混凝土碾压重力坝施工组织设计

3.12施工技术文件施工技术文件序号名称资料编号1施工导流设计说说明书及附附图2施工导流工程量量表3施工总平面布置置图（包括括场内主要要交通）4施工机械设备（大大型及特种种）名称、规规格、数量量和进场时时间汇总表表5拦河大坝工程开开挖程序、施施工方法说说明书6灌浆平洞开挖程程序、施工工方法说明明书7人工碎石骨料系系统工艺流流程说明书书8砼拌和系统工艺艺流程说明明书9砼浇筑程序、施施工方法说说明书及附附图10灌浆施工程序、施施工方法说说明书0011土石方填筑程序序、施工方方法说明书书及附图1112坝体原型观测施施工方法说说明书2213闸门吊装方案及及各种闸门门开始安装装时间说明明书3314施工总进度表及及施工进度度网络图4415质量保证及安全全措施5516环境保护与文明明施工6617有关工程设计和和施工上的的建议77投标人：浙江省正邦水电建设有限公司法定代表人（或委托代理人）：2001年7月8日3.12.1施工导流设计说明书及附图(包括施工渡汛)一、导流工程（一）导流工程设计1.截流工程及截流标准梯子洞水电站导流系统具备导水面貌后,截流建筑物的施工是能否实现按期截流的关键.本合同截流建筑物包括大坝上游围堰和大坝下游围堰。根据招标文件,梯子洞水电站坝址径流成果及各分期时段设计洪水成果分别见表3.12.1、表3.12.2。表3.12.1梯子洞水电站坝址径流成果表项目时段统计参数Qp(m3/s)CvCsP=10%P=50%P=90%年径流(4月月~3月)1290.262Cs173.3126.188.3丰水期(4月~~3月)161.30.32Cs236.5164.2108.4枯水期(4月~~3月)490.292Cs68.147.631.9注：梯子洞水电站坝址多年平均流量为129m3/s。表3.12.2梯子洞水电站坝址各分期时段设计洪水成果表时段段3月4月5-9月10月11月12-2月5828164066702170989346106221150516016907832702042173038301220574194501642242490565280144根据《水利水电施工组织设计规范》有关规定，采用枯水期导流，江道截流时间为2001年11月末，截流围堰戗堤进占时间为11月初,截流流量为3月5年洪水重现期流量421m3/s。2.大坝上、下游截流围堰设计(1)大坝上游围堰根据3月五年重现期标准确定,挡水水位为308.7m高程，加安全超高0.8m，则堰顶高程为309.5m，堰顶长94.93m，最大堰高25m.。大坝上游围堰按施工进度分为两部分，即截流围堰部分、下游侧的土工膜心墙堆石及加高部分。截流围堰部分结构型式为粘土斜墙防渗堆石围堰；下游侧土工膜及堆石加高部分结构型式为基础部位挖截心槽回填粘土，其上部分为土工膜防渗体，堰体为石碴。具体结构型式及工程量见附图3.12-1、3.12-2及表３.12.3。（2）大坝下游围堰根据3月五年重现期标准确定挡水水位为295.3m高程，加安全超高0.7m，则堰顶高程为296m，堰顶长53.63m，最大堰高13m。大坝下游围堰结构型式为基础粘土心墙上部土工膜防渗堆石围堰。具体结构型式及工程量见附图3.12-1、3.12-2及表。表3.12.3围堰工程量表项目单位上游围堰下游围堰合计粘土心墙底部开开挖M3381021525962石碴填筑M344345338047725过渡料填筑M385816509231土工膜铺设M215881588粘土回填M3381021525962围堰拆除M318900336022260（二）导流工程施工1.施工布置（1）料场大坝上、下游围堰堰体的主要材料有堆石、过渡层料、心墙土料、护坡块石及截流抛投料。1）堆石主要来源于大坝基础、导流洞等部位的开挖利用方，从弃碴场取料。2）过渡层料采用导流洞等部位开挖的细粒石料，从堆碴场取料。3）心墙土料从业主指定粘土料场取料4）护坡块石及截流抛投料利用各部位开挖石料中的超径石料，须事先收集堆存。为满足截流施工进度要求，在上游围堰上游4＃碴场堆存，作为截流抛投大块石料。因大粒径居多需配备正铲装车。料场分布及填筑施工道路平面布置见附图3.12-3施工总平面布置图。（2）施工道路围堰施工道路主要利用已形成的施工道路。右岸利用低线路进入场地，随着围堰的升高修连接路。左岸，利用导流洞施工临时道路，随着围堰升高修连接路。（3）施工用水、施工用电均利用已形成系统，供电需满足工作面及施工道路的夜间照明。2.施工程序（1）根据料源位置施工交通条件，截流戗堤进占从右岸向左岸进行，采用单戗堤方案。（2）戗堤进占，采用上游围堰戗堤进占。(3)合龙后开始进行围堰闭气工作,建议上游电站停一段时间放流，此时加大基坑抽排水，开挖上、下游围堰基础截水槽,抛填粘土。(4)进行围堰其余部分施工,第二年汛前达到围堰设计要求的高度，以拦挡洪水。3、施工方法（1）施工测量围堰施工前按设计图纸提供的座标放出围堰轴线控制点A、B、C及D，并预埋高于地面1.5m的彩色标杆作标识。同时，对所采用的控制点复查，补充不足，使之符合《水利水电工程施工测量规范》（SDG9-85）的要求。围堰截流戗堤轴线位置应设有明显标志，其水中部分采用浮标或激光现场直接定线。（2）截流戗堤进占及龙口合龙上游围堰截流戗堤从右岸进占，均采用单戗堤进占的方式。石料由自卸汽车自各碴场运输上堤，连续倾倒、抛投，堤顶由推土机配合推料、平料，一次填至297.5m高程，戗堤进占后期以抛填堤头裹头（大块石），防止堤头石碴淘涮流失。龙口形成后，即进行龙口合龙施工，合龙采用立堵方案。在合龙施工准备过程中，应有水情工作人员对导流洞的过流，龙口上下游水位及水流情况进行认真的测定和分析，布置好观测设备，并对合龙料物、设备及施工人员等准备情况进行详细的检查、核对、落实。有条件时与上游电站联系配合减少泄流，以减小截流难度。初步考虑投料方式采用上角抛投粒径大料，下角抛投粒径混合石料，保证抛投连续。在合龙施工时，如流速过大，合龙困难，可采取以下措施：（1）加大抛投速度，加大块石粒径。（2）采取锚系措施。即在大块石上钻孔插钢筋，再将几个大块石用钢筋或丝绳联结起来，或者直接锚固在戗堤上，此项工作在合龙开始前即应开始进行。（3）戗堤闭气、基础开挖及心墙粘土填筑，戗堤合龙后，在上游围堰戗堤上进行闭气。闭气形式采取在戗堤迎水抛填粘土斜墙。此时上游电站控制下泄流量。加强抽排水，同时开挖上下游围堰心墙截水槽抛填粘土。戗堤闭气所需料均利用自卸汽车由各自料场取料，自戗堤抛料铺填，推土机配合。土料场布设反铲装料，石碴料场布设正铲、装载机装碴。基础开挖利用反铲一次清理到基岩，同时粘土料由自卸汽车自粘土料场拉料、进占法填筑。（4）大坝上游围堰心墙以上填筑及土工膜施工此部分堰体填筑分三部分，堆石、过渡料和土工膜心墙，其心墙施工程序考虑到土工膜“之”字形布置要求，采用上游和下游方向往复循环填筑升高的方法。堰体堆石和过渡料填筑，采用进占法，填筑方向平行于堰轴线，施工亦采用自卸汽车运料，推土机堰上平整，振动碾碾压。铺层厚度、碾压参数等根据设计要求，经试验后确定。在过渡料填筑、碾压完成后，利用反铲修坡，人工局部整平。土工膜心墙作为围堰的防渗体，施工时必须严格保证质量。土工膜设计采用“之”字形布置，折皱高度为75cm，边坡为1:1.6。其施工方法包括土工膜之间的连接、土工膜与基础等的连接及保护措施等。1）土工膜之间的连接土工膜现场粘结各幅间接缝，采用热焊接法，即采用热合机加热法。粘接时下部须临时铺垫硬木板或其它平整硬物，其搭接长度不小于10cm,为加快施工进度，现场粘接铺设质量不容易保证，须尽量减少现场粘结工程量，将原幅宽1-2m的土工膜予先加工成幅宽10m左右的宽幅，然后再运往现场铺设。另沿围堰纵向每隔20m须设一皱状伸缩节，防止土工膜拉裂。2）土工膜与基础的连接土工膜与下部粘土基础的连接方法为：在填筑、碾压完成后的粘土上人工挖出2.0m深、底宽2.2m、边坡1:1.5的深槽，将土工膜按设计要求插入槽内，分层回填粘土，人工夯实。