除尘器质量评定表全

表9.1除尘器壳体制作质量检验评定记录单位工程名称分部工程名称施工部位施工单位项目经理技术负责人分包单位分包单位负责人分包项目经理主控项目编号检验评定标准施工单位自检记录监理（建设）验评结果1钢材的品种、规格、性能应符合现行国家产品标准和设计要求2度钢极表面局部减薄量、划痕深£3钢材切割面、剪切面及卷制弯曲成型后的质量4壳体的排版必须符合设计和规范要求一般项目5钢板下料6壁板、加强圈、包边角钢等卷制的曲率7预制件加固、清理及标识

项次::项目允许偏差(mm)施工单记位自录检1预制法兰、包边角钢等的平面度3型长度±22钢梁柱尺寸弯曲矢高(Lt型钢长度)11/1000l且W58箱边长、宽、高W3m时±5形壳长长、宽、高>3m时±83体制对脚长、宽、高W3m时5作线之差长、宽、高>3m时W0.15%且W10箱体表面局部凸凹度104圆高度偏差±5筒直径偏差±2

形壳体筒节制作同一水平截面w上椭圆度JS0.5%Di1不大于15mm筒壁（高度H）:直线度偏差C0.1%H5灰斗制作方锥斗边长和高度±2两对角线之差5圆锥斗直径±2高度±2上下口平面度公差3表面局部凸凹度106非配钻螺栓孔距相邻两孔任意两孔±1±2检主控项目检查 项，其中 项符合要求。

查结果一般项目检验项目共查 项， 其中 项优良，优良率 ％。允许偏差项目共查 点， 其中 点合格，合格率 ％。施工单位评定等级：专职质量检查员：年月日评定等级：监理工程师：（建设单位技术负责人）年月日

表9.2除尘器壳体焊接质量检验评定记录单位工程名称分部工程名称施工部位施工单位项目经理技术负责人分包单位分包单位负责人分包项目经理主控项目编号检验评定标准施工单位自检记录监理(建设)验评结果1焊接材料应符合现仃国家产品标准和设计要求2焊工必须经考试并取得合格证书3焊接工艺评定4预热及热处理必须严格按设计、规范和作业指导书的要求5探伤人员、资质证书6焊缝尢损检验7焊缝表面不得有裂纹等缺陷8焊缝煤油渗透主控项目9焊缝观感10项次项 目允许偏差(mm)施工单位自检记录1对接错边量<0.18且W3

焊缝焊缝宽度，盖过每边坡口约2焊缝余高0〜3咬边一及一表面凹陷深度<0.5连续长度<100总长度<10%焊缝全长根部收缩<0.28且<22贴角焊缝焊角不对称，其差值（a为设计焊缝厚度）<2+0.2a焊角尺寸（焊角高度）偏差J0〜3焊缝余高0〜3咬边及表面凹陷Z深度<0.5连续长度<100彳总长度<10%焊缝全长检主控项目检查 项，其中 项符合要求。

查结果一般项目检验项目共查 项， 其中 项优良，优良率 ％。允许偏差项目共查 点， 其中 点合格，合格率 ％。施工单位评定等级：专职质量检查员：年 月日评定等级：监理工程师：（建设单位技术负责人）年月日表9.3除尘器壳体安装质量检验评定记录单位工程名称分部工程名称施工部位施工单位项目经理技术负责人分包单位分包单位负责人分包项目经理主控项目编号检验评定标准施工单位自检记录监理（建设）验评结果1材料、预制件的品种、规格、和质量2设备基础3连接螺栓的型式、规格、复验

4除尘器壳体必须严密无泄漏主控项目5垫铁安装6螺栓的安装7项次项 目允许偏差（mm）施工单位自检记录1支座安装标高-22纵横中心线±1.53支座两对角线长度54支座水平度0.2/100081箱形壳体横梁安装底梁上各立柱的底面相互之间高差22底梁两对角线长度53各顶梁下平面相互之间高差24顶梁平行度±45顶梁两对角线长度之差56顶梁与纵向基准中心线291箱形壳体立柱安装；立柱纵横中心线间距/•W土1.52立柱铅垂度WH/1000且W10

3立柱顶面标高±3101侧板安装侧板安装焊接后，平面度偏差102侧板内壁间距偏差±10111灰斗安装各灰斗下口高差52各灰斗纵横中心线偏差±4121支撑梁、柱安装铅垂度⑷一柱高）WH/1000,且<102横向间距±23纵向间距±5131壳体进、出风口［进、出口法兰纵横中"心线±202〕法兰端血铅垂度2/10003湿式管式静电除尘器壳体进气管（竖直段）与筒体中心线5141壳体安装标高±52纵横中心线位移mm±54水平度0.5%。4垂直度⑴一筒体高度）<H/1000,且<15检主控项目检查 项，其中 项符合要求。

