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文档简介

2023年起重吊装作业安全措施4篇

书目

第1篇起重吊装作业平安措施

第2篇起重吊装作业平安措施及应急预案

第3篇起重吊装作业平安措施

第4篇起重吊装作业的平安措施

起重吊装作业的平安措施

1、悬空高处作业人员应挂牢平安带,平安带的先用与佩带应符合国家现行标准《平安带》(gb6095)的有关规定。

2、建筑施工过程中,采纳密目式平安立网对建筑物进行封闭(或实行临边防护措施)。

3、建筑施工过程中,应实行有效措施对施工现场和建筑物的各种孔洞盖严并固定坚固。

4、对人员活动集中和出入口处的上方应搭设防护棚。

5、高空作业的平安技术措施应在施工方案中确定,并在施工前完成,最终阅历收确认符合要求。

6、高空作业的人员应按规定定期进行体检。

7、工作边沿无维护设施或维护高度低于800mm的,必需设置防护主设施;水平工作面防护栏杆高度为1.2m,防护栏杆用平安立网封闭,或在栏杆底部设置高度不低于180mm的挡脚板。

8、在孔与洞口边的高处作业必需设置防护设施,包括因施工工艺形成的深度在2m及以上的桩孔边、沟槽边和因安装设备、管道预留的洞口边等。

9、较小的洞口,应采纳坚实的盖板盖严,盖板应能防止移位;较大的洞口除应在洞口采纳平安网或盖板封严外,还应在洞口四周设置防护栏杆。

10、墙面处的竖向洞口(如电梯井口、管道井口),除应在井口处设防护栏杆或固定栅门外,井道内应每隔10m设一道平网。

11、梯子不得垫高运用。梯脚底部应坚实并应有防滑措施,上端应有固定措施,折梯运用时,应有牢靠的拉撑措施。

12、作业人没应从规定的通道上下,不得随意利用升降机架体等施工设备进行攀登。

13、在周边临空状态下进行高空作业时应有牢靠的立足处(如搭设脚手架或作业平台),并视作业条件设置防护栏杆、张挂平安网、佩带平安带等平安措施。

14、钢筋绑扎、安装骨架作业应搭设脚手架。不得随意利用升降机架体等施工设备进行攀登。

15、浇注离地2m以上混凝土时,应设置操作平台,不得站在模板或支撑杆上操作。

16、交叉施工不宜上下在同一垂直方向上的作业。下层作业的位置,宜处于上层高度可能坠落半径范围以外,当不能满意要求时,应设置平安防护层。

17、各种拆除作业(如钢模板、脚手架等)上面拆除时下面不得同时进行清整;物料临时堆放处应离边沿不应小于1m。

18、建筑物的出入口,升降机的上料口等人员集中处的上方,应设置防护棚。防护棚的长度不应小于防护高度的物体坠落半径的规定。

19、参与起重吊装作业人员,包括司机、起重机、信号指挥、电焊工等均应属特种作业人员,必需是经专业培训、考核取得合格证、并经体验确认可进行高处作业的人员。

20、大型起重吊装作业前应具体勘察现场,根据工程特点及作业环境编制专项方案,并经企业技术负责人审批,其内容包括:现场环境及措施、工程概况及施工工艺、起重机械的选型依据、起重扒杆的设计计算、地锚设计、钢丝绳信索具的设计选用、地耐力及道路的要求、构件堆放就位图以及吊装过程中的各种防护措施等。

21、起重机械进入现场后经检查验收,重新组装的起重机械应按规定进行试运转,包括静载、动载试验,并对各种平安装置进行灵敏牢靠度的测试。扒杆按方案组装后应经试吊检验,确认符合要求方可运用。

