【质量控制】消除框架与蒸压加气块墙体处裂缝(2016公司优秀QC成果)

【质量控制】消除框架与蒸压加气块墙体处裂缝(2016公司优秀QC成果)第一页，共23页。工程概况Part1序

号项

目内

容1建设项目名称通辽至霍林河铁路电气化改造工程2工程地址通辽枢纽-贺斯格乌拉沿线3建设单位沈阳铁路局西部铁路电气化工程建设指挥部4设计单位铁道第三院勘察设计院集团有限公司5监理单位沈阳铁路建设监理有限公司6工程规模及总体概况通辽至霍林河铁路电气化改造通辽枢纽房屋工程，房屋类型主要包括办公及设备房屋，建筑面积31298.5平米(总造价1.397亿元），共有单体房屋26处

8质量目标验收一次性达到国家建筑工程质量评定标准的合格要求，力争创造更好的工程项目管理成绩。9安全、文明施工目标杜绝死亡及重伤事故，无重大机械设备事故；无火灾事故；无重大违法案件。第二页，共23页。QC小组简介Part2课题结束时间2016年01月15日课题开始时间2015年05月25日课题成立时间2010年05月小组名称火炬之光QC小组本小组一直活动于施工现场一线，至今每年均参加各项QC成果的交流学习，虚心和不断要求进步是我们始终遵循的准则。第三页，共23页。QC小组人员简介Part

2专业专注专心序号姓名性别年龄学历职

务小组职务小

组

分

工1张永强男32中专预算部长组

长负责小组的全面工作2宋英健男24本科技术员副组长负责小组技术全面工作3白音男28专科技术负责人组员负责小组技术指导4葛鹏春男37专科房建经理顾

问负责小组技术指导5赵春海男36专科项目总工组

员负责小组各项措施的监督实施第四页，共23页。选题理由Part31节能的要求使用的状况2每个接收单位的担心及要求3项目成本的要求选题理由由于土地资源匮乏，国家先后制定了推广使用节能型墙体材料，如：用蒸压加气混凝土砌块等建筑墙体材料来替代粘土砖。蒸压加气混凝土砌块作为一种新型墙体材料，具有节能、省土、轻质等特点，既节约能源，减少土地资源流失，又具有良好的保温效果，很大程度上降低了工程造价，具有较高的推广使用价值。然而由于它的强度较低，孔隙率大，吸水率高且体积大等自身特点，所以，使用这种材料砌筑墙体很容易产生一些构造性的裂缝，虽然不影响结构安全，但其返工维修造成的费用增加，工期延误，观感变化等问题，将带来不可确定的费用浪费。因此，我们选择：加气混凝土砌块填充墙构造裂缝抗裂措施这一课题，以减少砌体开裂，对后期不可预计的维护费用及返工费用进行节省。第五页，共23页。现状调查Part

42调查调查为更详细的掌握蒸压加气混凝土墙体的实际情况，我们QC小组走访了其他项目部单体工程的一些蒸压加气混凝土砌块墙体的工程，对蒸压加气混凝土砌块的施工及墙体进行了跟踪调查及分析，并对成型的墙体进行统计并对照有关规范要求，6个范围，每个范围240个点进行观察统计，统计如下图表所示：由此柱状图可以看出，蒸压加气混凝土砌块主要质量问题为墙面裂缝和表观问题。序号调查项目调查点数缺陷点数缺陷点百分比1墙面裂缝2408535.4％2表观质量2407430.8％3后续抹灰质量24031.3％4垂直、平整度24020.8％5拉结筋与预埋件24020.8％6错缝搭砌24031.3％第六页，共23页。制定对策及设定目标Part5设定目标根据小组对以往类似工程的调查结果及排列图确定本工程蒸压加气混凝土砌块砌筑质量缺陷为10％，即合格率为90％以上。

从理论上分析，若清除墙面裂缝和表观质量两项缺陷，合格率可提升至94.75％；

对砌体工程原砌筑的质量控制较好，合格率均在90％以上，对此本小组成员信心十足

结合工程的特点及有关规范要求，确定蒸压加气混凝土墙体一次检查合格率为96％。第七页，共23页。分析原因确定要因Part51、原因分析：我QC小组利用系统图对蒸压加气砼的主要质量缺陷进行分析制图：张永强编制日期：2015年6月28日找到的末端因素①交接处粉刷前未处理

