深圳某住宅工程质量保证措施

质量保证措施1质量保证计划1.1质量保证的总体措施严格按照国家的施工技术标准、施工验收规范、深圳市的有关质量管理规定、中建四局的质量保证措施执行。严格按照ISO9002质量标准体系制度和完善各项质量保证措施。在施工过程中执行谁主管谁负责工程质量，做到质量管理具体落实到人、落实到位，并制定相应的经济奖罚措施。在生产中，做到多级质量控制，即生产负责人控制专项负责人，专项负责人控制各操作班组，各操作班组进行自控、互控。1.2质量目标：确保“中国建筑工程鲁班奖（国优）”。1.3建立严格工程的质量检查验收程序标准班组自检、互检施工负责人自检技术复核专职检查员检查总包方验收监理验收下一道工序。质监站其它上级主管部门质监站其它上级主管部门监理单位公司质安科工程项目部专职质安员砖工工长钢筋工长模板工长配合工长操作班组操作班组操作班组操作班组1.5施工管理措施建立QC活动小组，攻克质量通病和使用新材料、新工艺带来的质量问题。严格控制原材料的进场质量，不合格的应坚决退换，把好质量管理的首道关。针对不同的施工部位，不同的施工环境，制定相应的施工技术方案和施工技术措施，做到方案最优秀、最科学，力争向科技要效益、要质量。选择劳动素质和身体素质好的施工操作班组。在施工过程中，做到由分项工程质量控制分部工程质量，由分部工程质量控制单位工程质量。在开工前，应充分熟悉和理解施工图纸，明了设计构想和设计意图，搞好施工图纸的会审工作，对不确信之处，应与设计方取得联系，使问题得到解决。在开工前，公司总工程师应向项目各级管理人员进行施工组织的技术、质量、安全交底，施工管理人员应向各操作班组进行技术、质量、安全的交底工作。2质量保证措施2.1计量与计量仪器的管理设置专人控制与管理各材料的计量与计量仪器。严格按照试验室设计出的配合比进行计量，如需调整，应征得试验部门的同意许可后才能进行。严格控制计量仪器的管理，过时、过效的计量仪器不得使用，计量仪器应按规定期限进行检验、校正。配制砂浆和混凝土时应挂牌计量，专职计量人员应随时抽查计量的执行情况。特种作业人员应经过培训合格后，方能上岗操作，在操作时应持证上岗。针对不同工序的相互关系，及相互之间的影响，制定全面的和专项的成品保护措施。做好资料的收集与整理，使资料与工程进度同步进行，保证资料的真实性、可靠性。2.2重要分部分项工程质量保证措施2.2.1、模板工程模板应选择平整度好、表面光滑、自身强度较高，能周转多次而不影响模板表面形状的模板材料。模板的配设应有设计计算说明书。复杂、特殊部位应有模板翻样大样图。模板的配设应构造简单、装拆方便，便于钢筋的绑扎与安装，符合混凝土的浇筑与养护等工艺要求。模板的接缝应严密，不得漏浆。做好梁、板的标高控制工作，确保工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。在模板支设时，应做好模板的放线定位工作，并应有专人进行技术复核，无误后方能开始支模。当梁的跨度大于或等于4m时，应在模板中部起拱，起拱高度宜为全跨度的1‰~3‰。模板表面应涂刷脱模剂，脱模剂应涂刷均匀。模板的支撑及卡具应计算其强度，支撑及卡具的安装应牢固。2.2.2钢筋工程钢筋的进货质量应符合建筑工程的使用要求。钢筋应分规格、分批次堆码整齐，堆码场地应有良好的排水设施。钢筋的下料尺寸应准确，在下料时应充分考虑钢筋锚固要求和加工制作误差。成品钢筋吊运时，吊点应合理，吊运过程中不得碰、刮其它物件，以免钢筋变形。钢筋的绑扎应符合下表规范要求项次项目允许偏差（mmm）检验方法1网眼的长度、宽宽度10尺量检查2网眼尺寸焊接10尺量连续三档取取大值绑扎203骨架的宽度、高高度5尺量检查4骨架的长度105受力钢筋间距10尺量两端中间各各一点取其其最大值排距56箍筋、构造筋间距焊接10尺量连续三档取取其最大值值绑扎207钢筋弯起点位移移20尺量检查8焊接预埋件中心线位移5水平高差+3，09受力钢筋保护层层基础10梁、柱5板3钢筋保护层垫块采用成品塑料卡垫，厚度应根据设计要求而定，垫块的放置数量应符合规范要求。在浇筑混凝土时，应在绑扎成型的钢筋上设置钢筋撑脚，然后在撑脚上铺放层板，以免钢筋被踩踏变形、移位。钢筋的搭接应满足设计和规范要求。钢筋的焊缝应满足强度要求，咬边的深度、气孔、夹渣的数量和大小不得超过规定要求。在浇筑混凝土前应对照图纸仔细检查钢筋的数量、规格、放置位置是否符合设计要求。汇同相关部门做好钢筋的隐蔽验收工作。2.3混凝土工程仔细研读图纸，明确各部位、各构件的混凝土强度等级。控制混凝土的运输时间和坍落度在要求以内。结构部位在倾倒混凝土前，应预先用水冲洗干净，确保定型混凝土内不夹有垃圾和其它有害物质。混凝土自卸料口倾落入模的自由高度不得超过2m，如超过2m，应采用串桶或溜槽。柱和梁采用插入式振捣，插点间距不大于振捣器作用半径的1.5倍，振捣器距模板不大于振捣器作用半径的二分之一，振捣器应插入下层混凝土100mm左右，以便上下层混凝土结合成为一个有机的整体；插入式振捣器应遵循快插慢拔的原则，每一插点的振捣时间约为20～30秒，直至混凝土表面呈现浮浆，不再下落为止。楼板采用平板式振捣器，平板式振捣器的间距，应能满足平板覆盖住已振实部分的边缘，前后位置搭接30mm～50mm为宜，每一位置上的振捣时间为25～40秒。