在监理理工程师指指导下应采采取以下冬冬季施工措措施：采用早强防冻外外加剂。加热拌和用水，加加热方法采采用津南环环保净化设设备厂生产产的干馏反反射常压多多用锅炉、容容量2T，配备一一台，能保保证砼拌和和用热水供供应。砼配合比严格按按照冬季施施工技术规规范执行，水水泥用量不不小于3000Kg／／M3，水灰比比不大于0.55，坍落度度控制在4~6CM。砼养护采用覆盖盖一层塑料料薄膜，再再加盖两层层草袋（平平面），闸闸墩、排架架柱等则覆覆盖一层棉棉被保温。在在养护期注注意防风放放火。严格控制砼各期期温度：a、砼出机温度控控制在10℃~12℃。拌和时时投料顺序序为中碎石石、小碎石石、水泥、外外加剂、黄黄砂，随时时测定砼出出机温度，以以砼出机温温度确定水水温，不得得以水温确确定砼出机机温度。水水温一般在在40℃~60℃。根据砼砼出机温度度随时调整整。b、砼运输过程用用棉被保温温，以保证证砼入仓温温度不低于于5℃。平仓、振振捣后立即即覆盖塑料料簿膜，盖盖膜时砼温温度不得低低于2℃。c、养护期间，随随时对砼温温度加以监监测，每1小时测定定一次砼温温度，做好好记录。d、随时注意气候候监测，砼砼浇筑避开开寒风冷冽冽、极端低低气温天气气，一般条条件下，砼砼浇筑时间间在8：00~18：00。⑥为搞好砼冬季施施工，砼浇浇筑除具备备常规条件件外，还应应必须做到到：a、物资、设备准准备：塑料料簿膜、草草袋、防冻冻减水剂、热热水锅炉（1台）、棉棉被、燃煤煤、天气警警报器（1台）等12月20日前必须备备齐运到现现场并安装装调试完毕毕，待命使使用。b、加强施工便道道的维护管管理保证畅畅通无阻，减减少砼运输输时的热量量损失。c、指派专人测量量砼各个阶阶段的砼温温度，确保保砼施工质质量。d、缩短各工序衔衔接时间，加加快砼浇筑筑速度。e、施工用电要有有充分保证证，在与供供电局加强强联系的同同时，自备备发电机组组应完好待待命。（四）填缝与止止水施工沉陷缝宽2厘米米，在洞身身砼浇筑时时预埋WB3330-100型桥形橡橡皮止水，沉沉陷缝由外外到内依次次为20*220聚硫密封封胶、聚乙乙烯闭孔发发泡填缝板板。安装时时应注意以以下几点。1、伸缩缝止水材材料的品种种、规格等等，均应符符合施工详详图的要求求。2、安装位置一定定要准确。3、浇注混凝土前前，首先要要清楚止水水、填充材材料上的污污物，详细细检查各部部位置、尺尺寸，报请请监理工程程师验收。（五）反滤层施施工本工程反滤层工工程量4114m3。1）反滤层的材料料颗粒级配配应符合施施工图纸的的要求，针针片状含量量应小于5%，含泥量量（粒径小小于0.11mm）小小于1%，不均匀匀系数小于于8。2）反滤料填筑应应严格按照照施工详图图中所示的的层次、级级配、厚度度和范围进进行。在铺铺筑反滤料料的第一层层时，地基基面应平整整，若有的的部位需要要填平时，用用第一层料料对地基面面进行填平平找齐。在在铺筑反滤滤料前应将将地基水排排干。反滤滤料的各层层必须分别别压实，压压实后的反反滤层妥善善保护，不不允许破坏坏。3）在反滤料面上上浇筑砼时时，浇筑前前需在反滤滤层顶面铺铺设两层水水泥袋纸，防防止砼浇筑筑中水泥浆浆堵塞反滤滤层。4）预留排水孔采采用预埋PVC管成孔，埋埋管应埋至至反滤层以以上达到设设计要求。孔孔内充填2～4cm的碎碎石作反滤滤，排水孔孔末端裹土土工布。排排水孔在施施工中必须须保证不被被堵塞。