年产10000吨白酒建设项目节能评估报告书及年产10000吨传统清香型白酒项目可行性研究报告

某某某酒业有限公司年产10000吨白酒建设项目节能评估报告有限公司某某某某酒业有限公司年产10000吨白酒建设项目节能评估报告(评审后修改稿)法定代表人：技术负责人：评估项目负责人：主要编制人员名单法人代表：技术负责人：项目负责人：编制人员：目录TOC\o"1-2"\h\z\u第一章总论 51.1项目背景 51.2项目建设意义 61.3评估原则与范围 7第二章评估依据 92.1评估目的 92.2评估依据 9第三章项目概况 143.1项目单位基本情况 143.2项目基本情况 143.3项目用能概况 28第四章能源供应情况分析评估 324.1项目用能源结构分析 324.2项目所在地能源供应条件及消费情况 334.3项目能源消费对当地能源消费的影响 36第五章项目建设方案节能评估 475.1项目选址、总平面布置对能源消费的影响 475.2项目工艺流程、技术方案对能源消费的影响 485.3主要用能工艺和工序，及其能耗指标和能效水平 485.4主要耗能设备，及其能耗指标和能效水平 49第六章节能措施评估及效果评估 506.1节能措施综述 506.2节能措施 506.3节能效果评估 56第七章存在问题及建议 59第八章结论 62第一章总论1.1项目背景我国白酒消费量比较稳定，全国总产量在700万吨左右，随着各种小企业的退出，区域名牌白酒企业的销售量在逐步提高。****系列酒有稳定的销售渠道和忠诚的销售代理商，随着产品质量和知名度的提高，销售渠道得到不断扩大。该公司还将在产品销售和宣传方面进行投资，在做好本地市场的同时，依靠已建立的销售网络，继续扩大全国各地市场，通过销售促进市场占有率的提高，确保改建后销售量的稳步提高。白酒是我国居民日常生活的常备品，宴席上的必备品，过节礼物的首选品，婚礼庆典的助兴品，所以，该公司白酒销售主要针对国内市场。中国白酒是蕴涵着浓厚的中国文化的产品。在人们日常消费中具有着不可替代性的产品。中国白酒行业发展到现在，已经具备了相当的规模。自2000年以来，白酒行业开始出现向规模企业集中的趋势，在2010年白酒产量恢复性增长的基础上，2015年白酒行业继续保持良好的增长势头。粮食类白酒和薯类白酒统一20％的消费税(减少5％)的政策调整也将进一步鼓励中高档白酒企业的发展。2010国内居民消费价格总水平上涨1.5%。城镇居民人均可支配收入15759元，农村居民人均纯收入4587元，扣除价格因素，分别比上年实际增长10.4%和7.4%。国家经济平稳较快发展和人民生活进一步改善。拉动了白酒消费。选择品牌，消费高质量、高档次的白酒，是规模以上白酒企业产量、销售收人、税、利增长的最主要原因之一。预计2011年～2020年社会消费品零售总额增长12％～15％。酒饮类消费品销售收入保持高速增长，预计2011年～2020年酒饮类消费品收入增速在17％～20％。山东******酒有限公司白酒生产搬迁项目系本公司的传统产业项目、有着长达50年的生产技术，工艺质量成熟；搬迁新建厂区后，新厂生产线及新厂建设将完全按照国家安全生产标准、环保生产标准、节能生产标准进行，实现了山东******酒有限公司生产设备的高科技更新换代、生产条件必将更加优越。在成熟的工艺质量的基础上、进一步实现了公司的科技、装备水平的升级，某某粮酒有限公司的整体企业水平必将实现巨大的飞跃。山东******酒有限公司白酒生产搬迁项目顺利搬迁实施后，进一步将“某某”品牌做大做强，实现企业的健康、持续发展，为当地的经济建设做出巨大贡献。因此，某某酒业有限公司为顺应消费群体对白酒市场的需求，在对市场容量、产业政策、投资环境等多种因素进行缜密、细致的调查和分析后，决定在开发区内投资新建年产10000吨白酒建设项目。1.2项目建设意义某某市是某某省内的农业大市，本项目在当地建设实施将具有两方面的意义：一方面可以提升企业产品在白酒市场上的竞争力。当前，我国白酒行业在整体生产上仍面临一些问题。白酒市场上一般质量制酒产品严重过剩，而高技术含量高附加值高档白酒产品较为缺乏，产品结构性矛盾较为突出，本项目采用当前国内先进的机械化生产工艺和设备，在降低产品生产成本及能耗方面得到了有效的保障措施，有利于提高企业产品的市场竞争力。另一方面，某某市素有“抚粮仓”之誉，粮食产量和粮食收购量均居全省第二位。近13年来粮食年产量继续超过40亿斤，项目建设所需的粮食原料均能够的得到充足的供应，且在一定范围内能够促进当地粮食产业结构调整，并带动其它相关产业的发展。因此，本项目具有较好的经济效益和社会效益。1.3评估原则与范围1.3.1评估原则1、工程建设项目应符合国家、省、市产业政策。不得采用国家、省、市已公布的限制（或停止）生产的产业序列、规模，或行业已公布的限制（或停止）的旧工艺翻版扩产增容及选用淘汰产品；2、根据建设项目节约能源的有关规定，坚持合理用能、节能降耗等原则。1.3.2评估范围本项目节能评估的范围主要包括某某酒业有限公司年产10000吨白酒建设项目可行性研究报告节能相关篇章及项目投产运行用能状况进行节能评估，通过项目用能情况分析、建设方案节能评估、项目能源消耗及能效水平评估以及节能措施评估及效果评估等方面进行项目合理用能和节能分析评估，并根据国家有关规定，编制了本项目节能评估报告。第二章评估依据2.1评估目的合理用能评估是为了更好地贯彻“提高能源利用效率，坚持开发与节约并举、节约优先”的方针。从而体现了“以人为本，树立全面、协调、可持续的发展观，促进经济、社会和人的全面发展”的科学发展观。其作用是为政府以进行宏观控制，调整经济结构，转变增长方式为目标，为建设项目进行审批、核准、备案等行政管理时提供科学依据；是对项目建设单位提高节能管理水平，减少浪费，控制成本提出的节能措施进行的科学评定。2.2评估依据2.2.1现行节能法律、法规、政策和规划1、《中华人民共和国节约能源法》；2、《中华人民共和国可再生能源法》；3、《中华人民共和国环境保护法》；4、《中华人民共和国清洁生产促进法》；5、《中华人民共和国节约计量法》；6、《重点用能单位节能管理办法》；7、《国务院关于加强节能工作的决定》（国务院令28号）；8、《清洁生产审核暂行办法》（国家环境保护总局令第16号）；9、《节约用电管理办法》（国家经贸委、国家发展计划委[2000]1256号）；10、《能源效率标识管理办法》（国家发改委、国家质检总局[2004]17号）；11、《关于加强能源计量工作的意见》（国家质量监督检验检疫总局、国家发改委国质检量联[2005]247号）；12、《建设部关于贯彻<国务院关于加强节能工作的决定>的实施意见》（建科[2006]第231号）;13、《国务院关于印发节能减排综合性工作方案的通知》（国发[2007]第15号）；14、国家发改委《固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法》（2010年第6号令）；15、《某某省人民政府关于加强节能工作的实施意见》（府发[2006]24号）；16、《某某省关于加强固定资产投资项目节能评估和审查工作的通知》（发改投资字[2007]09号）；17、《某某省节能监察办法（试行）》（工信办发[2009]44号）；18、《某某省实施<中华人民共和国节约能源法>办法》；19、《某某省资源综合利用条例》；20、《节能中长期专项规划》（发改环资[2004]2505号）。