大体积混凝土测温布置

大体积混泥土测温孔布置1、首先，我说一下为什么要测温？

施工混凝土内部热量较难散发，外部表面热量散发较快，内部和外部热胀冷缩过程相应会在混凝土表面产生拉应力。温差大到一定程度，混凝土表面拉应力超过当时的混凝土极限抗拉强度时，在混凝土表面会产生有害裂缝，有时甚至贯穿裂缝。另外，混凝土硬化后随温度降低产生收缩，由于受到地基约束，会产生很大外约束力，当超过当时的混凝土极限抗拉强度时，也会产生裂缝。为了了解基础大体积混凝土内部由于水化热引起的温度升降规律，掌握基础混凝土中心与表面、表面与大气温度间的温度变化情况，以便采取必要的措施。

2、其次，测温的方法：

比较常用的是：采用建筑电子测温仪（JDC-2）配合预埋测温导线进行测温。具体操作如下：

（1）、混凝土浇捣前测出各测温探头的初始温度值，并作好记录。

（2）、混凝土浇捣前测出大气温度及入模混凝土温度并作好记录。

（3）、自混凝土入模至浇捣完毕的四天期间内每隔二小时测温一次，以后每隔四小时测温一次。一般十～十四天后可停止测温，或温度梯度＜20度时，可停止测温。

（4）、每测温一次，应记录、计算每个测温点的升降值及温差值。

3、测温导线的具体埋设：

对于这个问题，仁者见仁，智者见智，我就不评说什么，我来说一下我的具体操作。

竖向导线埋设，我采用的是1根20的钢筋做竖向支撑，记得是：3米的承台砼，竖向共埋设了4根导线（每处），用30mm*30mm*30mm的小木方绑在钢筋上做隔离，然后安装测温导线上的探头，用电工用的相色带绑牢，4个探头的安装高度分别为：底板上部20公分，砼中心处，砼表面下20公分，砼表面。。。。。。电子测温比较贵也麻烦，还是埋设测温管的好。

1、测温管的制作

测温管采用PVC管制作而成，内径17㎜，长度按埋设位置的基础筏板厚度加工，下口塞入长600㎜的ф16紫铜管，外面用胶布裹坚实，紫铜管下端用胶布层层封住，PVC管上露200，管内灌入机油，浇筑砼前插入一根ф14的钢筋防止塑料管变形，塞紧管口后胶布密封。表面温度测量点直接用30㎝长镀锌管点焊在上层钢筋网片上。

2、测温点的布置

测温点的布置原则应在有代表性的整个基础底板最深处、底板四个角点及结构尺寸变化较大的地方。测温点的布置详见测温点布置图，测温点分别设置在筏板的下部和中间位置，表面温度在砼面向下5-10㎝部位量取。

3、测温的时间

砼浇注完6至10小时开始测温。2d内，每2h测温一次；

龄期3-7d内，每4h测温一次，7天后一天测一次，14天后结束测温，每次测温同时须测出周围环境的温度。

测温管在基础中的预埋方法见下图：

关键词：大体积混凝土；布置；测温；控制；热电偶

1热电偶测温技术

1.1测温仪器

专用建筑测温线；

JDC-2型建筑电子测温仪，精度0.1℃，量程-30℃～130℃；

铜热电偶温度传感器。

1.2热电偶的埋设

（1）所有热电偶的埋设，必须按测温布置图进行编号，以3～5个为一个测点，3~5个测点为一个区，每个热电偶均得编号，并在埋设前进行测试检验。

（2）热电偶必须在钢筋绑扎完毕和混凝土浇注前安好，需绑扎在横向较粗钢筋的下侧，测温线应绑在钢筋上,其温感部位应处于测温点位置,并不得与钢筋直接接触。

（3）按照施工平面位置的布点，用一根大于Φ12的钢筋，其长度为浇注层厚度或墙体厚度加20～30mm，温度传感器采用钢丝或胶布固定，且与钢筋之间要有隔离层。

（4）测温线插头留在外面，并用塑料袋罩好，避免潮湿，保持清洁，留在外面的测温线长度应大于20cm,并按上中下顺序分别绑扎，每组测温线在线的上段做上标记,便于区分深度。

1.3测温点的布置

（1）混凝土横断面宽度为120cm时，一个断面至少布三个热电偶，墙中心处一个，两侧距墙表面10cm处各一个(如图1)。

（2）墙体宽度为120cm～250cm时，每个断面至少布五个热电偶，在前面的基础上，距墙表面到中心距离的一半处再各布一个。

（3）横断面布点一般间距为30～60cm；高度上、下布点，墙中心一个，在距墙顶部50～80cm处布一个点；墙体纵向布点距离为5～10m，中间部位也可交错布点。

（4）基础混凝土有侧模，高宽比大于1时按墙体测温点布置。

（5）如基础没有侧模，或用砖砌侧模以及高宽比小于1时，可适当减少两侧面测温点(如图2)。

1.4测温要求

（1）一般在混凝土浇注完毕后10h开始测温，每班定时测定混凝土的入模温度和气温，以后每隔2-4小时测一次。

（2）温度变化主要为三阶段，升温阶段每2h记录一次，降温阶段每4h记录一次，一周后4～8h记录一次，直至混凝土中心温度与表面温差小于25℃为止。

（3）测温工作不分昼夜24h连续进行，从入模开始，7d内每2～4h测一次，7d后每4～8h测一次，应最少检测14d，最好为28d。

（4）测温数据应认真仔细记录分析，及时向委托单位汇报结果，以便对混凝土的温控实施更及时的养护措施。

2测点布置及控制

（1）墙体每区布点数量根据墙厚确定，实际测温布点大多都是按三点布置，而不考虑墙体厚度。

（2）基础布点如图2所示：根据基础分区浇注部分按照对角线方向，分三个区。

而实际布点中往往为了测温方便，基本都是布两个区，省略或者是忽视了中间部位测温点的绑扎。

（3）测温主要是控制大体积混凝土内外的温度差。

显然从外到内温度是逐渐升高的，离中心越近，其温度差就越小，而有些测温单位人员正是利用这点，在布点过程中不按照热电偶距表面10cm的要求布点(如图3)，实际尺寸大于10cm，这样实际测温数据肯定满足最大25℃的要求，便于施工测温方案、资料的整理。这种表层概念不清的做法是绝对不允许的，不但降低了测温人员的警惕性，使其不能正确指导养护，而且很可能造成混凝土裂缝，严重影响结构质量。

（4）不论是墙体还是基础，布点中普遍存在的问题是分区数量明显少于按标准规定计算的个数，而且一味的只求施工及测温的方便，所选的点没有代表性。

（5）布点编号完毕后，现场施工人员及工人对其不了解，大多根本不闻不问，造成测温与施工这两个紧密相扣的过程脱节，致使在