公园灯饰亮化工程监理实施细则

公园灯饰亮化工程监理实施细则

过地下管道时，应采取保护措施，如加装防护管等。4、本工程采用LED灯具，具有节能、环保、寿命长等优点，可以有效地提高投资效益和降低运行成本。三、监理要求1、监理人员应具有相关的工程技术和管理经验，熟悉灯饰亮化工程的施工标准和质量要求，能够独立完成监理任务。2、监理人员应按照监理计划和工程进度，对施工现场进行监督和检查，及时发现和解决问题，保证工程质量和安全。3、监理人员应对施工单位进行监督和管理，确保施工单位按照合同要求完成工程，遵守相关法律法规和标准规范。4、监理人员应对工程变更和索赔等事项进行审核和处理，保护建设单位的合法权益。5、监理人员应根据工程特点和监理要求，编制监理计划和监理报告，及时向建设单位和相关部门汇报工作进展情况。四、总结本工程是一项市政景观工程，具有艺术性和多元性，要求施工监理人员具有艺术造诣和对整体构筑的预测效果的评品、参选和指导能力。监理人员应按照监理计划和工程进度，对施工现场进行监督和检查，确保工程质量和安全，保护建设单位的合法权益。本工程采用LED灯具，具有节能、环保、寿命长等优点，可以有效地提高投资效益和降低运行成本。PE管应埋入深度不小于0.8m，电缆距离40米经电缆井敷设，井底设一根100排水道引至附近雨水井。监理依据包括《民用建筑电气设计规范》JGJ16—2008、《低压配电设计规范》GB50054—95、《通用用电设备配电设计规范》GB50055—93、《电力工程电缆设计规范》GB50217—2007以及《城市居住区规范设计规范》GB50180--93。在电缆线路工程中，需要对电缆的耐压、泄漏电流和绝缘电阻进行检查。其中，电力电缆直流耐压试验应符合要求，对6KV及其以下电缆泄漏电流小于10A时，其不平衡系数可以不作规定。直埋电缆的上、下须辅以不小于100mm厚的软土沙层，并盖以混凝土保护板，其覆盖宽度应超过电缆两侧各50mm。标志桩、标志牌在直线段每50m处，或在电缆转弯处，进建筑物地点树立一标志桩，在直线段每隔25m处应挂一标志牌，电缆标志牌上应写明电缆编号、型号、电压等级和日期，电缆起始端设备代号，电缆标志牌应能防腐，而且挂装应牢固。对于电缆支托架，需要保证钢支架及电缆槽钢托架焊接牢固，无显著变形。在电缆沟、吊架上敷设电缆时，应将电力电缆与控制电缆分开排列；同一支架上敷设电缆，应将控制电缆放在电力电缆下面，1KV及以下电力电缆放在1KV以上电力电缆下面。在穿管电缆敷设中，需要保证电缆管和保护管的质量，并按规范要求进行敷设。本段没有格式错误，不需要删除。（2）配管及管内穿线工程适用于建筑物内电缆、电线的敷设，以及设备之间的连线。改写：本工程适用于建筑物内电缆、电线的敷设，以及设备之间的连线，需要进行配管和管内穿线。（二）管材及管件的选用1、检查内容（1）管材和管件的规格、型号、材质（2）管材和管件的表面质量和几何尺寸（3）管材和管件的耐压、耐腐蚀能力2、质量控制（1）管材和管件的规格、型号、材质应符合设计要求和国家标准，表面应光滑平整，无明显的毛刺、凹凸和氧化层。（2）管材和管件的几何尺寸应符合国家标准要求，且应无变形、裂纹等缺陷。（3）管材和管件应具有一定的耐压、耐腐蚀能力，可根据使用环境选择合适的材质和防腐措施。（三）管道的敷设和固定1、检查内容（1）管道敷设的位置、弯曲半径和施工间距（2）管道固定的方式和间距2、质量控制（1）管道敷设的位置应符合设计要求，弯曲半径应符合规范要求，施工间距应适当。（2）管道固定的方式应符合规范要求，间距应根据管道直径和重量进行合理设置。（四）管道的接口处理1、检查内容（1）管道接口的密封性（2）管道接口的牢固性2、质量控制（1）管道接口的密封性应符合规范要求，可采用密封胶、密封垫等材料进行处理。（2）管道接口的牢固性应符合规范要求，可采用螺栓、卡子等固定方式进行处理。