食品公司生产车间标准操作规范SOP

食品公司生产车间标准操作标准SOPSOP名称：斩拌机的操作规程及卫生治理编号：SOP001责任者：斩拌机操作人员、质检人员、保全人员目的/目标：供给正确的斩拌机操作规程，确保斩拌产品合格相关材料：操作规程：翻开配电箱，接通160A电源三相开关。翻开机械掌握配电箱，接通QM0、QM2两个开关。斩锅转速〔分/转〕分倒记时3秒，操作盘进入工作状态。将噪音盖完全翻开，假设半开，料斗架则不动作。按“提升机”将待斩拌物料倒入斩锅中。将噪音盖盖好。选择适宜的斩拌速度，直至工作完毕。将噪音盖完全翻开。〔高速、中速、低速。留意严禁将任何物品置于锅沿、机体盖上。100KG(10%)。玻璃盖未完全开启到位时，严禁进展出料及提升操作。清洗。专人使用。留意不得将水溅到控电盘，配电盘及机器内部卫生治理：工作过程中保持设备的清洁度，每次换品种时要进展彻底清洗。清洗频率：每天工作前、加工过程中品种更换时、工作完毕清洗。清洗方法：清水冲洗内外易于冲掉的脏物→清洁剂进展冲洗→清水冲洗干净，并记录。每次清洗消毒过程必需由质检员监视实施，检验合格后使用做好记录。每班次保养时，各注油口必需注入食品级。设定隔离区域，监视修理人员清点修理器具、零部件的完全，直至带出车间，后安排工作人员对斩拌机清洗消毒，检查并记录。极限值：严格按清洗程序进展消毒。制止带故障运行。保养时必需使用食品级润滑油。订正措施：非专人操作时应马上停机，防止事故发生。卫生清洁不彻底的应重清洁至合格。3．斩拌后产品不合工艺要求的，应重斩拌或降级。SOP名称：滚揉机的操作规程及卫生治理编号：SOP002责任者：操作人员、保全人员、质检人员供给正确的滚揉机操作规程，定期检查与维护，确保原料与料汁的充分混合。相关材料：生产设施清洗消毒记录、设备检查修理消毒记录操作规程：接通电源、拔出掌握电盘的红色开关进入操作屏幕。输入密码进入主屏幕。〔0-999，设定后按“确定”键。吸料：

选择所需的配方号码，按“启动”即可。出料：将罐口盖取下，放在架子上。清洁养护：选择名目菜单中的清洁养护程序。将适量的清洗液装入罐体，关闭罐口。选择正反转、清洗时间。卫生治理：1.每日班前、班后及每次换品种对滚揉机严格按程序进展清洗消毒。2.质检人员检查清洗消毒状况，并做记录。极限值；1、清洗消毒要彻底，严格执行卫生治理标准。订正措施：1、清洗不彻底的，重进展清洗，直至合格为止。2、滚揉机消灭故障时，保全人员马上查找缘由，在不影响生产的前提，尽快进展修理。3SOPSOP名称：搅拌机的操作规程及卫生治理编号：SOP003责任者：操作人员、质检人员、保全人员目的/目标：供给正确的搅拌机操作规程，确保搅拌出合格的产品。相关材料：操作规程：关闭急停开关，操作屏幕直至消灭提示信息，按“ENT”键进入主菜单。〔数字大小按“”进展调整，十位及百位按“❖〕3．设定完毕后按“”返回主菜单，按“”键选择时间监视进展自动计时，按“启动”键运行设备。手动：接通电源，选择“手动”确认上方红色指示灯亮启。选择左右搅笼的搅拌方向，确认上方红色指示灯亮启。出料：按“出料”键，开启出料口。按“正转”或“反转”选择左右出料口同时出料或单独出料。卫生治理：工作完毕，关闭出料口用清水将罐内残留物冲洗干净后倒出至料斗车内。〔两料斗车3.里面冲洗干净，再用清水将搅拌机外部冲洗干净。固一次，真空泵油每三月更换一次，换油时不要污染其他地方。设定隔离区域，监视修理人员清点修理器具、零部件的完全，直至带出车间，后安排工作人员对斩拌机清洗消毒，检查并记录极限值：1、严格按操作规程使用搅拌机，并由专人操作。2、严格按清洗程序对搅拌机进展清洗，质检人员检查并记录。3、每天由保全人员对搅拌机进展维护、检查与保养。订正措施：1、非专人操作时马上停机，防止事故发生。2、清洗不彻底的重清洗至合格。3、搅拌机消灭故障时，准时通知保全人员修理并由质检人员监视。SOP名称：成型机的操作规程及卫生治理编号：SOP004责任者：成型机操作人员、质检人员、保全人员供给正确的成型机操作规程，定期检查与保护，确保成型产品合格相关材料：笔、工艺规格书、设备修理检查保养记录操作规程：检查急停开关是否全部拔出。翻开电源开关，按复位键，要有压缩空气，程序开头工作。依次安上压块、冲头、压平板、模板、压条、压盘。检查冲头与模板是否吻合。倒入原料。生产：触摸启动生产键，调整好冲头速度。机罩下落时，要同时按触摸屏边的两键方可下落。参考值 压块压力：60-70㎏旋转一次的秒数4．消灭产品外形未布满的缘由为：1压力低2卫生治理：卸下两边的固定螺丝，然后升起罩子。将成型机调整为清洗状态，开启网带用喷枪清洗。82℃1工作前：清水冲洗→用82℃以上热水冲烫1分钟以上→清水冲洗生产前、后清洗拆卸需专人进展，质检员监视检查。极限值：1、全部成型的产品外形完整、充实。2、设备必需在清洁完好状态下运行。订正措施：觉察个别成型不好的产品，专人挑出，大量成型不合格的马上停机，通知修理人员检修。2、成型机在非清洁、非完好的状态下运行，质检人员应马上要求停机，之前产品隔离，对机器进展清洁及检查前方可使用。3、认真记好各种相关记录，以备检查。SOP名称：加热处理设备〔蒸箱〕操作规程及卫生治理SOP005责任者：操作人员、质检人员、保全人员供给正确的加热处理设备〔蒸箱〕的操作规程，确保蒸后产品合格相关材料：笔、热处理记录、生产设备清洗消毒记录、温度计、产品验证记录操作规程：专人翻开蒸汽阀门。100℃5〔中心温度最低点〕后关闭生区门并通知熟区。熟区设定好加热程序〔75℃1，开头蒸煮。熟制确认验证：加热完毕，熟区开门，质检员用手提温度计进展产品中心温度检测到达温度不到延长加热时间，直至符合要求。回车通道操作程序：熟区将空车推入蒸柜，关门。指示灯显示和通知生区开门拉车。生区关门。4.100℃55.熟区开门重复。卫生治理：外冲洗干净工作前，用清水冲洗一遍设计箱温100℃杀菌5分钟，开头蒸制产品。每日班前、班后由保全工对蒸箱进展检查，检查出有故障的，分析故障缘由，实行措施。消毒并记录。极限值：1、严格按操作规程操作蒸箱，并由专人操作。