22、汽车式起重机除按规定进行定期的修理保养外,还应每年定期进行运转试验,包括额定荷载、超载试验,检验其机械性能、结构变形及负荷实力,达不到规定时,应减载运用。

23、起重吊装索具吊具运用前施工方案设计要求进行逐件检查验收。

24、起重机运行道路进行检查,达不到地耐力要求时应采纳路基箱等铺垫措施。

25、起重吊装各种防护措施用料、脚手架的搭设以及危急作业区的围圈等打算工作符合方案要求。

26、起重吊装作业前进行平安技术交底,内容包括吊装工艺、构件重量及留意事项。

27、超载或物体重量不清时不应操作;超载或物体重量不清不应操作,如吊拔起重量或拉力不清的埋置物体,及斜拉斜吊等;禁止起吊时歪拉斜拽;被吊物体上有人或浮置物禁止操作;吊重物应绑扎平衡、坚固,重物棱角处与钢丝绳之间应加衬垫;吊运时,不得从人的上空通过,吊臂下不得有人;吊装气瓶等必需用特地吊篮。

28、重物起升和下降速度应平稳、匀称,不得突然制动;左右加转应平衡,当回转未停稳前不得作反向动作;起吊在满负荷或接近满负荷时,严禁着陆臂杆或同时进行两个动作。29、起吊物件应拉溜绳,速度要匀称,禁止突然制动和变换方向;操作限制器时,不得干脆变换运转方向。

30、当(履带)起重机如需带载行走时,载荷不得超过允许起重量的70%,行走道路应坚实平整,重物应在起重机正前方向,重物离地面不得大于500mm,并应拴好拉绳,缓慢行驶;严禁长距离带载行驶。起重机的地面松软不平常,起吊禁止同时进行两个动作。

31、用两台或多台起重机吊运同一重物时,钢丝绳应保持垂直;各台起重机的升降、运行应保持同步;各台机重机所承受的载荷均不得超过各处的额定起重实力。如达不到上述要求,应降低额定起重实力至80%;也可由总工程师依据实际状况降低额定起重实力运用。吊用时,总工程师应在场指导。

32、起重机在平安爱护装置发生故障、失效或不精确时严禁带病作业;在作业中,严禁对传动部分、运动部分及运动件所及区域做修理、保养、调整等工作;传动部分应润滑良好。

33、在露天有六级及以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时,应停止起重吊装作业。雨雪过后作业前,应先试吊,确认制动器灵敏牢靠后方可进行作业。

34、当进行高处吊装作业或司机不能清晰地看到作业地点或信号时,设置信号传递人员。在开然光线不足的工作地点或者在夜间进行工作,都应当设置足够的照明设备。

起重吊装作业平安措施

起重吊装作业平安措施

1一般规定

1.1起重工必需经特地平安技术培训,考试合格持证上岗。严禁酒后作业。

1.2起重工应健康,两眼视力均不得低于1.0,无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。

1.3作业前必需检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员,障碍已解除。吊索具无缺陷,捆绑正确坚固,被吊物与其他物件无连接。确认平安后方可作业。

1.4轮式或履带式起重机作业时必需确定吊装区域,并设警戒标记,必要时派人监护。

1.5大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气,必需停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下或一侧作业。

1.6在高压线垂直或水平方向作业时,必需保持表1.6所列的最小平安距离。

表1.6起重机与架空输电导线的最小平安距离

输电导线电压(kv)1以下1~1520~4060~110220

允许沿输电导线垂直方向

最近距离

允许沿输电导线水平方向

最近距离(m)11.5246

1.7起重机司机、指挥信号、挂钩工必需具备下列操作实力:

1.起重机司机必需熟知下列学问和操作实力:

(1)所操纵的起重机的构造和技术性能。

(2)起重机平安技术规程、制度。

(3)起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。

(4)钢丝绳的类型、鉴别、保养与平安系数的选择。

(5)一般仪表的运用及电气设备常见故障的解除。

(6)钢丝绳接头的穿结(卡接、插接)。

(7)吊装构件重量计算。

(8)操作中能刚好发觉或推断各机构故障,并能实行有效措施。

(9)制动器突然失效能作紧急处理。

2.指挥信号工必需熟知下列学问和操作实力:

(1)应驾驭所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能,能定期协作司机进行检查。能娴熟地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。

