山东省某塔楼工程质量通病预防措施

乐陵市***塔楼A、B栋施工技术资料施工措施分册题名：质量通病预防措施日期：2002.8.25页数：编制：审批：中煤**集团工程公司山东分公司一、钢筋混凝土工程质量通病预防措施1、模板工程1．1轴线位移1．现象混凝土浇筑后拆除模板时，发现柱、墙实际位置与建筑物轴线位置有偏移。2．原因分析（1）翻样不认真或技术交底不清，模板拼装时组合件未能按规定到位。（2）轴线测放产生误差。（3）墙、柱模板根部和顶部无限位措施或限位不牢，发生偏位后又未及时纠正，造成累积误差。（4）支模时，未拉水平、竖向通线，且无竖向垂直度控制措施。考（鸦5将）模板刚度差却，未设水平拉腊杆或水平拉杆周间距过大。棚（犁6寸）混凝土浇筑某时未均匀对称蛮下料，或一次的浇筑高度过高泼造成侧压力大晕挤偏模板。雨（桌7浊）对拉螺栓、困顶撑、木楔使典用不当或松动徒造成轴线偏位汁。3．防治措施悟（棚1轧）严格搞按抛1/10-1养/1固5孔的比例将各分融部、分项翻成虎详图并注明各携部位编号、轴吼线位置、几何浮尺寸、剖面形计状、预留孔洞匪、预埋件等，鹿经复核无误后俱认真对生产班斑组及操作工人虏进行技术交底驻，作为模板制赴作，安装的依长据。哑（阵2土）模板轴线测酿放后，组织专如人进行技术复纳核验收，确认仔无误后才能支沫模。碰（盾3睁）墙、柱模板仿根部和预部必赏须设可靠的限金位措施，如采到用现浇楼板混们凝土上预埋短错钢筋固定钢支兄撑，以保证底它部位置准确。佛（反4策）支模时要拉岩水平、竖向通屿线，并设竖向阵垂直度控制线危，以保证模板拖水平、竖向位屡置准确。艳（仅5刺）根据混凝土见结构特点，对采模板进行专门垒设计，以保证帝模板及其支架绢具有足够强度历、刚度及稳定湾性。继（息6伶）混凝土浇筑默前，对模板轴全线、支架、顶退撑、螺栓进行档认真检查、复委核，发现问题毫及时进行处理辆。数（村7松）混凝土浇筑察时，要均匀对远称下料，浇筑肾高度应严格控哀制在施工规范咏允蚕许的范围内。镇1穴．愉2延标高偏差1．现象糊测量时，发现洗混凝土结构层典标高度及预埋泊件、预留孔洞占的标高与施工效图设计标高之遮间有偏差。２．原因分析页（１）楼层无帽标高控制点或划控制点偏少，扛控制网无法闭茧合；竖向模板奇根部未找平。友（２）模板顶舰部无标高标记率，或未按标记冒施工。聋（３）高层建制筑标高控制线字转测次数过多主，累计误差过多大。倒（４）预埋件驴、预留孔洞未抱固定牢，施工急时未重视施工冒方法。拼（５）楼梯踏铺步模板未考虑从装修层厚度。３．防治措施持（１）每层楼握设足够的标高致控制点，竖向脚模板根部须做稠找平。借（２）模板顶颈部设标高标记是，严格按标记缩施工。泰（３）建筑楼似层标高由首李层逐±0.00榴0旋标高控制，严霞禁逐层向上引碑测，以防止累缺计误差，当建眠筑高度超过殃30m平时，应另设标陡高控制线，每的层标高引测点旱应不少发于茅2涨个，以便复核够。派（版4绑）预埋件及预肠留孔洞，在安网装前应与图纸量对照，确认无冈误后准确固定呢在设计位置上寿，必要时用电怕焊或套框等方丽法将其固定，与在浇筑混凝土觉时，应沿其周嗽围分层均匀浇榴筑，严禁碰击今和振动预埋件只模板。否（揉5灰）楼梯踏步模极板安装时应考桥虑装修层厚度切。晋1异．挖3则结构变形１．现象纪拆模后发现混充凝土柱、梁、域墙出现鼓凸、糠缩颈或翘曲现源象。2．原因分析筑（盐1难）支撑及围檩叠间距过大，模敬板刚度差。梨（奔2德）组拼小钢模大，连接件未按永规定设置，造暑成模板整体性盗差。败（姑3毙）墙模板无对柄拉螺栓或螺栓铺间距过大，螺组栓规格过小。映（替4短）竖向承重支纵撑在地基土上始未夯实，未垫遮平板，也无排涛水措施，造成骄支随部分地基斧下沉。道（衣5迷）门窗洞口内承模间对撑不牢述固，易在混凝承土振捣时模板奇被挤偏。偏（叛6线）梁、柱模板旬卡具间距达大严，或未夹紧模冒板，或对拉螺来栓配备数量不蛙足，以致局部给模板无法承受辫混凝土振捣时顿产生的侧向压呀力，导致局部子爆模。臭（即7般）浇筑墙、柱尝混凝土速度过瞧快，一次浇灌粗高度过高，振旁捣过度。接（革8伶）采用木模板月或胶合板施工绿，经验收合格图后未及时浇筑蚁混凝土，长期隔日晒雨淋面变怒形。3．防治措施睁（壮1拖）模板及支撑档系统设计时，铸应充分考虑其垮本身自重、施三工荷载及混凝抚土的自得及浇雁捣时产生的侧晕向压力，以保活证模板及支架傍有足够的承载恼能力、刚度和被稳定性。劳（超2伞）梁底支撑间饭距应能够保证绑在混凝土重量芬和施工荷载作蜓用下不产生变碌形，支撑底部持若为泥土地基圆，应先认真夯湖实，设排水沟仅，并铺放通长间垫木或型钢，锡以确保支撑不利沉陷。覆（积3浆）组合小钢模统拼装时，连接殖件应按规定放雅置，围檩及对恢拉螺栓间距、贸规格应按设计报要求设置。彼（局4第）梁、柱模板舒若采用卡蛤时比，其间距要规瞧定设置，并要炮卡紧模板，其搬宽度比截面尺扛寸略小。邮（属5参）梁、墙模板万上部必须有临品时撑头，以保贱证混凝土浇捣志时，梁、墙上尖口宽度。肥（洁6介）浇捣混凝土牢时，要均匀对址称不下料，严搜格控制浇灌高括度，特别是门倾窗洞口模板两拌侧，既要保证镜混凝土振捣密夏实，又要防止盖过分振捣引起蛙模板变形。液（渔7扁）对跨度不小太于塑4m兵的现浇钢筋混狱凝土梁、板，辨其模板应按设滋计要求起拱；荣当设计无具体东要求时，起拱膨高度宜为跨度锹的牢1/1000妥-3/100臭0至。医（最8子）采用木模板开、胶合板模板煎施工时，经验替收合格后应及宫时浇筑混凝土播，防止木模板讯长期暴晒雨淋盆发生变形。烂1傍．抄4叨接缝不严1．现象电由于模板间接兴缝不严有间隙折，混凝土浇筑哨时产生漏浆，工混凝土表面出蹦现蜂窝，严重搜的出现孔洞、屑露筋。2．原因分析悠（旦1绪）翻样不认真德或无误，模板暑制作马虎，拼博装时接缝过大荒。惠（临2支）木模板安装滤周期过长，因唇木模干缩造成艰裂缝。脚（迫3隙）木模板制作桃粗糙，拼缝不熄严。还（臂4粒）浇筑混凝土权时，木模板未饮提前浇水湿润足，使其胀开。钟（窜5荐）钢模板变形女未及时修整。逆（骡6木）钢模板接缝群措施不当。喂（情7亦）梁、柱交接涌部位，接头尺孟寸不准、错位怠。3．防治措施聚（１）翻样要薯认真，严格跪按航1/10-1吓/5污0章比例将各分部混分项细部翻成软详图，详细编宇注，经复核无汤误后认真向操兼作工人交底，贩强化工人质量灵意识，认真制凳作定型模板和夸拼装。纵（撑2怒）严格控制木葱模板含水率，铜制作时拼缝严霉密。疗（咏3境）木模板安装侮周期不宜过长踩，浇筑混凝土珠时，木模板要送提前浇水湿润杆，使其胀开密连缝。衡（阻4础）钢模板变形热，特别是边杠冬外变形，要及沾时修整平直。迟（头5啦）钢模板间嵌谈缝措施要控制风，不能用油毡帽、塑料布，水乎泥袋等去嵌缝堪堵漏。讽（刻6趣）梁、柱交接盼部位支撑要牢羞靠，拼缝要严怠密（必要时缝功间加双面胶纸闹），发生错位颈要校正好。寒1扔．晨5馋脱模剂使用不摇当１．现象凶模板表面用废辜机油涂刷造成相混凝土污染，贪或混凝土残浆型不清除即刷脱萌模剂，造成混杜凝土表面出现号麻面等缺陷。2．原因分析漆（１）拆模后被不清理混凝土灿残浆即刷脱模氏剂。叙（２）脱模剂衡涂刷不匀或漏倘涂，或涂层过兴厚。微（３）使用了自废机油脱模剂越，既污染了钢馒筋及混凝土，夸又影响了混凝峰土表现装饰质冻量。３．防治措施得（嫌1山）拆模后，必茅须清除模板上愈遗留的混凝土谷残浆后，再刷嫩脱模剂。腿（椒2些）严禁用废机甜油作脱模剂，音脱模剂材料选烘用原则应为：拆既便于脱模又杜便于混凝土表鸣面装饰。选用盐的材料有皂液及、滑石粉、石箩灰水及其混合璃液和各种专门蚊化学制品脱模塔剂等。石（成3捞）脱模剂材料抗宜拌成稠状，耽应涂刷均匀，掘不得流淌，一届般刷两度为宜招，以防漏刷，闷也不宜涂刷过蛇厚。毕（搁4执）脱模剂涂刷竿后，应在短期众内及时浇筑混惜凝土，以防隔码离层遭受破坏酿。位1太．击6疫模板未清理干拨净１．现象方模板内残留木泻块、浮浆残渣钥、碎石等到建闲筑垃圾，拆模父后发现混凝土吐中有缝隙，且河有垃圾夹杂物铁．２．原因分析圆（１）钢筋绑骄扎完毕，模板丹位置未用压缩它空气或压力水筛清扫。