2.2.2产业政策和准入条件1、《中国节能技术政策大纲》（2006版）；2、《国务院关于发布促进产业结构调整暂行规定的通知》（国发[2005]40号）；3、《国家鼓励发展的资源节约综合利用和环境保护技术》（国家发改委[2005]第65号）；4、《产业结构调整指导目录》（2007年）。2.2.3行业标准、规范、技术规定和技术导则（一）管理及设计方面的国家标准和规范1、《工业企业能源管理导则》（GB/T15587—1995）；2、《工业设备及管道绝热工程设计规范》（GB50264—1997）；3、《工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准》（GB50185—1993）；4、《用能单位能源计量器具配备和管理通则》（GB17167—2006）。（二）产品能耗定（限）额方面的参考标准1、《白酒单位综合能耗限额及计算方法》；2、中国白酒工业协会《全国白酒行业单位产品能源消耗控制指标》。（三）合理用能方面的技术标准、规范1、《评价企业合理用电技术导则》（GB/T3485—1998）；2、《评价企业合理用热技术导则》（GB/T3486—1993）；3、《评价企业合理用水技术导则》（GB/T7119—1993）；4、《节电措施经济效益计算与评价》（GB/T13471—1992）；5、《工业锅炉经济运行》（GB/T17954—2007）；6、《设备及管道保温保冷技术通则》（GB/T11790—1996）；7、《设备及管道保温效果的测试与评价》（GB/T8174—1987）；8、《节电措施经济效益计算与评价》（GB/T13471—1992）。（四）工业设备能效方面的标准1、《中小型三相异步电动机能效限定值及节能评价值》（GB19762—2005）；2、《容积式空气压缩机能效限定值及节能评价值》（GB19153—2003）；3、《三相配电变压器能效限定值及节能评价值》（GB20052—2006）；4、《通风机能效限定值及节能评价值》（GB19761—2005）；5、《工业燃料加热装置能效限值》（JC569—1994）。（五）建筑类相关标准和规范1、《公共建筑节能设计标准》（GB50189—2005）；2、《绿色建筑评价标准》（GB/T50378—2006）；3、《建筑照明设计标准》（GB50034—2004）；4、《建筑采光设计标准》（GB/T50033—2001）；5、《工业企业照明设计标准》（GB50034—92）；6、《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019—2003）；7、《外墙保温工程技术规程》（JGJ144—2004）；8、《建筑给水及采暖工程质量验收规范》（GB50242—2002）；9、《锅炉房设计规范》（GB50041—92）（2001年版）；10、《全国民用建筑工程设计技术措施—节能专篇》。2.2.4相关工程资料和技术合同1、某某某某酒业有限公司提供的《年产10000吨白酒建设项目可行性研究报告》；2、《某某某某酒业有限公司年产10000吨白酒建设项目节能评估报告书》编制委托合同；3、某某某某酒业有限公司提供的设备技术参数及其它相关技术资料。第三章项目概况3.1项目单位基本情况1、项目单位名称：某某某某酒业有限公司2、公司性质：私营有限责任公司3、地址：4、邮编：5、法人代表：6、项目联系人及电话：7、企业运营总体情况某某某某酒业有限公司于2000年正式注册成立，注册资本为五仟万元。原厂始建于建于1958年，历经近50余年的生产运行，很多设备及装备技术水平落后，生产条件较差；生产过程中的污染严重，对周边居民造成很大不良影响。为实现规模效益及提高企业的现代化技术水平，降低污染，保护环境，增强企业的综合竞争力，对白酒生产进行搬迁改造已成当务之急。通过本次搬迁改造项目还能实现当地白酒工业向“优质、低度、多品种、低消耗、高效益、无污染”方向调整，符合**的发展规划。3.2项目基本情况1、项目名称：年产10000吨白酒建设项目2、建设地点：项目拟建地点位于**工业园220国道**收费站南侧。拟建地点交通便利，沿日东高速公路到山东重要港口城市青岛3个半小时，到日照港2小时，到省城济南2小时即达。另外，该区域供水等配套工程设施完善，厂区地势平坦，排水方便，距离主要粮食作物产区较近，适宜白酒生产。3、项目性质：扩建4、建设规模与目标新增建筑面积49504.5平方米，实现年处理粮食8604吨；年产原酒（65度）3000吨；年产优质白酒10000吨/年的建设规模。5、产品方案依据“优质、低度、多品种”的原则，本项目产品方案以中高档低度白酒为主。在生产中也可根据市场状况做出灵活调整，在原有产品方案的基础上，可适当调整工艺参数，将不同贮藏期的原酒按一定比例勾兑、调味生产高、中、低档系列杨柳酒。也可适当增减设备，开发杨柳系列保健酒等新品种。推荐产品方案：优质“杨柳”系列白酒10000吨/年（以38度白酒计，500ml装）；副产品：酒糟24000立方/年。6、建设规模及内容建（构）筑物名称底层平面尺寸（m*m）建筑面积(m2)建筑高度（m）火灾危险类别耐火等级酿酒车间60*12072006丁二综合包装车间120*97.5117006.9丙二半成品车间（一）60*127206丙二半成品车间（二）9.9*12023766.9丙二39*97.53802.56丁二制曲车间（一）15*9040509.6丁二制曲车间（二）15*6629709.6丁二仓库30*97.529256丙二综合楼72*9259215二倒班宿舍15*3013509.6二职工餐厅15*487206.6二车库24*92165.1丙二机修车间12*485766戊二变电所12*182166.6乙二水泵房21*91895.1戊二消防（调节）水池21*251200m污水处理池355m配汽房12*182165.1戊二酒罐区（露天）38*78以及室外供电、给排水等工程，并购置相应的自动化白酒酿制生产线设备。7、生产方法的比选⑴本项目的生产方法采用山东**杨柳酿酒有限公司自有工艺。该公司现有单粮工艺和五粮两种工艺。所谓五粮工艺是选用优质高粱、小麦、玉米、大米、糯米五种粮食，按五粮液比例配合酿成五粮浓香型白酒，该产品具有绵甜爽净、优雅细腻的复合香，加之混蒸混烧操作中五种粮食带来的粮香，比单粮具有明显的优势，该工艺更适合于北方气候下优质白酒的生产。因此本项目的生产方法采用五粮工艺。⑵生产中不足的部分原酒拟从当地采购，选取经过一定贮存期的优质原酒，并且采用降度贮存的方法贮存。原酒购进后，用处理过的天然软水将酒度降到<60度贮藏。8、工艺流程的比选内容产品质量执行标准及对产品质量的保证程度=1\*GB2⑴产品的质量要求及标准本项目白酒质量标准执行中华人民共和国GB/T11859.1。具体指标如下：表感官指标项目优级一级二级色泽无色，清亮透明，无悬浮物，无沉淀香气具有浓郁的己酸乙酯为主体的复合香气具有较浓郁的己酸乙酯为主体的复合香气具有己酸乙酯为主体的复合香气口味绵甜爽净，香味谐调，余味悠长较绵甜爽净，香味谐调，余味悠长入口纯正，后味较净风格具有本品突出的风格具有本品明显的风格具有本品固有的风格理化指标项目优级一级二级酒精度，（V/V）%内控35.0—39.0（－0.5——＋0.5）国标35.0——39.0±1总酸（以乙酸计），g/L内控0.50～1.00内控0.50～1.00内控国标0.35～1.50国标0.30～1.80国标0.30～2.00总酯（以乙酸乙酯计），g/L内控≥2.20内控≥1.70内控国标≥2.00国标≥1.50国标≥1.20己酸乙酯，g/L内控1.40～1.90内控0.80～1.80内控~国标1.20～2.00国标0.60～2.00国标0.40～2.00固形物，g/L内控≤0.50国标≤0.70甲醇，g/L内控≤0.35国标≤0.40杂醇油，g/L内控≤1.50国标≤2.00铅，mg/L内控≤1.00（外协检验）=2\*GB2⑵为保证以上产品的质量，本项目生产工艺采用山东**杨柳酿酒有限公司多年来不断改进、创新和完善的先进生产技术，并在生产中配备先进的测控系统。2主要工艺参数见表5.1-3主要工艺参数序号项目收率（%）备注1原酒34.9收率以产品对粮食计2白酒181.0收率以产品对原酒计(含外购)9、工艺流程的柔性本项目生产中可适当调整生产工艺及工艺条件，生产不同品质和度数的白酒，可根据市场情况进行调整，灵活机动，提高企业对市场的适应性。10、推荐的技术方案生产工艺概述本项目生产工艺是采用五粮工艺，更适合于北方气候下优质白酒的生产。1原料粉碎原料粉碎的目的在于便于蒸煮，使淀粉充分被利用。根据原料特性，粉碎的细度要求也不同，玉米等原料，通过20孔筛者占60%以上。

