施工质量保证措施及质量保证体系

施工质量保证措施及质量保证体系1主要项目施工质量保证措施1.1施工材料的质保措施施工材料的质量，尤其是用于结构施工的材料质量，将会干脆影响到整个工程结构平安，故在各种材料进场时，肯定要求供应商随货品供应相应的质量检验合格证书和出厂合格证。对钢材、水泥、石料等刚好做复试和分析报告，凡本工程运用的工程材料，均须有省级质检机构检测认证或认可的有效报告。总之，在材料供应和运用过程中，必需做到“四验”“三把关”。即“验规格、验品种、验数量、验质量”。材料验收人员把关、技术质量试验人员把关、作人员把关以保证各种材料均是合格优质的材料。1.2试验与检验的质量保证措施（1）砼的协作比设计，由质检站实施试配，试配经监理工程师批准后才实施（包含砼外加剂的检验和试配）。（2）严把原材料质量关，原材料进场（如钢筋、水泥等）必需有出厂合格证，仔细验对，并干脆按规范要求进行抽检，对砂、石料定期按批量进行检查，不合格的材料严禁用于工程中。（3）试验中的试件按技术标准的要求送到质量检验站进行试验或检验，将试验或检验结果交监理工程师审查。（4）对各种记录表格、试验表格、报告等应建立技术档案，保证资料齐全和完善。全部竣工资料按有关部门规定编制，各分部（分项）工程的竣工图在有关工程完工后接连提交监理工程师审查。1.3工程隐藏项目的质量保证措施隐藏工程属于特殊工序，它对工程的质量影响很大。我们对每项隐藏工程都严格把好质量关，在经质检人员检验判定合格并签署隐藏工程自检记录后，填写隐藏工程验收申请单，在履盖前48小时通知业主代表/设计代表/监理工程师参与验收，经签字认可后才能转入下道工序，同时施工过程限制严格，每一道工序都要满足规范要求。1.4施工测量保证措施（1）施工前，对图纸供应的施工限制点、水准点进行交接复核，并据此测设施工基线和施工水准点。（2）将施工基线设置在不致发生沉降及位移的地方，并设立两个施工水准点，沿基线设置防波堤定位坐标点和限制点，施工基线和施工水准点应常常检查，设置的测点、标点应明显，并加以爱护，使其不致遭遇碰撞。（3）测量仪器运用前必需经过计量所标定。（4）施工基线及施工水准点测量精度应符合下列要求：a．施工基线三角形最大闭合差±15″；b．施工基线测角中误差±15″；c．施工中水准测量环闭合差±20 R（mm），R—为环线路长度（km）；d．施工中水准测量高程差±30L（mm）L—测段路途长度（km）。（5）将计算成果整理成册后，交监理工程师验收。1.5抛填保证措施（1）依据设计要求通过测量系统限制抛石驳船定位。（2）按网格分段分层，按不同石料要求立体交叉，多工艺协作抛填。（3）抛填时严格限制石料规格，严格执行不同部位不同的石料规格要求。（4）严格限制抛石偏差，不同规格抛石的允许偏差不同：堤心石±20cm、护底块石±40cm、垫层石±50cm、200～400kg垫层石±60cm、护面石±80cm。（5）抛填时做到匀称加高，合理支配加载速度，削减顶部不匀称沉降。（6）护面块石施工质量要达到以下要求：块间应相互紧靠，最大缝隙宽度不大于垫层块石最小料径2/3；坡面上不允许有连续两块块石以上垂直于护面层的缝隙；护面层最小厚度不小于设计厚度70%。1.6预制物料吊运保证措施 （1）预制构件吊运时的混凝土强度应符合设计要求，采纳吊环吊时，其吊运位置偏差不应超过设计规定位置±20cm，吊运时应使各吊运点同时受力并留意防止构件产生扭曲。（2）存放场地应平整、坚实。1.7钢筋质量保证措施（1）检验和试验①每批运用的钢筋应附有生产厂家的合格证明书，并标示批号和出厂检验的有关力学性能试验资料。②运到工地的每批钢筋都须按JTJ055-83进行抽样试验，全部试验结果必需符合有关标准的规定。（2）防护与储存①钢筋应存储在高于地面的平台，放在垫木或其他支承物上，并尽量爱护它不受机械损伤和不暴露在可诱发钢筋生锈的环境中。②全部存储的钢筋都要按我单位质量体系程序文件要求进行材料可追朔性的标识。（3）钢筋加工①钢筋的表面应干净，运用前应将表面油渍、污染、铁锈等清除干净；钢筋应平直，无局部弯折。②钢筋的截断与弯曲必需由在工地的加工车间进行。③钢筋必需按图纸所示的形态弯曲，除非监理工程师另有许可，全部钢筋均应采纳冷弯施工。④钢筋的加工成型必需符合设计要求及施工规范要求。（4）钢筋的绑扎与焊接①钢筋的绑扎与焊接应按设计图纸的要求进行施工，采纳其它方法时应取得监理工程师同意。②每当变更钢筋的类别、等级、直径时，应检查已确定的焊接参数，并经监理工程师批准。③焊接钢筋的质量验收内容和标准应依据JTJ041-89的规定执行。（5）钢筋的安装①钢筋应按图纸所示的位置精确地安装，并用标准的支承将钢筋牢靠地固定好，使其在浇筑过程中不致移位。不允许将钢筋放入或推入浇筑后尚未凝固的混凝土中。②任何构件的钢筋安装后应照实填写质量检验表，并需经监理工程师检查批准后才能浇筑混凝土。1.8模板质量保证措施（1）模板采纳设计成适用于各种形态的大模板和整体模板，以利于现场机械化施工。（2）模板的设计应做到在松动和拆卸时不对混凝土造成损坏。任何模板的固定装置或支撑物，除内拉杆以外都不允许留在完成的混凝土中。（3）重复运用的模板应始终保持其形态、强度、刚度、不漏浆和表面平整光滑。（4）模板中全部的接缝都应按一样形式位于水平或竖直平面上，接缝应严密，不漏浆。