(2)能看懂一般的建筑结构施工图,能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。

(3)驾驭常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置,并能计算非标准构件和材料的重量。

(4)正确地运用吊具、索具,编插各种规格的钢丝绳。

(5)有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的学问。

(6)驾驭起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量,熟知吊装、起重有关学问。

(7)具备指挥单机、双机或多机作业的指挥实力。

(8)严格执行'十不吊'的原则。即:被吊物重量超过机械性能允许范围:信号不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牵物;散物捆绑不牢;立式构件、大模板等不用卡环;零碎物无容器;吊装物重量不明等。

3.挂钩工必需相对固定并熟知下列学问和操作实力:

(1)必需听从指挥信号的指挥。

(2)娴熟运用手势、旗语、哨声的运用。

(3)熟识起重机的技术性能和工作性能。

(4)熟识常用材料重量,构件的重心位置及就位方法。

(5)熟识构件的装卸、运输、堆放的有关学问。

(6)能正确运用吊、索具和各种构件的拴挂方法。

1.8作业时必需执行平安技术交底,听从统一指挥。

1.9运用起重机作业时,必需正确选择吊点的位置,合理穿挂索具,试吊。除指挥及挂钩人员外,严禁其他人员进入吊装作业区。

1.10运用两台吊车抬吊大型构件时,吊车性能应一样,单机荷载应合理安排,且不得超过额定荷载的80%。作业时必需统一指挥,动作一样。

2基本操作

2.1穿绳:确定吊物重心,选好挂绳位置。穿绳应用铁钩,不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物,必需加衬垫,用套索。

2.2挂绳:应按依次挂绳,吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法,必需爱护吊物平衡,对于易滚、易滑或超长货物,宜采纳绳索方法,运用卡环锁紧吊绳。

2.3试吊:吊绳套挂坚固,起重机缓慢起升,将吊绳绷紧稍停,起升不得过高。试吊中,指挥信号工、挂钩工、司机必需协调协作。如发觉吊物重心偏移或其他物件粘连等状况时,必需马上停止起吊,实行措施并确认平安后方可起吊。

2.4摘绳:落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物,摘绳要用平安钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时,应选用其他机具协助,严禁攀登吊物及绳索。

2.5抽绳:吊钩应与吊物重心保持垂直,缓慢起绳,不得斜拉、强拉、不得旋转吊壁抽绳。如遇吊绳被压,应马上停止抽绳,可实行提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得运用起重机抽绳。

2.6吊挂作业应遵守以下规定:

1.兜绳吊挂应保持吊点位置精确、兜绳不偏移、吊物平衡。

2.锁绳吊挂应便于摘绳操作。

3.卡具吊挂时应避开卡具在吊装中被碰撞。

4.扁担吊挂时,吊点应对称于吊物中心。

2.7捆绑作业应遵守以下规定:

1.捆绑必需坚固。

2.吊运集装箱等箱式吊物装车时,应运用捆绑工具将箱体与车连接坚固,并加垫防滑。

3.管材、构件等必需用紧线器紧固。

2.8新起重工具、吊具应按说明书检验,试吊后方可正式运用。

2.9长期不用的超重、吊挂机具,必需进行检验、试吊,确认平安后方可运用。

2.10钢丝绳、套索等的平安系数不得小于8~10。

3三角架(三木搭)吊装

3.1作业前必需按平安技术交底要求选用机具、吊具、绳索及配套材料。

3.2作业前应将作业场地整平、压实。三角架(三木搭)底部应支垫坚固。

3.3三角架顶端绑扎绳以上伸出长度不得小于60cm,捆绑点以下三杆长度应相等并用钢丝绳连接坚固,底部三脚距离相等,且为架高的1/3至2/3。相邻两杆用排木连接,排木间距不得大于1.5m。

3.4吊装作业时必需设专人指挥。试吊时应检查各部件,确认平安后方可正式操作。

3.5移动三角架时必需设

专人指挥,由三人以上操作。

4构件及设备的吊装

4.1作业前应检查被吊物、场地、作业空间等,确认平安后方可作业。

4.2作业时应缓起、缓转、缓移,并用限制绳保持吊物平稳。

4.3移动构件、设备时;构件、设备必需和拍子连接坚固,保持稳定。道路应坚实平整,作业人员必需听从统一指挥,协调一样。运用卷扬机移动构件或设备时,必需用慢速卷扬机。

