2022年黑龙江省大庆市煤矿安全作业煤矿采煤机(掘进机)操作作业测试卷(含答案)

2022年黑龙江省大庆市煤矿安全作业煤矿采煤机(掘进机)操作作业测试卷(含答案)学校:________班级:________姓名:________考号:________

一、单选题(20题)1.电气设备的耐爆性是指（）。

A.外壳的机械强度B.外壳装配接合面的有效长度C.外壳装配接合面的间隙

2.安全生产教育和培训的对象是煤矿企业的（）。A.全体职工B.领导干部C.特种作业人员D.技术人员

3.滚筒采煤机滚筒转速的改变一般通过()来实现。

A.成对更换变速齿轮B.主泵C.马达D.换向阀

4.()是制定《安全生产法》的根本出发点和落脚点。

A.依法制裁安全生产违法犯罪B.建立和完善我国安全生产法律体系C.加强安全生产监督管理D.重视和保护人的生命权

5.对前臂开放性损伤而大量出血的伤员，上止血带的部位应在其_____。

A.上臂三分之一处B.上臂中上三分之一处C.上臂下三分之一处D.手腕处

6.采煤机原有安全保护装置要齐全可靠、（）。A.整定合格B.灵敏C.安全

7.井下使用的橡套电缆（）采用阻燃电缆。A.必须B.严禁C.不准

8.采煤机油位过高或过低，可导致截割部___发热。

A.摇臂B.减速箱C.减速器D.马达

9.采煤工作面支架的___应能保证直接顶与基本顶之间不离层。

A.初撑力B.工作阻力C.作业规程D.破坏载荷

10.滚筒采煤机在传动系统中设有机械过载保护装置，如在机械传动中安装安全销，通常安全销的剪切强度为电动机额定转矩的（）倍。A.3～5B.1～2C.2.5～3.5D.2.0～2.5

11.《煤矿安全规程》是煤矿安全法规体系中一部重要的_____法规。

A.安全B.生产管理C.技术D.安全技术

12.设置在水沟中的局部接地极的钢板面积不得小于（）。A.0.6m2

B.0.75m2

C.0.9m2

13.当前我国对矿山企业行使监督管理职责的部门是县级以上各级人民政府的_____部门。

A.劳动和社会保障B.安全生产监督管理C.矿山主管D.卫生

14.丁佳怡很牛逼（）

A.是B.否

15.采煤机截割部传动系统中（）机械过载保护装置。A.有B.没有C.有的没有

16.___必须满足行人、运输、通风、安全设施及设备安装、检修、施工的需要。

A.巷道净断面B.支架C.出口D.工作面

17.采煤机截割部减速箱（）承受较大的冲击动载荷，结构紧凑。A.能B.不能C.有时能

18.靠近掘进工作面迎头（）长度以内的支架，爆破前必须加固。A.5mB.10mC.15mD.20m

19.重大危险源是指生产、加工、搬运、使用或者贮存_____物质。

A.危险B.化学C.混合D.易燃

20.工作面倾角在___以上时，必须有可靠的防滑装置。

A.20°B.15°C.30°D.45°

二、多选题(10题)21.在液压传动系统中，液压油的作用有___。

A.用作传动介质B.用作液压传动机构的润滑C.冷却D.防锈蚀E.对系统进行冷热油交换

22.刨煤机在工作中，发现有下列哪些情况时，应立即停止刨煤，妥善处理后方可继续刨煤。()

