仓库物品堆码知识培训PPT堆码的要求与堆垛技术学习

1仓库物品堆码知识培训，

物品堆码一、堆码的要求与堆码前的准备1、堆码的原则

（1）分类存放

分类存放是仓库存储规划的基本要求，是保证物品质量的重要手段，因此也是堆码要遵循的基本原则。其具体内容是：不同类别的物品分类存放，甚至需要分区分库存放；不同规格、不同批次的物品也要分位、分堆存放；残损物品要与原货分开；对于需要分拣的物品，在分拣之后，应分位存放，以免混串。

此外，分类存放还包括不同流向的物品、不同经营方式物品的分类分存。

2分类存放3（2）尽量利用库位空间，较多采取立体储存的方式。4（3）仓库通道与堆垛之间保持适当的宽度和距离，提高物品装卸的效率。

5（4）不要轻易地改变物品存贮的位置，大多应按照先进先出的原则。（5）在库位不紧张的情况下，尽量避免物品堆码的覆盖和拥挤。2、商品堆码操作要求

商品包装、性能、形状不同的，其堆码方式也不相同。同时，储存条件不同，同一产品也可能需要不同的堆码方式。（1）堆码商品应具备的条件商品已验收完毕；对需要取样的商品，堆码时注意取样的方便，防止倒垛；包装完好、标志清楚；包装清洁；受潮、锈蚀以及已发生质量变化或质量不合格的部分，应单独堆码。

6（2）商品堆码操作的基本要求73、堆码前的准备工作（1）计算货垛的占地面积、垛高，计划垛形①货垛的层数。确定货垛的层数时，必须要考虑上层商品的重量不超过最低层或其容器可负担的压力，整个货垛的重量不能超过地坪容许载荷量。下式是在仅考虑地坪容许载荷量时货垛层数的计算公式：

堆高=可堆垛层数X每件货物的高度可堆垛层数=单位面积最大负荷量/单位面积重量X每件货物的地面积②货垛底层排列。货垛底层排列要先测算可堆高层数，再进行底层排列。排列两个内容：一是货垛底层数的安排；二是货垛形的安排。对于规格整齐的商品其计算公式可参照如下：8a.底层数的计算。底层数多少与占地面积成正比。公式为：

底层数=总件数/总层数b.底形排列。是根据商品实际占地面积与货位的深度和宽度综合考虑排列的。底形排列关系货垛的稳固、点数和发货的方便，应予以重视。③货垛占地面积。a.对于箱装、规格整齐划一、计件的商品可用以下公式：占地面积=总件数/总层数X每件商品的底面积b.对计重商品的计算公式：占地面积=总重量X每件商品的底面积/总层数X每件商品毛重（2）做好机械、人力、材料准备垛底应该打扫干净，放上必备的衬垫，如需要密封保管，还需要准备密封货垛材料等。9二、堆垛技术讲解1、货垛“五距”要求（1）垛距。指货垛与货垛之间的距离。留堆距是为便于通风和检查商品，散热的作用，方便消防工作。库房垛距一般为0.3~0.5m，货场垛距一般不少于0.5m。10（2）墙距。为了防止库房墙壁和货场围墙上的潮气对商品的影响，也为了散热通风、消防工作、建筑安全、收发作业，货垛必须留有墙距。墙距可分为库房墙距和货场墙距，其中，库房墙距又分为内墙距和围墙距。内墙距是指货物离没有窗户墙体的距离，此处潮气相对少些，一般距离为0.1~0.3m；外墙距是指货物离有窗户墙体的距离，这里的湿度相对大些，一般距离为0.1~0.5m。①：外墙距；③：内墙距。请看下图：