在混凝土的浇筑过程中，应派专人观察模板、支架、钢筋、预埋件、预留孔洞情况，发现模板有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑混凝土终凝前修好。混凝土的表面收光应密实、平整，收光应分三步进行。第一步：随浇随收光；第二步：初凝前收光；第三步：终凝前收光。混凝土浇筑完毕后，应在其外露表面加以覆盖并进行保护，混凝土终凝后，即可养护，养护的日期普通砼不得少于7昼夜，抗渗漏不小于14昼夜。混凝土的拆模应符合规定，一般构件在混凝土强度达到75%时即可拆模，悬挑部位和特殊部位应达到混凝土强度的100%时方可拆模。2.4砌体工程砌块进场强度应符合设计要求，并应有出厂合格证书和试验合格证书。各物料的掺量计量应准确，物料的投放顺序、搅拌时间均应符合规定。在砌筑前应做好砖的定位放线工作，在主要轴线部位应设置皮数杆，以控制门窗线角的标高、位置等。在砌筑时，应用水冲洗干净基础表面的灰尘，基础垫层如有局部不平，当高差超过30mm时，应用C20以上细石混凝土找平后方可砌筑，不得仅用砂浆填平。在砌筑过程中应随时检查砖墙表面的平整度和垂直度。墙内预埋拉结筋的数量、放置位置，锚固长度均应满足设计要求。砌砖与水电管线安装应密切配合，禁止相互破坏。3质量痛病的防治措施3.1钢筋混凝土工程钢筋混凝土结构出现裂缝主要由温度、收缩、沉降和荷载变化引起，因此根据这一特点在施工中采取以下防治措施3.1.1商品混凝土原材料的控制（1）水泥水泥的种类较多，根据工程设计的混凝土强度等级，除地下室可采用矿渣水泥外，其余水泥均采用普通硅酸盐水泥，施工时再加入粉煤灰等活性混合材料。在选用水泥时，最好不使用高细度的水泥，以减小混凝土中的收缩变形（因水泥的矿物成份和细度都可以提高混凝土的强度，如提高细度的办法提高强度，显著的增加收缩应力）。（2）外加剂使用混凝土中降低水灰比是提高强度的重要措施，因此必须在混凝土中掺加高效减水剂；粉煤灰可改善混凝土的工作度，减少混凝土的用水量，减少泌水和离析现象，可代替部份水泥，以减少水泥用量，以减少水化热。（3）微膨胀剂的使用：补偿收缩混凝土所用微膨剂只在水中和很潮湿环境才有一定膨胀作用，在露天干燥条件下不仅不膨胀还增加收缩，因此对UEA的使用部位只能在地下室后浇带处使用。（4）对各类外加剂的使用，应严格审核以控制由于使用外加剂不合格或使用不当引起的裂缝。（5）骨料的使用骨料的强度对高强混凝土十分重要，粗细骨料一定采取“精料方针”。粗骨料的粒径、形状及矿物成份必须注意，骨料宜采用连续级配，严格控制粗细骨料的含泥量，尽量减少到1%以内，砂子细度模量约在2.7~3.1%。（6）混凝土配合比混凝土集料的配比应作细致分析，强度等级和水化热及收缩有矛盾，应根椐工程所处条件，如防水、防渗、防气、防射线等进行最优方案的选择，混凝土配合比设计应认真，尽可能在满足强度和坍落度要求下，多用骨料，少用粉料，以减少裂缝产生的可能性。3.1.2混凝土浇筑（1）混凝土的浇筑振捣技术对混凝土密实度是很重要的，可改善混凝土强度，提高抗裂性，也是裂缝控制的重要措施，对泵送流态混凝土也仍然需要振捣，混凝土振捣时间5~15s为宜。（2）对于大体积混凝土采取二次振捣技术，以增加混凝土密实性，提高抗渗性能，混凝土二次振捣必须掌握好时间的间歇。（3）混凝土养护厚壁混凝土及大体积混凝土养护由为重要，施工过程中严禁早拆模、过早施工堆料、喷水式的养护方式、混凝土表面压光工作不到位而引起的混凝土开裂现象。混凝土养护采取保湿保温养护，严格控制内外温差，很重要的一环是缓慢降温，越慢越好，为混凝土创造充分应力松弛的条件，与此同时还要使混凝土保持良好的潮湿状态，这对增加强度和减少收缩是十分有利。混凝土拆模根椐工程实际情况尽可能多养护一段时间，拆模后混凝土表面的温度不应下降15°C以上。对竖向结构混凝土的养护必须引起高度重视，施工中对竖向结构混凝土在终凝后12小时以内松开模板拉杆，代模板浇水养护2~3天后拆模。地下室外墙应待模板保养7天。3.1.3混凝土面层蜂窝、麻面处理（1）认真设计、严格控制混凝土配合比，经常检查，做到计量准确；混凝土拌合均匀，坍落度适合；（2）模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；（3）浇灌混凝土，模板应浇水充分湿润，模板缝隙，应用油毡纸、腻子等堵严；（5）模板隔离剂应选用长效的，涂刷均匀，不得漏刷；（6）模板缝应堵塞严密，浇灌中，应随时检查模板支撑情况，防止漏浆；（7）混凝土下料高度超过2m应设串筒或溜槽；浇灌应分层下料，分层捣固，防止漏振；（8）基础、柱、墙根部应在下部浇完间歇1~1.5h，沉实后再浇上部混凝土，避免出现“烂脖子”。（9）混凝土应分层均匀振捣密实，至排除气泡为止。（10）如出现小小蜂窝：洗刷干净后，用1:2水泥砂浆抹平压实；出现较大蜂窝：凿去蜂窝处薄弱松散颗粒，刷洗净后，支模用高一级细石混凝土仔细填塞捣实；出现较深蜂窝：如清除困难，可埋压浆管、排气管、表面抹砂浆或浇筑混凝土封闭后，进行水泥压浆处理。（11）如出现麻面：表面作粉刷的，可不处理，表面无粉刷的应在磨面部位浇水充分湿润后，用原混凝土配合比去石子砂浆，将磨面抹平压光。