（5）模板安装完毕后，应协作监理工程师对其平面位置、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性等进行检查，未经监理工程师的签认，不得浇筑混凝土。1.9混凝土工程质量保证措施（1）试验①在混凝土浇筑起先前至少28天，应作好砼协作比的试配拌和打算工作，并依据施工条件在试验室中试件，作抗压强度试验。试拌所用的材料应与批准所用的材料相同。②全部立方体试件试件的制作、浇筑、振捣、养护及试验均应在监理工程师监督下依据JTJ053-94标准进行。（2）混凝土拌制①混凝土只能按工程当时需用的数量拌制，已初凝的混凝土不得运用，不允许用加水或其他方法变更砼的稠度，浇筑时坍落度不在规定界限之内的混凝土不得运用。②在燥热的天气，应实行经监理工程师同意的措施，设法降低拌和后的混凝土的温度，并防止砼在浇筑过程中过早硬化和出现裂纹。（3）混凝土的运输混凝土的运输实力应适应砼凝聚速度和浇筑速度的须要，使浇筑工作不间断，并使混凝土运到浇筑地点时保持匀称性及规定的坍落度。如混凝土运至浇筑地点后发生离析、严峻泌水或坍落度不符合要求时，不能运用。砼搅拌时不得随意加水，必要时可同时加水和水泥以保持其原水灰比不变。（4）混凝土的浇筑①砼浇注时应对称、平衡地进行，并实行预压或预拉等方法保证结构物在浇筑砼过程中不致产生超过允许的偏差和变形。②浇筑混凝土前，浇注部位模板钢筋应清刷干净，不得有滞水、锯末、施工碎屑和其他附着物质，并经监理工程师检查批准才能起先浇筑。浇筑混凝土前应检查混凝土的匀称性和坍落度。③混凝土的浇筑在一次作业中连续进行，直到批准的施工缝为止。如发生浇筑中断，允许的时间应小于前层砼的初凝时间或能重塑的时间。④混凝土按水平分层浇筑。当用插入式振捣器时，分层厚度不得超过45㎝，用其他振捣器时，其他厚度则不超过30㎝，每层混凝土应在前一层混凝土初凝前浇筑和振捣，以防止损害先浇的混凝土，同时应避开两层混凝土表面间脱开。⑤混凝土初凝之后模板不得振动，伸出的钢筋不得承受外力。⑥各部位混凝土的浇筑日期、时间及浇筑条件应爱护完整的记录。（5）混凝土捣实①混凝土捣实一般应在内部用机械振捣，混凝土构件表面、薄板结构或其他特殊地方可在外部用机械振捣。②振捣保持足够的时间和强度，以彻底捣实混凝土，但时间不能太长以免造成混凝土离析，不允许在模板内利用振捣器使混凝土长距离流淌或运输混凝土。③振捣时，应避开振动棒预埋件及模板，对已经捣实并初凝或经试验不能重塑的混凝土区段或层次，不得干脆或间接的振动。（6）混凝土的养护①混凝土浇筑完成后，应马上对混凝土养护，养护期应最少保持7天。②洒水养护包括对未拆模板洒水和混凝土无模板表面洒水，砼无模板表面盖上保持潮湿的最少25㎜厚的湿砂或覆盖麻袋等能持续保持潮湿的吸水材料以及干脆向结构物喷水。气温低于5℃时，应覆盖保温，不得向砼面洒水。1.10资料保证措施为保证质量,全部水下施工都必需进行水下检验及水下录像,并保留水下检验及水下录像的资料。2质量保证体系2.1前言东部电厂泵站及取、排水口水工工程，将依据GB/T19002—ISO9002标准建立的程序文件、质量手册、作业指导书来实施和限制本工程。并着重做好以下环节：1．依据设计和施工规范的要求，确立项目经理质量目标责任制；2．开工前抓好图纸会审和编制施工组织设计，对关键工序和特殊过程编制作业指导书；3．对进场工人要进行教化：特殊工种工人要经过培训，持证上岗；4．材料进场检验制度：制订材料标识、可追溯性和材料检验等制度，严格限制不合格品进入现场；5．技术交底制度：由主办施工员对每一道工序、每一班组实行交底；6．施工过程实行“三检”制度。每一工序完工要通过自检、互检、专检；隐藏工程做好记录，凡未经监理工程师签认的隐藏项目，决不能做下一道工序；7．质量推翻权：项目经理、单位质量管理部门、总工程师有权对不顾质量的施工行为发出停工的指令，待订正检查合格后才能复工；8．质量保修承诺制度：在一年的保修期内无条件为用户供应满足服务，并定期进行回访，反馈质量信息。2.2本工程的质量方针和目标在本工程的施工中，我单位将按现行的GB/T19002—ISO9002质量体系对该工程项目质量进行有效的监控，确保该工程满足合同、设计和施工规范的要求。2.2.1质量方针顾客至上、信守合同、细心施工、确保优质。2.2.2本工程的质量目标在施工中坚持：“质量第一，预防为主”的方针，通过对原材料、半成品、成品以及施工过程中各工序进行质量限制，确保工程质量达到优良。具体的质量目标如下：分部工程质量优良。单位工程质量评定等级达到优良标准。2.3.3有关设计变更文件到达现场后，由项目经理和主任工程师批阅，并依据文件的内容和重要性传递给相关部门，并依据设计变更的内容进行评审，实施施工，确保工程顺当完成。2.4文件资料限制2.4.1本工程依据建立的ISO19002质量保证体系文件中的文件资料程序执行。2.4.2与本工程施工有关的法规、规范和标准（不限于）：a．国家标准及规范：GB175-85《硅酸盐水泥、一般硅酸盐水泥》GB1499-91《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB13013-91《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》GB701-88《一般低碳钢热轧圆盘条》b．交通部标准及规范JTJ290-98《重力式码头设计与施工规范》JTJ250-98《港口工程地基规范》JTJ268-96《水运工程混凝土施工规范》JTJ221-98《港口工程质量检验评定标准》c.