品管员材料知识管理

品管员材料知识管理1第一节品管员的作用一与品控相关的人群分类：IPQC制程品管、IQC来料检验、OQC出厂检验、QC质量检验、QA质量测试；PE制程工程师、IE文件工程师。品管员的作用：1，对产品品质质量负责。2熟悉产品经常出现哪些缺陷,掌握AQL抽样标准.仔细核对检查基准书以及客户以前投诉过哪些不良问题.通过品管的管控,及时发现问题,及时反馈.及时解决.在整个作业流程中,通过品管对产品的检查,及时控制不良品,避免流到下一流程.造成损失或报废.2对产品质量负责所具备的必要知识产品熟悉程度，产品制程熟悉程度，产品工艺。以及各产品单元操作的要点知识，影响质量的后道工序、关键工序和关键控制点。以及相关限值，例如，糖酸比等。3反砂：正常的蜜饯成品要求质地柔韧，光亮透明，如果成品表面或内部产生蔗糖结晶，就属不正常，这个现象我们称之为“返砂”，果脯返砂的原因主要是由于原料含酸量低，糖煮时蔗糖转化不够，果脯中转化糖含量不足，或贮藏温度过低造成。流淌：果脯中转化糖含量过高，在高温潮湿季节就会产生吸潮“流糖”现象，成品中含水量为18-20%，总糖量为68-72%，转化糖含量为30%，即转化糖占总糖含量的50%以下时，将出现不同程度的返砂现象。转化糖含量越低，返砂越严重。转化糖含量在40-45%，占总糖含量的60%以上时，在低温低湿条件下保藏，则不会发生返砂。若转化糖过分增高，占总糖量的90%以上时，则将会产生"流糖"或"返糖"现象。。4因此，在果脯加工中，如能控制成品中转化糖与总糖含量的适当比例，"返砂"和"流糖"的现象就可避免。防止果脯结晶返砂的方法有：

⑴糖制时适当加入柠檬酸，以保持糖液中含有机酸0.3-0.5%，使蔗糖适当转化。对于循环使用的糖液，应在加糖调整浓度后，检验总糖及转化糖含量。一般总糖在54-60%，若其中的转化糖含量已达25%。（占总糖量的43-45%），即可认为符合要求，烘干后成品不致返砂。

⑵糖煮时，在糖液中加入部分饴糖（一般不超过20%），或添加部分果胶，以增加糖液粘度，减缓和抑制糖的结晶。

⑶果脯贮藏温度以12-15℃为宜，切勿低于10℃，相对湿度应控制在70%以下。已返砂的果脯，可将其在15%的热糖液中煮一下，然后再烘干即可。

防止果脯流糖的方法是：糖煮时加酸不宜过分，煮制时间不宜过长，以防蔗糖过度转化。另外，烘烤时初温不宜过高，防止表面干结，使果脯内部的水分扩散出来。在成品贮藏中，应密闭保藏，可用两层塑料袋密封保存，对湿度控制在70%以下。5封口皱褶原因分析：1，封口机问题：封口机温度太高。封口机速度。封口机压轮上有糖渍（封口机上没有清理到位造成）。压轮长期使用没有更换。2，外包装袋内撑托没有放进袋低。3，员工封口手法不一。。6内包装小袋漏气或者是小包装虚封封口温度封口切刀梅粒太大导致小包装虚封包装机速度7计量不准确1，人为因素：员工为了赶产量，没有等称反应置零就开始称下一袋。2，梅粒大小不均，导致克重量不在正确的计量范围内。3，称不准确，（电子秤应定期校正）。8内包装质量问题出现恶性杂质在没有相应的硬件设施情况下，包装车间只能加强品管员巡视力度。9第二节品管员分析问题的方法QC七大手法与QC新七大手法10QC七大手法检查表柏拉图特性要因图分层法散布图直方图控制图亲和图法PDPC法矢线分析法名目团体法系统图法决策矩阵法心智图法11概述1、检查表（又称查检表）——收集、整理资料；根据事实、数据说话。2、柏拉图（又称排列图）——确定主导因素；并非对所有原因采取处置，而是先就其中影响较大的2~3项采取措施。3、因果图（又称特性要因图、鱼骨图）——寻找引发结果的原因；整理原因与结果之关系，以探讨潜伏伏性的问题。4、分层法（又称层别法）——从不同角度层面发现问题；所有数据不可仅止于平均，须根据数据的层次，考虑适当分层。5、散布图（又称散点图）——展示变量之间的线性关系；6、直方图（数次表）——展示过程的分布情况；凡事物不能完全单用平均值来考虑，应该了解事物均有变异存在，须从平均值与变异性来考虑-。7、控制图（又称管控图）——识别波动的来源；凡事物不能完全单用平均值来考虑，应该了解事物均有变异存在，从平均值与变异性来考虑。12检查表什么是检查表：检查表是一种为了便于收集数据而设计的表格。使用时只用简单的符号来检核工作目标是否已达成或对于发生的特定事件给予累积记录，并加以统计整理数据，即称为检查表。13检查表的种类记录用：为掌握问题发生的分布情况，作为是属于何种不良或缺点，发生于何处、发生多少的事实数椐登记用点检用：将对应的点检项目事先记录于表上，并据以点确认检查表的作法对要收集的数椐，须掌握的事等的目要先明确决定检查项目决定样式