2配料将新料、酒糟、辅料及水配合在一起，为糖化和发酵打基础。配料要根据甑桶、窖子的大小、原料的淀粉量、气温、生产工艺及发酵时间等具体情况而定，配料得当与否的具体表现，要看入池的淀粉浓度、醅料的酸度和疏松程度是否适当，一般以淀粉浓度14～16%、酸度0.6～0.8、润料水分48～50%为宜。

3蒸煮糊化利用蒸煮使淀粉糊化。有利于淀粉酶的作用，同时还可以杀死杂菌。蒸煮的温度和时间视原料种类、破碎程度等而定。一般常压蒸料20～30分钟。蒸煮的要求为外观蒸透，熟而不粘，内无生心即可。将原料和发酵后的香醅混合，蒸酒和蒸料同时进行，称为“混蒸混烧”，前期以蒸酒为主，甑内温度要求85～90℃，所得原酒进行分级储存或回蒸。蒸酒后，应保持一段糊化时间。若蒸酒与蒸料分开进行，称之为“清蒸清烧”。4冷却蒸熟的原料，用摊凉的方法，使料迅速冷却，使之达到微生物适宜生长的温度，若气温在5～10℃时，品温应降至30～32℃，若气温在10～15℃时，品温应降至25～28℃，夏季要降至品温不再下降为止。摊凉同时还可起到挥发杂味、吸收氧气等作用。5拌醅固态发酵麸曲白酒，是采用边糖化边发酵的双边发酵工艺，扬渣之后，同时加入曲子和酒母。酒曲的用量视其糖化力的高低而定，一般为酿酒主料的8～10%，酒母用量一般为总投料量的4～6%（即取4～6%的主料作培养酒母用）。为了利于酶促反应的正常进行，在拌醅时应加浆，控制入池时醅的水分含量为58～62%。6入窖发酵入窖时醅料品温应在18～20℃（夏季不超过26℃），入窖的醅料既不能压的紧，也不能过松，一般掌握在每立方米容积内装醅料630～640公斤左右为宜。装好后，在醅料上盖上一层糠，用窖泥密封，再加上一层糠。发酵过程主要是掌握品温，并随时分析醅料水分、酸度、酒量、淀粉残留量的变化。发酵时间的长短，根据各种因素来确定，有3天、4～5天不等。一般当窖内品温上升至36～37℃时，即可结束发酵。

7蒸酒发酵成熟的醅料称为香醅，它含有极复杂的成分。通过蒸酒把醅中的酒精、水、高级醇、酸类等有效成分蒸发为蒸汽，再经冷却即可得到白酒。蒸馏时应尽量把酒精、芳香物质、醇甜物质等提取出来，并利用掐头去尾的方法尽量除去杂质。

8贮存新蒸出的白酒，气味不正，有所谓新酒臭，口味上有粗糙、辛辣而刺激性大等不悦感。新酒经过适当的贮存期，则香气增加，酒味柔和，酒内各种成分之间趋于协调，这种现象称为自然老熟或陈酿。根据新酒的质量及产品标准，贮存期在几十天到几年不等。9勾兑与调味所谓勾兑，就是将大宗的酒与小量的酒合理的掺兑起来。这些酒包括排次酒、贮存期不同的酒，以及香、淡不同的酒等。勾兑后的基础酒能基本上符合成品酒典型性的要求，即在香味方面各种成分达到相对平衡，而不至于不协调。勾兑后的基础酒，已具有典型风味，但在香味上仍有微小不足之处，用调味酒加以调整，酒质可更趋完善。10过滤与贮存为进一步提高成品酒的质量，勾兑调味好的白酒经过滤后需进行短期储存。11包装将贮存期满的白酒先进行过滤，然后经灌装及一系列包装工序后即得成品酒。白酒生产工艺流程见下图：

五粮粉碎母糟清蒸稻壳调和润料上甑蒸酒成品酒头酒尾储存储存重蒸备用粮糟打量水摊凉蒸粮粉碎大曲粉撤曲大曲入池发酵撤曲摊凉红糟蒸酒红糟酒储存上甄拌和母糟清蒸稻壳面糟黄水分层回窖稀释丢糟黄水酒蒸馏上甄出窖滴窖堆放原酒贮存勾兑、调味过滤贮存过滤灌装成品酒五粮粉碎母糟清蒸稻壳调和润料上甑蒸酒成品酒头酒尾储存储存重蒸备用粮糟打量水摊凉蒸粮粉碎大曲粉撤曲大曲入池发酵撤曲摊凉红糟蒸酒红糟酒储存上甄拌和母糟清蒸稻壳面糟黄水分层回窖稀释丢糟黄水酒蒸馏上甄出窖滴窖堆放原酒贮存勾兑、调味过滤贮存过滤灌装成品酒PAGE11、总平面布置本项目位于**工业园区的空地内，东依开发区道路，西靠220国道**收费站，交通运输方便，是理想的项目建设地。风向：夏季，东南风；冬季，北风。常年主导风向：北风。本项目总占地面积为118746平方米。本项目按10000吨/年白酒搬迁改造项目进行布置设计。本项目场地沿道路呈不规则形状，厂区东侧沿开发区道路各设南北两个大门，北门为主要人流出入口，南侧大门为主要货物出入口。为厂区交通运输方便，在厂区西侧沿220国道再设一个货物出入口大门。进入东北门，为厂区中心绿化区，右侧为车库、综合楼、倒班宿舍，西侧为职工餐厅等。道路设绿化隔离带，形成办公区和生产区的软分隔。根据厂区现状及白酒生产工艺流程要求，布置生产性用房及生产辅助设施。各建（构）筑物间距除满足正常交通运输需要外，还根据不同生产或储存物火灾危险类别的消防要求布置。这样布置办公、生产区域相对独立，生产流程简洁顺畅，作业方便，不交叉影响。其它配套的附属生活设施利用公司已有设施统一解决，本设计不考虑。厂区出入口设值班保安专管。厂界设计均采用2.5米高铁栅围墙。为满足场内外交通运输和消防等要求，并与通道及管线相协调，厂内道路原则上平行于主要建筑物，呈正交和环状布置。道路采用混凝土水泥路面，宽主要分为16米、9米及6米三种。为净化区域空气，美化厂容，降低噪音，营造良好的工作和生活环境，在主要建（构）筑物四周、厂区道路两侧和围墙内侧种植树木和灌木，修建花草池等，进行点、线式绿化。厂前综合楼等周围及前面设集中绿化区。以改善厂区的小气候，使厂区富有生机勃勃和清新的感觉，符合现代化工厂的要求。⑸总图技术指标总平面布置主要设计指标序号指标名称单位数量备注厂区1占地面积m2115333.32总建筑面积m249504.53建（构）筑物占地面积m236855.574露天堆场及作业场占地面积m242705道路及广场占地面积m2246206绿地面积m2145307建筑系数%35.668利用系数%57.019容积率0.4310绿地率%12.612、主要经济技术指标本项目的主要经济技术指标详见下表。