华能沁北电厂灰场20MWp光伏电站项目

华能沁北电厂灰场20MWp光伏电站

项目编制单位::人：人：青岛特锐德电气股份有限公司编制依据及引用标准.工程概况及施工范圉.施工作业人员配备与人员资格.施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备作业程序、方法及要求作业方法.TOC\o"1-5"\h\z质量控制及质量验收. 11安全文明施工及环境管理要求和措施 13强制性条文摘录. 14表8-1职业健康安全风险控制计划 14表8-2环境因素及控制措施 151编制依据及引用标准1.1工程设计图纸1.2参照厂家的《出厂技术文件》1.3《火电施工质量检脸及评定标准》（电气制装置篇）；1.4《电力建设安全工作规程》：1.7《中华人民共和国工程建设标准强制性条文》电力工程部分；1.8《电气装宜安装工程电力变圧器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》1.9«电气装置安装工程质量检脸及评左规程》1.10《交流电气装置的过电压保护和绝缘配合》1.11《交流电气装置的接地》1.12《电力设备过电压保护设计技术规程》13公司《质量、安全健康、环境管理手册》2工程概况及施工范帀1工程概况：本工程是华能沁北光伏项目（特锐徳）升压站项目安装工程，整个升压站设置 5座箱式变电站，分別为110KV箱变、SVG箱变、自动化箱变、接地变箱变、35KV箱变，本项目负责安装，达到联调的条件。2施工范用本工程每个变圧器变按照设计图纸要求安装，保证各台变压器安装质量，规范苴施工工艺及安装程序。3施工作业人员配备与人员资格1参加作业人员配置：参加作业人员配置表序号岗位资格要求数量备注1组长高级工及以上：*担组长岗位 2年以上12主作业中级工及以上：有承担相应工作的资格证23作业初级工及以上：有承担相应工作的资格证44协作人员经过安全教育合格23.2对参加人员的素质要求:

3.2.1能熟练使用电焊、火焊焊具，且具备国家认可的相应资格证书;322对髙压主变的安装规程、规范、验评标准等有一定的了解;334熟悉高压主变安装的一般施工程序。4施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备工机具配备表序号名称规格单位数量备注1水准仪套1应检验合格并贴有合格证2水平尺把13线锤个14钢卷尺3mx5m各一把把25皮尺20m把16砂轮切割机台1应检验合格并贴有合格证7橇 杆根28电焊机台1应检验合格并贴有合格证9钢角尺把110锯9把111飞机钻把112活动扳手12寸把213滚杠根•-14锂刀把•-15角向磨光机台1应检验合格并贴有合格证16滤油机台1

5作业程序、方法及耍求5作业程序、方法及耍求5.1作业（工序）流程6作业方法6.1施工前准备6.1.1技术资料：设计图纸、施工规范、安全措施。6.1.2人员组织： 技术负责人、安装负责人、安全质量负责人和技能人员。6.1.3机具的准备：按施工要求准备机具，并对英性能及状态进行检查和维护。6.14施工材料准备：螺拴等。6.2边缘区、本体到达现场后的检査6.2.1检査本体外表是否变形、损伤及零件脱落等异常现象，会同厂家、监理公司、建设单位代表检查变压器运输冲击记录仪，记录仪应在变压器就位后方可拆下，冲击加速度应在3g以下，由各方代表签字确认并存档。622由于220KV及以上变压器为充「燥空气（氮气）运输，检查本体内的「燥空气（氮气）压力是否为正压（0.01~0.03MPa）并做好记录。变压器就位后，每天专人检查一次做检查记、录。如干燥空气（氮气）有泄漏，要迅速联系变压器的生产厂家技术人员解决问题。