超高分子量聚乙烯纤维生产项目环境影响评价报告

江苏九州星际新材料有限公司20000吨/年超高分子量聚乙烯纤维项目环境影响报告书结论项目概况江苏九州星际新材料有限公司拟投资239000万元，拟投资239000万元新建20000吨/年超高分子量聚乙烯纤维项目。项目新增建筑面积224338平方米，厂区布局总体分东西两列，东侧厂区自南向北依次为车间一、车间二、车间三、车间四、车间五、车间六、车间七。西侧厂区自南向北制品车间二、制品车间一、制品仓库、装卸区、立体仓库、钢材五金仓库、维修车间、固废仓库和污水处理站和储罐区并排、溶剂处理车间、变电所、废丝处理车间、纤维研究车间、办公楼、生活服务楼、职工培训活动中心。项目建成达产后，预计可新增20000吨/年超高分子量聚乙烯纤维生产能力。产业政策与规划相符性产业政策相符性根据《产业结构调整指导目录（2019年本）》，本项目属于“鼓励类”第“二十、纺织”的“4、高性能纤维的开发、生产、应用超高分子量聚乙烯纤维（UHMWPE）（纺丝生产装置单线能力≥300吨/年，断裂强度≥40cN/dtex，初始模量≥1800cN/dtex）”项目。对照《江苏省产业结构调整限制、淘汰和禁止目录》（苏办发[2018]32号），本项目不属于目录中的限制类和淘汰类，项目产品不属于落后产品。项目已于2022年2月15日取得江苏如东洋口港经济开发区管理委员会备案（港管审备〔2022〕40号）。因此，本项目的建设符合国家和地方的产业政策。规划的相符性1、与《如东县城市总体规划（2009-2030）》相符性根据总体规划中产业发展策略：加快工业结构调整，扶持高新技术产业、新兴产业。逐步形成以农副产品加工、纺织服装、机械制造、化学用品制造等传统支柱产业为基础，以石化产业、能源发电、船舶修造及配套产业、精细化工及新材料、冶金等新兴产业为生长点的工业发展新格局。着重打造以“两带三区”（沿海产业带、沿苏334线产业带和洋口港经济开发区、如东经济开发区、沿海经济开发区）为主的空间发展格局。项目位于洋口港经济开发区，生产超高分子量聚乙烯纤维，属于化学纤维制造，因此符合园区产业定位。与《如东县长沙镇(江苏如东洋口港经济开发区）总体规划（2018-2030）》相符性（1）规划范围1、规划区范围镇域规划范围包括长沙镇行政区、临港产业区及港区三部分，总面积135平方公里。2、规划城镇建设范围长沙镇区范围东至纵四路、南至港城大道、西至西环路、北至幸福河；临港工业区范围东至经九路、南至海堤路、西至西堤路、北至北堤路。其中城镇建设用地面积2284.71公顷。项目位于洋口港经济开发区，属于规划范围内。（2）产业发展引导2、第二产业：沿海特色产业带（支撑产业）加强海岸带的重点开发、科学开发、优化开发，加强滩涂综合利用，打造沿海特色产业带。重点围绕“化工、新材料、能源、建筑新材料、装备制造、轻工业、仓储物流、冶金”等八大产业展开，其中化工方面主要发展烯烃和芳烃下游产业和化工新材料产业，其中烯烃和芳烃下游产业主要发展环氧乙烷、苯乙烯、醋酸乙烯、丙烯酸、丙烯酰胺、精对苯二甲酸、聚酯、己内酰胺、环己酮、苯酚/丙酮及其下游的产品项目、化工新材料产业主要包括新型功能材料、先进结构材料、高性能复合材料、先进基础材料、关键战略材料、前沿新材料、氟材料、新型电子化学品材料、高性能防水材料、高效水处理材料等，重点发展合成橡胶、合成树脂、合成纤维、工程塑料、高分子材料等；能源产业方面重点依托中石油LNG资源优势，发展天然气发电产业、利用丰富的风力和潮汐资源优势，发展风力和潮汐发电产业；装备制造业重点发展以高新技术为引领的装备制造业，依靠区域优势，发挥产业集群效应，重点发展重大技术装备、高新技术产业装备、基础装备、一般机械装备等现代装备制造产业；仓储物流方面主要利用洋口港完善的集疏运体系和广阔的产业腹地，大力发展以LNG、油品、液化品物流为主导，以集装箱、煤炭和散货为补充的特色物流产业。项目位于洋口港经济开发区，生产超高分子量聚乙烯纤维，属于化学纤维制造，因此符合园区产业定位。（3）用地性质根据图1.4.2-1镇区规划图，项目用地性质为第三类工业用地。与如东县国土空间规划近期实施方案相符性根据图1.4.2-2如东县国土空间规划近期实施方案图，项目用地性质为建设用地。与洋口港经济开发区临港工业区项目落户示意图相符性根据图1.4.2-3项目落户示意图，项目园区定位为高性能纤维产业园。