（五）管道的穿线1、检查内容（1）穿线口的位置和数量（2）穿线口的尺寸和处理方式2、质量控制（1）穿线口的位置和数量应符合设计要求，尽量减少对管道结构的影响。（2）穿线口的尺寸和处理方式应符合规范要求，可采用防水套管、密封胶等材料进行处理。（六）管道的防腐、防火处理1、检查内容（1）管道的防腐、防火处理方式（2）防腐、防火材料的质量和使用情况2、质量控制（1）管道的防腐、防火处理方式应符合设计要求和规范要求，可采用涂料、防火涂料等材料进行处理。（2）防腐、防火材料的质量和使用情况应符合国家标准要求，且应进行检测和记录。1.管道敷设场所(1)薄壁管适用于干燥场所的明敷，也可安装于吊顶、夹板墙内，或暗敷于墙体和混凝土层内。(2)厚壁管适用于防爆场所的明敷，也可经过防腐处理后直接埋入泥地。镀锌管通常用于室外或有腐蚀性土壤的暗敷。(3)硬塑料管适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所明敷。(4)半硬塑料管只适用于六层及以下和一般民用建筑的照明工程。2.管道配管(1)暗配管敷设时应沿最近线路敷设，尽量减少弯曲。埋地管路不应穿过设备基础，如必须穿过建筑物基础，应加保护。埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。暗配管管口出地坪不应低于200mm。暗配管应尽量减少交叉，如必须交叉，大口径管应放在小口径管的下面，成排暗配管间距应大于或等于25mm。进入落地式配电箱的管路排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。(2)明配管路不得在锅炉、烟道和其它热表面上敷设。水平或垂直敷设的管路允许偏差值如在2m以内的均为3mm，全长配管偏差不应超过管子内径的1/2。在多尘和潮湿场所的管口，管子连接处及不进入盒的垂直敷设的上口穿线后多应密封处理。与设备连接时，应将管子接到设备内，如不能接入时，应在管口外加接保护软管引入设备内，并须采用软管接头连接。在室外或潮湿房屋内，管口处还应加防水弯头。敷设塑料时的环境温度不应小于-15℃，并应采用配套塑料接线盒、灯头盒、开关盒等配件。无论明配、暗配管，都严禁用气、电焊切割，管内应无铁屑，管口应光滑。3.管道连接(1)薄壁管严禁对口焊接连接，也不宜采用套筒连接，如必须采用丝扣连接，套丝长度一般为束节长度的1/2。(2)厚壁管在埋入泥土或暗配管时宜采用套筒焊接，焊口应焊接牢固、严密，套筒长度为连接筒外径的1.5～3倍，连接管的对口应在管的中心。4.箱、盒安装(1)定位和标高(2)在安装箱、盒时，应注意定位和标高的准确性。为方便穿线，管路长度每超过45m无弯曲时，每超过30m有一个弯曲，每超过20m有两个弯曲，每超过12m有三个弯曲时，在中间应安装接线盒。明配管不得使用八角接线盒和镀锌接线盒，应使用圆形接线盒。对于半硬塑料管，当管路直线段长度超过15m或直角弯超过3个时，不得使用气焊、电焊开孔。暗敷箱、盒一般先用水泥固定，并应采取有效的防堵措施，以防止水泥浆浸入。暗配管开关箱标高一般为1.3m，离门窗边为150～200mm；暗插座箱离地一般不低于300mm，特殊场所一般不低于1500mm。相邻开关箱、插座箱、盒高低差不应超过0.5mm；同一室内开关、插座箱高低差不应超过5mm。盒、箱标高一般采用联通管测量、定位。管子弯曲的质量控制包括弯曲半径和外观。明配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍；如只有一个弯时，则可不小于管外径的4倍；暗配管弯曲半径一般不小于管外径的6倍；埋设于地下混凝土、楼板时，则不应小于管外径的10倍；半硬塑料管弯曲半径不应小于管外径的6倍。