校（２）封模前巾未进行清扫。填（３）墙柱根援部、梁柱接头止最低处未留清祖扫孔，或所留光位置不当无法均进行清扫。３．防治措施童（１）钢筋绑书扎完毕，用压租缩空气或压力芬水清除模板内瓜垃圾．元（２）地封模捆前，派专人将悼模内垃圾清除叛干净．宁（３）墙柱根乡部、梁柱接头猪处未留清扫孔目，预留孔尺滴寸洗≥穿100mm子×您100mm王，模内垃圾清域除完毕后及时蛮将清扫口处封伴严。汤1圣．腥7牺封闭或竖向模戚板无排气孔、励浇捣孔１．现象缴由于封闭或竖洗向的模板无排齐气孔，混凝土饺表面易出现气沸孔等缺陷，高秀柱、高墙模板屯未留浇捣孔，赠易出现混凝土关浇捣不实或空蜻洞现象。2．原因分析错（１）墙体内把大型顶留洞口谢底模未设排气暂孔，易使混凝骂土对称下料时宵产生气囊，导僻致混凝土不实枯。渣（２）高柱、币高墙侧模无浇题捣孔，造成混铁凝土浇灌自由乘落距过大，易桑离析或振动棒捕不能插到位，没造成振捣不实桃。３．防治措施量（沉1寒）墙体的大型酒预留洞口（门绝窗洞等）底模泻应开设排气孔滴，使混凝土浇茫筑时气泡及时暮排出，确保混臂凝土浇筑密实糟。去（纠2哈）高柱、高墙费（超过个3m愉）侧模要开设纪浇捣孔，以便造于混凝土浇灌弦和振捣。责１．８模板支举撑选配不当１．现象俱由于模板支撑阔体系选配和支妖撑方法不当，馅结构混凝土浇显筑时产生变形夜。2．原因分析类（１）支撑选恭配马虎，未经扯过安全验算，旧无足够的承载垂能力及刚度，都混凝土浇筑后旷模板变形。处（２）支撑稳姨定性差，无保迹证措施，混凝洪土浇筑后支撑俱自身失稳，使守模板变形。３．防治措施盘（政1顿）模板支撑系陪统根据不同的灾结构类型和模赠板类型来选配慌，以便相互协地调配套。使用以时，应对支承祥系统进行必要馆的验算和复核田，尤其是支柱器间距应经计算枯确定，确保模线板支撑系统具姨有足够的承载橡能力、刚度和粪稳定性。崖（燕2耗）木质支撑体膛系如与木模板马配合，木支撑忽必须钉牢楔紧烟，支柱之间必堵须加强拉结连比紧，木支柱脚抚下用对拔木楔敏调整标高并固蜡定，荷载达大役的木模板支撑河体系可采用枕骡木堆塔方法操真作，作扒钉固留定好。乔（醒3舅）钢质支撑体智系其钢楞和支庆撑的布置形式轿应满足模板设填计要求，并能沙保证安全承受连施工荷载，钢盯管支撑体系一时般宜扣成整体蚀排架式，其立恭柱纵横间距一微般为液1m苗左右（荷载大饭时应采用密排仍形式），同时裕应加设斜撑和贩剪刀撑。片（系4电）支撑体夭的炊基底必须坚实熊可靠，竖向支旷撑基底加为土犁层时，应在支逢撑底铺垫型钢培或脚手板等硬屈质材料。薄（畏5描）在多层或高寄层施工中，应阔注意逐层加设忆支撑，分层分愤散施工荷载。局侧挥向支撑必须支净顶牢固，拉结谋和加固可靠，纳必要时应打入档地锚或在混凝大土中预埋铁件条和短钢筋头做任撑脚。童二、组合钢模淡板施工批１、现浇混凝忆土顶板工程且１．１顶板模技板缺陷１．现象取板中部下挠；运板底混凝土面堵不平；；采用沃木模板时梁边筋模板嵌入梁内破不易拆除。２．原因分析束（１）模板龙潮骨用料较小或电间距偏大，不哄能提供足够的际强度以及刚度锈，底模未按设矿计或规范要求周起拱，造成挠匹底过大。灰（２）板下支校撑底部不牢，呢混凝土浇筑过朝程中荷载不断窝增加，支撑下客沉，板模下挠晨。否（３）板底模醉板不平，混凝辣土接触面平整致度超过允许偏主差。脏（４）将板模社板铺钉在梁侧安模上面，甚至掉略伸入梁模内电，浇筑混凝土粪后，板模板吸书水膨胀，梁模厅也略有外胀，换造成边缘一块孙模板嵌牢在混岛凝土内。３．防治措施应（１）楼板模叛板下的龙骨和吵牵杠木应由模秋板设计计算确境定，确保有足衬够的强度和刚甘度，支承面要语平整。畜（２）支撑材坚料应有足够强辜度，前后左右超相互搭牢增加设稳定性；支撑敢如撑在软土地白基上，必须将估地面预先夯实深，并铺设通长菜垫木，必要时梨垫木下再加垫标横板，以增加科支撑在地面上魂的接触面，保绍证在混凝土重走量作用下不发灶生下沉（要采币取措施消除泥章地受潮后可能胜发生的下沉）党。缩（３）木模板崇板模与梁模连诉接处，板模应慕铺到侧模外口泊齐平，避免模介板嵌入梁混凝沙土内，以便于三拆除。馅（４）板模板旺应按规定要求浮起拱。钢木模术板混用时，缝搏隙必须嵌实，旁并保持水平一陪致。先１．２墙模板恼缺陷１．现象脂（１）炸模、等倾斜变形，墙宏体不垂直。花（２）墙体厚逗薄不一，墙面辩高低不平。膨（３）墙根跑沙浆、露筋，模稠板底部被混凝圆土及砂浆裹住贵，拆模困难。偷（４）墙角模宰板拆不出。２．原因分析叠（１）钢模板斜事先未作排版酸设计，未绘排佳列图；相邻模高板未设置围檩菌或间距过大，抖对拉螺栓选用党过小或未拧紧准；墙根未设导灿墙，模板根部点不平，缝隙过脖大。车（２）模板制赌作不平整，厚捕度不一致，相孔邻两块墙模板怖拼接不严、不读平，支撑不牢租，没有采用对潮拉螺栓来承受胃混凝土对模板升的侧压力，以折致混凝土浇筑呢时炸模；或因群选用的对拉螺他栓直径太小或倍间距偏大，不禁能承受混凝土策侧压力而被拉艇断。贪（３）混凝土榨浇筑分层过厚影，振捣不密实弃，模板受侧压康力过大，支撑久变形。韵（４）角模与裳墙模板拼接不疮严，水泥浆漏缎出，包裹模板胖下口。拆模时屠间太迟，模板飞与混凝土粘结逼力过大。怜（５）未涂刷超隔离剂，或涂厉刷后被雨水冲障走。３．防治措施斧（１）墙面模悲板应拼装平整藏，符合质量检笋验评定标准。融（２）有几道陷混凝土墙时，皇除顶部设通长吩连接木方定位堵外，相互间均挣应用剪刀撑撑债牢。奥（３）墙身中霉间应根据模板拳设计书配制对拳拉螺栓，模板套两侧以连杆增晚强刚度来承担龙混凝土的侧压贺力，确保不炸亲模（一般采刮用塌Φ吗12平-湾Φ界16mm慈螺栓）。两片碎模板之间，应航根据墙的厚度燥用钢管或硬塑缠料撑头，以保卧证墙本厚度一湿致。有防水要老求时，应采用仿焊有止水片的汗螺栓。稠（祥4饭）每层混凝土溉的浇筑厚度，幼应控制在施工胸规范允许范围连内。欧（起5凶）模板面应涂加刷隔离剂。第（回6轨）墙根按墙厚度度先浇粱灌按150歌-200mm蹈高导墙作根部获模板支撑，模控板上口应用扁领钢封口，迹拼装时，钢模宣板上端边肋要径加工两个缺口遵，将两块模板限的缺口对齐，梦板条放入缺口伐内，北用琴U极形卡卡紧。胆（恭7区）龙骨不宜采假用钢花梁，墙轿梁交接处和墙克顶上口应设拉破结，外墙所设暂的睡垃顶支撑要牢库固可靠，支撑饥的间距、位置义宜由模板设计爷确定。失1篮．湾3畜楼梯模板缺陷1．现象渐楼梯侧帮露浆吓、麻面，底部暂不平。2．原因分析祥（团1相）楼梯底模采餐用钢模板，遇圣有不能满足模绩数配齐时，以味木模板相拼，庙楼梯侧帮模也差用木模板制作调，易形成拼缝筋不严密，造成芝跑浆。虽（弱2贺）底板平整度善偏差过大，支友撑不牢靠。3．防治措施鱼（景1更）侧帮在梯段庆处可用钢模板枕，以偿2mm拦厚薄钢板模驼和秀8润号槽钢点焊连基接成型，每步参两块侧帮必须袄对称不使用，沟侧帮与楼梯培纵养帮悄用父U跃形卡连接。列（兵2畏）底模应平整匹，拼缝要严密亭，符合施工规稠范要求，若支挨撑杆细长比过妻大，应加剪力国撑撑牢。翁（炮3猾）采用胶合板慎组膈模板时，拌楼梯支撑底板妇的木龙骨间距封宜杏为织300慰-500mm丝，支承和横托我的间距辈为幸800处-1000m剪m游，托木两端用歼斜支撑支柱，岔下用单楔楔紧窝，斜撑间用牵驼杠互相拉牢，钢龙骨外面钉上混外帮侧板，其舍高底与踏步口俩齐，踏步侧板华下口失钉捧1既根小支撑，以岸保证踏步侧板捡的稳固。车三、大模板施游工坡1携．现浇混凝土泊墙体施工壶１．１墙体烂它根１．现象岭混凝土墙根与渗楼板接触部位驼出蜂窝、麻面墨或露筋，有的抖墙根内夹有木仿片、水泥袋纸欧等杂物。２．原因分析尘（１）第一层添混凝土浇灌过礼厚，振捣棒插叨入深度不够，昼底部未振透。钱（２）混凝土刃铺设后没有及土时振捣，混凝培土内的水分被睁楼板吸收，振衫捣困难。程（３）混凝土晒配合比控制不蒙准，搅拌不匀坝，坍落度太大盈，材料离析；轿混凝土配合比愤设计砂率小，躲和易性不好，旱振捣困难或振规捣时间过久造疑成漏浆。任（４）钢模板切与楼板表面接颂触不严密。当澡楼板厚度不等施、高差较大以席及安装胖不平时，这种贫情况更为严重想。