决定数椐收集方法、登记并实施收集数椐记上其它必要事项制作检查表应易于记录数椐14计量用检查表单袋重(G) 查检 小计80.00—80.3 ‖ 280.3—80.6 ‖‖‖‖」 980.6—80.9 ‖‖‖‖‖‖‖‖ 1680.9—81.2 ‖‖‖‖‖‖‖‖‖‖ 2081.2—81.5 ‖‖‖‖‖‖‖‖ 1681.5—81.8 ‖‖‖‖ 882.1—82.4 ‖‖‖」 782.7—83.0 ‖ 2合计 8015柏拉图柏拉图又叫重点分析图，系意大利经济学家Pareto在统计国民所得时发现全国80％的收入归于20％之人口所有，乃提出柏拉图法则。为了对发生频次从最高到最低的项目进行排列而采用的简单图示技术。--建立在巴雷特原理基础上，认为多数不合格及其引起的损失是由相对少数原因引起的。通过区分最重要的与较次要的项目，可用最少的努力获取最佳的改进效果16柏拉图的种类：分析现象用柏拉图：与不良结果有关，用来发现主要问题：分析原因用柏拉图：这类柏拉图与过程因素有关，用来发现主要问题17作用：通过分析柏拉图可看出采取行动的顺序；不良、失误等的总数有多少？它们的大小顺序是如何分布的？在多大程度上减少其中的哪一件，可望在总体上收到多大效果？可对报告、记录、成果等进行确认；可查清不良、故障的原因等。18柏拉图使用步骤确定所要调查的问题以及如何收集数据确定调查问题的类型，如不合格项目、损失金额、事故等。确定时间确定哪些数据是必要的，数据如何分类，如按不合格类型、时间等。确定收集数据的方法，以及在什么时候收集设计记录表，将数据填入表中计算作图19特性要因图特性要因图又称因果图或鱼骨图，就是当一个问题的特性（结果）受到一些原因的影响时，我们将这些原因予以整理，成为有相互关系的图形。简言之就是针对造成某结果的诸多原因，以有系统的方式表达结果与原因之间的关系，并设法使用图解法找出这些原因来。20特性要因图特性大要因大要因大要因大要因中要因中要因中要因中要因中要因小要因小要因21特性要因图的制作方法步骤一、决定问题或品质特性为什么清梅品质不良特性22特性要因图的制作方法步骤二、决定大要因为什么清梅品质不良人员机器物料环境方法23特性要因图的制作方法步骤三、决定中小要因为什么清梅品质不良人员机器物料环境方法成熟度原料含水高封口机故障包装机故障器具、操作台不干净不知操作标准责任心不强贮藏温度高车间温湿度太高/太低封口手法不当包装投料不当选料操作不当24分层法什么是分层法：是指分门别类地收集数据以找出其间差异的方法。通常将根据所具有的共同点或特点（如不良的现象或原因等）把全部数据分成几组的做法称为分层。分层可以说是“收集和整理数据时所必须遵循的一种基本思考方法25分层的方法明确分层对象：进行分层时，原则上必须选择对特性（结果）产生影响的要素，作为分层的标准（项目）E.g.以时间分层/以作业员分层/以设备分层/以原材料分层/以作业条件分层/以生产线分层对市医医疗品质的认同性别、血型、身高、体重、籍贯、人种、家庭背景、宗教、学历、经历、年龄26层别法27散布图什么是散布图：散布图是“成对的2种数据之间关系状况的调查图”。所谓成对的两种数据，指的是从其中的1种数据可以得出性质不同的第2种数据这一情形28例：恒温和面实验的温度与和面加水量之数据图29直方图什么是直方图：直方图也称数次表，即沿横轴以各组次数为高度，在每一组距上画一矩形所绘成之图形。根据所收集到的数据可以计算出平均值、标准差，并可以测知其分配形态，订定规格界限或作规格比较。30直方图的作法：制作次数分配表用检核表收集资料（样本n为50组以上），并记录于纸上。统计表上的资料很多，少则几十，多则上百，都要一一记录下来，其总数以N表示。求全距：在全体数据中找出最大值与最小值；全距(R)=最大值-最小值为，确定组数：K=√￣n；组距(c)=R/K；组距通常是2、5或10的倍数。决定各组之上下组界；组界精密度=测定值的单位/2；下组界=最小值-组界精密度；上组界=前一组下组界+组距；计算组距中心点=（上组界+下组界）/2；计算平均值、标准差以纵轴显示每一数值之发生次数。做次数分配表。31直方图的用途

