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文档简介

工厂设备维风险因素评表模版发生的能性

严重性

风险序号一、

岗位/程施工机具1、电机2、气4、汽

可能导事故的原因1、一线保护不当。2、未保护接零或接地、无漏电保护器。3、焊线接头超过处或绝缘老化的。4、室无防雨棚。、进出线无防护罩。1、氧、乙炔气瓶使用时间距小于、距明火小于又无隔离措施。2、乙瓶平放使用。3、气库存不符合要求。4、气无防震圈和防护帽。5、气放在露天暴晒。6、乙使用无防回火安全装置。1、制装置不灵敏。2、司不持证上岗。3、叉行驶载人或违章行车。

产生的果触电伤害触电伤害触电伤害设备损坏触电伤害火灾或人员伤害火灾或人员伤害火灾、爆炸火灾、爆炸火灾、爆炸火灾、爆炸或人员伤害设备损坏或人员伤害设备损坏或人员伤害人员伤害

极不不太可能可能√√√√√√√√√√√√√√

可能轻中等严√√√√√√√√√√√√√√√√

评价一般显著危险高度危险极其危险一般危险高度危险一般危险一般危险显著危险一般危险显著危险显著危险一般危险一般危险显著危险

现行控措施AB、、DAB、、DB、、D、EB、、D、EAB、、DB、、D、EAB、、DAB、、DAB、、DAB、、DAB、、DAB、、DAB、、DAB、、DAB、、D二、

施工临时用电设施1、施用电设计2、接接零

设计缺陷。1、未用系统或TT系统。2、工接地与重复接地不符合要求。3、专保护零线或接地设置不符合要求。4、保零线与工作零线混接。

触电伤害触电伤害触电伤害触电伤害触电伤害

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高度危险高度危险高度危险高度危险高度危险

B、、D、EB、、D、EB、、D、EB、、D、EB、、D、E

发生的能性

严重性

风险序号

岗位/程3、配箱、开关箱4、照5、配线路6、电装置

可能导事故的原因1、未行“三级配电二级保护”。2、电内无漏电保护器或保护器失效。3、漏保护器参数不匹配。4、电位置不当。5、多配电无标识。6、电无门、无锁、无防雨措施。1、照专用回路无漏电保护。2、灯金属外壳未作接零保护。3、安高度低于2.4m。4、潮环境及手持灯具未使用安全电压。1、采系统的未使用五芯电缆。2电缆架设或埋设不符合要求电杆横担不符合要求。3、电老化。1、闸、熔断器参数与设备容量不匹配。2、用它金属丝代替熔断丝。

产生的果触电伤害触电伤害触电伤害触电伤害触电伤害触电伤害触电伤害触电伤害触电伤害触电伤害触电伤害触电伤害触电伤害触电伤害触电、设备损坏

极不不太可能可能√√√√√√√√√√√√√√√

可能轻中等严√√√√√√√√√√√√√√√

评价高度危险高度危险高度危险高度危险高度危险高度危险高度危险高度危险高度危险高度危险高度危险高度危险高度危险高度危险高度危险

现行控措施B、、D、EB、、D、EB、、D、EB、、D、EB、、D、EB、、D、EB、、D、EB、、D、EB、、D、EB、、D、EB、、D、EB、、D、EB、、D、EB、、D、EB、、D、E三、“三宝”、“临边”1、安帽安全网

1、不安全帽。2、不标准戴安全帽。3、安帽不符合标准。1、安网规格、材质不符合要求。2网未取得建筑安全监督管理部门批准的合格证。

物体打击物体打击物体打击人员坠落人员坠落

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高度危险一般危险高度危险高度危险高度危险

B、、D、EAB、、DB、、D、EB、、D、EB、、D、E1、在须系安全带工作的场所未系安全带的。人员坠落

高度危险

B、、D、E3、安带

2、安带系挂不符合要求。3、安带不符合标准。

人员坠落人员坠落

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高度危险高度危险

B、、D、EB、、D、E

发生的能性

严重性

风险序号

岗位/程4、平临边防护

可能导事故的原因1、临无防护。2、临防护不严,不符合要求。

产生的果人员坠落人员坠落

极不不太可能可能√√

可能轻中等严√√

评价高度危险高度危险

现行控措施B、、D、EB、、D、E四、

简易脚手架和临时操作平台1、立基础不平、不实。2、立缺少底座、垫木。3、不规定设置剪刀撑。4、脚架不满铺。5、脚架材质不符合要求。6、探板未绑扎牢固。7、施层防护栏高度不符合标准。8、刚立杆采用搭接。9、钢弯曲、锈蚀严重。10、体无上下爬梯。11、手架荷载超过。

