桩板式挡土墙施工工艺方法

桩板式挡土墙施工工艺方法

施工方法和流程桩板挡土墙的设计采用钢筋混凝土桩柱和挡土板，其中挡土板采用定型钢模在预制场内集中预制，以保证规格尺寸一致。桩柱则采用定型钢模在现场浇筑，等混凝土达到设计强度后再组装挡土板并填筑路基土。施工顺序按照以下流程进行：测量放线→挖孔桩施工→浇筑桩柱→组装面板→填筑路基土→碾压密实→墙面整修。施工准备首先需要将挡土板预制场地进行平整，并施工预制台座。接下来进行施工放样，然后开始浇筑挡土板。同时需要进行钻孔或挖孔，以及锁口护壁。等到混凝土达到强度要求后，进行桩底检查和成孔，然后进行侧模脱模并存放。挖孔桩施工方法挖孔桩基础采用人工开挖，混凝土护壁，卷扬机提升出渣。桩孔开挖时分节开挖，节高1米左右，挖一节立即支护一节。挖土由人工从上到下逐段用镐、锹进行，坚硬土层用锤、钎破碎，石方采用浅眼松动爆破。同一段内挖土次序为，先中间后周边。按设计尺寸从上到下削土成形。弃土装入吊桶，用卷扬机提升。护壁混凝土采用就地灌注，护壁模板采用组合钢模板组合而成，腕扣式钢管架支撑加固。护壁支模中心线以十字线对中，吊大线锤作中心控制用，以基准点测量孔深，以保证桩位、孔深和截面尺寸正确。护壁混凝土采用机械拌和，手推车运输，卷扬机吊斗入模，插入式震动器或人工插捣密实。桩柱施工方法桩柱钢筋在加工场加工成型，运至现场绑扎，搭接接头交错设置，汽车吊吊装就位，报请现场监理检查合格后，进行桩身混凝土的浇筑。混凝土采用拌和机拌和，小型自卸汽车运输，漏斗导管法入模，自落灌注密实。桩柱钢筋现场绑扎，模板采用定型钢模，现场按设计坡度支立、加固稳固，搭设钢管架施工平台，浇筑桩柱混凝土。桩柱混凝土施工完毕后采用塑料薄膜缠绕，洒水养生，至混凝土达到设计强度。挡土板预制方法挡土板在预制场内集中预制，模板采用定型加工钢模，保证面板凸、凹尺寸准确。底模采用压路机碾压密实，浇筑10cm厚的混凝土，人工收浆、抹平、压光。挡土板预埋拉筋环按设计要求采用圆钢加工，钢筋严禁冷拉处理。挡土板混凝土采用拌和机拌和，人工运输、入模，平板式振动器振捣密实，覆膜法洒水养护，待混凝土达到设计强度后进行安装。4.在挡土板运输和堆放时，应将其单层竖立摆放，严禁平放或叠垒，同时在底部和面板与车体之间不得夹垫稻草、麦秸等柔软物品，以防止构件破损。6.桩柱施工方法包括以下步骤：首先，在加工场内将桩柱钢筋加工成型，然后运至现场进行绑扎和搭接接头交错设置，使用汽车吊吊装就位，并报请现场监理检查合格后进行桩身混凝土的浇筑。混凝土采用拌和机拌和，小型自卸汽车运输，漏斗导管法入模，自落灌注密实。桩柱钢筋现场绑扎，模板采用定型钢模，现场按设计坡度支立、加固稳固，搭设钢管架施工平台，浇筑桩柱混凝土。最后，在桩柱混凝土施工完毕后，采用塑料薄膜缠绕，洒水养生，直至混凝土达到设计强度。7.挡土板预制方法包括以下步骤：首先，在预制场内集中预制挡土板，模板采用定型加工钢模，保证面板凸、凹尺寸准确。底模采用压路机碾压密实，浇筑10cm厚的混凝土，人工收浆、抹平、压光。其次，挡土板预埋拉筋环按设计要求采用圆钢加工，钢筋严禁冷拉处理。然后，挡土板混凝土采用拌和机拌和，人工运输、入模，平板式振动器振捣密实，覆膜法洒水养护，待混凝土达到设计强度后进行安装。最后，在挡土板运输和堆放时，应将其单层竖立摆放，严禁平放或叠垒，同时在底部和面板与车体之间不得夹垫稻草、麦秸等柔软物品，以防止构件破损。8.挡土板组装的步骤包括以下内容：首先，根据设计标高整平基底，然后使用汽车吊吊装进行挡土板组装，将挡土板卡在桩柱的卡槽内，采用砂浆填塞来