柴油发电机房设计演示文稿

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参考资料：1、《民用建筑电气设计规范》

2、《工业与民用配电设计手册》

3、《建筑设计防火规范》

4、《全国民用建筑工程设计技术手册-电气》

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概述基本的机房布置必须具备以下条件：混凝土基础，进风百叶窗，排风百叶窗，排烟口，排烟消声器，排烟弯头，防震及膨胀排气接管，吊码弹簧等。目前三页\总数三十页\编于点Kaiser

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发电机房的选址及布置原则发电机房对建筑设计的要求发电机房的通风及排风发电机组的供油系统发电机组安装的基础配电系统目前四页\总数三十页\编于点Kaiser

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一、发电机房的选址及布置原则

良好的通风环境;

能保护机组免受雨水、雪、冰雹、洪水、阳光直射、过度低温或过度高温等因素影响;

不要让机组暴露在污染的空气中，例如研磨尘粉、金属尘粉、纤维屑、烟、油烟、蒸发气体、其他发电机排放的烟雾或其他污染;

要留出可以让整机通过至安装机房的通道。进、排气管道要易于拆卸，以便在需要时用作搬运口;

宜靠近建筑物的变电所,这样便于接线,减少电能的损耗,也便于管理；

1、发电机房的选址(参见《民用建筑电气设计规范JGJ16-2008》）目前五页\总数三十页\编于点Kaiser

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2、发电机房的布置原则

排烟管道应架空设在机组的上部，离地至少2.2米

布置时，应预备留安装，检测和搬运通道

机房高度要考虑到预留在安装或检修时，利用吊钩挂手动葫芦吊活塞，连杆，曲轴所需要的高度

油管道或水管道应设在机组两侧的地沟内，一般深0.5～0.8米

机房内除了散热水箱一端外，其余三面与墙壁的距离不少于1米

机房的高度要求不低于4.5米，机房的底部与机组的顶部的距离不少于2米

机房内可设置地沟，以便敷设电缆、水、油管管道；电缆也可使用架空式的电缆盘。

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2、发电机房的布置原则目前七页\总数三十页\编于点Kaiser

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2、发电机房的布置原则目前八页\总数三十页\编于点Kaiser

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二、发电机房对建筑设计的要求

柴油发电机房应采用耐火极限不低于2.00小时的隔墙和1.50小时的楼板与其它部位隔开;

机房外墙建议采用240墙体并两面用水泥砂浆批荡，这样能有效的防止噪音的泄漏。

机房的进出口以及运输的通道，应考虑其大小是否满足运输。

机房顶部应预留2到3个起重吊钩，方便维修和安装。

如设置机房控制室，控制室与机房之间的隔墙上应设观察窗。

与主体建筑设在一起的机房应进行消声处理。

机房地面可采用压光水泥地面，也可水磨石或地砖地面。

机组的地基应采有足够体积，以减少震动。地基表面设排污槽，而地基与周围地面应采取一定的减震和隔震措施。

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柴油发电机房各工作房间耐火等级与火灾危险性类别：

发电机房：耐火等级为一级，火灾危险性类别为丙类；

控制室：耐火等级为一级，火灾危险性类别为戊类；

储油间：耐火等级为一级，火灾危险性类别为丙类；目前十页\总数三十页\编于点Kaiser

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发电机房的剖面示意目前十一页\总数三十页\编于点Kaiser

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甲级防火门，朝机房开启防火墙观察窗隔声门隔声大门发电机房的平面布置（单台发电机组）目前十二页\总数三十页\编于点Kaiser

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发电机房的平面布置（两台发电机组）发电机房面积估算：2.4*√发电机功率kVA当不需设控制室时，控制屏和配电屏宜布置在发电机端或发电机侧，其操作维护通道不应小于下列数值：

1）屏前距发电机端为2m；

2）屏前距发电机侧为1.5m。目前十三页\总数三十页\编于点Kaiser

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发电机房的噪声控制隔声门隔声门同门框四周用玻璃布或橡胶垫密封，安装时要防止门框的变型目前十四页\总数三十页\编于点Kaiser

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发电机房的噪声控制机房隔声墙体：发电机房的墙体一般需采用240mm实心墙体，并且内外两面均需用水泥砂浆批荡。消声:

发电机房内的噪声经过墙体的折射，反复叠加，将使发电机房产生较严重的混响，影响机组操作人员的身体健康及分散设备操作时的注意力。同时，发电机组的进排风系统必须与外界环境相通，不可避免的存的噪音从风口泄漏的问题，对噪音控制要求较高的场合必须考滤机房内的消声措施。目前十五页\总数三十页\编于点Kaiser

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三、发电机房对基础的要求

基础应有较好的土壤条件，其允许压力一般要求0.15-0.25Mpa

地基为钢筋混凝土结构，地基重量为机组总重量的1.5倍。混凝土强度等级不低于C15级

机组基础设计前，应获得供货方提供的静载荷、动载荷及连接尺寸要求等资料。

机组地基与机房结构不得有刚性连接

机组运行和检修时可能出现漏油、漏水等现象，因此地基表面应进行防渗油和渗水的处理，并有排水措施

1、基础的设计要求1目前十六页\总数三十页\编于点Kaiser

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2、基础的设计要求2基础各边超出机组底座150—300mm目前十七页\总数三十页\编于点Kaiser