主要经济技术指标表序号指标单位数量备注1生产规模年处理粮食吨86042产品方案2.1白酒吨100002.2酒糟立方240003项目投入总资金万元13572.33.1建设投资万元6400.913.2流动资金万元7171.39其中：铺底流动资金2151.424项目总投资万元8552.335投资指标5.1主产品单位产品占用建设投资万元/单位产品0.645.2百元销售收入占用总资金元/百元销售455.3百元销售收入占用建设投资元/百元销售21.25.4百元销售收入占用流动资金元/百元销售23.85.5投资强度万元/亩396工作制度一班/三班轮休6.1年工作日d3006.2日工作时h8或247项目总定员人418其中：生产人员347技术及管理人员57其它人员148项目用地面积m2115333.310建筑面积m249504.511建筑系数％35.6612绿地率％12.613主要原材物料、动力用量13.1高粱吨350413.2糯米吨169213.313.413.5大米吨169213.6小麦吨399613.7玉米吨42013.8稻壳吨198013.9干酵母吨9613.10原酒吨2524外购13.11汽万吨2.2213.12水万吨5.9913.13电万度49.5714年运输量t/a59714其中：运入量25504运出量3421016年总成本（100％负荷）万元13770.3217年销售收入万元3019218销售税金万元6809.3719年利润总额万元6627.6920利税总额万元16430.0421静态投资回收期（Pt）：税前年3.2含建设期22投资利润率％4923投资利税率％12124.1项目财务内部收益率：税前％54.5税后42.524.2资本金收益率：税后％52.525以生产能力表示的盈亏平衡点％3613、项目进度计划项目拟分两期建设，一期建设期限为20个月（2010年3月—2011年10月），二期建设期限为16个月（2012年10月—2011年3月），总建设工期3年。⑴工程的前期准备工作：2010年3月—4月完成。主要包括：项目可研报告的编制及审批工作。⑵工程建设期：一期期限为18个月（2010年5月—2011年10月），二期期限为16个月（2012年10月—2013年3月）。具体详见项目实施进度表。项目实施进度表日期工程项目2010年2011年2012年2013年345—121—91011121—12123前期准备工作★★一期工程★★★二期工程★★★★★竣工验收★3.3项目用能概况3.3.1主要用能系统与设备的初步选择1、设备选择依据⑴选用设备必须严格符合国家有关部门关于工业设备政策，依靠科技进步，采用先进、适用的工艺技术，使产品达到较高的质量水平。⑵设备选型根据技术进步、可靠使用、立足国内的原则，选用工艺技术先进，高效、安全、节能型的设备。⑶设备选型既要考虑安全使用，又要兼顾未来发展，起点要求高，并且要具有一定的柔性加工能力，提高企业市场应变能力。2、项目主要用能设备的选择新增主要设备一览表序号设备名称型号、规格或参数单位数量备注一粉碎、制曲工段1移动式对辊粉碎机JFS-2250台12大曲粉碎机JPQ-690台13制曲机MW-V台24振动筛SZ80×2台25地磅ZCS-120台1二粮酒车间1甑锅Ф2100套242冷却器Ф780×1600套123凉茬机13000×2200套124窖池10m个1500三半成品工段1储罐500t个3碳钢300t个8碳钢200t个10碳钢20t个10不锈钢10t个15不锈钢2酒坛1t个6003水处理设备5t/h套14泵16m3个85m3个155硅藻土过滤机台5四包装车间12浸瓶槽2200×1800台8不锈钢3洗瓶槽2200×1800台84冲瓶槽2200×1800台85打刷机2200×1800台86高位罐3t个8不锈钢7白酒自动灌装线1000~2000瓶/小时条42利用原有主要设备见表5.2-2。表5.2-2利用原有主要设备一览表序号设备名称型号、规格或参数单位数量备注1储酒罐60t个8不锈钢2储酒罐100t个6不锈钢3灌装线1000~2000瓶/小时条44拌茬机台35粉碎设备套13.3.2项目能源消耗情况具体详见能源消耗量表。能源消耗量表序号能源名称计量单位产品年产量年能耗量单位产品能耗量综合比较1电Kwh白酒10000t49.57万Kwh49Kwh/t国内先进2蒸汽t白酒10000t22176t2.2t/t国内先进能源消耗量表中煤耗主要是动力设备车间（锅炉房）供应蒸汽所消耗的煤；电耗主要是主要生产、辅助生产、附属生产所消耗的电量；水主要是生产工艺用水、锅炉蒸汽用水和生活用水等方面的消耗。第四章能源供应情况分析评估4.1项目用能源结构分析本项目各种能源的折标煤系数均按《综合能耗计算通则》（GB/T2589—2008）中的要求选取，详见下表。项目能源折标煤系数表序号能源名称折标煤系数标准1电力（当量）0.1229kgce/kWhQB1022—912电力（等价）0.35kgce/kWh2009年全国燃煤电厂平均煤耗指标3原煤0.7143kgce/kgGB/T2589—20084蒸汽（低压）0.1286kgce/kgGB/T2589—20085新水0.0857kgce/tGB/T2589—20086汽油1.4714kgce/kgGB/T2589—2008本项目所需消费能源分为外购能源及自备动力车间转换能源。各生产车间所需要的能源有：电力、蒸汽和清水。其中：电力和清水属外购能源，蒸汽和压缩空气由本项目自建装置供给，为自制耗能工质，分别由外购的煤、水和电力能源转换而来。企业内部原料与成品在厂区内的转运须消耗汽油，汽油为外购能源。4.1.1外购能源消费结构本项目外购能源消费结构表序号能源名称计量单位产品年产量年能耗量折煤1电Kwh白酒10000t49.57万Kwh2蒸汽t白酒10000t22176t4.1.2转换能源消费结构4.2项目所在地能源供应条件及消费情况4.2.1项目所在地能源供应条件位于市区南郊的丘陵地带，与市区紧密相连。其前身——某某工业开发区成立于1992年8月。1993年8月23日，经某某省政府首批批准为省级开发区，当时规划面积为2.4平方公里。2005年7月，市园区和园区的管理机构合并，成立某某园区。2005年12月，某某开发区顺利通过了国家审计署审计，并经国家发改委、建设部、国土资源部审核，公告为省级经济开发区，名称为“某某某某园区”。开发区的管辖面积扩大到158.6平方公里，人口8.342万，规划开发面积40平方公里，国家已经批准第一期开发面积13.33平方公里。开发区内有完善的供、排水和供电系统，通信和金融等服务体系，各种设施齐全，交通运输便利。园区企业用地已实现六通一平，且地基较好，是生产企业较为理想的所在地。1、能源状况本项目主要消费能源为原煤、电和水。项目所在地无煤矿资源，项目所需的原煤主要从临近的某某市市场采购获得；某某市某某开发区内有专用的供电网络，供电能力完全能够满足本项目的用电符合需要；项目供水来源为开发区内的自来水厂，日供水完全能够满足企业对水的需求。2、电力资源某某市供电区域内已形成以220千伏为主网的中北部电网骨架，有来自贵溪、丰城、洪门等火、水电厂的多路电源。现有220千伏变电站4座，110千伏变电站22座，主变压器总容量149.6万千伏安，35千伏变电站57座，主变压器容量16.14万千伏安、35千伏以上输电线路共1865千米。某某开发区内现有2座110KV变电站，变电容量分别为31.5kVA、40kVA，供电负荷富余量充足，设有专用的电网体系，电力供应、供电质量和供电可靠性能够得到保障，能够满足企业正常生产用电需求。3、水资源某某区域河流属长江流域鄱阳湖水系。水系完整，河道密布，溪流不断，水流量大，含沙量少，水能资源丰富。全市河流分抚河、信江、江三支水系，有大小河流470条。抚河是某某省第二大河流，干流总长350公里，流经境内广昌、南丰、南城、金溪、某某5县区，抚河水系在某某市集水面积1.68万平方公里，占全市土地总面积的84.6%，多年平均径流量为75.9亿立方米，水资源较为丰富。某某市现有水厂5座，供水能力为24.5万吨/日，其中：某某开发区内自来水厂日供水能力为10000吨，能够满足企业在用水方面的需求。