4.4码放构件的场地应坚实平整,码放后应支撑坚固、稳定。

4.5吊装大型构件运用千斤顶调整就位时,严禁两端千斤顶同时起落;一端运用两个千斤顶调整就位时,起落速度应一样。

4.6超长型构件运输中,悬出部分不得大于总长的1/4,并应实行防护倾覆措施。

4.7暂停作业时,必需把构件、设备支撑稳定,连接坚固后方可离开现场。

5吊索具

5.1作业时必需依据吊物的重量、体积、形态等选用合适的吊索具。

5.2严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必需保持光滑,不得有裂纹。严禁运用危急断面磨损程度达到原尺寸的10%、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%、扭转变形超过10%、危急断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50%时,应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5%时,应报废心轴。

5.3编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍,且不得小于300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70%计算。

5.4吊索的水平夹角应大于45°。

5.5运用卡环时,严禁卡环侧向受力,起吊前必需检查封闭销是否拧紧。不得运用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。

5.6凡有下列状况之一的钢丝绳不得接着运用:

1.在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%。

2.出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。

3.钢丝绳直径削减7%~10%。

4.钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度,达表面钢丝直径的40%以上,或钢丝绳被腐蚀后,表面麻痕清楚可见,整根钢丝绳明显变硬。

起重吊装作业平安措施

1一般规定

1.1起重工必需经特地平安技术培训,考试合格持证上岗。严禁酒后作业。

1.2起重工应健康,两眼视力均不得低于1.0,无色盲、听力障碍、高血压、心脏病、癫痫病、眩晕、突发性昏厥及其他影响起重吊装作业的疾病与生理缺陷。

1.3作业前必需检查作业环境、吊索具、防护用品。吊装区域无闲散人员,障碍已解除。吊索具无缺陷,捆绑正确坚固,被吊物与其他物件无连接。确认平安后方可作业。

1.4轮式或履带式起重机作业时必需确定吊装区域,并设警戒标记,必要时派人监护。

1.5大雨、大雪、大雾及风力六级以上(含六级)等恶劣天气,必需停止露天起重吊装作业。严禁在带电的高压线下或一侧作业。

1.6在高压线垂直或水平方向作业时,必需保持表1.6所列的最小平安距离。

表1.6起重机与架空输电导线的最小平安距离

输电导线电压(kv)1以下1~1520~4060~110220

允许沿输电导线垂直方向

最近距离

允许沿输电导线水平方向

最近距离(m)11.5246

1.7起重机司机、指挥信号、挂钩工必需具备下列操作实力:

1.起重机司机必需熟知下列学问和操作实力:

(1)所操纵的起重机的构造和技术性能。

(2)起重机平安技术规程、制度。

(3)起重量、变幅、起升速度与机械稳定性的关系。

(4)钢丝绳的类型、鉴别、保养与平安系数的选择。

(5)一般仪表的运用及电气设备常见故障的解除。

(6)钢丝绳接头的穿结(卡接、插接)。

(7)吊装构件重量计算。

(8)操作中能刚好发觉或推断各机构故障,并能实行有效措施。

(9)制动器突然失效能作紧急处理。

2.指挥信号工必需熟知下列学问和操作实力:

(1)应驾驭所指挥的起重机的技术性能和起重工作性能,能定期协作司机进行检查。能娴熟地运用手势、旗语、哨声和通讯设备。

(2)能看懂一般的建筑结构施工图,能按现场平面布置图和工艺要求指挥起吊、就位构件、材料和设备等。

(3)驾驭常用材料的重量和吊运就位方法及构件重心位置,并能计算非标准构件和材料的重量。

(4)正确地运用吊具、索具,编插各种规格的钢丝绳。

(5)有防止构件装卸、运输、堆放过程中变形的学问。

(6)驾驭起重机最大起重量和各种高度、幅度时的起重量,熟知吊装、起重有关学问。

(7)具备指挥单机、双机或多机作业的指挥实力。

(8)严格执行'十不吊'的原则。即:被吊物重量超过机械性能允许范围:信号不清;吊物下方有人;吊物上站人;埋在地下物;斜拉斜牵物;散物捆绑不牢;立式构件、大模板等不用卡环;零碎物无容器;吊装物重量不明等。