路弯曲处不应有折皱、凹穴等缺陷，弯扁程度不应大于管外径的10%。配管接头不应设在弯曲处，埋地管不宜把弯曲部分表露地面，镀锌钢管不得使用热煨弯使锌皮层脱落。管路接地的质量控制包括跨接线方式和焊接要求。套丝连接的薄、厚壁管在管接头两端应跨接接地线。接地跨接线规格见规范。配管固定的质量控制包括明配管固定和暗配管固定。明配管应排列整齐，固定点距均匀。电线管暗敷在钢筋混凝土内，应沿钢筋敷设，并用电焊或铅丝与钢筋固定，间距不应大于2m；敷设在网上的波纹管，固定间距不应大于0.5m；在砖墙内剔槽敷设的硬、半硬塑料管，需用不小于M10水泥砂浆抹面保护，其厚度不应小于15mm。管路在经过建筑物伸缩缝及沉降缝时，都应有补偿装置。配线的质量控制包括导线、管径选择和垂直导线固定。穿在管内的绝缘导线额定电压不应低于500V，按标准，黄、绿、红色分别为A、B、C三相色标，黑色线为零线，黄绿相间混合线为接地线。为便于检查、更换，配线所用的铜芯软线应符合标准。在管内敷设导线时，最小截面不得小于2.5mm，且不允许出现接头和扭结。出管口处应加装护圈。管内敷设多根同一截面的导线总截面积（包括外护层）不应超过截面积的40%。敷设在垂直管露面的导线截面分别为50mm及以下、70～90mm、120～240mm，横向长度分别超过30m、20m、18m时，应管口或接线盒中加以固定。导线连接时，应检查铜芯线连接、铝芯线连接和绝缘线。在割开导线绝缘层进行连接时，不应损伤线芯。导线的接头应在接线盒内连接。不同材料导线不得直接连接。分支线接头处，干线不应受到来自支线的横向拉力。单股铜线与电气器具端子可直接连接，截面超过2.5mm2的多股铜线连接应采用焊接或压接端子再与电气器具连接。采用焊接方法应先将线芯拧紧后，再与器具连接。焊接锡应饱满，焊后要清除残余焊药和焊渣，不应使用酸性焊剂。单股铝线与电气设备端子可直接连接，多股铝线应采用焊接或压接鼻子后再与电气设备端子连接。压模规格同样应与线芯截面相符。绝缘导线除芯线连接外，在连接外应用绝缘带包缠均匀、严密，绝缘强度不低于原有强度。在接线端子的端部与导线绝缘层的空隙处，也应用绝缘带包缠绕严密，最外层处还得用黑胶布扎紧一层，以防机械损伤。在防腐处理方面，钢管内外均应刷防腐漆。明敷薄壁管应刷一度水柏油，明敷的厚度管应刷一度底漆和一度面漆。暗敷在墙内的厚壁管应刷一度防腐漆。暗敷在混凝土内配管可不刷漆。电焊跨接处应补漆，预埋管管箱、盒有锈蚀处应补漆。支架、配件应除锈、干净，刷一度防腐漆和一度面漆。在硬母线安装工程中，母线固定金具与支持绝缘子的固定应平整牢固，不应使其所支持的母线受到额外的应力。母线的固定装置应无显著的棱角，以防尖端放电。应符合室内、室外配电装置的最小安全净距的规定。连接母线用紧固件应采用镀锌的螺栓、螺母和垫圈。（2）母线接触面应紧密、清洁。当不同规格的母线搭接时，应按小规格要求进行。母线宽度在63mm及以上的使用0.05×10mm塞尺检查深度应小于6mm；母线宽度在56mm及以下的，塞入深度小于4mm。对于不同金属的母线搭接，除铝与铝之间可直接连接外，其它类型的搭接表面需要进行处理。对铜与铜搭接，在干燥室内安装，铜导体表面应搪锡；在室外或特别潮湿的室内安装，应采用铜-铝过渡段。对铜-铜搭接，在室外或者在有腐蚀气体、高温且潮湿的室内安装时，铜导体表面必须搪锡。（三）母线焊接1、检查内容：（1）焊接人员上岗资格；（2）焊缝在母线上部位。2、质量控制：（1）只有经过考试合格才能上岗焊接母线；（2）焊缝不得有任何裂缝、未熔合、未焊或根部未焊透等现象；（3）直流电阻应不大于原金属的电阻率，且铜母线抗拉强度不低于140Mpa，铝母线不应低于120Mpa；（4）母线对焊接的部位应符合一定的要求。（四）母线弯曲1、检查内容：（1）外观；（2）弯曲半径。2、质量控制：（1）母线应减少弯曲，一般进行冷弯；（2）多片母线的弯曲程度应一致。