倒塌、人员坠落倒塌、人员坠落倒塌、人员坠落倒塌、人员坠落倒塌、人员坠落人员坠落人员坠落倒塌、人员坠落倒塌、人员坠落人员伤害倒塌、人员伤害

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一般危险一般危险一般危险一般危险一般危险一般危险一般危险一般危险一般危险一般危险一般危险

AB、、DAB、、DAB、、DAB、、DAB、、DAB、、DAB、、DAB、、DAB、、DAB、、DAB、、D12、手架、爬梯搭设用铁丝或麻绳固定。13、手架、爬梯拆除时未采取临时固定防范措施。

倒塌、人员伤害倒塌、人员伤害

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一般危险一般危险

AB、、DAB、、D五、

起重吊装1、吊机具质量缺陷。2、吊前安全技术交底不完善。3、吊区域未设安全警戒区。4、起作业人员无证上岗。5、指不当、指挥手段落后。

设备倾覆、人员伤害设备倾覆、人员伤害人员伤害设备倾覆、人员伤害设备倾覆、人员伤害

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高度危险高度危险高度危险高度危险高度危险

B、、D、EB、、D、EB、、D、EB、、D、EB、、D、E

发生的能性

严重性

风险序号

岗位/程

可能导事故的原因

产生的果

极不不太可能可能

可能轻中等严

评价

现行控措施六、

现场防火1、无防措施、制度或无灭火器材。2、灭器材配置不合理。3、现动火无防范措施。4、宿内(值班室)未经批准使用煤气灶、煤油炉、电炉、热得快等器具。5、无火审批手续或无动火监护人员。6、易易爆物品未分库存放。

火灾、人员伤害火灾、人员伤害火灾、人员伤害火灾、人员伤害火灾、人员伤害火灾、爆炸、人员伤害

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显著危险显著危险显著危险显著危险显著危险显著危险

AB、、DAB、、DAB、、DAB、、DAB、、DAB、、D七、

高处作业1、未作业人员进行定期健康检查。2、作时穿硬底和带钉易滑的鞋、靴。3、作时材料乱放,工具未放入工具袋内。4、6级大风(含)以上下作业。5子使用不符合要求无人监和无防滑措施。6、未确使用安全带。7人员骑坐在无防护的构筑物和建筑物上作业。8、未规定走通道。

人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害

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高度危险高度危险高度危险高度危险高度危险高度危险高度危险高度危险

B、、D、EB、、D、EB、、D、EB、、D、EB、、D、EB、、D、EB、、D、EB、、D、E八、

物体打击1作业或易发生飞溅物场所无隔离防护或防护不严。2、随抛掷工件或物品。3、未时清理工作面上方的未固定物品。4、在吊物下作业或停留。

人员伤害人员伤害人员伤害人员伤害

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高度危险高度危险高度危险高度危险

B、、D、EB、、D、EB、、D、EB、、D、E

9.6风险消减施起重吊装的风险消减措施(1)编制科学合理的吊装方,并经批准后才能实施。(2)吊装前进行技术方案和全注意事项交底。(3)吊装前应事先与当地气部门联系,当阵风风速大于10m/时不得起吊作业。(4)必须使用经测试合格的备,决不使用已损坏或有缺陷的起重设备。(5)所有移动的起重设备,须定期检查,时间间隔不得超过个月。(6)清理吊车旋转范围内现,人员不得在此范围内站立和工作。(7)决不超负荷使用吊装滑和吊装绳索。(8)调整好吊钩在重物上的吊点,以免吊起时重物摆动。(9)起重吊索不断股、不套、不缠绕,不在吊绳上打结来缩短绳长。(10)所有吊耳及吊点必须经联合检查合格后方可使用。(11)吊站位及行走路线地面需压实,必要时铺设跑板。(12)吊装时各岗位分工明确,指挥信号准确无误,严禁随意操作。高处坠落风险消减措施(1)作业人员身体条件符合求,无忌高症。(2)作业人员着装符合工作求。(3)作业人员正确佩戴安全、安全带,对以上的作业安全带必须挂牢方可作业,禁止安全带下挂上用。(4)作业点下方设警戒区,有警戒标志。(5)现场搭设的脚手架,防围栏符合要求。(6)垂直分层作业中应有隔设施。