2、严格按清洗程序对蒸箱进展清洗，质检员检查并记录。3、每天由保全工对蒸箱进展维护、检查与保养。75℃1min订正措施：1、非专人操作时马上停机，防止事故发生。2、清洗不彻底的重清洗至合格。3、蒸柜消灭故障时准时通知保全人员进展修理并由质检人员监视。SOP名称：油炸机的操作规程及卫生治理编号：SOP006责任者：油炸机操作工、质检人员、保全人员目的/目标：供给正确的油炸机操作规程，定期检查与维护，确保产品合格。相关材料操作规程：EasyFry(BR)6000/600开启：先检查网带是否有相连现象。翻开开关，按下复位键。调整好油位，翻开油管阀门及翻开油泵电源使油箱内参加适当的油。设置好油温。生产：油量大小以超过特氟隆网带2cm左右为宜。网速变频器，主要开启网带后调整。上网带与下网带最低间距为1.5cm，自间距为15cm。工作中使用急停按钮后，重按复位键后可启动。DZ600-5/0.5~5开启：翻开电源开关，具体检查网罩上方及两侧是否有异物或存在特别，检查无误后升起网罩。具体检查刮渣板，无水滴前方可注油，不得低于或高于工作油位。设置好油温。生产：网速变频器，主要开启网带后调整。工作中使用急停按钮后，重按复位键后可启动。卫生治理：先关闭升温系统，让其它系统连续工作。等油温降到175℃以下方可回油。15-30使用拼抢冲洗清洗网带去干净油垢，用清水冲洗干净。落下罩体并将油炸机外用清洁剂擦洗干净。极限值：1、油炸机在每次换油时必需清洗彻底。订正措施：1、油炸机清洗不彻底，责令马上重清洗，直至合格为止。2、油炸机消灭故障时，保全人员以及操作人员马上查找缘由，进展纠偏。3SOPSOP名称：热风烘烤机的操作规程及卫生治理编号：SOP007责任者：操作人员、质检人员、保全人员目的/目标：供给正确的热风烘烤机的操作规程、确保烘烤出合格的产品笔、热风烘烤运行记录、设备检查修理保养记录、热风烘烤清洗消毒记录、操作规程：启动电源开关按下复位键触摸屏开头工作〔输入密码。触摸生产键，选择使用的模式。模式设定为蒸烤 温度设立为180℃左右湿度：75-90风机转速：1200-1500转/分钟〔设定好网速。生产：模式为蒸煮时，蒸汽阀门为自动最大，不需再调温度。网速时间为2.5分钟—69分钟。按标准调。工作中按急停键后，要过100秒钟前方可按复位键，并启动触摸屏。ESC为确认键。蒸汽压力应在3-5㎏之间，但要均匀。清洗：触摸清洗键。设定好模式 网带清洗〔包括网带清洗〕3．内部清洗时上罩体不行提起。清洗时不要用碱水，要用专用清洗剂。关闭工作键，风机运行12分钟关闭，方可清洗。75℃。卫生治理：频率：每天班后清洗一次，工作过程中保持清洁。100℃10分钟。每天班后的清洗消毒过程由质检员监视实施，质检科人员进展检查卫生清扫状况并记录。修理器具、零部件的数量，直至修理完毕，安排人员对热风烘烤机进展清洗消毒并记录。极限值：1、严格按规定使用热风烘烤，并由专人操作。2、严格按清洗程序对热风烘烤机进展清洗。3、每天由保全人员对热风烘烤进展修理、检查与保养。订正措施：1、非专人操作时马上停机，防止事故发生。2、清洗不彻底的重清洗至合格。3、热风烘烤消灭故障时，准时通知保全人员进展修理并由质检人员监视。SOP名称：速冻机的操作规程及卫生治理SOP-008责任者：操作人员、机房工作人员、保全人员、质检人员供给正确的速冻机操作规程，定期检查与维护，确保速冻产品的正常运行。相关材料：笔、螺旋速冻机运行记录、速冻机清洗消毒记录操作规程：2~3台。在轨道上因剩余水分而冻住。-35℃以下4.依据产品规格设定速冻机转速：品名速冻转速速冻时间〔分钟〕25~40g13－1630－5040－7012－1630－60〔100~120g〕14-1560蒸和风鸡排1460蒸翅根1460蒸腿肉块12~14605℃以上，让轨道上的冰溶化掉。为加快融霜，氨系统可同时进展热氨融霜。卫生治理：速冻机在工作前、后工作人员必需严格按清洗消毒程序进展清洗。压喷枪冲洗，顶、边角、底部都要进展冲洗，用清水冲洗干净再用80-100PPMNaClO75%酒精喷雾消毒。班前、班后卫生清扫要彻底，质检人员跟踪检查，并做记录。化验室定期验证速冻机清洗卫生的效果。录。极限值；1、整个速冻过程中温度必需保持-35℃以下。2、保全人员每天必需进展检查与维护3、清洗要彻底，不得有油垢及肉渣。/cm2订正措施：1、温度如达不到-35℃以下，通知机房人员增加降温时间。2、清洗不彻底，责令重进展清洗，直至清洗干净方可正常使用。3SOPSOP名称：真空包装机的操作规程及卫生治理编号：SOP009责任者：包装机操作人员、质检人员、保全人员目的/目标：供给正确的真空包装机规程，维护与定期检查，确保封口产品合格。相关材料：操作规程：工作前检查加热杆的密封线胶带是否有损伤、起皱、断线、烧焦，检查真空杆是否反转。翻开电源，依据包装材质及工艺要求设定真空时间、封口时间、冷却时间、真空进气时间。先取一袋产品试封，合格后进入工作状态。避开压货。工作完毕切断电源。卫生治理：板彻底清洗。清洗程序：用温水加清洁剂擦洗→清水冲洗干净枯燥→75%酒精喷雾。工作中每30分钟用75%酒精喷雾消毒一次。工作前后清洗消毒及完好检查须由质检人员监视并对结果检查记录。清洗现场，清点器具、零部件、包装机的完好状态，检查并记录。极限值：1、每袋产品完全封口、无封斜、破袋、松口现象；2、消毒清洗彻底。订正措施：1、封口不合格的必需返工。2、清洗不彻底需重按程序清洗至合格。3、未经检查的包装机不能使用，必需再检查后才可运行。SOP名称：金属探测器的操作规程及卫生治理编号：SOP010责任者：操作人员、质检人员目标：供给正确的金属探测方法，确保探测后的产品合格。相关材料：笔、金探检查记录、工艺规格书操作规程1100％检验装袋后准时进展金属探测。253、产品进展金探前，先将金探片放在产品的上、下、左、中、右六点测试灵敏度，并记录。、测试好灵敏度后开头送入产品，每种产品都要过二次金探，经过完一次金探，二次金探90℃以确保金探的准确性。53016.用来测试灵敏度的产品要经过三次金探，三次都通过可以作为合格品。