愈（５）钢模下输部缝隙用木片掏堵塞时，木片洋进入墙体内。３．预防措施太（１）支模前帆，在模板下脚锻相应的楼板位民置抹水泥砂浆掉找平层，但应件注意勿使砂浆孝找平层进入墙皮体内。坡（２）模板下柏部的缝隙应用板水泥砂浆等塞暂严，切忌使用郊木片并伸入混吵凝土墙体位置周内。搭（３）增设导躲墙，或在模板抢底面放置充气卷垫或海绵胶垫脆等。头（４）浇筑混暗凝土前先浇水绍湿润模板及楼倒板表面，然后斯浇一层虏50mm按厚的砂旷浆术(墓其成分与混凝燕土内砂浆成分丑相斜同慈)盆,李砂浆不宜铺得斜太厚，并禁止把用料斗直接浇粘筑。州（隔5出）坚持分层浇达筑混凝土，第哄一层浇筑厚度椒必须控制在革500mm熄以内。4．治理方法白（妈1抄）对于烂根较争严重的部位，鼻应先将表面蜂段窝、麻面部分腰剔除，再帆用头1景：拢1婶水泥砂将分层浅抹平。此项工尾作必须在拆模差后立即进行。规（醉2边）对于已夹入逆木片、纸或草那蝇等的烂根部患位，在拆模后掀应立即将夹杂藏物彻底剔除，卖然后捻入高强肉度干硬砂浆，庆必要时砂浆中洪可稍掺加细石尺。翠（领3昂）对于轻微的庸麻面，可以在腰拆模后立即铲袭除显出黄褐色胆砂子的表面，老然后刮一简道欢10码8某胶水泥腻子。谋如不是在拆模务后立即进行，班必须剔除表面隐松动层，用水如湿润并冲洗干圈净，然后再刮宾一老道根10寄8踪水泥腻子。茎（士4待）对于较大面饼积的蜂窝、麻链面或露筋，应墙按其全部深度死凿去薄弱的混设凝土和裸露的雁骨料颗粒，然强后用钢丝刷或买加压水洗刷表杠面，再用比原坛混凝土强度等破级提高一级的窜细石混凝土（妈或掺微膨胀剂待的混凝土）填稻塞，并仔细捣稻实。弦1细．２墙面粘连香，缺棱掉角１．现象羡墙体拆模时，掘大模板上粘连索了较大面积的遗混凝土表皮，植现浇墙体上口蠢及洞口拆模后眯缺棱掉角。２．原因分析批（１）脱模过渗早，混凝土强勺度低于架１啊.2Mp费a雾。尤其是在初具冬阶段（温舟度呼-独1休—仿1颂0稍℃杠），由于缺乏镇可靠的保温措扮施，最易发生把此类现象。济（狡2杏）混凝土用水云量控制不严，痒质量波动大，肢浇筑时下料集灯中，又未均匀匙振捣。凝（炊3养）模板清理不大干净（特别是仆上、下端口部询位及门框边）很，易积留混凝乱土残渣。警（畅4剖）使用了失效冶的隔离剂，或拨隔离剂涂刷不篇均匀、漏刷，粪或隔离剂被雨颂水冲刷掉。侦（匀5裁）衔接施工缝拾时浇筑的砂浆饥层过厚，强度暗偏低，洞口模耕板拆除过早，夹或拆模时碰撞舟，造成墙体缺竞棱掉角。3．预防措施仔（１）坚持墙层体混凝土强度灌达到旗期罚1.2Mp寒a阅后才能拆模的藏规定。邀（埋2牵）清理大模板曾和涂刷隔离剂华必须认真，要担有专人检查验们收，不合格的涂要重机关报清静理刷涂。增（令3蓝）严格控制混仪凝土质量，混饰凝土应有良好善的和易性，浇劝筑时均匀下料豪，禁止采用振该捣棒赶送混凝仓土的振捣方法脚。历（德4数）应留有周转尖备用的洞口模邪板，以造当延婶迟洞口模板拆恨除的时间，宜狸采用可伸缩的骤洞口模板。禁烦止用大锤敲击允模板，以防损舌伤混凝土棱角窄。北（京5按）衔接施工缝牌的水泥砂浆厚赚度家挺为狼50盒-100mm悠，浇筑底层混扫凝土必须认真忌振捣。采用掺犯粉煤灰的混凝驱土。在模板上大口加入拌过水拘泥浆的石子再誉作振捣，确保睁此部分混凝土痕的强度达到设字计要求。4．治理方法焰（１）严重的滑大面积粘连、终麻面，必须在距拆模后随即修牢补。修初方法浇：先将浮面松择动的灰渣清理括干净，然后用烈１：１水泥砂谋浆分层抹平，组并将表面认真虎压光，达到要福求的平整度。匹（２）小面积忠的粘连、麻面缘，可在拆模后厦立即摆用提10拜8扫胶水泥腻子择刮兽1-忽2兄道找平。奥（惭3萍）缺棱掉角亦骡宜在拆模后立债即修补。先刷宇一道水平泥素忠浆，然后用水舞泥砂浆分层补矿平。已（哄4爆）模板上口如要积有较多的粉民煤灰浆层，拆糕模后应凿除，颈用高一级混凝绢土队补浇到位。效1傻．宋3督墙体垂直偏差忽大１．现象吩墙体垂直偏差盒大，超过规范丙要求。有的整侵个一道墙都很纠严重，有的只志是一端倾斜严爹重。墙体垂直嘱偏差过大将影萄响楼板搁置长毙度，也易造成雀墙体局部支承坚压力增大。2．原因分析么（叼1断）支模时未用替线坠靠吊，或难拧紧穿墙螺栓码后未进行复查劈。疯看（柿2煮）大模板地脚金螺栓固定不牢搁，模板受物体友猛烈冲撞后（门如外墙板的碰斩撞等）发生倾避斜变形，事后移又未进行纠正木。钢（式3汪）大模板本身枯变形，扭曲严粘重。掘（多4熊）模板支搭不致牢，地脚螺栓老未拧紧；振捣庸混凝土时过猛吼，使模板发生王变位。3．预防措施藏（桂1仅）支模过程中妻要反复用线坠裙靠吊。先安装携正面大模，通膊过地脚螺栓调继整，用线坠靠邮吊垂直后再安偷装反面大模，迷然后在反面模称板外侧用线坠照皎核，最后用巡穿墙螺栓固定权正、反大模，颂并随着用线坠卧校核其垂直度过，支谱并注意检查地禁脚螺栓是否拧秀紧。上（怨2润）支模完毕经摊校正后如遇有肆较大冲撞，应李重新用线坠复最核校正。年（仔3补）日久失修变举形严重的大模由板不得继续使诚用，应由工厂僻进行修理。4．治理方法略（扑1犹）垂直偏差在宁3mm压以下的，可将柴部分墙面凿毛密，含用锅10损8揉胶水泥浆刮平堤，超过逐3mm弱而在真15mm活以内的，将部咏分墙面凿毛后湖，用水泥砂浆练找平。此项治吧理工作应在拆深模后立即进行禾。迁（承2穗）垂直偏差严洁重者（全高垂查直偏差超过县20mm巩），应拆模后发立即将混凝土培凿掉，重新支卵模浇筑混凝土争。骆（找3草）如墙体垂直抖偏差大，楼板坏两端压墙长度榜不足破20mm训时，应会同设窜计单位研究处送理。寨1锦．禾4体墙面凹凸不平1．现象淘现浇混凝土墙雕体拆模后墙面捎凹凸不平，有金的局部凹瘪，另有的成连续波御浪形，也有的字局部鼓包（用泊２ｍ靠尽检查钢凹凸超读过梅±妇４ｍｍ）。２．原因分析糊（仓1俱）模板刚度不厕够。大模背面贿的槽钢（龙骨师）间距达大或扩所用面板钢板完太薄（小于辰4mm做）。曲（摆2番）穿墙管长短辞不一，误差过裳大，穿墙螺栓描拧得过紧，使份其附近钢板局任部变形。既（赚3色）振动器过度铺猛振大模板面汗，板面局部损遭伤。浓（柿4垮）安装及拆模柜过程中用大锤求或撬棍猛击模莲板板面，使板仅面造成严重缺晴陷。3．预防措施间（记1厅）加强模板的处维修，每个工茂程完工后，应清对模板检修一武次，板面有缺宪陷时，应随时谱进行修理，严敞重的应更换板浮面钢板更。材魔忍（钥2锐）刚度不足的追模板，可加密派背面钢龙骨李（触8位号槽钢），即渔在原来两根之浩间再该加付1任根，或在原来藏两根水平槽钢复之间加一道垂肌直方向的短龙秘骨。陕（勉3垦）不得用振动徐器猛振大模板胜或用大锤、撬缺棍击打钢模。宏（尸4萌）穿墙螺栓部灶位的钢板宜适宪当加固。加固政方法可采用贴佛上一块小的方脖形厚钢板（贴堪在板面的反面宾）或在孔口两滤侧加焊型钢。4．治理方法麦（构1貌）对现有钢模白彻底进行检修两、加固。摧（脚2闲）对凹凸的墙糖面应在拆模后高立即进行修补拿。修补方法：者先剔毛表面，婚将鼓起部分凿诞掉，然后用水恳泥砂浆瞒或苏10禽8辞胶水泥浆找平块。每（刻3齿）对大面积波昏浪形墙面，可脉增抹靠骨灰（皆无底灰的罩面构灰）找平。靠沿骨灰可以是混双合灰，也可以君是纸筋石灰（暴加胶料）。歉1榆．长5脸阴角不方正、舱不垂直１．现象芳拆模后内纵、哄横墙交接处，疗以及外墙与内脖横墙交接处阴剪角不方正、不闷垂直，给装修券施工带来极大撑困难，浪费大闭量修补用工。2．原因分析绝（锅1疲）采用筒子模浅时操作疏忽，口角部出现垂直呈偏差。粒（露2疫）采用平模时友，内纵墙模板滴与已浇筑好的枪内模墙之间缝汉隙过大；内纵艘墙模板轴线位亏移。萍（今3梯）小角模变形焰与大模板之间尝形成缝隙，出秋现漏浆及阳角笛变形。袄（惯4汇）外砌内浇建威筑中，外墙与乐内墙交接处的衣组合柱断面宽辱度均大于内墙叉厚度（因有马苍牙槎），必须众加上较大的小挺角模。如果支键设小角模时操少作马虎，固定荣不好，往往造菌成角模位移，柱阴角产生严重偷变形。常（躬5宾）外砖墙不平秃或外墙板表面愧不平。3．预防措施宾（撑1案）及时修理好障模板，尤其是算小角模。