化学制剂有限公司循环水岗位操作规程

循环水岗位操作规程化学制剂有限公司二零一六年十月目录TOC\o"1-2"\h\u17211第一章概述 循环水岗位操作规程第一章概述1.1装置概况公用工程车间主要由空压站、天然气站、消防及生产给水泵站、长江水处理站、循环水场、污水处理站、事故水池、火炬等单元组成；可为厂区各装置提供工业风、仪表风、99.9%氮气、天然气，2.0Mpa蒸汽、4.0Mpa蒸汽、工业水、消防用水、循环冷却水等能源，并可对装置产生的尾气及生产废水和生活废水等分别进行焚烧和生化处理后，确保达标排放。1.2岗位简介循环水厂冷却塔采用方型逆流式机械通风冷却塔，钢筋混凝土框架，单塔处理水量5000m³/h，进塔水温度为43℃，出塔水温度为33℃，冷却塔平面布置采用单排一列布置，减少湿空气回流的影响。循环水泵为卧式离心泵共4台，3用一备，单台流量5000m³/h，扬程58米，其中3台为电驱动，一台为背压式蒸汽透平汽轮机驱动。循环水由冷却塔塔底水池经联通管流入配水渠，经配水渠分配制吸水间，循环水泵从吸水间吸水，加压后经循环水给水总管送至各装置，总管管径为DN1500，边界所需循环水压力为0.45Mpa，从装置换热后的循环水由回水总管（DN1500）送至冷却塔冷却。循环给水总管和回水总管设有流量计计量。并远传至控制室，循环水旁滤水管、补充水管、排污水管均设有流量计计量。泵出口管道上设有温度和压力仪表现场指示，循环给水总管上设有温度和压力远传仪表。循环回水上塔官道上设置温度和压力现场指示仪表和远传仪表。循环给水总管设置通至塔底水池的旁路，以免系统清洗堵塞喷嘴。循环水泵的吸水间和配水渠、冷却塔的集水池设置液位计，配水渠的液位计与不水管的进水阀门连锁控制，并设高低液位报警。为使循环水中悬浮物不超标，设置了旁滤器。为防止热交换器产生结垢或腐蚀，防止菌类、藻类滋生和繁衍而产生生物粘泥堵塞热交换器，设置了水质稳定剂、杀菌灭藻投加设施。循环冷却水进入各装置的计量仪表、阀门和出各装置的阀门、压力表等，由各装置自行设置。循环水管网枝状布置，循环水管道埋地敷设。循环水场的控制采用DCS控制，生产过程可进行集中监视和控制，所有旁滤器和加药、杀菌、加酸和补水设置的运行、切换等过程均可通过DCS自动进行，也可通过键盘和鼠标在计算机屏幕上进行遥控操作，系统配有就地控制屏，可供操作人员现场就地操作。系统运行主要参数均可在控制室内读出，以便操作人员及时调整操作。第二章岗位任务及管理范围 2.1岗位任务 为工艺生产装置提供压力及温度符合要求的循环水，并对循环水进行水质处理，以满足系统对阻垢、缓蚀及杀菌灭藻的要求。2.2岗位员工职责2.2.1严格执行公司的各项规章制度，正确穿戴劳动防护用品；2.2.2负责循环水处理岗位的日常巡回检查，及时、正确调整相应的生产参数；2.2.3按时完成操作记录、运行报表等运行资料和系统异常运行情况记录；2.2.4及时、正确的处理水质指标异常，并做好异常情况的纪录和汇报工作；2.2.5根据水质分析结果及时调整加药量，确保水质正常；2.2.6配合三修人员做好岗位设备的检修、维护工作；2.2.7做好分管设备及包干区的5S工作；2.2.8对本岗位的操作规程不断提出修改、完善意见；2.2.9不断学习专业知识，提高本专业的专业技能和操作水平，并协助做好新员工的操作技能培训；2.2.10对本岗位安全、环保生产负责任，及时处理本岗位生产异常；2.2.11完成领导交代的各项任务。2.3员工每班必做事项2.3.1参加班前会，了解生产情况及布置任务；2.3.2岗位现场交接班；2.3.3日常巡检并做好生产记事；2.3.4对生产异常，反馈至班长，并及时处理；2.3.5循环水装置药剂使用情况、水质分析，及无阀过滤器操作；2.3.6监控水轮机的运行情况；2.3.7包干区卫生打扫，包机保养；2.3.8做好5S整改工作。2.4员工每月必做事项2.4.1班组安全活动；2.4.2班组管理会议；2.4.3每两个月进行一次月考。