3.挂钩工必需相对固定并熟知下列学问和操作实力:

(1)必需听从指挥信号的指挥。

(2)娴熟运用手势、旗语、哨声的运用。

(3)熟识起重机的技术性能和工作性能。

(4)熟识常用材料重量,构件的重心位置及就位方法。

(5)熟识构件的装卸、运输、堆放的有关学问。

(6)能正确运用吊、索具和各种构件的拴挂方法。

1.8作业时必需执行平安技术交底,听从统一指挥。

1.9运用起重机作业时,必需正确选择吊点的位置,合理穿挂索具,试吊。除指挥及挂钩人员外,严禁其他人员进入吊装作业区。

1.10运用两台吊车抬吊大型构件时,吊车性能应一样,单机荷载应合理安排,且不得超过额定荷载的80%。作业时必需统一指挥,动作一样。

2基本操作

2.1穿绳:确定吊物重心,选好挂绳位置。穿绳应用铁钩,不得将手臂伸到吊物下面。吊运棱角坚硬或易滑的吊物,必需加衬垫,用套索。

2.2挂绳:应按依次挂绳,吊绳不得相互挤压、交叉、扭压、绞拧。一般吊物可用兜挂法,必需爱护吊物平衡,对于易滚、易滑或超长货物,宜采纳绳索方法,运用卡环锁紧吊绳。

2.3试吊:吊绳套挂坚固,起重机缓慢起升,将吊绳绷紧稍停,起升不得过高。试吊中,指挥信号工、挂钩工、司机必需协调协作。如发觉吊物重心偏移或其他物件粘连等状况时,必需马上停止起吊,实行措施并确认平安后方可起吊。

2.4摘绳:落绳、停稳、支稳后方可放松吊绳。对易滚、易滑、易散的吊物,摘绳要用平安钩。挂钩工不得站在吊物上面。如遇不易人工摘绳时,应选用其他机具协助,严禁攀登吊物及绳索。

2.5抽绳:吊钩应与吊物重心保持垂直,缓慢起绳,不得斜拉、强拉、不得旋转吊壁抽绳。如遇吊绳被压,应马上停止抽绳,可实行提头试吊方法抽绳。吊运易损、易滚、易倒的吊物不得运用起重机抽绳。

2.6吊挂作业应遵守以下规定:

1.兜绳吊挂应保持吊点位置精确、兜绳不偏移、吊物平衡。

2.锁绳吊挂应便于摘绳操作。

3.卡具吊挂时应避开卡具在吊装中被碰撞。

4.扁担吊挂时,吊点应对称于吊物中心。

2.7捆绑作业应遵守以下规定:

1.捆绑必需坚固。

2.吊运集装箱等箱式吊物装车时,应运用捆绑工具将箱体与车连接坚固,并加垫防滑。

3.管材、构件等必需用紧线器紧固。

2.8新起重工具、吊具应按说明书检验,试吊后方可

正式运用。

2.9长期不用的超重、吊挂机具,必需进行检验、试吊,确认平安后方可运用。

2.10钢丝绳、套索等的平安系数不得小于8~10。

3三角架(三木搭)吊装

3.1作业前必需按平安技术交底要求选用机具、吊具、绳索及配套材料。

3.2作业前应将作业场地整平、压实。三角架(三木搭)底部应支垫坚固。

3.3三角架顶端绑扎绳以上伸出长度不得小于60cm,捆绑点以下三杆长度应相等并用钢丝绳连接坚固,底部三脚距离相等,且为架高的1/3至2/3。相邻两杆用排木连接,排木间距不得大于1.5m。