区域环境质量和功能及环境影响评价根据《南通市生态环境状况公报（2020年版）》和《南通市生态环境状况公报（2021年版）》，如东县2020年、2021年空气环境质量中SO2、PM10、PM2.5、NO2、CO年均浓度和O3日最大8小时滑动平均值第90百分位数均符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准，因此项目所在区域属于达标区。评价区各监测点位的补充监测因子（非甲烷总烃、臭气浓度、四氯乙烯、氨、硫化氢）的小时值满足相应的环境质量标准要求。如东沿海重要湿地达到《海水水质标准》（GB3097-1997）第二类标准；H1~H5断面各监测因子均不超过《海水水质标准》（GB3097-1997）四类标准限值，H6监测断面各监测因子不超过《海水水质标准》（GB3097-1997）二类标准限值。项目区域海水质量现状较好，可以满足水质功能。北横河水质不能完全达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准要求。目前，如东县正在开展“清水绿岸”提质行动等污染防治攻坚战，园区也制定了区内水环境整治计划，各类水环境整治工作的开展，将有助于改善区域和园区内水环境质量；监测期间厂界监测点的声环境质量均能达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）3类标准要求；地下水监测及评价结果见表4.2.4-2。D1测点pH、浑浊度、铜、锌、耗氧量、砷、铅为V类水质；溶解性固体总量、氯化物、锰、氨氮、总大肠菌群、菌落总数、氟化物符合=4\*ROMANIV类水质；硫酸盐符合Ⅲ类标准；总硬度、铝、亚硝酸盐符合Ⅱ类标准，其余因子符合Ⅰ类标准。D2测点pH、浑浊度、铜、锌、砷为V类水质；氯化物、氨氮、耗氧量、总大肠菌群、菌落总数符合=4\*ROMANIV类水质；溶解性固体总量、亚硝酸盐符合Ⅲ类标准；总硬度、硫酸盐、铝、Na+符合Ⅱ类标准，其余因子符合Ⅰ类标准。D3测点pH、浑浊度、铜、锌、砷、为V类水质；溶解性固体总量、总大肠菌群、菌落总数、氟化物、Na+符合=4\*ROMANIV类水质；硫酸盐、氨氮、亚硝酸盐符合Ⅲ类标准；总硬度、氯化物、铝符合Ⅱ类标准，其余因子符合Ⅰ类标准。土壤各监测点位各监测因子能够满足《土壤环境质量建设用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB36600-2018）表1第二类用地筛选值。现状监测表明，评价范围内大气补充监测各因子均能满足相应的环境质量标准要求，地表水北横河水质不能完全达到《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）IV类标准，地下水、土壤和噪声等现状监测指标基本满足相应的标准限值，总体环境现状符合环境功能区要求。本项目各污染物排放对周围环境影响较小，均不会出现超标现象，不会突破环境质量底线。主要环境影响分析（1）废气根据大气预测结果，本项目排放废气中各污染物的最大落地浓度占标率较小，对区域大气环境影响较小。本项目正常工况下无超标点，因此无需设置大气环境防护距离。综上所述，本项目大气环境影响可以接受。（2）废水本项目工艺废水、生活废水、循环冷却水排水、初期雨水等经收集后送入污水站进行处理接管接管至苏环洋口港（南通）水务有限公司。苏环洋口港（南通）水务有限公司尾水排入黄海。尾水执行出水标准执行《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）表1中一级A标准。对区域水环境影响较小。（3）噪声对噪声源的不同情况采取有效的降噪措施。如采用室内布置，生产车间采用隔声吸声材料，高噪声设备安装消声器、采用减震垫等措施，建项目厂界噪声能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中3类标准要求。（4）固体废物本项目产生的固体废物为危险废物、废丝、废包装材料和生活垃圾。危险废物委托有资质单位处理。生活垃圾委托环卫部门定期清运。废丝和废包装材料收集后外售。项目固体废物通过采取相应的处理处置措施后，处置率可达到100%，对外环境无显著影响，措施合理可行。（5）环境风险本项目厂界周边5km范围内的大气环境敏感目标主要为工矿企业生活区和村庄、居民住宅区。根据大气风险预测结果：当四氯乙烯发生泄漏时，最不利气象情况下，最大毒性浓度为:1132.44mg/m3，最常见气象情况下，最大毒性浓度为:239.04mg/m³，均不超过毒性终点浓度-1和毒性终点浓度-2。