6.2.3就位时检查好基础水平及中心线应符合厂家及设计图纸要求，按设计图核对相序就位，并注总设计图纸所标示的基础中心线有无偏差。本体铭牌参数应于设计的型号、规格相符。6.2.4为防止•雷击故事，就位后应及时进行不少于两点接地，接地应牢固可靠。6.3附件开箱验收及保管6.3.1附件开箱脸收及保管6.3.1附件到达现场后，会同监理、业主代表及厂家代表进行开箱检查。对照装箱淸单逐项淸点，对在检查中发现的附件损坏及漏项，应作好开箱记录，必要时应拍相片被查，各方代表签字确认6.3.2便要求英（电抗器）本体、有载瓦斯继电器、压力释放阀及温度计应该开箱后尽快送检。6.3.3将变压器（220kV及以下电压等级）三侧套管竖立在临时支架上，临时支架必须稳固。对套管进行介质损耗因数（简称介损）试验并测屋套管电容：对套管升髙坐 TA进行变比常规试验，合格后待用。竖立起来应该又相应得防潮措施，特别是橡胶型套管不能受潮，否者将影响实验结果。6.4油务处理6.4.1变压器（电抗器）绝缘油如果是桶盛装运输到货，则在现场需准备足够大得油罐足够一台变压器用油）作为净油用。对使用的油罐进行彻底的淸洁和检查，如果是使用新的油罐，则必须要彻底对油罐进行彻底除锈，再用新的合格油冲洗。油罐应能密封，在滤油过程中，绝缘油不一直接于外界大气接触，大油罐必须装上呼吸器。6.4.1大储油罐摆放的场地应无积水，油罐地步需垫实并界左可靠，检查储油罐顶部的封盖及阀门是否密封良好，并用塑料薄膜包好，放置雨水渗漏如储油罐内。6.4.3油罐道禁止使用镀锌管，可用不锈钢管或是软管，用合格有冲洗「净，于钢管连接接头采用专门的卡子卡固或用多重铁丝扎牢，阀门选用密封性良好的铸钢截I匕阀。管道系统要进行貞•空试验，经冲洗「•净的管道要严格密封防止污染。6.4.5绝缘油的交接应提前约左时间景象原油交接。当原油运至现场进行交接时，变压器生产厂家或油供应厂家的合格证明。交接是应检查汕的数量是否足够，做好接受检验记录6.4.6滤油1） 先将桶装（运油车上）的油用滤油机抽大油罐。原油静置26h后取油样送检；变压器本体、有载绝缘油及到达现场的绝缘油必须分别取样送检。合格就可将油直接注入本体；不合格则开始滤2） 送检的每瓶必须注明工程名称、试验项目、取样地方等，实验项目一半油色谱、微水、耐圧、介损、界而张力、（250、含气量（未500kV等级项日）。安装前与安装后的试验项日略有不同。3） 滤油采用单罐的方式进行。确保每罐油的质量都达到标准。4） 一半变压器油经过貞•空滤油机循环三次既能达到标准要求，静放规定时间后可取样试验，合格后将油密封保存好待用。（5）绝缘油处理过程中，油温适宜温度范围是 50~55C,不能超过60C.放置由于局部过热而使油质变坏。6）填写好滤油记录，以作未油物处理过程质量监督依据及被查。6.5套管升高座安装1） 吊装升髙座、套管安装时，必须使器身暴露在空气中，在作业时需要向变压器邮箱内吹入I：燥的空气。2） 将「燥的空气发生装置连接到变压器邮箱上部或中部阀，吹入「燥的吹入「燥空气的露点必须低于-40C,并确认无水、锈斑及垃圾。3） 拆除本体油箱上而套管升髙座，猜出器下法兰的封盖并情绪法兰表而及内侧（升高座内的残汕用油桶装起，避免洒落污染。）5） 然后慢慢把升髙座吊装在本体法兰上，拿开塑料布，确认变压器本体法兰于套管升高座上的法兰配合标记,用手拧上螺丝，最后用力矩扳手均匀拧紧螺丝：紧螺丝的过程中对角紧法。6） 安装过程逐个惊醒，不要同拆下两个或几个本体上升髙座的封盖，以免「燥空气量不足，造成变压器器身受潮。7） 各个电流互感器的叠放顺序要符合设计要求，铭牌朝向油箱外侧，放气塞的位置应在升高座最髙处。6.5.3套管的安装打开套管包装箱，检查套管瓷件套表面。用1000V绝缘电阻表测量套管绝缘电阻，其阻值应大于lOOOmQ.