3.4吊装作业时必需设专人指挥。试吊时应检查各部件,确认平安后方可正式操作。

3.5移动三角架时必需设专人指挥,由三人以上操作。

4构件及设备的吊装

4.1作业前应检查被吊物、场地、作业空间等,确认平安后方可作业。

4.2作业时应缓起、缓转、缓移,并用限制绳保持吊物平稳。

4.3移动构件、设备时;构件、设备必需和拍子连接坚固,保持稳定。道路应坚实平整,作业人员必需听从统一指挥,协调一样。运用卷扬机移动构件或设备时,必需用慢速卷扬机。

4.4码放构件的场地应坚实平整,码放后应支撑坚固、稳定。

4.5吊装大型构件运用千斤顶调整就位时,严禁两端千斤顶同时起落;一端运用两个千斤顶调整就位时,起落速度应一样。

4.6超长型构件运输中,悬出部分不得大于总长的1/4,并应实行防护倾覆措施。

4.7暂停作业时,必需把构件、设备支撑稳定,连接坚固后方可离开现场。

5吊索具

5.1作业时必需依据吊物的重量、体积、形态等选用合适的吊索具。

5.2严禁在吊钩上补焊、打孔。吊钩表面必需保持光滑,不得有裂纹。严禁运用危急断面磨损程度达到原尺寸的10%、钩口开口度尺寸比原尺寸增大15%、扭转变形超过10%、危急断面或颈部产生塑性变形的吊钩。板钩衬套磨损达原尺寸的50%时,应报废衬套。板钩心轴磨损达原尺寸的5%时,应报废心轴。

5.3编插钢丝绳索具宜用6×37的钢丝绳。编插段的长度不得小于钢丝绳直径的20倍,且不得小于300mm。编插钢丝绳的强度应按原钢丝绳强度的70%计算。

5.4吊索的水平夹角应大于45°。

5.5运用卡环时,严禁卡环侧向受力,起吊前必需检查封闭销是否拧紧。不得运用有裂纹、变形的卡环。严禁用焊补方法修复卡环。

5.6凡有下列状况之一的钢丝绳不得接着运用:

1.在一个节距内的断丝数量超过总丝数的10%。

2.出现拧扭死结、死弯、压扁、股松明显、波浪形、钢丝外飞、绳芯挤出以及断股等现象。

3.钢丝绳直径削减7%~10%。

4.钢丝绳表面钢丝磨损或腐蚀程度,达表面钢丝直径的40%以上,或钢丝绳被腐蚀后,表面麻痕清楚可见,整根钢丝绳明显变硬。

7运用新购置的吊索具前应检查其合格证,并试吊,确认平安。

起重吊装作业平安措施及应急预案

为加强施工现场起重吊装作业平安,提高起重吊装作业应急处理实力,将起重吊装作业因违章造成的损失减至最低,保障国有资产和员工生命平安,特制定本预案。

一、危急性分析及相应限制措施:

