泥浆护壁钻孔灌注桩工艺

本工艺标准适用用于工业与与民用建筑筑中地下水水位高的软软、硬土层层泥浆护壁壁成孔灌注注桩工程2.1材料料料及主要要机具具：2.111.1水水泥：宜宜采用用325号～～425号普普通通硅酸盐盐水泥泥或矿渣渣硅酸酸盐水泥泥。2.111.2砂砂：中砂砂或粗粗砂，含含泥量量不大于于5%%。2.111.3石石子：粒粒径为为0.5～3.2ccmm的卵石或或碎碎石，含含泥量量不大于于2%%。2.111.4水水：应用用自来来水或不不含有有害物质质的洁洁净水。2.111.5粘粘土：可可就地地选择塑塑性指指数IP≥17的粘土土。2.111.6外外加早强强剂应应通过试试验确确定。2.111.7钢钢筋：钢钢筋的的级别、直直径径必须符符合设设计要求求，有有出厂证证明书书及复试试报告告。2.111.8主主要机具具有：：回旋钻钻孔机机、翻斗斗车或或手推车车、混混凝土导导管、套套管、水水泵、水水箱、泥泥浆池池、混凝凝土搅搅拌机、平平尖尖头铁锹锹、胶胶皮管等等。2.222作业业条条件：2.222.1地地上、地地下障障碍物都都处理理完毕，达达到到“三通一平平”。施工用用的的临时设设施准准备就绪绪。2.222.2场场地标高高一般般应为承承台梁梁的上皮皮标高高，并经经过夯夯实或碾碾压。2.222.3制制作好钢钢筋笼笼。2.222.4根根据图纸纸放出出轴线及及桩位位点，按按上水水平标高高木橛橛，并经经过预预检签字字。2.222.5要要选择和和确定定钻孔机机的进进出路线线和钻钻孔顺序序，制制定施工工方案案，做好好技术术交底。2.222.6正正式施工工前应应做成孔孔试验验，数量量不少少于两根根。3.1工艺艺艺流程：：钻孔机就位→钻钻钻孔→注泥浆→下套管→继续钻孔→排渣→清孔→吊放钢筋笼→射射射水清底→插入混凝凝土土导管→浇筑混凝凝土→拔出导管→插桩顶钢钢筋筋3.222钻孔孔机机就位：：钻孔孔机就位位时，必必须保持持平稳稳，不发发生倾倾斜、位位移，为为准确控控制钻钻孔深度度，应应在机架架上或或机管上上作出出控制的的标尺尺，以便便在施施工中进进行观观测、记记录。3.333钻孔孔及及注泥浆浆：调调直机架架挺杆杆，对好好桩位位（用对对位圈圈），开开动机机器钻进进，出出土，达达到一一定深度度（视视土质和和地下下水情况况）停停钻，孔孔内注注入事先先调制制好的泥泥浆，然然后继续续进钻钻。3.444厂套套管管（护筒筒）：：钻孔深深度到到5m左右时时，提提钻下套套管。3.444.1套套管内径径应大大于钻头头1000mmm。3.444.2套套管位置置应埋埋设正确确和稳稳定，套套管与与孔壁之之间应应用粘土土填实实，套管管中心心与桩孔孔中心心线偏差差不大大于50mmmm。3.444.3套套管埋设设深度度：在粘粘性土土中不宜宜小于于lm，在砂砂土土中不宜宜小于于1.5mm，并并应保持持孔内内泥浆面面高出出地下水水位11m以上。3.555继续续钻钻孔：防防止表表层土受受振动动坍塌，钻钻孔孔时不要要让泥泥浆水位位下降降，当钻钻至持持力层后后，设设计无特特殊要要求时，可可继继续钻深深1mm左右，作作为为插入深深度。施施工中应应经常常测定泥泥浆相相对密度度。3.666孔底底清清理及排排渣3.666.1在在粘土和和粉质质粘土中中成孔孔时，可可注入入清水，以以原原土造浆浆护壁壁。排渣渣泥浆浆的相对对密度度应控制制在11.1～1.2。3.666.2在在砂土和和较厚厚的夹砂砂层中中成孔时时，泥泥浆相对对密度度应控制制在11.1～1.3；在在穿穿过砂夹夹卵石石层或容容易坍坍孔的土土层中中成孔时时，泥泥浆的相相对密密度应控控制在在1.3～1.5。3.666.3吊吊放钢筋筋笼：：钢筋笼笼放前前应绑好好砂浆浆垫块；；吊放放时要对对准孔孔位，吊吊直扶扶稳，缓缓慢下下沉，钢钢筋笼笼放到设设计位位置时，应应立立即固定定，防防止上浮浮。3.777谢水水清清底；在在钢筋筋笼内插插入混混凝土导导管（管管内有射射水装装置），通通过过软管与与高压压泵连接接，开开动泵水水即射射出。射射水后后孔底的的沉渣渣即悬浮浮于泥泥浆之中中。3.888浇筑筑混混凝土：：停止止射水后后，应应立即浇浇筑混混凝土，随随着着混凝土土不断断增高，孔孔内内沉渣将将浮在在混凝土土上面面，并同同泥浆浆一同排排回贮贮浆槽内内。3.888.1水水下浇筑筑混凝凝土应连连接施施工；导导管底底端应始始终埋埋入混凝凝土中中0.8～1.3mm；导导管的第第一节节底管长长度应应≥4m。