3）保护措施在堆石、过渡料填筑时，不允许大的石块滚落到土工膜上或将砂砾料直接倒在土工膜上：反铲修坡时，防止铲牙抓破土工膜；处理土工膜上砂砾料时，防止人为损坏土工膜。堰体填筑时，因土工膜心墙将堰体分为二部分，二侧平行填筑。施工中尽量避免穿越土工膜心墙。如难以避免，则须在土工膜上铺设钢板，并在心墙部位回填砂砾料，形成临时道路。（5）基坑排水1）初期排水基坑初期排水主要是排除围堰基坑内的积水，围堰渗水和汇流面积内的降雨，排水强度达1240m3/h，须配备8Sh-9型水泵3台，6B33型水泵2台，最大排水强度达1453m3/h，余量17%。(选该型号的水泵是与经常性排水统一考虑的)初期排水的设备分别设置在上下游围堰的基坑最低处，将水分别排至上下游围堰外，为确保围堰堰坡的稳定，水流不得冲刷堰坡。2）经常性排水基坑内积水抽干后即进入经常性排水阶段，经常性排水主要是排除围堰汇流面积内的降雨（按日降雨量100毫米一昼夜内排除）、围堰渗水和施工废水，经初步计算排水强度达1024m3/h，须配备8Sh-9型水泵3台，6B33型水泵2台，最大排水量可达1453m3/h，余量为41%，经常性排水阶段的排水设备可延用初期排水的设备。为排除基坑内的局部积水，另须配备潜水泵JQB-21-2、JQB-4-19型各2台。为降低基坑内机械排水的压力，应在基坑的右岸边路边设排水沟或截水沟将降雨量疏导至上下游围堰的外侧。经常性排水设备的布置是在大坝上下游底坡脚以外的中部各设一集水坑，沿大坝底坡脚的外侧挖排水沟并向集水坑，然后在集水坑的靠围堰一侧设泵将水排至围堰外。（6）围堰拆除工程后期，对大坝上下游围堰进行拆除，水上部分采用正铲装自卸汽车运输至弃碴场，水下部分采用反铲装自卸汽车运输至弃碴场。拆除时间，完成本标工程后需根据进水口部位施工情况适时安排拆除围堰，要求在电站蓄水前拆完。（7）主要施工机械设备见下表主要施工机械设备（截流工程）序号名称规格或型号单位数量1正铲2m3台22反铲1.6m3台13装载机3m3台24自卸汽车15T、20TT台105推土机D85台26水泵8Sh-9台37水泵6B33台28水泵JQB-21--2台29水泵JQB-4-119台2二、施工渡汛根据招标文件要求，本工程2001年8月18日开工，2004年3月末结束，施工期二年零7个月，每年4-10月份占全年降雨量的85%，即进入汛期，洪水基本是由暴雨形成，其中6-7月发生大洪水的频率最高。需经历三个洪水期的考验。为使工程顺利进展，确保基坑不受破坏，在建设单位、监理单位、设计单位的大力协助下，积极与当地水文气象部门配合，组织精干抢险突击队，并将大坝基坑及大坝上下游围堰作为防汛重点部位。（一）大坝基坑大坝基坑地势低，雨季防洪问题突出。在汛期到来前要疏通好开挖时设置的截水沟，并结合基坑经常性排水，备足水泵等排水设施，保证迅速排除积水，雨后尽快恢复生产。（二）大坝上下游施工围堰为确保大坝施工安全，汛期设专人巡视堰体稳定情况，备用土料及草袋等防汛材料，遇有危急情况，可及时加高，消除潜在危险部位，组织好人员和机械设备，随时准备抢险。（三）其它部位汛期防护（1）各施工道路、生活区、场地设施等部位，汛期疏通好排水沟涵，防止积水冲刷、淹没等不利影响。（2）汛期全面检查供电线路，配足备用电源，检修水泵工况，确保汛期工作能力。（四）根据施工总进度要求，2002年4月～9月间大坝临时断面过水，此时大坝溢流坝段已达到292.5m高程。施工时，根据当时水情预报情况适时安排撤离。过水后，10月初开始进行大坝基坑抽水及上下游围堰恢复及坝体临时断面杂物清理，要求在10月15日前结束。（五）防洪渡汛保证措施（1）成立以项目经理为第一责任人的防汛指挥部，组织由各方面骨干组成的防洪抢险突击队。（2）根据年度防洪方案，备足防洪渡汛所需的材料、机具。（3）雨季洪水期项目部领导分兵把关，层层负责，如出现超标暴雨洪水，一方面全力组织力量抢险，另一方面及时转移设备和人员。（4）做好与当地水文气象站联系工作，积极收集天气、水情预报，汛期设专人24小时值班，保证通讯畅通。（六）拟投入本工程防汛的材料和设备序号名称规格型号单位数量备注1水泵8Sh-9台22排水管M800法兰连接3自卸车20T台44反铲1.6m3台15彩条布M250006编织袋条20007柴油发电机组120kw台43.12.2施工工导流工程程量表施工导流工程量量见下表：：施工导流工程量量表项目单位上游围堰下游围堰合计备注开M3381021525962石碴填筑M344345338047725利用方过渡料填筑M385816509231利用方土工膜铺设M215881588粘土回填M3381025125962取土料场围堰拆除M318900336022260基坑抽排水8Sh-9水泵泵台班4846B33水泵台台班242JQB-21--2水泵台班班240JQ-4-199水泵台班班180Ф159钢管480临时道路km0.8施工总平平面布置图图（包括场场内主要交交通）一、工程概况梯子洞洞水电站是是阿莲江干干流梯级开开发规划方方案中第九九级，为最最后一级，位位于重庆市市酉阳县岭岭口乡境内内，梯子洞洞水电站装装机为3×122MW，总库容2476万m3。梯子子洞水电站站工程为三三等工程，主主体工程为为3级建筑物物，枢纽由由拦河大坝坝，引水压压力管道、地地下厂房和和开关站。拦拦河坝为碾碾压砼重力力坝，最大大坝高433.5m，坝坝顶长1119.755m，采用用坝顶开敞敞式溢流。本标包包括拦河坝坝、冲砂廊廊道土建工工程、冲砂砂廊道闸门门及启闭机机安装工程程。大坝上上下游围堰堰相应截流流工程、人人工碎石骨骨料加工系系统和砼拌拌和系统等等。主要工工程量为：：土石方开开挖1907792m3，土石方方填筑35500m33，石方暗暗挖69144m3，浆砌石62155m3，碾压砼781779m3，砼729552m3，帷幕灌灌浆钻孔200556m,,帷幕灌浆144558m,接缝灌灌浆17155m2，锚杆（φ=20，L=3m），668根，钢筋筋制安335.66T,排水水孔783m,,闸门安装装19T，埋埋件安装30T，加重块30T，启闭机机（6T/台）2台，大坝坝内外部观观测系统等等。根据招招标文件要要求，2001年8月18日开工，2003年12月31日金属结结构及启闭闭机安装结结束，2004年3月31日完成全全部土建工工程并竣工工。二、施工条件（一）、水文条条件梯子洞洞水电站所所处流域属属亚热带湿湿润季风气气候区，具具有冬无严严寒，夏无无酷热，暖暖湿多雨的的气候特点点。流域内内多年平均均雨量为14111.4mmm，年内4~10月雨量多多，强度大大，占全年年总量的85%左右，11~3月降雨量量仅为年总总量的15%左右。梯子洞洞水电站工工程区无实实测气象资资料，根据据距坝址直直线距离为为60Km，的黔江江气象站实实测资料统统计，多年年平均气温温15.44，极端最最高和最低低气温分别别为38..6和-5.88，多年平平均相对湿湿度80%，多年平平均蒸发量量999..3mm，多多年平均风风速1.33m/s，最大风风速18mm/s,极极大风速220m/ss。由于梯梯子洞电站站是本流域域开发方案案最末一级级，坝址控控制流域面面积48300km2，由于上上游已建成成朝阳寺和和大河口两两座大型水水库，至上上而下改变变了河流的的天然径流流过程。间间接推求坝坝址分期设设计洪水成成果见下表表：梯子洞水电站坝坝址各分期期时段设计计洪水成果果表时段频率p(%)3月4月10月11月5828164066702170989346106221150516016907832702042173038301220574194501642242490565280144设计洪水由暴雨雨形成，多多出现在4~10月，6~7月发生年年最大洪水水的频率最最高，11月也有较较大洪水出出现。