卷管车间生产线扩建项目环境影响报告表

PAGE49《建设项目环境影响报告表》编制说明《建设项目环境影响报告表》由具有从事环境影响评价工作资质的单位编制。1、项目名称——指项目立项批复时的名称，应不超过30个字（两个英文字段作一个汉字）。2、建设地点——指项目所在地详细地址，公路、铁路应填写起止地点。3、行业类别——按国标填写。4、总投资——指项目投资总额。5、主要环境保护目标——指项目区周围一定范围内集中居民住宅区、学校、医院、保护文物、风景名胜区、水源地和生态敏感点等，应尽可能给出保护目标、性质、规模和距厂界距离等。6、结论与建议——给出本项目清洁生产、达标排放和总量控制的分析结论，确定污染防治措施的有效性，说明本项目对环境造成的影响，给出建设项目环境可行性的明确结论。同时提出减少环境影响的其他建议。7、预审意见——由行业主管部门填写答复意见，无主管部门项目，可不填。8、审批意见——由负责审批该项目的环境保护行政主管部门批复。一、建设项目基本情况项目名称卷管车间生产线扩建项目建设单位法人代表联系人通讯地址联系电话传真/邮编建设地点立项审批部门/批准文号/建设性质□新建■扩建□技改行业类别及代码C3411金属结构制造占地面积（平方米）2980绿化面积2850m2（依托原有工程）总投资（万元）800其中：环保投资（万元）20.1环保投资占总投资比例（%）2.51评价经费/投产日期2017年10月工程内容及规模：项目由来湖南前鑫管业有限公司位于衡南县云集工业园区内，现有PVC管类产品生产线3条及PE管类产品生产线一条，涂塑钢管加工线一条，生产PVC管类产品3000t/a及PE管类产品500t/a，静电喷塑毛坯钢管5000t/a。该公司已于2012年12月28日取得一期工程《湖南前鑫塑胶管基地建设项目环境影响报告表》（PVC及PE管类产品生产线）批复，其环评批复文号为：衡环评【2012】38号；已于2016年3月9日取得一期工程竣工环境保护验收批复，批复文号衡环发【2016】34号。已于2015年5月28日取得二期工程《涂塑钢管加工建设项目环境影响报告表》批复，其环评批复文号为：衡环评【2015】062号；已于2016年3月9日取得二期工程竣工环境保护验收批复，批复文号衡环发【2016】35号。现根据市场需要，本项目拟拆除原有厂区北部部分成品棚后新建卷管车间生产厂房一座，进行三期工程卷管车间生产线建设。按照《中华人民共和国环境保护法》和国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》的要求，本项目应进行环境影响评价。根据《建设项目环境影响评价分类管理目录》，项目属于I金属制品52金属制品加工制造，无电镀或喷漆工艺，确定本项目编制环境影响报告表。为此，湖南前鑫管业有限公司特委托广州市环境保护工程设计院有限公司承担本项目的环境影响评价工作，评价单位接受委托后，对本项目进行了现场踏勘和资料收集，在工程分析及影响预测的基础上，按相关技术规范编制本项目环境影响报告表，供建设单位上报环保部门审批。二、项目概况1、现有工程生产规模工程现有PVC管类产品生产线3条及PE管类产品生产线一条，涂塑钢管加工线一条，生产PVC管类产品3000t/a及PE管类产品500t/a，年静电喷塑5000吨毛坯钢管/a。公司现有职工26人，工作天数300天，单班制，一班八小时。现有工程工艺流程详见与项目有关的原有污染情况及现状环境问题调查。2、现有项目工程组成及生产设备现有工程占地19530m2、建筑面积为13120m2，其中PE、PVC生产厂房各一座，面积均为1340m2共2680m2（其中含原辅材料仓库及固废堆场200m2）、涂塑钢管加工车间3200m2、成品棚库2680m2、综合办公楼2500m2、职工宿舍及其他附属楼2000m2，48m3冷却水池两座各30m2共60m2。现有工程生产设备清单见表1。表1项目现有主要生产设备一览表序号名称规格型号单位数量备注1双螺杆挤出机φ65/132台2PVC管类产品2双螺杆挤出机φ80/156台13混料机SRL-Z（300×600）台34真空水箱台35牵引机台36切割机10KW台37翻板机4m×1m台38扩口机VP-20-FA3台19烘干箱SAL-300G台3PE管类产品10单螺杆挤出机φ80台111加色（挤出）机台212真空水箱台113常压水箱台114牵引机台115切割机10KW台116内外涂生产线Dn200条1涂塑钢管加工17喷砂抛丸机Dn250-Dn1000条118固化箱/个2195吨行车WSQB-200个420空压机80/156套321落锤冲击装置套122电火花测试仪套123压扁装置套124涂层测厚仪套125游标卡尺个13、现有工程主要原辅材料、能源消耗量表2现有工程原辅材料、能源消耗量一览表序号名称单位数量来源备注1CPVC吨/年1500湖南PVC管类产品2PVC吨/年1320湖南3ACR吨/年50湖南4MBS吨/年30湖南5复合稳定剂吨/年20湖南6钛白粉吨/年30湖南7钙粉（碳酸钙）吨/年50湖南8PE（颗粒）吨/年250湖南PE管类产品9PP（颗粒）吨/年245湖南10色母（颗粒）吨/年5湖南11毛坯钢管吨/年5000/涂塑钢管加工12环氧树脂吨/年900/13钢砂吨/年100/14焦炭吨/年9.6山西4、现有工程与拟建工程的依托关系本扩建工程拆除原有厂区北部部分成品棚后新建卷管车间生产厂房一座，在原有厂区占地范围内，不新增用地，员工宿舍、食堂及绿化面积依托现有工程，本项目不新增员工，项目员工由内部调剂。三、改扩建工程概况1、主要建设规模及内容本项目拆除原有厂区北部部分成品棚后新建卷管车间生产厂房一座，面积2980m2，其中员工宿舍、食堂及绿化面积依托一二期原有工程。项目主要建设内容一览表见表3。表3项目主要建设内容一览表工程类别单项工程名称工程内容工程规模备注主体工程生产车间卷管车间占地面积2980m2，1F，内含原料堆存区、成品区、生产区拆除现部分成品棚后新建辅助工程办公楼/2500m2依托现有工程食宿附属楼/2000m2公用工程给水衡南县云集工业园供水管网接入厂区/依托现有工程排水雨污分流、污水接管网进衡南县污水处理厂处理/供电衡南县云集工业园区供电管网接入厂区10万kwh/年废气治理车间排风装置、烟尘收集净化处理装置（焊接、切割）/新建噪声治理减震、隔声、降噪设施/新建固废一般固废暂存区域/新建绿化工程//依托现有工程2、扩建工程主要产品方案项目生产管径为325~3220mm的螺旋埋弧焊管，成品定尺8~18m，管厚6mm~22mm，材料Q235，年加工钢材原料2万吨。产品可用于低压流体输送管道、城市煤气输送及给排水管道、工地施工打桩用钢管、工业结构用钢管以及其他用途的钢管。3、扩建工程主要新增生产设备本项目新增生产设备见表4。表4扩建工程新增主要设备一览表序号设备名称数量（台）备注1开卷机12扒板13粗矫平（三辊）14油动立辊15接板16油动立棍17精矫平（七辊）18手动立棍19递送机110成型立辊及压排各一套11成型机112前桥113焊机3焊机DC-15002套，焊机AC-12201套14后桥115龙门架116割管小车117起落架118主机液压系统119主机电控系统120对焊小车121等离子切割装置122内外焊焊剂输送回收装置、焊剂处理装置123备用柴油发电机11000kw4、扩建工程新增原辅材料消耗情况该扩建项目的新增原辅材料见表5。表5扩建工程新增原辅材料消耗表序号项目单位数量材质备注1带钢t/a2万Q235B主材料2焊丝t/a2H08SGФ3.2mm/Ф4.0mm辅助材料3焊剂t/a0.1SJ101SJ101焊剂：为氟碱型烧结焊剂，碱度约为1.8，灰色圆形颗粒，粒度为2.0～0.28mm（10～60目）。焊接时电弧燃烧稳定，脱渣容易，焊接成型美观，熔敷金属具有较高的低温冲击韧性，可交直流两用，直流焊接时焊丝接正极。配合适当的焊丝，可焊接多种低合金结构钢，如船体、锅炉压力容器、管道等。可用于多层焊、双面单道焊、多丝焊及窄间隙埋弧焊。