4.2.2项目所在地能源消费情况某某市：2009年全市727家规模以上工业企业能源消费总量为822090.67吨标准煤，年万元产值能耗为0.1572吨标准煤。能源消费品种仍然以原煤、电力为主。全年全市原煤消费量267305.32吨，折190936.19吨标准煤，占全市能源消费总量的比重为23.23%；电力消费量130921.64万千瓦时，折160902.70吨标准煤，占全市能源消费总量的比重为19.57%；其他燃料消费量364226.81吨，折364226.81吨标准煤，占全市能源消费总量的比重为44.30%；天然气消费量为940万立方米，折12502吨标准煤，占全市能源消费总量的1.52%。2009年某某市规模以上工业企业能源消耗比例图某某市某某开发区：某某市某某开发区现有入园企业200余家，其中机电企业52家、医药企业17家、新能源企业8家、纺织服装企业26家、食品企业14家，已投产企业137家。企业能源消耗主要以电力为主、其次是煤炭、柴油，汽油等其它能源用量较少，耗能工质以水为主。2010年，开发区企业共消耗电力约23056.73万度、煤炭10866.11万吨、水31万吨、汽油60.76吨、柴油779.66吨，以电力折标煤系数0.1229kgce/kWh、原煤折标煤系数0.7143kgce/kg、新水折标煤系数0.0857kgce/kg、汽油折标煤系数1.4714kgce/kg、柴油折标煤系数1.4571kgce/kg、计算，各种能源消耗总量折合标煤为37350.吨。2010年某某市某某开发区能源消耗比例图4.3项目能源消费对当地能源消费的影响4.3.1项目电力消耗该项目装机容量为935.85kW，全厂用电需要系数约为0.41，按需要系数法计算，全厂计算负荷为380.7kW，年耗电量为49.57×104kWh。供电参数和用电负荷详见《全厂用电负荷计算表》。本项目的用电负荷对供电无特殊要求，全厂生产负荷按按三级考虑。全厂用电负荷计算表用电部门名称设备容量kW需要系数Kx计算系数tgφ计算负荷有功kW无功kvar视在kVA酿酒车间780.50.750.883934.32粉碎车间35.20.750.750.8826.423.23综合包装车间1360.50.80.756551半成品车间79.90.60.80.7547.9435.96制曲车间220.80.80.7517.613.2机修车间1800.150.51.732746.71给排水1070.50.80.7553.540.13供暖通风供热350.70.780.824.519.6循环水220.60.80.7513.29.9污水处理40.750.60.780.824.4519.56照明2000.40.90.488038.4合计935.85418.59332.01乘以同时系数0.770.84376.73315.41补偿电容器功率-190补偿后合计0.950.33376.73125.41397.06变压器损耗3.9719.85全厂高压侧合计935.850.410.93380.7145.26变压器选择630kVA1台2供电方案选择外部电源条件、电压等级：本项目用电等级按照三级考虑，对供电的可靠性要求不高，所以采用高压侧单回路供电，低压侧采用单母线供电。变电所的位置及布置：根据变压器的一般布置要求，新建变电所的位置应该放置在距离用电负荷大而且集中的较近的位置，根据本项目的特点，新建变电所一座。新建变电所包括：高压配电室、变压器室、低压配电室和值班室等。项目供电系统的选择：根据本项目的特点，新建10/0.4kV车间变电所1座，内设S11-M-630/0.4kVAD，yn11630kVA电力变压器1台，电力变压器采用抬高地坪的方式安装，全厂的低压设备的配电电压为~380/220V，其中动力配电设备配电电压为~380V，照明设备配电电压为~220V，检修电源采用~12V。全厂采用放射式与树干式相结合的方式供电，各车间根据负荷情况设置相应的动力配电箱，以放射式与树干式相结合的方式为各用电设备供电。电力线路采用VV－1kV铜芯电力电缆沿电缆桥架架空敷设或直埋敷设，少数地方需穿钢管沿墙、屋面等敷设，照明线路一般采用BV－0.5kV铜芯塑料线穿钢管暗敷设。变电所内10kV侧选用KYN-12型高压开关柜3台，低压侧选用GGD型低压配电柜6台，另外为满足供电部门的需要，本设计选用2台GGJ型静电电容柜在电力变压器低压侧与低压母线相连对无功功率进行补偿，以保证10kV侧的功率因数达到0.9以上。经计算补偿后的功率因数可达0.93，满足供电部门的要求。4.3.2项目水消耗园区内供水、排水体系设施完善，有10000吨自来水厂，供水能力能满足本工程生产、生活、消防用水的要求。因此，本项目的给水和排水可以直接接入原有的市政给排水管网。项目的用水水质符合《生活饮用水卫生标准》的要求，水压要求不小于0.25Mpa。项目用水量估算表序号用水工序用水种类用水量备注小时最大小时平均日用水量1粮酒车间1.1配料过程水9.601.2028.801.2冷却水深井水7.206.00144.00循环水50.0050.001200.030-451.3冲洗水及其它过程水4.000.504.00来自冷却热水2包装车间深井水7.505.0040.00过程水22.5015.00120.00来自半成品车间和冷却热水3半成品车间深井水5.602.8022.404曲房（库）过程水0.600.233.685生活用水及其他深井水3.501.5012.006消防深井水390.24390.246.1室外消防深井水144.00144.00432.00取自消防水池6.2室内消防深井水36.0036.00108.00取自消防水池6.3罐区消防泡沫用水深井水86.4086.4036.00延续时间25分钟6.4罐区消防冷却用水深井水123.84123.84495.36延续时间4小时78合计深井水24.4015.53222.08不计消防深井水414.64405.77计消防循环水50.0050.00说明：车间要求水压0.30Mpa，水质应符合生活饮用水标准。过程水是指工序或工段之间的重复利用水。2）水源、取水工程及净化设施方案说明本项目所在地因没有市政供水和集中水源供给，必须采用地下水作为本项目水源，需在建设区内打深井作为项目生产、生活和消防用水的水源。该地区水源丰富，水质良好，根据邻近水井的水文地质状况和邻近水井的水质情况，水井出水量在30~50m3/h，出水水质也能满足本项目的用水水质要求。根据表对项目用水量的估算，本项目用水量为：消防时最大用水量414.64m3/h，平均用水量405.77m3/h，没有消防任务时最大用水量24.40m3/h，平均用水量15.53m3/h。由于最大用水量只作为管网设计参数，消防用水设消防水池贮存。水源出水量按无消防任务时用水量设计，拟在建设地内打一眼出水量30~50m3/h的深水井，即可满足设计用水要求。取输水工程设计为在每眼水井上安装深井泵，泵参数：Q＝30m3/h，H＝72m。把井水分别抽至清水池和消防水池内，清水池有效容量100m3，消防水池有效容量1100m3，然后由供水泵通过区内枝状管网向各车间各用水点供水。水量调节和水压稳定采用变频器控制。根据建设方提供的资料，由于井水水质较好，本设计不设净化设施，只在井泵出水管上装设砂滤器即可符合GB5749-85《饮用水卫生标准》。厂区内给水统一由供水、消防泵房提供，供水形式采取生产、生活供水和消防供水自成系统的方式，泵房内安装3台清水泵，泵型号KDW65-185（一台备用），变频控制流量和压力来满足生产、生活的用水量和用水压力要求，送至厂区内供水管网分送各用水点使用。