由于于流域狭长长，暴雨量量大且集中中，洪水汇汇集迅疾，洪洪水过程峰峰高量大。（二）、工程地地质坝址处处河谷为典典型的“U”字型，谷谷宽90~1105m，河谷两两岸地形陡陡峭，以陡陡崖和缓坡坡交替分布布。坝址区区第四系堆堆积层，主主要为河流流冲积之砂砂卵石层及及崩、坡积积孤、块碎碎石堆积层层。前者分分布河床，厚厚1.5~~3.0mm。后者分分布于岸边边斜坡，厚厚3~9mm，坝址区区除部分河河床及岸坡坡分布第四四系堆积层层之外，其其他地段基基岩裸露。大坝区区出露基岩岩为寒武系系上统耿家家店组（∈3g）灰质白白云岩石。中~厚层状。厚299~327m。岩石矿物质份以方解石、白云石为主，含少量有机质及石英、铁质，隐~细晶结构。岩石坚硬，饱和抗压强度：32.2~50.1MPa,软化系统数：0.65~0.73。坝址区区物理地质质现象表现现为岩石风风化，卸荷荷及溶蚀作作用，上述述作用受构构造作用较较明显，据据钻孔揭示示，坝址区区岩体无强强风化，弱弱风化带河河床，厚55~6m；；岸坡水平平厚8~220.5mm，强卸荷荷带水平宽宽度8~114m。坝址区区地下水主主要为第四四系孔隙水水与基岩裂裂隙水。两两岸地下水水位均高于于河水位，补补排形式为为地下水补补给河水。据钻孔压水成果果，岩体透透水率1..03~662.5吕吕荣。（三）对外交通通条件本电电站位于重重庆市黔江江开发区酉酉阳县苍岭岭口区乡境境内，坝址址位于石柱柱门大桥下下游1kmm，距黔江江县城110kmm，上距大大河口电站站12.6kkm，下距距河口20km（龚滩滩镇），距距彭水800km，其其中龚滩至至彭水水路路54kmm，至重庆庆水路3008km，乌乌江干流上上的彭水港港口为常年年通航，可可作为本工工程对外运运输转运码码头，陆路路距有铁路路的重庆市市500kkm，吉首首400kkm，两地地可作为铁铁路转运站站。发包包方已提供供右岸上线线、下线路路，供承包包商使用。三、施工总平面面布置（一）施工总布布置原则根据本本标的地形形情况及发发包方提供供的场地情情况，进行行本标施工工场地的总总体施工平平面布置。在在具体布置置中，充分分利用发包包方提供的的施工场地地，临建设设施布置原原则上力求求合理、紧紧凑、少占占地，经济济实用，方方便施工，统统筹安排，确确保满足各各施工时段段内的施工工能正常有有序地进行行。同时应应加强对周周围环境的的保护。（二）、施工临临时设施施工临临时设施包包括：施工工临时道路路、施工供供风、供水水、供电及及通迅系统统；临时生生产管理及及生活设施施；排水系系统及弃碴碴场等临时时工程。1、施工道路进场场后先利用用右岸上线线、下线路路进入施工工开挖作业业面。截流流前修筑通通往各碴场场、堆料场场、土料场场施工道路路，截流后后修筑基坑坑内临时施施工道路，以以作为坝基基开挖道路路和砼施工工道路。具体临临时施工道道路布置见见附图3..12-33，施工总总平面布置置图。2、施工供风、供供水、供电电及通迅系系统（1）施工供风根据据石方开挖挖和砼施工工高峰强度度要求，本本工程施工工供风总量量为60m3/minn，其中左左岸供风量量为20m3/minn，右岸供供风量40m3/minn。另考虑虑修筑临时时道路及其其它零星用用风，配备备W-9//7型移动式式空压机2台。供风管管路采用钢钢管，可就就地铺设。具体平平面布置见见附图3..12-33施工总平平面布置图图。（2）施工供水1）生产供水以江水为水源，拟拟在上游围围堰以上右右、左岸各各建泵站一一座。右岸岸泵站供人人工碎石厂厂、砼拌和和系统、空空压站、大大坝坝区生生产供水及及消防用水水。左岸泵泵站供布置置在生活区区附近的临临时设施区区临时工厂厂及消防用用水。右岸岸供上述部部位的高峰峰用水量为为480m3/h，以江江水为水源源，在岸边边设浮船式式泵站，内内装200DD43×33（Q=1990～346m3，H=1335.9--111..0m）3台，2用1备一部分分送水至370m高程调蓄蓄水池，水水池容积500m3以自流的的方式供空空压站、大大坝坝区等等部位，另另一部分直直供人工碎碎石加工厂厂和砼拌和和站。左岸岸供临时工工厂区生产产用水，高高峰用水量量119m3/h，在江江边设取水水泵站，内内装125DD25×33型水泵2台（1用1备），用Ф133钢管供至至上部调蓄蓄水池（高高程约380m），水池池容积250m3，以自流流方式向临临建区供水水。2）生活用水发包方提提供给承包包商使用。具体平面面布置见附附图3.112-3施施工总平面面布置图。（3）施工供电1）施工电源发包方已将100KV线路引至至右岸交通通洞口进口口附近，承承包方从此此处接引线线路，布设设变压器，为为本工程各各施工作业业面、临时时设施提供供电源。2）施工供电方案案根据本工程施工工特点，需需从上述电电源接引点点引专线供供人工碎石石系统和砼砼拌和系统统。另外，需需引线至右右岸空压站站右岸供水水、排水泵泵房、缆机机及大坝坝坝区。左岸岸临设场地地（在指挥挥部附近布布置）从附附近电源接接引。右岸岸空压站电电源采用柴柴油发电机机组供电。具具体变电器器的布设及及线路布置置见附图3.122-3施工总平平面布置图图。变压器供应范围围及容量见见下表编号供应范围变压器型号及数数量PAGE\#"'Page:'#'

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'"1B供应人工碎加工工厂、砼拌拌和站S7-630--10/00.422台2B供应右岸供水泵泵房S7-315--10/00.411台3B供应空压机站及及基坑排水水泵房S7-400--10/00.411台4B供应缆机、坝区区施工作业业S7-400--10/00.411台5B供应左岸泵房、临临建区S7-200--10/00.411台3）施工照明大坝照照明在左、右右岸各设两两盏氙灯作作为施工照照明，每盏盏20kw。路灯灯采用高压压汞灯，局局部照明使使用碘钨灯灯。4）备备用电源选择120kw柴油油发电机组组4台，用于于系统停电电的施工排排水及照明明等。5）无无功功率补补偿无功功率补偿分分别在各处处配电变压压器室低压压侧安装补补偿电容器器，以提高高功率因数数，满足系系统要求。（4）施工通迅施工对对外通迅考考虑与当地地通讯部门门联系并办办理手续，架架设通讯线线路，安装装5部程控直直拨电话。场内施工工通迅，在在生活区设设50门程控电电话交换机机，由该处处引至各施施工作业区区、人工碎碎石厂、砼砼拌和站、空空压站、供供水泵站、调调蓄水池、机机修厂、钢钢筋及木制制品加工厂厂、炸药及及雷管库、油油库和工地地值班室。另外，为为保证各施施工现场间间随时联络络，配备20部无线对对讲机，以以加强各作作业区之间间的调度指指挥。3、施工临时设施施（1）临时生产管理理及生活设设施生产管管理设施主主要包括：：办公室、现现场值班室室、调度室室及其他管管理人员用用房；生活活设施有职职工宿舍、食食堂及其他他生活福利利设施等。具具体布置见见附图3..12-33.施工总总平面布置置及下表所所示：办公生活设施序号名称建筑面积（m22）占地面积（m22）备注1办公用房180租用业主房2观测室60租用业主房3职工宿舍1200租用业主房4食堂150自建简易5现场值班室120280租用业主房6调度室60租用业主房7通迅用房20租用业主房8浴室50租用业主房9开水房3045租用业主房10医务室30租用业主房11小车库4060自建12厕所6090租用其它房一半半，其余在在现场自建建合计2000475共需2000m2办办公生活用用房，其中中18055m2需从业主主租用。（2）、施工工厂设设施施工工厂设施详详见施工总总平面布置置图及下表表所示：施工工厂设施名称建筑面积（m22）占地面积（m22）结构形式备注1加100600简易棚盖含木材模板堆放放场2钢筋加工厂100400简易棚盖含钢筋堆放场3机修车间40120简易结构4施工机械保养站站40350简易结构含机械停放场5供水泵房25简易结构2座6空压机房60简易结构7修钎厂2060简易结构8砼预制件厂25450简易结构合计4101980上表未包括人工工碎石系统统和砼拌和和系统工程程量。