2.5员工每年必做事项2.5.1参加年度大修，并做好大修总结；2.5.2年终做好全年总结。2.6管理范围2.6.1循环水场所有设备的日常操作及保养。2.6.2循环水场及周边地面、设备表面的卫生状况。第三章物料的性质规格3.1次氯酸钠3.1.1化学品名称：次氯酸钠，分子式：NaClO，相对分子量：74.44，有害成分：游离氯、碱，含量≥5%；主要用途：用于水的净化，以及作消毒剂、纸浆漂白剂等，医药工业中用于制氯胺等。3.1.2危险性类别：第8.3类，其他腐蚀品；3.1.3化学类别：卤素含氧酸盐；3.2硫酸3.2.1物理性质a）分子式：H2SO4，分子量：98。b）外观：无色透明的油状液体。比重：硫酸的比重随温度和浓度不同而变，工业硫酸有两种规格，即98%及92.5%，在20℃的比重，前者为1.836，后者为1.826。c）沸点：硫酸的水溶液在大气压下于100℃以上沸腾。沸腾温度随H2SO4含量的增加而升高，直到浓度达到98.3%时的336.6℃温度为止，此后如继续增加硫酸含量，则沸点又下降，100%硫酸的沸点为296.2℃。d）凝固点：硫酸水溶液的凝固点随成分而变。e）比热：无水硫酸在20℃的比热为0.388卡/克摄氏度，真正的硫酸水溶液的比热随浓度而变。f）溶解热：硫酸的溶解热为22000千卡/千克分子。g）稀释热：可按下式计算Q=n*17860/(n*1.7983)。h）粘度：硫酸的粘度随温度和浓度而变。3.2.2化学性质a）硫酸能和金属作用：较稀的硫酸能和电化次序上氢以前的金属作用生成盐和氢气；较浓的硫酸和电化次序上氢以后的金属都发生作用，但不产生氢气；浓硫酸和铅不起作用。b）硫酸能和金属氧化物作用生成盐和水。c）硫酸与氨作用生成硫酸氨。d）硫酸几乎能和所有金属盐(硫酸盐除外)作用，生成新盐和新酸。e）浓硫酸有强烈的吸水性，它的分子可以和多个水分子结合成为一种化合物，浓硫酸对于碳水化合物易将其中的水吸收而游离出碳。f）较浓的硫酸可以和有机物发生磺化反应而生成磺酸，在一定的条件下还可以使有机物的分子缩合或裂解。第四章工艺过程说明 4.1流程描述：来自工艺生产装置及辅助生产设施回水，进入冷却塔（部分回水进入无阀过滤器，过滤后的水进入冷水池），冷却后的循环水进入循环水池，然后进入吸水池，再由冷水泵加压后送至各用户；工业水不断加入冷水池，用以补充蒸发及损失的水量，同时采用加药装置连续恒量向水池投加药剂。4.2工艺流程框图工业水工业水冷却塔冷水池循环水泵循环水冷却塔冷水池循环水泵循环水上水总管用户上水总管用户无阀过滤器排污无阀过滤器排污回水总管回水总管4.3主要设备描述4.3.1冷却塔：冷却塔主要结构由：塔体、冷却风机等组成。工作原理：干燥的空气经过风机的抽动后，自进风网出进入冷却塔内，饱和蒸汽分压力大的高温水分子向压力低的空气流动，湿热的水自布水系统洒入塔内。当水滴和空气接触时，一方面空气与水的直接传热，，另一方面由于水蒸汽表面和和空气之间存在压力差，在压力的作用下产生蒸发现象，带走蒸发潜能，将水中的热量带走即蒸发传热，从而达到降温之目的。4.3.2无阀过滤器：工作原理：原水由进水管送入滤池，经过滤层自上而下过滤，清水即从连通注入存水箱内贮存，水箱充满后，水通过出水管进入清水池，滤层不断截留悬浮物，造成滤层阻力的逐渐增加，因而促使虹吸管内的水位不断升高，当水位达到虹吸辅助管管口时，水自该管中落下，通过抽气管借以带走虹吸下降管中的空气，当真空度达到一定值时，便发生虹吸作用。这时水管中的水自下而上通过滤层，对滤料进行反冲洗，当冲洗水箱内水下降至虹吸破坏管时，空气进入虹吸管，破坏虹吸作用，反冲洗结束，进入下一周期工作。4.3.3水轮机：水轮机结构采用反击形式，流入的水流相对于水轮机的转轴对称分布，使对水轮机的冲击平衡，减少水轮机运行的振动，使得冷却塔运行更加稳定。