（六）沉降观测测标点施工工本工程沉降标点点共18个。沉降观测标点位位置由J2经纬仪测测量确定，高高程由水准准仪测量确确定。所有观测设备施施工均应符符合设计要要求，施工工中不合格格的一定返返工处理，使使质量等级级达到优良良。（七）砌石工程程1、主要工作内容容浆砌石包括：节节制闸M5浆砌块石石护坡、护护底1822m3，节制闸M10浆砌块石石翼墙3660m3，前池M10浆砌石翼翼墙2088m3，前池M10浆砌石挡挡土墙2225m3，站后M5浆砌石挡挡土墙2555m3，出水口M10浆砌石翼翼墙2800m3，出水口M5浆砌石护护底66m3，外坡M5浆砌石台台阶5m3，外坡M10浆砌块石石挡土墙228m3，总量16609m3。干砌块石包括：：进水渠及及前池干砌砌块石护坡坡620m3，进水渠渠及出水口口干砌块石石护底4444m3，堤外坡坡干砌块石石护砌1882m3，总量12246m3。碎石垫层工程量量475m3。2、施工计划主要按“先下后后上”的原则实实施。浆砌砌块石工程程量16009m3,计划投入入砌工30人。干砌砌块石工程程量为12246m3,计划投入入砌工40人。3、材料选择（1）砌石砌石体的石料采采自监理工工程师批准准的料场。砌砌石材质应应坚实新鲜鲜，无风化化剥落层或或裂纹，石石材表面无无污垢、水水锈等杂质质，用于表表面的石材材，应色泽泽均匀。毛石呈块状，中中部厚度不不小于155cm，最小小重量不小小于25kg。规格格小于要求求的毛石（又又称片石），可可以用于塞塞缝，但其其用量不得得超过该处处砌体重量量的10％。用于挡墙外层的的粗料石，应应棱角分明明、各面平平整，其长长度应大于于30cm，最小小边厚度应应大于200cm，石料料外露面应应修琢加工工，砌面高高差应小于于5mm。石料容重大于225kN／／m3，湿抗压压强度大于于100MMPa。（2）砂砂浆的砂料要求求粒径为00.15～～5mm，细细度模数为为2.5～3.0。（3）水泥砌筑工程采用白白鳍豚牌425水泥，到到货的水泥泥应按品种种、标号、出出厂日期分分别堆存，受受潮湿结块块的水泥，禁禁止使用。（4）砂浆砂浆的配合比必必须满足施施工图纸规规定的强度度和施工和和易性要求求，配合比比必须通过过试验确定定。拌制砂浆严格按按试验确定定的配料单单进行配料料，严禁擅擅自更改，配配料的称量量允许误差差应符合下下列规定：：水泥为±2％；砂为±3％；水、外外加剂为±1％。砂浆拌和过程中中保持粗、细细骨料含水水率的稳定定性，根据据骨料含水水量的变化化情况，随随时调整用用水量，以以保证水灰灰比的准确确性。砂浆采用机械拌拌和，拌合合时间不少少于2～3分钟，拌拌至色泽均均匀，方可可使用。4、浆砌石砌筑施施工（1）砌筑工艺流程程砌筑面准备→选选料→铺浆→安放石料→竖缝灌浆→捣实→质量检查→勾缝→养护。（2）浆砌石护坡、护护底施工采用铺浆法砌筑筑，水泥砂砂浆沉入度度宜为4～6cm。不得得采用外面面侧立石块块、中间填填心的砌筑筑方法。砌砌体的灰缝缝厚度20～30mm，砂浆浆饱满，石石块间较大大的空隙填填塞砂浆，后后用碎块或或片石嵌实实，不得先先摆碎石后后填砂浆或或干填碎块块石的施工工方法，石石块间不应应相互接触触。（3）浆砌石挡土墙墙、翼墙采用座浆法砌筑筑，毛石料料砌筑挡土土墙毛石料料中部厚度度不应小于于200mmm，每砌砌3～4皮为一个个分层高度度，每个分分层高度找找平一次，外外露面的灰灰缝厚度不不大于400mm，两两个分层高高度间的错错缝不小于于80mmm。