A.刨煤机不刨煤空运转B.机身产生强烈振动C.有异常声响，温度超限D.刨头被卡住闷车时E.危及人员安全时

23.某矿工作面刨煤机在工作中出现刨链跳链，有时刨链断裂，其原因是()。

A.刨链预张力过大B.链道被堵塞C.链环、联接环磨损超限D.刨链过度松驰

24.—个完整的应急救援体系应由__等系统构成。

A.组织体制B.组织保障C.运作机制D.法制基础E.应急保障

25.煤层按倾角可分为（）。

A.倾斜煤层B.近水平煤层C.缓斜煤层D.急斜煤层

26.采煤机的液压传动系统一般包括___。

A.主油路系统B.液压保护系统C.液压操作系统D.恒压控制系统E.截割部齿轮传动系统

27.采煤工作面遇顶底板松软或破碎、()以及托伪顶开采时，必须制定安全措施。

A.过断层B.过老空C.过煤柱D.冒顶区

28.法的效力是指法律法规在_____方面有约束力。

A.什么时间B.什么地方C.对什么人D.什么方向E.什么行为

29.局部冒顶的原因一般有___。

A.直接顶被密集裂隙切割，形成了流离岩块

B.采高过大，在基本顶来压期间，煤壁片帮，扩大了无支护空间

C.放顶煤开采，顶煤破碎

D.顶板压力大

E.顶板破碎

30.采煤机液压油应符合的要求有_____。

A.良好的抗氧化性B.良好的防锈性C.良好的乳化性D.良好的适应性E.良好的抗泡沫性

三、判断题(10题)31.在有煤尘爆炸危险的煤层中，掘进工作面爆破前后，附近10m的巷道内必须洒水降尘。()

A.是B.否

32.采煤机的电气控制系统具有控制与保护功能。（）

A.是B.否

33.采煤机牵引机构主油池的液压油要求每月更换一次。()

A.是B.否

34.在掘进机非操作侧，必须装有能紧急停止运转的按钮。

A.是B.否

35.检修电气设备时，不可以约时停送电。()

A.是B.否

36.职业安全健康管理体系应服务于组织内部员工和其他相关方生命健康的需要。()

A.是B.否

37.对于呼吸，心跳骤停的病人，应立即送往医院。

A.是B.否

38.采煤机牵引部主油泵的工作压力大小是由牵引速度的大小决定的。()

A.是B.否

39.主油路系统包括主回路和补油、热交换回路两个部分。()

A.是B.否

40.日常维修与小修时，检修班班长或施工负责人必须先对作业地点的周围情况进行检查，处理各种隐患，并加强周围的支护，再把采煤机的离合器手把及隔离开关手把打到“分”的位置并闭锁，最后闭锁工作面的刮板输送机。()

A.是B.否

四、填空题(10题)41.煤矿安全生产是指在煤矿生产过程中人的____和健康不受到危害，财产不受到损失。

42.机道梁端至煤壁顶板垮落高度不大于____mm，综采不大于____mm。

43.液压控制阀根据所起作用不同，可分为____、压力控制阀和流量控制阀三大类。

44.电机过热保护，即当电机温度___℃时，电动机自动断电而制动停机。

45.煤矿企业必须为煤矿井下作业职工办理____并支付保险费。

46.采煤机失压保护，当牵引部辅助油路压力低于___时，就会自动断电停机。

47.润滑材料的作用是减轻机械设备_____，延长其使用寿命。

48.双滚筒采煤截割部的作用是完成落煤__作业。

49.挂摘离合器时必须在___状态下进行，做到挂实摘净。

50.采煤机滚筒螺旋叶片外圆的升角在____范围内，装煤效果好。

五、问答题(5题)51.刮板输送机的完好标准是什么?

52.对单体支柱的基本要求是什么?

53.自救器有哪几种?各自的适用条件是什么?

54.煤层的产状三要素是什么?

55.为了确保自救和互救的有效进行，每个下井人员都必须知道哪些知识？

六、论述题(3题)56.请论述采煤机排除故障过程中应注意的事项。

57.请论述采煤机装配工作的规定和要求。

58.请论述采煤机单向牵引的原因并提出处理方法。

参考答案

1.A

2.A

3.A

4.D

5.B

6.A

7.A

8.B

9.A

10.D

11.D

12.A

13.B

14.Y

15.A

16.A

17.A

18.B

19.A

20.B

21.ABCDE

22.BCDE

23.ABCD

24.ACDE

25.ABCD

26.ABC

27.ABCD

28.ABC

29.ABD

30.ABCDE

31.N

32.Y

33.Y

34.Y

35.Y

36.Y

37.N

38.Y

39.Y

40.Y

41.生命

42.200；300

43.方向控制阀

44.大于等于155

45.意外伤害保险

46.整定值

47.磨损

48.装煤

49.电机停转

50.