施工过程限制类文件工程合同、技术文件集；工程施工图纸与设计修改文件；业主有关文件；单位的平安文件；物资选购 文件；检验和试验文件；工程施工质量记录；其它相关文件。2.4.4在施工过程中，文件资料员负责对各工序的质量记录按合同、设计和规范要求进行文件资料管理、处理、收集、编目、存贮、保管，以确保工程文件的完整性、资料的精确性。2.4.5设计变更文件（1）对设计院或建设单位的设计变更项目及要求，项目经理部将文件进行技术交底，发至各有关施工人员中去实施。并按设计变更要求调整或重新制定施工方案组织施工。（2）因客观环境出现与设计不符的施工状况，项目经理部以书面形式将状况反映给监理工程师，由监理工程师与有关部门探讨更改方案，项目经理部并按设计变更资料执行施工。2.5材料限制2.5.1本工程依据建立的ISO19002质量体系文件中的选购 限制程序文件执行，确保选购 物资、设备和服务的质量符合要求。2.5.2单位有关部门和项目经理部共同对本工程的物资供应商进行评价，主要评价内容如下：（1）评价供应商的技术实力是否满足工程所要求的技术规范标准；（2）评价供应商的供应实力是否按时供货，满足工程须要；（3）评价供应商的物资检验和试验结果是否满足本工程的要求；（4）评价供应商的业绩和信誉。2.5.3选购 材料的验证对进场的选购 产品、半成品等按合同要求进行验证，主要验证产品的有关证书、规格、外表质量等内容。须要时也可到货源处进行验证。2.5.4进货检验和试验对本工程运用的工程材料，除应由厂家供应的质保书外，还应按设计、施工规范进行抽样检验。原材料检验程序如下：2.6.5产品（材料）在运输、贮存和防护物资部依据产品（材料）的特性组织运输、贮存等防护工作，防止产品损坏或变质，并妥当爱护产品的标识，对入库的产品（材料），保管人员定期检验库存产品的质量状况，如发觉变质或已过保质期的应刚好处理，防止混入工程中运用。产品标识和可追溯性2.6.6.1本工程依据建立的ISO19002质量体系文件中的产品标识和可追溯性程序执行。.2对工程施工过程的产品、材料、工序和单元项目要刚好建立标识，标识可采纳标牌、质量记录表等方法。2.6.6.3一旦发生问题，依据记录可追溯材料质量、生产设备、检验设备、工序或单元项目质量、责任人员的记载等，依据追溯刚好找出问题缘由及解决问题，确保工程质量优良。.4本工程有追溯要求的产品和材料（1）产品本工程的主要产品是钢筋加工、模板加工等在其表面位置标出日期、构件编号、型号等。（2）材料水泥、钢材、碎石、砂、外加剂等，材料标识采纳标识牌，标识牌上注明材料名称、规格、型号、产地、进货日期及检验状态。2.7本工程的施工过程限制本工程依据建立的GB/T19002-ISO19002质量体系文件中的过程限制程序执行。2.7.1施工限制本工程的施工，从签订合同、收到施工图纸起先，其整个施工过程按如下程序限制：项目经理部组织设计交底、探讨图纸与说明反馈给监理工程师与设计院单位各项目经理部组织设计交底、探讨图纸与说明反馈给监理工程师与设计院单位各部门和单位监督检查编制施工组织设计质量支配报有关部门、单位审核批准编制施工组织设计质量支配报有关部门、单位审核批准施工前的打算施工前的打算有关单位批准（开工）有关单位批准（开工）执行施工方案由建设单位、设计、质监和监理部门的共同监督和检查执行施工方案由建设单位、设计、质监和监理部门的共同监督和检查按质量支配开展质量评按质量支配开展质量评定各工序单元工程质量评定各工序单元工程质量评定分部工程质量评定分部工程质量评定单位工程质量评定工程竣工及文件移交单位工程质量评定工程竣工及文件移交2.7.2工程支配限制施工支配限制各项目负责人制订支配各项目负责人制订支配项目经理评审支配报上级领导审批下达支配监督检查执行完毕进入下一个循环制订并执行纠编措施无偏差有偏差a.由项目经理部各职能部门编制、落实、检查和督促日、周、月的生产支配执行状况。b.每日召开班前会，每周召开一次生产会，检查落实施工进度、工程质量、平安生产等工作的状况，协调人、机、物、财的调动和运用。c.制定施工工序的质量支配，定期召开质量例会，专题探讨工程质量的改进措施。d.单位领导及各职能部门对本工程的支配进行监督和检查。e.我单位把本工程列入重点工程，在本单位的人员、机械设备、物资、资金等方面重点保证本工程的施工，以确保本工程的施工支配顺当进行。（2）工程支配监督a.检查工程支配是否满足合同的要求。b.检查工程支配是否按原定支配进行，如有滞后，应查明缘由，并书面通知执行人或部门，督促他们实行有效措施，限期赶上进度支配。c.每周、每月对各项支配进行检查总结，提出书面改进看法，报局领导批准，并通报各施工责任人。b.严格执行工程支配监督程序。2.7.3施工工序限制（1）项目经理部应为各工序的施工供应相宜的条件，包括符合规定要求的生产工具、设备、材料和合格的操作人员及适当的平安、环保、工作环境条件。（2）严格按设计图纸、施工规范和有关的技术要求进行施工，不得违规操作。（3）每道工序在开工前，主任工程师必需向班组人员进行技术交底（书面或口头），明确技术要求、质量限制标准和检查方法。（4）在各工序的施工过程中，项目经理部必需开展质量活动，主动采纳新工艺、新技术进行施工。必要时邀请建设单位及监理工程师等有关部门人员参与，通过质量活动，不断提高本工程的施工质量。