焊剂参考成分(%)：S≤0.060%、P≤0.080%、SiO2+TiO215%~25%、CaO+MgO：25%~35%、Al2O3+MnO：20%~30%、CaF2：15%~25%。H08SG焊丝：H08SG型焊丝化学成分如下：C≦0.1%，Si≦0.3%，Mn≦1.4-1.8%，P≦0.012，,S≦0.01%,Mo、Ti微量。5、劳动定员与工作制度本项目年工作日为300天，工作制度一日一班（8小时制），需4~5人/班，在厂区食宿，本扩建项目的员工为在厂区原有员工内调配，不新增员工。6、项目公共工程（1）供水工程本项目车间地面不清洗，生产过程无需用水，用水主要为员工生活用水，因内部调配原有工程的职工人员，因此员工生活用水量不新增，由衡南县云集工业园供水管网供给。（2）排水本项目采用雨污分流制排水系统。因内部调配原有工程的职工人员，不新增生活污水量。原有项目污水排放经化粪池处理达《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中三级标准后纳管排入园区污水管网，再进入衡南县污水处理厂处理，最终排入湘江。（3）供电原有工程的供电电源采用园区10kV电力专线接入供电，拟建工程依托原有工程。7、总平面布置项目分为生产区及办公区，办公区位于厂区南部，生产厂房主要分布在厂区中部及北部，由南向北依次为涂塑钢管加工厂车间、卷管车间，PE、PVC车间位于厂区东西两侧，最北部为成品PE、PVC管暂存位置。入口位于厂区南部，靠云集大道。厂区各生产设施布局合理。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：工程现有PVC管类产品生产线3条及PE管类产品生产线一条，涂塑钢管加工线一条，生产PVC管类产品3000t/a及PE管类产品500t/a，年静电喷塑5000吨毛坯钢管/a。新建项目拟拆除原有部分原料棚，新建卷管车间生产线一条，员工宿舍、办公、食堂及绿化面积依托一期原有工程。现有工程工艺流程如下：（1）PVC管类产品生产线工艺流程图1现有PVC管类生产工艺流程图（2）PE管产品生产线工艺流程图2现有PE管生产工艺流程涂塑钢管加工工艺流程图3现有涂塑钢管加工工艺流程现有工程排污情况如下：依据项目一二期工程竣工验收报告（精威检字2016第007号、008号，监测时间2016年1月13日~14日），项目废水总排口检测数据如下：表6项目废水总排口检测数据因子PHSSCODNH3-NBOD5动植物油监测均值7.424836.116.512.00.261标准限值6-9400500-300100项目废水总排口各污染因子均符合《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4中三级标准限值。废气主要有除锈过程中的产生的粉尘，喷塑、固化过程产生的粉尘、少量有机废气；及焦炭燃烧废气的烟尘、SO2、NOX。依据项目一二期工程竣工验收报告（精威检字2016第007号、008号，监测时间2016年1月13日~14日）及批复，项目废气排放情况如下：表7项目一二期工程废气达标情况分析单位（mg/m3）监测点污染因子排放浓度标准值标准来源达标情况一、有组织废气布袋除尘器出口粉尘15.6~24.5120《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中二级标准达标焦炭窑炉废气烟尘27.5~51.4100《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2中其他窑炉的二级标准达标SO239~104425达标NOX43.3~73.7120《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中二级标准达标食堂油烟排放口油烟0.133~0.2232《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中表2标准达标固化箱排气口非甲烷总烃4.55~12.3120《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中二级标准达标二、无组织废气厂界上风向颗粒物0.166~0.2081《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中无组织排放标准限值达标厂界下风向0.182~0.2371达标厂区大门0.228~0.2911达标厂界上风向非甲烷总烃0.834~1.144《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中无组织排放标准限值达标厂界下风向0.981~1.524达标厂区大门1.19~1.554达标项目有组织粉尘浓度在15.6mg/m3~24.5mg/m3之间，能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中二级标准限值（120mg/m3）；有组织焦炭窑炉废气烟尘折算浓度在27.5mg/m3~51.4mg/m3之间，SO2折算浓度在39mg/m3~104mg/m3,之间，均符合《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2中其他窑炉的二级标准（烟尘100mg/m3、SO2425mg/m3）；NOX折算浓度在43.3mg/m3~73.7mg/m3之间，符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中二级标准限值（120mg/m3）。折算油烟浓度在0.133mg/m3~0.223mg/m3之间，符合《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）中表2标准（2mg/m3）；固化箱排气口非甲烷总烃浓度在4.55mg/m3~12.3mg/m3之间，能满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中二级标准限值（120mg/m3）；无组织废气中颗粒物浓度：厂界上风向（0.166mg/m3~0.208mg/m3）、厂界下风向（0.182mg/m3~0.237mg/m3）、厂区大门（0.228mg/m3~0.291mg/m3），符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中无组织排放标准限值（1mg/m3）。无组织废气中非甲烷总烃浓度：厂界上风向（0.834mg/m3~1.14mg/m3）、厂界下风向（0.981mg/m3~1.52mg/m3）、厂区大门（1.19mg/m3~1.55mg/m3），符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中无组织排放标准限值（4mg/m3）。（3）固体废弃物此部分固废主要有：除锈过程产生的铁锈、喷塑收集粉尘、焦炭炉的炉渣。现有一二期工程固废产排情况见下表：表8项目一二期工程固废产排情况单位（t/a）产生环节固废名称产生量处置情况一期PE、PVC生产线员工生活垃圾3.9委托环卫部门处理不合格PE、PVC管350破碎回用于生产切割粉尘4回用于生产原料包装袋56外卖综合利用袋式除尘器收集粉尘90回用于生产二期涂塑钢管加工除锈产生的铁锈2外卖综合利用焦炭炉炉渣1.25铺路综合利用喷塑收集粉尘9.5回用于生产项目各项固废均得到合理处置。（4）厂界噪声据项目一二期工程竣工验收报告（精威检字2016第007号、008号，监测时间2016年1月13日~14日），监测时期项目一二期工程均正常生产运行，统计结果如表9。表9厂界噪声监测数据统计结果单位：Leq(A)测点编号监测结果标准值昼间夜间昼间夜间东厂界54.1-57.544.4-48.46555南厂界67.2-67.946.5-48.57060西厂界53.3-54.944.4-46.46555北厂界54.7-57.643.7-46.26555监测结果表明，项目东西北厂界符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求，南厂界符合4类标准要求。