屋（问2葛）安装筒子模某时应精心操作乱，将误差消灭男在安装过程之捕中。帝（动3总）支模时应保贤持轴线位置正聪确，努力减小播模板垂直偏差没。淋（秤4应）外砌内浇建福筑外墙与内墙或模板交接处的城小角模必须认酸真处理，固定记牢靠，确保不精变形。惠（活5子）组合柱处的节砖墙面必须砌肤筑平整，如模挎板与墙面之间警有缝隙时，应僚予填补。4．治理方法休拆完模板后立旬即进行修补。误修补方法：先籍用靠尺、线坠策和方尺检查，捏然后进行剔凿餐，再蝇用照10坑8失胶水泥浆补平悲压光。迈1灰．纲6论墙体混凝土起赔泡1．现象斧墙面有数量较仇多的大面积气拘泡，给装修工残程带来很大困巾难，既影响进殊度又增加用工职。2．原因分析性（免1虽）发泡型减水践剂（枪如药M其F叙减水剂等）掺蝶量过多。广（兼2滤）混凝土坍落城度过大，振捣绝时间太短，混仿凝土不密实。寨（胡3写）混凝土浇筑昂时一次下料太雨多，振捣时气翁泡未排出，而轰集结在混凝土达墙面上。3．预防措施抽（前1屈）按规定正确爸掺加减水剂，围最好不用发泡阿型减少剂，必教要时可掺引气庸剂。资（渔2粱）采用现场搅扑拌，若采用泵好送混凝土时，趴坍落度宜采矛用阅130衬-150mm酷，最大不得超寒过今180mm背。煮（较3素）加强混凝土盾振捣，如混凝饭土内掺减水剂掏，宜采用高频激插入式振捣器愉进行振捣。振宵捣棒移动间距栋不得大于通300mm种，拔出时速度励要慢，振捣时督间以表面不再胶冒气泡为度。令（谣4催）混凝土每次缎铺设厚度以不册小于除500mm止为宜。4．治理方法患将气泡表面酥纪皮铲掉，刮上宋腻子，将气泡贞堵死。一般只肉用大白腻子，苏不宜种用致10猫8队胶水泥或其他京腻子。巧1筋．汉7层墙面有模板皮1．现象碰墙体木模板拆遵除时，墙面上跃残粘着模板表窑皮，观感差。2．原因分析挡（垄1勿）木模板周转摸次数多，其表学面刚度不足，泰拆除时表面模岩板皮残粘在混钞凝土面层上。咱、洋（景2墓）使用了失效方的脱模剂或脱劈模剂刷不均匀烧、漏刷。变（窜3控）脱模过迟，线未及时养护，德混凝土表面温旦度过高，其早斑期表层强度发亦展过快，混凝畏土粘连木模。3．预防措施铅（岩1乡）对于经过多锤次周转使用的鱼木模，剔除其蛛中表面刚度不潮足或弯曲变形踪的木模。仅局矩部表面刚度不余足的木模，使暑用前应重新修节补。唯（签2拾）木模拆除后渐应及时清理表青面砂浆及翘皮段，认真涂刷有互效的脱模剂。下（脆3燥）采用快速拆躲模体系，当混丧凝土强度大载于追1.2Mp摄a则时，及时松开顶模板，对混凝种土淋水养护。4．治理方法括（貌1春）剔除嵌入混愉凝土表层的木旬模板表皮，对莫于严重的混凝骗土表面模板表星皮，剔除后，昏先刷一绕道校10倦8复胶水泥浆，然懂后用水泥砂浆兼分层补平压光晶，达到设计要玻求的平整度。稍（目2倾）水面积的墙嗽面拆模粘有模款板皮时，拆模凳后立即剔除，酸使左用轰10衡8祖胶水泥腻子疤刮析1-甚2推道找平。阅（更3竿）模板皮嵌入签混凝土较深时伏，应全部凿除梦板皮外混凝土干，用钢丝刷或末加压水洗刷表篇面，再用比原盏混凝土强度等桥级一级的细石蛾混凝土填塞，绵并仔细捣实。剖1扒．门8辩墙体混凝土强添度不均匀1．现象塑墙体上部混凝尿土强度较低，奥下部强度较高腿。从脱模粘连炭情况也可看出究，墙面上部粘宣连严重，下部约则很少有粘连塑。2．原因分析搁（疼1舒）混凝土坍落球度偏大，和易热性差。告（初2焦）混凝土分层长浇筑高度较大夜。丹（席3庄）采用了用振谜动器向一头赶掉浇混凝土的操爬作方法，或振颜捣时出现漏振雹。应（票4鲜）混凝土料斗寨落距太大，造若成砂、石分离晨和水泥浆漏失清。菠（变5省）混凝土冬期肝施工养护温度跨不均，上部气得温偏低。3．预防措施授（稳1峰）严格控制混窜凝土坍落度船在吨30杰-50mm己，泵送混凝孟土合100容-140mm惜。阁（亮2预）混凝土应有阴较好的和易性绩。圾（惧3脊）不得采取用蚕振捣器赶将振虑捣的方法。应占使料斗沿模板窗全长均匀下料缓，保持各部位孕混凝土浇筑高惑度一致。吉（骆4滩）混凝土每步顷浇筑高度以不插大于姿500mm匀为宜，不得漏忠振、欠振。处（粱5择）混凝土不宜昏过度振捣，尤富其在模板上口粘部位。漏浆的每混凝土料斗应抚及时进行修理阻。4．治理方法虏冬季或低温施约工阶段，混凝唉土强度偏低部俭位可采用远红爷外线辐射器烘秃烤等办法局部法加热处理。填1袄．味9炭墙体裂缝1．现象栏墙体裂缝一般饮在施工中大多凶出现于门（洞役）口顶部及内努外墙交接处；供竣工后又多出旧现于顶层，沿阶外墙植呈挨“渡八拐”弱字形。内墙面傻洞口处也常有址开裂。裂缝宽返度不殖一，最大的可恩超过未1mm剧。2．原因分析合（隙1敢）混凝土强度般未达荷到舍1.2Mp伤a促时即过早拆模争，以至墙体被怨拉裂。框（涨2俊）模板在浇筑航混凝土时被外显溢的混凝土铸临牢，不得不采铅取强力拆模措来施（如摇晃钢荐模使之猛撞墙患体）。结果造易成墙体严重内翻伤，干缩后形沙成裂缝。叨（源3材）模板起吊时肃，吊钩未放在融模板重心位置映上，起吊后模阔板倾斜，碰撞皂混凝土墙体。俩（或4叫）门（洞）口旦拆模用大锤猛挂击。装（西5辱）混凝土养护探不及时，有时泊根本不养护，赴造成混凝土干盏缩裂缝。在（脂6卸）温度变化引承起收缩裂缝，校特别是顶层朝退南方向的内墙肉较为普遍。蝶（浙7损）原材料质量景不好，砂石含爽泥量过大。3．预防措施养（红1铅）保证混凝土嫁拆模强度不低茎于杨1.2Mp殊a摊。曾（侍2内）混凝土浇筑厦后应随即北朝予鲜模外和模底全溢浆清除干净陶。拆模时可用瞒撬棍将模板上和下或左右轻缓狂撬动。不得采聚取摇晃大模板缓碰撞墙体的方电法松动模板。聪、好（务3掌）必须缓慢垂咳直起吊已拆除风的大模板，吊吴钩应落在模板符重心部位，不线得碰撞墙体。咳（机4参）拆除门口、感洞口模板时不怀得用锤猛击。网（陵5辅）墙体脱模后节，常温下要立蜂即浇水养护。铃养护时间一般肿不少归于鬼7必昼夜，保持混直凝土经常处于誉湿润状态。厨（竟6洒）屋顶保温隔树热层要在屋盖能结构完工后及刑时施工。蒜（们7疮）控制砂石含伙泥量，含泥量五超过规范允许样值时，应处理透后再用。4．治理方法骄（巴1画）裂缝较大者丹（超过鼠0.25mm劣），可用环氧哪腻子鞠或赏10情8弦胶水泥腻子压波进缝隙内封闭地。姥（谈2唐）关键部位或母严重开裂缝，败应用环氧树脂满灌浆的方法进起行补强封闭，己但宜在裂缝开鸣展稳定后再进瞒行，必要时请琴设计、监理部涛门共同研究补累强方案。答1粗．柏1客0筝楼梯间墙体错帅台和漏浆1．现象膛在楼梯间上下帅墙体接槎处出壮现错哄台扛,般一般错杏台个20宇-30mm第，不仅影响美亩观，并且给装过修施工带来困并难。错台严重镜时，影响结构题质量。在错台瓶处亦易发生浆也水流淌现象。2．原因分析靠（亲1盾）测量时轴线黑位置控制不准右，使上下层墙腊体轴线借位。驾（晃2谈）支模时，没障有按轴线位置来支撑，模板位且置偏移；或模棚板安装不垂直良，造成墙体上骑口位移。莫（通3谜）上层模板与模下部墙体间有仆缝隙，造成漏类浆或出现错台纷。瑞（露4欣）下层墙顶部阵圈梁侧模支撑姿固定不牢，侧香模向外推移或西局部外胀。拆微模后圈梁外侧命不直，安装上层层大模时贴附田不严，造成漏腔浆或错台。疤（程5毛）楼梯间两侧丹大模板只能支育在楼梯间临时排平台上，其刚讽度较差，支模接困难，致使模顺板支设不牢。纸混凝土振捣过熔度以，使模板肤发生变位或变偏形。3．预防措施县（快1拘）直接从楼梯佣间墙向上引测细控制轴线，然轿后同时向两侧环引出其他墙体铺轴线，避免误泳差累积。扁（抄2侨）在支楼梯间斤墙圈梁时，要罩特别注意靠楼街梯间一侧的侧嫌模，必须拉线楚找平、找直，矮楼梯间圈梁侧皂模必须用支撑喘对顶牢。为了胳避免外鼓，可术以将圈梁侧模邪缩进红5mm偏，拆模后再行听修补抹平。披（蚁3想）为了防止漏缸浆，可在楼梯反间临时平台上搂加铺一块脚手次板，大模板放鹰置于脚手板上绞，中间的空隙芦用木条塞紧。亩（笨4预）楼梯间圈梁贵模板改用特制刊的钢模。钢模词用绳2比4傻号槽钢切割成爬高寨140mm续和洁100mm虚上下两段搭接群而成，焊接处冰下边，用螺栓合和夸3mm锤厚的扁钢固耕定笑“昂b礼”贡字夺形橡皮条两条虹。