（12）混凝土表面不平整处理（13）严格按施工规范操作，浇灌混凝土后，应根据水平控制标志或弹线用抹子找平、压光，终凝后浇水养护；（14）模板应有足够的强度、刚度和稳定性，应支在坚实地基上，有足够的支承面积，并防止侵水，以保证不发生下沉；（15）在浇灌混凝土时，加强检查；混凝土强度达到1.2MPa以上，方可在已浇构件上走动。（16）如出现表面不平整：表面做细石混凝土，粉刷及饰面时，如表面层能覆盖且不影响质量的可不做处理，如不能则必须凿除突出部位混凝土至满足表面质量要求。（17）塑性收缩裂缝处理拌制混凝土时，严格控制水灰比和水泥用量，选择级配良好的石子，减少空隙和砂率；混凝土要振固密实，以减少收缩量，浇灌混凝土前，将基层和模板浇水湿透；混凝土浇筑后，表面及时覆盖，认真养护；在高温、干燥及刮风天气，应及早喷水养护，或设挡设施。如出现此类通病：当表面发现细微裂缝时，应及时抹压一次，再覆盖养护。或重新振捣办法来消除；如已硬化，可向裂缝装入水泥加水润湿、嵌实，再覆盖养护。（18）干缩裂缝处理控制混凝土水泥用量、水灰比和砂率不要过大；严格控制砂石含泥量，避免使用过量粉砂；混凝土应振捣密实，并注意对板面进行二次抹压，以提高抗拉强度、减少收缩量；加强混凝土早期养护，并适当延长养护时间；长期露天堆放的预制构件，可覆盖草帘、草袋，避免暴晒，并定期适当洒水，保持湿润；薄壁构件应在阴凉的地方堆放并覆盖，避免发生过大湿度变化；其余参见“塑性裂缝”的预防措施。如出现此类通病：表面干缩裂缝，可将裂缝加以清洗，干燥后涂刷两边环氧胶泥或加贴氧玻璃布进行表面封闭；深进的或贯穿的，应用环氧灌缝或在表面加刷环氧胶泥封闭。（19）温度裂缝处理预防表面温度裂缝，可控制构件内外不出现温差；浇灌混凝土后，应及时用草帘或草袋覆盖，并洒水养护；在冬期混凝土表面应采取保温措施，不过早拆除模板和保温层；对薄壁构件，适当延长拆模时间，使之缓慢降温；拆模时，块体中部和表面温差不宜大于25℃，以防急剧冷却造成表面裂缝；地下结构混凝土拆模后要及时回填。预防深进和贯穿温度裂缝，应尽量选用矿渣水泥或粉煤灰水泥配置混凝土；或混凝土中掺适量粉煤灰、减水剂，以节省水泥，减少水化热量；降低水灰比（0.6以下），加强振捣，提高混凝土密实性和抗拉强度；避开炎热天气浇筑大体积的混凝土；必要时，可采用冰水拌制混凝土，或随集料进行喷水预冷却，以降低浇灌温度；分层浇灌混凝土，每层厚度不大于30cm。加强洒水养护，夏季应适当延长养护时间，冬季适当缓解保温和脱模时间，缓慢降温，拆模时间内外温差控制不大于20℃。如出现表面温度裂缝：可采用涂两边环氧胶泥，或加贴氧玻璃布进行表面封闭；对有防渗要求的结构，缝宽大于0.1mm的深进或贯穿性裂缝，可根据裂缝程度，采用灌水泥浆或环氧胶泥方法进行修补，或灌浆与表面封闭同时采用，宽度小于0.1mm的裂缝，一般自行愈合，可不处理或只进行表面处理。3.1.4现浇钢筋混凝土楼板厚度控制（1）控制模板板底面标高现浇钢筋混凝土楼板面标高的确定：以结构施工图为依据，根据精装饰面层厚度，在满足结构厚度的前提下以最终完成的面层要求标高确定。用水准仪控制模板底面标高基准点的标高。用卷尺检查梁、板的底面标高，再用水准仪复核板面标高。控制梁、板扁担担方的规格格，采用双双面刨平，使使规格达到到一致。控制模板支撑体体系的扣件件松紧程度度，必须达达到40N~~50Nmm，不应大大于60Nm，防止扣扣件松动产产生下滑，造造成楼板厚厚度的改变变。（2）控制楼板模板板拼缝楼板模板在安装装前，根据据房间大小小尽量做到到每间模板板厚度基本本相同。楼板拼缝处理，在在铺板时根根据配板图图先试铺，根根据试铺后后对于楼板板拼缝大的的要用双面面胶进行处处理。梁、墙与板结合合处阴角模模板安装时时，板模梁梁、墙模板板，严格控控制模板的的安装质量量。（3）控制钢筋梁、板板钢筋的保保护层梁与墙的保护层层的控制钢筋在翻样过程程中，把主主梁的保护护层比原来来收小20mm。（4）楼板的厚度控控制方法用大于板筋的钢钢筋弯撑脚脚，高度是是板厚减去去保护层，上上下钢筋直直径等于撑撑脚高度，撑撑脚不能偏偏大或偏小小。用废钢筋头上下下焊接约一一米一个点点。（100~12）（5）浇捣混凝土时时，混凝土土表面标高高的控制混凝土浇捣前，把把混凝土板板面的标高高，翻在固固定好的柱柱墙筋上，控控制标高线线在50cm的标高。浇捣混凝土时，找找平的操作作人员根据据标高首先先用混凝土土打冲2m一道的软软筋。浇捣混凝土的人人员首先刨刨平，找平平的操作人人员在根据据标高用3m的尺方进进行找平。混凝土浇捣过程程中，浇捣捣混凝土刨刨平的人员员及管理人人员用事先先做好与楼楼板厚度相相等钢针随随时检查混混凝土的板板厚。初步找平好后，在在混凝土初初凝前，等等混凝土的的水份收缩缩，又进行行最后的一一道找平。（6）门窗洞口尺寸寸的控制结构施工阶段，外外墙剪力墙墙采用大模模板施工，对对门窗洞口口尺寸的控控制方法；；拼装模板施工过过程中，采采用编号控控制模板的的安装位置置。在有外墙窗洞位位置的每一一块大模板板板面距洞洞两边50mm弹出两根根垂线以控控制窗洞口口封模板的的垂直度，洞洞口位置的的控制采用用锤线往上上翻。加强门窗洞口封封堵模板刚刚度，在浇浇捣混凝土土时保证不不爆模。