（5）本工程的隐藏工程、沉箱施工、焊接等工序是特殊过程；砼施工等工序是关键过程。对特殊过程和关键过程，施工技术人员肯定要实行跟班作业。（6）对于特殊工序和关键工序除按一般工序进行限制外，还将加强以下几个方面的限制：a.特殊工种人员必需持证上岗；b.各个工序的施工，必需依据设计图纸和规范编制作业指导书，并按作业指导书的规定进行操作。c.制定工序施工过程的平安措施，并严格执行。d.对运用的材料、仪器设备等必需严格检查，确保其满足规定要求。e.整个工序的施工过程、施工人员必需全过程进行监控。2.7.4施工资源限制我单位领导依据本工程的特点，针对各项质量活动的内容和要求确定和配备足够的资源。（1）人力资源选择有丰富实践阅历的、责任心强的、综合素养好的、具备一级项目经理资格的同志担当项目经理，并在全单位范围内选派优秀工程技术人员组建项目经理部。（2）施工人员全部参与本工程项目的施工人员，均通过合理选择、支配，人尽其才、选用等级高、素养好的施工人员进场施工。（3）物力资源我单位把本工程列为重点管理项目，对本工程所需的物力资源（如施工设备、材料、半成品、检验和试验测量设备、计算机软件等）配备足够，满足工程进度和质量要求。（4）财力资源为了确保本工程的施工质量、施工工期，使本工程能顺当地完成，我单位领导确定，无论在何种条件下，都要确保本工程的财力资源足够。2.7.5施工机械限制（1）依据建立的GB/T19002-ISO19002质量体系文件中的机械设备程序执行。（2）参与本工程施工的机械设备操作人员，必需经过操作培训，持证上岗。（3）施工中，严格执行施工机械设备平安运用的操作规程，正确运用施工机械设备。施工机械设备实行定人、定机、定岗的“三定制度”。（4）操作人员应保持施工机械的完好性，常常保养和维护运用机械设备，使其在良好的状态下运用。2.7.6施工平安限制（1）依据建立的GB/T19002-ISO19002质量体系文件中的平安操作程序执行。（2）具体的施工平安措施见本标书相应章节的内容。2.8检验和试验限制本工程的检验和试验限制依据建立的GB/T19002-ISO19002质量体系文件中的检验和试验程序执行，并依据设计图纸和施工规范的要求进行实施。2.8.1施工过程的三检制度限制自检：每一作业班组配一名经过培训合格的质检员，负责对本组完成的工序按检验标准要求进行检查、验收，填写质量记录表经施工员签认后交下道工序。互检：由下道工序的质检员对上道工序质量进行检查签认。专检：工序在自检、互检基础上，由经培训合格的专职质检员进行复检并填写有关质量评定表。隐藏工程或监理有明确要求的各单元项目经专检合格后，填写隐藏工程验收单，报监理工程师复验签认。2.8.2工程材料检验和试验（1）本工程运用的钢材、商品混凝土、块石等材料依据设计和《规范》的要求，取样送到建设单位认可的检测单位进行检验和试验。主要送检项目包括：1．原材料的检测原材料包括水泥、砂、碎石、块石和钢筋等。2．试件的检测本工程的试件主要是混凝土试件等。（2）原材料产品必需有齐全的质量保证书。该质量保证书由生产该产品的厂家发出，其内容必需与实物产品吻合，特殊材料必需出具国家主管部门的生产许可证复印件，以备考查。（3）全部投入运用的原材料试验报告应刚好递交给监理工程师检查，确认后方可投入工程运用。2.8.3混凝土检验（1）砼的施工实行施工员跟班制度，施工中，严格限制砼的施工协作比、砼的和易性。（2）进行抽样检查，填写砼施工记录。（3）砼施工中，按设计和规范要求会同监理工程师做好砼试件，并刚好护养和送业主指定的检验单位进行试验，试验报告刚好报送监理工程师。2.8.4模板试验检验模板的平面尺度、安装高度和位置，保证模板的强度和刚度，确认拆模不会对预制的块体产生损坏。2.8.5工程检验评定（1）工序检验评定工序施工检验实行“三检”制度，每道工序由项目经理部的专职质检员检验合格后，并填写好质量记录表，再会同监理工程师进行检验评定、签名。（2）单元工程检验评定单元项目中的各工序通过检验合格后，由主任工程师和专职质检员检验，并填写好有关质量记录表格，再会同监理工程师进行检验评定、签名。（3）分部工程检验评定分部工程验评由主任工程师主持，相关的各单元、工序质检员参与。评定依据是设计要求及施工规范等，按“工程检验质量评定标准”执行，验评报告刚好报监理工程师确认。（4）单位工程检验评定单位工程检验评定由项目经理主持，主任工程师、专职质检员、各单元工程质检员共同将单位工程的质量状况进行汇总、检查、评定。验评报告交监理工程师确认（单位有关部门协作检验评定）。（5）项目经理部与监理工程师共同实施质量限制每个工序和单元工程项目，在项目经理部自检评定合格后，报请监理工程师进行检验评定，在监理工程师签字认可的前提下，才能转到下一个工序或单元中去施工。项目经理部与监理工程师共同实施质量限制的程序如下：