（4）勾缝养护在料石砌筑244小时后进进清缝行，缝缝宽不小于于砌缝宽度度，缝深不不小于缝宽宽的2倍，勾缝缝前将槽缝缝冲洗干净净，不得残残留灰渣和和积水，并并保持缝面面湿润。勾勾缝砂浆单单独拌制，严严禁与砌体体砂浆混用用。当勾缝缝完成和砂砂浆初凝后后，将砌体体表面刷洗洗干净。在在养护期间间经常洒水水，使砌体体保持湿润润，避免碰碰撞和振动动。（5）一般要求a.砌石体应采用铺铺浆法砌筑筑，砂浆稠稠度应为330～50mmm，当气温温变化时，应应适当调整整。b.摆放石料：将洁洁净的石料料摆放在浆浆面上，用用铁锤轻敲敲石面，使使铺浆溢出出为度，料料石垂直缝缝宽为2~4cm。石石块应分层层卧砌，上上下错缝、内内外搭砌，不不得采用外外面侧立石石块、中间间填心的方方法施工。c.竖缝灌浆及捣实实：石料安安放就位后后，立即进进行竖缝灌灌浆、捣实实。d.砌筑时同一施工工段要均匀匀上升，砌砌体每天砌砌筑高度不不应超过11.5m，相相邻段高差差不应超过过0.5mm或留1:22-1:3阶梯梯形斜槎。e.采用浆砌法砌筑筑的砌石体体转角处和和交接处同同时砌筑，对对不能同时时砌筑的面面，必须留留置临时间间断处，并并应砌成斜斜槎。f.当最低气温在00～5℃时，砌筑筑作业应注注意表面保保护；当最最低气温在在0℃以下或最最高气温超超过30℃，应停止止砌筑。无无防雨棚的的仓面，遇遇大雨应立立即停止施施工，妥善善保护表面面；雨后应应先排除积积水，并及及时处理受受雨水冲刷刷部位。g.砌体外露面，在在砌筑后12～18小时之间间应及时养养护，经常常保持外露露面的湿润润。养护时时间：水泥泥砂浆砌体体一般为114天。5、干砌块石施工工干砌石采用料石石或毛石砌砌筑料。石石料使用前前表面洗除除泥土和水水锈杂质。干干砌石砌体体铺砌前，先先铺设一层层厚为1000mm的的碎石垫层层。铺设垫垫层前，将将地基平整整夯实。干砌石护坡砌筑筑在夯实的的碎石垫层层上，以一一层与一层层错缝锁结结方式铺砌砌，垫层与与干砌石铺铺砌层配合合砌筑，随随铺随砌。护护坡表面砌砌缝的宽度度不大于225mm，砌砌石边缘顺顺直、整齐齐牢固。砌砌体外露面面的坡顶和和侧边选用用较整齐的的石块砌筑筑平整。为为使沿石块块的全长有有坚实支承承，所有前前后的明缝缝均用小片片石料填塞塞紧密。堤外坡干砌石块块石护砌在在堤外坡回回填土方压压实、修坡坡、碎石垫垫层铺筑后后进行，砌砌筑方式同同护坡砌筑筑。（八）房屋建筑筑工程施工工房屋建筑工程包包括启闭机机房20..7m2，主厂房房181220.7mm2，控制室室25.44m2。1、结构施工按常规方法实施施，其中房房屋所用楼楼板现场预预制，汽吊吊安装。2、装饰工程装饰工程采用先先上后下、先先外后内的的施工方法法，外装饰饰采用搭设设脚手架，垂垂直运输吊吊车配合。（九）金属结构构制作安装装与机电设设备安装工工程1、金属结构制作作与安装金属结构制作安安装包括：：①防洪闸门门（2.660m×2.600m）2扇，总重4.8t；防洪闸闸门槽埋件件2.866t；②节制闸门门（4.006m×3.500m）4扇，总重11.668t；节制闸闸门槽埋件件4.2t；③闸门止水水及滑块6樘；④拦污栅10.66t，拦污栅门门槽埋件2.6t；⑤泵室门槽槽埋件1.944t；⑥泵房、汇汇水箱吊物物孔钢盖板板及基座6.7t；⑦钢管栏杆2.388t，钢爬梯1.2t；⑧150kkN手电两用用螺杆式启启闭机2台，手拉拉葫芦SH-5型2台，I32a轨道2.1t。