把握分布的形态：直方图最基本的使用方法是把握分布的形态。调查分散和偏离的原因：通过比较用4M等分层的直方图，可了解分散和偏离的原因。通过与规格相比较，可了解是否有问题：记入规格值后，就可以了解相对于规格的分散、不良的发生状况。研究改善前后的效果：将其用于解决工作现场的问题后，就能很清楚地了解平均值和分散的改善。32例：70G清梅重量直方图

33控制图什么叫图表：所谓图表，指“使数据结果一目了然的、对数据图表化的形式”。图表的效果：可以从众多的信息中对想要说明的事情（目的）进行概括、简单的表示出来；能够更快地读取信息；可以准确无误的采取必要的措施；能够让对方有兴趣地阅读；34图表的种类推移图：表示随时间地变化柱形图：比较数量的大小饼状图：了解名细（比例）带形图：比较名细（比例）和每个项目的大小关系雷达图：用雷达形式表示每个项目的大小比较控制图：在推移图上加上中心线及3δ的上下管制界线即成为控制图35雷达图36什么是控制图：推移图的主要功能，是能够看出数据随时间变化而发生变化的情形，从折线的高低就可以知道品质之状况，如果在图上再加上中心线及3δ的上下管制界线即成为控制图。37UCLrCLrLCLr38QC新七大手法品质管理新七种工具是日本品质管理专家于70年代末提出的，主要运用于全面品质管理PDCA循环的P（计划）阶段，用系统科学的理论和技术方法，整理和分析数据资料，进行品质管理。常用的QC旧七大手法主要运用于生产过程品质的控制和预防，新QC七大手法并不取代旧QC七大手法，而是与QC旧七大手法相互补充、相辅相成的。39QC新七大手法概述亲和图法——从杂乱的语言资料中汲取信息；PDPC法——预测设计中可能出现的障碍和结果；矢线分析法——合理制定进度计划；矩阵图法——多角度考察存在的问题,变量关系；关系图法——理清复杂因素间的关系；系统图法——系统地寻求实现目标的手段；矩阵数据解析法—多变量转化少变量数据分析40亲和图法（KJ法）中组亲和卡中组亲和卡小组亲和卡语言资料卡语言资料卡语言资料卡小组亲和卡语言资料卡语言资料卡小组亲和卡语言资料卡语言资料卡语言资料卡小组亲和卡语言资料卡语言资料卡小组亲和卡语言资料卡语言资料卡语言资料卡小组亲和卡语言资料卡语言资料卡大组亲和卡41过程决定计划图法(PDPC)为了完成某个任务或达到某个目标，在制定行动计划或进行方案设计时，预测可能出现的各种不同的障碍和结果，并相应地提出多种应变计划的一种方法，毫无疏漏地预先采取措施，然后在根据问题的发展预测下一步结果，逐步完善，尽可能地把结果引导到理想方向的工具。42PDPC法（ProcessDecisionProgramChart）A1A2A3A4A5A6B1B2B4B5DC1C243PDPC法范例开始流程流程流程流程解决流程流程NONOYESYES44矢线分析法一种透过小组讨论可以精确计算各项工程、计划、项目的日程及总日程，明确各项目之间的联结关系和从属关系，找出关键路线之后采取措施，不断修改和优化计划，达到缩短日程节省费用的最佳目的。1957年，首先是美国杜邦公司推出而发展而成。45矢线分析法12作业项目D12TE2TL2:结点；1，2：结点编号，表示作业顺序（1，2）；D12：作业所需时间；TL2：最快结点日；TE2：最慢结点日46头脑风暴法是采用会议的方式，引导每个参加会议的人围绕着某个中心议题，广开言路，激发灵感，在自己头脑中掀起思想风暴，毫无顾忌、畅所欲言地发表独立见解的一种集体创造思维的方法。