当白油储罐泄漏发生火灾次生污染源CO，最不利气象情况下，最大毒性浓度为:47.25mg/m³，最常见气象情况下，最大毒性浓度为:82.92mg/m³。四氯乙烯受热分解产生的氯化氢在最不利气象条件下各预测浓度到达毒性终点浓度-1的最远影响距离为907.40m，到达毒性终点浓度-2的最远影响距离为1352.90m；发生地最常见气象条件下各预测浓度到达毒性终点浓度-1的最远影响距离为690.20m，到达毒性终点浓度-2的最远影响距离为1295.30m；四氯乙烯受热分解产生的光气在最不利气象条件下各预测浓度到达毒性终点浓度-1的最远影响距离为1959.50m，到达毒性终点浓度-2的最远影响距离为2285.11m；发生地最常见气象条件下各预测浓度到达毒性终点浓度-1的最远影响距离为3453.80m，到达毒性终点浓度-2的最远影响距离为3870.00m；滨海村和黄海村出现超过大气毒性终点浓度-1和大气毒性终点浓度-2的范围。如若发生拟定事故，建设单位应立即通知相应人群做好必要的防护措施。通过地表水风险分析，本项目设有完善的地表水风险防范措施和应急体系，发生事故时事故废水可控制在厂区或园区管网内截流并处置，外溢的可能性较低。总体来说，本项目通过采取相关事故防范措施并配套应急处置预案，其事故风险可以得到控制，风险影响在可接受范围。污染防治措施车间一和车间二：（1）车间一前纺过程中产生的白油油雾经高效静电油雾净化装置（TA001）处理后通过15m高的排气筒（DA001）排放。（2）车间二前纺过程中产生的白油油雾经高效静电油雾净化装置（TA002）处理后通过15m高的排气筒（DA002）排放。（3）车间一和车间二干燥、一级牵伸工段产生的四氯乙烯经白油吸收+“碳纤维吸附+蒸汽脱附”系统（TA003）处理后经25m高排气筒（DA003）排放。（4）车间一和车间二萃取、干燥逸散、一级牵伸逸散工段产生的四氯乙烯经密闭收集+“碳纤维吸附+蒸汽脱附”系统（TA004）处理后经25m高排气筒（DA004）排放。（5）车间一真空清洗炉产生的非甲烷总烃和白油油雾经白油吸收+“碳纤维吸附+蒸汽脱附”系统（TA003）处理后经25m高排气筒（DA003）排放。车间三和车间四：（1）车间三前纺过程中产生的白油油雾经高效静电油雾净化装置（TA005）处理后通过15m高的排气筒（DA005）排放。（2）车间四前纺过程中产生的白油油雾经高效静电油雾净化装置（TA006）处理后通过15m高的排气筒（DA006）排放。（3）车间三和车间四干燥、一级牵伸工段产生的四氯乙烯经白油吸收+“碳纤维吸附+蒸汽脱附”系统（TA007）处理后经25m高排气筒（DA007）排放。（4）车间三和车间四萃取、干燥逸散、一级牵伸逸散工段产生的四氯乙烯经密闭收集+“碳纤维吸附+蒸汽脱附”系统（TA008）处理后经25m高排气筒（DA008）排放。（5）车间三真空清洗炉产生的非甲烷总烃和白油油雾经白油吸收+“碳纤维吸附+蒸汽脱附”系统（TA007）处理后经25m高排气筒（DA007）排放。车间五：车间五前纺过程中产生的白油油雾经高效静电油雾净化装置（TA009）处理后通过15m高的排气筒（DA009）排放。（2）车间五干燥、一级牵伸工段产生的四氯乙烯经白油吸收+“碳纤维吸附+蒸汽脱附”系统（TA010）处理后经25m高排气筒（DA010）排放。（3）车间五萃取、干燥逸散、一级牵伸逸散工段产生的四氯乙烯经密闭收集+“碳纤维吸附+蒸汽脱附”系统（TA011）处理后经25m高排气筒（DA011）排放。车间六和车间七：（1）车间六前纺过程中产生的白油油雾经高效静电油雾净化装置（TA012）处理后通过15m高的排气筒（DA012）排放。（2）车间七前纺过程中产生的白油油雾经高效静电油雾净化装置（TA013）处理后通过15m高的排气筒（DA013）排放。（3）车间六和车间七干燥、一级牵伸工段产生的四氯乙烯经白油吸收+“碳纤维吸附+蒸汽脱附”系统（TA014）处理后经25m高排气筒（DA014）排放。（4）车间六和车间七萃取、干燥逸散、一级牵伸逸散工段产生的四氯乙烯经密闭收集+“碳纤维吸附+蒸汽脱附”系统（TA015）处理后经25m高排气筒（DA015）排放。溶剂回收处理车间：溶剂回收过程中产生的四氯乙烯和白油精制产生白油油雾，经管道收集后经过白油吸收+“碳纤维吸附+蒸汽脱附”系统（TA011）后经25m高排气筒（DA011）排放。