（1）闸门制作闸门制作在我局局机械厂加加工。门叶叶分段位置置及连接方方式在制作作前提出方方案并经设设计院同意意。闸门在在厂内组装装、试验，经经验收合格格后再出厂厂。施工依据：施工工图纸、ISO99002标准、DL/TT50399—95《水利水水电钢闸门门制造安装装及验收规规范》、我我局机械厂厂编制的《水水工金属结结构产品质质量手册》。a.下料下料按工艺要求求进行，根根据闸门布布置、原材材料尺寸及及设备条件件，定出焊焊缝接头、开开口等具体体位置。下下料时，尽尽量减少拼拼缝和废料料，预留适适当的加工工余量和焊焊接收缩量量，焊缝错错位尺寸应应符合招标标文件和有有关标准规规定。b.闸门焊接金属构件施焊是是按焊接方方位图、焊焊接顺序图图及焊接工工艺进行的的，原则上上是从中间间向四周扩扩散进行，焊焊前由车间间技术人员员按焊接要要求在门叶叶上做出各各焊接的方方位、顺序序标记，由由合格的焊焊工按偶数数编号规定定的焊接顺顺序和焊接接方向分段段、分批跳跳焊。焊接接使用的焊焊条直径、电电流强度、焊焊接层次、焊焊接方向等等都力求一一致或对称称，以达到到均匀受热热，减少变变形，施焊焊前还应按按照正式焊焊的顺序，进进行加固焊焊。c.单叶拼装主梁、翼板、横横梁、面板板、吊耳、支支臂等构件件，单件拼拼接均采用用刨边机、龙龙门刨等机机加工方法法开坡口、刨刨边，并根根据其结构构特点，利利用工装及及合理的焊焊接顺序等等手段，保保证各件的的组焊质量量。I、II类焊缝采采用自动焊焊焊接，如如面板，下下料校正后后，加工对对接坡口，在在自由状态态下拼接，纵纵横向的平平整，错位位不大于11mm，焊接接按先纵后后横的顺序序用自动焊焊机施焊，焊焊后及时进进行应力消消除和校正正。d.门叶整体拼装门叶组装顺序：：找正中心心铺设面板板，依次装装主梁、左左边梁、小小梁，最后后装右边梁梁。在门叶叶完全处于于自由状态态下，按图图纸和规范范要求，用用经纬仪检检测各控制制点：两主主梁的中心心距偏差、平平行度、对对角线差、面面板的直线线度、底缘缘的倾斜度度、直线度度等，当以以上达到要要求后方可可施焊。门叶整体施焊，操操作人员必必须严格按按焊接方位位图、焊接接顺序图及及焊接工艺艺进行，以以确保门叶叶的各项数数据均在规规范的要求求之内。e.质量检测（a）检测由专职人人员对各工工序进行监监督、检查查、记录；；（b）I、II类焊缝均采用XX光拍片或或超声波检检查；（c）对焊缝是否有有裂纹、咬咬边、烧穿穿等外观质质量逐项检检查；（d）结构件的几何何尺寸，采采用经纬仪仪、水准仪仪、高度尺尺、等高块块、卷尺、钢钢板尺等量量具检测；；（e）机加件采用游游标卡尺、千千分尺、内内外卡钳、高高度尺等量量具检测；；f.整体预组装利用自制的大型型组装台，用用经纬仪及及有关量具具来分别控控制门叶中中心线、中中心对角线线等。g.防腐（a）采用喷砂除锈锈，磨料选选用石英砂砂或按设计计要求选用用，所用磨磨料应清洁洁干燥。（b）除锈合格后，立立即进行喷喷吐锌铝合合金防腐，喷喷吐锌铝合合金厚度00.12mmm，外涂涂0.055mm厚环环氧云铁防防锈漆作封封闭涂料，再再涂0.008mm厚厚氯化橡胶胶铝粉漆作作面漆。喷喷漆时，要要注意环境境温度和湿湿度，掌握握好喷涂距距离、角度度、移动速速度，各层层之间应互互相垂直，交交叉进行覆覆盖，以保保证喷涂均均匀，附着着牢固。