给水管网采用枝状供水管网向各用水点供水，供水管道管径≥DN75为给水铸铁管，管径<DN75为PPR管。厂区内管道均采用埋地敷设，埋设深度为覆土厚度不小于0.70米，管道做防腐处理。本设计车间内生产、生活用水从厂区自来水管线就近接入车间，为便于计量，独立核算，车间入口处设水表井。供水系统流程：3）循环水系统说明在生产过程中蒸馏需要冷却水，为节约水资源，提高水的重复使用率，将冷却水重复使用，并增添部分井水使循环水获得较低的温度，控制出酒温度在30℃左右。具体冷却循环水量表5.3.44）消防方式、设施及消防水量、水压的要求根据《建筑设计防火规范》GB50016-2006的有关规定，白酒贮罐区火灾危险性为甲类，白酒罐区的泡沫消防以及罐区冷却用水之和量为210.24l/s（灭火86.4l/s。喷淋冷却水123.84l/s）。其余建筑物的耐火等级一、二级，生产火灾危险性丙类，最大建筑物体积大于50000m3，室外消防水量按40升/秒，火灾次数一次，延续时间3小时。室内灭火用水量为10L/s，同时使用两支水枪，每支水枪最小流量为5L/s根据《建筑设计防火规范》GB50016-2006和《低倍数泡沫灭火系统设计规范》GB50151-92规定，白酒贮罐直径在1～10米之间，设PC4泡沫发生器140个，总用水量86.4l/s，连续供给时间25min，罐区总冷却水量123.84l/s，连续供给时间以4h计。消防储水量不小于1100m3消防系统采取独立的供水系统，厂区消防水管网采取低压环状管网，管网压力为0.4MPa，由消防水泵从消防水池取水，并为消防管网提供消防水压。厂区内设室外消火栓，消火栓间距不得大于120米，使每个建筑物均处于消火栓防护范围内。4.3.3项目供热工程1、项目供热负荷及供热要求：项目各用热部门的供热负荷及供热要求详见表。项目各部门供热负荷表序号用汽部门用汽备注表压力用汽量（t/h）冬季夏季最大平均最大平均1粮酒车间0.4MPa5.002.405.002.403班，255天2包装车间0.4MPa1.500.661.500.661班，300天3采暖0.2MPa2.001.80--24h，120天4其它0.2MPa0.600.300.600.301班，300天5合计9.105.167.103.36从上表看出，该项目的用汽量小时最大为9.1t/h。2、热源的选择：该项目蒸汽由**中正热力有限公司供热，供汽能力和供汽压力均能满足本项目需求。因此本项目热源采用热电厂的蒸汽作为本工程的热媒，从热电厂汽轮机出来的过热蒸汽，蒸汽量能完全满足本项目的需要。4.3.6项目能源消费对当地能源消费的影响分析本项目主要消费能源为电力、原煤、水。原煤、汽油、电力可外地市场和城市电网保障供应，不会对当地能源消费造成影响。抚河是项目地主要河流，多年平均径流量为75.9亿立方米，水资源较为丰富。且某某开发区内有自来水厂，日供水能力为10000吨，能够满足企业在用水方面的需求。因此，本项目水资源消费也不会对当地能源消费造成影响。第五章项目建设方案节能评估5.1项目选址、总平面布置对能源消费的影响5.1.1项目选址根据某某某某市新区总体规划要求，本项目选址位于某某市园区内。某某市东邻福建，南接州市达广东，西近京九铁路，北临鄱阳湖，离省会南昌仅90公里，鹰厦、浙、向乐铁路，320、316、206三条国道、昌厦一级公路、以及京福、沪瑞高速公路在某某交汇通过。便捷的交通有利于减少原辅材料及成品运输中间的转运环节，从而达到减少能源消费的目的。5.1.2总平面布置5.1.3建筑设计项目依据《民用建筑热工设计规范》、《公共建筑节能设计标准》、《建筑节能工程实施质量验收规范》、《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》及其它相关标准、规范，优化建筑位置及朝向设计，在建筑屋顶、外墙、楼板、门窗等维护结构上进行合理设计，控制门窗数量及窗墙面积之比，改善窗户的传热系数和遮阳系数，应用新型节能型蒸压加气混凝土砌块，蒸压粉煤灰砖、建筑板材等新型轻质、隔热、保温墙体材料及专用砂浆和提高墙体性能的外加剂，外墙采用挤塑板保温层柔性外墙涂料，减少冬季时的散热损失，提高保温效果。根据各单体建筑不同窗墙面积比限值要求以及热阻隔断塑钢窗的基本性能，办公楼、宿舍楼和食堂东、南、西、北朝向外窗均采用塑钢中空双玻璃。屋顶采用隔热板材以及其它的隔热技术，推广应用建筑节能技术。内部使用高效节能照明灯具，优化照明系统设计，应用智能调控装置。5.2项目工艺流程、技术方案对能源消费的影响白酒生产工艺基本上可分为两大类。一类是传统生产工艺，另一类是机械化生产工艺，本项目采用的是机械化生产工艺，它摆脱了传统工艺生产白酒劳动强度大、生产周期长、季节性强等不足，同时机械化工艺生产白酒在设备上具有明显的改进，如大罐浸米、蒸饭机蒸饭、大罐发酵、压榨机榨酒、物料运输管道化等。机械化生产工艺在同等能源消耗条件下提高原料出酒率15%以上，降低中间环节的水用量，减轻废水处理压力，在一定程度上减少了能源的消耗量。5.3主要用能工艺和工序，及其能耗指标和能效水平本项目为年产10000吨白酒，采用机械化生产工艺，具有产量高、自动化程度高、生产周期短、出酒率高、能源消耗低等特点。各车间需要的能源动力为煤、电力和新水，压缩空气为自制耗能工质，由电力转化而来，不重复计算。生产所需的各种能源以每千升成品为基准的耗实物量、折标煤量详见下表。主要用能工序和工序能效水平序号工序名称项目能耗（当量值）白酒单位综合能耗限值单位综合能耗值评价1234根据上述计算，本项目单位产品主要工序的综合能耗指标为****标准煤，单位能源消耗水平优于江苏省地方白酒行业和中国酿酒工业协会规定的参考标准。5.4主要耗能设备，及其能耗指标和能效水平本项目主要耗能设备是锅炉、发酵罐、滚筒扎麦机和自动灌装线。在本项目中耗能设备拟选择同类产品中生产效率高、能耗低的产品。锅炉选择的是DZL6-1.25-AII，前、后发酵罐选择顶天FJG—500系列，滚筒扎麦机采用DTⅡ（A）型，自动灌装线采用金瑞GFP系列。主要耗能设备及其能耗指标序号工序名称主要耗能设备数量(台套)额定功率（kW）装机容量（kW）年耗标煤（tce）12345本项目采用先进的生产工艺流程，主要生产设备均采用国内自动化程度高、能耗水平低、生产质量好的产品。第六章节能措施评估及效果评估6.1节能措施综述本项目生产过程中，主要的能耗为煤、电力和新水。在项目设计过程中，一律不采用淘汰的机电产品，项目采用更为合理的工艺流程设计，对于负荷变化较大的电机采用变频调速技术降低能耗。建设能源管理体系，使能源使用在源头上就得到全面的管理和有效的控制。根据季节变化和生产负荷及时调整循环水量，对各用水部门的进出口设置计量仪表，选用节能型和质量优的疏水阀、隔离阀，减少和避免漏水，降低能耗。6.2节能措施6.2.1能源管理措施1、建立节能管理机构。成立以主管生产的副总为组长的节能领导小组，设立专、兼职能源管理员，负责公司的能源管理和能源考核工作；同时，在各车间设立兼职能源管理员，负责本车间的节能工作。应健全能源管理制度，运用科学的管理方法和先进的技术手段，制定并组织实施单位节能计划和节能措施，合理有效地利用能源。制订企业节能管理制度。办公室负责制定节能降耗指标，建立节能降耗台账，组织内部检查和考核工作。各单位负责落实节水、节电、节煤、节油整改措施和节能降耗指标，向办公室上报节能降耗指标报表。2、在企业内建设能源管理体系，配备专业和前置能源管理人员。