2、现状存在环境问题项目现有工程已于2016年3月9日取得一期工程竣工环境保护验收批复，批复文号衡环发【2016】34号，已于2016年3月9日取得二期工程竣工环境保护验收批复，批复文号衡环发【2016】35号。项目竣工验收批复详见附件。工程现各项环保措施均已落实到位，并通过验收，无现有环境问题。二、建设项目所在地自然环境环境简况自然环境简况（地形、地貌、地质、气候、气象、水文、植被、生物多产性等）1、地理位置衡南县地处衡阳市南面，行政隶属衡阳市，县境与衡阳市区东南西三面紧邻环抱。衡南县地理位置得天独厚；南为百粤门户，北为三楚咽喉。京广铁路，京广高铁，湘桂铁路，衡茶吉铁路，衡昆高速横亘东西；京珠高速、京珠高速复线纵贯南北；107国道，322线穿境而过，省道1807、1843线左右延伸，湘江、耒水、舂陵水、蒸水四季通航；南岳机场拟建在云集镇，到时将形成水陆空三位一体的交通运输网络。2、气象条件衡南县气候温暖湿润，属亚热带季风气候，具有热量充足、雨水集中、春暖多变、夏秋多旱、冬寒期短、暑热期长的特征。年均气温17.8摄氏度，最高年为19.l℃，最低年为17.21℃，1月份平均气温最低，为5.4℃，7月份平均气温最高，为29.8℃；年降雨量1268.8毫米左右，降水季节分配不均匀，4-6月占全年降水量45%，年均降水日数为157天；全年无霜期为287天；一年之中日照时数7月份最多，达278.lh，占该月可照时数的66%，2月最少，为52h，占该月可照时数的20%。年平均蒸发量为1396.lmm，其中旱季（7-9月）占44.9%，雨季占26.9%。7月份平均最大蒸发量达248.6mm。2月份平均最小为41.6mm，年际月值变化1963年最大为1649.4mm，1975年最小为1227.2mm。衡南县境内，各时期风向具有明显的季节变化。冬季盛行偏北风，夏季盛行偏南风，春秋二季以东北风居多，间有东南风，风向多为东北向，频率为25%。年均风速为2.2m/s。以4月份风速最大，平均风速为2.4m/s。6月最小，平均风速为1.9m/s。评价区域地面的主要气象参数如下：平均气压1008.6hpa年平均气温17.9℃年平均降水量1346.2mm年平均蒸发量1468.7mm年平均风速2.2m/s主导风向NNE主导风向频率25%年静风频率24.0%3、地质、地貌衡南县位于衡阳盆地中心，地貌类型多样，大致比例是山地20％、丘陵40％、岗地15％、平原25％。衡南县境内土壤种类多样，以红壤为主，主要分布于中低山地和丘陵、岗地。地层自晚古生界至新生界都有出露，其中石炭系至二迭系下统为浅海相碳酸盐岩；二迭系上统至三迭下统为浅海相和海陆交替相碎屑岩、页岩和煤层；侏罗系和白垩系为陆相红色碎屑岩；第四系则有具二元结构的冲击层组成，分布于I、II级阶地。区域地质构造以单一的褶皱为主，属相对构造稳定区。根据本区历史地震记载以及《中国地震区划图》和《湖南省地震烈度分区土图》等资料表明，本区地震基本烈度为Ⅵ度区。本项目区域海拔高度大致在77～86m之间，地质稳定，有利于工程建设。4、水文状况湘江自西南向北流通全境，并有两大支流蒸水和耒水流经县域大部分乡镇。舂陵河上之欧阳海水库，灌溉县域东境数十万亩粮田，数百条河港小溪及龙溪桥、双板桥、斗山桥三大湖泊，小二型水库及数不清的山平塘，构织成江南水乡。流经县域的主要河流为湘江，自南向北穿境而过；其他流经5km以上集雨面积10km2以上的大小河流共61条，均属湘江水系，总长1118.3km，河网密度0.42km/km2；湘江干流全长流域856km，流域面积94660km2，河道平均坡降0.134‰。永州芝山至衡阳间河道最宽至1000m，而最窄处约230m，是峡谷与盆地交错段，河床平均坡降为0.129‰，河床多为泥砂卵石；至衡阳以后在流程不到5km河段先后纳入蒸水、耒水，在雨季，如蒸耒两水与湘江干流同时并涨，则水流相互干扰，渲泄不畅。衡阳以下，湘江进入下游阶段，衡阳至衡山间河宽平均约700m，平均坡降0.073‰，河床尚属稳定。1924年7月、1994年6月湘江流域发生特大洪水，水文站最大流量分别达21200m3/s（调查）、20700m3/s（实测值），最高洪水位41.32m。大源渡水电枢纽位于湘江干流湖南省衡山县境内，其正常蓄水位50m，相应库容4.51亿立方米，航运调节库容1.35亿立方米，其建成后使湘江水位上升。5、土壤植被衡南县云集工业园区属于亚热带常绿阔叶林带，原始植被已被破坏，现只存在次生植被和人工植被，以灌草丛和农业植被为主，有杉、竹、松、水稻、茶叶、蔬菜等植物。园区内人为活动频繁，野生动物失去较适宜的栖息繁衍场所；园区内以乔木、灌木为主，无天然分布的珍稀濒危动植物资源。据调查，园区内尚未发现珍稀保护动植物和文物古迹保护单位。区域污染源调查：衡南云集云集工业园定位为生态工业园，按照“政府扶持、市场运作、业主负责、部门支持、滚动开发、逐步完善”的建设模式，以高起点规划，高标准设计，高速度建设，高效率管理为目标，坚持“培育产业集群、构建产业链条，引进核心企业，建设重大项目”的建园指导思想，大力发展高新技术型、环保节能型和劳动密集型产业，推进县域经济快速发展。2005年，县委、县政府提出了“依城建园、以园兴城”的工作思路，随即成立工业园，目前入园项目138个，有38家已建成投产，其中上市公司5家。完成基础设施总投资3.5亿元，现已形成“三纵三横”路网格局，道路总长13公里，道路硬化工作已全部完成，铺设雨水、污水管道各17公里；污水管网已和衡南县污水处理厂对接完成；投资800万元的园区电力中转站开闭所项目正在建设当中，国家立项批准兴建的由衡阳南变电站输出的22万伏供电线已完工。建设1万伏供电专线4条，共计10公里。园区已开发范围内自来水、电、气、讯等配套设施基本完善，能保证企业随时入园，开工建设。作为园区范围内配套建设的300亩安置区工程已动工建设，可安置拆迁户3000余人。随着环境的不断优化，入园项目不断壮大。园区着力打造六大产业集群：以得意电子为代表的IT电子信息业，以德力、瑞通为代表的装备制造业，以真美服装、磐石鞋业为代表的皮具服饰加工业，还有去年由市政府和市政协牵头建设的文化产业园和家具产业园，完善园区配套物流网络，将之打造成六区的第六大产业。云集工业园区规划环评批复已下。工业园污染源现状调查见表10。表10云集工业园现有主要污染源现状调查序号公司名称生产产品污染物1衡阳市银龙泵业制造有限公司各类潜水电泵、污水污物排污泵、防爆泵等边角料等固体废物、加工产生的噪声、生活污水2天津大桥焊材集团碳钢、不锈钢、药芯焊丝等焊接材料钢板下脚料等固废、生活污水3深圳阳光达电子有限公司铁氧磁产品及高导磁系列产品电子产品固废、生活污水、加工产生的噪声4三秋实业有限公司调味料系列产品生产废水、生活污水、废渣等5衡阳市瑞通机械制造有限公司机械制造等产品边角料等固体废物、加工产生的噪声、生活污水6衡阳真星高科服装有限公司各类运动休闲服等废布料等固体废物、生活垃圾、生活废水、生产加工产生的噪声等本项目所在附近区域无历史文物古迹。三、环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、声环境、生态环境）三、环境质量状况1.项目所在区域环境功能区划项目所在区域环境功能区划见表11：表11建设项目环境功能区划一览表编号项目类别1水环境功能区地表水纳污水体属于Ⅲ类水功能区，执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类标准。2环境空气质量功能区项目所在区域属二类功能区；执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中的二级标准。