7、产品经过金属探测器发出报警响声，显示屏上的红灯亮，金属探测器的网带停顿，开启金探不合格品容器内。、探出的不合格品每天两次由质检员检查，查明异物缘由实行订正措施，以防类似事情再次发生。、金探使用过程中由专人进展操作，特地质检员进展检查并记录，质检科人员进展监视实施。极限值1、依据产品确定金探片，并且每种产品设定一个设定值。订正措施1、如觉察金探的精度不准确时，马上停顿探测；找保全人员进展调整。、探出的不格品自然解冻后，由质检员准时进展检查分析，并实行防止类似事情再次发生的相应措施。编号：SOP011责任者：打包机操作人员、质检人员、保全人员供给正确的产品打包操作规程，维护与定期检查，确保打包产品质量合格相关材料：笔、设备修理检查保养记录操作规程：打包机专人操作，调整打包带的松紧度。使用前安装打包带，检查打包带有无打折、开裂。5将纸箱放在打包机中间，按工艺要求进展打包。包机不能太松或太紧，太松易脱落，太紧易损坏纸箱及内装产品。卫生治理：每日班前、班后进展清洗消毒，检查完好状态。清洗程序，用温水加洗涤剂擦洗机器外表→清水擦洗枯燥。工作前、后的清洗及检查专人进展，质检员监视检查并记录。修理与定期检查及保养：题准时排解。极限值：1、打包带不能过紧或过松。订正措施：1、打包带过紧或过松时，应停顿打包，调整松紧度至适宜。2、结口不严实时，应延长热机时间，如行不通，则找修理人员进展事故排查。SOP名称：工器具的卫生治理操作规程编号：SOP012责任者：加工人员、质检人员、保全人员目标：保证工器具完好和卫生，确保生产出合格的产品。相关材料：工器具清洗消毒记录、工器具微生物检测报告操作规程、生区、熟区工器具严格分开，单独存放，设有特地的生、熟区器具室，工器具检查合格后分类存放并做好标识。2〔SSOP。3、工作前由专管工器具的人员进展检查是否破损，觉察破损的工器具马上找保全人员进展修理，并且将工器具运送到消洗间进展彻底清洗前方可使用。、工作过程中，工器具每清洗消毒一次由清洗人员检查有无破损的状况，一旦觉察破损的工器具，对其生产中的产品进展隔离处理。、工作完毕后，消洗间人员严格按程序进展洗涮，然后由专管器具的人员对器具的数量、完好状态检查并且存放，觉察破损的马上通知保全人员修理或更换。极限值1、工器具必需保持完好。订正措施1、工器具破损的准时修理或更换。2、感官不符合卫生要求的必需进展重消毒，直至符合要求为止。3SOPSOP名称：员工教育培训编号：SOP013责任者：公司办主任、质检科长安全。相关材料：1、培训材料 2、培训记录操作规程：、入厂的食品加工人员必需参与岗前培训，主要培训根本卫生学问和操作规程，经考核合格前方可上岗。、加工人员由质检科和本车间负责人进展岗位培训，要求加工人员娴熟本岗位应会的理论学问和操作技能。、每年度必需对全体员工进展质量意识、操作技能、卫生常识等培训，对班组长以上治理人员、检验员进展一次质量治理、生产治理培训。4、对关键设备操作者由设备科组织进展特别培训，合格后上岗。5、因工作需求变换工作岗位时，由调入部门组织转岗培训，并填写培训记录。SSOPGMPHACCP》以及各部门的作业指导书；食品加工卫生根本学问。员是否具备了所需的力量。CCPCCP9、经考核不合格的人员，将通过再培训等方式处理，再次评价培训结果。10、培训的具体安排按每年度培训打算执行。承受培训的工作人员必需考核合格。订正措施：考试不合格者通过再培训的方式，直至合格为止。SOP名称：排水、废弃物的卫生标准操作规程SOP-014责任者：车间主任、质检人员、保全人员防止穿插污染，保证产品卫生安全操作规程：1、车间下水道平滑，有肯定坡度每天工作完毕后对车间下水道进展清洗消毒，质检员进展检冲洗→100-120ppmＮaclo2、车间废水生熟区有各自排放管道，不相互穿插。地沟与外界接口有水封空气不得流通，并设有防虫害装置。3、污水排放必需畅通，备有完备的污水排放图。5、落地产品有专人用摄子夹取，放入不渗水的废弃物桶。生、熟区废弃物桶严格分开，内放不同颜色双层塑料袋。6、生区废包装材料由专人收集后送入废弃物间。7、每天班后由专人进展收集废弃物，生区由废弃物暂存间运出，熟区由人员入口送出，然后用专用运输车辆运送至诸城市垃圾厂进展处理。82℃以上热水烫洗→清水冲洗→80-100ppmNaclo极限值：1、排水设施生区、熟区必需分开。2、排水出口有水封。订正措施：1、感观检查不符合要求不准使用。2、排水沟排放不畅通马上通知车间保全人员。SOP名称：原料验收编号：SOP015责任者：兽医、质检人员供给正确的验收检查方法，确保接收的原料符合要求相关材料：笔、原料验收记录操作规程：原料接收人员在原料接收间验收原料证件。〔磺胺类、沙星类、氯霉素、克球酚、硝基呋喃类，各种报告齐全、合格。核对原料追溯号和证件是否相符。检验合格证件相符的原料接收，并填写原料验收记录。2~-8℃)。极限值：1、原料必需证件齐全。28℃以下。订正措施：1、原料追溯标识不清楚，没有相关证件不予接收。28℃以上不予接收。3、感官检查不符合原料标准要求不予接收。编号：SOP016责任者：兽医、质检人员供给正确的验收检查方法，确保接收的辅料符合产品加工要求相关材料：笔、辅料验收记录操作规程：质检科检验员负责到厂辅料验收。辅料到厂后有选购科通知质检员验收，验收合格方可入库。辅料接收的根本要求产品必需来自公司的合格供方。的必需带有相应的制冷及保温设施。期限。料卡上标注。使用转基因产品做原料生产的辅料拒收。〔呋喃不能供给检测报告或不合格的拒收。需要时扦取样品送拥有资格的试验室检测验证。测报告或不合格的拒收。需要时扦取样品送拥有资格的试验室进展相关工程的检测验证。对有可能添加禁用的防腐剂、抗氧化剂、增白剂、增光剂、色素等本国或进口国不允许添拒收，需要时扦取样品进展检测验证。极限值：1、辅料必需来自合格供方证件齐全。2、运输车辆必需清洁密封。订正措施：1、不是合格供方的辅料不予接收。2、运输车辆不干净不予接收。3、无证件的不予接收。超期的辅料不接收。用转基因产品作原料的不接收。含过敏源成分标识不清的不接收。