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文档简介

生产装置大检修安全管理规定1.前言生产装置大检修是一个涉及到设备安全和人员安全的重要工作，本文档旨在对生产装置大检修期间的安全管理进行规定并执行。2.安全责任2.1生产装置管理部门生产装置管理部门是生产装置大检修的主责任部门，其应对生产装置大检修的各项安全工作负责。具体包括：制定安全管理规定、流程和操作规程，明确安全责任；对涉及到工艺改造、设备维修和管理的人员进行专业培训，确保各项操作规程得到有效执行；检查和评估装置大检修的各个环节是否存在安全隐患，并及时修复；开展对设备和工艺的风险评估，及时提供控制措施。2.2项目负责人项目负责人负责设备维修及其相关活动的协调和管理工作。具体包括：负责协同各部门，制定安全管理计划和对应措施，并监督执行情况；负责对各种安全风险和变化进行风险评估和管控，管理涉及的安全相关信息；负责制定安全培训计划，确保检修人员需掌握的安全知识得到传递和贯彻。2.3检修人员检修人员应严格遵守本文档中的安全管理规定，并配合项目负责人执行各项安全措施。具体包括：对检修人员提供必要的安全培训和知识，并定期回顾；熟悉检修操作流程，严格按照工艺流程执行各项检修任务；发现并及时报告设备和工艺相关的隐患和问题；配合安全监督和内、外部审核。3.安全管理3.1安全条件检查安全条件检查应在检修前进行，对检修区域和其他相关区域进行安全检查，获得能正常工作的故障排除指南。3.2检修计划确认检修计划具有可行性，并确保每项任务的风险评估已经得到处理。确认检修计划中的所有工作活动满足引导文件的要求，没有任何风险和安全漏洞。3.3设备的锁定/标记管理检修人员应严格地按照安全操作规程在表面已经锁定/标记的设备进行工作，并确保该设备仅在授权负责人的控制下启动。随着检修的推进，锁定/标识的设备应更新记录并确认已解锁。3.4压力管道和容器的维护检查设备管道和容器安全处置计划，遵守相应的作业程序。负责相应的安全作业，例如管道密封/松散、氧化剂剩余物和压力泄放装置的证书等。3.5人员安全提供适当的安全培训，确保每位工作人员都能保证安全，并掌握在检验装置上工作的规则和指导方针。检查工作区域的正确装备并制定药品和人员撤离方案。3.6现场管理确认管理人员的热线电话并确保数据中心能够接受电话。确认现场管理机构的电话，包括警局、雇主和监管机构的电话和其他紧急情况的电话号码。4.安全标准确认装置大检修过程中所涉及的安全标准、法规和规定，并在执行过程中严格遵守。负责各部门对新的安全标准更新，并更新安全管理规定。5.总结生产装置大检修是一项技术含量高、工作量大、风险较大的工作，要求各部门能够协同合作，配合执行各项安全管理措施，确保该工作顺利进行。通过定期的

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