3声环境功能区执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的3类标准4是否基本农田保护区否5是否森林公园否6是否生态功能保护区否7是否水土流失重点防治区否8是否人口密集区否9是否重点文物保护单位否10是否三河、三湖、两控区是，两控区11是否水库区否12是否污水处理厂集水范围是，纳入园区污水处理厂13是否属于生态敏感与脆弱区否环境空气质量现状本项目大气环境质量PM10、SO2、NO2现状监测数据为引用湖南华科环境检测技术服务有限公司于2015年9月21日~23日对项目东南约400m园区福泉安置小区大气环境现状的监测数据，数据来源于衡南县祥隆电子商务有限公司《云集电商物流项目环境影响报告表》。其大气环境质量现状监测数据监测时间为2015年9月，所引用数据与本项目距离在2.5km范围内，在本项目评价范围内，时效在3年内，且监测至今，区域大气污染源无明显变化，环境空气质量无明显变化，故本评价引用该PM10、SO2、NO2监测数据合理有效，监测数据见表12。TSP监测数据来源于项目竣工验收监测报告。由精威（检测）湖南有限公司2016年1月13日至1月14日对项目厂区进行监测，监测时期项目一二期工程均正常生产运行，监测数据见表13。表12大气环境PM10、SO2、NO2监测数据（单位：mg/m3）监测点位监测时间PM10二氧化硫二氧化氮福泉小区2015.9.21~2015.9.230.074~0.0850.027~0.0310.027~0.031《环境空气质量标准》（GB3095-2012）日均值：SO2≤0.15；NO2≤0.08；PM10≤0.15从监测数据统计结果来分析，项目周边区域监测指标PM10、SO2、NO2均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准要求，大气环境质量良好。表13TSP日均浓度监测结果单位：mg/m3监测点监测项目项目上风向检出率(%)100日均值0.166~0.208日均标准值0.3超标率(%)0最大超标倍数0监测数据统计结果表明：TSP能达到《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准，周边环境状况良好。3、地表水环境质量现状项目所产生的生活污水经化粪池处理后，接入厂区南侧云集大道污水管网，进入下游衡南县污水处理，最终纳污水体为湘江，湘江纳污河段执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准，项目运营期产生的生活污水经化粪池处理后由园区污水管网收集至污水处理厂处理，尾水排入湘江。本项目地表水环境质量现状监测数据为引用湖南华科环境检测技术服务有限公司于2015年9月21日~23日对衡南县污水处理厂上游500m及下游500m断面地表水环境现状的监测数据，数据来源于衡南县祥隆电子商务有限公司《云集电商物流项目环境影响报告表》。衡南县祥隆电子商务有限公司云集电商物流项目位于本项目南面约300m处，其地表水环境质量现状监测数据监测时间为2015年9月，时效在3年内，且监测至今，区域无大型排放废水企业入驻，区域地表水环境无明显变化，故本评价引用该监测数据合理有效。其监测结果详见表14。表14地表水环境常规监测数据（单位：mg/L，粪大肠菌群：个/升）检测项目采样日期监测点位质量标准衡南县污水处理厂上游500m衡南县污水处理厂下游500m《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准pH（无量纲）2015.9.21~9.237.10~7.147.01~7.066~9氨氮0.319~0.3440.340~0.3661.0BOD52.1~2.83.1~3.54COD11.0~11.313.9~14.220SS6~107~15—石油类0.020.020.05总磷0.02~0.030.03~0.040.2粪大肠菌群4.6×103~6.3×1036.3×103~7.9×10310000由上表可知，项目纳污水体湘江水质满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准要求，地表水水质状况良好。4、声环境质量现状①监测因子监测因子：Leq（A）。②监测点位。项目东、南、西、北侧厂界外一米各设一个监测点位。③监测结果依据项目竣工验收监测报告，精威（检测）湖南有限公司2016年1月13日至1月14日对项目厂界噪声进行监测，监测时期项目一二期工程均正常生产运行统计结果表明：各监测点均达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准（南面4a类），统计结果如表15。表15声环境测数据统计结果单位：Leq(A)测点编号监测结果标准值昼间夜间昼间夜间东厂界54.1-57.544.4-48.46555南厂界67.2-67.946.5-48.57060西厂界53.3-54.944.4-46.46555北厂界54.7-57.643.7-46.265555、生态环境项目为在现有厂区内扩建，拟建用地现为PE、PVC管成品仓库，无动植物分布。云集工业园所在区域未开发建设区域以种植蔬菜、稻谷和其他副业为主。开发区域内现只存在次生植被和人工植被，次生植被以山地灌木、草丛为主，由于工业园内人为活动频繁，野生动物失去较适宜的栖息繁衍场所，现主要野生动物是田鼠、青蛙、蛇、山雀等常见物种，湘江、水塘中水生鱼类以青、草、鲤、鲫鱼为主。周围无自然保护区、文物古迹、景观等环境敏感点，附近区域内无天然分布的珍稀濒危动植物资源。主要环境保护目标(列出名单及保护级别)本项目为在衡南县云集工业园内项目现有厂区内部新建生产线一条。项目南邻云集大道，东邻天津大桥焊材集团衡阳焊接材料有限公司，西面（拟建的广州市纬信达环保设备技术有限公司）及北面现为工业用地空地。项目隔云集大道东南面520m~850m处有安置小区。附近区域内无天然分布的珍稀濒危动植物资源。项目周围无自然保护区、文物古迹、景观等环境敏感点，根据现场实地踏勘结果，结合项目排污特点、区域环境情况，确定项目主要环境保护目标如下：水环境保护目标：湘江(北240m)依据《湖南省主要地表水系水环境》（DB43/023-2005）湘江项目所在区域功能区划属于：松柏航道站至铜桥港29.6km，功能为渔业用水区，属于《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类地表水，按Ⅲ类标准进行保护。环境空气保护目标：东南520m~850m，富泉安置小区，500户1750人。按《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准保护。主要环境保护目标及保护级别列表如下为：表16主要环境保护目标类别主要保护目标相对方位距离功能与规模保护级别环境空气富泉小区东南520m~850m500户1750人GB3095-2012中二级地表水湘江（松柏航道站至铜桥港段）北240m渔业用水区，29.6kmGB3838-2002中地下水环境周边地下水GB/T14848-93中的Ⅲ类标准评价适用标准环境质量标准环境空气执行《环境空气质量标准》GB3095-2012二级表17项目所在地环境空气质量标准污染物名称浓度限值（mg/Nm3）备注取值时间二级标准《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准PM1024h平均值0.15SO224h平均值0.15NO224h平均值0.08TSP24h平均值0.3地表水执行《地表水环境质量标准》GB3838-2002Ⅲ类表18项目所在地地表水环境质量标准单位mg/L参数pHCODBOD5SS总磷NH3-N石油类粪大肠菌群（GB3838-2002）Ⅲ类标准6-9204/0.21.00.0510000个/L地下水执行《地下水环境质量标准》GB/T14848-93Ⅲ类表19项目所在地地下水环境质量标准单位mg/L项目（GB/T14848-93）中的Ⅲ类水质指标限值pH值（无量纲）6.5-8.5NH3-N0.2氟化物1.0硝酸盐20硫酸盐250铁0.3锰0.1锌1.0高锰酸盐指数3.0总大肠菌群（个/L）3.0声环境执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类（南4a类）表20项目所在声环境质量标准单位dB(A)类别昼间夜间《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准6555《声环境质量标准》（GB3096-2008）4a类标准7060 