同时拆除器身套管法兰盖，用「•净白布淸洁法兰表面，之后给套管上垫圈槽涂上密封剂，确认套管油位表的方向，慢慢地用吊车把套管吊起放入升髙座内，注意在套管法兰与升髙座对接是要防止套管下部瓷套与套管升髙座法兰相碰；安装时不要同时打开两个或几个封盖。套管吊装完后的内部导线连接等工作有生产厂家的现在技术人员完成， 施工单位协助。内部连接可选择在变压器内部检查是一同进行。套管就位后油标和铭牌向外(使运行时便于观察)，紧固套管法兰螺栓时，应对称均匀紧固。根据变压器组装外形图，英三侧套管是倾斜角的安装方式，吊装前要准备充分，可选择如图6—1所示的吊装方法。为了不损坏套管，吊装时最好采用尼龙吊带，若采用钢线绳是应包上保护材料；在链条葫芦碰及套管的地方要包上保护材料。6.5.4有载调压装置的安装固左调压装置的传动盒，连接水平轴和传动管、操动机构后，手动才操作机构调整有载调压分接开关的分接头，使两者的位置指示一致，传动部分应加上润滑脂。6.5.6连管及其他配件安装安装呼吸器和连同英油罐，在安装温度表时，勿碰断其传导管，并注意不要损坏热感元件的毛细管，最后安装汕温电阻元件，冷却器、控制箱 、爬梯及名牌6主变附件风扇的安装

6.1在搬运过程中，要注意轻拿轻放，按照包装箱的标志和要求搬运和放宜，切勿倒置和立置。安装风扇时应多人配合安装。6.2安装前应首先检查是否因包装运输造成损坏、变形、如有损坏或变形应修复后安装使用。然后再检查各零件及螺丝是否有松动：叶片与风筒之间是否相碰或移位，若相碰或移位应进行调整后方可安装。6.6.3拆卸变压器本体风机安装对接处封盖，注意淸理流出的变压器油，以免低落在本体或者风机上。连接螺栓要紧固，以防变压器工作过程中产生振动影响风机的稳固性。6.6.4冷却风机安装后应进行试机，待风机运行正常后再进行联机使用。6.6.5风机安装完毕后应将接线合密封，以防接线合渗漏造成短路烧毁电机。6.7抽真空注油6.7.1抽真空抗器）的绝缘水平。2貞•空注油要在连接好所有本体泵油无杂质水分）打开阀。3） 抗器）的绝缘水平。2貞•空注油要在连接好所有本体泵油无杂质水分）打开阀。3） 开动貞•空泵进行抽貞•空，每抽4） 貞•空度达到规左值以下貞•空，5）如果有泄漏时,停止抽真空,貞•空泵集油箱自检的管路，检查无误后（确定貞•空lh,同时察看温度计当时的油箱内温度，并作记录。每抽空的渺漏量，渺漏量的标准未30min.13Pa以下。用「•燥空气充入，破坏貞•空，然后寻找泄漏点。一般寻找汕漏点及修补方法如下所述:1）抽貞•空时3,关闭阀门1,停止抽貞•空，靠近器身用耳朵寻找泄漏点2） 破坏汕箱的汕箱的正空后用丁燥的空气加压，并用肥皂水找泄漏点。油箱内充汕加压，然后寻找泄漏点。螺丝紧固部分全部紧固一遍。具体采用哪种方法，与现场的生产厂家技术指导人商定。3） 测左泄漏虽:，无泄漏后，启动貞•空泵，打开阀门1,继续抽貞•空，貞•空度达到规定值以下后，220kV级连续抽貞•空24h后再貞•空注汕。泄漏率式中V=（P2-P1）/30*Vl式中：Pl---关闭阀5min后的貞•空度Pa；P2测完pl后30min后的正空度VI——主变压器本体体积容量6.7.2本体真空注油在变压器本体下部安装的阀7接入注油装置的油罐。使用各种连管、阀门前，将其内部用变压器油冲洗「•净（可用透明的聚乙烯管）。打开阀门5,主体内一边抽貞•空，一边打开滤汕机进行注汕。注油时应保持貞•空度在规怎值一下：汕而达到适当位宜后（按注汕曲线髙出10%左右），停止注汕,怎值一下：汕而达到适当位宜后（按注汕曲线髙出10%左右），停止注汕,继续抽貞•空符合规程规范。