脱硫排放指标管理及考核方案

.对于烧结厂脱硫等排放指标管理及查核方案编号：SJ/HB[2015]10/（10）号一、拟订目的：为了保证烧结厂烟气脱硫等环保设备的排放指标达到环保要求，严格按照河北省《钢铁工业大气污染物排放标准》DB13/2169-2015的标准来控制，防止有关车间因责任分工不到位，指标把关不严，生产工艺控制不切合环保要求而造成脱硫等环保设备排放指标出现超标现象，能赶快落实有关车间的整改和查核责任，保证烧结厂的环保设备正常顺行，查核方案如下：二、合用范围：本查核方案合用于烧结厂范围内所有环保设备的查核。三、污染物排放控制指标：根据河北省《钢铁工业大气污染物排放标准》DB13/2169-2015的规定，联合烧结厂环保实际情况，烧结机脱硫等环保设备排放的污染物指标控制如下表：污染物排放设污染物排放河北省最高允烧结厂最高允序号备注备明细许排放浓度许排放浓度1烧结机头烟气颗粒物50mg/Nm340mg/Nm32二氧化硫180mg/Nm3150mg/Nm3脱硫出口3氮氧化物300mg/Nm3280mg/Nm3烧结机尾、整4粒、配料、燃颗粒物30mg/Nm330mg/Nm3破除尘出口5有厂房车间颗粒物8mg/Nm38mg/Nm36无完整厂房车颗粒物5mg/Nm35mg/Nm3间四、环保排放指标超标原因剖析：1、颗粒物：（1）烧结烟气脱硫出口颗粒物超标原因：1）生产车间：①当生产车间的台车布料出现风洞未实时堵漏时；②生产车间烧结机风箱漏风时；③大烟道漏风、大烟道双层卸灰阀漏风时；④大烟道放灰不实时，造成大烟道积料过多..时；⑤烧结机开停机时、改换台车时。2）环保车间：①机头电除尘本体或入口烟道或烟道膨胀节漏风时；②机头电除尘下部灰仓或双层卸灰阀漏风时；③机头电除尘放灰不实时，致使灰斗内积灰高料位时；④机头电除尘放灰放空或灰斗内积灰低于低料位时；⑤机头电除尘电场高频电源出现故障，未实时改换工频运行时。⑥机头电除尘电场内部极板极线老化移位或脱落出现短路时。⑦电除尘的阳极和阴极振打出现故障时。⑧脱硫在线监测设备监测数据异样，未实时联系仪表办理校准的。3）仪电车间：①机头电除尘高频电源故障，未实时修复时；②机头电除尘电场断电未实时恢复时；③脱硫的在线监测仪表（颗粒物）检测失准时未实时校准或改换的。4）设备科：①机头电除尘高频电源故障频繁，车间汇报后未实时采取举措监察仪电或联系厂家彻底办理的；②机头电除尘电场短路或电压和电流达不到运行指标时，检修未落实检修质量或组织达标查收的；③脱硫的在线监测仪表备件未实时催办到位，造成无法实时改换的。2、二氧化硫：1）生产车间：①改换燃煤煤种未实时通告脱硫主控，使脱硫入口二氧化硫浓度突然升高的；②生产控制燃煤配比过大或下料不稳，使废烟气含硫升高的；2）环保车间：①主控工未实时监控脱硫入口二氧化硫的变化，实时调整供浆或增开循环泵的；②脱硫循环泵出现故障时，未实时开启备用泵的；③脱硫在线监测设备监测数据异样，未实时联系仪表办理校准的。3）仪电车间：①脱硫循环泵断电未实时恢复的；②脱硫在线监测设备监测失准时，未实时校准或改换的；、氮氧化物：1）生产车间：①生产车间对烧结机的废气温度控制过高明过160度，过低低于100度的。②生产车间的台车栏板、烧结机风箱、大烟道及双层卸灰阀漏风严重的。③使用焦粉或国内白煤，未用朝鲜白煤按照一定比率配吃的。④使用燃煤情况或变换燃煤品种时未实时给脱..硫主控通告的。2）环保车间：①环保主控未实时监控氮氧化物数值，异样升高时未实时通知生产车间采取控制举措的；②生产车间通告改换燃煤品种时，脱硫主控未实时监控氮氧化物升高趋势，并要求生产车间实时采取举措控制的。3）生产科：给烧结车间使用的燃煤计划不合理，单调使用焦粉或国内白煤，造成脱硫入口氮氧化物超标的。五、控制指标管理要求与查核：1、控制指标的管理要求：）生产车间：①生产车间的看火工应在烧结机机头地点提早检查台车蓖条，有损坏或脱落的蓖条应实时添补，防止破绽出现，一旦台车布料出现风洞时应实时堵漏。②生产车间烧结机栏板、风箱、大烟道、大烟道双层卸灰阀漏风时，应实时采取临时举措堵漏，并列入检修计划，要求维修车间在计划检修时办理。