污染物排放标准噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类、4类标准表21项目厂界噪声排放标准单位dB(A)类别昼间夜间3类65554类7060废气执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）厂界颗粒物1mg/m3限值废水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中表4中三级标准表22项目废水执行标准单位mg/L因子PHSSCODNH3-NBOD5动植物油标准限值6-9400500-3001004、《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及其2013年修改单总量控制指标项目无生产废水，员工依托原有工程，不新增员工，不新增用水，无二氧化硫、氮氧化物产生，无需设置总量控制指标。五、建设项目工程分析主要工艺流程及产污环节图一、施工期本项目为在现有厂区内扩建一条生产线，需拆除现有厂区北部部分成品棚，施工期主要为成品棚拆除、钢结构厂房新建及设备安装。施工期主要工艺流程及产污节点如下：现有成品棚拆除验收投产钢结构厂房建设设备安装现有成品棚拆除验收投产钢结构厂房建设设备安装噪声、建筑垃圾、扬尘噪声噪声、建筑垃圾、扬尘噪声、建筑垃圾、扬尘噪声噪声、建筑垃圾、扬尘图4项目施工期工艺流程图营运期带钢带钢噪声、固废、焊接烟气、切割烟尘噪声、切割烟尘噪声、焊接烟气噪声噪声噪声噪声噪声噪声噪声噪声噪声、固废、焊接烟气、切割烟尘噪声、切割烟尘噪声、焊接烟气噪声噪声噪声噪声噪声噪声噪声噪声图5项目营运期工艺流程图开卷拆卷：将成卷带钢拆卷、压板、展开并送入与之相邻的矫平机，适应板宽700mm~1550mm)；三辊矫平（初矫平）：对带钢进行初步矫平，送入对焊位；三辊初矫平，上二下一，下一辊固定，上二辊采用液压油缸调整；立辊：定位带钢对准机组中心线切割对焊：带钢进入对焊装置前，采用离子切割，将板头、板尾对接后焊接，对焊采用自动埋弧焊小车，切割为等离子切割，等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化（和蒸发），并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。七辊矫平：对带钢进行精矫平，上四下三，下三辊固定，上四辊采用液压油缸调整。递送机：牵引和递送钢板，递送速度max3m/min；导板：防止钢带进入成型机前弯曲、弓起；成型：采用德国MEG机型改进升级，强制将钢带卷曲成型，生产钢管，以备焊接。成型范围:Φ325~3220mm、成型角:40°~80°、成型辊:采用螺旋焊管专用轴承辊,表面硬度HRC55~60；内外焊：外焊装置固定在龙门架上梁外侧，外焊机头固定在外焊装置上,上下、左右均为电动调整,采用双丝外焊装置，预置引弧电压为45V-50V，电流不小于380A。采用自动埋弧焊，将卷管对接处进行焊接。自动埋弧焊是利用在焊剂层下燃烧的电弧进行焊接的方法。在焊接过程中,焊剂熔化产生的液态熔渣覆盖电弧和熔化金属，起保护、净化熔池、稳定电弧和渗入合金元素的作用。自动埋弧焊应用较广泛，焊接效率很高，是一种适于大量生产的焊接方法，广泛用于焊接各种碳钢、低合金钢和合金钢，也用于不锈钢和镍合金的焊接和表面堆焊。切割：跟踪定尺切断钢管，采用等离子切割。主要污染工序及源强分析：施工期项目施工期主要为现有成品棚的拆除，钢结构厂房的新建及设备安装。废气施工阶段的大气污染源主要来自施工扬尘、燃油机械尾气。项目施工期采用商品混凝土，场区不设混凝土拌合站，项目扬尘主要来源于土方开挖装卸和运输过程中产生的扬尘、建筑材料的堆放、装卸过程产生的扬尘；施工垃圾的堆放及装卸过程产生的扬尘；运输车辆造成的道路扬尘。这些扬尘均以无组织散发形式排放，为间歇式排放的低矮面源，会造成大气中TSP值增高。根据类比资料，施工扬尘的起尘量与许多因素有关，其中包括：进出车辆带泥沙量等起尘源，以及起尘高度、采取的防护措施、空气湿度、风速等。据有关调查显示，施工工地的扬尘主要是由运输车辆的行驶产生，约占扬尘总量的60%，类比同类施工场地，施工车辆运输行驶于泥土路面而扬起的灰土，其灰尘的浓度可达到1-3g/m3。施工过程用到的施工机械，包括挖掘机、装载机、推土机、平地机等，与运输车辆均以柴油为燃料，运行时产生燃油烟气，主要是NOX、CO及烃类（HC）等，一般情况下废气量不大，影响范围有限，故本评价认为其环境影响比较小，可以接受。废水项目施工期主要为现有成品棚的拆除，钢结构厂房的新建及设备安装。施工过程中，主要水污源为少量施工废水、施工人员生活污水和施工场地降雨的地表径流。工地施工废水主要为少量混凝土浇筑养护废水及施工机械冲洗废水。项目厂房为钢结构，不涉及大规模混凝土浇筑工程，仅产生少量施工废水，废水主要含泥砂，并带有少量油污。根据类比监测调查，施工废水主要污染物是SS、石油类，SS浓度为1000～3000mg/L之间，石油类浓度约为30mg/L。施工废水经沉淀后回用于工地（洒水降尘、机械冲洗等）不外排。项目施工高峰期施工人数以10人计，施工人员生活污水依托厂区现有设施排放，生活用水以50升/人·日计，排水系数取80%，则施工人员生活用水量为0.5m3/d，生活污水排放量为2m3/d，主要污染物为COD、BOD5、NH3-N、SS等。通过类比分析水质情况大体为：CODCr：300mg/L、BOD5：160mg/L、SS：200mg/L、NH3-N：35mg/L。由于施工场地的降雨，雨水冲刷形成的污水，排入附近水体后会对水体水质产生一定影响，同时经地面雨水冲刷进入的泥沙还会淤积堵塞排水沟渠和河道。噪声施工期噪声主要来源于：施工设备噪声、施工运输车辆交通噪声。施工期各施工阶段的主要施工设备噪声及其声级见表23。表23施工阶段主要噪声源状况声源距离5m处声级dB（A）电锯110电焊机90空压机85电钻100电锤100手工钻100无齿锯105云母切割机105角向磨

机110运输车辆60~90项目应采取合理安排施工时间（夜间、午间高噪设备禁止施工），合理布局高噪施工设备，加强施工现场管理等措施来降低施工噪声对周围敏感目标及声环境质量的影响。固废施工期固体废物主要包括有建筑垃圾、生活垃圾。建筑垃圾：施工期的建筑垃圾主要是拆除原料棚产生的建筑垃圾以及新建卷管车间产生的各类建筑碎片、废水泥、石子、泥土、混合材等。根据调查资料，项目钢结构厂房建设建筑垃圾产生取0.03t/m2，项目拟建建筑面积为2980m2；项目拆除现有钢结构成品棚2680m2，依据相关资料，钢结构建筑拆除建筑垃圾产生量按0.2t/m2计算，预计项目施工期建筑垃圾产生量为625.3t。建筑垃圾应及时清运，可回收利用的部分应进行充分回收利用，不可回用的部分应严格执行当地城建部门要求，运至指定地点。生活垃圾：高峰期施工人数为10人，生活垃圾按0.5kg/人.d计，产生量为5kg/d。二、运营期运营期主要污染工序：1、大气污染物：由生产工艺流程可知，本项目的废气来源主要为对焊、内外焊过程产生的焊接烟气以及切割过程中产生的少量切割烟尘。焊接烟尘：项目对焊采用对焊小车（埋弧焊），内外焊采用自动埋弧焊。埋弧焊采用实芯焊丝，产生的电弧被埋藏在小颗粒的焊剂下，施焊时看不到弧光闪射，焊丝为H08SG型焊丝，依据《埋弧焊丝用H08SG盘条的生产实践》（金属制品，2011年12月，第37卷第六期，北京科技大学，首钢总公司技术研究院，陈涛等），H08SG型焊丝化学成分如下：C≦0.1%，Si≦0.3%，Mn≦1.4-1.8%，P≦0.012，,S≦0.01%,Mo、Ti微量。施焊时产生的焊接烟尘含有MnO2、Fe2O3、SiO2与HF。参考《焊接场所环境污染分析及控制技术》（应用技术，马丽）中有关几种焊接（切割）方法的发尘量的计算，见表24。表24几种焊接（切割）方法的发尘量焊接方法焊接材料施焊时发尘（mg/min）焊接材料的发尘量（g/kg）手工电弧焊低氢型焊条（结507，直径4mm）350～45011～16钛钙型焊条（结422，直径4mm）200～2806～8自保护焊药芯焊丝（直径3.2mm）2000～350020～25二氧化碳焊实芯焊丝（直径1.6mm）450～6505～8药芯焊丝（直径1.6mm）700～9007～10氩