（五）母线安装1、检查内容：（1）外形；（2）安装固定；（3）相色。2、质量控制：（1）母线应矫正平直，切断面应平整；（2）多片矩形母线间应保持与厚度相同的间隙；（3）对于三相交流母线，A轴为黄色，B相为绿色，C相为红色；直流母线，正极为赫色，负极为蓝色；支流均衡汇流母线。四、成套配电柜（盘）及动力开头柜安装（一）柜（盘）的试验调整1、检查内容：交流耐压试验。2、质量控制：成套配电柜（盘）及动力开关柜内的电压互感器、断电器电流互感器、母线的交流耐压试验电压应按规定要求。（二）柜（盘）组立安装1、检查内容：（1）柜（盘）组立；（2）抽屉配电柜安装；（3）手动式柜或成套柜安装。2、质量控制：（1）柜（盘）的金属框架应无变形，基础型钢应接地可靠，安装后，顶部宜高出抹面10mm；基础型钢安装的允许偏差见规范；（2）抽屉式配电柜抽屉应推拉应灵活轻便，无卡阻现象；（3）手拉式框推拉应轻便，无卡阻现象，触头接触紧密。（三）柜（盘）内设备安装1、检查内容：（1）电器安装；（2）二次回路接线；（3）接地（接零）。2、质量控制：1.柜内设备排列整齐，固定可靠。信号装置应显示准确，工作可靠。每个设备和端子排列应标明编号、名称、用途和操作位置。2.二次回路接线应正确，连接牢固。电缆芯线所配导线端部应标明回路编号，字迹清晰，不易褪色。配线应整齐、美观、无损伤。3.低压电器的安装应检查安装方式和标高。低压电器宜用支架或垫板固定在墙上或柱上。落地安装的电器，其底面一般应高出地面50-100mm，操作手柄中心距地面一般为1200-1500mm。成排安装的低压电器应排列整齐，便于操作和维护。有防振要求的电器应加装减振装置，螺栓紧固应有防松措施。4.操作机构应检查开关操作机构动作。自动开关操作机构的手柄或传动杆的开、合位置应正确，操作力不应大于产品允许的规定值。电动操作机构的接地应正确，在合闸过程中开关不应跳跃。开关电闸后，限制电动机或电磁铁通电时间的联锁装置应及时动作，使电磁铁或电动机通过时间不超过产品允许规定值。5.接线应检查接线是否正确、牢固。接线应接在电器的接线端子上，电器内部不应受到额外压力。电源侧导线应连接在进线端，负荷侧导线应接在出线端。接线螺栓应采用镀层保护。母线与刀片直接连接时，母线固定端必须牢固。母线与电器连接时，接触面要求应符合硬母线安装工程节中母线连接的规定。不同相母线间的最小净距应符合要求。6.熔断器、接触器等设备应检查安装情况。有熔断指标的熔芯，其指示器的方向应装在便于观察侧。瓷质熔断器在金属底板上安装时，底座应垫以软绝缘垫。接触器与启动器必须垂直安装，不能横装与卧装。按钮箱倾斜安装时，与水平的倾角不宜小于30°。控制器操作手柄或手动操作应与机械装置动作一致，接触头压力应均匀，转动部分及齿轮减速器应润滑良好。在接地方面，金属外壳或框架应可靠接地，接地线应接在规定的端子上，且采用镀锌紧固件。在电机的电气检查和接线施工方面，直流电机应测量励磁线圈和电的绝缘电阻，而交流电机应测量线圈的绝缘电阻。此外，电机外壳应接地（接零）。在电机接地方面，电机配管管口应在电机接线盒附近，导线应用塑料管或金属软管保护。同时，电动机外壳应接地（接零）。抽芯检查时，应观察电机内部清洁无杂物，轴承工作面应光滑清洁，无裂纹或锈蚀。在电机电刷方面，换向器与滑环表面应光滑，无毛刺、黑斑、油垢等问题。同一组刷握应均匀排列在同一直线上，各组电刷应调整在换向器的电气中性线上。在大型灯具、吊扇安装方面，挂钩不应小于悬挂销钉的直径，且不得小于10mm，预埋的混凝土中的挂钩应与主筋相焊接。吊杆上的悬挂销钉必须时设防振橡皮垫及防松装置。在器具的接地（接零）保护方面，螺口灯头的相线应接在灯头中心触点的端子上，零线接在螺纹的端子上。灯头的绝缘外壳不应有损伤和漏电，灯头的开关手柄不应有裸露的金属部分。2、对于36V及以下的照明变压器电源，必须配备短路保护。