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文档简介

精品文档一.开机前准备工作:、检查设备所有的阀,活结,有无跑、冒、滴、漏现象。感谢阅读2、检查生产设备附属动力水、电、汽的压力,电压,电流是否符合要精品文档放心下载求。、检查生产设备上各种仪表表针是否复原零位。4、检查均质机润滑油位指示,油压,水过滤器,冷却水管是否堵塞,皮谢谢阅读带松紧,调压手柄是否活套,清水滤芯是否清洁。、检查产品管路、热水管路、均质机缓冲管、各过滤器、产品平衡感谢阅读罐、奶奶换热管、产品平衡罐后端饮料泵出口缓冲管等是否已清谢谢阅读洗干净,是否光滑。、检查易損密封圈高温、低温)是否完好。、检查消料罐是否清洗干净。、检查10清洗机:酸、碱储罐内物料是否达到用量的安全线内;检感谢阅读谢谢阅读搅拌手柄是否牢固、活套。、检查杀菌机电泵运转情况。10、检查配电柜系统通风,干燥与否。11、检查杀菌机后压缩空气过滤器滤芯是否清洁,压力是否符合要精品文档放心下载求。12、;循环水是否清洁,有泥沙需排除;浮球是否复位;各类阀门是否关闭/开启,以及滴漏现象。谢谢阅读13、检查操作界面是否正常,图像显示是否清晰。14、检查选择当班生产所符合的工作程序是否正常。参数:、蒸汽压力(—感谢阅读压(5.5---7bar),、保温管压力(5---8bar),、均质机压力谢谢阅读1欢迎下载。精品文档感谢阅读、灌注温度(20---28℃)感谢阅读产。二、开机:升温,启动升温键,设备即开始工作。V78、V74及换垫器有无渗漏处;精品文档放心下载,项目:往复式活塞,油压,马达响声,谢谢阅读精品文档放心下载精品文档放心下载P07在3.5-4bar谢谢阅读之间,保温管压力PI04在5-8bar之间。(7)记录升温时间。消毒.(1)保证TT71≥130℃,记录消毒时间为30分钟精品文档放心下载(2)每间隔10分钟检查一次V78、V74密封性感谢阅读冷却.(1)检查V14、V75、V76是否动作。(2)检查V78、V74密封性()记录冷却时间无菌水.(1)检查设备是否稳定,主要指运转声音是否正常,参数变化是精品文档放心下载否稳定。(2)协调预处理与灌装是否已准备好生产。生产.(1)通知预处理进料,启动供料泵和V15阀,将物料抽到消料感谢阅读2欢迎下载。精品文档罐约20KG,同时检查供料泵是否泄露。(2)启动生产键A:观察V14动作情况(是否动作2次);观察V13在V14动作两次之后是否及时动作。精品文档放心下载B:两分钟后观察均质机起压情况是否为250bar,精品文档放心下载:检查均质机频率是否稳定在标参范围内.D:及时回收排地料.E:记录装填时间。(3)观察灌装机的启机情况及时剪包做感观判定,主要包括:精品文档放心下载A、口感、色泽气味(4)生产过程中,每隔30分钟必须做一次详细参数记录。谢谢阅读(5)生产过程中,每隔30分钟必须对设备/线路的泄漏进行检谢谢阅读查,记录。(6)生产过程中,每隔30分钟必须对清水泵、饮料泵、均质机精品文档放心下载的运转进行检查:听、看、摸。是否有泄漏。(7)生产过程中,每隔30分钟必须对异常问题记录在案。精品文档放心下载(8)生产过程中非正常状态导致的生产不能正常进行时,需及精品文档放心下载时进行必要的CIP,并详细记录。(9)CIP排空后,必须及时取得排空液的样品,及时送检,记谢谢阅读录。(10)生产结束前30分钟必须通知灌装组长与包装组长,并与预处理做好协调工作。精品文档放心下载(11)生产结束,需彻底排空产品管道中的奶液/中间产品。注意事项:感谢阅读打开设备的顺序。水汽混合时,必须先打开冷水阀门,后打开蒸汽阀门;关闭时,必须先关闭蒸汽阀门,后关闭水阀门。感谢阅读3欢迎下载。精品文档采用热水平衡槽作业时,必须将其盖子封闭牢靠,防止热水外飞精品文档放心下载溅,烫伤操作员。制冷降温时,必须先打开冰水出阀门,后打开冰水进阀门;关闭感谢阅读时,必须先关闭冰水进阀门,后关闭冰水出阀门。在使用酸碱清洗时,操作员必须佩戴相关防护罩眼罩、手套、感谢阅读围裙。感谢阅读水管迅速冲刷15分钟,然后采用弱酸、弱碱对烧伤部位进行中精品文档放心下载和,再用清水清洗数遍。蒸汽烧伤,严禁用手接触伤处。严禁用湿漉的双手接触电源开关。严禁作业时室内充满水汽。必须及时通风。电机出现不转时,严禁用铁器敲打,严禁用手触摸电源盒。及时感谢阅读通知机修。四、停机、生产结束后及时处理消料并请示领导是否进入清洗系统。精品文档放心下载v44阀是否关精品文档放心下载闭。、进入清洗系统CIP清洗:、起动CIP键;(2)、清洗液是否按比例投配到产品平衡槽中TT71温度变化是否达到设定值.(4)、观察酸循环流量与碱循环流量是否符合要求(5)、清洗结束后仔细检查管路是否清洗干净,并将稀酸碱送检化验室出具结果。谢谢阅读)AIC清洗4欢迎下载。精品文档(1)启动AIC控制键记录碱投配时间观察TT9变化情精品文档放心下载况;(2)清洗结束PH试纸测试流体是否为中性(3)记录清洗时间(4)清洗结束后设备回到无菌水状态.五、生产结束、按照设备操作要求,将所有设备处于停机状态。、检查并关闭所有门窗、电源开关、水汽开关、物料阀门。感谢阅读3、清洁、清理现场。附:清洗流程一、流速精品文档放心下载感谢阅读流速谢谢阅读精品文档放心下载感谢阅读二、清洗说明、每次生产结束后,立即选择清洗程序,按自动程序进行清洗。谢谢阅读、清洗前,要对酸碱进行投配检测,要求浓酸、浓碱的浓度在感谢阅读28%-30%,然后进行清洗。清洗后,对排出酸碱及时取样检测,谢谢阅读5欢迎下载。精品文档要求碱的浓度在感谢阅读达不到,则重新进行投配清洗。、清洗循环时间均以温度、浓度达到要求时开始记时。、生产过程中如更换品种根据需要进行CIP。UHT75度酒精消毒感谢阅读后安装,否则必须进行CIP。、每次CIP清洗结束后必须对均质机缓冲管进行检查是否干净,必谢谢阅读CIP清洗结束后必须对UHT保温管进行检查谢谢阅读是否干净,必要时进行人工刷洗。、每周对UHT保温管、均质缓冲管至少进行涂抹一次。感谢阅读、设备表面卫生每班操作工必须进行清洁。、生产过程中停机,清洗规定为:(1)生产结束CIP后准备生产时:停机时间<12h直接升温停机时间>12hCIP清洗;(2)生产过程中灌装机无菌环境被破坏CIP清洗。感谢阅读谢谢阅读空后直接进料。10、生产中如热水温

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