h.涂装涂装按规范及招招标文件有有关规定执执行。（2）门槽埋件制造造安装a.门槽埋件制作闸门门槽埋件制制作在我局局机械厂加加工。b.门槽埋件安安装安装前首先按照照门槽安装装图和土建建安装图相相互校对主主要尺寸，控控制点高程程，并指定定门槽安装装基本控制制点图，校校对无误后后做为门槽槽安装的依依据,然后根据据图纸对门门槽尺寸、高高度要求进进行检查及及预埋筋检检查、校正正、测放门门槽安装基基本控制点点高程，补补齐缺件。校校对校正后后，用10t载重汽车运运往安装地地点。c.门槽埋件安安装程序门槽埋件安装程程序如下所所示。埋件清点检查→→主、反轨轨测量控制制点设置→脚手架搭搭设→主、反、侧侧轨、门楣楣吊装调整整固定→检查、验验收→二期砼浇浇筑→门槽清理理复查测量量→涂装→脚手架拆拆除清理对于预埋件不锈锈钢的焊接接，有时会会出现热裂裂纹，为防防止接头过过热而产生生热裂纹，可可采用低氢氢型焊条，快快焊速、窄窄焊道、多多层焊，焊焊接电流一一般比低碳碳钢小，因因不锈钢本本身导热性性差、热膨膨胀系数较较大，焊后后易出现较较大的变形形，变形后后只能冷矫矫，不宜热热矫。（3）闸门安装为了便于各种构构件的清点点和装配，需需在施工现现场布置和和搭设安装装场地。闸闸门经检验验合格后，用20T平板车装上平稳地运到安装地点，再用16T汽车吊将闸门安全可靠地吊入门槽中。平面闸门安装完完毕后对拼拼装焊缝及及安装时引引起的防腐腐面损伤、外外观表面污污损等进行行补充防腐腐处理，其其要求与原原设计相同同。清除埋埋件表面和和门叶上的的所有杂物物，特别注注意清除不不锈钢水封封座板表面面的水泥浆浆。在滑道道支承面和和滚轮轴套套涂抹或灌灌注润滑脂脂。平面闸门安装完完毕做静平平衡试验，试试验方法为为：将闸门门自由地吊吊离地面1100mmm，通过滚滚轮或滑道道的中心测测量上、下下游方向与与左、右方方向的倾斜斜，其倾斜斜值不得大大于门高的的1/10000,且不大于于8mm，当当超过上述述规定时，应应予以配重重调整。闸门安装完毕后后，报请监监理工程师师对平面闸闸门进行无无水情况下下全行程启启闭试验。试试验过程检检查滑道或或滚轮的运运行无卡阻阻现象。在在闸门全关关位置，水水封橡皮无无损伤，漏漏光检查合合格，止水水严密。在在本项试验验的全过程程中，必须须对水封橡橡皮与不锈锈钢水封座座板的接触触面采用清清水冲淋润润滑，以防防损坏水封封橡皮。（4）拦污栅及其埋埋件的制作作与安装a.拦污栅及及其埋件的的制作拦污栅及其埋件件的制作在在我局机械械厂加工，在在厂内组装装、试验，经经验收合格格后再出厂厂。施工依据：施工工图纸、ISO99002标准、DL/TT50399—95《水利水水电钢闸门门制造安装装及验收规规范》、我我局机械厂厂编制的《水水工金属结结构产品质质量手册》。b.拦污栅及及其埋件安安装方法同同闸门。c.拦污栅体吊入栅栅槽后，应应做升降试试验，检查查栅体在槽槽中的运行行情况，做做到无卡阻阻和各节连连接可靠。2、启闭机设备及及安装启闭机设备包括括以下内容容：a.防洪闸门启闭设设备为150kkN手电两用用螺杆式启启闭机2台；b.节制闸门、拦污污栅启闭设设备为各1台；c.轨道安装。150kN手电电两用螺杆杆式启闭机机、SH-5型手拉葫葫芦、轨道道在有资质质的国有企企业定购。