③大烟道应准时放灰，出现放灰不下时应采取疏通举措，防止造成大烟道积料过多，使废烟气流速过快，影响电除尘收尘效果。；④烧结机开停机应实时调整主抽风门（或赫兹），合理控制烧结机透风率或风箱负压，防止烟气流速过快而影响电除尘的收尘效果。⑤烧结车间改换燃煤煤种时应提早通告相应的脱硫主控，使脱硫系统提早采取控制举措，防止入口二氧化硫浓度突然升高而造成出口二氧化硫浓度超标。⑥生产车间在控制烧结机系统漏风的同时，按照工艺要求，严格控制烧结机废气温度。生产主控一旦接到脱硫主控通知氮氧化物上涨较快时，应实时采取举措，控制脱硫出口的氮氧化物排放浓度不超标。2）环保车间：①环保车间要加强对环保设备的点巡检，凡机头电除尘本体、入口烟道、烟道膨胀节漏风或机头电除尘下部灰仓或双层卸灰阀漏风时，应实时采取临时堵漏举措，减少漏风，防止烟气流速过快降低除尘效果。②除尘器要实时放灰，除尘器灰斗的料位应控制在高料位和低料位之间的地点，严禁将灰斗积灰放空造成漏风，减低除尘器的除尘效果；③机头电除尘电场高频电源出现故障时，要实时通知电工修复，不能实时修复的要立刻改换工频运行，保证除尘器的除尘效果；..④环保车间要利用每次检修时间，仔细排查电场内部的极板极线、振打系统存在的问题，并实时按安装要求恢复，保证每个检修周期电场内部不出现短路、和粘附问题，保证除尘效果。⑤环保车间主控工要时刻关注脱硫入口、出口各污染物排放数值的变化，在生产正常的情况下一旦出现数据异样，要实时联系仪表工办理。一旦生产通知改换煤种时或出口二氧化硫出现上涨波动较大时要实时采取举措，提早供浆或开启备用循环泵，防止因操作不实时而造成出口二氧化硫浓度排放超标。）仪电车间：①仪电车间接到环保车间通告机头电除尘高频电源故障时，要实时修复；不能实时修复的，要通知环保车间实时启用工频运行。②脱硫在线监测设备应定期校准，一旦环保车间通知监测设备监测的数据失准时，应实时到现场监测校准；4）设备科：对环保车间和仪电车间申报的环保设备备件要实时催办，保证环保设备出现故障时能实时改换到位，保障环保设备的正常运行。5）生产科：生产科应给生产车间储备一定量的朝鲜白煤，一旦生产使用的焦粉或国内白煤造成脱硫氮氧化物超标时，便于生产车间实时配比一定比率的朝鲜白煤，来控制脱硫出口氮氧化物的排放浓度。2、控制指标的查核标准：1）查核原则：环保设备的污染物排放指标超标的分两个品位查核。一是超过河北省《钢铁工业大气污染物排放标准》DB13/2169-2015标准的，高出限值的时间按每分钟查核50元。二是小于河北省《钢铁工业大气污染物排放标准》DB13/2169-2015标准且大于烧结厂内部标准的，高出限值的时间按照烧结厂厂部有关管理制度落实查核，每分钟查核30元。由于按照环保要求，仪表工定期对在线监测的仪表进行标定、校准时或上级部门环保检查时通入标气检查时造成的环保排放数据超标的免于查核，但环保车间应在记录本上实时做好记录。其他因素造成环保污染物排放数据超标的，全部归入查核范围。查核标准见下表：查核内容查核时间查核标准单位：污染物查核指标备注（平均值）元/限时平均值..二氧化硫（SO22≥180≥1分钟50SO）150≤SO2＜180≥分钟30单位：Nmg/m31颗粒物（粉尘）粉尘≥50≥1分钟50超过10分钟考单位：Nmg/m3≤粉尘＜≥分钟5030405核50元氮氧化物（NOxNOx≥300≥1小时日平均值超标）50查核1000元单位：Nmg/m3280≤SO2＜300≥小时3012）查核分解:粉尘超标时主要考查对象为环保车间，但出现以下情况时，则有以下单位担当查核责任。①脱硫主控工监控到脱硫在线出口颗粒物数据有上涨趋势，且在电除尘稳定运行的情况下，应该实时联系仪表工前来对脱硫监测粉尘的仪表进行检查。若通知到仪电车间而仪表工不到现场检查的，或检查到烧结机有风洞而烧结车间未实时封堵的或改换台车未实时联系主抽工降赫兹或降风门的，此时粉尘超标时段的查核分别有仪电车间和有关的烧结车间担当。②烧结车间生产的烧结矿强度很差（跑生料），造成大量的粉尘进入电除尘，致使电除尘入口粉尘浓度大量超标的，此时段造成脱硫出口粉尘超标的查核有烧