11⑤①②③④0.1~0.5米0.1~0.3米12（3）柱距。柱距是指货垛与屋柱之间的距离。留柱距是为防止商品受潮和保护柱脚。距离一般为0.2~0.3m。13（4）顶距。货垛堆放的最大高度与库房、货棚屋顶横梁间的距离，称为顶距。顶距能便于装卸搬运作业，能通风散热，有利于消防工作，收发、查点。顶距一般为0.5~0.9m，具体视情况而定。14（5）灯距。货垛与照明灯之间的必要距离，称为灯距。为了确保储存商品的安全，防止照明灯发出的热量引起靠近的商品燃烧而发生火灾，货垛必须留有足够的安全距离。灯距按规定应不少于0.5m的安全距离。152、堆码设计为了达到堆码的基本要求，必须根据保管场所的实际情况、物品本身的特点、装卸搬运条件和技术作业过程的要求，对物品堆垛进行总体设计。设计的内容包括垛基、垛形、货垛参数、堆码方式、货垛苫盖、货垛加固等。（1）垛基垛基是货垛的基础，其主要作用是承受整个货垛的重量，将物体的垂直压力传递给地基；将物品与地面隔开，起防水、防潮和通风的作用；垛基空间为搬运作业提供方便条件。基本要求：将整垛货物的重量均匀地传递给地坪；保证良好的防潮和通风；保证垛基上存放的物品不发生变形。16（2）垛形垛形是指货垛的外部轮廓、形状（见图）矩形正方形三角形梯形矩形—三角形矩形—半圆形矩形—梯形17不同立面的货垛都有各自的特点。矩形、正方形垛易于堆码，便于盘点计数，库容整齐，但随着堆码高度的增加货垛稳定性就会下降。梯形、三角形和半圆形垛的稳定性好，便于苫盖，但是不便于盘点计数，也不利于仓库空间的利用。矩形—三角形等复合货垛恰好可以整合它们的优势，尤其是在露天存放的情况下更需加以考虑。❶平台垛。底层件数与上层件数相同，成长方形或正方形，常见于堆存箱装货物。其特点是整齐，计数方便，占用场库面积小。计算公式：A=LXBXH

式中，A为标准平台垛的总件数，L代表长度方向的件数，B代表宽度方向的件数，H表示高度方向的件数（见图6.3—书）。❷起脊垛。公式：A=LXBXh+起脊件数（见图6.4—书）18❸行列垛。行列垛将每批货物按行或列的方式进行排放，每行或列一层或数层高。垛形呈长条形。有单行垛、双行垛等。❹立体梯形垛。计算公式：A=(LXB)Xh/2（见图6.5—书）❺井形垛。井形垛用于长形的钢管、钢材及木方的堆码。计算公式：A=(LXB)Xh/2（见图6.6—书）❻梅花形垛。计算公式：A=(2B-1)XL/2（见图6.7—书）(3)货垛参数货垛参数是指货垛的长、宽、高，即货垛的外形尺寸。19