把好使用过程中中的模板清清理和整修修工作。3.2顶棚棚开裂的控控制顶棚开裂的原因因有很多种种：（1）粉水层超厚；；（2）结构层与面层层粘接不牢牢；（3）基层混凝土换换面处理不不彻底；（4）砂浆的配合比比达到要求求；（5）粉水前混凝土土面湿水程程度不够；；（6）室内装饰过程程中楼面板板受到振动动和使用冲冲击电钻楼楼面板在楼楼板上打洞洞等。为了避免以上类类事的质量量事故发生生，楼板施施工我们采采用清水模模板，来控控制楼板底底面的质量量，使混凝凝土结构达达到清水混混凝土的要要求，直接接在混凝土土表面进行行腻子批嵌嵌，减少粉粉水施工，来来达到控制制顶棚开裂裂的最好办办法，杜绝绝顶棚开裂裂发生的空空鼓、脱落落造成伤人人和其它事事故。3.3窗洞洞尺寸大于于2cm的处理方方法窗洞口上方和两两侧面大于于2cm，采用加加设镀锌钢钢板网，与与剪力墙连连接部位采采用钻直径径10mm，孔深30mm，埋设6钢筋，用用结构胶进进行锚固，6钢筋与镀锌钢板网电焊连接。然后用1:3防水水泥砂浆分两次进行修补。窗洞口大于2ccm以上，与与剪力墙连连接部位采采用钻直径径10mm，孔深30mm，埋设6@@100拉结钢筋筋，用结构构胶进行锚锚固，竖向向配置28钢筋，用用剪力墙同同等标号的的防水细石石混凝土浇浇捣。3.3砌体工工程（1）砖砌体组砌混混乱砖砌墙注意组砌砌形成，砌砌体中砖缝缝搭接不得得少于1/4砖长；内外皮砖层，每每隔五层砖砖应有一层层丁砖拉结结（五顺丁丁），使用用半砖头应应分散砌于于混水墙中中；砖砌柱坚持打七七分头砖，严严禁采用负负心砌法；；砌砖柱灰缝砂浆浆应饱满，每每砌完一层层应进行一一次竖缝刮刮塞缝工作作，以提高高砌体强度度；同一栋号工程中中，尽量使使用同一砖砖厂的砖。墙体留置阴槎，接接槎不严砌墙时，对施工工留搓应做做统一规划划，外墙大大角尽量做做到同步砌砌筑，以加加强墙角的的整体性；；纵横墙交接处，有有条件时，尽尽量安排同同步砌筑；；留退搓确有困难难时，应留留引出墙面面12cm的直搓，并并按规定设设拉结条，使使咬搓砖缝缝由纵横墙墙交接处，移移至内墙部部位，增强强墙体的整整体性；（2）立柱、门窗、洞洞口、阳台台上下左右右不成线层层弹出墙体中中心线和砌砌筑边线，砌砌筑大角十十校准垂直直线；皮数杆上应表明明楼地面、门门窗洞口及及梁标高；；每层弹线，应从从同一端轴轴线上量尺尺寸，消除除偏差，立立柱、门窗窗洞口、阳阳台逐层分分中定位，弹弹好砌筑边边线，安装装时先测好好标高，上上下吊角边边，砌筑说说作好左右右拉通线，上上下挂线锤锤。（3）干砖上墙，砌砌体粘贴不不良建立专人在砖笼笼上浇水；；避开供水水高峰；尽量使用早、中中、晚时间间在砖笼上上浇水湿润润，或建蓄蓄水坝池，蓄蓄水浇砖；；坚持浇湿已风化化的砖，瓦瓦工应带水水壶，先浇浇水湿墙，后后铺灰浆砌砌筑；坚持戴指套砌筑筑；建立干干砖上墙，推推倒重砌的的制度。（4）灰缝厚薄不均均，砖墙挑挑毛（螺丝丝墙）按进场砖的实际际尺寸画皮皮数杆，房房屋四角、楼楼梯间或纵纵横交接处处立皮数杆杆；拉线要直，皮数数杆与第一一层砖不符符时，应用用细石混凝凝土找平；；按皮数杆砌好大大角，坚持持皮皮拉通通线，线应应绷紧、平平直，做到到上跟线，下下跟棱，左左右相跟要要对平。（5）砂浆不饱满按进场砖的实际际尺寸画皮皮数杆，房房屋四角、楼楼梯间或纵纵横交接出出立皮数杆杆；拉线要直，皮数数杆与第一一层砖不符符时，应用用细石混凝凝土找平；；按皮数杆砌好大大角，坚持持皮皮拉通通线，线应应绷紧、平平直，做到到上跟线，下下跟棱，左左右相跟要要对平。3.4地砖砖铺贴质量量通病防止止措施（1）卫生间地面渗渗水的防治治措施防水施工完工后后应清理干干净，做到到工完场清清，排水畅畅通。不得得在防水层层上堆放材材料、杂物物、机具。不不得在防水水层上用火火及敲踩。在饰面砖铺贴前前要作渗水水试验，渗渗水试验必必须要求24小时以上上，并请业业主和监理理验收合格格后才允许许进入下一一道工序，并并做好渗水水试验记录录。（2）空鼓、起拱的的防治措施施铺结合层水泥砂砂浆时，基基层上水泥泥素浆应刷刷均、不漏漏刷、不积积水、不干干燥；随刷刷随铺摊结结合层。结合层砂浆必须须采用32.5#普通水泥泥拌制的干干硬性砂浆浆，铺贴后后，砖纹压压实。铺块前，块材应应用清水浸浸泡2～3ｈ，取出出晾干即用用。选用合适胶粘剂剂，先作粘粘结试验，合合适后使用用。（3）相邻两块板高高低不平的的防治措施施剔出不合格产品品。个别厚薄不均者者，可用砂砂轮打磨。铺贴房间出现大大小头的防防治内粉时，房间内内的纵横净净距尺寸须须调一致。铺砖时，严格按按施工控制制线控制纵纵、横缝隙隙一致。（4）砖面污染防治治措施严禁在铺好的面面砖上直接接拌合水泥泥浆灌缝。缝隙中剂出的水水泥浆应即即时擦干净净。严格控制基层含含水率。涂刮胶粘剂，应应待稀释剂剂挥发后，再再进行粘贴贴。施工温度应控制制在15°~~30°。3.5石材材地坪质量量通病防止止措施（1）空鼓、起拱的的防治措施施铺结合层水泥砂砂浆时，基基层上水泥泥素浆应刷刷均、不漏漏刷、不积积水、不干干燥；随刷刷随铺摊结结合层。结合层砂浆必须须采用32.5普通水泥泥拌制的干干硬性砂浆浆，铺贴后后，砖纹压压实。铺块前，块材应应用清水浸浸泡2~3ｈ，取出出晾干即用用。选用合适胶粘剂剂，先作粘粘结试验，合合适后使用用。