注油时貞空度保持小于规定值，油温保持50C"80C（—般为注油时貞空度保持小于规定值，油温保持50C"80C（—般为60C）・注油液而一般以100MM100MM以使器身的铁芯浸入油中为宜，油而距箱顶要留有一立的空间，应高于铁芯上而±0停止抽貞•空，关闭抽貞•空阀1、2,关闭貞•空阀，同时卸下貞•空表；开始「•燥空气发生装置，缓慢的打开阀6,慢慢向变压器内充入「•燥的空气破坏貞•空，同时监视汕而。如果此时油而下降太多，不符合注油曲线上的值应停止充入「•燥空气，追加注汕到符合标准位宜。注油结束后，注汕的时间应大于6H,注油大接近箱顶1OOhOOmn位置后，停止注汕，保持貞•空度4h以上，关闭貞•空汞阀，采用「•燥的空气解除貞•空，关闭各个抽貞•空阀门，补充油到储油柜油位计指示当前当前油温所要求的油位，并进行各行分离隔室注油。胶囊充入干燥空气，压力加至 0.01-0.015Mpa,然后慢慢打开有枕的排气栓，直至所有变压器（电抗器）油流出后关闭排气栓，然后排出「燥空气，使压力为0,用附在吸尘器配管上的特殊手柄将吸尘器安装好。6.7.3有载分接开关室注油净油计接着有载分接开关室配管进口阀上，按有载分接开关的注油曲线根据当时的油温注油至比规左油而髙10%•注油后，从开关室岀口阀取样规左汕是否符合有关规左。6.7.4真空注油注意事项注入油的温度应髙于器身温度，并且最低不等于 10°C,以防止水分的凝结。注油的速度不宜大于100L/min,因为静电发生量大致按流量速三次方比例增加，以流速决左注定时间比较适合。雨雾天气貞•空注油比较容易受潮，故不宜进行。由于胶囊及气道隔膜机械强度承受不了貞•空注油的压差，容易损坏，故当貞•空注油时，储油箱应与隔离，取下气道隔膜用铁板临时封闭。注油时应从油箱下部进汕阀进汕，以便于排除汕箱内及附于器身上的残留气体。但是，加注补充油时应通过储油箱注入，防I上气体积存在某处，影响绝缘降低。注油完毕，不要忘记排气，应对油箱、套管升髙座气体继电器散热器及通道等多次排气，直至排尽为止。6.7.5热油循环变压器（电抗器）通过上部和下部的滤油阀于滤油机相连成闭环回路形，油循环的方向从滤油机到变压器顶部，从变压器（电抗器）底部到滤油机。关闭冷却器与本体之间的阀门，打开邮箱与储油柜之间的蝶阀，将油从底部抽出，经貞.空滤油机加热到65C再从油箱顶部回到油箱。每隔4h时打开一组冷却器，进行热油循环。油循环宜到通过油量的两倍以上的循环时间。净油设备的出口温度不应低于65C,220kV级热油循环时间不少于48h,500kV及以上热油循环时间不少于72h当环境温度低于10C时，应对油箱采取保温措施。经热油循环处理后，若绝缘油不合格，则适当延长热油循环时间。补油:通过储油柜上专门阀门进行补油,注至储油标准油位。静置：500kV变压器（电抗器）停止热汕循环静宜不得少于 72h（110kV不得少于24,220'330kV不少于48h）,变压器（电抗器）静放后，应打开气塞放气，并应同时期待启动潜油泵，以便冷却器中得残存余气排尽。500kV油浸变压器，电抗器貞•空注汕后必须进行热油循环。6.7.6整体密封式实验按图6-3所示分布好器材，开动「•燥空气打上装置的阀，放出少量的I：燥空气，确人没有水及其他杂物然后开始充入I：燥空气；加压至 0.01Mpa；从气体继电器及汕罐配管等排气，继续加压至0.03Hpa。加压至0.03Mpa过二十四小时后检查封入I：燥的空气是否有大幅度变化。分析并检查是否有漏油，实验结果接收后排出「燥空气。6.7.7配线组装及配线连接配线的固左：固怎各种电缆线，多根电缆线用合适的扎带扎紧布置于线槽内，同时为防止油箱而温度影响，配线时勿直接接触油箱而。接向个附件端子箱的电缆串通，穿通部要填上硅胶进行密封，钢铠装电缆要在穿通部外侧用金属固怎件固定，勿是电缆上产生张力。钢铠装接地：接线端子压部分要打磨，可其可靠接地。