各工序的施工各工序的施工施工单位检评填报质量记录监理工程师检评施工单位检评填报质量记录监理工程师检评施工单位对分部工程检评填写有关质量记录监理工程师检评施工单位对单位工程检评填写和整理有关质量记录监理工程师检评工程竣工移交各单元项目的施工不合格不合格进入下道工序合格不合格不合格进入下个单元项目合格2.9检验、试验和测量设备的限制2.9.1依据建立的ISO19002质量体系文件中的检验、试验和测量设备程序执行。2.9.2用于本工程的全部测量设备均必需是经过检验合格及精度满足设计要求。2.9.3对各种计量、测量和检验的设备进行编号、登记、注明检验周期、状态标识。2.9.4各种检验、试验和测量设备定期进行修理保养工作。2.9.5各种检验、试验和测量设备由专人保管，由专人操作及运用。2.9.6各种检测设备的校核记录要填写清晰，不得涂改，记录要妥当保管，以便查考。2.10检验与试验状态2.10.1依据建立的ISO19002质量体系文件中的检验与试验状态程序执行；2.10.2原材料的确认、验证和状态标识由材料员负责。施工过程的工序、单元项目确认、验证和状态标识由质检员负责；2.10.3不合格的材料要填写“不合格通知单”、且作“不合格”标识，并作好记录。未作试验的材料作“未验标识”。不同检验与试验状态的材料分别堆放，不合格的应隔离堆放，且限期全数退回。2.10.4施工过程和预制构件的检验和试验状态标识，质检人员刚好将检验结果填写在检验记录上，并在适当位置标识其质量状况。2.11不合格品的限制2.11.1依据建立的ISO19002质量体系文件中的不合格品程序执行。2.11.2对于不合格品要作出标记、记录，实行隔离措施，，会同设计、监理工程师进行评价、处理。2.11.3产生不合格时，必需调查缘由，对有关责任人员进行惩罚，制定防范措施，指定专人负责整改。2.12订正和预防措施2.12.1依据建立的ISO19002质量体系文件中的订正和预防措施程序执行。2.12.2订正措施出现不合格件、不合格工序等，项目经理和主任工程师马上组织调查分析，找出缘由报监理工程师，制定整改措施，作好记录，并检查其整改效果。2.12.3预防措施收集、分析工程施工中各种影响的因素，查明不合格品的干脆缘由和潜在缘由，拟定预防措施，防止再次发生不合格品。2.13搬运、储存、包装、防护和交付2.13.1依据建立的ISO19002质量体系文件中的搬运、储存、包装、防护和交付程序执行。2.13.2材料（1）水泥a．鉴于施工现场的实际状况，水泥搬运过程中必需盖防水帆布；b．现场水泥贮存在水泥库内，若不得不采纳露天堆放,场地必需平整,并且采纳木材和钢模板架设堆放平台,保证透气，不进水，堆放的水泥用帆布覆盖，因露天堆放条件较差，水泥堆放时间不得超过一个月，质检人员必需常常检查；c．材料员须常常检查所盖的帆布上是否积水，帆布交接处是否紧密。（2）钢筋a．钢筋由货车运抵现场后，人工搬卸；b．钢筋贮存依据不同规格分区堆放、标识清晰；c．钢筋贮存时用木材垫高，保证四周排水畅通。（3）砂石a．砂、碎石用车陆上或用船水上运至现场，自卸到指定地点；b．砂、碎石堆放场地应进行适当的平整，铺设混凝土垫层。2.13.3半成品和最终产品防护（1）开挖好的基坑必需刚好进行下步项目施工。2.13.4对已完成的工程结构实行防护措施和爱护标识。2.13.5工程竣工验收前，实行措施，爱护现场，完整交付。2.14质量记录的限制2.14.1依据质量体系文件中的质量记录程序执行。2.14.2本工程所运用的质量记录内容主要包括。（1）质量体系的质量记录；（2）工程施工质量记录。a．施工测量；b．开挖；c．抛填石；d．沉箱预制、拖运及安装；e．现浇砼工程。2.14.3工程施工所运用的质量记录编入项目经理部有效文件清单，实行规定的标识。2.14.4质量记录实行谁负责的项目谁保管的制度，工程完工后，统一移交给主任工程师，由其组织人员汇总归档。2.14.5本工程质量记录必需满足建设单位的要求和规定。2.15培训2.15.1依据建立的ISO19002质量体系文件中的培训程序执行。2.15.2参与本工程施工的技术人员，均按建设单位要求参与建设单位主办的各种培训，并按建设单位要求持证上岗。2.15.3不定期组织参与本工程施工的技术人员和作业人员学习有关质量文件和平安文件，并做好记录。2.16服务2.16.1依据建立的ISO19002质量体系文件中的服务程序执行。2.16.2严格执行合同规定的服务内容——服务项目、范围、时限、程度、费用，在工程保修期内负责对工程缺陷进行修补。2.16.3施工中，发觉超过规定的服务范围，项目经理部和建设单位商讨后，有义务执行增加服务内容。2.17统计技术2.17.1依据建立的ISO19002质量体系文件中的统计技术程序执行。2.17.2本工程统计技术应用的项目包括：（1）砼浆试件强度统计分析；（2）单位、分部、单元工程质量评定；（3）产品不合格缘由分析统计；（4）开挖、抛石统计分析；（5）砼沉箱预制及安装质量统计分析。3实现质量目标的执行人和奖惩方法3.1实际质量目标的执行人本工程采纳项目经理管理制度，本项目部的项目经理就是本工程实现质量目标的负责人，实现质量目标的执行人包括在整个质量活动过程中取关键或重要作用的施工管理人员，如项目总工程师、技术人员、质检员、施工员及测量工程师等。3.2奖惩方法我单位将依据该工程的特点和既定的制度制定本工程的质量奖罚方法。质量奖罚的方法简述如下：（1）在工程起先时，单位同项目部签定工程质量保证合同。在合同中规定，项目部按期并优质完成本工程，则嘉奖项目部全体员工工程造价的0.5%，假如质量经甲方验收不合格，则全部责任由项目部负责，并规定该项目部的项目经理在三年内无资格担当项目经理职务。（2）项目部内部，严格分清各部门的责任，在哪个环节、哪个部门出现质量问题，坚决追查究竟，让各个责任落实到人，并制定肯定的奖罚制度。（3）在工程验收结束时，对项目部成员进行评比，对在质量限制方面作得好的成员进行嘉奖，对在质量方面有失误的人员进行惩罚。（4）对以下提高工程质量的人员应嘉奖：a．