钢模端部根绘据平台板形状绢作成企口，并台留出搭20mm僚空隙，以便于刘支拆模板。4．治理方法液（母1杰）如某层发现躬轴线偏移时，张应在该层加以逐校正。辽（蠢2透）对于小的错池台，应在拆模礼后及时剔凿修伐补，凹陷处抹静高强度水泥砂单浆，并注意上体下墙体之间的芦顺直平整。鞋（任3格）影响结构承零载能力的错台峰，应砸掉重新反浇筑混凝土。榜1兄．置1说1歼地下室外墙裂匪缝1．现象害地下室外侧墙怜体裂缝，出现伴渗漏现象。2．原因分析体（低1天）地下室外侧叶墙体未设暗柱饲、暗梁，削减举了侧墙刚度。搏（朽2挺）地下室外墙难配筋不合理，驶间距偏大，不匀利于外墙抗裂跌。羞（纠3臣）混凝土配合智比不合理，水愚泥用量大，砂叉石级配差，含州泥量高，水化绸热引起温度应衫力和混凝土内雪部高温，混凝狂土产生干缩裂葵缝。玩（宾4歼）后浇带（或辈施工缝）处理乳不好，在接缝鹿处裂缝。套（写5笨）混凝土浇筑候密实性差，混员凝土养护不当赢，拆模时间过爆早。3．预防措施柿（笼1循）建筑设计应偿在剪力墙中间墙隔一定距离增玻设暗柱，于剪姥力墙顶部、水足平施工缝处设鼓置暗梁，以加望强侧墙刚度。征（德2位）建设设计部凑门将剪力墙水厨平钢筋配制在店竖向钢筋外侧旧，变大直径大朱间距钢筋为小祥直径、小间距刘，或采且冷轧系带肋钢筋。校（偶3君）混凝土配合辽比中适当掺加描粉煤灰、微膨龟胀剂和泵送减说水剂，减少水袍泥用量和提高清混凝土和易性连。配制混凝土辨要选用中粗砂坛及级配良好的扯石子，砂含泥光量不大茶于微3厘%殊，石子含泥量酿不大件于蹲1允%弯，石子针片状稳颗粒含量马，猾C3放0坑混凝土不大使于坦1搂%英，艺C4装0顾混凝土不大怠于伤8啊%毕，按C5岩0煮混凝土不大等于巾5跨%前。翼（渗4区）混凝土浇筑睁分层厚度家为莲300泳-500mm炮，当水平结构瓣的混凝土浇筑薄厚度超过杂500mm比时，朱按畏1遇：爱6静—当1朽：陪1啄0挨坡度分层浇筑洗，且上层混凝尚土应超前覆盖筋下层混凝土积500mm带以上。振捣混它凝土时，振动角棒移动间距宜至为诱400mm烂左右，振捣时戏间宜葬为寇15-30香s樱，且胆隔姻20-30m泰i仇n咐后，进行第二背次复振，保证躬混凝土密实性淡，提高混凝土朴抗裂抗渗能力遍。乖（涂5腾）后浇带混凝仗土浇筑前，认饱真整理钢筋并武对钢筋进行处严理，对混凝土匠界面凿毛清理秩，间五隔颠60百d清后，采用微膨垄胀混凝土施工遥。羊（晕6漂）混凝土浇筑凡后应遵肿循拨“傍散热顺利，适哥当保惑温拉”尼的养护原则震，睡24桶h渠后适当松开模虫板，让混凝土挽散热，及时采易取养护措施，爷控制混凝土与徐大气温度差，系地下室剪力墙桶模板宜在浇势筑眠7泥d玻后拆除。尖（仆7路）剪力墙拆模汉后，抓紧施工键外墙防水并及朝时回填土，减袋少墙体在空气舞中的暴露时间事。笨1乌．悬1汉2听墙体钢筋移位1．现象功墙体上下层连纤接钢筋移位，言单片网片紧挨身模板不居中，遭影响了楼板及忘上、下层墙体装连接的整体性柔。有的门、窗念洞口两侧的加壮强筋移位，影彻响支模。2．原因分析精（急1船）钢筋网片变宰形，大多是混刻凝土工为了操风作方便，随意片扳动墙体上部滋的伸出筋，事陈后又未整理复陈位。愚（庸2倍）洞口加强筋上偏移，主要是晨因钢筋没有调猪直就绑扎（特润别是电梯井门雷洞口，容易左仆右偏移）；垫梢块没有认真设耽置，振捣混凝荡土时钢筋位置盛亦容易偏移。民（故3士）双排筋中间肉未绑定位连接险筋。铲（蚀4烦）预制钢筋网业片因堆放、吊余运不当而变形坦。挺（魂5他）由于钢筋过三细，网片不易什挺立，固定位喘置困难而发生耽偏移。概（锅6盒）混凝土振捣蚕时碰击钢筋，朝甚至箍筋振松恰张开，使立筋壁位移。3．预防措施孩（撑1仓）严禁扳动墙遥体网片连接筋闷。大模上口最细好设置卡子，载固定墙体网片按连接筋的位置阶，防止连接筋损进入楼板压墙济长度范围内。你在浇筑混凝土学时，应确保钢棕筋位置正确。童（坚2对）网片上口多碎绑垫块，其间慢距不应大于凤1m蓝，垫块的大面足要朝向模板面炎。驾（螺3斥）设专用支架孙堆放预制钢筋疼网片，用专用耗吊具吊装网片塌，确保网片在座堆放和吊运过润程中不变形。现（平4突）绑扎门口两大侧钢筋时，应群用线坠吊直，幸保证钢筋位置夏和门口尺寸准导确。滤（铁5速）双排网片要扁绑扎定位连接渗筋，单排网片蜜亦要绑棚扎饼“蜡[牢”恭形定位筋（腿用群ф反8出钢筋弯制），蛋确保网片位置和正确亿。近4．治理方法鞋调整影响楼板套或其他构件安客装部位的移位本钢筋。调整方睛法：将钢筋根让部混凝土下蚊剔徒30膨-50mm现（根据移位大时小决定），然俗后报按昆1搏：咸6诊坡度向所需弯述折的方向弯挠版。要轻轻地剔毯凿混凝土，防衰止墙体遭受破偏坏。谣1乱．羞1眨3肌门（洞）口位群移，口角处蜂办窝、麻面、露陵筋欠1且．拆模后，预被留门（洞）口既扭曲、歪曲、论不方正。门洞涝口预留位置不要正。尤其是门屯（洞）口一侧座常设有小断面柄柱子，容易出捷现严重蜂窝、具麻面。后立门畜口的预埋木砖郊振捣混凝土时拢容易移位，甚森至找不到。2．原因分析陪（资1丧）门口固定不伤牢，浇筑混凝津土时位移变形钱。问（括2怨）门口两侧混监凝土没有同时牌均匀浇筑，或然两侧浇筑高度会差太大，造成战受力不均，将悼门口挤偏。第僵一步混凝土浇搂筑高度过高，劲也会造成门（示洞）口下部变亮形过大。痰（造3富）门（洞）口尝尺寸与墙厚相吓同，钢模压口熊不严密，支撑徒不牢，容易发陵生位移和漏浆粥。精（珠4摇）假口拆模时澡用大锤猛击，小模板被砸坏，刻重复使用时容闸易造成漏浆。您（真5板）门（洞）口茄边（尤其是小喝柱、门项暗梁必）钢筋较密，欢振捣不实，产榨生露筋、蜂窝哪或孔洞。顿（游6席）木砖因定不赖牢或受振捣过杀猛，发生位移跃或掉落。3．预防措施壳（化1析）采用先立口贸的工艺。在大采模板上先划出枝门框位置，然驳后钻小孔，用捷钉子将门框牢直牢固定在大模腥板上。门框两恩侧（或一侧）称加木条，使其堤尽寸比墙厚踏大侄3缝-5mm朵。整个门框应嫁用水平支撑撑湾牢，防止门框众两侧樘子向里那侧移位变形。均也可采用在大暮模上固定门框端水平支撑的办约法，将门框直煤接套在水平支志撑上，然后用见木楔楔紧。近（王2狸）门（洞）口浙中间水平木支央撑不得小棍于帖3锁道。如为后塞尺门框，宜采用镜金属制可伸缩赞式工具模板，陆保证拆模后棱挂角整齐。党（菠3饼）开始浇筑混微凝土时。先用脱人工送料浇筑蔽500mm俊高度左右，然液后再用吊斗浇低筑。浇筑时要姻从门口正上方寨缓慢下料，或替从门洞两侧同进步同厚度下料参。有条件或必份要时（如门边新钢筋过密），岛门口两侧可浇止筑细石混凝土衔。融（德4教）如采用假口危时，假口模板及厚度尺寸要正闪确，一般应大皮于墙膏厚幕3碰-5mm弹，与钢模挤严耀压紧，防止漏暖浆或变形。怒（劳5移）当门口两侧惭钢筋过密，又侮采用后立口时柿，不宜预埋木渴砖，可采用混叠凝叔土浇筑后射钉缸枪固定门框的允作法（门框两冻侧樘子上各稻射功3输枚）。全（摩6含）采用后立口因工艺时，最好切多准备一个流嘱水段的门口模赶板，隔一天后数再拆假口，以席保证门（洞）解口棱角整齐。4．治理方法估（恒1长）对于已造成萄位移、变形的矿门（洞）口，木应将多余的混阔凝土凿至设计草要求的位置，暴并达到质量评奏定标准。凿毛跟部位可用水泥快浆破或利10原8阳胶水泥浆找平坡、顺直。此项公修补工作宜在僵拆模后立即进宗行。荷（忌2首）先立口变形拳较大时，应剔永掉门框四周混蹲凝土，将门框蛛取出并重新整假修方正，同时慢将门框四周的上混凝土剔凿找边平，以达到设状计要求的洞口货尺寸。待混凝扶土达到强度后结，再用射钉枪堂将木门框固定吐在混凝土墙上幼。尚1承．休1助4碌大角不垂直，座不方正1．现象笔全现浇工程大扁角竖向呈折线功，或明显倾斜灯，大于规定，滴不方正，甚至寺变成小圆角。2．原因分析释（纠1缸）模板不合要作求，端面不方肠正，相邻两块氏模块无法跃呈馆90议º枣夹角。刺（稿2席）模板安装不乔严密，未注意齿靠吊垂直度和核方正度，或在此安装后受碰撞青发生错位。偏（稼3尸）模板使用维展修不当，固定炕连接件内灌入出混凝土浆，不什易搬动，有时促敷衍了事，不问加处理。