（2）相邻两块板高高低不平的的防治措施施剔出不合格产品品。个别厚薄不均者者，可用砂砂轮打磨。铺贴房间出现大大小头的防防治内粉时，房间内内的纵横净净距尺寸须须调一致。铺砖时，严格按按施工控制制线控制纵纵、横缝隙隙一致。（3）砖面污染防治治措施严禁在铺好的面面砖上直接接拌合水泥泥浆灌缝。缝隙中剂出的水水泥浆应即即时擦干净净。严格控制基层含含水率。涂刮胶粘剂，应应待稀释剂剂挥发后，再再进行粘贴贴。施工温度应控制制在15°~~30°。（4）墙面面砖质量量通病防止止措施面砖空鼓，脱落落预防措施施基层凿毛，铺贴贴前墙面应应浇水充分分湿润，水水应渗入基基层8—10mm，混凝土土墙面应提提前两天浇浇水，基层层刷素水泥泥浆或胶粘粘剂、界面面剂。基层凸出部位刷刷平，凹处处用1:3水泥砂浆浆找平，脚脚手眼、管管线穿墙处处用砂浆填填平，不同同材料墙面面接头处，应应先铺钉金金属网，且且网与各基基体搭接密密度不小于于10mm，后用水水泥砂浆抹抹平，再铺铺贴面砖。面砖使用前2ｈｈ以上，阴阴干后用。砂浆应具良好的的和易性与与稠度，操操作中，用用力要均，嵌嵌缝应密实实。面砖铺贴应随时时纠偏，粘粘贴砂浆初初凝后严禁禁拨动面砖砖。门窗边应用水泥泥砂浆封严严。严把面砖、水泥泥、砂等原原料质量关关。（5）面砖接缝不平平直、不均均匀，墙面面凹凸不平平防治措施施找平层垂直度、平平整度超出出允许偏差差限值未经经处理的，不不得镶贴面面砖。面砖应选砖，按按规格、颜颜色分类码码放，变形形、裂纹砖砖严禁使用用。镶贴前应进行找找规矩、并并认真预排排砖、弹线线。面砖铺贴应立即即拨缝，调调直拍实，使使面砖接缝缝平直。面砖裂缝、变色色或表面污污染防治措措施选材时应挑材质质密实，吸吸水率不大大于10%好砖。操作中将有暗伤伤的面砖剔剔出，铺贴贴时不得用用力敲击砖砖面，防止止暗伤。泡砖须用清洁水水。选用材质密实的的砖，污染染灰尘可被被清水冲洗洗。3.6木门门安装质量量通病防止止措施（1）门扇关不拢防防治措施如因缝隙不匀造造成的关不不拢时，需需要对门扇扇用细刨修修正；如因门框安装不不正，如偏偏差较小，可可外移动门门扇上的铰铰链，如偏偏差较大，则则必须重新新调整门框框。（2）坠扇的防治措措施铰链应采用尼龙龙无声铰链链；安装铰链用的木木螺丝宜用用粗长的规规格，而且且一定不能能将木螺丝丝全部钉入入木内，应应将木螺丝丝拧入木内内。在硬质质木材上钉钉木螺丝时时，先要钻钻眼，钻头头直径比木木螺丝直径径小，孔深深为木螺钉钉长度的2/3。3.7吊顶顶不平的防防治措施对于吊顶四周的的标高线，应应准确地弹弹到墙上，其其误差不能能大于正负负5mm。如果跨跨度较大，还还应在中间间适当位置置加设标高高控制点。在在一个断面面内应拉通通线控制，线线要拉得直直，不能下下沉；待龙骨调直调平平后方能安安装板条；；应同设备配合考考虑。不能能直接悬吊吊的设备，应应另设吊杆杆直接与结结构固定；；在安装前，先要要检查板条条平、直情情况，发现现不妥者，应应进行调整整。3.8吊顶与与设备衔接接不妥的防防治措施如果孔洞较大，其其他孔洞位位置应先由由设备参数数将其定准准确，吊顶顶在其部位位断开。对于小面积孔洞洞，易在顶顶部开洞，这这样不仅使使吊顶施工工顺利，同同时也能保保证孔洞位位置准确。3.9轻钢龙龙骨纸面石石膏板吊顶顶质量通病病防止措施施（1）吊顶不平的防防治措施施工时应按设计计标高在四四周墙柱面面弹线，装装钉时四周周以水平线线为准，中中间按水平平线起拱高高度为房短短向跨度的的1/2000，纵横拱拱度应吊匀匀。受力接点应装钉钉牢固、严严密，确保保龙骨原整整体刚度。（2）纸面石膏板开开裂板缝要选择合理理的节点构构造，严禁禁紧缝，缝缝内杂物要要清除。龙骨及紧固螺丝丝间距要严严格按设计计要求施工工，以减少少板的变形形和增加刚刚度。必须使用质量好好的腻子填填塞板缝，须须待腻子初初凝时，再再刮一层1mm厚较稀的的腻子，并并随即贴穿穿，待水分分蒸发后，在在纸带上再再刮一层腻腻子将纸带带压住，同同时用大刮刮板分批刮刮平板面。（3）线条安装质量量控制线条必须采用不不易开裂变变形，油漏漏性小的软软性木材，其其木材含水水率必须控控制在12%内，成形形线角必须须规格一致致，起线、饱饱槽后表面面光洁。用圆钉固定时，钉钉帽须锤扁扁，沉入木木材不处露露，钉距合合理、固定定牢固。固定时在线角要要固定的某某边线弹出出控制参考考线，以确确保线条平平直，其位位置准确。3.10油漆漆工程质量量通病防止止措施（1）油漆流挂的防防治措施选择优良的漆料料和挥发速速度适当稀稀释剂；物体表面处理平平整，无油油污、水分分；环境温度应符合合涂漆标准准要求，涂涂饰均匀一一致。（2）漆膜起泡的防防治措施不在高温下施工工。油漆不宜太厚并并分层进行行，前层未未干后层不不刷。基层含水率要符符合要求。（3）片落和脱皮的的防治措施施检验木材是否干干燥，并涂涂刷封闭涂涂料；彻底清除基层上上的污物和和锈蚀，选选用适当底底漆。漆膜表面丝状纹纹的防治措措施停刷油漆要仔细细、正确，确确定前层干干了再刷后后层。用湿布擦去所有有的刷痕。（4）漆膜透底的防防治措施严格控制油漆的的稠度。不要随意在漆中中加稀释剂剂。漆膜表面起雾的的防治措施施避免在潮湿环境境中涂刷油油漆；在涂刷前应检验验被涂物的的表面是否否干燥，未未干燥不应应涂刷油漆漆。