（3）、各类仓库及及堆放场各类仓库及堆放放场详见施施工总平面面布置图及及下表所示示：仓库及堆放场序号名称22结构形式备注1袋装水泥库100400简易结构灌浆用2机械设备材料库库3060简易结构3建筑材料库2060简易结构4五金化工厂仓库库2060简易结构5生活劳保行政用用品库3090简易结构6炸药及雷管库60400砖瓦结构置7加油站1540竹瓦结构置8其他仓库40120竹瓦结构9设场露天合计3151430简易结构4、弃碴场本工程程弃碴场位位置已在招招标文件中中给出，为为4#弃碴场，堆堆碴场要分分台阶进行行，储碴量量满足施工工需要。施工时时，根据弃弃碴场的规规划设计采采用台阶弃弃碴，每级级台阶高度度在10m以内，边边坡以按设设计进行。碴碴料的堆弃弃严格按招招标文件在在划定的边边线内堆放放，并设置置挡碴墙及及排水设施施，邻江侧侧边坡应设设置必要的的防止水流流冲刷的防防护设施，以以确保坡脚脚的稳定。5、施工排水（1）、施工作业区区施工排水水在施工工初期，疏疏通公路排排水沟，，以以防止雨水水漫流冲刷刷施工作业业面。施工作作业面排水水，由于坝坝肩岩石内内地下位高高于河床水水位，地下下补给河水水，故施工工时除考虑虑雨季地表表水外，还还应考虑地地下水的排排水问题。施施工时使开开挖后平面面形成一定定的坡度，以以利排水。对对岩溶排水水量大的部部位钻排水水孔，以尽尽快排除地地下水，必必要时设置置排水沟及及集水坑，设设潜水泵将将水导入沉沉淀池，污污水经沉淀淀后再排入入江中。（2）、生生活营地及及其他附属属厂区排水水地面积水采用挖挖排水明沟沟的方法排排除。对生生产区带有有废油工厂厂应采取处处理措施后后，再排入入明沟。施设型名格和间序号设备名称型号及规格数量进场时间1正铲2m32台2001.82反铲1.6m31台2001.83装载机3m32台2001.84推土机D853台2001.85湿地推土机D65P-82台2002.16湿地推土机D31P-1882台2002.17扒碴机1台2001.88自卸汽车20T4台2001.89自卸汽车15T8台2001.810潜孔钻CM3512台2001.811手风钻YT2824台2001.812钻机SGZ-3000型6台2003.113空压机20m3/min3台2001.814空压机W-9/72台2001.815空压机3L10/8--G2台2001.10016通风机PF-50SWW-N4台2001.817砼拌和楼2×3m31座2001.918斗式提升机GTD3152台2001.919螺旋机G×5004台2001.920胶带输送机B80024台2001.921板式给料机BW125-551台2001.922鄂式破碎机PE9001台2001.923圆振动筛YK15451台2001.924圆振动筛3YK185441台2001.925圆锥破碎机PYZ175001台2001.926反击破碎机PF-H-10007S1台2001.927振动给料机GZG8082台2001.928振动给料机GZG4084台2001.929棒磨机MBZ213662台2001.930螺旋分级机FC-123台2001.931缆机8T、4T2001.10032振动碾BW-20ADD2台2002.133手扶振动碾BW-75S2台2002.134四联振捣器EX603台2002.1序号设备名称型号及规格数量进场时间35五刷头刷毛机PW1002台2002.136二刷头刷毛机SH4002台2002.137单刷头刷毛机S-152台2002.138汽车吊8T3台2001.839履带吊40T1台2002.140载重汽车8T6台2001.841灌浆泵SGB6-1004台2002.11142灌浆泵C2322台2002.11143高速搅拌机ZJ-4002台2002.11144高速搅拌机ZJ-3004台2002.11145电焊机交直流2台2001.12246直流焊机15KW2台2001.12247直流焊机30KW2台2001.12248水泵8Sh-93台2001.10049水泵6B332台2001.10050水泵JQB-21--22台2001.10051水泵JQB-4-1192台2001.10052水泵200D43××33台2001.853水泵125D25××32台2001.854柴油发电机组120KW4台2001.855变压器S7-630-100/0.442台2001.856变压器S7-315-100/0.441台2001.857变压器S7-400-100/0.442台2001.858变压器S7-200-100/0.441台2001.859切缝机EX1002台2002.160锻钎设备1套2001.861机修设备1套2001.862木制品加工设备备1套2001.863钢筋加工设备1套2001.864经纬仪WILDT22台2001.865光电测距仪WILD100011台2001.866经纬仪T2DT22台67水平仪NA28，DJJ368机WE-600AA1台269压力机NYL-100001台270砼强制搅拌机STD-601台271砼坍落度仪2序号设备名称型号及规格数量进场时间72砼振动台ZT-1x11台273容量筒1-50L1套274砂析0.045-110mm,,5-120mmm4套275箱1011台276砼标准养护箱YH-401台277水泥软炼设备N01套278仪KNJ50000-11台279测1套280震筛机S2B84A1台281维勃稠度仪HGC-11台282台称AGT-101台283天平01284精密天平TG628A1台285磅秤0-1台286试模0310组287弯1台288高温炉SX2-5-1121台289砼渗透仪HS-403台290砼贯阻力仪HG-801台291度NLD-21台292砂浆稠度仪1台293砼含气量仪1台294仪1台295砂浆渗透仪1台296测SS-1.51台297台称TGT-10001台298核子密度仪MC-33台2992件2回弹仪HT-225AA3台2仪1台2针片状规准仪1台2拦拦河大坝工工程开挖程程序、施工工方法说明明书及附图图一、概况坝基开挖高程范范围为281..5m～364..5m，沿沿坝轴线方方向，开挖挖底宽888m，垂直直坝轴线方方向约800m长。现右岸上线永久久公路已通通至坝顶高高程部位，左左岸开挖没没有临时施施工道路，可可采用临时时便道到达达工作面。坝基施工主要工工程量如下下表：序号项目单位工程量备注一坝基土方开挖m320751二石方开挖1坝基m2539912护坦m3228603导墙m362574三基础处理1断层开挖m324032锚杆根668Ф20，L=3m3砼塞m32358C20砼二、施工布置（一）施工供风风：采用3台20m3电动移动动式空压机机供风。（二）施工供水水：由大坝坝供水池引引一条管路路供水。（三）施工排水水：在坝基基适当位置置设水泵坑坑，具体见见导流工程程部分章节节。（四）施工用电电：从坝址址右岸的变变压器接引引低压线路路至坝头，再再接引至各各施工作业业面。（五）施工照明明：在左右右岸坝头各各设一盏氙氙灯，局部部采用镝灯灯进行照明明。（六）施工道路路：右岸坝坝肩开挖利利用右岸上上线路进入入工作面，随随着分层下下挖人员通通过交通梯梯进行。左岸坝肩开挖利利用施工便便道到达工工作面。坝基（河床部位位）开挖利利用右岸下下线路及围围堰内施工工道路进行行。三、施工程序开挖采用自上而而下的方式式进行，根根据施工总总进度要求求，截流前前开挖坝肩肩（水上部部分），截截流闭气后后开挖坝基基（水下河河床部分）。四、施工方法（一）坝肩石方方开挖1.右坝肩开挖采用用CM-3351钻机及手手风钻钻孔孔，人工装装药爆破，边边线采用预预裂及光面面爆破，人人工配合推推土机清碴碴至坝肩底底部，由33m3装载机和和正铲装20T自卸汽车车运至碴场场。