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3、基础的设计要求3基础厚度：B=2M/L×W×dM：机组质量（kg）d：混凝土密度（2300kg/m3）L：基础长度(mm)W：基础宽度（mm）露出地面高度宜为150—200mm基础承重：基础的强度应能承受发电机组及其附件的总重量，一般按2倍重量计算；

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4、基础的常见做法

将设备基础范围内底板凿毛，其四周底板面凿去混凝土保护层，露出的钢筋与设备基础钢筋焊接，高度为150—200mm。

地基周围没边比机组地盘每边各长出150～300mm。

地基厚度由上面基础原公式确定，如果使用的为地脚螺钉深度取H=0.05m。

地基底部与机房地面间留200mm的槽，槽内以充满部分沥青混凝土密封形成减震层。

地基表面应进行防水，防油处理，基坑地面应夯实。

机组的地脚螺栓可以一次性浇筑，也可以预留孔进行二次浇筑，螺钉位置尺寸应根据生产厂商提供的准确尺寸确定。目前十九页\总数三十页\编于点Kaiser

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四、发电机房的通风及排风良好的通风循环应该能保证机房内的空气能完全置换，没有滞留的气陷，维持机房温度的均衡。一方面要有足够的空气流通，另一重要方面要有正确的流通路线;正确的空气流通路线为：空气从机组尾部经过发动机，经散热器后由一个可装拆的排气管排出室外1、循环通风目前二十页\总数三十页\编于点Kaiser

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不正确的机房布置注意：排风同进风口不能开在同侧，防止空气短路（由排风口回至进风口）。如果可能，排风的位置尽可能高，进风口则开设在较低位。目前二十一页\总数三十页\编于点Kaiser

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百页窗安装示意及有效通风面积表目前二十二页\总数三十页\编于点Kaiser

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五、燃油系统大多数的燃油供给系统均有一个日用油箱，一个备用（储油）油箱及其相关管系等，为了简化供油系统，燃油箱位置尽可能靠近发电机房.一般800kVA及其以下机组都带有最小8小时机底油箱，800kVA以上之机型需另外配备辅助燃油供给系统。辅助燃油供给系统由一个日用油箱，辅助燃油泵，燃油粗滤器及其管系组成;日用油箱的大小根据发动机额定负载和速度按每一时耗油量的8倍确定，更重要是，油箱应足够大，以保证燃油温度低于其蒸发点，日用油箱应尽可能接近发动机，其主要作用是为了使发动机燃油输送泵保持最小输入阻力。辅助燃油泵从储备油箱向日用油箱供油，发动机输油泵则从日用油箱把油输送至发动机喷油系统，并把多余的回油回送到日用箱，如图所示：目前二十三页\总数三十页\编于点Kaiser

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储油间示意H=100~150mm出油口应高于柴油机的高压射油泵高度应使油不至流出储油间储油量为供油3~8h，小于1000L目前二十四页\总数三十页\编于点Kaiser

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燃油箱通常用焊接的钢板或加强的塑料制成，但绝不可采用电镀的钢板,因为在燃油和电镀层之间会产生化学作用，造成鳞片剥落，最终堵塞供油系统；

输送油管系宜采用黑铁钢管，送油管最小直径为25mm，800kVA以上采用35mm；

送油管及回油管需分开安装，以防止热燃油回流，燃油吸管应在油箱最低点不少于50mm下敷设，并远离排污阀，回油管到油箱的高度必须保持在2.5米以下；

油箱的最低点必面设置排污阀，油箱最高点需设置通气孔；

油箱液面一般不宜高于发动机的喷油咀，发防止燃油漏入气缸，如高位置安装不可避免，需在供油管路上使用20Kpa的差动逆止阀，同时油箱如果布置有较低位置，其最低点不可超过4米，即要考滤到吸油泵的扬程；

若油箱距机组较远、温度较低，或一个油箱同时向并联运行的几台机组同时供油，应使用较大的管径，或加装燃油输送泵以保证燃油流动通畅；

油箱的所有构件必须可靠接地，所有用法兰连接处必须有效的跨接，防止静电的累积;

安装位置应该避开热源;

油管和机组之间应使用软管连接防止机组震动影响;

油管安装好之后，应检查是否漏油，并进行排气。油箱安装考虑因素目前二十五页\总数三十页\编于点Kaiser

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为了延长机组使用时间，则需另外安装一个分体的备用油箱，尤其对那些没有定期供应燃料的备用发电机而言，必须考虑发电机组应急启动时，燃油是否充足。备用油箱同日用油箱之间的高度差是很重要的，因为电力抽油泵抽油极限垂直高度为4m（13英尺），因此大型备用油箱的底部不应低于日用油箱水平高度4m以上。

1.带有溢出报警及指示的油箱2.油箱输油管3.排气孔4.容量表5.大型油箱6.排污阀7.槽箱8.输出阀9.到机组日用油箱的输油管道路10.电力输油泵11.电磁阀12.附加外槽13.机组日用油箱14.油位开关15.加油管及透气孔16.水平表17.排放孔18.漏油报警装置19.过滤器20.高压柴油泵大型储油系统目前二十六页\总数三十页\编于点Kaiser

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六、配电系统在安装机组配电输出时，配置符合安全载流量的电缆至发电出线屏或并机屏，并确保发电输出相序正确无误。柴油发电机组电力配电输