焊实芯焊丝（直径1.6mm）100～2002～5埋弧焊实芯焊丝（φ5）10～400.1～0.3氧—乙炔切割40～80项目为采用实芯焊丝的埋弧焊，为发尘量最小的常用焊接方法，依据上表，施焊时发尘量为10～40mg/min,焊接材料的发尘量为0.1～0.3g/kg。项目年使用焊丝2t，发尘量为按0.2g/kg核算为400g/a，0.16g/h。切割烟尘：项目需对原料钢板进行切割，需对成型卷管进行切割，切割方式为等离子切割。依据《空气等离子切割烟尘产生的特点及收集方式》（袁建国，重庆工学院，电焊机2006年5月，第36卷，第5期），空气等离子焰流是一种被高度压缩了的电弧，在对金属进行热切割时，不仅能使融化金属极度过热吸收大量气体，还会使部门金属汽化，绝大部分熔化金属分离成大小不一的熔滴，一小部门被雾化，与被等离子焰流夹带的汽化物质一起形成一雾状椎体，该雾状椎体随切割口一起运动时，向四周扩散漂浮形成了切割烟尘。切割烟尘中存在很多可吸入物质，如氧化锰以及钾、钠的氧化物。项目年加工钢材原料2万吨，切割烟尘产生量按原料用量的0.01%计算，为2t/a，0.83kg/h。2、水污染物：本扩建项目的员工为原有工程职工中的内部调配，不新增员工，且本项目生产过程中没有工艺废水排放，因此本扩建项目无新增废水。3、噪声：项目噪声主要为生产过程中切割装置、焊机、矫平机、递送机、成型机等设备运行时产生的噪声，根据类比调查，其主要设备噪声源强见表25。表25项目主要噪声源设备噪声值及各车间综合源强一览表设备名称所在位置单台噪声dB(A)等离子切割装置生产车间90焊机生产车间80粗（精）矫平机生产车间70递送机生产车间70成

机生产车间704、固体废物：本项目生产过程中产生的固废主要为钢板切割边角料及焊接烟气、切割烟气净化处理装置废滤筒。项目对焊前需对钢板进行切割，将产生一定量的废边角料，项目年钢材原料年用量2万吨，废边角料按0.1%进行计算，为20t/a。项目烟气净化设施需定期更换滤筒，一般更换频率2次/a。废滤筒为一般工业固废。六、项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源污染物名称处理前产生浓度及产生量处理后排放浓度及排放量水污染物施工期施工废水COD、SS、石油类沉淀后回用COD、SS、石油类生活污水COD、BOD5、SS、NH3-N少量依托厂区现有设施排放运营期生活污水COD、BOD5、SS、NH3-N不新增依托厂区现有设施排放大气污染物施工期扬尘颗粒物少量，无组织排放少量，无组织排放燃油废气NOX、CO及烃类（HC）等少量，无组织排放少量，无组织排放运营期焊接焊接烟尘400g/a，0.16g/h40g/a，0.016g/h切割切割烟尘0.83kg/h0.083kg/h固体废物施工期施工建筑垃圾625.3t回收利用、统一清运生活垃圾施工人员生活垃圾0.5kg/d交由环卫部门清运处运营期生产车间废边角料20t/a外售综合利用废滤筒2个/a按一般工业固废填埋噪声建设期施工机械、运输车辆噪声，噪声声级值为60-110dB(A)。《建筑施工场界噪声限值》(GB12532-2011)运营期据调查，项目噪声源主要为切割装置、焊机、矫平机、递送机、成型机等设备运行时产生的噪声，噪声声级值为70-90dB(A)。经车间隔断、减震垫及距离衰减，厂界处噪声可达标。《工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准（南面4类）主要生态影响(不够时可附另页)项目施工期影响区域主要在厂区内部，无大型土方开挖，仅仅为钢结构厂房的拆除和建设，根据现场踏勘，项目拟建地现为原料棚，无地表植被，无大面积自然植被群落及珍稀动植物资源等，项目施工期主要生态影响为水土流失、生态景观变化，主要局限于厂区内部，随着施工期的结束，区域生态环境将得到恢复和改善。七、环境影响分析一、施工期环境影响分析:本项目为卷管车间扩建项目，施工期主要为厂区北部现有部分成品棚的拆除、框架结构卷管车间厂房建设及设备安装，施工期建设产生的污染物主要有扬尘和废气、废水、噪声以及固体废弃物等。1、废气项目施工期主要大气环境影响是施工扬尘以及机械尾气，尤其以扬尘影响最大。按起尘的原因可分为风力起尘和动力起尘，其中风力起尘主要是由于露天堆放的建材（如黄沙、水泥等）及裸露的施工区表层浮尘由于天气干燥及大风，产生风力扬尘；而动力起尘，主要是在建材的装卸、搅拌过程中，由于外力而产生的尘粒再悬浮而造成，其中施工及装卸车辆造成的扬尘最为严重。限制车辆行驶速度及保持路面的清洁是减少汽车扬尘的最有效手段。（1）堆场扬尘项目施工期扬尘的主要原因是露天堆场和裸露场地的风力扬尘。由于施工需要，一些建筑材料需露天堆放，一些施工作业点表层土壤需人工开挖且临时堆放，在气候干燥又有风的情况下，会产生扬尘，起尘风速与粒径和含水率有关，因此，减少露天堆放和保证一定的含水率及减少裸露地面是减少风力起尘的有效手段。粉尘在空气中的扩散稀释与风速等气象条件有关，也与粉尘本身的沉降速度有关。依据相关研究，尘粒的沉降速度随粒径的增大而迅速增大。当粒径为250μm时，沉降速度为1.005m/s，因此可以认为当尘粒大于250μm时，主要影响范围在扬尘点下风向近距离范围内，而真正对外环境产生影响的是一些微小粒径的粉尘。由于扬尘的源强较低，根据类比调查，扬尘的影响范围主要在施工现场附近，100m以内扬尘量占总扬尘量的57%左右。为了减少扬尘产生量，要求项目建设方在施工阶段对汽车行驶路面表26洒水降尘试验结果距路边距离（m）52050100TSP浓度（mg/m3）不洒水10.142.8101.152.51洒水2.011.400.680.60为减轻扬尘对环境空气质量及居民区的影响，建设单位应采取以下扬尘污染防治措施：①施工时，施工区应用围挡与非施工区隔离，并严禁在挡墙外堆放施工材料、建筑垃圾和渣土，同时，建议在施工期增加防尘网。应在南面离居民区住宅较近的一侧设置2.5m硬质围挡，围挡上加装水雾喷洒装置。②施工场地定时洒水，防止扬尘产生；对重点扬尘点（如装卸粉状物料、南面居民点附近）应进行局部降尘；施工场地内运输通道及时清扫、冲洗，以减少汽车行驶扬尘。③车辆在驶出施工工地前要做好冲洗、遮蔽、清洁等工作。对暂时不能运出施工工地的土方，必须采取集中堆放、压实、覆盖以及适时洒水等有效抑尘措施。④尽可能减少粉状建筑材料的露天堆放，粉状物料露天堆放应加盖彩条布或帆布。工程渣土在24小时内不能完成清运的，必须设置临时堆放场，临时堆场应适当洒水以增加湿度，并加装细目防尘网，适当进行覆盖。⑤运载余泥和建筑材料的车辆应该加盖，防止被大风吹起，污染环境，对运输过程中落在路面上的泥土要及时清扫，以减少运行过程中的扬尘。运载余泥期间，附近道路要洒水。施工机械与运输车辆尾气主要污染物是NOX、CO及烃类（HC）等，一般情况下废气量不大，通过加强管理，采用清洁燃料，影响的程度与范围也相对较小，对周边环境影响不大。2、废水施工期的水环境影响主要有施工废水以及施工人员生活污水。