左坝肩开挖采用用人工手风风钻钻孔，人人工装药爆爆破，边线线采用光面面爆破，人人工清碴至至下部。出出碴方式同同上。（二）河床坝基基开挖1.土方（覆盖层）开开挖由推土机集料，用用3m3装载机和和正铲装20T自卸汽车车运至碴场场。2.坝基开挖根据开开挖厚度，采采用CM-3351钻机和手手风钻钻孔孔，人工装装药爆破，底底部留1.5--2.0mm保护层，保保护层开挖挖采用手风风钻钻孔，水水平预裂或或采用保护护层开挖法法，爆破石石碴采用推推土机集料料，3m3装载机或或正铲反铲铲装20T自卸汽车车运至碴场场。3.齿槽开挖，断层层处理沟槽槽开挖，采采用手风钻钻钻孔，小小药量浅孔孔爆破，边边线采用光光面爆破，石石碴由人工工配合反铲铲装20T自卸汽车车运至碴场场。具体爆破参数见见下表mk)预裂孔10500.35-0..45420.60.80.35-0..45爆破孔1052.52.52.56420006光爆孔420.60.80.84注：保护层开挖挖法，每层层爆除保护护层厚2/3，最后后留20-330cm撬挖层层。坝基开挖分层见见附图3.122-4坝基开挖挖分层图。（三）锚杆：手手风钻钻孔孔高压水冲冲洗。采用用先注浆后后插杆，采采用注浆泵泵注浆。锚锚杆作业工工序：测量量布孔钻孔洗孔测孔注浆送杆锁锁杆按规范范要求进行行拉拨试验验。五、机械设备如如下：名称型号单位数量推土机D85台2装载机3m3台2正铲2m3台1自卸车20t辆6潜孔钻CM-351台2手风钻YT28台18空压机20m3/miin台2载重汽车3B31台1六、劳动力配备备类别人数钻工45炮工6装载机司机5自卸车司机12推土机司机4正铲司机3空压机工6汽车司机2电工2其它8合计933.12.6灌浆平平洞开挖程程序、施工工方法说明明书一、概况在左右岸各布置置一条灌浆浆平洞，其其中左岸长长393m，右岸长421m，断面为为城门洞形形，石方洞洞挖时69144m3。二、施工方法由于洞子较长，断断面亦不大大，左岸灌灌浆平洞拟拟采用人工工全断面开开挖，两台台手持式气气腿钻打孔孔，人工装装手推车出出碴，每循循环进尺约约2.0m。计计划平均日日进尺2..0m，7个月完成成洞开挖。右右岸出碴拟拟采用扒碴碴机装轨道道矿车，人人工推矿车车出碴。左左右两岸各各一支洞挖挖施工队。具具体施工见见附图3..12-55灌浆平洞洞施工方法法示意图。平平洞开挖在在左右岸分分别开挖至至洞底高程程以下后进进行。三、主要施工机机械设备名称型号单位数量备注气腿式风钻YT28台6扒碴机台1通风机PF-50SWW-N台4空压机W-9/7台2手推车台5U型矿车台2四、劳动力计划划每条洞需配备228人。3.12.7人人工碎石骨骨料系统布布置图及工工艺流程说说明书一、概况本工程程采用人工工碎石骨料料，本标所所建人工碎碎石骨料系系统，除满满足大坝标标外，还需需满足厂房房标砼骨料料要求。本本标要求成成品料生产产能力大于于150t//h。根据据标书要求求，此工厂厂布置在右右岸施工生生产区。二、石料来源石料来来源为厂房房标开挖石石方利用方方，此料堆堆存在3##、4#堆料场。三、生产规模设设计根据招招标文件要要求，本人人工碎石加加工系统生生产能力大大于150t//h，则成成品料生产产按170t//h，考虑虑成品系数数，则系统统小时处理理能力为222t//h。四、砂石加工生生产砂石骨料加工系系统布置在在施工生产产区，加工工系统由以以下几个部部分组成，粗粗碎车间、中中碎预筛车车间、筛分分车间，制制砂车间及及相应的供供排水、供供配电和控控制系统组组成，全系系统实现自自动化集中中控制。人人工碎石骨骨料系统运运行，按每每月25天，日16小时作业业制。供水水由右岸岸岸边浮式泵泵取水，直直供人工碎碎石系统及及砼拌和系系统，人工工碎石系统统用水量为为300m3/h，沉砂砂池560m3。供电由由右岸变电电站接引10kv线路至至人工碎石石厂接变压压器。具体体以上布置置见附图3.122-3、施工总总平面布置置。五、加工系统工工艺流程在料场场由装载机机或正铲装装15T自卸汽车车运毛料至至加工厂。毛毛料通过板板式喂料机机喂料进入入给料机械械，剔除料料径大于750mmm料，将料料径小于等等于750mmm毛料破碎碎或半成品品料，由细细碎机械实实现级配调调节，由调调节料仓和和制砂给料料实现分部部生产。此此部分破碎碎筛分过程程属于干式式生产。筛分机通过2##皮带机与与调节料仓仓相接，经经振动给料料机实现物物料进给，加加水筛分后后大、中、小小成品骨料料经9#、10#皮带机及及分料小车车实现分类类堆放，小小于5mmm产品经螺螺旋分级机机筛洗，提提取成品砂砂，经8#皮带机给给制砂给料料仓，实现现制砂原料料集中供给给，保证质质量。制砂砂原料经棒棒磨机破碎碎，骨料制制取人工砂砂的生产过过程属于湿湿式生产。具体见附图3..12-66人工碎石石骨料加工工系统及砼砼拌和系统统工艺流程程图（一）、人人工碎石骨骨料加工工工艺流程图图（二）。在生产产工艺上，除除了按要求求调整各排排料口宽度度、切换相相关料流以以满足级配配平衡和生生产量调节节外，采用用以下相应应的技术手手段来控制制产品料径径：①混合充分分给料，满满腔破碎，提提高破碎效效率；②尽量减少少一次破碎碎成为成品品料的比例例，中细碎碎段进行选选择破碎，控控制每级破破碎的破碎碎比，避免免针片状料料的重新形形成。工程后后期三级配配砼数量减减小，可将将反击破碎碎工序移置置预筛后，随随着鄂式破破碎机排料料口的增大大，可有效效增大产量量，提高中中、小骨料料的含量。主要机械设备序号名称规格单位数量用途1板式给料机BW125-55台12鄂式破碎机PE900台1初级破碎3圆振动筛YK1545台1预筛4圆锥破碎机PYZ17500台1次级破碎5反击破碎机PF-H-10007S台1调整破碎6振动给料机GZG808台27振动给料机GZG408台48圆振动筛3YK18544台1筛分9棒磨机MBZ21366台2制砂10螺旋分级机FC-12台3洗砂脱水11胶带输送机B800台212胶带输送机B650台1213胶带输送机B500台63.12.8砼砼拌和系统统的布置图图、工艺流流程说明书书一、概况本工程砼砼总量约115.111万m3,其中碾压压砼约8万m3，砼约7万m3。根据标标书及业主主指定位置置布置，布布置在右岸岸施工生产产区。二、生产能力根据施施工总进度度要求，砼砼拌和系统统生产能力力为105m3/h，为此选2×3mm3拌和楼1座。三、骨料环节本标所所需砂石骨骨料均由人人工碎石加加工系统生生产，通过过皮带机从从碎石骨料料堆运输至至拌和系统统调节料仓仓的四个料料仓储存。各各储料仓料料再根据拌拌和楼需要要通过皮带带将骨料及及砂运送至至拌和楼料料仓。根据最大大月浇筑强强度，最大大小时强度度和级配需需要，设置置三个粗骨骨料仓，一一个砂（细细骨料仓），总总容量为13000m3。四、水泥、粉煤煤灰环节水泥采采用散装水水泥与袋装装水泥结合合供应，由由业主在工工地供应。系系统设置一一个袋装水水泥粉煤灰灰库及拆包包间，同时时配置500t水泥罐两两个，可满满足拌制砼砼5~7天的用量量，粉煤灰灰供应储存存同水泥。散装水泥泥由水泥运运输车，通通压力风直直接送至罐罐中储存。袋袋装水泥经经人工拆包包由1#螺旋机，3#螺旋机、斗斗式提升机机、6#螺旋机送送至拌和楼楼水泥罐中中储存。粉煤灰经经人工拆包包由2#螺旋4#螺旋机、斗斗式提升机机，5#螺旋机送送至粉煤灰灰罐中储存存。五、外加剂间为满足足砼拌制需需要，设置置一个外加加剂间，内内设存液池池2个，另附附设仓库及及溶解池，满满足6天生产用用量，外加加剂溶液利利用耐酸泵泵泵送至拌拌和楼储液液箱。六、其它（一）、砼试验验室，用以以确保砼拌拌制各环节节质量监控控，确保砼砼质量。（二）、空压站站，选用2台3L100/8-GG空压机2台，供给给拌和站各各用风部位位。（三）、系统废废水经沉淀淀池处理后后排放。