查结果一般项目检验项目共查 项， 其中 项优良，优良率 ％。允许偏差项目共查 点， 其中 点合格，合格率 ％。施工单位评定等级：专职质量检查员：年月日评定等级：监理工程师（建设单位技术负责人）：年月 日表9.4袋式除尘器内部构件安装质量检验评定记录单位工程名称分部工程名称施工部位施工单位项目经理技术负责人分包单位分包单位负责人分包项目经理主控项目编号检验评定标准施工单位自检记录监理（建设）验评结果

1脉冲喷吹、机械回转反吹等装置及滤袋、袋笼、袋帽、卡箍等零、部件符合设计要求及其产品标准的规定2花板与筒体之间焊接密封严密3连接螺栓型式、规格、高强螺栓复验主控项目4螺栓联接5花板制作安装安装6滤袋安装7机械回转反吹装置安装8项次项 目允许偏差(mm)施工单位自检记录1花板平整度偏差，1廿面积内±12花板安装标高允许偏差±53机械回转式除尘器的滤袋框架芯架法兰下表面与花板结合之间间隙0.254滤袋垂直度3一滤袋长度)WL/10005机械旋臂回转中心线与花板同心度2

回转反吹装置安装旋臂反吹口与滤袋框架法兰之间距离允许偏差±26脉冲喷吹装置安装喷管中心线与花板之间距离偏差±2喷吹孔与文氏管的同心度2检查结果主控项目检查 项，其中 项符合要求。一般项目检验项目共查 项， 其中 项优良，优良率 ％。允许偏差项目共查 点， 其中 点合格，合格率 ％。

施工单位评定等级：专职质量检查员：年 月日评定等级：监理工程师：（建设单位技术负责人）年月日表9.5干式静电除尘器内部构件制作安装质量检验评定记录单位工程名称分部工程名称施工部位施工单位项目经理技术负责人分包单位分包单位负责人分包项目经理主控项目编号检验评定标准施工单位自检记录监理（建设）验评结果1收尘极和电晕极及零、部件必须符合设计要求及产品标准2连接螺栓的型式、规格和技术条件必须符合设计规定3电极和电晕电极两极间距必须设计要求4内部各构件不得有尖端、凸角

主控项目5阴极框架制作安装6阴极芒刺线的安装7阳极板安装的螺栓紧固及点焊8项次项 目允许偏差（mm）施工单位自检记录1阴极框架制作安装框架整体平面度10框架整体对角线10框架安装垂直度，H/1000H框架高2阴极芒刺线安装阴极线直线度3单排阴极线整体平整度33收尘极板悬挂梁悬挂梁标高±3水平度1/1000且W3每个电场的悬挂梁间距34阳极板安装阳极板平直度5

阳极板排定位置其2阳极板垂直度，H一极板高度LH/1000检查结果主控项目检查 项，其中 项符合要求。一般项目检验项目共查 项， 其中 项优良，优良率 ％。允许偏差项目共查 点， 其中 点合格，合格率 ％。施工单位评定等级：专职质量检查员：年月日评定等级：监理工程师：（建设单位技术负责人）年月日表9.6干式静电除尘器振打系统安装质量检验评定记录单位工程名称分部工程名称施工部位施工单位项目经理技术负责人分包单位分包单位负分包项目

责人经理主控项目编号检验评定标准施工单位自检记录监理（建设）验评结果1静电除尘器振打装置、传动装置及零、部件必须符合设计要求及其产品标准的规定2振打传动装置安装必须符合设计、规范要求一般项目3振打装置安装后检验其振打轴及锤的转动情况4螺栓连接5保温箱等需要与立柱侧板焊接的部件安装6项次项 目允许偏差（mm）施工单位自检记录1振打锤中心线，各段水平度0.2/1000且W3各段同轴度1

轴安装锤轴中心线与锤打棒锤打面的相对高差±22振打锤头（包括收尘极、电晕极等各处）与承击砧偏差垂直方向间距±3纵向中心线±3横向中心线±3检查结果主控项目检查 项，其中 项符合要求。一般项目检验项目共查 项， 其中 项优良，优良率 ％。允许偏差项目共查 点， 其中 点合格，合格率 ％。施工单位评定等级：专职质量检查员：年月日评定等级：监理工程师：（建设单位技术负责人）年月日