制定从能源采购、计量、统计、生产过程管理和定额考核等一系列的能源管理制度，并以经济责任制的方式考核，引进先进的管理概念促进企业各项管理工作的有效展开。3、配备完善的能源计量器具，对安全过程电、水、汽的小号实行监测和控制，严格成本核算和能耗定额管理。能源计算器具严格按《用能单位能源计算器具配备和管理通则》GB17167-2006中的要求配置，项目能源计量器具配备率要求和项目能源计量器具配置类别与准确度等级要求详见下表。在内部电力系统中，变压器、生产车间、主要设备和回路均安装电表计量；在供热系统中，车间热网入口设有蒸汽流量总表，各加热工序主要好热设备均有蒸汽流量计量器；在水资源使用上，生产线主要用水部位和设施等均应有水表计量。同时，进一步完善抄表制度，定期进行统计分析。项目能源计量器具配备率要求能源种类进出单位进出主要次级用能单位主要用能设备电力10010095煤炭10010090载能工质蒸汽1008070水1009580可回收利用的余能9080—项目能源计量器具配置类别与准确度等级要求计量器具类别计量目的准确度等级要求衡器进出单位燃料的静态计量0.1进出单位燃料的静态计量0.5电能表进出单位有功交流电能计量0.5S进出单位的直流电能计量2.0气流流量表（装置）进出单位的蒸汽能量计量2.5水流流量表（装置）进出单位的水量计量管径不大于250mm2.5管径大于250mm1.5温度仪表用于液态、气态能源的温度计量2.0与气体、蒸汽质量计量相关的温度计量1.0压力仪表用于液态、气态能源的压力计量2.0与气体、蒸汽质量计量相关的压力计量1.03、加强动力系统的计量管理，对水、电、蒸汽等动力系统设置消耗检验仪表，提高指控水平，加强计量管理。6.2.2工艺及设备节能1、生产工艺流程先进、合理，在工艺设计中充分考虑生产运行的连续性及运行负荷的均衡性。2、采用国内技术先进、能耗指标低的节能型机电产品。如配电变压器、电动机等，电机容量要与生产工艺相匹配，使其在经济状态下运行，彻底杜绝“大马拉小车”现象。同时防止水、电、气的跑、冒、漏、滴现象，从而达到节约能源的目的。3、采用自动化仪表与工业控制计算机对企业能源进行计量与管理，采用电子调压、调速技术使机电设备与负荷达到最佳匹配状态，实现经济运行，降低电力消耗。4、及时调整企业用电设备的工作状态，合理分配和平衡负荷，控制用电高峰，调整大容量设备的工作时间，提高企业负荷率，使企业用电均衡化，企业负荷率达到国家规定的标准。6.2.3电气节能措施1、降低线路损耗的措施降低线路损耗是电气节能的主要方法之一。主要通过以下两种方法来实现：降低线路阻抗和减小线路电流。采取的具体措施如下：⑴厂区配电变压器应与用电规模相匹配。⑵电源通过配电房设施，以放射式向用电设施供电。⑶厂区变压器按以下原则安装：变压器与车间的距离，既符合安全要求，又达到降低线损的目的，一般要求，离车间距离不小于20m，不大于100m。⑷单相用电设备接入低压三相系统时，认真考虑三相负荷的平衡问题。照明系统三相配电干线的各项符合经过分配平衡后，确保最大相负荷不超过三相负荷平均值的15%。⑸供电电缆、导线截面的选择按节能原则考虑，按照经济电流密度选择导线截面，调整不合理的线路布局，降低企业受电端至用电设备的线损，线损率达到国家规定的标准。⑹确保车间变压器低压侧的电力干线最大工作压力不大于2%，分支线路的最大工作分压不大于3%。⑺主要用于照明、检修等单向设备较多的公用变压器低压侧，不但设置三相无功补偿，还设置单相无功补偿。2、节能电器设备的选择降低设备损耗，提高设备效率，是电气节能的另一种方式。具体措施如下：⑴电力变压器：选用节能环保、低损耗和低噪音的S9系列变压器，采用高、低压分散补偿无功率方式，降低变压器损耗。⑵采用高效率的光源，比如：金属卤化物灯、高压钠灯、高效荧光灯等。除GB5003—2004《建筑照明设计标准》中提到的特殊环境以外，坚决不使用效率低下的白炽灯。⑶对显色指数（Ra）要求不小于80的各类房间或者场所，比如：控制室、办公室。照明灯具选用直管型节能荧光灯，并配节能型电子式振流器。⑷鼠笼式异步电动机采用节能型的Y型电动机。3、其他电气节能措施不同的设计技巧，也能实现节能的目的。具体措施如下：⑴每个房间照明开关的设置，不少于2个（只设置一个光源时除外）。便于根据办公室、值班室的局部亮度和人员位置，调节开/关灯的数量。⑵主厂房照明灯具，采用间隔式控制。即：1、3、5号为一个回路，2、4、6号为另一个回路。便于根据车间亮度，调节开关数量。⑶对环境温度要求高的设备，比如：变频器。采用集中布置，以便减少占用空间，可以有效地减少空调的用电量。⑷合理设置电缆桥架的走向，尽量缩短馈电电缆的长度。⑸路灯采用根据气象日历，每天按照太阳的升/降时刻自动开/关。并以感光元件作为辅助控制。严格按照室外亮度，适时控制路灯的开或关。⑹办公室、控制室灯具不知按照与外窗平行方式考虑，且最外层灯具单独设计控制开关，达到尽量利用自然光的目的。⑺公共走道、楼梯间照明灯具采用声控开关。7.2.4节水措施1、项目设计中应采用节水型器具，严禁使用铸铁阀门和螺旋升降式水嘴，推广使用陶瓷密封水嘴，防止跑冒滴漏。2、生产、生活用水增压设备选用变频式气压给水设备。3、设置雨水收集池，并采取中水回用，用于绿化和冲洒道理等。4、定期检查隐蔽水管，以防泄漏，检查内部供水系统，加强设施的管理，经常检查设施的完好情况，及时检修有毛病的水箱，水龙头及其他的供水设施6.2.5其它节能措施1、总布置图上，生产车间采用联合厂房形式紧凑布置，缩短了供物及功能距离，减少管网长度，并从工艺流程的设计布局上考虑使物流、能流便捷、合理。2、建筑节能：主要建筑物平面布置尽量设为南北朝向，避免东晒与西晒；借鉴传统设计手法，利用风压、热压技术，改善自然通风；耗用蒸汽的车间在生产过程中有大量的湿热空气，会造成结雾，影响生产环境和产品质量。设计必须对车间环境尽行温度调整，并且对建筑物的维护采取保温隔热措施。3、空调系统：对温度有要求的房间如车间的配电室、操作控制室、等设有空调系统。室内空气参数根据下表中舒适性空调参数标准要求，根据房间面积大小，设置局部或相对集中的空调系统，防止过高和过低，避免造成浪费。舒适性空气室内参数参数冬季夏季温度（℃）18—2422—28风速（m/s）≤0.2≤0.3相对湿度（%）30—6040—654、热机设备和热力管道全部完善保温结构，减少散热损失。5、定期对蒸汽疏水阀、热力管网等进行检查与维修，保证蒸汽疏水阀及热力管网无明显的蒸汽泄漏现象。6.3节能效果评估6.3.1主要节能措施效果评估1、本项目采用先进的机械化生产工艺技术，在同等能源消耗条件下提高原料出酒率15%以上；同时，降低中间环节的水用量，减轻废水处理压力。2、运用变频调速装置，电机工作在50%—80%的效率中，这样就具有良好的节电效果，降低了功耗，大大节省了用电支出，用电节电率在15%左右。3、设置雨水收集池，中水充分回用，至少可以节约用水10%以上。4、大量采用先进的智能化设备，实现自动化或半自动化操作，可以极大的缩短工艺流程、大幅度降低电耗。6.3.2项目节能效果评估1、本项目选用的生产工艺与生产设备，同时结合合理的节能管理措施，节能效果显著。1、万元工业产值、工业增加值综合能耗项目能源年消耗量序号名称实物消耗量等价值折标系数等价值折标煤量（tce）1煤2电力3水4汽油合计本项目年产10000吨白酒，依据可行性研究报告提供的数据，本项目年产值为***万元，年工业增加值为***万元，按等价值折算，则项目万元产值综合能耗为***tce，项目万元工业增加值综合能耗为***tce。