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文档简介

生产车间规章制度总则为了确保生产秩序,保证精加工车间各项工作顺利开展,营造良好的工作环境,促进本厂发展,结合本厂生产车间实际情况,特制定本制度;本制度实用于全体人员,具体包括车间管理人员及作业人员;人员管理车间全体人员必须遵守上下班作息时间,按时上下班;(如:车间开早会所有车间人员提前十分钟到,主管主持);考勤制度,上午:8:00-11:30;下午:12:10-18:40;加班:17:10-20:10,特殊情况延长至21:10;(以上为春秋季作息时间,其他季节作息时间或特殊安排按通知执行);并严格执行公司的打卡制度;车间员工必须服从工作安排,尽职尽责做好本职工作,不得拒绝管理人员命令或工作安排,不得消极怠工;全体车间人员必须按要求穿戴,不得穿拖鞋,无头鞋进入车间;车间人员在工作期间不得做与工作无关的事,例如吃东西,聊天,听音乐,玩手机,看无关工作的书籍,擅自离岗等行为;对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为,不论大小一经发现,一律严厉处理;车间人员如因特殊情况需要请假,应按请假程序向各级主管申请,得到批准方可离开并做好打卡记录。擅自离开按旷工处理;工作时间内,倡导全体人员说普通话,禁止拉帮结伙;在厂区内不许有不文明、不文雅的动作和行为;员工之间互相监督,对包庇,隐瞒行为不报者,一经查实严厉处理;作业管理车间严格按生产计划排产,根据车间设备和人员精心组织生产;生产工艺确认以后,任何人不得随意更改,如在作业过程中发现错误,应立即停止生产,并向班长、质检员报告研究处理;操作人员操作前应先试转机器,发现无异常后再进行操作;车间人员每日在班期间必须保证所操作设备、工作区域、相邻通道的环境卫生,以及6S工作;生产过程中好坏物料必须分清楚,并要做出明显的标记,不能混料。物料的摆放应做到整齐、美观,便于清点。在生产过程中要注意节约用料,不得随意乱扔物料,工具,移交物料要交接协调好;工作场所以及周转区的产品应分类堆放整齐,便于清点;认真填写相应表单。不许谎报、瞒报,一经查实将严肃处理。车间人员下班时,要清理好自己的工作台面,将不常用工具放至工具摆放处,做好设备保养、环境卫生工作.将门窗,电源关闭,若发生意外事故,将追究其责任;车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作,擅自更改生产工艺造成品质问题,由作业人员自行承担责任.具体细则按质量考核制度执行;做好“三检”,做到不接受不良品,不生产不良品,不流送不良品严禁操作人员擅自移除机床上的防护罩;生产现场物品摆放及清洁卫生原材料直接放置到生产现场的,必须按仓管员规定的位置摆放整齐,并标示清晰;各生产现场原材料保管和适用,由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护,不得随意放置物品;加工好的产品应放置在周转区内,标示明确,以便检查验收及转序,方便搬运,防止在使用型号、规格时拿错;应随时保持工作场所及内相邻通道的周围环境卫生。爱护工具、公物,珍惜材料、零部件。杜绝浪费。六.车间物料管理单据的使用要填写生产用表单如下:《原材料领用标示卡》《领料单》《入库单》《机械工帐记录单》《生产加工日统计报表》《质量检验记录单》《车间生产日报表》。附:关于第三章第七条的操作细则:出现加工工序数量与领料、入库数据不符时以入库数量为准;少报的部分不予补报;工废、料废未报,一经发现以10倍扣除。参与数据不符加工工序的人员统一扣除差额。结算后发现的,发现当月进行扣除,扣除相同结算额。下道工序对上道工序有核准义务。如发现与实际不符的应及时上报,隐瞒不报的与上道工序同等处理。例;领料100个,某工序102个(无工、料废),入库99个

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