施工废水主要含SS、石油类，施工人员生活污水是建设期污水中的主要有机污染源，COD、BOD、NH3-N和SS等浓度相对较高。为减少施工期水环境影响，施工过程中需强化以下防治措施：（1）在施工场地四周设置集水沟，收集施工现场排放的混凝土养护水、渗漏水等建筑废水，经沉淀处理后回用于施工现场的洒水抑尘，未经处理的泥浆水，严禁直接排入附近水体；（2）水泥等建筑材料需集中堆放，并采取一定的防雨淋措施，及时清扫施工运输工程中抛洒的上述建筑材料，以免这些物质随雨水冲刷污染附近水体；（3）项目工期短，施工人员产生的生活污水依托现有一二期工程排放。采取上述污水防治措施后，施工期产生的施工废水和生活污水妥善处理对纳污水体环境影响较小。3、固体废弃物施工阶段固体废弃物主要为拆除原有原料棚及新建卷管车间产生的建筑垃圾及建筑工人生活产生少量生活垃圾，主要影响厂区范围内环境。（1）施工高峰期，生活垃圾产生量约5kg/d，这些生活垃圾统一收集后，交由环卫部门定期清理，对周围环境的影响较小。（2）建筑垃圾主要包括原料棚拆除和卷管车间新建过程建材损耗、少量砂土石块、水泥、钢材等。如不妥善处理这些建筑垃圾，则会阻碍交通，污染环境。施工现场应设立垃圾站，及时清运建筑垃圾，清运过程中采取压实、加覆盖及洒水等措施减少扬尘污染，减小对环境影响。施工产生的可回收废料如钢筋弯头、废木板等应尽量由施工单位回收利用，其它废弃灰渣及边角料应按有关单位指定地点消纳处理。因此，项目施工期产生的固体废物经处理后对周围环境的影响较小。4、噪声项目施工期的噪声主要来自施工机械造成的固定声源噪声，其噪声值在75～115dB(A)之间。由于施工机械噪声主要属中低频噪声，故施工期噪声对周边环境只考虑扩散衰减，且施工噪声源可近似作为点声源处理（施工车辆靠近工地或进入工地，作怠速处理，可近似作为点声源）。根据点声源噪声衰减模式，可估算其施工期间离噪声源不同距离处的噪声值，预测模式如下：L2=L1-20lg（r2/r1）-△L式中：L2--点声源在预测点产生的声压级；L1--点声源在参考点产生的声压级；r2--预测点距声源的距离；r1--参考点距声源的距离；△L--各种因素引起的衰减量（包括声屏障、空气吸收等引起的衰减量）。对两个以上多个声源同时存在时，其预测点总声级采用下面公式：Leq=10log（∑100.1Li）式中：Leq--预测点的总等效声级；Li--第i个声源对预测点的声级影响，dB（A）；根据上面预测模式，对各种机械设备单台工作噪声分别进行计算，结果见表27。表27施工机械单台设备噪声结果预测施工阶段噪声源距机械Xm处声压级(dB(A))1m10m20m30m50m100m150m200m250m350m电锯115958985.5817571.568.986764.1电刨115958985.5817571.568.986764.1电焊机95756965.5615551.548.984744.1运输车100807470.5666056.553.985249.1电钻115756965.5615551.548.984744.1电锤110706461565046.543.984239.1手工钻110705461565046.543.984239.1运输车辆100807470.5666056.533.985249.1为使施工期产生的噪声对居民的影响降到最低，应采取相应的措施：（1）加强管理。这是最主要的主动控制方法。严格执行国家《建筑施工场界噪声限值》；在施工方案上，应将需要大量机械施工的工作安排在开发前期进行，以避开日后敏感的噪声问题等；对产生噪声较大的施工机械加强管理，尽量缩短其工作时间。（2）施工时间控制。这也是一种主动控制的方法。建设单位禁止在夜间（指20时至翌晨7时）和午休时间（指12时至14时）施工，若要进行夜间施工应领取夜间施工许可证，严格控制施工时间，不要对周围居民造成影响。（3）改进施工机械和施工方法，采用低噪声设备。只要认真落实以上的治理噪声措施，则施工噪声可以控制在人们能够接受的限度之内。二、营运期环境影响分析1、水环境影响分析该项目产生废水主要是员工日常生活产生的生活污水，本扩建项目的员工为原有工程职工中的内部调配，不新增员工，因此生活污水的排放量不增加。根据云集工业园排水规划，园区生活废水拟通过各企业厂区预处理后，达到《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准后排至园区污水管网，最后进入衡南县污水处理厂处理。本项目的建设不会加重区域水环境负荷，不会对区域水环境造成不良影响。2、环境空气影响分析该项目运营过程中主要产生废气有焊接烟尘及切割烟尘。（1）焊接烟尘：项目对焊采，内外焊均采用自动埋弧焊。施焊时产生的焊接烟尘含有MnO2、Fe2O3、SiO2与HF。自动埋弧焊施焊时发尘量为10～40mg/min，焊接材料的发尘量为0.1～0.3g/kg。项目年使用焊丝2t，发尘量按0.2g/kg核算为400g/a，0.16g/h。项目焊接烟尘拟收集后采用移动式烟气净化装置进行处理，烟气净化装置设有滤筒，将烟尘收集后过滤净化，过滤效率按99%核算，收集效率按90%核算，则未被捕集的无组织焊接烟尘排放量为0.016g/h，被捕集的焊接烟尘为0.144g/h，经处理后的排放量为0.00144g/h。拟通过车间强制通风及设置防护距离来减轻无组织焊接烟尘对外环境的影响。由于焊接烟尘经处理后无组织排放量较小，且项目车间空间相对较大，在采取强制通风的措施后，焊接烟尘对厂区内工作人员身心健康及周边大气环境影响较小。（2）切割烟尘：项目需对原料钢板进行切割，需对成型卷管进行切割，切割过程将产生一定切割烟尘，依据《滤筒式除尘器在数控等离子切割机烟尘治理中应用》（何嵬，无锡润天，技术交流），切割烟尘的特点是粒径非常细小，0.5μm以下约占70%，0.5μm以上约占30%，悬浮能力强。依据《等离子切割烟尘污染的解决方案》（殷浩澍，中国金属加工在线，2008.10.29）、《滤筒式除尘器在数控等离子切割机烟尘治理中应用》（何嵬，无锡润天，技术交流），现等离子切割烟尘常用的处理方法为湿式处理及干式处理。湿式处理方式（湿式切割），即制作一个水床切割平台，把工件放置在水中或水面，然后在水下或紧贴水面的地方完成切割作业，用水来捕捉切割过程中产生的烟尘，从而达到净化环境的目的。如果将切割材料放置在水槽上面，切割过程产生的烟尘会明显减少，但由于受到压缩空气的影响，仍然有一些烟尘外溢，治理效果不是很理想，如果将切割材料置于水槽下面，在水下进行切割，该种方式能虽然能够消除有毒有害烟尘，但会影响切割速率，且在水下切割时无法看清割炬状态，易引起异常情况发生，预处理后的钢板再经下水切割，切口处会发生二次生锈，更重要的是湿式切割会产生水污染，由于切割烟尘成分复杂，治理起来相当困难。干式处理方式（干式切割）是为切割工作平台增加一套烟尘捕集装置，并把捕集到的烟尘直接输送到烟尘过滤净化设备，烟气净化装置有滤筒，将烟尘收集后过滤净化，可不设排放口。等离子切割产生的烟尘基本上形成于工件切口的下方，因此抽气式负压切割平台成为了目前最常见的烟尘捕集装置。为了节省设备投资和提高抽风效率，即以较小的吸风量达到较高的烟尘采集量——只对正处于切割过程中的区域进行吸尘处理，因此切割平台沿切割机主导轨方向会被分割成（均匀的）密闭小区域，旁侧开有出风口。吸风口的工作形式有侧吸式移动吸风口及吸尘室侧壁阀门式吸风口之分。其中，前者因结构简单、工作可靠及除尘效果较好而被普遍采用。故评价建议项目采用干式切割方式，为切割工作平台增加烟尘过滤净化设备，烟气净化装置有滤筒，将烟尘收集后过滤净化，需定期更换滤筒。依据同类设备，过滤效率按99%核算，项目切割烟尘无组织产生量为0.83kg/h，烟尘捕集装置收集效率按90%核算，则项目未被捕集的切割烟尘无组织排放量为0.083kg/h，0.2t/a，被捕集的切割烟尘为0.0747kg/h，经处理后排放量为0.000747kg/h。