表9.7湿式静电除尘器内部构件制作安装质量检验评定记录单位工程名称分部工程名称施工部位施工单位项目经理技术负责人分包单位分包单位负责人分包项目经理主控编号检验评定标准施工单位自检记录监理（建设）验评结果项目1内部装置及零、部件2连接螺栓的型式、规格、复验3电晕电极多余电线剪去不得有尖角4喷淋等装置的管道、阀门的严密性和压力试验5沉淀极管与电晕电极同心度偏差主控项目6气体分布板、花板及支架的焊接7沉淀极管及管托的安装8项次项 目允许偏差（mm）施工单位自检记录1花板彳花板的平整度（在1廿面积内）±1支架标高±5

及支架安装• 支架水平度1/10002沉淀极管垂直度（L-沉淀管长度）极L/10003喷管及喷头安装喷管水平中心线标高±5喷管纵横中心线±5喷头垂直度（L-喷头长度）；L/1000喷头与上、’卜盘子中心同心度14分布板安装分布板标高±5分布板水平度1/1000检查结果主控项目检查 项，其中 项符合要求。一般项目检验项目共查 项， 其中 项优良，优良率 ％。允许偏差项目共查 点， 其中 点合格，合格率 ％。

施工单位评定等级：专职质量检查员：年月日评定等级：监理工程师：（建设单位技术负责人）年月日注：一般项目5、7、8为关键项。表9.8单位工程名称分部工程名称施工部位施工单位项目经理技术负责人分包单位分包单位负责人分包项目经理主控项目编号检验评定标准施工单位自检记录监理（建设）验评结果1设备主机、配套附机、另部件必须符合设计技术规定2设备基础强度、座标、标高、几何尺寸、地脚螺栓位置必须符合设计技术文件的要求和规范的规定。陶瓷管式冲击除尘器安装质量检验评定记录陶

3使用座浆垫板必须保证座浆强度、墩基结合牢固4冲击式除尘器上、下机体连接系统不得漏气，检修门、供水系统、排污口应满足开启方便、便于观察、维修。主控项目5地脚螺栓安装6垫铁组的安装7设备外观质量8所有联接螺栓安装9焊缝外观质量10机组底座与基础联接安装11供水电磁阀的安装12项次检查项目允许偏差（mm）施工单位自检记录1灰斗灰斗高度±20各灰斗相对位置±30各落灰斗法兰平行度202立柱立柱垂直度2/1000

各立柱间距误差土203托板孔间距偏差±14壁板平面度205进出风口进出风口端面垂直度偏差±3进出风口对角线偏差36旋风子组装A、分离器安装间距偏差±20B、分离器安装高低偏差20检查结果主控项目检查 项，其中 项符合要求。一般项目检验项目共查 项， 其中 项优良，优良率 ％。允许偏差项目共查 点， 其中 点合格，合格率 ％。施工单位评定等级：专职质量检查员：年 月日评定等级：监理工程师：（建设单位技术负责人）年月日

注：一般项目5、7、8为关键项。表9.9除尘器试运转检验记录单位工程名称分部工程名称验收部位施工单位项目经理技术负责人分包单位分包单位负责人分包项目经理主控项目编号检验评定标准施工单位自检记录监理（建设:验评结果1试运转的连续运转时间必须符合设计、规范要求2除尘器壳体漏风率必须符合设计要求，其进、出口阀门的必须开启灵活，关闭严密

3电动机及传动装置应符合下列规定：1电动机转向必须正确无误。2电动机及传动装置无异常发热振动、噪声。3电动机及传动装置各部轴承的温度、温升、振动值均符合设计及规范规定。4传动装置及各部轴承的润滑正常，无漏油4静电除尘器的电场电压必须达到设计要求5静电除尘器振打装置动作灵活、振打点正确6机械回转反吹袋式除尘器的回转反吹装置必须转向正确、运行平稳、动作灵活准确，无异常发热、振动、噪声。7脉冲喷吹袋式除尘器的电磁阀、脉冲阀连续试验10次，每次均必须动作灵活准确，无异常发热、振动、声响，风管畅通无泄漏。

8放灰阀、灰斗振动器等附属设备必须动作灵活准确，无异常发热、振动、声响9湿式管式静电除尘器喷淋管道的压力必须符合设计要求，各部阀门开启灵活、关闭严密，管道及阀门无渗漏，喷头无堵塞，排水部