在ISO9002质量体系运行过程中起主动带头作用，支持ISO9002质量体系工作。b．主动开展“QC”小组活动并取得成果。c．大胆采纳新技术、新工艺，取得较好质量效果的技术人员。d．在施工管理过程中，发觉并刚好制止重大质量事故的人员。七、施工平安保证措施7.1平安生产的原则和目标7.1.1原则（1）坚持管生产必需同时管平安的原则；（2）坚持生产与平安必需同步实施的原则；（3）生产与平安发生冲突时，坚持平安第一。7.1.2目标（1）贯彻“平安第一，预防为主”的平安生产方针，坚持管生产必需管平安的原则。（2）本工程有关活动在平安的方式下进行，将施工中的损害或损坏的风险减至最小。7.1.3严格执行各项有关平安法规：（1）《中华人民共和国平安生产法》；（2）建设部《关于加强劳动爱护工作的确定》中的《十项措施》；（3）本单位制定的施工员平安职责和平安员岗位责任制；（4）《施工现场临时用电平安技术规程》（JGJ46一98）；（5）各工种的平安操作规程。7.2施工平安保证体系

施工平安保证体系平安目标：平安目标：平安生产、杜绝重大平安事故发生平安生产管理制度平安教化：三级平安教化；特殊工程平安教化；新工艺平安教化；做好平安生产宣扬工作。平安生产责任制及制度：单位、项目部各级领导为平安生产责任人。职能部分制定平安生产制度；班组平安生产制度；机械设备平安检查制度。奖罚制度：平安检查评比制度；伤亡事故罚款和处分制度；表彰平安生产单位和个人。项目平安生产管理平安生产管理体系平安生产办公室单位质量平安部门项目经理部各班组人员材料设备管理人员开工前打算：施工组织设计中有平安技术措施；机械设备状况良好；施工人员经过平安教化。施工中监控：各级平安技术交底；坚持和检查平安操作规程的措施；定期召开平安会议；抓好平安生产检查信息反馈工作。竣工时总结：总结平安生产阅历；找出薄弱环节。

7.3施工平安组织机构及工作程序7.3.1成立平安领导小组平安领导小组由项目经理、主任工程师、专职平安员组成，项目经理为平安领导小组组长。平安领导小组的职责是仔细贯彻执行劳动爱护和平安生产政策、法令和规章制度；审批平安生产措施支配，完善各部门人员的平安生产责任制；定期探讨解决平安生产中的难题；主持事故的调查，提出对责任人处理看法和改进措施。7.3.2平安组织机构图机械平安机械平安单位平安部门各分项工程平安专职平安员主任工程师项目经理后勤平安7.3.3平安会议平安会议作为沟通平安工作阅历和平安条件的一种手段，项目经理部应保存全部的平安会议记录，必要时接受检查。7.4平安管理措施7.4.1单位领导是平安生产的第一责任人，对本单位所担当的全部工程项目负有法定的合同责任。项目经理是本工程施工平安生产的第一责任人，在布置、支配、组织检查、总结工作时，必需把平安工作放在首要位置。建立完善的平安检查管理网络，专职平安员负责工程的日常平安管理工作，班组设兼职平安员，并赐予他们进行平安管理、指导、检查、监督、制止违章、在危急时刻实行紧急措施、组织考核平安工作等责任与权力。专职平安员持证上岗，在现场均须配戴好工作标记。7.4.3开工前针对工程实际编制可行的平安措施支配，并限期实施。没有平安保障措施的项目，不准开工。直到订出平安保障措施为止。每月召开一次平安会议，探讨确定平安生产的重大事项；每周进行一次平安检查，检查总结一周的平安工作，落实整改措施。7.4.5完善并执行平安规程，其中包括：机械平安操作规程；平安用电制度；防火平安制度；起重作业平安制度；特殊工作平安制度；事故报告制度等。7.4.6实行平安目标管理，层层分解落实平安指标，严格执行与经济挂钩奖惩制度，坚决实施平安推翻权制度。7.4.7配齐必要的劳动防护用品，如平安帽等，全部施工员进入工地，必需按规定配戴平安防护用具，无关人员一律不准进入工地。工地内设立平安规定告示牌、平安宣扬标语。7.5平安技术措施7.5.1陆上交通运输：考虑到工程的实际状况，通往现场的道路可能不畅通或者曲曲折折，这种状况下，要熟识路况，转弯交叉处设立平安标记。7.5.2亲密留意天气预报，建立正常的天气预报接收制度。预先制定防台、防汛抢险及疏散方案。在台风季节组织24小时值班保卫，现场各项设施在进入雨季前要全面检查一次，每次大风雨后进行复查，发觉问题刚好处理。7.5.3全部电气设备必需质量牢靠，并有牢靠的漏电爱护与接地装置，户外用电应有防雨措施，主电缆采纳铠装电缆，埋地铺设的电缆应设电缆走向标记。7.5.4施工中，常常检查设备、施工架、栏杆、工作平台、梯子和其它进出方式，电动设备、照明等都必需进行检查测试和保养，资料记载应作保存备查。凡不符合规定的都将被更换和重新装置。7.6雨季施工措施7.6.1做好物资、水泥的防潮及防浸工作。打算足够薄膜、彩条布；7.6.2平常要测定仓库及宿舍的地石高，暴雨或潮湿引起的水位高涨，刚好实行转移或垫高，确保物资、文件、资料的平安，不要受损；7.6.3雨天停止焊接7.6.4被水淹的构件要设置临时标记警示；7.6.5留意施工现场的状况，防止塌方事故的发生。并对危急地段用危急标记警告牌，严峻的派人进行处理；7.6.6砼施工中，要备有急用的遮雨材料。7.7施工期避风防台措施7.7.1防台原则（l）尽量缩短流水段和各结构层的暴露段长度，除流水段需暴露外，应实行突击作业的方式，边抛边护，尤其加强外坡的防护。（2）应满足在2～3天内有实力完成本安护面块体部位的防护安装施工，以刚好形成反抗风浪的实力，保证堤身施工期的平安和稳定。