3、金属卤化物灯的灯具应该安装在5m以上的高度，电源线需要通过接线柱连接，不能靠近灯具表面。灯管必须与触发器和限流器配合使用。4、需要接地或接零的灯具、插销和开关的金属外壳，必须使用接地螺栓连接。三、器具安装1、检查内容：（1）一般灯具；（2）装饰灯具；（3）插座；（4）开关。2、质量控制：（1）一般灯具的安装高度应高出2.5m，灯具安装应该牢固，通过圆木台与墙面或楼面固定；（2）嵌入顶棚的装饰灯具需要固定在专设的框架上，电源线不能贴近灯具外壳，灯线应该留有余量；（3）明插座的安装应该采用方木木台；（4）明开关应该安装在木台上，暗开关盖板应该紧贴墙面，平整、牢固，面板螺丝规格应该一致。室外开关需要采用防雨开关，严禁使用木台安装。四、配电箱、盘、板1、检查内容：（1）配电箱；（2）安装位置；（3）接线。2、质量控制：（1）配电箱内外应该清洁、整齐，部件齐全，油漆完整，规格、型号与图纸相符；（2）配电箱安装垂直偏差体高50cm以下，不应大于1.5mm，体高50cm以上不应大于3mm；（3）配电箱（板）上应该标明用电回路名称；配电箱内接地排与中性排不得混接，回路接线应与图纸相符，接线正确。九、避雷针（网）及接地装置施工一、避雷针1、检查内容：（1）安装形式；（2）连接方法。2、质量控制：（1）每一个建筑物的防雷引下线不得少于两条，防雷引下线不应经过门口、走道和人员经常经过的地方；（2）雷针（带）与引下线之间的连接应该采用焊接。二、接地（接零）线1、检查内容：（1）规格选择；（2）牢固程度；（3）接地点设置；（4）色标。2、质量控制：（1）接地保护线截面选择应符合规范规定；（2）接地线应该防止发生机械损伤和化学腐蚀，在公路、铁路或管道等交叉及其他可能使接地线遭受机械损伤之处，均应用管子或角钢等加以保护；（3）接地干线至少应在不同的两点处，与接地网线相连接，自然接地体至少应在不同的两点与接地干线相连接；（4）明敷的接地线表面应该涂黑漆。三、接地体1、检查内容：（1）规格选择；（2）埋设深度；（3）连接牢固程度；（4）跨接线设置。2、质量控制：（1）接地体、埋地接地线必须采用镀锌件，一般采用L50×50×5mm的镀锌角钢或大于φ40mm壁厚大于3.5mm的镀锌钢管。时应保证线缆的弯曲半径不小于其直径的4倍，避免损伤导线。（2）线缆敷设应与其他设备、管道保持一定的距离，避免相互干扰。（3）线缆的连接应采用合适的接头，接头应符合设计规定，连接应牢固可靠。（4）线缆敷设后应进行绝缘检查，确保每条线路的绝缘电阻符合标准要求。（5）综合布线系统的保护地线连接应可靠，确保系统的安全性。十三、弱电系统工程（一）布线及接地同前（二）设备安装1、设备安装前应进行设备的检查，确保设备完好无损。2、设备安装应按照设计要求进行，避免安装位置的偏差和设备之间的干扰。3、设备的接线应符合设计规定，接线应牢固可靠，接头应采用合适的接头。4、设备安装后应进行测试，确保设备的正常运行。（三）调试与验收1、弱电系统的调试应按照设计要求进行，确保系统的正常运行。2、弱电系统的验收应符合现行国家标准《建筑物弱电系统工程验收规范》的要求，确保系统的质量符合标准要求。3、验收合格后应进行系统的交接和记录，确保系统的正常运行。在线缆敷设过程中，需要注意以下几点要求：首先，要核对缆线的规格、程式、路由及位置是否符合设计规定。其次，缆线的布放应平直，不得产生扭绞或打圈等现象，并且不得受到外力的挤压和损伤。在布放前，应在缆线的两端贴上标签，以方便标明起始和终端位置。电源线、信号缆、光缆及建筑物内其他弱电系统的缆线应分离布放，并且各缆线间的最小净距应符合设计要求。在交接间、设备间对绞电缆预留长度一般为3～6m，工作区为0.3～0.6m；光缆在设备端预留长度一般为5～10m。有特殊要求的应按设计要求预留长度。缆线的弯曲半径也需要符合规定。