示意图：图一图二4.4工艺参数一览表4.4.1工艺控制指标：项目上水压力压差上水温度回水温度水池液位旁滤量最大循环量指标MpaMpa℃℃%m3/hm3/h≥0.45≤0.2≤33≤4360~95750150004.4.2分析控制指标：项目单位指标分析频次备注PH7.8~9.2次/天浊度NTU≤10次/天浓缩倍数3.5~4.5次/天全铁mg/l≤1次/天电导率mg/l≤1800次/天氯离子mg/l≤300次/天余氯mg/l0.05~1.0次/天钙硬度mg/l≤500次/天M-碱度mg/l≤500次/天细菌总数mg/l≤50000次/月碳钢腐蚀率mm/a≤0.125次/月不锈钢腐蚀率mm/a≤0.005次/月铜腐蚀率mm/a≤0.005次/月4.5供水范围苯乙烯一期工程，顺酐一期工程，空压站岗位第五章开车前的准备工作 5.1开车前应具备的条件5.1.1工业水、220V&380V&10000V电力等公用配套系统已正常供应5.1.2各种仪表（就地、在线）具备开车条件5.1.3循环上水、回水、补水、排污阀全关5.1.4机泵等传动设备经调试保养，具备开车条件5.1.5无阀过滤器等、静止设备具备开车条件5.1.6系统流程中所有盲板已抽尽或已做标识、记录5.1.7循环水药剂已经到位70%以上5.1.8水池已清洗干净，水池液位已达到5.1.9排污系统具备条件第六章开车作业6.1原始开车6.1.1开车前准备工作完成6.1.2打开补水阀门，水池进液到85%，进水结束，对循环水系统进行清洗6.1.3把装置上所有循环水管路上阀门打开到最大，启动冷水泵，以最大流量循环二小时6.1.4停循环泵，放水，将冷水池内循环水全部排净，清理冷水池中的杂物6.1.5打开循环水补水阀门，对冷水池进水，池进液到85%6.1.6向水池加入清洗剂，循环48小时后，排尽系统及水池中的循环水6.1.7停泵、排水，清洗水池中的杂物，再立即进水，循环6.1.8循环水池充满后，开泵循环，首先按设计提供总储水量一次性投加预膜剂6.1.9将新试片挂入系统中，用以检测预膜状况6.1.10打开无阀过滤器进水阀门，调节过滤水量在适宜的范围之内6.1.11确认药剂到位，加药设备完好6.1.12开启加药泵,投加药剂6.1.13根据上水的温度,选择开启风机的数量6.2正常开车6.2.1确认冷水池液位在80%-98%6.2.2开启循环水补水阀；开启循环水上水阀及回水阀6.2.3把装置上所有循环水管路上阀门打开，启动冷水泵，并调整压力6.2.4打开无阀过滤器进水阀门，调节过滤水量在适宜的范围之内，在高位水箱不溢流的情况下将进水阀开至最大6.2.5确认氧化型杀菌剂和缓蚀阻垢药剂已配好，药剂液位不低于80%6.2.6开启加药泵,投加药剂6.2.7根据上水的温度,选择开启风机的数量，循环上水温度控制小于33℃6.3大修后开车与原始开车一致6.4紧急停车后开车6.4.1确认冷水池液位在80%-98%6.4.2开启循环水补水阀；开启循环水上水阀及回水阀6.4.3把装置上所有循环水管路上阀门打开，启动冷水泵，并调整压力6.4.4打开无阀过滤器进水阀门，调节过滤水量在适宜的范围之内，在高位水箱不溢流的情况下将进水阀开至最大6.4.5确认氧化型杀菌剂和缓蚀阻垢药剂已配好，药剂液位不低于80%6.4.6开启加药泵,投加药剂6.4.7根据上水的温度,选择开启风机的数量，循环上水温度控制小于33℃第七章停车操作7.1正常停车7.1.1循环水系统临时停车停药剂加药泵，关闭加药泵的开关总电源停止向循环水冷水池内补水确认本套循环水系统中，已无用户，停冷却水泵停循环水泵，停循环水泵，将进出口阀门关闭停风机关闭过滤器进口阀，出口阀7.1.2工艺装置临时停车此时工艺设备没有热负荷，循环水按正常流量送水，加药装置正常加药，必要时可加大缓蚀剂等的投加量，以减缓系统腐蚀。7.2紧急停车7.2.1停冷水泵7.2.1.1关闭泵出口阀7.2.1.2停循环水泵7.2.1.3关循环水泵进口阀7.2.2停冷却风机7.2.2.1电动风机的关闭：控制开关至停止状态7.2.2.2水冷风机的关闭：关闭风机进水阀第八章异常现象分析及处理 8.1无阀过滤器异常8.1.1不能进行反洗无阀过滤器在运行一段时间后会因滤料层阻力太大而进行自动反洗，如果不能进行自动反洗，则可能是虹吸管或抽气管漏气，可对上述管道进行查漏。