（5）木纹混浊、色色泽不一的的防治措施施刷漆动作要迅速速准确，选选适合的漆漆刷进行涂涂刷。3.11抹灰灰工程（1）开裂混凝土表面的油油污、油漆漆、隔离剂剂等均应在在抹灰前清清除干净，在在抹灰前，需需涂抹一道道界面剂。抹灰前墙面应浇浇水，浇水水量应根据据气温不同同进行，在在常温下一一般隔夜浇浇水两次，因因气候和操操作环境变变化大时应应根据实际际情况进行行调整。严格控制砂浆级级配比，抹抹类砂浆必必须具有良良好的和易易性和保水水性，常用用砂浆稠度度控制如下下：底层抹灰砂浆为为10～12cm。中层抹灰为7～～8cm。面层抹灰为100cm。当抹灰层不平整整时，中层层抹灰应分分层抹平，每每层抹灰厚厚度控制在在7~100mm。水泥砂砂浆、混合合砂浆应待待前一层抹抹灰凝固后后再抹后一一层，一般般宜隔夜进进行。水泥砂浆不得抹抹在混合砂砂浆上。（2）空鼓认真作好基层处处理，表面面清理干净净；混凝土土墙面光滑滑，应适当当凿毛，或或加刷掺水水泥重20%的107胶水泥浆浆一度；墙墙面或基层层应浇水湿湿润；抹灰灰砂浆应保保持良好的的和易性和和粘结强度度。适当掺石灰膏和和粉煤灰或或塑化剂；；板安装高高低差不应应大于5mm；墙面抹抹灰前应将将门窗与砖砖墙间的缝缝隙砂浆塞塞严；水泥泥砂浆面层层应加强养养护不少于于7天。（3）抹灰面不平，阴阴阳角不垂垂直、方正正按规矩将房间找找方、挂线线、找垂直直和做灰饼饼；在阴阳阳角两边冲冲筋抹灰，并并用方尺检检查直角的的方正。3.12细细石混凝土土（1）起砂选用普通水泥，标标号不低于于32.5号，砂子子选用中、粗粗砂，含泥泥量控制不不超过3%，基层湿湿润，并清清理积水；；严格控制砂浆或或混凝土的的水灰比稠稠度小于3.5ccm；适当掌握每次压压光时间，一一般不少于于3遍，分遍遍压实；表面加强覆盖，浇浇水养护不不少于7天，出现现泌水时，表表面撒级配配良好的干干水泥砂立立即抹平压压光；避免免终凝后收收光；冬季保持适当的的环境温度度，防止表表面形成冷冷凝水或受受冻。小面积起砂，可可用磨石机机磨至出现现硬壳为止止；大面积积起砂，可可用107胶水泥涂抹抹修补。（2）脱皮使混凝土在冻结结前达到40%以上强度度，控制水水灰比避免免砂子和水水泥离析，已出现泌水、离离析时，适适当撒1:1干水泥砂砂压光，并并及时压抹抹，避免撒撒干水泥压压光；加强强表面养护护。（3）表面起泡适当降低砂率；；铺抹时，注注意压实；；一旦出现气泡延延迟头遍压压光时间，加加强养护不不少于5天。（4）起壳、空鼓基层做到清理冲冲洗干净，做做面层前洒洒水润湿；；铺灰前洒扫水泥泥浆一度，使使其均匀、不不积水，并并及时铺面面层；砂浆水灰比不要要过大，铺铺设作到厚厚薄均匀；；采用水泥石灰炉炉渣垫层的的，石灰与与炉渣应事事先热化，焖焖化不少于于14天，配合合比应为水水泥:石灰:炉渣=1:22:8，称量应应准确，拌拌制均匀，拍拍打（振捣捣）密实。处治方法：将起起壳部分铲铲去，清理理干净，用用水湿润，扫扫水泥浆一一度，用原原材料填充充，严格操操作，并加加强养护。（5）塑性裂缝铺设前湿润基层层，减少基基层吸收水水分；适当降低混凝土土浇灌温度度；严格控控制水灰比比，以减少少收缩量；；表面抹平、压光光、终凝后后，立即用用湿草垫覆覆盖，并及及时洒水，气气温高天气气干燥，要要加强养护护。（6）龟裂选用活性高、安安定性好的的水泥和级级配好、含含泥量小的的中砂；减少砂用量，水水泥用量不不要过大；；避免单独使用水水泥或与细细砂拌合作作干撒料，避避免不同品品种、标号号水泥混杂杂使用；垫层清理干净并并找平；保保证垫层达达到强度，面面层厚度均均匀；采取减少结构温温度及地基基变形措施施；大面积积地坪作分分格缝。3.13变形形缝漏水（1）变形缝严格按按设计要求求和规范施施工，铁皮皮安装注意意顺水方向向搭接，作作好浮水并并钉装牢固固缝隙，填填塞严密；；（2）变形缝在屋檐檐部分应断断开，卷材材在断开应应有弯曲以以适应变形形伸缩需要要。（3）变形缝铁皮高高低不平，可可将铁皮撬撬开，将其其修理平整整，再铺好好卷材，安安好卷材，安安好铁皮顶顶罩（或泛泛水），卷卷材脱开拉拉裂按“开裂”处理。3.14女儿儿墙（1）女儿墙、山墙墙、檐口天天沟以伸出出管道等细细部处理，做做到构造合合理、严密密；（2）女儿墙、山墙墙与屋面板板拉结牢固固，防止开开裂，转角角处作成钝钝角。垂直直面与屋面面之间的卷卷材应设加加强层并分分层搭搓，卷卷材收口处处，用木压压条钉牢固固并作好泛泛水及垂直直面、绿豆豆砂保护层层；（3）出檐抹灰作滴滴水线或鹰鹰嘴；天沟沟严格按设设计要求找找坡；（4）雨水口要比周周围低20mm，短管要要紧贴在基基层上，雨雨水口及水水斗周围卷卷材应贴实实，层数（包包括加强层层）应符合合要求；（5）转角墙面作好好找平层，使使其平整；；对防水层层定期维护护。（6）将开裂或脱开开卷材割开开，重铺卷卷材，其他他可针对原原因进行处处理。3.15施工工过程中防防渗漏措施施重视节点施工，根根治渗漏通通病长期以来来，全国各各地许多新新旧屋面、厕厕浴间等均均不同程度度地存在着着渗漏现象象，这是建建筑防水工工程中的质质量通病。究究其原因，它它虽涉及到到设计、材材料、施工工、管理等等诸多因素素，我们认认为，其中中施工是关关键，施工工工艺不到到家，是出出现渗漏的的最主要原原因，尤其其是节点部部位。