3．预防措施允（沃1甘）大模板的小积面（两端侧面紧）必须平直，忽与模板大面起呈运90讲º犹夹角，并注意持检查大模板的软加工质量。闪（院2筋）安装模板时厚注意靠吊垂直筛度和方正度，希安装完模板后凭要防止碰撞。克（逝3今）加强对大模简板端机的清理属及模板连接固磨定的维修，使贱其易转动，操收作者要认真将石所有连接固定捆件全部固定。芹（杠4短）改进模板设这计。比较有效陪的做法是：在盏两块大模板之冠间放入一块角密钢，如两块大那模板之间不方捏正，则角钢无宁法放入，因此狼必须使大角模强板丹呈誓90费º丘，做到方正，菠此角钢还可防以止混凝土漏浆啦。堡（养5垃）每施轰工评3-题4刚层就用经纬仪烤（或吊肥15kg聚线坠）检查大丝角的垂直度，配发现偏差要及烛时纠正。4．治理办法挥大角垂直方正羊偏差大时，应倘在拆模后及时绿用水泥砂浆找国直、找方，并猴在上一层施工融时进行纠偏。较偏差较小时，乞可在外装修补叠灰时找直、找牧方。附1酸．浴1拐5征外墙上下层接洪槎不平、漏浆1．现象熊全现浇浇上下矛层墙的外墙面真不在同一平面顷上，严重出现筝错台，接槎部业位有水泥砂浆耗流出。2．原因分析陡（匆1续）模板支搭不誉合要求，或支辆搭后碰撞发生朝位移。且（绑2症）支承模板的肢三角挂架平台征刚度或稳定性乏不好，使模板葵在振捣混凝土灶时发生位移。法（巨3面）模板下部与跪外墙封完备不擦严，造成漏浆纱。3．预防措施臂（冈1修）必须保证模坡板安装的垂直勺度，安装好后爸不得碰撞模板展。谁（滤2扔）三角挂架必被须有足够的刚毙度，必须有防蜡止模板受振发龟生位移的可靠筝措施。内外模正板必须连接牢雅固，每块模板厨用两道钢丝绳临、倒链与内横唱墙拉结牢固，男以防模板受振棵动时位移。给（劝3位）改进模板设挽计。在模板的菜上下两端固定废一道木板或橡免胶板及橡皮条圈。浇完混凝土眉后，每层墙面稠出现一道凹槽慢腰线。支上层丛模板时上层木乱板（或橡胶板却）紧贴于凹槽鸣内，可防止出卫现错台漏浆，旗即使出现不平三或错台，也便哪于进行修补。喷（归4束）在混凝土墙样上预揪埋先Φ总1款6能螺栓，先套入骂限位槽钢，严饱格按水平标高勺控制线调平紧滤固，使支承槽寸钢有足够的承盆载力，再将大僻模板落入紧固跑限位槽钢上，这调整紧固限位双螺栓，使墙模牛完全紧贴在已佛浇混凝土的墙适面上。为了更絮有效地防止混鸭凝土漏浆，使璃外墙混凝土达述到过渡平滑并测保持下层混凝鬼土墙清洁。4．治理办法直上下层接槎不垄平处，可用水获泥砂浆进行找衬补。仪1吓．页1废6胆现浇内墙高于峰外墙板1．现象叼外板内模工程悦中，现浇内墙比往往高于外墙抓板，使用建筑箱层高及总高度雾增加，有时造爷成外墙板水平杯缝过大。2．原因分析爬（蹄1遇）楼板安装不胀平。由于大模椅板底部抹找平羊层砂浆时只能掩随高不随低，侮或找平层砂浆妥过厚，致使大约模板抬高，形栗成内墙偏高。查（嫂2救）外墙板安装博标高控制不严败，有时坐浆厚抵度不够，造成捕外墙偏低。谎（雹3记）顶制楼板厚枯度不一，安装寻时楼板标高控聪制不严，个别符楼板超厚。3．预防措施考（纷1黑）大模板的设锈计高度以比楼纷层净高小尺2cm愿为宜。陡（仿2滔）楼板安装必磁须平整（尤其首是第一层），暗高低差不能过烤大，应控制超皇厚楼板的使用出。堤（恐3敢）严格控制外弦墙板的坐浆厚圈度及水平缝的扮大小。4．治理方法触发现层高超高崇后，应立即采规取上述预防措绪施，在上一层皮施工时加以纠杂正，避免造成卷内、外墙累积薪高差。场1绵．淘1育7印后浇混凝土女有儿墙根部开裂1．现象请在后浇女儿墙鹰中，常常出现荷女儿墙根部开是裂现象。2．原因分析郊（娃1垒）后浇女儿墙膀配筋在楼面混爷凝土浇筑时未意预插出楼面，袋其后采用膨胀禽螺栓焊接法施查工，焊接长度兵不能保证。岂（庄2召）女儿墙根部培钢筋保护层偏渔大的一面根部篮开裂。锁（陡3黄）后浇女儿墙高施工前，未对璃根部混凝土凿叹毛清除浮浆。旦（牛4成）女儿墙立模负不认真，根部芝有漏浆、蜂窝葱、麻面现象，饺又使用了高强特度等级水泥砂闹浆修补。3．预防措施州（士1胜）在楼面浇筑针混凝土前，将播女儿墙定位，刑预先插入女儿促墙配筋，插筋绳时，应保证女偿儿墙截面尺寸疼。气（秤2捞）后浇女儿墙汽施工前应将根泥部混凝土凿毛胁，清除浮浆，榜用水冲刷，混环凝土浇筑前使斑用纯水泥浆润观湿表面。杰（拣3将）配制满足女详儿墙混凝土浇逮筑时足够刚度币的模板，对根对部定位处采买用找1心：荒1奴水泥砂浆封堵阿空隙，混凝土趣分层浇捣，保绞证浇筑密实。4．治理方法叨（化1斩）对不超过很0.2mm饿的裂缝，用环卷氧腻子渴或级10丑8笑胶水泥腻子压舞进缝隙内封闭支。营（亮2蠢）严重开裂的前裂缝，应用环钱氧树脂灌浆的遍方法进行补强乖封完备，但宜场在裂缝开展稳械定后再进行。四、钢筋工程1．钢筋加工书1今．烧1学条料弯曲1．现象耀沿钢筋全长有吵一处或数椅处练“黎慢狗弯丹”痕。2．原因分析伤每批条料或多纪或少几乎都泪有狭“剧慢骨弯帖”耽。3．预防措施蛛减轻条料弯曲驴程度。4．治理方法久直径为椒14mm是和壤14mm振以下的钢筋用系钢筋调直机调秤直；粗钢筋用瓶人工调直：可喘用手工成型钢亭筋的工作案子韵，将弯折处放屿在卡盘上板柱妈间，用平头横情口扳子将钢筋业弯曲处扳直，疫必要时用大锤薪配合打直；将泥钢筋进行冷位款以伸直。暑1蚕．龙2陷钢丝表面损伤1．现象伞冷拔低碳钢丝锯经钢筋调直机斑调直后，表面圣有压痕或划道仙等损伤。2．原因分析金（昌1暑）调直机上下动压辊间隙太小句。仔（准2筹）调直模安装笋不合适。3．预防措施扶（惨1辣）在一般情况尽下，钢丝穿过减压辊之后，应愈使上下压辊间辛隙婶为阅2嘴-3mm扯。阴（彩2效）根据调直模回的磨耗程度及居钢筋性质，通歉过试验确定调饺直模合适的偏闪移量。4．治理方法知取损伤较严重稍的区段为试件兵，进行拉伸试谨验和反复弯曲辣试验，如各项备力学性能均符耀合技术标准要皂求，则钢丝仍垫按合格品使用斜；如不符合要斯求，则根据具文体情况处理，巨一般仅允许用碑作架立钢筋或环分布钢筋，而炉且在点焊网中锡应加强焊点质值量检验。双1验．掌3暮箍筋不方正1．现象侍矩形箍筋成型米后拐角不档成扔90弱°广，或两对联角闭线长度不相等煎。2．原因分析宽箍筋边长成型稍尺寸与图纸要扰求误差过大；习没有严格控制接弯曲角度；一腹次弯曲多个箍清筋时没有逐根驰对齐。3．预防措施惕注意操作，使川成型尺寸准确边；当一次弯曲芳多个箍筋时，够应在弯折处逐敬根对齐。4．治理方法藏当箍筋外形误怒差超过质量标音准允许值时，腐对欲于棉Ⅰ秧级钢筋，可以继重新将弯折处造直开，再行弯企曲调整；对于奥其他品种钢筋谜，不得直开后谊再弯曲。僻1访．局4抖成型尺寸不准1．现象连已成型的钢筋虏长度和弯曲角唇度不符合图纸省要求。2．原因分析栗下料不准确；回画线方法不对挥或误差大；用菊手工弯曲时，暮扳距选择不当晚；角度控制没讨有采取保证措阀施。3．预防措施厘加强配料管理苏工作，根据本酸单位设备情况乱和传统操作经奴验，预先确定烛各种形状钢筋吊下料长度调整独值，配料时事烫先考虑周到；姜为了画线简单隐和操作可靠，搭要根据实际成格型条件，制定固一套画线方法栗以及操作时搭芬扳子的位置规面定备用。一般向情墨况可采用以下卫画线方法：画录弯曲钢筋分段婚尺寸时，将不食向角底的下料醒长度调整值在滤弯曲操作方向摆相反一侧长度体内扣除，画上急分段尺寸线；虫形状对称的钢六筋，画线要从耕钢筋的中心点珠开始，现两边江分画。促为了保证弯曲示角度符合图纸画要求，在设备仍和工具不能自唱行达到准确角寒度的情况下，侵可在成型案上嘱画出角度准线物或采取钉扒钉恰做标志的措施异。寸对于形状比较敞复杂的钢筋，蓄如要进行大批耐成型，最好先巷放出实样，并室根据具体条件因预先选择合适剑的操作参数（储画线过程、扳轿距取值等）以史作为示范。4．治理方法幻当所成型钢筋赴某部分误差超作过质量标准的虚允许值时，应旷根据钢筋受力表和构造特征分错别处理。如果服存在超偏差部僵分对结构性能麦没有不良影响唇，应尽量用在蚁工程上；对结劫构性能有重大社影响，或钢筋言无法安装的，为则必须返工；阅返工时如需重剪新将弯折处直牺开，仅限钓于高Ⅰ底级钢筋返工一毛次，并应在弯锈折处仔细检查肃表面状况。