8.1.2高位水箱溢流如果出现进水箱溢流，则可能是出口阀没有全部打开或出口阀堵住，也可能是进水流量太大，超过过滤器额定过滤量，如果出现上述情况，可检查出口阀或调节进水流量。8.2加药设备异常8.2.1若加药泵不出料或出料很少，则可能是管道气堵或脏堵，可排气或拆开管道清堵。8.2.2设备无法启动或异响，联系机修或循环水厂家检查。8.3系统铁离子过高原因：①PH值过低；②补充水铁离子过高；③循环水中药量过低，造成腐蚀加大。措施：若循环水的总铁>3ppm时，说明系统中的腐蚀倾向增加，应适量加大排污量，增加药剂投加量，使水中药量达2倍以上，维持三天。8.4系统浊度过高原因：①补充水浊度过高；②气候环境恶劣，风沙大；③系统有腐蚀；④循环水浓缩倍数过高；⑤菌藻滋生严重。措施：若循环水浊度>30ppm，会增加系统的冲刷腐蚀，水中悬浮物的沉积，还会引起结垢。因此必须根据现场实际情况，具体分析，适量加大排污量，增加补水量，加大药剂投加量，并适当加大旁滤量，待浊度<10ppm，再恢复正常运行。8.5系统PH值异常8.5.1PH值偏低原因：①加酸调PH值过量；②系统漏酸。措施：使循环水中的PH降至6以下时，需立即加碱调节，使PH值达到中性，并加大排污量，增加补水量，按正常用药量的5倍投加缓蚀剂，以对金属表面损失的防腐层重新补膜，同时控制PH在7.0~9.0，（循环水中PH值过低，对系统危害极大，特别是当PH小于5.5后，金属表面的防腐膜基本完全损失，此时腐蚀量最大）。8.5.2PH值过高原因：①系统漏碱；②浓缩倍数过高。措施：导致PH超过9.2时，则系统发生结垢的可能性将会大大增加，此时应立即对系统进行大流量置换，同时加大缓蚀阻垢剂的投加量，将总磷或有机磷控制在范围之内。8.6总碱度异常原因：系统发生少量的酸性物质泄漏时。措施：循环水的PH值变化不大，但总碱度可以在较短的时间内下降很多，甚至低于工业水碱度，当循环水碱度低于工业水碱度时，系统发生腐蚀的趋势会比较明显，此时应立即投加纯碱提高系统的总碱度，若碱度下降不多，也可以通过置换的方式将碱度升至工业水碱度的水平，同时适当提高总磷的含量。8.7浓缩倍数偏高或偏低原因：①外排水不当；②系统泄漏。措施：使循环水的浓缩倍数不在控制范围内，需立即调整排水量，使浓缩倍数达到正常值。浓缩倍数指：系统水中某一（或总的）离子浓度和补给水中某一（或总的）离子浓度的比值，也等于补给水量与排污水量的比值。通常我们是通过综合指标（钙硬度、M碱度、氯化物或电导率）来测定浓缩倍数。浓缩倍数偏低表明循环水水质偏腐蚀，应减少排污量，控制补水量；浓缩倍数偏高表明循环水水质偏结垢，应加大排污量和补水量第九章工艺联锁系统 循环水上水温度及流量大小，参与苯乙烯装置及顺酐装置设备连锁第十章设备基础操作10.1循环水泵开车操作10.1.1联系班长确认是否可以开循环水泵10.1.2打开进口阀门，冷却水阀10.1.3启动循环水泵10.1.4慢慢打开循环水泵的出口阀10.1.5调整循环水上水压力在正常范围10.2电驱动风机开启操作10.2.1确认现场需要开启风机，并得到班长同意10.2.2确认风机周围有无异物10.2.3启动风机，10.2.4开启风机后，等待1Min后，确认电流正常10.2.5等待10Min后，观测循环上水温度，选择是否增开或者停一台风机10.3水轮机开启操作10.3.1确认现场需要开启风机，并得到班长同意10.3.2缓慢开启水轮风机上水阀10.3.3等待10Min后，观测循环上水温度，选择是否增开或者停一台风机10.3.4开启水冷风机时，需要保证循环水上回水压力无波动10.4循环水上回水压力调整操作10.4.1确认循环上水、循环回水的压力及压差10.4.2若上水压力偏低，可