（3）制定切实可行的防台措施依据工程的实际状况，制定切实可行的防台措施，保证在台风到来前72小时内形成防护实力。（4）损失最低保证在设计波高内堤身基本完好，无较大的返工损失；台风过后能够快速复原施工；在设计波高以上，堤身不致遭遇重大损坏。7.7.2防护标准（1）依据《防波提设计与施工规范》（JTJ298—98）中“对未成型的斜坡堤进行施工期复核”的规定；（2）依据《海港水文规范》（JTJZI3－98）中关于斜坡堤护面块体稳定性计算的要求。7.7.3防台措施的设计（l）依据设计供应的SE向2年重现期的波高，可以推算出5年重现期的波高和周期：重现期波高H1%波高H5%波高H13%周期(S)2年3.2m2.7m2.2m6.05年5.4m4.3m3.6m7.8（2）依据“海港水文规范”（JTJZI3—98）第4．l．3条“在进行斜坡提护面块石、护面块体的稳定计算时，应取波高累计频率F＝13％，但当平均波高与水深的比值H＜0.3时，F直采纳5％的规定，本工程平均水深约28m，H/d<0.3时，故宜取它取H5%的波高。（3）依据规范要求，在波浪正向作用下，且提前波浪不破裂，斜坡堤堤身在计算水位上、下一倍波高之间的护面块体中，单个块体的重量经计算应为：一层扭王宇块 W2=2.75t；两层块石 W3=7.9t。（4）依据规范要求，当水下抛石棱体的项面在设计低水位以下1.0倍波高值和1.5倍波高值时，校体块石的重量分别为单护面决体重量的1/5和1/10，即一5.0m高程时W4=1.6t；－9.om高程时，W5=800kg。（5）依据规范要求，外坡在设计低水位以下1.0～1.5倍设计波高值之间的护面决体重量为W3块石重量的1/5，即外坡面－9.0m～－5.om之间的护面块石重量确定为1.6t。7.7.4防台措施的实施建立防风防台领导小组和工程船机防台抢险组织机构，并保证组织落实。成立天气预报监测小组，对天气的变更进行全过程的跟踪和记录，负责向全工地包括施工作业船舶和操作人员发布天气预报；在热带气旋、热带风暴、强热带风暴和台风发生、发展期间，要做到每天24小时监视天气变更状况，并随时发布预报。与海南省气象台站建立联系，在防风防台行动上同当地领导机关保持一样。在施工现场和陆上、海上、铁炉港石料出运场都安设特地的天气无线电预报接收机，使施工人员刚好驾驭和了解大气状况。常备防民防台物资储备，包括在建中防波堤的前端常备有大块石和人工护面块体，随时进行牢靠性的工程防护打算。收到台风预报后，马上得停止-9.0om～5.om标高之间的向前推动。在-9.0m层顶面抛填两层800kg左右的大块石；在-5.om层顶面和-9.0m～-5.om的外坡面抛填两层1.6t左右的大块石；在-9.0m和-5.0m的内坡面抛填两层500kg以上的块石。防台所需的0.8t～1.6t大块石，均利用外坡垫层所用的1000kg～1500kg石料及1800kg～2500kg石料：500箱左右的石料则来自内坡垫层石料。紧靠堤头段：台风来临之前，在施工过程当中就要留意保证-5.0m～+2.0m的内外坡面都要基本按设计要求完成。即内外坡面基本完成500kg～1000kg的垫层块石抛理和10t扭王字块安装。+2.0m堤顶面用推土机将块石整平，并摆放一层10t扭王块。靠近端头段，在收到台风预报停止推动后，马上用反铲或吊机等进行修坡，使端头处坡面坡度缓于1:2。用10t扭王字块进行端头的内外坡护面。台风过后，刚好对工程进行全面测量调查，摸清工程变更及受损状况，运走临时护面块体，清理多余的块石，尽快复原正常施工。同时进行防台阅历总结，并予以完善。施工期堤头沉箱防台措施防波堤的提头在施工期间的稳定性对整个堤身而言是至关重要的，为此我们为了验证施工期堤头沉箱安放填充后，即沉箱顶面没封顶，但未进行现浇胸墙施工时，在不同重现期波浪要素作用下，沉箱自身的稳定性和破坏状况，特地做了物理模型试验：施工期除H1%=8.9m，T=9.8s的波浪对沉箱基础局部有冲刷外，其他状况下均为稳定。因此堤头施工中不作防护，在箱内填石完成后应尽快完成2t扭王块四脚空心块的安装。其试验结果详见附表。7.7.5施工期防台物资打算（1）800kg左右大块石3000m3，可充分利用外坡1000kg～1500kg的垫层块石；（2）10t扭王宇块1500块。7.7.6施工期防台设备的打算（1）全部施工中的船机和机械设备都要保证能正常运转和运用，以便随时都能投入到防台抢险中。（2）台风季节施工时，调配多艘拖轮在施工海疆值班，随时打算投入到防台抢险。7.7.7船机设备的防台措施船舶防台地点：依据当地条件，避风港可选为：①榆林港；②铁炉港；③牙笼湾。各避风锚地基本状况如下：榆林港：四周屏蔽良好，是海南岛南岸最好的避风港日，不论大小船舶均可避泊。但是港内底质较差，又有落山风，故较易走锚；同时，此锚地西南全向大海开敞，因此有长浪涌进，也简单发生走锚。所以，船舶在不得己的状况下须要在榆林内港或外港锚泊防台时，应事先与当地驻军联系并取得同意后才能按指定锚位锚泊。铁炉港：港湾内隐藏条件好，但水域面积较小，可做为部分石料运输船舶的避风锚地。牙笼湾：该湾位于海南岛南岸紧邻榆林港之东，亚龙港港口的南至西南向开敞，当偏南及西南风时，湾内涌浪很大，但自西北至北直到东南都有陆地屏蔽，同时西面还有野猪岛遮挡，而且此时东提已基本形成，所以此处是一个良好的避风锚地。与当地驻军、港监及政府等各有关部门提前联系好避风锚地，全部的船舶配齐防台设施，到指定的地点抛锚避风。