SOP名称：水(冰)的使用编号：SOP017责任者：化验员、加工人员目的/目标：对水质进展检测，确保加工用水的安全，符合GB5749-2023生活饮用水水质卫生标准相关材料：1、余氯检测器；2、试验室、培育箱、试管、灭菌容器；操作规程：GB5749-2023年由诸城市卫生防疫站取样全工程进展检测两次，并出具检测报告。、质检科化验室每月从不同的出水口分别抽样进展细菌总数、大肠菌群检测，并出具检测报告，每月对全部水笼都监测到。化验人员将抽样状况、检验结果等作好记录。0.05~0.5PPM出水都监测到。、供水设施保持完好，设备科和质检科备有完备的供水网络图，加工车间各出水口进展连续编号，用不同的颜色标识冷水和热水管。5、车间水管实行了防虹吸现象的措施。、厂区废水全部流入污水处理站，经处理后到达国家环保要求才可排放。车间废水生区和熟区有各自的污水排放管道，不相互穿插。地沟与外界接口有水封及防虫害装置。7GB5749-2023毒后由质检员检查。极限值：1、加工用水〔冰〕GB5749-2023。订正措施：、城市供水系统损坏时，马上停产，并查明何时损坏的，同时将此期间内生产的产品进展安全评估。只有当水质符合国家饮用水水质卫生标准时，才可重生产。、水质检测不合格时，马上停产，将此期间生产的产品进展安全评估。质检科制定消毒方案，并连续监控，只有水质符合标准时，才可重生产。3、冰不卫生时，制止使用。盛冰的器具不清洁时，洗涮消毒好再用。SOP名称：原料的储存和发放编号：SOP018责任者：原料治理员目标：供给正确的原料储存和发放方法，确保原料得到妥当储存和正确发放。相关材料：笔、温度计、原料间温度记录表、原料追溯标识卡。操作规程1、原料肉经过兽医质检人员验收合格后，贴好标签通知搬运人员，入原料库。2、原料间治理人员依据记录宰杀日期、时间、重量规格进展分别存放。、原料间治理人员依据产品追溯及先进先出的挨次发原料，并且每小时检查一次原料肉温2—-8℃以下。448极限值18℃以下48订正措施、温度超出范围后，通知机房调整温度至有效范围；同时将存放原料进展隔离，通知质检人员评估、处置。2483、觉察追溯标签丧失后报告质检人员，对产品进展鉴定。SOP名称：原料检验编号：SOP019责任者：原料班工作人员、质检员目的/目标：供给正确的检验方法，确保原料符合要求相关材料：1、笔2、电子秤34、原料检验记录操作规程：熟食原料在加工前都要经过检验，合格后使用。依据原料的追溯进展出库检验，检查温度4好标识。开头检验:把一袋产品放在水里冲一下，去掉带外的异物，用刀沿袋子的一遍划一道，不要重复以防塑料异物掉进产品。将产品投放在检验案板上。依据加工工艺测量尺寸、称重量的符合状况。原料不准有毛竹、毛根、软骨、硬骨、沙子、塑料、木屑、金属、玻璃或其他异物等做好检验记录。极限值：使用前温度掌握在4℃以下，原料批次号必需清楚。尺寸、重量必需符合加工工艺要求。订正措施：温度在4℃以上预冷后使用，批次不清的不准使用，隔离评估直至清楚。尺寸、重量不符合的调出降价处理。有异物检出做好记录，查找缘由。SOP名称：辅料的配制编号：SOP020责任者：辅料配制人员、质检员目的/目标：供给正确的辅料配制的操作规程，保证配制的辅料符合加工工艺的要求。操作规程域进展过滤或过筛。配制人员按加工工艺要求及辅料的生产日期的先后挨次进展使用。依据工艺中要求的比例算出各种辅料在一吨产品中使用的数量,再算出每滚揉机需要的量。按数量称取各种辅料分别盛放在有标识的容器内,做好记录。更换产品品时种称量器具要更换的，不许穿插污染。生产过敏源物质的名称及生产日期的标识。及数量进展复核无误后混合。将小斗车及手持搅拌器清洗干净。〔注：工艺要求辅料投入挨次的按工艺要求来〕异物交由质检员记录在异物保存记录上。辅料配制中需加水的要使用冰水，以保证做好的调味液在10℃以下。源成分的要标知名称。极限值各种辅料称量要准确标识要清楚。各种辅料必需完全溶解使用。辅料使用必需完全按工艺要求。配制混合好的辅料必需再10℃以下。订正措施未完全溶解的辅料不能使用，搅拌使其溶解。辅料称量配制不准确不用。3SOP名称：成品辅料的储存和发放编号：SOP021责任者：辅料治理员供给正确的储存和发放方法。操作规程〔标明品名、规格、数量、日期〕全部的辅料离地离墙存放，离墙至少45cm，离地至少10cm。辅料发放时，依据原标签上的生产日期而不是接收日期发货每天检查库存辅料的保质期限，准时处理超过保质期的辅料。完好无损。极限值1、全部拘留辅料均贴有完整的不合格标签。245cm，10cm。3、超过保质期限的辅料不得发放到生产线上。订正措施1、对生产日期、保质期、接收日期都不清楚的调料要作废弃处理。2、觉察不合格标签丧失后报告质检人员，由其依据不合格品登记表对辅料进展鉴定。3、超过保质期限的辅料降价处理或废弃。SOP编号：SOP022责任者：操作人员、质检人员供给正确的滚揉程序，确保符合工艺规格书相关材料：盐渍记录、工艺规格书、笔、温度计操作规程接通电源、拔出掌握电盘的红色开关进入操作屏幕，输入密码进入主屏幕。。〔0-999，设定后按“确定”键。吸料：出料：将罐口盖取下，放在架子上。卫生治理:滚揉完毕选择名目菜单中的清洁养护程序。将适量的清洗液装入罐体，关闭罐口。选择正反转、清洗时间。设定后，按启动即可，到时间需放水。每日班前、班后、加工过程中更换品种都要按程序清洗。极限值1.原料与辅料的比例要准确吸入。2、压力、速度、真空时间按工艺要求进展调整。34℃以下。订正措施1.班前、班后、加工过程中未清洗干净不准使用。2、其他任何不符合工艺规格书的状况产生的产品，拘留评估。SOP名称：油的验收SOP-023责任者：质检人员目标：供给正确的验收检查方法，确保验收后的油符合要求。相关材料：笔、酸价测试记录、食用油验收记录操作规程1、确定使用食用油时，必需由选购部组织相关部门对生产厂家进展整个治理体系全面评估。2、首先油进厂后，生产人员通知质检科人员进展验收。、质检人员检查油的酸价、看油的颜色、状态、是否有杂质、检查油的气味、生产日期、保质期是否符合要求。4、质检人员确认合格后通知生产人员开头卸货，卸货过程中，对食用油的感官质量和酸价期和保质期超期过长的进展拘留，标明不合格标识并通知主管部门和选购人员退回供给商。