经处理后项目切割烟尘排放量少，且有车间厂房阻拦，飘逸至车间外环境的颗粒物极少，故颗粒物经车间厂房阻拦后，厂界颗粒物无组织监控浓度能够满足1.0mg/m3标准限值，固本项目产生的切割烟尘能够实现达标排放，对大气环境影响甚微。（3）大气环境防护距离本项目无组织排放废气主要为焊接烟尘及切割烟尘，根据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2008）中的规定，选取颗粒物计算其无组织排放源的大气环境防护距离。由工程分析可知，焊接烟尘无组织排放量为0.01744g/h(0.016g/h+0.00144g/h)；切割烟尘无组织排放量为0.083747kg/h(0.083kg/h+0.000747kg/h)。项目无组织排放源强情况及大气环境防护距离计算结果详见表28。表28大气环境防护距离计算结果污染因子源强(kg/h)面源面积(m2)排放高度(m)环境质量标准(mg/m3，1次值)运行结果大气环境防护距离(m)颗粒物0.083762980140.9无超标点无须设置图6项目大气环境防护距离计算图由上图计算结果可知，本项目无组织排放大气污染物在厂界外不存在超标点，本项目无需设置大气环境防护距离，根据以上计算结果。通过加强通风、维护废气收集器的正常运行等措施后，本项目无组织废气排放对周围环境及项目周边敏感点影响较小。根据估算结果，本项目颗粒物扩散浓度在厂内即可达标，不需要设立大气环境防护距离。为了更好地保护周边敏感目标，本环评利用卫生防护距离公式进行计算，计算参数及结果见下图。图7项目卫生防护距离计算结果根据图7计算结果可知，根据卫生防护距离的具体要求，本项目需在卷管车间周边设置50米卫生防护距离。根据现场勘查可知，卫生防护距离内均为云集工业园工业用地，无须拆迁的居民等敏感目标。项目卫生防护距离包络图如下：图例项目厂区卷管车间卫生防护区域图例项目厂区卷管车间卫生防护区域图8项目卫生防护距离包络图3、噪声影响分析该项目的主要噪声为：生产过程中产生的噪声70--90dB(A))；根据《环境影响评价技术导则——声环境》（HJ2.4—2009）采用A声级计算主要生产设备全部开动时噪声源强为： 式中：L——噪声源叠加A声级，dB(A)；pi——每台设备最大A声级，dB(A)；n——设备总台数。由工程分析知计算结果得L=92.04dB(A)点声源由室内传至户外传播衰减计算：LP2=LP1−（TL+6）式中：Lp2——室外的噪声级，dB(A)；Lp1——室内混响噪声级，dB(A)；TL——总隔声量，dB(A)，估算项目生产厂房总隔声量为15dB(A)。根据上式计算项目生产厂房外的噪声级为：LP2=92.04−（15+6）LP2=71.04dB(A)噪声随距离的衰减采用点声源预测模式，计算公式如下：Lp=Lp0−20lg（r/r0）式中：Lp——受声点的声级，dB(A)；Lp0——距离点声源r0（r0=1m）远处的声级，dB(A)；r——受声点到点声源的距离（m）。项目扩建卷管车间距离北厂界15m，距离东西厂界均为18m，距离南厂界为115m，依据上式计算项目卷管车间噪声源对厂界噪声的贡献值，并叠加项目一二期工程现有厂界噪声值进行预测，计算结果如表29。项目一二期工程现有厂界噪声值来源于项目竣工验收监测报告，由精威（检测）湖南有限公司2016年1月13日至1月14日对项目现有一二期工程厂界噪声进行监测，监测时期项目一二期工程均正常生产运行。表29噪声衰减预测结果单位：dB(A)/东厂界南厂界西厂界北厂界拟建项目贡献值（昼间）45.929.845.947.5现有工程厂界噪声最大值（昼间）57.567.954.957.6预测值57.7967.955.458.0标准值65706565注：拟建工程夜间不生产。由表29预测知，本项目昼间东西北厂界噪声可达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348—2008）3类标准昼间标准65dB（A）（南面可达到4类标准）项目夜间不生产。项目噪声对周围环境影响不大，不会产生扰民现象，但为了把对周围环境的影响降到最低，本环评建议企业做到以下几点：(1)建设单位合理安排相关操作时间；(2)采用“闹静分开”和合理布局的设施原则，对于强噪声设备或操作应尽可能远离厂界布置。(3)根据本项目噪声源特征，建议在设计和设备采购阶段，充分选用先进的低噪设备，以从声源上降低设备本身噪声，以减少对工人和周围环境的影响。(4)在高噪声设备安装隔声和减振设施，如在设备的底部加减振垫，在设备的四周可开设一定宽度和深度的沟槽，里面填充松软物质，用来隔离振动的传递。(5)加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。4、固体废物影响分析该项目固体废弃物的主要来源为废钢材边角料及废滤筒。其临时堆放场应按照《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）的要求进行，废钢材边角料统一收集后外卖综合利用，废滤筒外运填埋处理。项目固体废弃物按上述方法处理后，对周围环境不会产生明显影响。5、污染物排放“三本账”本次评价污染物三本帐对现有工程及扩建工程进行计算，计算结果见下表30。表30污染物排放“三本账”排污点污染物名称原有工程排放量（）拟建工程排放量（）“以新带老”削减量（）扩建工程完成后总排放量生活污水COD0.16000.16NH3-N0.02000.02废气配料及混合含尘废气0.9000.9切割含尘废气0.04000.04固化有机废气0.9000.9SO20.1000.1NOX0.07000.07烟尘0.36000.36除锈环节粉尘0.3000.3喷塑粉尘0.5000.5焊接烟尘00.00004+0.000040.00004切割烟尘00.2+0.20.2固废铁锈2002炉渣1.25001.25生活垃圾3.9003.9喷塑收集粉尘0.5000.5废钢边角料020+20206、产业政策及规划选址符合性分析本项目从事金属制造，属于“C3411金属结构制造”，经核实项目在国家《产业结构调整指导目录(2011年本)》里，不属于限制类或淘汰类，即本项目属于允许类，因此，项目符合国家产业政策。项目位于衡南县云集工业园区内，园区规划主导产业定位为电子信息（仅限一类工业）、机械制造、轻工（纺织、家具制造、食品），本项目属于机械制造行业，项目所用地块为属于工二类业用地，与区域土地利用规划及园区产业定位相符。8、项目环保措施及经济可行性分析本项目总投资800万元，其中环保投资20.1万元，环保投资占总投资的2.51%，项目环保措施经济可行。表31主要环保措施及投资估算一览表类别主要环保措施投资估算(万元)备注营运期废气治理焊接烟尘、切割烟尘：加强车间通风、烟尘收集净化处理装置12新增噪声治理减振、隔音、合理布局8新增固废治理固废暂存设施0.1新增总计/20.1/9、环境保护竣工验收目标及验收监测内容根据建设项目竣工环境保护验收技术规范和本项目的特点，列出建设项目“三同时”环保设施竣工验收一览表见下表：表32本项目“三同时”环保设施竣工验收一览表序号环保项目治理内容处理方法应达标准备注1废气治理设施焊接烟尘车间机械排风、烟尘收集净化处理装置《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996中的无组织排放标准（1mg/m3）新增切割烟尘新增2噪声治理设施设备噪声消声、隔声、减振、吸声《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准（南4类）新增3固体废物一般固废设暂存区综合利用，无害化处理。新增八、建设项目拟采取的防治措施及预期治理效果内容类型排放源(编号)污染物名称防治措施预防治理效果大气污染物焊接焊接烟尘执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中无组织颗粒物排放浓度限值1mg/m3切割粉尘水污染物生活污水COD、BOD5、SS、NH3-N1、厂内做到清污分流，雨污分流2