精塑公司6S管理制度细则

“6S”管理方案（暂行）1目的6S是一种基础管理工具，通过推行6S管理，达到以下目的：1)改善和提高公司企业形象2)提高员工的整体素质3)提高生产效率、降低生产成本、保障企业安全生产4)保持设备的完好，提高品质5)改善员工的精神面貌，使组织活力化2范围本方案适用于精塑新材料生产区。3职责3.1为推动6S管理工作进行，建立6S管理小组：总负责人：具体负责人：各区域6S管理员：3.2职责划分3.2.1总负责人职责：拟定6S管理小组各项工作目标，全面负责6S工作的监督与落实。3.2.2负责人职责：协助总负责人执行6S管理，负责6S管理日常工作的策划与监督执行，负责相关工作的协调和特别问题的解决，负责会议组织和召开及检查后的不合格项、整改项、分数等的统计和汇总、考核。3.2.3各区域6S管理员职责：a)协助负责人执行6S管理；b)参与本区域每周6S检查，落实不合格项、整改项的改进情况；4规则4.1各区域6S管理员每周五组织本区域相关人员进行一次检查，遇有特殊情况可适当调整，如雨雪天气、审核需求、大型外部参观检查等。4.2检查结果周六下班前报送到生产部，生产部对各区域报送的检查结果进行汇总存档备查。4.3生产部每周一对所有区域检查一遍，对于检查中存在问题连续出现的问题，对该区域6S管理员列入绩效考核。4.4考核措施：4.4.1为将此项工作落到实处，将6S管理列入绩效考核。4.4.2周评比：每周进行6S检查，检查结束张榜公布。4.4.3月总评：汇总当月各次检查结果，评出先进、落后并进行公示。5相关文件《6S管理细则》6记录《6S检查记录表》“6S”管理细则（暂行）1目的提高效率，保证质量，使工作环境整洁有序，提升企业形象，预防为主，保证安全。2范围本标准行为规范适用于精塑新材料全体员工。3术语与定义3.1“6S”“6S”即整理（SEIRI）、整顿（SEITON）、清洁（SEIKETSU）、安全（SECURITY）、清扫（SEISO）、素养（SHITSUKE）、6个项目，由于这6个单词前面发音都是“S”，因此就简称“6S”。3.26S管理的定义：6S管理就是对生产工作现场各种机器、工具、设备、材料、产品等所有物品所处的状态不断地进行整理、整顿、清扫、安全、清洁及提高人的素质的管理活动。3.2.1整理（SEIRI）整理（SEIRI）指将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。3.2.2整顿（SEITON）整顿（SEITON）是对整理之后留在现场物品分类放置，排列整齐，所有物品定点定位明确，放置安全，标识清楚，保证需要使用时完好可用拿取方便。3.2.3清扫（SEISO）清扫（SEISO）指是指通过整理整顿后的结果进行清理打扫，也就是将工作场所内的看见和看不见的地方打扫干净。最重要的是对工具、机器设备进行点检与保养。3.2.4安全（SECURITY）安全（SECURITY）指建立安全巡视和检查制度，及时查找和解决各种安全隐患，预知、预防不安全人为、物为及环境因素并彻底改善消除。3.2.5清洁（SEIKETSU）清洁（SEIKETSU）指将整理、整顿、清扫进行到底，并且标准化、制度化。使整理、整顿、清扫的成果保持在最佳状态。3.2.6素养（SHITSUKE）素养（SHITSUKE）指每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯）。4职责4.16S管理小组：策划6S管理小组各项工作目标，全面负责6S工作的监督与落实。4.2生产区域6S负责人：（由生产部牵头组织检查）a)负责生产系统“6S”管理的整体规划、组织与检查。b)负责公共卫生区域、厂区卫生划分与分配。c)负责生产区内办公区域的“6S”管理。4.3各生产车间：a)负责制订车间办公区域、卫生区域、基础设施、设备的日常管理与6S管理，每周检查至少一次。b)参与生产系统“6S”管理检查标准的制订。c)负责制订本车间的6S规范及日常管理。d)参加生产区域组织的“6S”管理检查。5生产场所6S管理规范5.1主通道和车间内通道保持畅通。通道上无杂物，废件、生产废料、垃圾等。不允许车辆进入车间（叉车除外）。5.2楼梯及楼梯口不得放置任何定位以外的物品，台阶无松动、开裂、开焊等损坏现象。5.3垃圾箱每天早上8：30前清理完毕，必要时随时清理。桶盖及时盖好，并放置于指定区域。垃圾箱、垃圾桶应保持桶外干净各部位完好无损。5.4按材质或用途将可回收垃圾分类，并明确标识区域。同一属性物品内不得有其他属性物品，不得超过区域线。5.5仪表箱、配电柜做好名称和危险等相关标识，表壳及箱内无任何杂物、废线路及灰尘。保证周围1米内不得堆放任何杂物和易燃物品5.6窗户玻璃应无任何粘贴物、无裂缝、残缺，镜面无污渍、水迹、灰尘5.7物品柜、工具箱、更衣柜等箱体顶部及底部不得放置任何物品，箱内无杂物、无垃圾、损坏的工具等一切与生产无关的物品。箱体外表及内部无油渍、铁屑、积尘等6员工着装、仪容仪表规范6.1按相应要求穿戴相应工装，行政管理干部穿戴正装或工作装，一线操作工穿戴普通工装，维修工穿戴防护装、安全帽、劳保鞋，电工穿戴防护装、安全帽、绝缘鞋，保卫人员穿戴保安服,其他人员穿戴工装。所有人员要穿戴干净整洁，扣子、拉链扣好、拉好，安全帽佩戴正确，鞋子穿戴规范。6.2女员工头发前不遮眼，留长发的要束好或盘好，不能披散，不准穿高跟鞋和裙子。男员工不准赤膊和穿拖鞋，不能留长发，前不遮眼，后不过衣领，梳理整齐。注意上、下班的服饰和仪容。7现场操作规范7.1操作人员按操作程序进行操作，不能窜岗、睡岗、换岗。禁止违章作业，防止造成人身伤害。7.2通晓厂纪厂规，熟记与自己生产工作有关的制度和标准。7.3在岗位上不大声谈笑和唱歌，不得用手机聊天、玩游戏，禁止在生产现场与他人争执，打架斗殴。7.4严格工艺操作规程，不擅自离岗，有事先请假，同意后方可离岗。7.5每天上班做好生产工作前的准备工作，充分利用生产停车、工作间隙对自己的工作现场进行清理、整顿，随时做好设备的擦试保养工作。7.6下班时检查当天工作，有无遗漏或疏忽，注意及时弥补，随手关机器、关窗户。7.7禁止酒后上班，禁止上班干与工作无关的事情，禁止偷盗公司或他人任何财物。7.8不得随意使用其他部门电脑，私客未经部门负责人批准，不得使用公司电脑。7.9无工作需要，不得擅自进入计算机房、档案室、财务部、会议室