具体体见附图33.12..-7砼拌拌和系统工工艺流程图图砼砼浇筑程序序、施工方方法说明书书及附图一、概况拦河坝大坝坝顶顶长119..75m，最大坝坝高43.55m。分左岸岸溢流坝段段，右岸非非溢流坝段段。左岸溢溢流坝段为为碾压式砼砼重力坝，长80m，分两个坝段。每坝段长40m。坝底高程283.50m，溢流堰顶高程322.5m，底宽54.56m，与其相接的砼护坦长25.7m。右岸非溢流坝段段砼重力坝坝，坝顶长长29m，坝顶高高程341..50m,,最大坝高43.550m，坝顶宽8m。其右岸岸底部设冲冲砂廊道。另另外沿坝轴轴线方向287..5m高程设基基础灌浆廊廊道，并在在右岸坝段段320..26m高程设交交通洞口。主要工程量见下下表序号项目名称单位工程量1C10碾压砼（坝坝体）m3724022C10砼（回填填）m33114右岸常态砼坝3C15（护坦）m324114C15砼（导墙墙）m3170835C20富胶碾压压砼m35777大坝上游迎水面面6C20聚丙烯微微纤维砼（垫垫层）m3112167C20砼（排架架）m3318C20砼（廊道道）m345949C40HF砼（溢溢流面）m31108310C15砼（清水水池及闸房房）m364811C25砼（冲沙沙廊道）m3286812C15砼（下游游护岸）m3516513砼塞m32358合计m3151132招标文件工期要要求，2004年3月末完成成全部土建建工程并竣竣工。二、施工布署根据大坝左右岸岸地势情况况及交通情情况，砼水水平运输道道路为右岸岸大坝上游游的上线路路和下线路路。大坝碾压砼，采采用自卸汽汽车直接入入仓方案，作作运输砼的的右岸下线线路随着坝坝体升高逐逐渐加高，路路面坡度小小于10%。大坝常常态砼，下下部基础部部位采用汽汽车直接入入仓，或吊吊车吊罐入入仓方案；；上部采用用汽车拉砼砼罐至右岸岸（▽341..5m高程）坝头，后后用缆索起起重机吊吊吊罐入仓方方案，局部部不能直接接入仓的部部位采用人人工分料小小车或溜槽槽等设施转转运入仓。具具体布置见见附图3..12-88大坝砼施施工缆机布布置示意图图。三、施工布置（一）施工供风风利用大坝开挖挖空压站系系统。（二）施工供水水从右岸供水水池池取水。（三）施工供电电从布置在右岸变变压器接引引。（四）临时施工工道路左岸悬崖绝壁无无交通道路路，工地对对外交通全全部位于右右岸。利用用右岸上线线、下线临临时施工道道路进入工工作面，碾碾压砼运输输路利用下下线路加高高作为运输输道路。四、施工程序砼浇筑自下而上上进行。先先进行坝基基垫层砼施施工，然后后进行基础础廊道及两两岸常态砼砼施工，坝坝体碾压砼砼滞后其施施工。溢流流段溢流面面常态砼（反反弧段以上上部分）采采取碾压砼砼留台阶法法施工，后后期采用滑滑模一次施施工的方法法进行。1.配料和拌和和从右岸2×3mm3拌合楼取取料，其配配料和拌合合性能等各各项技术均均能满足要要求。但拌拌合时间，投投料顺序等等均需在RCC正式施工工前通过现现场对比试试验加以校校正，以期期在较短拌拌和时间下下能获得质质量较好的的砼。拌和和楼拌制碾碾压砼应根根据气温、湿湿度情况进进行适当调调整。2.运输、卸料料坝体砼运输在前前面已经叙叙述，但还还应该注意意，采用15T自卸汽车车直接入仓仓时，在入入仓口设置置自动洗车车槽，用高高压水冲洗洗轮胎，洗洗车槽与仓仓口距离不不小于20m，其间铺铺设9mmm厚钢板，以以便轮胎充充分脱水。仓仓内行驶速速度5kmm/hr。参参见附图33.12--9自卸汽车车直接入仓仓浇筑砼及及富胶碾压压砼净浆铺铺洒工艺流流程示意图图。汽车卸料时，为为防止骨料料分离，应应对汽车活活动后箱板板进行加配配重处理，以以形成调整整料物滑下下速度，从从后倾的后后箱形成的的料口下料料。另外，在在高温季节节，为防止止运输砼表表面水分大大量蒸发，采采用遮阳布布进行处理理。3.平仓采用D65P湿地摊摊推土机平平仓，D31P型推土机机辅助平仓仓，如个别别区域难以以平整，可可用人工修修整。平行行坝轴线方方向摊铺，30cm厚度为二层，每层17cm。4.碾压碾压程序：无振振碾压2遍振动碾压8遍无振碾压2遍手扶振动动碾压2遍（碾压压遍数经现现场试验确确定）。振动碾分条带进进行碾压，碾碾压方向平平行坝轴线线，大仓面面施工时采采用“平移错辙法法”碾压；小小仓面施工工时，采用用“往返错辙辙法”碾压，错错辙宽度为为10-220cm，各相邻邻碾压带的的结合部位位重叠碾压压20cm左右，靠靠近边缘角角落及上下下游模板部部位，用手手扶振动碾碾碾压。另另外，为确确保施工质质量，施工工面设质检检人员对已已碾压的仓仓面采用核核子密度仪仪跟踪检测测，发现不不合格的部部位及时补补碾。5、富胶碾压混凝凝土施工富胶碾压混凝土土施工程序序：水泥净净浆生产铺洒下层层水泥净浆浆摊铺碾压混凝土土拌和物铺洒上层层水泥净浆浆振捣棒振振捣碾压。（1）水水泥净浆生生产及其加加浆控制富胶碾压砼中水水泥净浆含含量的控制制对富态砼砼的各项物物理力学性性能至关重重要，浆体体用量偏多多，砼水化化热偏大，温温控不利，干干缩率大，表表面抗裂性性能差；浆浆体用量不不足，施工工不便，砼砼难以采用用常规方法法振捣密实实，防渗性性能无法满满足设计要要求。根据据已建工程程经验,施工时应应根据设计计要求，通通过试验，确确定掺加掺掺合料的种种类和掺量量。为确保施工质量量，水泥净净浆的配合合比及整个个生产过程程由试验室室严格把关关。水泥净净浆拌制好好后由输浆浆管路送至至仓面的加加浆系统，仓仓面加浆系系统由1mm3的储浆桶桶、慢速搅搅拌机、灌灌浆自动记记录仪、出出浆管路等等组成。加加浆系统布布置在汽车车车身内，可可灵活地开开至仓面需需要加浆的的任何位置置。为防止止水泥净浆浆中的胶材材出现离析析、沉淀现现象，储浆浆桶内的慢慢速搅拌机机由柴油机机发电机带带动不停地地搅拌，以以保证水泥泥净浆的质质量。铺筑碾压砼之前前，先铺洒洒下层水泥泥净浆，水水泥净浆铺铺洒光后立立即摊铺碾碾压砼。碾碾压砼进入入仓面严格格按碾压砼砼施工工法法卸料及平平仓。为减减少骨料分分离，要求求仓面内的的自卸汽车车采用两点点式卸料，对对料堆中大大骨料集中中部位采用用人工分散散到其他部部位。平仓仓机采用先先两侧后中中间的平仓仓方法，平平仓后碾压压砼骨料表表面要求平平整，没有有明显的凹凹凸起伏，以以确保上层层净浆铺洒洒均匀，尽尽量避免出出现局部贫贫浆或富浆浆的部位，保保证富胶碾碾压砼施工工的均质性性。碾压砼砼及上层净净浆铺筑完完后，立即即进行振捣捣。现场施施工要求下下层水泥净净浆铺光后后30minn内覆盖碾碾压砼拌和和物，上层层净浆铺洒洒亦要求在在碾压砼拌拌和物铺完完后30mmin内完完成，之后后立即进行行振捣，以以保证碾压压砼拌和物物和水泥净净浆的新鲜鲜，防止初初凝等不利利于施工质质量的情况况。（2）富胶碾压砼振振捣富胶砼采用常态态砼的振捣捣方法进行行施工，利利用高频振振捣器垂直直插入碾压压砼中，利利用振动力力减小骨料料内部摩阻阻力和粘结结力，使振振动范围内内的碾压砼砼液化，呈呈流态，此此时铺在碾碾压砼上下下层的水泥泥净浆均匀匀地充填骨骨料空隙。振振捣时间以以砼表面停停止下沉，砼砼表面出现现薄而均匀匀的水泥浆浆为止。振振捣时首先先在富胶砼砼条带中央央插入振捣捣器，振捣捣密实，然然后在富胶胶砼与碾压压砼交接处处插入振捣捣棒振捣，以以保证从富富胶砼到碾碾压砼的良良好过渡。6、成缝坝段横缝采用振振动切缝机机在碾压结结束的面上上切缝，切切缝宽度3-4ccm,提刀片后后，人工灌灌填干砂，然然后沿缝面面碾压2遍。对局局部不能切切缝的部位位，采用手手风钻打诱诱导孔或埋埋沥青木板板成缝。7、砼养护砼停浇后，采用用全仓面旋旋转式喷雾雾降温，坝坝坡均采用用喷淋养生生，当仓内内温度低于于15℃时喷雾停停止，养护护时间根据据规范要求求进行。另另外，对喷喷雾头要采采取措施防防止形成水水滴淌在砼砼面上，确确保雾状。当当气温骤降降时，碾压压后的砼表表面应覆压压一至两层层聚氨脂塑塑料苫布。