5、质检人员负责拖车的卫生检查和油的储存状况。极限值1、所用油必需有合格证。2、运送油的车辆必需清洁干净，无污迹、无虫害、鼠害迹象。3、油桶必需完好密封。订正措施1、假设油无生产合格证的准时退回供给商。2、拖车不符合卫生要求的，全部拒收，并由选购人员退给供给商。3、运输过程中，油桶密封不严的拘留，通知供给商换货。4、含有转基因成分或添加抗氧化剂的拒收。SOP名称：油炸责任者：加工人员、质检人员、油炸机操作人员目标：供给正确的油处工序的操作标准，保证油炸产品的合格。相关材料：笔、油炸机、油炸机运行记录操作规程1、工作前按工艺要求提设定好的油温、时间，调整好传送网带与油炸机网带的运行频率。、油温到达要求后，可先投入试生产，依据试炸产品与样品的比照，可适当调整油温准时间，一切完毕后正式开头生产。投放过密造成产品粘连及外形、温度不合要求。3、炸后产品的接货案面与油炸机出口之间的距离不能太大，避开产品跌落后，损坏外衣。、炸后专人检查产品的中心温度、切面、外形、重量等，保证产品的中心温度、外形、重量等均匀合格。5、炸后产品停留时间不能过长，避开影响其加热状态。6、油的酸价在≤22-444.0油；准时订正车间检测消灭的偏差。极限值1、炸后产品完全符合工艺要求。订正措施1、炸后不合格品要准时隔离评估，进展处理。24.0SOP名称：竹签验收及存放SOP-025责任者：保管员、质检人员目标：供给正确的竹签验收及保存的操作规程。相关材料：尺子、竹签验收记录操作规程1、竹签到货后，通知质检人员验收，留意要查看产品二氧化硫的检测报告。2、验收时检查竹签的尺寸、材质、印字、外形等是否符合要求。包装材料卫生及完好状况等。20％，则此批竹签拒收，做好不合格标识单独存放，并做好竹签验收记录表。5、验收合格者，通知车间人员卸货，运送到竹签存放间。6、竹签存放时要求外包装箱完好，无潮湿、裂开、离地50cm，45cm，存放间内要保持枯燥、清洁、无异味。不同竹签要挂卡标识分区存放，做到先进先出的原则。极限值1、全部竹签必需有合格证标签。2、竹签的内外包装必需密封、完整。订正措施1、无合格证的竹签退回供给商。2、单个内外包装不合格的退回供给商。310ppmSOP名称：竹签的使用SOP-026责任者：加工人员、质检员目的/目标：供给正确的竹签使用操作规程。操作规程1、依据工艺要求及生产打算领取相应的竹签。放入不合格容器中。200ppmNaclo5100℃10、将竹签放在操作台上的不锈钢盒子中备用，加工人员在使用竹签的过程中，随时挑出不合格竹签专人进展回收并记录。、每换产品时，要将剩余竹签全部回收，并比照发放数量，使用数量、不合格数量检查是否有遗漏。以免有个别竹签混用。极限值1、按工艺要求使用正确的竹签。订正措施1、消灭错用竹签时，应停顿使用，马上清出全部错误竹签后，再更换正确的竹签。2、未按程序清洗的竹签，全部重清洗后再使用。SOP名称：穿串责任者：加工人员、质检人员目标：供给正确的穿串方法，确保生产出合格的产品相关材料：工艺规格书、商品检验记录、竹签操作规程1、使用检查清洗消毒后的合格竹签。2、原料按工艺规格书的要求进展穿串，穿串过程中把发炎肉、外形不良、多余的脂肪剔除。3、油炸产品感官状态符合工艺要求进展穿串，穿串过程中将沾连、破损的肉块剔除。4、穿串后由质检人员百分之百检查肉串重量及感观质量状况，必需符合加工工艺要求。极限值订正措施1、对于重量、外形不符合标准的，要进展返工处理。SOP名称：热处理前SOP-028责任者：加工人员、质检人员目标：供给正确的热处理前生产的操作，确保热处理后产品的合格。相关材料：蒸柜操作规程留意每个产品的距离。2、将摆好的产品插入蒸车内，留意最顶层和最底层不能放产品。3、将蒸车推入蒸柜中，将蒸柜内温度探头插入温度最低点产品的中心，关紧蒸柜门。4、和指示灯通知熟区开头加热。极限值1、产品摆放肯定要间隔均匀。订正措施1、要求工作人员严格按操作规程操作，避开热处理后产品消灭失控。SOP名称：热处理后SOP-029责任者：加工人员、质检人员、蒸柜操作人员供给正确的加热处理后操作方法，确保热处理后产品合格。相关材料：蒸柜、笔、热处理温度记录、温度计、手套操作规程保证产品中心温度至少到达75℃或以上，保持1分钟以上，如工艺有特别需要时可以调高。2、时间及温度到达后，开门取出产品，由质检员用消毒后的温度计对产品中心温度实测，进展加热处理状况确实认。拉出蒸车时，应保证蒸车在排气罩内，以防冷凝水消灭。370℃1、照实记录好《热处理温度记录》每日工作完毕由车间主任进展审核，并与自动温度仪比较。热处理工序进展检查，以保证加热处理环节的卫生危害得到预防。极限值175℃1订正措施1、每日比较温控仪温度记录与实测温度记录，觉察偏差准时订正，以削减失控产品的消灭。SOP名称：速冻责任者：加工人员、速冻机〔库〕操作人员质检员目标：供给正确的速冻操作规程，确保速冻后产品的合格。相关材料：笔、速冻机运行记录、速冻库温记录、温度计操作规程1、依据产品的重量设定速冻机内的温度，设定速冻机的转速。-35℃每小时一次检查并记录。3、将摆盘整理合格后产品传送到速冻机入口。、两名加工人员抬起加厚蓝垫纸的两端，将其放入速冻机网带上，同时整理产品间隔，有不合格品准时挑出放入不合格品容器内。5-18℃以下，假设不过程中质检员每小时一次检查产品中心温度并记录。避开产品压货。7、假设使用速冻库速冻，可直接将摆盘后产品，顶部加盖垫纸，放入单冻车中。最顶层和最底层不能有产品，将其做好标识，做到先进先出的原则，推入库温在-35℃以下的速冻库中。由专人治理记录，且每小时一次检查库温及产品中心温度，够温后通知出库人员。、全部加工人员戴手套操作，化验室每天一次对设备、设施、工器具、人员、产品进展抽样微生物化验。极限值-35℃以下，才能入货。订正措施1、中心温度达不到-18℃的，要重速冻至合格。2、严格依据工艺治理作标准操作。