51.运输巷内刮板输送机挡煤板、刮板、螺栓齐全，工作面输送机铲煤板齐全。

52.对单体支柱的基本要求是：（1）有足够的刚度和强度；（2）有足够的可缩性；（3）有较大的初撑力；（4）使用寿命长；（5）性能可靠；（6）结构简单。

53.自救器有过滤式自救器、化学氧自救器和压缩氧自救器。过滤式自救器适用于灾区内空气中O2浓度不低于18%和CO浓度不高于1.5%的情况;化学氧自救器适用于灾区内空气中缺氧或存在有毒气体的条件下;压缩氧自救器适用于灾区内空气中的有毒气体或缺氧的环境下。

54.煤层的产状三要素是指走向、倾向和倾角。

55.（1）熟悉所在矿井的灾害预防和处理计划。（2）熟悉矿井的避灾路线和安全出口。（3）掌握避灾方法，会使用自救器。（4）掌握抢救伤员的基本方法及现场急救的操作技术。

56.（1）工具、备件、材料必须准备齐全。需要更换的备件，规格型号要相符，最好是用新备件，若是修复的备件，必须通过鉴定，符合要求，否则故障不仅得不到排除，还可能导致事故范围扩大，拖延事故处理的时间。在排除故障时，材料也十分重要，它不仅影响处理故障的时间，也影响处理故障的质量。在清洗液压系统的元件时，绝不可用棉纱类织物擦洗，以免埋下隐患。（2）在排除故障时，必须将机器周围清理干净，并检查在机器周围的支护情况。在机器上方挂好篷布，防止碎石等杂质掉入油池，要做好安全防护工作，必须切断采煤机电源并闭锁。（3）处理故障要彻底，不留后患。（4）故障处理完毕后，要仔细清点现场工具，如材料、零件和其他物品，检查采煤机内有无杂物，然后盖上盖板，注入新油并进行试转。试转合格后，检修人员方可离开现场。

57.（1）现场条件和专用工具准备完备，准备不充分不许安装，装配前悉装配图及其技术要求，了解机器的详细结构，明确每一个零件的作用和相互连接关系。（2）确定装配方法、程序和所需的工具。（3）所有零件必须经过检查合格后方准进行装配。（4）清除零件表面的毛边、毛刺、切屑、油污和锈蚀等。（5）摩擦表面不许有损伤。如有轻微擦伤，可用砂布、油石或刮刀进行修理，注意不要损伤零件表面的精度。（6）各零件的配合表面必须要擦洗干净，并且涂上清洁的润滑油。润滑系统、液压系统的清洗，应当使用干净的海绵，不得使用棉纱。（7）采煤机械中所用的密封种类很多，装配前必须严格检查。毡圈、毡垫等在装配前，应先用机械油浸透。（8）注意零件上的各种标记，防止装错。（9）各种变速和变向机构的装配，必须做到位置正确，操纵灵活，手柄位置应与机器运转要求相符合。（10）各种运动部件的接触表面，必须保证有足够的润滑油或润滑脂。（11）各种管路的密封件装配后，不得有渗漏现象。（12）高速运动机构的表面，不得有凸出的螺钉头、键和销钉头等。（13）严防机器内掉入工具和其他物品或赃物。暂时停止装配时，应将机器遮盖好。装配结束后，应仔细检查工具和用具是否齐全。（14）试车前，应仔细检查各部件连接的可靠性和运动的灵活性。试车时，从低速到高速逐步进行，并且根据试车情况在停车后进行必要的调整。

58.采煤机单向牵引，一般可能是液压系统方面的原因或电气方面的原因，具体原因如下：（1）伺服变量机构的液控单向阀控制油路或伺服阀回油路