结束了！谢谢大家！谢谢！^-^20，

仓库物资的保管与安全管理

1物资的保管一、物资保管的任务与原则1．物资保管的任务应遵守“四保”要求保质是指库存物资无论储存时间长短，都应通过保管保养活动使其保持原来的品质标准。保量是指物资库存期间其实物数量与账物数量一定要相符。保安全是指通过一系列保管活动，做到防火、防盗、防变质，确保库存物资安全无事故。保急是指仓库应在最短时间内，按用户需求将调拨单所列物资按质按量、及时准确地发放出库。物资保管的原则面向通道进行保管尽可能地向高处码放，提高保管效率根据出库频率选定位置同一品种在同一地方保管根据物品货重安排保管位置依据形状安排保管方法依据先进先出的原则1物资的保管二、物资的变化及影响因素1.物资变化的形式（1）物理机械变化（2）化学变化（3）生化变化及某些生物活动引起的变化2．影响物资变化的因素（1）内因物品本身的组成成分、分子结构及其所具有的物理性质、化学性质和机械性质决定了物品发生损耗的可能程度。（2）外因1）自然因素2）人为因素3）物品在仓库中停留的时间越长，受外界因素影响发生变化的可能性就越大，而且发生变化的程度也越深。1物资的保管三、物资保管中的储位管理1．储位管理的基本原则（1）明确批示储存位置（2）有效定位货品（3）确定登录变动2．储位管理的范围在仓库的所的作业中，所用到的保管区域均属于储位管理的管理范围，其范围因作业方式不同而分为4类：预备储区、保管储区、动管储区、移动储区。3．储位管理的对象储位管理的对象有两类，一是保管货品，二是其他资料。储位管理的方法步骤储存条件决定储存空间规划布置储放搬运设备选定储区储位编码储位维护核查改善1物资的保管物资保管的设备保管设备的选择物品特性存取性出入库量搬运设备厂房架构搬运设备的选择在选择搬运设备时，需考虑商品的特性、单位、容器等因素，以及作业时的流程与状况、储位空间的配置等。输送设备的选择输送设备包括栈板，纸箱、塑胶箱容器及其他固定尺寸单位的设备。2物资的养护温湿度的控制温度对库存物品的影响控制仓库温湿度的方法洒水通风密封吸湿2物资的养护二、金属的锈蚀与防护1．导致金属锈蚀的因素（1）内在因素（2）外在因素2．金属锈蚀的防护（1）一般防护措施1）防水防潮，保持干燥2）避免库内温度的急剧变化3）尽量避免有害气体的影响4）防尘除尘，搞好卫生5）文明装卸，防止机械损伤(2)喷涂保护层1）涂油防护2）气相防锈3）可剥性塑料2物资的养护三、仓库虫害与霉变的防治1．仓库虫害的防治（1）把好入库关，杜绝害虫来源（2）搞好卫生，让害虫无处藏身（3）控制温湿度，抑制害虫生长繁殖（4）勤于检查，及时发现，及时处理（5）使用驱虫剂，做好防治工作2．仓库霉变的防治（1）破坏霉菌生长繁殖的条件（2）使用化学药剂定期喷洒，防止霉菌的生长繁殖3危险品安全储存与保管作业一、危险品分类1．毒害品2．腐蚀物品3．压缩气体和液化气体4．自燃物品5．遇水燃烧的物品6．易燃液体7．易燃固体8．爆炸品9．氧化剂10．放射性物品3危险品安全储存与保管作业二、危险品安全储存与保管作业的具体内容1．储存条件（1）库房条件（2）货棚、露天货场条件（3）安全条件（4）环境卫生条件（5）温湿度条件2．堆垛（1）堆垛方法（2）堆垛高度（3）堆垛间距3．养护技术（1）温湿度管理（2）在库管理（3）检查结果的问题处理4．安全操作5．储存期限6．出库方式7．应急情况处理4仓库防火与防盗仓库的防火措施严格遵守仓库防火安全管理规则按货物性质合理放置合理安装仓库设备管理好附近火种火源做好安全、保卫工作二、仓库防盗1．仓库的内盗与偷盗2．防止仓库的内盗与偷盗（1）建筑物安全（2）车辆安全（3）计算机和文件安全（4）产品识别号安全（5）系统安全仓库管理，安全生产“短木板”

核心提示

仓库是根据人们从事物资储存活动的功能需要，按照物资对储存环境的要求而建立的储存场所。仓库安全是仓库管理的基本要求，仓库设计以及人力管理的投入与仓库安全具有紧密的联系。一些企业在安全生产工作当中，注重对物的管理和环境对安全的影响，忽视了对人的不安全行为的管理和规范。许多单位注重仓库的硬件设施建设，却没有相关的管理人员与管理制度，致使仓库成为安全生产最脆弱的一环。