SOP名称：包装物料的验收与贮存SOP-031责任者：质检科供给正确的验收检查和贮存方法，确保接收的包装材料符合要求、笔、尺子、包装材料验收记录操作规程1、包装材料到厂后，生产人员通知质检人员验收、质检人员先检查品名、规格、重量、包装材料是否符合卫生要求，对运输车辆检查虫鼠害迹像。3、质检人员确认合格后，通知生产人员开头卸货。4、卸货过程中，质检人员抽查包装感官质量按0.1％抽查，觉察破损、发霉等，拘留并通知主管和选购人员，退回供给商。5、质检人员负责记录、拖车卫生检查状况和对包装的检查状况。6、包装材料存放处专人进展保管，摆放整齐，做好标识，保持良好的卫生。7、班后依据生产打算领取包装材料的数量，不得存放过多。815～20极限值1、全部内包装的外包装必需贴合格证标签。2、运送包装物料的车辆必需清洁干净，没有虫害鼠害等迹象。订正措施1、没有合格证标签的包装物必需退回供给商。2、拖车不符合要求的全部拒收，由选购人员负责供给商处理。3、单个包装不合格，通知供给商换货。SOP名称：计量包装、检验SOP-032责任者：加工人员、质检员、监视员目标：供给正确的计量包装与检验的操作规程，确保包装后产品合格。相关材料：笔、成品检验记录、异物检出及保存记录操作规程1、将电子秤消毒枯燥、校准，到包装库领取检查后的合格内包装。、依据工艺要求的产品重量范围，将有单重要求的产品单一过称，将重量不合格的产品挑出，放入不合格品容器中。3、将重量合格的产品，逐一检查其感观质量状况是否符合工艺要求，有无异物混入，将不对应的包装袋内，按要求整好形，摆放整齐。4、整袋产品包装好后，再放入电子秤上复核一遍总重，防止有少装、多装现象。5、包装过程要快，杜绝案面积压。6、质检人员巡回检查各个案号包装后的产品，其重量、标识、感官、数量、包装方法等是103～15g，对于产品有尺寸外形要60记录及异物状况检查审核，以制定改正措施。7、工作人员全部戴手套操作，使用的器具等必需按时消毒。极限值1、计量准确、感官、数量、包装方法等符合要求。订正措施、有少数重量缺乏、感官、数量、包装方法不合要求的可挑出返工或降级。如有大批是不合格，要将产品隔离单独存放，生产完毕后，进展返工处理。2、严格按卫生治理操作标准操作。SOP名称：金属探测SOP-033责任者：操作人员、质检人员目标：供给正确的金属探测方法，确保探测后的产品合格。相关材料：笔、金探检查记录、工艺规格书操作规程1100％检验装袋后准时进展金属探测。2、首先将金探器翻开先运行5分钟，然后依据产品确定金探片，每种产品设定一个设定值。3、产品进展金探前，先将金探片放在产品的上、下、左、中、右进展调整灵敏度，并记录。、调整好灵敏度后开头送入产品，每种产品都要过二次金探经，过完一次金探，二次金探90℃以确保金探的准确性。5、使用过程中质检员每30分钟确认1次金探器的准确度，并记录。、对于第一次金探发出的响声的为不合格品，要重检查再过三遍，三遍都通过做为合格品，即使只有一次通过也要做为不合格品，放入金探不合格品容器内。、探出不良品自然解冻后由质检员检查，查明异物缘由实行订正措施，以防类似事情再次发生。、金探使用过程中由专人进展操作，特地质检员进展检查并记录，质检科人员进展监视实施。极限值1、依据产品确定金探片，并且每种产品设定一个设定值。订正措施1、如觉察金探的精度不准确时，马上停顿探测；找保全人员进展调整。、探出的不格品自然解冻后，由质检员准时进展检查分析，并实行防止类似事情再次发生的相应措施。SOP名称：装箱责任者：加工人员、质检人员目的/目标：供给正确的装箱方法。操作规程1、提前一天由专人验收消毒合格的纸箱，要求离墙45cm、离地10cm，用塑料薄膜遮盖。2、装箱前由专人对符合工艺规格书的纸箱和标签进展检查，看有无错版箱，有无漏版箱，日期和保质期要与外箱和内袋的日期保持全都。品名、重量、规格、唛头等符合工艺要求。3、经金探检查合格后的产品由内包装经传送带传递到外包装进展装箱，装箱时一边检验一假设箱内有投放标签的，要求内外标签要全都。4、选择一校准合格的磅称或电子称，放上空纸箱和一样数量的塑料袋，清零。、把封好的箱的每箱产品放到该磅秤上读数，符合工艺规格书重量要求的放行，不符合的由质检人员进展开袋检查。2整个过程进展监视。、每班完毕后，结算当天使用的包装数量，扣除生产线退回的数量，其次天使用昨天的库存。极限值1、经包装的产品外观、外形、重量符合工艺要求，无异物、无不良品。、全部用纸箱正确、无破箱、生产日期和保质期以及唛头、规格、品名、重量等符合工艺要求。订正措施1、内、外标签不全都的，更换标签。2、内袋和外箱生产日期和保质期不全都的，准时进展改正。SOP名称：冷贮保管的卫生治理、修理与定期检查SOP-035责任者：冷库人员、质检人员目的/目标：供给正确的冷藏贮存方法。操作规程1、成品包装完毕称重检查合格后，依据产品名称由窗口传递到缓冲间码垛，选择适宜的托盘，将产品摆到托盘上，摆时尽量让生产日期或有CIQ30X245cm50cm。3、产品入库后，冷库治理员每两小时检查一次库温表，并做好冷藏库温记录。、质检科人员每周一次检查库内卫生状况，要求库内保持清洁，准时冲霜，要求地面、墙壁、排管、顶棚门框无冰霜、冰瘤，同时做好除霜记录。5、产品入库时留意不要遇到墙壁、地面和库门等。、库内的墙壁、地面、天棚、门等消灭破损时，准时通知保全人员进展修理，质检人员通知将产品转移并监视其修理，直至修理完毕且零部件已核对无误，通知冷库人员进展清扫。、当发生紧急停电时，对成品库的全部门全部进展关闭处理，减小库内的温度波动。联系配电室查明缘由，实行措施；当再次来电时，测量库内的温度。极限值1302、冷藏库温保持在-18℃以下，库内产品温度符合要求。3、冷藏库内产品依据利于先进先出的挨次分类存放。订正措施1、冷藏库卫生不好的准时进展清理。-15由品控经理组织研发、品控人员对产品进展外观状态、颜色、气味、微生物状况进展评定。做产品鉴定记录。SOP名称：切块责任者：生产人员、质检人员供给正确的切块方法，确保生产出合格的产品。相关材料：工艺规格书操作规程1、依据生产工艺规格书确定原料的重量、尺寸及外形要求。2、原料切块后，切块人员单块称重，然后由包装人员单块检验原料的品质。