船舶进港时要听从部队的指挥，持规定进点抛锚。从防风防台基本点考虑，在本工程施工中，特支配一艘1940kw大型拖轮，重点兼顾施工防台。陆上机械设备在台风时由轮渡船撤回至后方陆地，离开新建未完工防波堤。运到室内的设备要离开海岸线以外100m以上，并予以覆盖，做到防雨、防风、防撞，现场切断电源，锁好配电箱箱门。后方预制场地拆除全部高处不稳物体，吊机要求停好，放下吊钩落地。新建防波堤不得做为机械设备的防台停放场地。防台期间码头边不得停放机械设备。7.7.8临建及施工人员的防台车间、仓库，临建房屋等预先加固，疏通排水沟渠。将电焊机等小型机电设备支配到室内，现场大中型设备及其他无法运到室内的设备要离开海岸线以外100m以上，并予以覆盖，做到防雨、防风、防撞，现场切断电源，锁好配电箱箱门。珍贵物品及施工图纸、施工过程资料等提前转移到平安的地点；台风正面攻击时，现场人员要转移到平安稳固的避风场所。7.7.9台风过后的复原工作台风过后，马上进行工程的测量工作，检查台风对工程结构造成的破坏和影响状况。假如已挖好的基槽和已抛填的石料出现了淤积，要先进行清淤处理，然后再进行堤心。动石或垫层石的抛填施工。清理拆除为防台而临时抛填或安放的大块石及人工护面块体。对于受到台风破坏的部位，利用陆上设备或水上抓斗船量进厅整理：重新调整错位的人工护面块体；对多余的石料予以清除，重新进行垫层石的理抛。假如上部胸墙等结构己施工，要对其沉降及位移状况进行观测，并对有关数据进行分析，以驾驭其变更状况。7.8沉箱装运拖航、吊装过程平安措施7.8.1拖航前的打算工作（1）对沉箱必需适当加固。加固方案须征得验船师和拖轮船长同意。（2）起拖点水域务必具备足够的水深，确保拖轮的正浮与平安操纵。（3）驳船须打算主拖缆以后连接全拖力点的拖航索具，包括：龙须缆、三角板、过桥缆及卸扣、回收缆及其绞车等设备、应急拖带索具等。（4）驳船应配备拖航用的左右舷红绿灯两套（一套备用），并应配备相应的光敏开关限制舷灯的启闭。供应应该舷灯的电源或气体应足够维持整个航次（约7天）运用。（5）驳船须配置相宜的菱形球两个，一个悬挂于驳船较高的惹眼处（另一个备用）。（6）驳船的出压载抽水系统应保持良好可用状态。以备在遭遇台风或其他紧急状况时应急运用。（7）驳船务必做好内部封舱工作，确保船体水密，全部设备及门窗、通风筒等应适当加固。（8）驳船调整前后吃水差应不小于0.5米。在驳船船首、船尾左右4个位置实际水线上10厘米处，用水平白色油漆线标示。油漆线长50厘米，宽20厘米。（9）假如驳船上留有值守人员，应配备相应的生活、通讯和救生设备。（10）拖航打算工作应阅历船师检验出具《检验报告》，并取得《适拖证书人同时，必需经拖轮船长的认可。7.8.2拖航过程中的平安措施开航前，拖轮船长召集相关各方召开协调会，探讨并制定接拖和过琼州海峡的具体具体方案。由1艘1000hp以上功率的协助拖轮帮助船组出港。应申请海事巡逻艇清道及维护拖航秩序，拖航前应发布《航行警告》。拖轮制定的《航行支配》必需得到船东的审核认可。航线设计必需考虑到本航次的具体状况，航线回施余地大，远离渔船密集海区。航行途中，拖轮严格执行《航行支配》；特殊或紧急状况下，为拖轮和驳船平安起见，拖轮船长可确定适当绕航。拖航指挥关系①起拖与解拖时刻由拖轮船长确定；拖航过程中，驳船由拖轮指挥；②驳船假如有人留守，则拖轮和驳船之间的联络方式、频道、时间及内容由双方商定。联络状况记入双方《航海日志》；③在拖航过程中，拖轮船长是第一责任人，负责指挥整个拖航。船长必需克尽职守，实行一切合理措施确保拖航平安。气象保障①拖轮船长，确定在有3大好大气的预报状况下接拖开航；整个航次中风浪不大于5级；②在航行途中，拖轮船长亲密留意大气变更，收集整理气象资料，驾驭台风等灾难性天气，科学分析预料，必要时修改航线，以便拖航正常；③同时，亲密关注天气和海况，在船队遭遇恶劣天气时，对拖轮赐予必要指导，建议船舶实行合理应变措施；拖轮船长依据专业推断和船东指导，运用良好船艺，在遭遇恶劣海况时，实行主动措施，确保拖轮、拖具和驳船的平安。避风锚地或水域：榆林港水域。拖轮依据航行具体状况选用该锚地避风。拖航过程中，如发生主拖缆断缆事故，拖轮马上起用驳船上应急拖航索具接拖限制驳船。拖轮依据具体状况重新制作琵琶头接拖主拖缆，或更换主拖缆重新接拖。（10）在拖航过程中，拖轮必需依据航行规则谨慎驾驶，平安拖带，确保各种机器设备正常运转，定时检查拖航索具和驳船，并把检查状况具体记入《航海日志》。（11）采纳一切可能的措施防止海盗攻击。（12）在航行途中，假如出现拖轮自身难以克服的困难，或由于拖轮机器故障不能接着航程时，可依据具体状况更换相应性能和功率的拖轮，完成本航次。7.8.3卸船操作7.8.3.1卸船前的打算工作驳船抵达三亚工地之前，依据选定一个下潜作业点。在该地下潜作业，应获得主管当局的同意并取得《作业许可证》交驳船。作业点应具备以下条件：①海图水深15.0米左右；②底质平坦，泥沙底，无水下障碍物；③海底无电缆、管线等设施；④避风效果好、流缓。配备2艘以上的功率在800hp以上的协助拖轮帮助作业。作业之前，各方代表应召开现场协调会，通报作业程序和各方做业须要留意的事项，各方须指定本方作业现场负责人。7.8.3.2下潜卸船驳船在指定位置抛锚，解除绑扎；协助拖轮就位；驳船依据确定的时辰表和作业程序，压载下潜；沉箱依次起浮卸船，由协助拖轮拖离驳船。7.8.3.3平安措施