发生在仓库的火灾一个接一个

今年7月的一天晚上，在杭州余杭区副食品商行打工的江西小伙子小况回到自己住所。晚上１０时许，小况起身拿了个打火机去屋外处理房间里的生活垃圾。他用打火机点燃手上的一张纸巾，见烧得差不多了，便将带着火的纸巾丢在了垃圾桶里，自己便跑回了房间。然而当他感觉不对劲走出房间时，才发现自己刚才丢纸巾的垃圾桶竟然烧了起来，并且火势很猛，火苗一直顺着垃圾桶边上的20多厘米远的杂物堆乱蹿，连着垃圾桶上方的一个窗户一起烧了起来，而这个窗户里正是一个堆放膨化食品等商品的副食品仓库。虽然小况立即找水扑火，可是已经渐渐蔓延开的火势根本无法控制。40分钟后，消防队赶到，经过2个多小时的救火，火终于灭了，然而垃圾桶边上的这个仓库已被烧得面目全非。经初步估计，仓库本身损失达30余万元，仓库内货物损失至少达100万元以上。

今年7月15日早上7时，金华市金东区孝顺镇低田工业园区一大型棉纺仓库发生火灾，火势猛烈，等到金华市多个消防中队经过4小时的奋力扑救彻底扑灭大火后仓库一大半已被完全烧毁，财产损失巨大。

8月20日下午，杭州海虹精细化工有限公司又发生一起火灾，引发仓库内易燃化学药品爆炸，事故造成10余名工人受伤。

这些事故发生原因并非不可避免或者说应该可以及时有效地处理，但是都因为时间过长后无法控制火势造成了重大损失，仓库的安全管理似乎远没有达到足以令人感到安全的程度。

不少仓库管理工作漏洞百出

在杭州环北小商品市场，记者就仓库的安全管理采访了相关负责人。据了解，环北小商品市场是一个老市场，管理上还不够规范，市场至今没有对仓库安排特定的管理人员，设施上也相对落后。市场管理办公室负责人介绍说：“保安室有对仓库内部的出入口位置的监控，晚上市场关闭不允许人员留内，门口有保安值勤。”但是市场对仓库的管理没有特别规定，而且晚上市场内无人进行安检工作与巡逻。这位负责人表示环北市场马上要规范化重建，到时候相关的制度和措施都会跟上。

随后，记者又来到了杭州朝晖商业储运公司，相关负责人告诉记者，他们的仓库比较多，属于商业化运营，所以配备了经过培训的管理人员。但是据管理人员介绍，他们主要负责仓库货物的情况登记，安全保障上的设备并不完善，仓库的安全检查时间比较固定，晚上仍然是一个安全“真空”时段。“我们在检查仓库的时候一般会按易燃与非易燃分类储放，然后对仓库内部做出仔细检查，尽可能地杜绝安全隐患。”管理人员介绍，“我们这里的仓库还从来没有发生过火灾事故。”另外，记者注意到仓库内部并没有灭火器材，距离仓库区最近的消防栓也有六七十米左右，万一发生火情，就算管理人员及时报警也需要一定的时间才能灭火。仓库安全工作管理制度

(一)仓库管理人员要严格执行各类物资、器材的收发、领、退核制度，做到账、卡、物相符。金、银等贵重金属、易燃易爆和剧毒物品实行：双人管理、双人锁、双人账目、双人收发、双人清退的“五双”制度。提货单据、凭证、印章专人保管，班后锁入橱内。已发货的单据须当场加盖注销章或有发货人签名，并每日装订成册，以备查考。

(二)库内不设更衣室、休息室，办公室不准住人，不准用可燃料搭建搁层。库房内的加工间和发货、保管员办公室应当单独设置或与库房有隔离设施。除经消防部门许可外，不准在库房周围搭建货棚、堆放易燃易爆物品，保持库内外主要过道畅通。经常保持库区和库房的整洁、对散落的易燃、可燃物品和库区的杂草应当及时清除。严禁库内吸烟。危险品库区不准吸烟、用火。