（1）轨道安装轨道安装按照施施工图纸、制制造厂技术术说明书的的要求和DL/TT50199-94的有关规规定进行。轨道安装前，先先对钢轨的的形状、尺尺寸进行检检查，发现现有超值弯弯曲、扭曲曲等变形时时，应进行行矫正，并并经监理工工程师检查查合格后方方可安装。吊装轨道前，先先测量和标标定轨道的的安装基准准线，轨道道实际中心心线与安装装基准线的的水平位置置偏差应不不超过2mmm；轨道道顶面的纵纵向倾斜度度应不大于于1/10000，每2m测一点点，在全行行程上最高高点与最低低点之差应应不大于110mm；；轨道安装装符合要求求后，应全全面复查各各螺栓的紧紧固情况；；轨道两端端的车挡应应在安装葫葫芦前装妥妥。（2）SH-5型手拉拉葫芦安装装SH-5型手拉拉葫芦安装装按照施工工图纸、制制造厂技术术说明书的的要求和DL/TT50199-94的有关规规定进行。手手拉葫芦安安装完毕后后，报请监监理工程师师进行行走走试验及起起吊试验。（3）150kN手电电两用螺杆杆式启闭机机安装手电两用螺杆式式启闭机安安装按照施施工图纸、制制造厂技术术说明书的的要求和DL/TT50199-94的有关规规定进行。启闭机设备安装装前，其预预埋件均要要按照设计计要求设置置，安装前前对所有埋埋件的中心心、高程等等均按设计计文件图纸纸要求，严严格控制和和检测，以以保证设备备的受力情情况符合设设计意图。启闭机设备首先先应当在安安装场地逐逐件进行检检查、检测测、预拼装装后再进行行吊装就位位。启闭机机座纵、横横向中心线线与闸门吊吊耳实际位位置测得的的起吊中心心线的距离离偏差不超超过+2mmm，高程偏偏差不超过过+5mm。基座与与基础板紧紧密接触，其其间隙在任任何部位不不超过0..5mmm。启闭机安装程序序如下：电气部件检查、调试电气部件检查、调试零部件检修、组装、检查基础埋件安装二期砼浇注运输启闭机安装启闭机单机调试启闭机与闸门连接启闭机与闸门无水操作试验启闭机与闸门（静、动水）操作试验启闭机除锈、涂装、验收3、主泵、电动机机组和辅机机设备的安安装（1）工作内容：a.潜水轴流泵组：：泵站设有有6台潜水轴轴流泵组，每每台泵组主主要包括潜潜水泵、潜潜水电机、电电缆固定装装置及井盖盖、支架、钢钢制井筒、预预埋铁件、出水拍门、机旁端子箱、自动化元件等。b.辅助设备：压缩缩空气系统统、检修排排水系统、水水力量测系系统、机修修设备、起起吊设备、埋埋件、管路路及支撑等等。（2）潜水轴流泵组组安装潜水轴流泵组安安装按照施施工图纸、标标书技术条条款、制造造厂技术说说明书的要要求和相关关规范标准准要求进行行。先安装泵组基础础预埋件、支支撑等，就就位检查无无误后浇筑筑二期砼，待待二期砼强强度达到安安装要求后后，进行钢钢制井筒安安装，吊入入潜水泵组组，装好电电缆固定装装置及井盖盖，接入电电源，进行行调试及试试运行。安安装需在制制造厂商的的指导下进进行。（3）辅助设备及管管道安装对于水力机械辅辅助设备，项项目部质检检科会同业业主、监理理工程师按按设备清单单的型号、规规格和装箱箱单联合验验收到货设设备，除厂厂家已铅封封或标明“不准拆卸”的设备及及部件外，均均进行分解解、清扫。各各辅助设备备均进行试试运转，检检查其性能能是否达到到定货合同同的规定和和制造厂家家保证的各各项指标。辅助设备及管道道按照设计计图纸规定定的尺寸安安装，施工工工艺及质质量达到相相关质量标标准。