别名：畅谈法、集思法特点：不受常规束缚/创造性思考/运用灵感。原则：禁止批评和否定/自由构想，无拘无束/多多益善/结合改善。47主席之职责塑造自由且愉快之气氛有批评性发言，立刻加以制止对不发言者可指名发言或依序发言主席原则上不提构想但可做诱导式发言运用促进构思技术，给与会者相当刺激鼓励利用已有构思作结合、发展及改善不要让构思停顿，相同构思亦记录之简明整理发言，传给记录人员48记录人员之职责将发言用简洁之文字，清晰迅速记录一时出现太多构思，来不及记录时，请主席做适当调整不可漏写指定两人记录，分坐主席两侧，交互记录会议结束后，帮主席将构想分类49脑力激荡研习四条连续直线画完3×3计九点回形针、纸杯用途三角形创意绘画思惟模式的转换503乘3的奥秘513乘3的奥秘52三角形创意绘图△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△△53创意摩擦每组七人围坐一圆圈，从组长开始顺时针报数1→7号拿出ABC三样不易摔破随身物品将ABC依序按1→5→2→6→3→7→4→1之顺序传递，最后ABC回到组长手里ABC传递过程不得落地，否则重来最先完成者优胜54名目团体法

Nominalgrouptechnique题目：如何提高团队绩效？作法：每人发五张小纸条，不具名在每张小纸条上书写一个答案十分钟后收回，并利用K.J.法(东大川喜田二郎教授所创)分类整理可进一步作统计分析55德耳菲技术

Delphitechnique1.仔细设计一系列问卷，要求成员针对问题提供可能解决办法2.每个成员以不具名方式独自完成第一次问卷3.将第一次问卷结果加以整理4.每个成员收到一份结果影本5.每位成员看过结果后再作一次问卷6.重复3.4.5.步骤，直到有一致性的看法为止56系统图法为了达成所决定的目的与目标，依「目的、手段」系列，作有系统的展开，以寻求最适当手段及策略的方法。57系统图法连续两天以上的假日，在提款次数频繁的ATM，有30%以上的持卡人领不到钱一次因二次因对策纸夹没钱ATM故障网络断线钱未装满钞票提完纸卷用完卡片阅读机故障线路设备一次装满加强监控及时补钞加强监控及时补充加强监控通知维修加强监控备援主机扩充容量故障排除58对策拟定对策拟定阶段主要在利用如脑力激荡、创意思考(如模拟法、排除法)等来产生可能的解决方案。本阶段在思考上的目的，主要在尽量追求方案的数量59决策分析决策分析原则：针对问题解决的目的，拟定对策。问题解决的目的，即是决策的目标，也就是决策所要完成的明确细节。在找出选择方案之前，便要先订定目标。因为决策分析不是要找出一条行动路线，然后建立一套理论来支持这条路线，而是要从目标点出发，再找出最能完成此一事项的选择方案。60决策矩阵法本法系极为逻辑的选择方式。在设计决策矩阵时，可以包括许多选择标准，并针对各种可行方案的比较，加上权重以利加速建立理性之选择。决策选定了后，还要针对此决策是否有负面影响作一评估，如果风险太大，则此决策仍然不能执行。61决策矩阵法决策过程中要了解「决策障碍」，也就是风险评估。为避免在执行决策后，出现新的困难，风险评估是必要的步骤，宁可选择不十分理想，但是风险小的方案，避免去选择接近理想，却具有危机的方案。62原因分析与对策评估系统图问题原因分析确认对策拟定效益性掌握性可行性成本低急迫性合计评估一次因二次因63原因别查检表时间项目合计其它合计检查数错误率搜集时间：周期：搜集人：64心智图法1970年TonyBuzan首创心智图(MindMaps)，系以图解心像联想技巧，透过左右脑全方位赋予大脑一个想象空间的应用技巧，包括文字、影像、数字、逻辑及色彩的方法。65心智图之应用企划或决策时，提供一个路线图，告诉您目前的状况及何去何从。协助搜集及整理资料。以新的、创意的方式去解决问题。66心智图的画法准备白纸和各种颜色笔。画出中心主题，要把思考的主题，或写或画在画纸中间，用简单的图案颜色，让心智图的主题更清晰，以能刺激头脑的联想力。中心主题拉出几条枝干，将一个想法表现在一个枝干边，利用关键词、图像符号、数字…记下想法。观察、思考每一条枝干的想法，如果产生新的想法，就再分出新的支线，并把新想法或画或写上去。在心智图成长成长的过程中，把各支线中可以结合的观念，用虚线把他们连结在一起，产生新观念、新想法。67心智图案例研发中心前瞻专业整合效率网络创新智慧策略独一无二顾客滿意技术一流仁心仁术英才济济決策机制神经系统知识管理快速回应专案控管回馈系統资讯系統采购系統68策略形成强势机会弱势威胁要项策略重点69针对决策实施追踪甘特图列出行动计划表以5W2H定义问题，并使用whodowhatbywhen的原则进行追踪。网络图列出作业表，将决策完毕的执行计划一一列出，并列出何者为先行作业，何者为后续作业，用网络图可以按部就班的完成预订的计划，而无任何遗漏。70