、原料的品质要求：无软、硬骨、杂质、毛竹、毛根、长毛、淤血及外来异物等，重量、外形符合要求。4、原料切块过程由质检人员监视进展。极限值订正措施1、如有不符合要求的马上返工SOP名称：炭的验收SOP-037责任者：质检人员目标：供给正确的验收检查方法，确保验收后的炭符合要求。相关材料：笔、备长炭检查记录操作规程1、炭进厂后生产人员通知质检人员进展验收。、质检科人员检查炭的状态、质地，看是否有杂质、是否充分燃烧，检查裂开状况，检查碰撞后的声音是否符合要求。31％进展抽的异响的，进展拘留并做标识，通知主管和选购人员退回供给商。、质检人员负责检查运送炭的车辆的卫生检查和炭的储存状况，要求储存场所无其它特别气味，以防串味。极限值1、运送炭的车辆上无其它异物、无异味。订正措施1、假设炭无生产合格证的准时退回供给商。炭密封不严的反响给供给商，让其改正。SOP名称：炭烤责任者：加工人员、质检人员目的/目标：依据工艺要求，确保炭烤后的产品合格操作规程1、填炭时要求按挨次进展，一般每排炉子一次性填炭。、烤串前要先由质检员测试炉温后记录才能炭烤，要求炉温到达工艺要求。以防温度过低烤后的产品有烟熏味。、炭烤时，依据工艺要求选别炉火的类型和炭烤网的使用，要求烤后的产品颜色、糊点符合工艺要求，不得烤糊、烤轻。41005、填炭时，将炭烤炉旁的产品和单冻盘或网盘全部移至烤串处。极限值1、所用炭必需经检验、检查之后合格才能使用。2、要求烤后的产品符合工艺要求。订正措施1、对于炭烤后不合格的产品，单独挑出做出相应处理措施。2、不依据工艺操作的让其马上停顿并按工艺进展。3SOPSOP名称：摆盘、整理SOP-039责任者：加工人员、质检员、监视员目标：供给正确的摆盘、整理操作规程。相关材料：笔、商品检验记录操作规程1、将需摆盘的产品百分百检验，查看感官状况如外形、外衣、颜色、状态、出尖、露杆等格品容器中，然后整齐、均匀、有间隔地将合格品摆放在盘中或铺有垫纸的盘内。2、质检员巡回检查每个案台摆盘后产品质量状况，随时指出存在的问题，每天两次记录；2马上订正，车间主任每天工作后进展审核检查。极限值1、产品摆放要间隔均匀。订正措施1、产品摆放有重叠、粘连的，需重整理至合格。2、产品有个别不合格的可挑出，如有大批不合格的需返工处理。3、加强员工教育，严格按卫生治理操作规程操作。SOP名称：卫生消毒SOP-040责任者：宠物车间、质检科目的/目标：供给正确的卫生消毒方法。笔、温度计、工器具卫生消毒记录、生产设备设施清洗消毒记录。操作规程班前卫生10全部加工人员在工作前必需对操作台，衡器进展消毒。全部设备均要用82℃热水冲烫10分钟以上进展消毒。2.班中卫生：SSOP。2.班后卫生消毒SSOP设施、工用器具的清洁和卫生。各卫生区域划分序号区域消毒人员主要设备设施备注12原料班油炸班张增兰、刘小明徐志海、张作春料斗车油炸机、烘烤机、成型机、上浆机、上粉机、网带机、盐水注射机花板、墙3炭烤班王夕民、李金光炭烤炉、蒸箱、案面、蒸煮机、单冻机、网盘、料汁盒、5包装陈炳波、高鹏、徐沟。丽梅、周红、徐伟X极限值水温必需到达82℃以上。必需符合浸烫、冲烫时间。SOP名称：封口检验SOP-041责任者：操作人员、质检人员目的/目标：供给正确的封口方法。操作规程1、经加工人员100％检验装袋后的产品马上进展封口。、首先将清洗消毒合格的封口机翻开电源，依据工艺要求和包装袋材质设定真空时间、封口时间、真空进气时间。、封口前先取一袋产品试封，合格后才能进展封口，要求每袋产品封口结实、无斜封、松口、打皱、封口线裂开等。4、封口处产品不得压货，封口后的产品准时进展金探检查。、工作过程专人操作封口机，专人看封口线并记录，质检员进展巡回检查，质检科人员进展监视。极限值订正措施1、如有封口不符合要求的马上返工重封或换袋，并做好记录。SOP名称：计量器具的校准SOP-042责任者：计量员、质检人员目标：供给正确的计量器具使用，用准确的校准方法校准计量器具，力求准确无误。相关材料：校准记录、笔、电子称、温度计、标准砝码、标准温度计操作规程一、电子称校准：、电子称在班前、班中、班后必需校准一遍，只有校准合格的才可使用，校准过程对每台称依据编号具体记录。2、电子秤的校准：校准前，将电子秤放平，将其零点调好，校准时用同一个标准砝码放在秤处于校准状态。3、假设觉察有稍微偏离的〔1，各车间计量治理员自行调整校准中，使其恢复校准状态，假设偏离较大的〔1作好相关记录并将此称送综合科计量治理员处修理。4、用于比对的砝码每年检定机构检定一次。0℃100℃进展比对，误差不得超过±1℃。超过此范围不得使用。三、温控仪的校准：每天班前由质检员与经过校准的手持式温度计比对。1℃范围内可承受，超此范围则需将此温控仪进展修理，同时将此期间生产的产品取样检测。护。1、要求全部的计量器具都处于校准状态。±1℃订正措施1、全部不合格的计量器具应马上修理或废弃。2、超此范围的计量器具进展修理，同时将此期间生产的重称量或产品取样检测。3SOPSOP名称：腌制责任者：生产人员供给正确的腌制方法，确保产品质量。相关材料：工艺规格书、笔操作规程110℃4℃以下。2、符合要求的原料肉与腌制液按肯定比例进展混合腌制。3、腌制温度、时间严格按工艺规格书进展操作。操作限值：1、严格按工艺规格书的要求订正措施：1、不按工艺规格书要求生产出的产品，进展评估，降级处理。24℃时，准时降温。SOP责任者：生产人员供给正确的烘烤方法，确保烘烤后产品合格。相关材料：热风烘烤机、笔、温度计操作规程1、依据工艺要求设定温度、时间、风机转速、湿度、蒸汽温度等。2、烘烤机到达设定参数后，入摆好盘的产品。3、测量烘烤后产品的中心温度，中心温度、颜色、切面符合工艺要求。4、烘烤后产品由质检人员抽查温度及感官颜色。操作限值：订正措施：1、烘烤后产品相关参数达不到要求的将产品进展降级处理，同是调整烘烤机设置。2SOPSOP名称：加热处理温度的记录与检查SOP-045责任者：操作人员、保全工、车间主任、质检员目的/目标：供给正确的加热处理温度记录，并进展定期检查，确保产品中心温度到达工艺上的要求。温度计、笔、热处理记录、设备检查修理保养记录操作程序：1、每加热一柜产品，由质检人员记录下所要求的工程。