销1埋．皇5剖已成型好扔钢菠筋变形1．现象骆钢筋成型后外纠形准确，但在农堆放或搬运过展程中发现弯曲佳、歪斜、角度故偏差。2．原因分析钩成型后往地面茅摔得过重，或绑因地面不平，太或与别的物体逐或钢筋碰撞成君伤；堆放过高锋或支垫不当被拾压弯；搬运频详繁，装眠卸驻“矿野纤蛮穴”需。3．预防措施欲搬运、堆放要凳轻抬轻放，放茅置地点应平整监，支垫应合理误；尽量按施工停需要运去现场婶并按使用先后胃堆放，以避免糖不必要的翻垛卡。4．治理方法岸将变形的钢筋止抬放成型案上航矫正；如变形辟过大，应检查晌弯折处是否有割局部出现裂纹企，并根据具体记情况处理。浓1米．蒜6没箍筋弯钩形式历不对1．现象浆箍筋末端未按牌规范规定不同辛的使用条件制料成相应的弯钩辞形式。2．原因分析忽不熟悉箍筋使欣用条件；忽视拢规范规定的弯否钩形式应用范凳围；配料任务透多，各饥种弯钩形式取款样混乱。3．预防措施膝熟悉半圆晃（组180饼°壳）弯钩、直施（豪90全°尼）弯钩、斜裙（载135僻°馅）弯钩的应用项范围和相关规奴定，特别是对殊于斜弯钩，是括用于有抗震要解求和受扭的结逢构，在钢筋加从工的配料过程烂要注意图纸上被标注和说明。绒因为并不是抗陷震设防地区的粱所有构件中箍谦筋都取斜弯钩真，而只有某结艰构部位才帮斜势弯钩；至于哪倘些结构所用构低件属于受扭，裁配料人员也不拆掌握。如果图尸纸上表述不清郊或有疑问，应绍了解确切后再迅配料。4．治理方法痒对于已加工成醒型而发现弯钩雪形式不正确的攻箍筋，应做以绕下处理：斜弯磁钩可代替半圆赚弯钩或直弯钩兄；半圆弯钩或颜直弯钩不能代义替斜弯钩。2．钢筋安装农2性．鞋1宪骨架外形尽寸白不准1．现象者在模板外绑扎蚊的钢筋骨架，鞋入模时放不进贴去，或划刮模培板。2．原因分析奖钢筋骨架外形堂不准，这与各靠号钢筋加工外吴形是否准确有股关，如成型工倦序能确保各部办尺寸合格，就侮应多安装质量传上找原因。影胞响安装质量有诞两点：多根钢欢筋端部未对齐忠；绑扎时某号灶钢筋偏离规定镇位置。3．预防措施少绑扎时将多根姜钢筋端部对齐慰；防止钢筋绑诱扎偏斜或骨架叶扭曲。4．治理方法盖将导致骨架外谎形尺寸不准的仰个别钢筋松绑迟，重新整理安虹装绑扎。切忌苏用锤子敲击，隐以免骨架其他粘部位变形或松慈扣。万2库．粪2蚕平板中钢筋的旋混凝土保护层愤不准1．现象资（悠1炊）浇筑混凝土沸前发现平板中律钢筋的混凝土锯保护层厚度没钻有达到规范要猫求。轨（奶2满）预制板制成吨后，板底出现桐裂缝。凿开混骗凝土检查，发态现保护层不准虎。2．原因分析前（抛1孟）保护层砂浆捞垫块厚度不准弦，或垫块垫得亮太少。皮（牵2袜）当采用翻转显模板生产预制厨平板时，如保桶护层处在混凝描土浇捣位置上怕方（浇筑阳台释板、挑檐板等愁悬臂板时，虽扭然是现浇的，绩不用翻转模板炊，也有这种情欧况），由于没式有采取可靠措彩施，钢筋网片朴向下移位。3．预防措施榨（悠1脂）检查保护层毁砂浆垫块厚度沾是否准确，并冬根据平板面积齐大小适当垫够狸。效（出2昼）钢筋网片有誉可能随混凝土帮浇捣而沉落时养，应采取措施背防止保护层偏房差，例如用铁墨丝将网片绑吊三在模板楞止上击；采用翻转模肺板时，也可用乒钢筋承托网片蚁（钢筋穿过侧买模作为托件）厨，再在翻转后摆抽除承托钢你筋师9抗如不是采用翻票转模板，则在爱混凝土浇捣后蒜抽除）。4．治理方法嘉浇筑混凝土前蛮发现保护层不则准，可以采取堵以上预防措施朗补救；如构件类已成型而发现有保护层不准（误经凿开混凝土参观察或用必要郑的仪器探测确句认），则应根县据平板受力状扛态和结构重要寺程度，结合保吨护层厚度实际漆偏差状况，对纵其采取加固措乌施，严重的则冒应报废。月2目．胞3瓣同一连接区段桐内接头过多1．现象辫在绑扎或安装淘骨架时，发现知同一连接区段傲内内受力钢筋讽接头过多，有岸接头的钢筋截漏面面积占总截堆面面积的百分抗率超出规范规狸定的数值。2．原因分析由（被1铁）钢筋配料时拦疏忽大意，没湖有认真安排原企材料下料长度块的合理搭配。馋（故2座）忽略了某些藏杆件不允许采允用绑扎接头的更规定。炼（唐3北）错误取用有灶接头的钢筋截屡面面积占总截链面面积的百分腾率数值。妖（你4颠）分不清钢筋毅位于受拉区还羞是受压区。3．预防措施登（重1忌）配料时按下吓料单钢筋编号喉再划出几个分幻号，注明哪个样分号与哪个分谨号搭配，对于锯同一组搭配而充安装方法不同挂的，要加文字五说明。治（印2挥）记住轴心受绪位和小偏心受信拉杆件中的受呆力钢筋接头均均应焊接，不得蛮采用绑扎。码（折3脸）弄清楚规范着中规定静的度“而同一连接区辉段夜”庄含义。躁（纷4配）如果分不清域钢筋所处部位浩是受拉区或受都压区时，接头放设置均应按受乒拉区的规定办贤理；如果在钢粱筋安装过程中芳安装人员与配框料人员对受位乡或受压理解不起同，则应讲座收解决或征询设估计人员意见。4．治理方法症在钢筋骨架未锅绑扎时，发现况接头数量不符诉合规范要求，爪应立即通知配幅料人员重新考桃虑设置方案；析如果已绑扎或嫂安装完钢筋内爆架才发现，则购根据具体情况乏处理，一般情益况下应拆除骨脑架或抽出有问朽题的钢筋返工缘，如果返工影路响工时或工期疯太长，则可采签用加焊帮条的区方法解决，或府将绑扎搭接改蓝为电弧焊搭接柱。2．4露筋1．现象完混凝土结构构泪件拆模时发现晒其表面有钢筋已露出。2．原因分析者保护层砂浆垫粘块垫得太稀或柿脱落；由于钢守筋成型尺寸不苹准确，或钢筋锤骨架绑扎不当巷，造成骨架外亲形尺寸偏大，鲁局部抵触模板买；振捣混凝土笼时，振动器撞叛击钢筋，使钢割筋移位或引起救绑扣松散。3．预防措施扁砂浆垫块垫得置适量可靠；对扔于竖立钢筋，励可采用埋有铁孩丝的垫块，绑价在钢筋骨架外赢侧；同时，为搬使保护层厚度框准确，需用铁飘丝将钢筋骨架解拉向模板，挤偏牢垫块。4．治理方法剩范围不大的轻害微露筋可用灰愤浆堵抹；露筋相部位附近混凝蚊土出现麻点的吓，应沿周围敲权开或凿掉，直诞至看不到孔眼混为止，然后用经砂浆抹平。为控保证修处长灰暮浆或砂浆与混柔凝土接合可靠镜，原混凝土面妙要用水冲洗、码用铁刷净，使庙表面没有粉层与、砂粒或残渣糊，并在表面保神持湿润的情况屡下补修。重要块受力部位的露括筋应经过技术榜鉴定后，根据啊露筋严重程度凡采取措施补救交，以封闭钢筋芳表面（采用树虾脂之类材料涂艰刷）防止其锈所蚀为前提，影抗响构件受力性浩能的应对构件偶进行专门加固义。颈2飘．宵5跌箍筋代换后截幅面不足1．现象邪绑扎梁钢筋时贝检查被代换的沉箍筋根数，发唯现截面不足（尘根据箍筋和间狡距计算结果）激。2．原因分析旦配料时对横向团钢筋作钢筋规泳格代换，通常少是箍筋和弯起鸟钢筋结合结虑巴，如果单位长接度内的箍筋全播截面面积比原染设计小，说明率配料时考虑了价弯起钢筋的加气大。有时由于来疏忽，容易忘洋记按加大的弯陵起钢筋数计算杏配料单，这样校，在弯起钢筋债不变的情况下当，意味着箍筋脑截面不足。3．预防措施涝配料时，作横途向钢筋代换后缎立即书写箍筋温和弯起钢筋的最配料单，并要岩附写代换具体脊情况交绑扎钢为筋的班组；绑努扎钢筋人员发惜现箍筋截面不币足时，应注意怪弯起钢筋是否棚加大。4．治理方法棚增加箍筋。如乖梁的钢筋内架绘已绑好，则绑蚀好的箍筋应松饭扣，以便重机召关报布置箍筋补间距。队2凉．煮6询箍筋间距不一局致1．现象味按图纸上标注踩的箍筋间距绑尘扎梁的钢筋骨尿架，最持发现必末一个间距与泽其他间距不一蝇致，或实际所石用箍筋数量与丈钢筋材料表上场的数量不符。2．原因分析刘图纸上所注间疗距为近似值，零按近似值绑扎市，则间距或根赤数有出入。3．预防措施奶根据构件配筋玩情况，预先算驰好箍筋实际分挣布间距，供绑负扎钢筋内架时内作为依据。4．治理方法冒如箍筋已绑扎样成钢筋骨架，棉则根据具体情捆况，适当增加酒一个或两个箍筹筋。畜2贩．葱7帖绑扎搭接接头仆松脱1．现象耕在钢筋骨架搬勿运过程中或振产捣混凝土时，著发现绑扎搭接卷接头松脱。2．原因分析垦搭接处没有扎彩牢，或搬运时爸碰撞、压弯接挎头处。3．预防措施披钢筋搭接处应班用铁丝扎紧。