汽机EH油系统的运行

汽机EH油系统的运行系统概述EH油系统的主要功能是为执行机构提供所需的液压动力，同时保持液压油的正常理化特性。EH油系统由油箱、两台100％容量的EH油泵、一台EH油循环泵、一台再生泵、再生装置、两台100％容量冷油器、蓄能器相关管道阀门等组成。设备规范EH油箱及电加热器项目技术规范项目技术规范抗燃油泵组及油箱的外形尺寸2.45×1.72×2.23抗燃油牌号ReolubeFluidGLCC46×MOOG2数量（台）1工作介质磷酸酯抗燃油抗燃油系统需用油量1600kg抗燃油油质标准NAS5级系统储备容量147抗燃油储油量1.43设计压力14.0MPa（g）制造厂哈汽电加热器3×2.4kW，80VACEH油泵项目技术规范项目技术规范泵厂家美国伊顿电机厂家西门子电机有限公司型式变量柱塞泵功率45kW容量6.6m额定电压/电流380V/84.7A数量（台）2电机转速1475r/min出口压力14MPa防护等级IP55EH冷油器及蓄能器EH冷油器技术规范蓄能器技术规范型式列管式GLC-2.6数量4台高压、2台低压数量2高压蓄能器充氮压力9.8MPa冷却面积2.6×2低压蓄能器充氮压力0.35~0.4MPa设计压力（管侧/壳侧）0.26＜P＜1/1.4MPa设计温度（管侧/壳侧）38/38℃＜TEH油循环泵项目技术规范项目技术规范型式齿轮泵电机型号QA90L容量2.4m电机功率1.5kW数量1台电机转速1500r/min压力1MPa（g）电机电压/电流380V/6.35AEH油再生泵项目技术规范项目技术规范型式齿轮泵电机功率0.75kW容量m3/h电机转速r/min压力1MPa（g）电机电压380V滤油器及油再生装置滤油器技术规范油再生装置技术规范型式立式型式树脂+纤维素滤器数量2台数量1外形尺寸Φ120×963mm主要联锁、保护项目条件EH油泵EH油箱油位不低（370mm）且油温大于20备用投入，EH油母管压力低（11.2MPa）或备用投入，运行泵跳闸，联锁启动；EH油箱油位低2值且低3值，联锁停止EH油系统的投运启动前的准备按“3.2辅机设备及系统启动前的检查”进行检查正常。确认闭式冷却水系统在投运状态。EH油系统储能器充压正常，EH油母管高压蓄能器充氮压力9.8MPa；低压蓄能器充氮压力0.4MPa正常。确认EH油箱油位正常，油质合格，EH润滑油冷油器冷却水手动门在开启状态。EH油系统的启动EH油箱油温低于20℃时，投入电加热器和EH确认EH油泵启动许可条件满足，启动一台EH油泵，检查电流、泵组振动、声音、轴承温度、出口压力、滤网前后差压、EH油箱油位、母管压力均正常，系统无泄漏。投入备用EH油泵联锁。开启EH油冷油器的冷却水手动门。根据需要投入EH油再生系统运行。EH油系统的的运行监视及调整检查EH油母管压力正常，系统无泄漏。检查EH油箱油位、油质、油温正常，若油位降低，应查明原因，及时消除并补油。检查EH油泵、EH油循环泵、再生泵电流、振动、声音、轴承温度、出口压力、滤网前后差压正常。EH油系统过滤器前后压差大发出报警时，应及时联系更换滤芯。为保证EH油油质良好，EH油再生系统应投入连续运行。完成定期切换、试验工作。EH油系统运行参数限额项目单位正常值备注EH油箱油位mm500~730450低报警；370低低值报警；230低低低报警，禁启主泵EH油箱油温℃37~60≥60油温高报警；≥55投冷却，启循环泵、切电加热器（电气联锁）；≤40停循环泵、切冷却水（电气联锁）；≤20油温低报警，投加热器（电气联锁）循环泵出口滤网前后差压MPa＜0.24油温高于45℃EH油泵出口滤网前后差压MPa＜0.24油温高于45℃EH油母管压力MPa14±0.516.2高报警/11.2低报警，联启备用泵/9.0低低低跳机EH油循环泵压力设定MPa1EH油再生泵压力设定MPa1供油装置蓄能器充氮压力MPa9.8EH油泵出口溢流阀开启压力MPa16.8再生装置压差MPa＜0.24油温高于45℃冷却水压MPa0.2~0.5冷却水温℃＜38EH油质指标项目使用极限含氯量最大150mg/L含水量最大0.1%中和指数（酸值）最大0.25mgKOH/g杂质含量MOOG2级或NAS5级EH油系统的停运EH油系统在机组停运后方可停止运行。解除备用EH油泵联锁，断开就地联锁开关，停运EH油泵。EH油系统故障处理EH油压低现象DCS光字牌上发“EH油压低”声光报警信号；EH油压指示下降。原因：EH油箱油位过低；油泵故障或进出口滤网堵塞；溢流阀故障；供油系统泄漏或误操作。处理：当油压降至联泵值时，确认备用泵联启正常，否则手动启动。若两台EH油泵运行仍无法维持EH油压，应做好停机准备。当达到停机保护值时，保护应动作正常，否则手动停机。发现EH油系统泄漏，应在尽量维持EH油压的前提