节点点部位构造造复杂，难难度大，稍稍有疏忽，就就会留下渗渗漏隐患，这这为长期以以来的大量量渗漏事实实所证实。因因此，如何何把握好节节点部位的的施工，无无疑是关键键中的关键键。我们重重点从以下下技术措施施进行控制制。3.16屋面面预防渗漏漏技术措施施（1）水落口、地漏漏大面积防水层施施工前，应应先对水落落口、地漏漏进行密封封处理。在水落口杯埋设设时，水落落口杯与竖竖管承接的的连处用密密封材料嵌嵌填密实，防防止该部位位在暴雨时时产生倒漏漏现象。水落口和地漏周周围直径500mmm范围内用用防水涂料料或密封材材料涂封作作附加层，厚厚度不少于于2mm。在水落口杯和地地漏与基层层交接处，抹抹好找平层层后要预留留2020mmm的凹槽，填填嵌密封材材料。水落口和地漏口口的防水层层，均应粘粘贴在杯口口上，用雨雨水罩的盘盘底将其压压紧，盘底底与防水层层间应满涂涂胶结材料料予以粘结结，盘底用用密封材料料封堵严实实。（2）天沟、檐沟由于天沟、檐沟沟水流量大大，防水层层经常受雨雨水冲刷或或浸泡，因因此在天沟沟和檐沟转转角处应先先用密封材材料涂封，平平面和立面面的每边宽宽度不少于于30mm。然后铺铺一层卷材材或刷2mm厚的高分分子涂料作作附加层。为防止零变位现现象的危害害，天沟、檐檐沟与屋面面交处的附附加层宜铺铺或点粘，其其宽度应为为200mmm。以上部部位处理好好后，再做做天沟、檐檐沟的整体体防水层。如是卷材防水层层，特别要要注意铺贴贴方法，天天沟或檐沟沟铺贴卷材材应从沟底底开始，顺顺天沟或檐檐沟逆水流流方向铺贴贴，如沟底底过宽会有有纵向搭接接缝，搭接接处要用密密封材料封封口。（3）伸缩缝（分格格缝、沉降降缝统称为为伸缩缝）分格缝有刚性防防水层分格格缝，找平平层分格缝缝和保护层层分格缝。其其中刚性防防水层分格格缝和找平平层分格缝缝，按《规规范》要求求都设置在在屋面板的的支承端，屋屋面转角，防防水层与突突出屋面的的交接处。这这些部位都都是屋面应应力最集中中的地方。如如果施工不不到位，将将势必成为为漏源之一一，故疏忽忽不得，必必须严格按按《规范》要求嵌填密封材料。施工前还应检查查分格缝是是否顺直、平平整、密实实、清洁、不不合要求，否否则应及时时修补以确确保嵌缝质质量。找平层分格缝必必须在大面面积防水层层施工前处处理好，刚刚性防水层层和保护层层分格缝须须待防水层层施工完毕毕后进行处处理。屋面沉降处，一一般设有附附加墙，附附加墙与屋屋面交接处处，应先做做好附加层层，再顺缝缝铺盖整幅幅卷材，缝缝中卷材宽宽度应是缝缝宽的2~3倍，使其其顺缝凹陷陷下去，缝缝的两边平平面和外侧侧立面必须须满粘，如如果缝过长长，须要横横向搭接，搭搭接处要用用配套粘结结剂胶结密密封，接着着在缝中嵌嵌填背衬材材料，然后后在顶部加加盖混凝土土板或金属属盖板。如是高低跨沉降降缝，则不不适宜加盖盖混凝土板板，而应加加扣与之相相适应的金金属或高分分子卷材盖盖板。其上上下两端应应用带垫片片的钢钉分分别固定在在高跨外墙墙和附加墙墙的立面上上，盖板两两端及钉帽帽用密封材材料封严。这这样，雨水水便无法进进入缝内，渗渗漏也就无无从产生了了。再说，由由于缝内是是整幅的防防水卷材，而而且其宽度度大大超过过缝宽，足足以应付基基层变形的的任何影响响，所以雨雨水即使能能突破盖板板进入缝内内，也绝不不会起渗漏漏。（4）反梁过水孔反梁过水孔是经经常出现渗渗漏的部位位之一。出出现这种情情况，设计计人员往往往负有一定定责任。如如有的设计计要求不明明确，造成成施工人员员盲目施工工。结果要要么孔底标标高留置不不准，造成成孔中积水水；要么过过水孔留置置太小，孔孔内无法进进行防水施施工。但只只要施工人人员认真负负责，只要要及时采取取整改措施施，以上弊弊端是完全全可以克服服的。首先，孔底标高高的位置要要绝对准确确，以免孔孔中积水；；其次，过过水孔横截截面要改大大，即高度度不小于150mmm，宽度不不小于250mmm，以利排排水通畅。最后，精心进行行防水施工工，先将孔孔内转角及及孔的两端端用密封材材料封堵严严实，再施施工高分子子涂料或卷卷材，涂膜膜要确保一一定厚度（不不少于2mm）刮涂要要均匀；卷卷材铺贴要要规范，平平服。如果果把过水孔孔改为埋设设管道，管管径不得小小于75mm，管道两两端周围与与混凝土接接触处要留留凹槽，并并用密封材材料封严。只只有这样，才才能有效地地防止因过过水孔而引引起的屋面面渗漏。（5）突出屋面的管管道管道与屋面的交交接处也是是一个很关关键的地方方，应予高高度重视。突出屋面的管道道有倒板时时便已安装装固定好的的和倒板后后才凿眼安安装上去的的两种。对对于前者，可可先在管道道与屋面的的交接周围围防水砂浆浆做成圆锥锥台形，并并预留2020的凹槽，以以便嵌填密密封材料，然然后作好附附加层。因因其部位关关键，附加加层应做两两道。如是是卷材施工工，管道上上端应加金金属箍或用用钢铁丝扎扎牢，下端端与基层必必须衔接自自然，铺贴贴平服严密密。至于后后者，尤为为关键，处处理不好，极极易漏水。故故应首先用用膨胀水泥泥在其穿插插处封堵加加固，以防防收缩裂缝缝，再严格格按前一种种管道的处处理方法精精心施工。（6）阴阳角防水层阴阳角处处的基层应应按《规范范》要求作作成圆弧形形（或钝角角），圆弧弧半径根据据不同的材材料分为：：合成高分分子卷材20mm；高聚物物改性沥青青卷材及防防水涂膜50mm；沥青卷卷材100~~150mmm。