非屏蔽4对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的4倍，在施工过程中应至少为8倍。主干对绞电缆的弯曲半径应至少为电缆外径的10倍。学缆的弯曲半径应至少为光缆外径的15倍，在施工过程中应至少为20倍。布放缆线的牵引力应小于缆线允许张力的80%，对光缆瞬间最大牵引力不应超过光缆允许的张力。在以牵引方式敷设光缆时，主要牵引力应加在光缆的加强芯上。为避免受力和扭曲，缆线布放过程中应制作合格牵引端头。在布放光缆时，光缆盘转动应与光缆布放同步，光缆牵引速度一般为15米/分，光缆出盘处要保持松驰的弧度，并留有缓冲的余量，又不宜过多，避免光缆出现背扣。对绞光缆与电力电缆最小净距，与其他管线最小净距应符合规定。光缆敷设时与其他管线最小净距应符合规定。在设备安装方面，机架安装完毕后，水平、垂直度应符合厂家规定。如无厂家规定时，垂直偏差度不应大于3mm。机架上的各种零件不得脱落或碰坏，并且漆面如有脱落应予以补漆，各种标志完整清晰。机架的安装牢固，应按施工图的防震要求进行加固。安装机架面板时，架前应留有1.5m空间，机架背面离墙距离应大于0.8m，以便于安装和施工。壁挂式机柜底距地面宜为300～800mm。在配线设备机架安装方面，采用下走线方式时，架底位置应与电缆上线孔相对应。各直列垂直倾斜误差不应大于3mm，底座水平误差每平方米不应大于2mm。接线端子各种标志应齐全。交接箱或暗线箱宜暗设在墙体内，预留墙洞安装，箱底高出地面宜为500～1000mm。最后，在各类接线模块安装方面，需要注意各种标志应齐全，采用下走线方式时，架底位置应与电缆上线孔相对应。交接箱或暗线箱宜暗设在墙体内，预留墙洞安装，箱底高出地面宜为500～1000mm。模块设备需要完整安装并标志齐全，安装螺丝必须拧紧，面板应保持在水平面上。对于信息插座的安装要求，如果安装在活动地板或地面上，应该固定在接线盒内，插座面板有直立和水平等形式，接线盒盖可开启，并应严密防水、防尘。接线盒盖应与地面齐平。如果安装在墙体上，应该高出地面300mm，如地面采用活动地板时，应加上活动地板内净高尺寸。信息插座底座固定的固定方法以施工现场条件而定，宜采用扩张螺钉，射钉等方式。固定螺丝需拧紧，不应产生松动现象。信息插座试尖有标签，以颜色、图形、文字表示所接终端设备类型。对于缆线的终端，缆线在终端前，必须检查标签颜色和数字含义，并按顺序终端。缆线中间不得产生接头现象。缆线终端处必须卡接牢固，接触良好。对绞电缆与插接件连接应认准线号、线位色标，不得颠倒和错接。对绞电缆芯线终端时，每对绞线应尽量保持扭绞状态，非扭绞长度对于5类线不应大于13mm。剥除护套均不得伤绝缘层，应使用专用工具剥除。对绞线在与信息插座（RJ45）相连时，必须按色标和线对顺序进行卡接。对绞电缆与RJ45信息插座的卡接端子连接时，应按先近后远，先下后上的顺序进行卡接。对绞电缆与接线模块（IDC.RJ45）卡接时，应按设计和厂家规定进行操作。各类跳接缆线和接插间接触应良好，接线无误，标志齐全。跳线选用类型应符合系统设计要求。各类跳线长度应符合设计要求，一般对绞电缆不应超过5m，光缆不应超过10m。对于成套配电及动力开关安装工程，柜的试验调整结果必须符合施工规范规定。检查数量按不同类型各抽查1～3台。高压瓷件表面严禁有裂纹、缺陷和瓷釉损坏等缺陷，低压绝缘部件必须完整。检查数量按不同类型各抽查1～3台。柜组立应符合以下规定：柜与基础型钢间连接紧密，固定牢固，接地可靠，柜间接缝平整。盘面标志牌、标志框齐全，正确并清晰。小车、抽屉式柜推拉灵活，无卡阻碍和碰撞现象，接地触头，接触紧密，调整正确，投入时接地触头比主触头先接触，退出时接地触头比主触头后脱开。在安装小车、抽屉式柜时，需要确保动、静触头、中心线调整一致，接触紧密，二次回路的切换接头或机械、电气联锁装