参参见附图3.112—10坝面喷淋淋养生示意意图。8、施工层面处理理（1）砼从拌合楼装装车、运输输、上坝卸卸料、平仓仓、碾压完完毕，到新新一层砼铺铺料，其时时间在砼初初凝时间内内，则不作作处理，初初凝时间以以6小时（根根据试验确确定）或经经监理人认认可。（2）当RCC浇筑层的的间隔时间间超过初凝凝时间时，应应在浇筑下下一层RCC之前将层层面予以清清理和排除除积水，且且在层面上上铺一层新新鲜水泥砂砂浆。（3）当间隔时间超超过24小时，即即按施工缝缝处理，拟拟采用DW1000-3型五头刷刷毛机和95D型手扶式式刷毛机进进行大面积积刷毛，并并用HCR型高压水水枪清除层层面的浮浆浆、松散残残物，使骨骨料露出，层层面经上述述处理后，浇浇筑前还要要铺一层22—3cm的水泥砂砂浆。（二）模板及砼砼细部工程程施工1、模板工程（1）大坝上游面模模板采用桁桁架式全悬悬臂钢模板板，模板尺尺寸3×3m，重1.4111t，安装一一次模板连连续浇筑10层RCC砼，上、下下层两块交交替翻转上上升，以保保证坝体砼砼快速升程程。模板采采用8t汽车吊安安装和拆除除。模板结结构参见附附图3.122-11上游模板板结构图。（2）溢流坝段碾压压砼仓面下下游斜面部部位采用可可调定型钢钢模板施工工，坝体砼砼每升程60cm安装一次次模板，呈呈阶梯形上上升，模板板结构参见见附图3.122-12下游模板板结构图。（3）溢流面预留二二期砼（除除反弧段外外），采用用滑模施工工。2、砼细部工程施施工（1）浇筑砼前首先先安装铜止止水片，安安装高度据据浇筑层高高来定，一一般为3m，采用角角钢支撑，PVC止水片的的拼接采用用加热拼接接法，铜片片止水采用用双面铜焊焊搭接。（2）止水片在埋入入砼前要清清除表面污污垢，周围围的富胶碾碾压砼采用用人工振捣捣,确保止水水施工质量量。施工时时应采取措措施保护好好止水不被被破坏。（三）坝体特殊殊部位砼施施工1、廊道施工（1）基础廊道砼浇浇筑先开始浇筑底板板常态砼，然然后利用40T履带吊安安装边顶拱拱、预制钢钢筋砼模板板，采用15T自卸汽车车运输砼罐罐，40T履带吊吊2m3卧罐浇筑筑廊道上下下游侧周边边常态砼。（2）碾压坝体中的的廊道模板板采用钢筋筋砼预制模模板，浇筑筑其周围RCC砼时，先先在RCC和模板之之间先进行行一层富胶胶碾压砼施施工，汽车车不能直接接入仓的部部位采用WY1660型长臂反反铲送料入入仓。2、基岩结合部位位砼浇筑此部位RCC与与VCC同仓面浇浇筑，施工工时VCC砼先于RCC浇筑，VCC砼振捣密密实后，再再进行RCC砼碾压，并并搭接20cm。RCC砼与坝肩肩搭接部位位亦采用此此法施工。3、溢流坝段溢流流面二期砼砼采用垂直直坝线方向向滑模施工工，缆机吊吊运砼缺罐罐及溜槽、溜溜管转送砼砼入仓，人人工振捣。参参见3.112-133溢流面滑滑模平面布布置示意图图、附图33.12--14溢流流面滑模立立面布置示示意图。4、封仓口砼预制制模板，廊廊道预制模模板等在砼砼预制件厂厂生产。5、河床岩基结合合部位垫层层常态砼浇浇筑。基岩面保护层开开挖完毕、监监理人验收收合格后，开开始浇筑基基岩常态砼砼，由于基基岩凹凸不不平，需先先用WY1660型长臂反反铲送料填填平基岩沟沟槽部位砼砼，基岩面面找平后，采采用15T自卸汽车车直接入仓仓，D65P湿地推土土机平仓，四四联振捣器器分层振捣捣，参见附附图3.122-15基础结合合部位砼浇浇筑示意图图。6、导墙砼浇筑低部位采用履带带吊，吊砼砼罐入仓，高高部位砼采采用缆机吊吊罐，经中中转储料斗斗，由人工工手推车或或溜槽分料料入仓。五、砼专用设备备生产率计计算及用量量配备根据其他工程施施工经验，碾碾压砼必须须在确保质质量和充分分发挥机械械综合效率率的原则下下组织施工工，即：（一）碾压砼从从拌合、运运输、推铺铺、切缝及及碾压的全全过程中，使使用的各种种机械设备备技术状况况必须良好好，能在规规定时间内内发挥最大大机械效率率。这一点点对保证碾碾压砼质量量至关重要要。（二）充分发挥挥拌和楼机机械效率，计计算砼运输输、推铺、切切缝和碾压压所需配备备的各种机机械设备数数量，使全全套设备在在高效率状状态下运行行。（三）合理安排排仓面，确确定浇筑周周期根据上述原则，砼砼主要专用用设备的生生产及用量量配备分述述如下，所所用设备见见附表大坝坝砼专用设设备用量表表。1、2×3m3拌拌和楼的生生产能力。根据设备技术数数据，2×3m3搅拌机每每小时生产产砼105mm3，如按75％工作效效率计算，则则实际生产产砼为：105×0.775=788.75m3/hr每天按20小时时生产计算算，最高日日拌合强度度为：78.75×220=15575mm3/d2、自卸汽车运输输能力经核算，15TT自卸汽车车每台班运运输85mm3砼，按一一车拉5m3砼，折合17车/台班，按按最高强度度520m3/班计算，自自卸汽车配配备数量为为：520m3/台台班÷85m3/台班=7台3、平仓机D65湿地推土土机，每小小时平仓80mm3/h。D31湿地推土土机，每小小时平仓40mm3/h。4、振动碾生产率率计算每台振动碾，每每小时行走走1.5公里，碾碾压宽度1.8m。即：1.8×15000=27700m22/h2700m2//h÷122遍=225m2/h225m2/hh×0.33m=677.5m33/h67.5m33/h×200h=13500m31350m3÷÷3台班=4550m3/台班5、振动切缝机切深30cm，每每小时切缝缝长度L=188m。6、8t缆索式起重机吊2m3砼卧罐，每每吊一罐循循环时间按按10分钟考虑虑，每小时时吊6罐12m3砼，每台台班吊砼72mm3。7、4t缆索式起重机吊1m3砼卧罐，每吊一一罐循环时时间按10分钟考虑虑，每小时时吊6罐6m3砼，每台台班吊砼36m3砼。大坝砼专用设备备用量表序号设备台数型号或规格单位需用量实际效率1拌合楼3座175m3/hh2缆机8T、4T台各1台h3振动碾德国BW-20ADD台267.5m3//h4手扶振动碾德国BW-75S台25湿地推土机日本D65P-8台280m3/hh6湿地推土机日本D31P-188台240m3/hh7四联振动器日本EX60台38振捣器中国佛山100台810m3/hh9反铲中国WY160-AA110五刷头刷毛机日本PW1002600m2//h11二刷头刷毛机日本SH400230m2/hh12单刷头刷毛机S-15台28m2/h138t汽车吊中国QY-8台11440t履带吊日本40T台115砼搅拌运输车中国MR45台116自卸汽车15tt中国T815台8台17中国台218切缝机日本EX100台2六、施工进度具体各部位施工工进度详见见“3.122.14施施工总进度度表及施工工网络图”章节。七、坝体砼温控控措施根据技术规范及及招标文件件提供的水水文气象资资料，坝址址处的多年年平均气温温低于坝体体允许浇筑筑温度，故故此，浇筑筑坝体砼是是在自然条条件下进行行的，但是是，在施工工时，还应应采取下列列措施:（1）停浇仓面设置置旋转喷淋淋装置，喷喷淋养生，以以减少温升升，（2）砂、石骨料堆堆场及调节节料仓顶部部设置遮阳阳棚，避免免太阳直晒晒。（3）温度骤降时，需需要保温材材料苫盖。保保温材料采采用精编苫苫布，使用用前报监理理人批准。（4）低温季节，龄龄期小于7天的RCC砼表面降降到2℃时，采用用精编苫布布覆盖，苫苫布层数由由气温条件件计算确定定。（5）在低于0℃时时的气温并并有温寒潮潮气候出现现时，所有有的浇筑层层顶面和侧侧面都要覆覆盖保温材材料保温。（6）即时观测坝区区气温，水水温及砼内内表温度变变化状况。（7）防渗层砼温度度控制措施施，作为坝坝体防渗的的关键部位位，富胶砼砼与二级配配碾压砼温温度控制措措施主要从从以下二个个方面进行行：1）降低砼出机温温度；2）减少浇筑过程程中温度回回升，如采采取遮阳布布措施及仓仓面喷雾。00灌浆施工工程序、施施工方法说说明书一、概况梯子洞水电站大大坝坝基位位于出露基基岩为寒武武上统耿家家店组（Є3g）灰质白白云岩。