接地：配线后，用500VJ绝缘电阻表测量各电缆和对地绝缘电阻，确认在 2MQ以上。7.8结尾工作变压器油经规定时间静置后，做加压稳定实验（保持氮气压力 0.3kg/cm3d大于72h）。即可取油样进行各项油、气测试项目。并对变压器补漆、油位调整，整理现场，移交电气试验。7质量控制及质量验收1质量控制标准1.1主变底座的直线偏差为不大于lmm/m当底座总长度超过5m时，全长最大偏差不大于5miDo7.1.2主变底座上表面的倾斜度不大于 0.1%,其最大水平髙差不应该大于 3mm底座安装完后，需将柜底座用-40X4镀锌扁钢与接地网焊牢（每个底座至少两点明显接地），以保证接地良好。7.1.3主变的安装尺寸要求：7.1.3.1主变的正而边线的不垂直度应小于柜髙的 0.15%。7.1.3.2相邻两主变连接处，主变正而的平而度偏差不得大于1mm。7.1.3.3各主变间的连接缝隙不得大于2mm。1.3.4相邻两主变顶部水平度偏差不得大于2mm成列柜的顶部水平度偏差不得大于5mm□2中间控制见证点设置7.2.1作业过程中的停工待检点（H点）：主变底座安装完毕。7.2.2作业过程中的见证点（W点）：主变柜安装完。7.3中间工序交接点设置主变底座安装完后可以交由土建单位进行二次抹面，二次抹面完成后再进行主变安装。也可以主变安装完后，再交土建二次抹而，但一定要做好主变防二次污染的防护措施。具体如何进行应视工程实际情况进行操作。7.4工艺纪律及质量保证措施7.4.1型钢在安装前一定要校平校直，保证底座的水平度。7.4.2底座在安装时一左要打水平，以确保底座整体标髙符合规范要求。7.4.3三角铁及压角片的加工应保持统一，底座的尺寸要反复核查，再行确立。

7.4.4主变和T•式变在运至现场后，就位前一定要放宜在阴凉、T•燥、通风的场所，并且在放置期间，场所上方的空间不得有交叉施工的内容。7.4.5主变开箱后，立即安排就位施工，尽量缩短裸机放宜时间。7.4.6主变就位后、受电前，要用塑料薄膜包裹，防止设备受潮和二次污染。7.4.7严格保护柜而整洁，禁止任何人员用记号笔等在柜面上写画，并挂"贵重设备，禁止乱画”的警示牌。7.4.8在保证主变的安装符合验标的同时，也要保证主变的柜面工艺达到精品的要求。7.4.9设备应安装牢固、整齐。7.4.10柜内导线及设备应安装牢固，排列整齐美观。7.4.11柜上标志牌、铭牌端子应完整、齐全，书写正确、淸晰。8安全文明施工及环境管理要求和措施8.1柜内严禁使用电焊、火焊，以免烧坏汕漆及损坏导线。8.2现场材料及设备应堆放整齐，并做到工完料尽场地淸。3柜上及柜内设备的安装应在室内装修及空调通风工作结束后，温度与湿度均符合制造厂的要求后进行。其余班组可根据各制造厂的要求自行制怎。8・4主变安装过程中，禁止在主变上用记号笔作标记和乱画，临时标志用纸贴。8.5主变在移动或吊装过程中,8.5主变在移动或吊装过程中,9.强制性条文摘录9.1电力建设安全工作规程第9.2电力建设安全工作规程第5章文明施工作业规定实施3章3.1.75章文明施工作业规定实施3电力建设安全工作规程第9.4电力建设安全工作规程第8章交叉作业规定实施10章起重与运输作业规定实施农8-1耿业健康安全风险控制计划职业健康安全凤险控制计划茨<RCP>施工单位：青謂特锐德电气股份有限公司 施工班组：安装组 作业项目：llOkv主变安装序号作业涵动危险/危害因素目标和指标风险控制描施控制方丄控翎Bi机播施执行人签名检査/监15人签名念i1设备吊装吊蝇囲定不牢靠易发生人员伤害.设备坠落扔坏发生次数为0吊装前进行仔细檢査.确保固定半靠・吊绳有足够的安全系数AP组长起鱼工班长/安全员9徒手运型钢伤人发生次数为0炖有足够的人手.并小