由于这些部位应应力集中，往往往先于在在大面积防防水层而受受到破坏，因因此在这些些部位必须须作好增强强附加层。附附加层可采采用涂料加加筋涂刷，或或采用卷材材条加铺。其其宽度每边边（立面、平平面）必须须≥200mmm。阴角处应实铺为为主，阳角角处应以空空铺为主，宽宽铺每边粘粘贴宽度以以50mm为宜。（7）防水层收头防水层收头部位位的处理既既棘手，又又关键，弄弄不好随时时都可能出出现翘边、脱脱层而导致致漏水。故故应严格按按《规范》要要求精细施施工，决不不能掉以轻轻心。防水层在檐口部部位的收头头，应距檐檐口边缘50~1100mmm；在泛水水部位的收收头，距屋屋面找平层层最低高度度不应小于于250mmm。涂膜防水层的收收头，可直直接用防水水涂料多遍遍涂刮或用用密封材料料封严即可可。如果是是卷材防水水层的收头头处理，则则环节较多多，故必须须严格按程程序施工。在防水层施工前前首先在收收头处预留留凹槽，凹凹槽必须深深宽一致、顺顺直平整，以以便在施工工时将防水水层端头压压入凹槽；；待大面积积防水层施施工后，再再专门对收收头进行精精细处理。即即先将压入入凹槽的卷卷材端头用用金属压条条加固，再再用密封材材料封严，然然后用水泥泥沙浆抹缝缝。3.17厨房房、卫生间间渗漏的防防治（1）厨房、卫生间间渗漏的防防治除与屋屋面工程基基本相同。（2）厕浴、厨房楼楼面结构层层四周除门门洞外，设设置向上翻翻的连梁，其其高度不少少于120mmm，宽不小小于100mmm。（3）管道孔在管道道安装后清清除四周垃垃圾，在板板底吊模洒洒水湿润洞洞壁和外壁壁，先铺一一层15mm厚的水泥泥砂浆，再再用C20细石混凝凝土将管道道四周修补补好，在补补洞砂浆中中加入防渗渗剂，待达达到一定强强度后按设设计要求施施工防水层层。（4）厕浴、厨房间间防水层完完工检查做做24小时渗水水实验。3.18外外墙面渗漏漏防治措施施（1）外墙渗漏原因因分析外墙砌体砌筑施施工中，没没有按照“铺、挂、填填”法进行，砌砌筑砂浆不不饱满，尤尤其竖缝砂砂浆，以致致造成“瞎缝”、“透明缝”；砌体砖砖块没有提提前浇水湿湿润，砂浆浆中的水份份被砖吸收收后，砖墙墙整体强度度降低，砖砖与砂浆分分离，灰缝缝砂浆产生生裂缝，水水从砖缝间间渗入。外墙由于施工的的需要，经经常留有脚脚手架眼等等孔洞，堵堵砌时，采采用同级砂砂浆一次性性堵砌，砖砖砌体与框框架梁、柱柱间的砂浆浆不饱或干干缩、裂缝缝等，质量量无法达到到要求，也也是造成外外墙渗漏的的原因之一一。外墙装饰基层粉粉刷打底，为为保证墙面面垂直度，而而使局部粉粉刷打底厚厚薄不一，造造面基层空空鼓、龟裂裂，面层与与结构层粘粘结不良，甚甚至产生离离析、脱落落等现象。近两年来，建筑筑物外墙装装饰除部份份采用幕墙墙、涂料等等，大部份份均采用面面砖，然而而由于施工工操作不规规范，铺贴贴面砖的砂砂浆不饱满满，而造成成面砖空鼓鼓；面砖的的勾缝不密密实或勾缝缝龟裂，密密缝没有进进行擦缝处处理等，均均是墙面渗渗水，积水水的致命之之处。窗台、雨蓬等构构件的表面面施工中未未找坡度，甚甚至倒坡，造造成倒返水水或积水，也也容易造成成外墙面渗渗水。屋面女儿墙墙根根留置施工工缝，由于于屋面温差差大，女儿儿墙与屋面面板热胀冷冷缩率不同同，墙根存存在微裂缝缝，这样就就造成女儿儿墙墙根渗渗漏，从而而影响建筑筑物外观。外墙墙体裂缝，是是造成渗水水的重要原原因。裂缝缝有的由结结构变形引引起，如基基础沉降等等，有的由由温度应力力应变产生生。不同材材料接触界界面，如墙墙体与梁底底，窗框与与墙体连接接处等。综上所述，外墙墙渗漏主要要是由于操操作工艺不不规范、不不精湛造成成。因此，我我们将采取取一系列预预防措施，使使工程防水水质量得到到保证。（2）外墙渗漏预防防及治理措措施预防措施：预防防措施以“层层防渗渗，细部加加强处理”为原则，做做好施工前前技术交底底，施工中中对“砖墙砌筑筑，粉刷打打底及外墙墙饰面砖粘粘贴”三道工序序进行严格格把关，并并做好检查查和监督工工作。砌墙时，严禁干干砖上墙，砖砖的含水率率应保证10%~~15%，严格控控制砂浆配配合比，保保证砂浆饱饱满度。采采用“铺、挂、填填”砌筑法，先先铺水平灰灰，竖缝采采用砖头挂挂竖灰后挤挤砌来保证证其饱满度度。对不饱饱满的灰缝缝，应用勾勾抹子仔细细补喂勾填填灰浆。对对于留有脚脚手架眼等等孔洞，于于抹灰前3天，专人人分二次堵堵砌，堵砌砌砂浆应提提高一级，以以免留有隐隐患。施工工中，框架架填充外墙墙的斜砌砖砖宜于墙体体砌筑完2~3天后补砌砌，并确保保上、下灰灰缝的饱满满，遇到干干缩、沉裂裂灰缝，应应凿打裂缝缝30~550mm，清洗干干净，并重重新勾缝填填实。由于基层产生裂裂缝，从而而影响面层层质量造成成渗漏的，则则应在基层层施工过程程中，加大大管理力度度。基层施施工前，首首先应对外外墙砖砌体体，窗框灰灰缝进行检检查，分层层砂浆不饱饱满或裂缝的的，应修补补至灰缝砂砂浆完全饱饱满。其次次再分层分分遍打底，发发现厚度控控制在8~122mm。第一遍遍抹后用扫扫帚扫毛，七七成干后再再抹第二遍遍。打底在在终凝前应应防止快干干、暴晒、水水冲、撞击击和振动。并并加强砂浆浆养护。同同时应做好好基层分格格线