中中~厚层状。岩岩石矿物成成份以方解解石、白云云石为主，含含少量有机机质及石英英、铁质。岩岩石坚硬。坝址区物理地质质现象主要要表现为岩岩石风化、卸卸荷及岩溶溶作用较明明显。坝址址区地下水水主要为第第四系孔隙隙水与基岩岩裂隙水，第第四系孔隙隙水分布于于第四系堆堆积层中。受受大气降水水补给，排排泄于地表表水及基岩岩中。基岩岩裂隙水及及第四系孔孔隙水补给给。据钻孔孔压水成果果，岩石透透水率1.03~~62.55吕容，差差异较大，坝坝肩及坝基基岩体总体体透水微弱弱。主要工程量：帷帷幕灌浆钻钻孔200556m，帷幕灌灌浆144558m，接缝灌灌浆17155m2。二、施工布置（一）制浆、供供浆方式根据施工现场情情况，灌浆浆初期在大大坝固结灌灌浆量较少少的情况下下，采用分分散制浆的的方法，机机组自灌自自制，采用用425#袋装水泥泥，利用JB-4400型卧式高高速搅拌机机制浆。随随着坝体的的升高，大大坝固结灌灌浆、廊道道帷幕灌浆浆，则采用用集中制浆浆站来供应应浆液（W/C-00.5:11）。在右岸岸坝肩（▽341..5高程）公公路旁，设设二座制浆浆站（贮灰灰罐为30t），卧式式高速搅拌拌机JB-4400型2台，灌浆浆泵BW2550/500型1台，2个制浆站站总面积200m2。制浆站站见附图3-122-16制浆站布布置示意图图。输浆管路采用ФФ38mm铁管，前前期右岸输输浆管路从从320.226m高程程交通洞口口进入灌浆浆廊道内。后后期随着坝坝体升高。帷帷幕灌浆的的展开，将将右岸一座座制浆站移移至左岸3341.55m高程处处供左岸灌灌浆平洞内内施工用。在廊道及平洞内内尚需设中中转输浆站站，再由中中转站分浆浆至各工作作面上。（二）在廊道及及平洞上造造孔，可借借助轨道台台车进行施施工，台车车沿道行走走，钻灌设设备布置在在台车上，用用卷扬机牵牵引。（三）施工用风风：选择V-6//8-1移动式空空压机。（四）施工用电电从右岸大大坝变电站站接引，在在洞内每隔隔200m设一配电电箱，洞内内照明采用用36V，沿洞内内辅设25mm2电缆。（五）施工用水水从右岸调调蓄水池取取水，供水水管线引水水。（六）排污：在在基廊集水水井安装两两台6寸排污泵泵，管路从从右岸▽341..5洞口引引至工作面面以外的污污废水管渠渠系统，汇汇至污废水水处理站。（七）为了不影影响施工，所所有管线均均沿洞内一一侧悬挂布布置。三、施工方法（一）钻孔大坝固结、帷幕幕灌浆钻孔孔及排水孔孔钻孔等采采用300型地质回回转钻机，金金刚石钻进进造孔。（二）灌浆1.根据开挖后暴露露的岩石地地质条件及及设计要求求确定。大大坝固结灌灌浆在有砼砼盖重的情情况下进行行，视地质质条件采用用单孔或两两孔并联灌灌浆法孔深深6米以下为为一段一次次灌浆，孔孔深在6米以上分分二段灌注注，采用孔孔内循环法法、分序逐逐渐加密施施灌。2.大坝帷幕灌灌浆首先工监理人指指定的地点点做帷幕灌灌浆先导孔孔试验，取取得所需资资料后，开开展正常帷帷幕灌浆施施工。两排排帷幕孔先先灌下游排排，后灌上上游排，分分序逐渐加加密施灌，采采用自上而而下分段，孔孔内循环法法灌注，压压力灌浆封封孔。或征征得监理人人批准采用用自下而上上分段灌注注。另外也可以采用用“孔口封闭”灌浆法，其其特点是孔孔口阻塞，自自上而下分分段灌浆。优优点是孔内内不需下灌灌浆塞可使使用大压力力；施工简简便，可以以节省大量量时间和人人力；每段段灌浆结束束后，不需需待凝即可可进行下一一段钻进，提提高了工效效；全孔多多次复灌保保证灌浆质质量。3.大坝接缝灌浆接缝灌浆为非溢溢流坝段砼砼与基岩接接触部位灌灌浆，采用用分区式予予埋法灌浆浆，将进回回浆管（Ф38mm）和排排气管（1〞）引至至廊道或其其它合适地地点。接缝缝灌浆在相相应部位固固结灌浆施施工结束后后进行。并并在蓄水以以前完成。4.有关技术要要求(1)大坝固结灌灌浆、帷幕幕灌浆采用用自动记录录仪，监测测灌浆全过过程的压力力、注入率率、耗灰量量。(2)灌浆过程中中，应埋设设抬动观测测装置进行行变形观测测工作。四、施工进度计计划根据标书总进度度要求，固固结灌浆利利用混凝土土分段浇筑筑的间歇时时间进行，原原则同混凝凝土浇筑穿穿插进行，而而不占混凝凝土浇筑的的直线工期期。大坝帷帷幕灌浆蓄蓄水前完成成全部工作作量。大坝坝排水孔与与固结灌浆浆、帷幕灌灌浆施工交交替进行。具具体工期按按排见“3.122.14施施工总进度度表及施工工进度网络络图”章节。五、灌浆设备计计划设备用量表序号名称规格单位数量备注1钻机SGZ-3000型台62风钻YT-28台43灌浆泵（泥浆）SGB6-100台44灌浆泵（砂浆）C232台25高速搅拌机ZJ-400台26高速搅拌机ZJ-300台47制浆站30t座28电焊机交直流台29自动记录仪GJY-Ⅱ台610排污泵55kw台211加压泵4〞台212载重汽车5t辆113载重汽车1.5t辆1六、劳动力计划划劳动力计划表序号类别人数1钻灌工302维修工23电工24司机35库管员26安全员27电焊工18技术员29其它管理人员610合计5011.土石方填填筑程序、施施工方法说说明书及附附图一、概况本标土石方填筑筑在下游护护岸项目上上，其土石石方填筑量量为35000m3。另外，本工程临临时工程项项目大坝上上、下游围围堰工程为为土石方填填筑项目，已已含在“3.122.1施工工导流设计计说明书及及附图”章节内。二、施工程序、施施工方法土石方填筑料源源利用开挖挖利用方。土石方料由3mm3装载机装装15T自卸卸汽车，经经交通洞运运至现场。土土石料事先先需根据设设计要求进进行颗分试试验等，现现场施工时时，需根据据规范要求求挖坑取样样。初步选选择铺层厚厚40cm，采用用推土机平平料，手扶扶振动碾碾碾压，局部部不能采用用设备碾压压的采用小小颗粒土石石料，薄层层铺筑，人人工采用蛙蛙式夯夯实实。土石方方填筑应根根据砼挡墙墙升高分层层回填，应应在相应部部位的砼达达到规定强强度后进行行。三、施工组织（一）、施工机机械设备15T自卸汽车车3台，手扶扶振动碾2台，蛙式式夯2台，推土土机1台，装载载机1台。（二）、劳动力力需要劳动力122人。3.12.122坝体原型型观测施工工方法说明明书一、概况坝体观测项目包包括内部观观测和外部部观测两部部分。内部部观测项目目，包括差差动式电阻阻应力计4组，渗压压计2只，应力力观测点3点，扬压压力观测点点2点，外部部观测项目目，包括变变形观测基基准点4点，变形形观测点6点。二、组织机构及及设施项目经理部成立立观测组，观观测组负责责本工程的的全部仪器器埋设及观观测工作，观观测组由下下列人员组组成：工程师（观测专专家）1人技术人员11人观测技师22人观测工人66人司机11人观测组应备有办办公室20平方米，仓仓库20平方米，现现场值班室室12平方米。并并备有超恒恒温水浴DL-5501型1个，双层层保温桶Ф500××600mmm1个，活活塞式压力力计1个，兆欧欧表ZC255-3型1个，2.55吨客货两两用汽车1辆，电话话两部。三、准备工作（一）仪器及附附件采购在仪器使用前三三个月要落落实货源，签签订供货合合同，使用用前两周需需供货到工工地。按标标书指定厂厂家到指定定厂家订货货。未指定定厂家的，要要到监理人人认可的厂厂家订货。电电缆要到专专用电缆厂厂订货。仪仪器进场要要组织验收收，随带的的参数资料料要满足要要求。仪器器从订货到到验收都要要由专业人人员完成。考考虑到仪器器率定中有有不合格的的或埋设中中有损坏的的，传感器器订货时要要有10％的备用用量。同时时最少有1只备用。（二）仪器校验验与率定观测仪器在埋设设安装前要要按照《SDJ3336-889》规范进进行率定和和校验。率定和校验的方方法、项目目、次数要要满足规范范的要求，对对监理人有有特殊要求求的，要按按特殊要求求办。率定定和校验过过程要认真真记录并报报送监理人人。不合格格的坚决不不能使用。传感率定的内容容有：（1）仪器的