房屋建筑施工中的起重吊装作业有造成事故的重大危急源和重要环境因素。1、无吊装方案或方案未报批引起重大起重损害,限制措施是吊装作业无方案或方案未批准不得开工;2、吊装作业人员无证上岗引起重大起重损害,限制措施是从事特种作业必需持证上岗;3、构件就位后未实行固定措施摘钩引起重大起重损害,限制措施是构件就位后,应马上将拉杆和支撑焊牢或锚固,方可摘钩。4、疲惫驾驶操作、精力不集中引起一般起重损害,限制措施是合理调整工休时间,杜绝疲惫驾驶;5、吊车力矩限位器、行程限位器等不灵敏引起一般起重损害,限制措施是落实设备日检、巡检责任制,刚好检修,确保设备状况良好;6、超载、超限或吊装不明重量的构件引起一般起重损害,限制措施是执行《主要施工机械操作规程》“七禁止”“十不吊”规定;7、斜拉、斜吊或吊地下埋设的物件引起一般起重损害,限制措施是执行《主要施工机械操作规程》“七禁止”“十不吊”规定;8、恶劣天气从事吊装作业引起一般起重损害,限制措施是执行《主要施工机械操作规程》规定;9、起重臂下停留、行走引起一般起重损害,限制措施是执行《主要施工机械操作规程》规定;10、作业人员未按规定佩带护品引起重大起重损害,限制措施是从事特种作业必需按规定佩带防护用品;11、钢丝绳扭结、变形、断丝、锈蚀等引起一般起重损害,限制措施是执行《建筑安装工人平安技术操作规程》第516条规定;12、卡环质量缺陷引起一般起重损害,限制措施是执行《建筑安装工人平安技术操作规程》第515条规定;13、起吊物件不设溜绳起重损害一般执行《建筑安装工人平安技术操作规程》第523条规定;14、构件倒运未放稳搁实或支撑不牢导致物体打击,限制措施是执行《建筑安装工人平安技术操作规程》第531条规定;15、酒后作业起重损害一般禁止酒后从事吊装作业;16、穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋作业导致高空坠落,限制措施是禁止穿拖鞋、硬底鞋或易滑鞋从事吊装作业;17、在起吊构件上放置工具、用品等引起物体打击,限制措施是禁止在起吊构件上放置其他物品;18、手拽脚蹬未稳固的构件引起高空坠落,限制措施是构件就位时不得用手拽或用脚蹬构件;19、绑扎不牢、绑点不准引起一般起重损害,限制措施是起吊前应检查绑扎是否符合要求;20、钢丝绳与水平面的夹角小于30度,引起一般起重损害,限制措施是绑扎钢丝绳与构件的夹角不得小于30度;21、两台吊机抬吊时动作不协调引起一般起重损害,限制措施是两机抬吊时必需统一指挥,动作协作协调,吊重安排合理,吊重小于单机起重量的80%;22、起吊后运行速度忽快忽慢或突然制动引起一般起重损害,限制措施是重物起吊或着陆速度要匀称;23、吊车与架空导线的平安距离不够导致触电事故,限制措施是执行《施工现场临时用电平安技术规范》3.1.2条规定;24、运用裂纹、变形的吊钩、吊环引起车辆损害,限制措施是班前检查刚好更换。

二、应急救援领导小组的组成、职责分工

工程项目经理部成立应急预防领导小组,由项目经理任组长(现场总指挥),设立应急办公室室及联系电话,并成立现场抢救组、报警组、后勤组,分别明确人员组成及各自职责。

组长:全面领导应急预防小组的工作,总体协调各部门在紧急应变中的分工协作和响应中的统一指挥调度,对人力、物力和财力进行调配。

应急办公室:设在项目部安质科,办公室主任为安质科科长,详细负责突发事故的应急处理工作,由现场抢救组、报警组和后勤组组成。

现场抢救组:负责事故发生后的人员及财产的现场抢救,在医护人员到达之前,对受伤人员进行初步紧急救援。帮助医疗救援人员将伤员送至平安地点。

报警组:负责事故发生后拨打急救电话,人员紧急疏散和清点工作,并引导急救车快速到达事故现场。救援人员到达现场后向其介绍状况,帮助紧急救援。

后勤组:负责应急响应中的财力、物力的调配,保证抢救工作的顺当进行,并负责帮助事故调查和善后处理工作。

三、事故报告和现场爱护

1、事故发生后,事故单位应根据有关规定,马上上报项目经理部、公司及地方有关部门。

2、事故报告的内容应包括事故发生的时间、地点、工程项目名称;伤亡人数;事故缘由的初步推断、简要经过;已经实行的救助措施和救助要求;事故报告单位、人员、通信方法。

3、应急救援领导小组接到事故报告后,由办公室负责人确定是否启动本预案,确需启动,领导小组组长和小组成员马上赶赴现场。在领导小组的统一指挥下,主动实施应急救援,公司治安部门赶赴事故现场,与当地有关部门一起搞好现场爱护,维护现场治安和交通秩序。因解除险情、抢救伤员和财产等缘由,确需移动现场物品时,应做出标记和具体记录,最大限度地爱护现场、保留痕迹和物证。

四、有关规定和要求

为能在事故发生后,快速精确、有条不紊的处理事故,尽可能削减事故造成的损失,平常

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