(3)作业人员佩戴好安全帽(4)施工人员配备工具袋,工工具和工件有防滑落措施。(5)采取正确的施工方法,业人员不存在侥幸心理。(6)严禁向下抛投杂物。火灾风险的消减措施(1)严格遵守公司用火管理度。严格执行有关审批权限。(2)禁止烟火的场所,严禁烟和用火。(3)根据施工现场所处的位,确定用火区域级别。(4根据用火区域级别办理用火手续,防火监护人员必须严格落实安全防火措施,备置可靠的消防器具,做好监护工作,严禁监护人脱离动火现场。(5)执行“三不动火”的安规定。用火区域内动火,风力超过4级,必须采取防护措施。(6)动火区域内不得存留易、易爆物品。氧气瓶和乙炔瓶的安全距离不得小于米,氧气瓶和乙炔瓶与动火点的安全距离不得小于10米。氧气瓶不能曝晒,乙炔瓶不倒放。(7)不了解动火周围的安全况时不得动火。(8按业主要求,动火票由施工单位安全管理人员向甲方安全管理部门申请办理动火手续,并由甲方生产单位派出熟悉情况的看火监护人。(9)电气开关及导线的载流要符合用电设备负载要求,避免过热引发火灾。(10)经常进行防火安全检查,发现火险隐患,由检查者填写《隐患整改通知书》下发给火险隐患单位,并有检查者负责跟踪整改。机械伤害的风险消减措施(1)施工机械的操作人员应过培训,考试合格,并持有操作资质合格证。(2工作前,操作人员应检查施工机械设备的清洁、紧固、润滑、保护接地等情况,确

(7施工机械在运行中如有异常响声,发热或其他故障,应立即停车切断电源或动力源后,方可进行检修、修理。(8施工机械不得“带病”运转或超负荷使用。施工机械的外传动部位,应加设安全防护罩。防护罩应便于停车检查和加注润滑剂。(9)移动式施工机械在使用应将移动轮子用垫块挡住或将底座固定牢靠。(10)新的施工机械或经过大改装和拆卸后重新组装的机械设备,必须按有关现行标准进行检查、鉴定和试运转。(11)运中的施工机械,严禁进行维修、保养、润滑、紧固、调整等工作。夜晚或光线不足时,作业区和驾驶室内应有足够的照明。(12)机械开动前,应先检查地面或基础是否稳定,转动部件是否充分润滑,制动器、离合器是否动作灵活,经检查确认合格方可启动。(13)除规定座位外,不得在机械的其它部位坐立。运转时,不得用手触摸转动和传动部位,严禁直接调整运转皮带。(14)重型机械设备需要通过架空线路、交叉路口、管架管廊时,应先调查了解,取得可靠数据,并经主管部门确认批准,方可通过。(15)施工人员应熟悉施工工具的构造、性能、操作方法和安全要求,施工前应检查所用工具,严禁使用不合格的工具。(16)电动或风动工具在使用中,不得进行调整和修理。停止使用时得将工具放置在机器或设备上。(17)电动工具的转动部位应保持清洁、润滑,转动灵活,工作中工作人员离开时,应切断电源。触电风险消减措施(1)施工用电必须按规定手申请临时用电证,非电气作业人员不得从事电气作业。

(7配电板上的电源开关应根据电气设备容量而定。实行一闸一保一机制,严禁一闸多用即2或2台以上电设备共用一台开关)。(8)在金属容器内或潮湿地施工,照明应采用安全行灯,电压不能超过直流。(9电气设备跳闸后,应仔细查明原因,经检修排除故障后方能合闸送电,严禁盲目合闸。(10)手持电动工具,应装设漏电保护器,所有用电设备的金属外壳均应有可靠的接地保护。(11)在近高压线路施工时,应设置防护遮栏,确保安全距

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