、每天工作完毕后，车间主任把每天工作中的热处理记录表与自动打印温度记录表进展核对复核，一旦发生偏离，马上找操作人员、保全人员进展核查，查明缘由，进展改善。4、保全人员每天巡回检查自动温度掌握系统，确保加热处理的有效性。、加热处理温度记录〔手工记录〕每月底上交质检科保存。自动温度记录存在电脑里，可随时调出。极限值1、自动温度记录和手工记录全都。2、热处理记录保存两年。订正措施1、手工记录与自动记录不全都时，查找缘由进展改善。2SOPSOP名称：加热处理品的卫生治理SOP-046责任者：操作人员、冷库保管人员、质检人员目标：防止加热处理后的产品被污染，确保加热处理品的安全卫生。相关材料：1、笔 2、冷藏库温记录表 3、洗手消毒记录操作规程：、蒸柜加热后的产品出柜后，加工人员戴干净的手套进展换盘，将消毒后的蓝塑料垫布代替蒸煮用盘盛放产品，同时将不合格品挑出。2、蒸后产品要准时进展速冻，以防积压引起细菌生殖。3、摆盘人员每半小时洗手消毒一次。4、出速冻机产品由加工人员用消毒干净盒子，分发到加工案台进展包装。5、包装人员全部戴干净手套，每半小时洗手消毒一次。6、包装后的产品经过封口、金探、打包后由窗口传入冷藏库贮存。7、冷藏库将产品按品种、规格等码放整齐，离墙离地肯定距离，并做好防尘措施。8、加热处理品要专库存放，同一库内不得存放易串味的产品或生品。极限值：1、蓝塑料垫布、包装袋必需干净卫生，外包装必需干净，无破损，防止污染产品。2、加工人员每半小时必需洗手消毒一次。订正措施：1、垫布、内包装不干净的外包装箱破损的不能用，退回包装厂。2、冷藏库卫生不好，准时清理。SOP名称：厂房、设施、建筑的维护制度SOP-047责任者：设备科长、公司办主任目标：厂房、设施、建筑的正常使用相关材料操作规程：1、公司全部厂房设施、建筑应保持结实、清洁。2、综合科负责确定并供给作业现场所必需的根底设施，制造良好的工作环境。3、公司办负责供给生产过程所必需的电脑、通讯、运输设施等，以保证公司的正常运作。、每月由综合科组织有关人员对根底设施进展检查，觉察有损坏的准时进展修理，确保其良好状态。、公司各部门负责各自范围厂房、设施、建筑等的日常维护工作，觉察有损坏的准时上报综合科，查明缘由，以便修理，任何人不得擅自人为损坏，否则按公司有关规定进展惩罚。SOP名称：不合格品的掌握SOPSOP-048责任者：质检员目标：供给正确的处理不合格品的操作规程。相关材料：笔、不合格品处理记录。操作规程：a.外观外形不符合；c.落地物；f.温度不符合要求的；g.其它不符合工艺及卫生要求的；2、不合格品的处理：消灭不合格品首先进展隔离，然后分析缘由进展处理；对生产过程中消灭的少量不合格品〔1ab，直接返工或做为次品降级处理；对于生产过程中消灭的少量不合格品〔1c、e，直接放入废弃物桶；〕由品控经理组织质检科、生产车间进展评审，要分析查明缘由，制定订正和预防措施，消灭重大不合格品或质量事故时，必需将评审结果报总经理。3、生产车间负责处理少量不合格品〔100，由质检科负责监视。SOP名称：机器、设备修理程序SOPSOP-049责任者：修理车间主任、保全工、质检员、车间主任目的/目标：加强机器、设备的修理治理，防止造成产品卫生担忧全操作规程：保全工定期对机器设备进展修理保养。使用部门觉察机器设备不正常保全工无法进展修理时，准时通知设备修理车间。备日常修理记录，修理后的卫生清理消毒由各使用部门负责。假设在产品加工过程中遇到机器损坏或更换其他零部件由保全工进展。假设设备坏的严峻，应马上停顿生产，划分修理区域，与产品远离2区域，与产品远离2由质检员监视对其设备用清洗剂擦净油污，清水冲洗干净，方可恢复生产。极限值：订正措施：由专人进展检查，对不定期进展修理保养的设备准时订正。车间内有设备治理员，如觉察日常设备不正常，由设备治理员通知车间，然后通知极限值：极限值：设备修理车间。并由质检人员对各班组清理后的卫生进展检查。零部件收回记录及修理后的卫生清理。05SOPSOP名称：调运SOP编号：SOP-050责任者：冷库车间、质检科监视员目标：供给正确的调运操作规程，确保产品在调运过程中的安全以及防止穿插污染。相关材料：笔、温度计、食品监装记录操作规程：产品调运前由监装员对该批货物进展评审，对关键掌握点的记录进展复查，确保前评审状况记录表由品控主管审核确认后放行。产品调运必需由经过认可的监装人员监装。冷藏车到时后，监装人员对车进展全面检查，冷藏车必需能全部密封，无漏洞，而且有完好的制冷设备。检查冷藏车内卫生状况，保证冷藏车内清洁卫生无异物。0℃以下方可装车。06.07.08.09.

装货时要严格依据先进先出的原则装车。装车时要留意轻搬轻放，挑出箱子裂开，有污垢的产品，装货时留意记录箱数、做好有关温度、卫生消毒及数量的记录。车内必需清洁干净。必需对车进展消毒。矫正措施：对脏乱、不清洁干净的冷藏厂进展清理。制冷装置不良、损坏、不能到达温度要求的重换车。对产品外箱破损应更换包装。SOP名称：散乱物体的掌握SOPSOP-051责任者：宠物车间、冷库车间目标：供给正确的治理方法，防止因散乱物体的存放而影响产品的卫生质量。相关材料操作规程：〔刀、剪、案板、塑料筐等〕工作中一律不准乱拿、乱放、发放的数量要同实际使用的数量相符且每次发放检查工器具的完整改性。02、对进入车间的每一个人员进展严格掌握，杜绝有将个人物品带入车间现场的现象〔包括参观人员，假设有特别需要带入车间的要统一更换为车间统一预备的且需做好记录。03、加工生产的现场不得摆放任何与加工无关的物品。04、生产现场使用的包装材料要按规格、品名划分，分开存放，不得混淆，包装室内存放的是包装材料要依据产品标识和可追溯性程序中的要求做。05、对盛放废弃物或垃圾的桶要划分区域使用，放置的位置应合理，防止因乱用而造成污染。06、关键工序以及其它治理人员用的笔及其它用品应严格治理，不得在生产区域乱放，更不得使用带有订书针等小金属的物品。07、清理卫生人员用的器具要合理存放，不得防碍生产或对生产现场造成污染。08、以上各项，要由专人日常进展检