废丝处理车间：废丝处理干燥产生的四氯乙烯经白油吸收+“碳纤维吸附+蒸汽脱附”系统（TA011）处理后经25m高排气筒（DA011）排放。废丝处理萃取、干燥逸散工段产生的四氯乙烯经密闭收集+“碳纤维吸附+蒸汽脱附”系统（TA011）后经25m高排气筒（DA011）排放。危废库：危废库废气产生的非甲烷总烃经密闭空间收集后颗粒活性炭吸附系统（TA016）处理后通过15m高排气筒（DA016）排放。储罐区：四氯乙烯储罐和混合罐产生的四氯乙烯经采用“水封”方式和“大管套小管”连接收集方式收集后经颗粒活性炭吸附系统（TA016）处理后通过15m高排气筒（DA016）排放。污水处理站：（1）污水处理站产生的非甲烷总烃、氨、硫化氢经管道收集后经碱喷淋+水喷淋+颗粒活性炭吸附系统（TA016）处理通过15m高排气筒（DA016）排放。（2）污水气浮产生的四氯乙烯经密闭收集+“碳纤维吸附+蒸汽脱附”系统（TA011）后经25m高排气筒（DA011）排放。对周边大气环境影响较小。（2）废水废水排放量为144677.73m3/a（482.26m3/d），主要为工艺废水、循环冷却水系统排水、生活污水、地面清洗用水、喷淋塔用水、真空清洗炉用水、初期雨水。本项目废水经收集后送厂区污水站进行处理，经处理后的废水接管至苏环洋口港（南通）水务有限公司。本项目污水处理站处理的水量为600m3/d，处理工艺为“树脂吸附+水解酸化+好氧+沉淀+气浮”，可满足项目污水处理需求。对周边地表水环境影响较小。（3）噪声设备选型时采用低噪声设备、对高噪声设备采取隔声、减振和基础固定等措施进行降噪、对车间生产设备合理布局，减少噪声排放对周边影响。（4）固废项目生产过程中产生危险废物暂存于危险废物暂存间内，定期委托有资质的单位处理。本项目新增2间危废间，占地960m2，地面防腐防渗，设置导流沟、通讯设备、照明设施、视屏监控、废气收集措施，项目产生的固体废物均得到有效处置，不会造成二次污染，对环境影响较小。环境影响经济损益分析结合本工程的社会经济效益、环保投入和环境效益进行综合分析得出，项目在创造良好经济效益和社会效益的同时，经采取污染防治措施后，对环境的影响较小，能够将工程带来的环境损失降到可接受程度。因此，本项目可以实现经济效益与环保效益的相统一。总量控制表9.7-1污染物排放总量表单位：t/a类别污染物产生量削减量接管/排放量最终外排量有组织废气四氯乙烯1693.77651648.434245.342345.3423白油油雾116.2248110.44295.78195.7819非甲烷总烃1.61441.45610.15830.1575氨0.03290.02960.00330.0033硫化氢0.00130.00120.00010.0001无组织废气四氯乙烯20.2183020.218320.2183白油油雾2.377902.37792.3779非甲烷总烃0.171300.17130.1713氨0.003700.00370.0037硫化氢0.000100.00010.0001废水水量144677.830144677.83144677.83COD52.654639.344213.31047.2339BOD510.79643.56257.23391.4468SS11.67144.43757.23391.4468四氯乙烯0.57580.57150.00430.0145*石油类1.54891.46210.08680.1447*NH3-N3.04051.30441.73611.1574TN3.80060.76243.03822.1702TP0.18830.1160.07230.0723危险废物3310.343310.3400一般固体废物42942900生活垃圾26726700注：*代表污水厂外排浓度高于接管浓度根据《固定污染源排污许可分类管理名录》（2019），本项目属于二十三、化学纤维制造业；60合成纤维制造282；其他合成纤维制造2829，属于《固定污染源排污许可分类管理名录》（2019）内重点管理，对照南通市生态环境局文件《关于进一步规范建设项目主要污染物排放总量指标审核、管理及排污权交易的工作方案的通知》（通环办[2021]23号），新增排放主要污染物的建设项目在环境影响评价文件审批前，需取得主要污染物排放总量指标。因此，本项目需实施总量指标审核及排污权交易。1）大气污染物：项目挥发性有机物（四氯乙烯、非甲烷