④高温天气施工②检查力度不够⑤墙体基层处理不当③粉刷砂浆未掺加纤维类材料⑥粉刷未分层操作从系统图中我们看出总计有6条末端因素。墙体表面未刷界面剂墙体与砼墙柱拉结筋设置墙体顶部与砼梁应力裂缝管线线槽观感差半砖处竖缝不直蒸压加气混凝土质量控制表观质量墙面裂缝墙体与砼墙柱交界部位未设钢丝网第八页，共23页。末端因素一要因确认Part5墙体表面未涂刷界面剂本工程按设计图纸要求对墙面进行涂刷界面剂，并先前于2015年6月27日对样板间进行初试，经过2个月后检查，未发现任何空鼓与裂缝。确认人：张永强确认时间：2015.8.27

结论：非要因

墙体与混凝土柱拉结筋设置本工程墙体拉结筋采用Φ6圆钢@500㎜，每道长度为1000㎜，并且在末端设90°弯钢，拉结筋设置部位砌块采用有槽砌块。并根据样板房拉结筋设置的质量检查情况绘制了数据表：末端因素二序号检查项目检察数合格数合格率1拉结筋间距302997％2拉结筋长度3030100％3拉结筋端头302790％4合计908696％制表：宋英健日期：2015.07.2996%

4%合格数不合格数结论：非要因

第九页，共23页。末端因素三要因确认Part5墙体与混凝土交接面未设置钢丝网我小组对先前施工砼砌块墙体，有无采用钢丝网片的质量情况进行调查：序号设置情况调查总系数墙面未开裂墙面开裂1设钢丝网片1009462未设钢丝网片1006535制表：宋英健日期：2016.7.27结论：要因末端因素四墙体顶部与混凝土梁应力裂缝我们对其他以完项目调查结果，原先砌好的墙体顶部采用后砌斜砖（45~60°角），发现墙体顶部水平裂缝有41条，占整个裂缝的48%；针对此问题我小组咨询项目部工程师：经大家研讨认为因顶部梁在上部荷载作用下发生应变，应变导致墙体受力而发生裂缝。确认人：宋英健确认时间：2015.7.30结论：要因

8541墙顶裂缝总裂缝第十页，共23页。末端因素五要因确认Part5管线线槽安装观感差我小组对以往类似工程砌块墙体、管线安装方面进行调查：调查项目调查总数优良差线槽不顺直100223048线槽宽窄不一100302743穿墙管口不圆滑100192259线盒安装不平整10067258合计400138104158制表人：张永强日期：2015.07.30从调查表可以看出线槽不顺直、线槽宽窄不一、穿墙管口不圆滑为主要缺陷问题。

确认人：张永强确认时间：2015.07.30

半砖竖缝不直从调查来看，砌块半砖均采用机械切割，切割竖直；我项目部已配置专用的砼砌块切割机，切割人员固定，并于2015年07月31日对作业人员进行了技术交底，并对切割人员的操作技能进行现场考评，4名切割工均能信任。确认人：宋英健确认时间：2015.07.31

优良差结论：要因结论：非要因末端因素六

26%39%

35%第十一页，共23页。123管线线槽安装观感差墙体顶部与混凝土梁应力裂缝墙体与混凝土交接面未设置钢丝网要因确认Part5第十二页，共23页。制定对策Part7序号要因对策目标措施完成时间负责人1墙体与混凝土交接面未设置钢丝网墙体与混凝土交接面均设置钢丝网或玻璃纤维网格布，对重点部位采取加固措施墙体与砼界面设置钢丝网，整个砌块工程墙体裂缝小于5条1、墙体的阳角部位用300MM钢丝网或或玻璃纤维网格布作护角；2、墙体与砼界面交接处铺设200MM钢丝网或或玻璃纤维网格布；3、对门窗洞部位的砌体采取措施作加强处理。2015.7.7～8.26白音2墙体顶部与混凝土梁应力裂缝改正以往梁底与墙体的塞填方式，确保梁应力变形造成裂缝减少或消除墙体顶部与砼梁应力裂缝，墙体与砼梁的应力裂缝小于3条1、墙体预留空隙用发泡济填塞，并且在立面外侧铺设钢丝网或或玻璃纤维网格布；2、对作业人员进行培训与交底，施工过程中加强检查。2015.7.12～8.26宋英健3管线线槽安装观感质量差改正原线槽安装方法，提高管线安装观感质量砌块工程中线槽安装观感质量达到优良标准1、购置新的砌块切割机具，对切割人员、方法进行统一；2、对穿越墙体的管线，需进行预先穿孔处理。2015.7.9～8.26张永强制表：张永强日期：2015.08.02第十三页，共23页。实施一墙体与砼界面均设置钢丝网或玻璃纤维网格布，对重点部位采取加固措施具体措施