4、电气设备安装装及调试安装项目主要包包括主变压压器及厂用用变压器设设备安装、高高压电气设设备安装、站站用低压配配电系统安安装、电缆缆敷设、照照明系统安安装、控制制保护系统统安装、接接地网制作作安装、电电气测量系系统安装。还还包括各项项设备调试试和试运转转工作。（1）变压器安装a.工作内容：：主变压器器S9-22500//35变压器一一台、厂用用变压器S9-1100/335变压器一一台。b.变压器安装程序序设备检修、检查设备检修、检查变压器搬运变压器吊装就位附件安装变压器本体检查及交接试验送电前的检查送电运行验收变压器基础砼浇筑c.变压器就位位方法采用汽车吊吊装装，由起重重工和电工工配合作业业，将变压压器就位。（2）高压电气设备备安装a.工作内容包包括：35kV真空断路路器1台、35kV隔离开关3台、35kV跌落熔断断器1台、35kV熔断器2只、35kV高压计量量柜1台、35kV避雷器3只、电压压互感器2台安装。b.安装程序开箱检查、验收开箱检查、验收基础埋件加固支架安装设备吊装设备调整实验清理、喷漆交接验收（3）低压电气设备备安装a.工作内容包包括：低压压进线屏及及安装1台、电动动机馈电屏屏及安装6台、电容容补偿主屏屏及安装1台、电容容补偿辅屏屏及安装2台、。b.安装程序：：找平找正找正设备就位设备找平找正找正设备就位设备搬运设备开箱检查送电运行验收二次回路配线送电运行验收二次回路配线回路配线母线配制试验调整（4）电缆敷设电缆敷设施工程程序：挂标志牌电缆穿管暗敷明敷电缆沿支架敷设挂标志牌电缆穿管暗敷明敷电缆沿支架敷设准备工作热缩式电缆头制制作，按产产品厂家操操作工艺进进行制作。 （5）照明设备安装装a.工作内容：：照明设备备安装34套等。b.安装程序电缆电线管路预埋、灯具基础预埋照明盘预埋、立杆等施工准备电缆电线管路预埋、灯具基础预埋照明盘预埋、立杆等施工准备检查、验收灯具安装管路穿线照明分电箱安装检查、验收灯具安装管路穿线照明分电箱安装（6）防雷接地系统统安装a.工作内容：：全站的防防雷和设备备接地及有有关接地装装置的敷设设和安装；；b.安装程序：：电气设备、设备备支架金属属结构件接地干线接地体支架引下线暗敷避雷器引下线明敷避雷带均压环c.注意事项：：接地体通通过结构伸伸缩缝时，应应采取措施施；接地体体焊接部位位应做防腐腐处理；防防雷接地电电阻值不大大于10欧，工作作和保护接接地电阻值值不大于4欧。5、通风和消防设设备的安装装室内设消火栓总总成2套，室外外设SS1000型消火栓1套，在节节制闸前安安装两台潜潜水泵供水水，主厂房房等各生产产场所配备备4只移动式式灭火器4只，手抬抬式消防泵泵1台。控制室配置FRR-12WW空调1台。消防及通风设备备安装完毕毕后，进行行调试试验验。七、质量目标及及保证措施施（一）质量目标标本工程仍然坚持持我局“科学管理理，规范施施工，优质质服务，质质量一流”的质量方方针，其质质量目标是是：确保工工程质量达达到优良等级，其其中合格率率达100%、优良品品率达90%以上。质量承诺诺是：激励励全体员工工精益求精精，追求完完美，为贯贯彻质量方方针，实现现质量目标标不懈努力力。（二）质量目标标落实措施施1、建立施工质量量保证体系系（见施工工质量保证证体系框图图），项目目经理部成成立质量管管理领导小小组，质量量管理领导导小组由项项目经理挂挂帅，项目目总工主管管，成员由由项目经理理部技术、质质量、物资资供应等职职能部门成