3.888.2混混凝土的的配制制：3.888.2..1配合比比应应根据试试验确确定，在在选择择施工配配合比比时，混混凝土土的试配配强度度应比设设计强强度提高高100%～15%。3.888.2..2水灰比比不不宜大于于0..6。3.888.2..3有良好好的的和易性性，在在规定的的浇筑筑期间内内，坍坍落度应应为116～22cmm；在在浇筑初初期，为为使导管管下端端形成混混凝土土堆，坍坍落度度宜为144～16cmm。3.888.2..4水泥用用量量一般为为3550～400kkgg/m33。3.888.2..5砂率一一般般为45%%～50%。3.999拔出出导导管：混混凝土土浇筑到到桩顶顶时，应应及时时拔出导导管。但但混凝土土的上上顶标高高一定定要符合合设计计要求。3.1110插桩桩顶钢筋筋：桩桩顶上的的插筋筋一定要要保持持垂直插插入，有有足够锚锚固长长度和保保护层层，防止止插偏偏和插斜斜。3.1111同一一配合比比的试试块，每每班不不得少于于1组。每根根灌灌注桩不不得少少于1组。3.1112冬雨雨期施工工：3.1112.11泥浆护壁壁回回转钻孔孔灌注注桩不宜宜在冬冬期进行行。3.1112.22雨天施工工现现场必须须有排排水措施施，严严防地面面雨水水流入桩桩孔内内。要防防止桩桩机移动动，以以免造成成桩孔孔歪斜等等情况况。4.1保证证证项目：：4.111.1灌灌注桩的的原材材料和混混凝土土强度必必须符符合设计计要求求和施工工规范范的规定定。4.111.2实实际浇灌灌混凝凝土量，严严禁禁小于计计算的的体积。4.111.3浇浇灌混凝凝土后后的桩顶顶标高高及浮浆浆的处处理，必必须符符合设计计要求求和施工工规范范的规定定。4.111.4成成孔浓度度必须须符合设设计要要求。以以摩擦擦力为主主的桩桩，沉渣渣厚度度严禁大大于3300mmm，以以端承力力为主主的桩，沉沉渣渣厚度严严禁大大于1000mmm。4.222允许许偏偏差项目目，见见表2-66。泥浆护壁回转钻钻钻孔灌注注桩允允许偏差差表22-6项次项目允许偏偏偏差(mmmm)检验方方法法1钢筋笼主筋间间间距±10尺量检检查查2钢筋笼箍筋间间间距±20尺量检检查查3钢筋笼直径±±±10尺量检检查查4钢筋笼长度±±±100尺量量检检查1～2根桩垂直于桩基中心心心线单排排桩dd/6且不不大大于2000拉线和和尺量检检查5桩的位置偏差差差群桩基础础的的边桩条形基础的桩群桩基础的中间间间桩6垂直度H/11100吊线线和和尺量检检查注：d为桩的直直直径，H为桩长。5.1钢筋筋筋笼在制制作、运运输和安安装过过程中，应应采采取措施施防止止变形。吊吊入入桩孔内内，应应牢固确确定其其位置，防防止止上浮。5.222灌注注桩桩施工完完毕进进行基础础开挖挖时，应应制定定合理的的施工工顺序和和技术术措施，防防止止桩的位位移和和倾斜。并并应应检查每每根桩桩的纵横横水平平偏差。5.333在钻钻孔孔机安装装，钢钢筋笼运运输及及混凝土土浇筑筑时，均均应注注意保护护好现现场的轴轴线桩桩，高程程桩，并并应经常常予以以校核。5.444桩头头外外留的主主筋插插铁要妥妥善保保护，不不得任任意弯折折或压压断。5.555桩头头的的混凝土土强度度没有达达到55MPaa时，不不得碾压压，以以防桩头头损坏坏。6.1泥浆浆浆护壁成成孔时时，发生生斜孔孔、弯孔孔、缩缩孔和塌塌孔或或沿套管管周围围冒浆以以及地地面沉陷陷等情情况，应应停止止钻进。经经采采取措施施后，方方可继续续施工工。6.222钻进进速速度，应应根据据土层情情况、孔孔径、孔孔深、供供水或供供浆量量的大小小、钻钻机负荷荷以及及成孔质质量等等具体情情况确确定。6.333水下下混混凝土面面平均均上升速速度不不应小于于0..25mm/hh。浇筑前前，导导管中应应设置置球、塞塞等隔隔水；浇浇筑时时，导管管插入入混凝土土的深深度不宜宜小于于1m。6.444施工工中中应经常常测定定泥浆密密度，并并定期测测定粘粘度、含含砂率率和胶体体率。泥泥浆粘度度188～22s，含含砂砂率不大大于44%～8%。胶体体率率不小于于900%。6.555清孔孔过过程中，必必须须及时补补给足足够的泥泥浆，并并保持浆浆面稳稳定。6.666钢筋筋笼笼变形：：钢筋筋笼在堆堆放、运运输、起起吊、入入孔等过过程中中，必须须加强强对操作作工人人的技术术交底底，严格格执行行加固的的技术术措施。6.777混凝凝土土浇到接接近桩桩顶时，应应随随时测量量顶部部标高，以以免免过多截截桩或或补桩。本工艺标准应具具具备以下下质量量记录：：7.111