1、首先我小组对墙体与砼界面采用钢丝网或玻璃纤维网格布进行试做，在施工简便上我们发现钢丝网因具有钢性，不易安装并且需有胶水与固定钉，施工速度较慢；而玻璃纤维网格布具有良好的可塑性，便于安装并且其施工成本也较钢丝网便宜；因此我们选用玻璃网格布进行对墙体与砼界面的处理。

2、墙体与砼界面的连接部位全部设玻璃纤维网格布，宽度为300MM，用素水泥浆固定。

3、墙体与砼界面阴阳角部位设300MM玻璃纤维网格布，两端各15MM。（见下图）

4、门洞口上方附加玻璃纤维网格布，如图：效果检查效果验证：通过玻璃纤维网格布的设置，加强了墙体与砼界面的强度，防止其界面裂缝的产生。

实施对策Part8为实现目标，QC小组进行了数次活动，实施对策表中各项措施.钢丝网锚固件钢丝网铺贴第十四页，共23页。实施二改正以往梁底与墙体的塞填方式，确保梁应力变形造成裂缝。具体措施1、砌筑墙顶面与钢砼梁板底面间隙预留10~25MM空隙，空隙内的充填物在墙体砌筑完成后14天进行，以保证墙体砂浆下沉达到稳定状态。2、充填物采用PU发泡剂，在墙顶正中部位设通长PE棒，当砌块墙高度大于4M且长度大于5M时，墙顶部用射钉弹将人型铁件与梁底或板底固定。3、发泡剂充填由专人负责，施工前邀请砌块供方厂家技术员到施工现场指导。

效果检查

实施对策Part8通过实施：因发泡剂具可塑性，梁少许变形其填充墙体不受梁传递的应变荷载。施工至今未发现任何梁与墙之间的裂缝。第十五页，共23页。实施三改正原线槽安装方法，提高管线安装观感质量

具体措施

1、砌块切割原先采用砂轮切割机和手提式切割机进行切割，虽然墙面线槽切割前进行弹线，但其不易控制，经常偏移位置，上下不竖直。为此项目部专门购置台式切割机进行加工，按位置预先将砌块切割再砌筑。2、原管道穿墙孔无法切割，采用人工凿孔，管道孔形成后既不标准也不美观，为此项目部采用专业钻孔队伍，进行预钻孔，孔经此管道外径大5mm。效果检查实施对策Part8第十六页，共23页。效果检查Part9表二十一统计人：白音制表人：宋英健编制日期：2015年10月2日在QC的带动下，通过全体职工的努力，本工程砌体工程于15.9.28完成，在主体、结构中间验收时，对蒸压加气混凝土砌块砌筑质量受到一致的好评。QC小组进行了全面的检查并汇总如下：序号检查项目检查点数合格点数合格率1墙面裂缝20019698.0%2表观质量20019899.0%3后续抹灰质量20019698.0%4垂直度、平整度20019597.5%5拉结筋与预埋件20019396.5%6错缝搭砌20019497.0%7合计1200114297.7%我们的目标实现了第十七页，共23页。通过广泛开展QC小组活动，提高了作业人员的积极性。在蒸压加气混凝土墙体完毕并经QC小组成员验收通过，且各项技术参数均符合要求合格率从以前的90%提高到97.7%，我们通过攻关，提高了墙体的合格率达7.7%，维修质量缺陷造成的费用增加，我们暂计这7.7%中仅有60%需要返工重做，则节约费用效果检查Part9经济效益S第十八页，共23页。内墙粉刷面积交付业主投入塑料网格布18260m2×7.7%×60%×15元/m2=12654.18元【交付业主可能发生赔偿无法计算】18260m2×1元/m2=18260