(三)库房内不准使用碘钨灯和电炉、电热杯等电器设备，不准用可燃材料做灯置，不应当使用超过60瓦以上的灯炮，灯头等物品应保持安全距离，库房内不准架设临时电线。

(四)库房(含门、窗)必须安全牢固。易于侵入的窗户需加装铁栅栏等防范设施，库房门配备大号挂锁。仓库必须制定仓库管理、防火、防爆、防盗、防破坏等安全防范制度和工作人员守则。仓库工作人员必须坚守岗位，不准擅离库房，无关人员不得入内，离库时闭离、锁门、断电。仓库管理安全制度目的通过建立、完善库房安全管理制度，做好防火、防盗、防事故工作，预防库存物料遭受损失。2范围本规定适用于各库房3职责3.1仓库管理人员负责库房的安全性检查以及异常事故的通报、处理3.2仓库组长负责库房的安全性检查以及异常事故的通报、处理，各个库房的安全性检查进行监督、抽查3.3仓库主管负责对各个库房的安全性检查进行监督、抽查4定义4.1仓库安全：是指库存物料实物安全，无因规定的不完善或人为的失误导致物料被盗、丢失或受损；4.2仓库储存区：指仓库除办公区及办公区通道以外的区域；4.3外部人员：指由于业务需要，必须进入库区的非仓库管理人员，包括物控员、质检人员、供应商送货人员、退库人员、领料人员、消防检查人员、清洁人员等。5运作程序5.1库房内部管理要求5.1.1仓库实行封闭式管理，库房入口处要有“库房重地，非仓库人员未经允许，不得入内”字样的警示标识，并在入口醒目处张贴《进入库房管理规定》(内容见第5.3条)，仓库各区域用标识牌标示清楚。5.1.2仓库分为成品储存区、电子料储存区、组装料储存区、电芯储存区、包材储存区、待检区、物料交接区、备料暂放区、杂物周转区等。5.1.3物料交接区，主要用于与外部人员进行物料的交接、清点，具体位置根据库房实际情况而定。5.1.4备料暂放区，用于套料单备料的临时周转。5.1.5废弃包装材料的处理5.1.5.1作业完成后，必须马上清理现场，做到人走无垃圾。5.1.5.2空去的包装箱暂时不使用或丢弃时，如果里面有泡沫等填充材料，需要区分开，对各种纸箱，不论大小，一律要拆开、压平，能再次利用的，放入杂物区，不能利用的，放进垃圾箱。5.1.5.3用于包装物料的塑料管、包装袋等包材在丢弃时，要检查是否有物料残留，不许将塑料管等材料放在其外包装内一起丢弃。5.1.6库房内各种用电设备与物料至少保持0.5米距离。5.1.7库区消防栓、灭火器以及消防通道在任何情况下都不得堵塞。5.1.8放在栈板上储存的物料在符合外包装标示叠放要求的基础上控制高度，摆放要符合消防要求。5.1.9电芯需放置专区保存，并对储存环境定期检查。5.2设立仓库安全员值班制度5.2.1仓库安全员主要负责库房上下班、加班时的开门、关门，照明、电气等电源的开关等工作。5.2.2仓库安全员由各仓库管理人员担任，如遇请假，需交由其他库房人员代执行，值班期间由值班人员负责，指定的值班人员履行安全员一切职责，临时安全员需要报主管审批。5.2.3仓库安全员每天早上9:00对门、窗、架柜、库房设施等完好性的例行检查并作好记录，对安全隐患应及时报告。5.2.4检查消防通道是否通畅，物料的摆放是否合理，发现不合格项要马上处理。5.2.5下班时，检查门、窗等是否关闭、上锁，办公设备、照明、电气等电源是否关闭。5.2.6《仓库安全自检表》要求每天早晚各登记一次，要放在仓库进门处附近位置，库房主管、组长对表的填写进行监督与检查。5.3外来人员进入仓库区域的管理规定5.3.1非仓库管理人员严禁进入仓库储存区域。5.3.2物料人员在库房物料交接区域内与仓管人员进行物料交接。5.3.3送货人员在卸货区域内