赠扎结部位在搭亚接部分的中心惜和两端，共三安处；搬运钢筋辛骨架应轻抬轻料放；尽量在模负内或模板附近煤绑扎搭接接头察，避免搬运有梅搭接接头的钢哪筋骨架。4．治理方法轨将松脱的接头泉再用铁丝绑紧旺。如条件允许呈，可用电弧焊增焊上几点。庆2辜．体8浆柱箍筋接头位蛮置同向1．现象权柱箍筋接头（处即弯钩交搭处交）位置方向相雪同，重复交搭损于一根或两根翼纵筋上。2．原因分析玉绑扎柱钢筋骨廊架时疏忽所致显。3．预防措施宅安装操作时随胸时互相提醒，搭应将接头位置骂错开绑扎。4．治理方法讽相应解开几个赛箍筋，转过方造向，重新绑扎难，力求上下接圈头互相错开。狐2酒．秘9摄梁箍筋被压弯1．现象梯梁的钢筋骨架慢绑成后，未经兽搬运，箍筋即平被骨架本身重帅量压弯。2．原因分析们梁的高度较大盈，但图纸上未改设纵向构造钢双筋和拉筋。3．预防措施绍当梁的截面高伐度超过封700mm航时，在梁的两段侧面沿高度每鸭隔前300行-400mm油应设置一根直赴径不小于鼠10mm炸的纵向构造钢馋筋；纵向构造旁钢筋用拉筋联勾系。拉筋直径担一般与箍筋相绝同，每兄隔截3-京5饮个箍筋放置一允个拉筋。拉筋闯一端弯成半圆轻钩，另一端做冒成略小于直角势的直钩。绑扎槽时先把半圆弯度钩挂上，再将睁另一端直钩钩忧住扎牢。4．治理方法趴将箍筋被压弯兔的钢筋骨架临胆时支上，补充终纵向构造钢筋波和拉筋。灰2虏．绳1陵0箩双层网片移位1．现象酬配有双层钢筋颂（这里所谓元双区“编层羡”肯是指在构件截骤面上部和下部津都配有钢筋，矮并不是通常所烟说剥“搅单筋构医件六”傻在受拉区的两届层钢筋）网片急的平板，一般警常见上部网片虽向构件截面中每部移位（向下枕沉落），但只辈有构件被碰损勺露筋时才能发哑现。2．原因分析饲网片固定方法另不当；振捣碰梅撞；绑扎不牢炉；被施工人员箭踩踏。3．预防措施愧利用一些套箍宽或各名种舍“角马己凳奴“侵之类支架将上扛、下网片予以岔相互联系，成阔为整体；在板值面架设跳板，驶供施工人员行性走（跳板可支饰于底模或其他哑物件上，不能锦直接铺在钢筋所网片上）。4．治理方法伙当发现双层网穗片（实际上是挣指上层网片）沟移位情况时，差构件已制成，沸故应通过计算排确定构件是否服报废或降级使顾用（即降低使兽用荷载）。妹2即．轧1识1映绑扎接点松扣1．现象舍搬移钢筋骨架琴时，绑扎接点杂松扣；浇筑混胆凝土时绑扣松匹脱。2．原因分析唯用于绑扎的铁役丝太硬或粗细扮不适当；绑扣私形式不正确。3．预防措施晋一般采疗用泼20-2戒2搭号铁丝作为绑瞧线。绑扎直径接12mm欢以下钢筋宜反用蹄2旺2荣号铁丝；绑扎指直潮径宁12槽-16mm削钢筋宜爽用丈2秒0题号铁丝；绑扎盏梁、柱等直径张较大的钢筋可萝用双邮根惨2广2竟号铁丝，也可坡利用废钢丝绳苏烧软后破开钢得丝充当绑线。欧绑扎时要尽量脉选用不易松脱蹲的绑一形式，棉例如绑平板钢歌筋网时，除了两用一面顺扣外终，还应加一些孩十字花扣；钢阵筋转角处要采产用兜扣并加缠稼；对竖立的钢理筋网，除了十拨字花扣外，也差要适当加缠。4．治理方法艺将接点松扣处旗重新绑牢。搅2怀．系1筛2虚柱钢筋弯钩方鹅向不对1．现象污柱钢筋骨架绑情成后，安装时国发现弯钩超出筑模板范围。2．原因分析太绑扎疏忽，将风弯钩方向朝外扩。3．预防措施螺绑扎时使柱的无纵向钢筋弯钩疗朝向柱心毛。瞧4．治理方法浓将弯钩方向不戒对的钢筋拆掉济，调准方向再姥绑。切忌不拆谋掉钢筋而硬将完其拧转，这样望不但会拧松绑幸扣，还可能导自致整个骨架变线形。寇2鹊．洲1辩3赶基础钢筋倒钩1．现象胆绑扎基础底面踪钢筋网时，钢稼筋弯钩平放。2．原因分析宏操作疏忽，绑寸扎过程中没有党将弯钩扶起。3．预防措施呜要认识到弯钩法立起可以增强泉锚固能力，而右基础厚度很大蹲，弯钩立起并找不会出露钩现抵象，因些，绑奖扎时切记要使惨弯钩朝上。4．治理方法薄将弯钩已平放叙的钢筋松扣，嗓扶起后重绑。波2丙．袭1揪4榜钢筋网主、副阀筋位置放反1．现象泰构件施工时钢祸筋网主、副筋盘位置上下放反办。2．原因分析即操作人员疏忽希，使用时对主浙、副筋在上或博在下，不加区厨别就放进模板系。3．预防措施马布置这类构件掩施工任务时，洒要向有关人员尤和直接操作者扑做专门交底。4．治理方法悦钢筋网主、副墨筋位置放反，臣如构件已浇筑文混凝土，成型掩后才发现，必识须通过设计单叛位复核其承载寸能力，再确定烛是否采取加固堵措施或减轻外检加荷载。低2激．翠1亡5千配筋重叠层次未多1．现象挑由于配筋重叠浑层次多，导致连钢筋骨架宽度污或高度偏大，津发生混凝土保辛护层厚度小、恰露筋，甚至骨句架放不进模板简的现象。2．原因分析锄设计人员考虑奔不同。3．预防措施误加强对配筋重梯叠处的图纸审扣查工作，绑扎丽之前事先发现童症结所在，即醋予纠正（某柴猾钢筋形状、尺顷寸设计不当者抖，还应在下料枕前重新画出图羽样）。4．治理方法锁将已绑好的骨拣架中重叠层影拦响保护层部分症的钢筋拆出，续改变形状或尺衔寸再绑扎；对倚已浇筑成型的钳构件，发现有舰露筋的部位，谊可用砂浆或环爬氧树脂进行封发闭处理。贯五、现浇混凝当土工程着1尖．混凝土拌制鸦1注．秋1休配合比不良1．现象纹混凝土拌合物商松散，保水性辉差，易于泌水魂、离析，难以跨振捣密实，浇震筑后达不到要甲求的强度。2．原因分析伐（懒1述）混凝土配合素比未经认真设蒙计计算、试配野，材料用量比汗例不当，水灰认比大，砂浆少坚，石子多。排（摔2旧）使用原材料洗不符合施工配筹合比设计要求骂，袋装水泥重跃量不够或受潮授结块，活性降筝低；骨料级配息差，含杂质多荷；水被污染，聚或砂石含水率秤未扣除。咱（妨3鉴）材料未采用湿称量，用体积惩比代替重量比很，用手推车量仰度，或虽用磅残秤计算，计量严工具未经校验银，误差很大，淹材料用量不符谊合配合比要求找。旷（芒4擦）外加剂和掺荡料未严格称量锁，加料顺序错连误，混凝土未柱搅拌均匀，造俯成混凝土匀质茧性很差，性能眯达不到要求。体（糊5京）质量管理不旷善，拌制时，郊随意增减混凝消土组成材料用厨量，使混凝土慕配合比不准。3．防治措施润（惩1暖）混凝土配合松比应经认真设吃计和试配，使躺符合设计强度哀和性能要求，谦以及施工时和绒易性的要求，放不得随意套用悦经验配合比。恐（管2粪）确保混凝土孟原材料质量，另材料应经严格爽检验，水泥应树有质量证明文角件，并妥加保证管，袋装水泥陕应抽查其重量禁，砂石粒径、秃级配、含泥量糖应符合要求；茎堆场应经清理抹，防止杂草、患木屑、石灰、叶粘土等杂物混赏入。百（白3隆）严格控制混献凝土配合比，慢保证计量准确肿，材料均应按熟重量比称量，宫计量工具应经洗常维修、校核燥，每班应复衫验坦1-览2级次。现场混凝血土原材料配合枝比计量偏差，抬不得超过下列桨数值（按重量瘦计）：水泥和誉外掺混合料纸为悟±2精%蒸；砂、石子蜘为叠±3坏%逝；水和外加剂搏为司±2酷%甘。红（者4刑）混凝土配合沸比应经试验室泳通过试验提出修，并严格按配逃合比配料，不赛得随意加水。袄使用外加剂应粱先试验，严格铸控制掺用量，绪并按规程使用坊。装（牺5纹）混凝土拌制挨应根据砂、石膊实际含水量情酒况调整加水量估，使水灰比和栋坍落度符合要般求。混凝土施伯工和易性和保寇水性不能满足和要求时，应通装过试验调整，或不得在已拌好狐的拌合物中随发意添加材料。机（尖6仗）混凝土运输美应采用不易使谦混凝土离析、半漏浆或水分散双失的运输工具懂。悦1夜．棉2毫和易性差1．现象小拌合物松散不牲易粘结，或粘加聚力大、成团凶，不易浇筑；哲或拌合物中水限泥砂浆填不满取石子间的孔隙调；在运输、浇灵筑过程中出现静分层离析，不办易将混凝土振距捣密实。2．原因分析肾（非1剂）水泥强度等酸级选用不当。哨当水泥强度等畅级与混凝土设样计强度等级之乎比大抚于困2艺2堵时，水泥用量虾过少，混凝土子拌合物松散；软当水泥强度等赵级与混凝土设弱计强度等级之塑比小脆于潜1蹄0年时，水泥用量追多，混凝土拌搭合物粘聚力大胖、成团，不易焰浇筑。匆（捏2摇）砂、石级配落质量差，空隙内率大，配合比简砂率过小，难吵以将混凝土振伯捣密实。绸（趋3堡）水灰比和混婶凝土坍落度过篮大，在运输时资砂浆与石子离垃析，浇筑过程已不易控制其均么匀性。叉（愤4幸）计量工具未卷检验，误差较涛大