2010年某某市单位GDP能耗为***tce/万元，单位工业增加值能耗为***tce/万元，经对比分析，本项目各项能耗指标均低于当地能耗指标，项目符合节能要求。2、单位产品可比综合煤、电、水耗本项目各类能源单位产品能耗指标如下：项目各类能源单位产品能耗指标对比能源名称单位产品消耗量参考标准限额煤《全国白酒行业单位产品能源消耗控制指标》≤70kgce/kL电≤65kWh/kL水≤15t/kL由上表根据《全国白酒行业单位产品能源消耗控制指标》限额指标计算，本项目的综合煤耗＝综上所述，本拟建项目生产线采用国内先进技术与设备，在节约能源方面运用了先进技术；在生产技术管理方面，引进先进的管理理念；可取得显著的节能效果。本项目的建设符合我国产业政策和有关能源、环保政策法规，对于该企业发展规模经济和提高市场竞争力具有深远意义。第七章存在问题及建议本项目能认真贯彻国家产业政策和行业节能规范，做到合理利用和节约能源；积极采用先进的节能新工艺、新技术、新设备，没有使用国家已公布淘汰的机电产品；基本遵循了节能设施规范，执行了合理用能标准。其中节能、节水和综合利用措施方案具备可实施性，具有可操作性。可研中有节能篇，但内容不够全，工艺和设备方面的资料和数据不是很全面，因此在该项目投入使用后，应参考以下意见，加强能源管理，确保本项目实现节能效果。1、通过电路并联电容器，降低无功损耗，提高功率因素。2、建议采取多座分配电房布置，总配电房与各配电房之间用10kV高压传输，减少低压供电线损。3、建议采取多座分热配房布置，总配热房与各分热配房之间用大口径管道传输，减少小口径供热（蒸汽）管耗。4、制冷方面建议设置2℃冷水罐进行蓄冷，可减少制冷主机容量，削峰填谷，并选用多台冰水泵，根据不同冰水用量，分别加以使用。5、制冷系统定期进行系统排污处理，降低制冷机无谓做功等一系列措施，可有效降低企业用电量。6、落实考核办法。完善能源、资源综合利用考核办法，每年对企业内部能源、辅料消耗等定额进行修订，从制定政策、落实奖惩入手，给个车间指定能耗、物耗、费用目标成本，制定具体的奖惩政策，分解落实到工序、班组和个人，节奖超罚。能耗、物耗定额和目标成本实行动态管理，根据技术改造、工艺变动和市场价格情况及时调整，调动全员资源节约和综合利用的积极性。加大节能奖惩考核办法的考核力度。政策的导向要大力鼓励和支持个生产车间班级完成任务目标，对在推进节能工作实施中有空出贡献的、管理、技能人才增加奖励力度。通过建立“目标明确，责任落实，强化考核，奖惩分明”的责任制体系，强力推进节能共奏的有效实施。对整体节能工作实施动态管理以及确保节能工作顺利开展。7、加强资源节约与综合利用管理，进一步做好节能岗位和全员节能技术培训，提高全体员工的节能意识和技能。每年应安排一定的资金用于节能技术改造和节能宣传培训活动。8、加强能源计量和统计分析工作，根据生产现场的实际情况定点、定时抄表，每月根据产耗情况进行统计分析。建立健全企业能源消耗原始记录、统计台账制度。9、项目加工转换过程中损失煤占整个能源消耗占一定比例，建议项目单位加强能源管理，防止跑、冒、滴、漏现象，且采取一定提高产出能源量等相关的技术改造措施，以减少加工转换过程中的能源损失量。10、建议项目在投产运行正常后，3—5年内进行一到两次能源审核计或清洁生产审核，在节能方面不断完善，建立长效的规划目标。11、若以后园区建立了集中供热站，可直接由供热站供应蒸汽，以减少燃煤的消耗和污染物的排放，达到进一步降低生产成本及节能的目的。第八章结论通过上述章节对该项目可行性研究报告中的工艺流程、工序、技术方案、主要设备及节能章节进行认真的分析以及对项目投产后用能情况的研究，对该项目做出如下的结论：1、本项目属于轻工行业，项目不在《产业结构调整指导目录（2005年本）》（国家发改委第40号令）中限制类和淘汰类产业目录中；不在2006年11月23日发布的《某某省产业结构调整及工业园区产业发展导向目录》中限制类、淘汰类产业目录中。该项目建设年产10000吨白酒生产线符合产业政策要求。2、本项目采用机械化制酒工艺，使用国内先进高效、低耗的机电设备，无国家经贸委、国家计委《关于印发<节约用电管理办法>的通知》（国经贸资源［2000］1256号）文件中九种高耗电产品电耗最高限额列表中的产品，无《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第一批）》公告（工业和信息产业部工节[2009]第67号）中所列目录中的产品，符合各项相关规定。3、项目拟选址位于某某省某某市园区内，地势平坦、交通运输条件便捷，所需的原辅材料市场供应有保障。企业生产所需的煤可直接从某某本地市场采购，所需水、电开发区内水厂和供电网络能够确保供应，用汽由自备动力车间供给；汽油可直接从加油站购入。项目水、电、汽的供应可行，故项目的选址合适。4、项目单位产品综合能耗指标均优于中国酿酒工业协会《全国白酒行业单位产品能源消耗控制指标》及浙江省地方标准《白酒单位综合能耗限额及计算方法》（DB33/679—2008）中的限额标准。5、项目单位产品煤耗、电耗、水耗指标符合中国酿酒工业协会《全国白酒行业单位产品能源消耗控制指标》中所规定的限额标准要求。经综合评估分析，本项目符合国家有关节能法律、法规、规章和产业政策，单位产品各项能耗指标均优于参照标准中的限额指标，项目可行，且节能效果明显。年产10000吨传统清香型白酒项目可行性研究报告1总论1.1概述1.1.1项目名称、主办单位名称、企业性质及法人项目名称：年产10000吨传统清香型白酒项目承办单位：×××酒业有限公司法人代表：项目拟建地点：1.1.2可行性研究报告编制的依据和原则1.1.2.11）《×××国民经济与社会发展第十个五年计划和2015年远景目标》2）《轻工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定》3）建设单位提供的技术资料4）技术人员现场考察收集的资料5）国家现行有关的各项标准规范1.1.2.2可行性研究报告编制的原则1）本着投资少、见效快、效益高的原则，根据市场的需求和趋势确定合理的规模及技术方案；2）对本项目的新建工程进行合理安排，同时考虑为今后扩建留有适当的余地；3）尽可能利用国内先进且成熟的工艺和设备，实现节能降耗提高经济效益；4）按照现行国家有关新建项目要求进行编制；5）坚持实事求是，在调查研究基础上，以客观公正立场和科学态度对项目的经济效益作出适当的评价。1.2企业概况1.3项目的背景和依据我国的制酒工业是一个古老的产业，早在5000多年前我国劳动人民就发明了酿酒技术。二十世纪50年代以前，我国的酿酒生产方法处于落后的手工操作状态，工人劳动强度极其繁重，劳动生产率很低。新中国成立以来，我国的白酒工业取得了跨越式的发展，成为国民经济的重要支柱产业，有力地支持了我国经济的发展，支持了农业结构的调整，为提高人民生活水平做出了重要贡献。中国的白酒有5000年以上的悠久历史。在漫长的发展过程中，形成了独特的风格。这就是以生长霉菌为主要微生物的酒曲为糖化发酵剂，复式发酵，半固态发酵为特征。这成为东方酿酒业的典型代表。中国的酒主要是以粮食原料酿制而成的。按最新的中华人民共和国国家标准，我国饮料酒可分为发酵酒(Fermentedalcoholicbeverages)，蒸馏酒(Distilledspirits)和配制酒(integratedalcoholicbeverages)三大类。发酵酒又细分为啤酒(Beer)、葡萄酒(Wines)、果酒(Fruitwine)、黄酒(Chinesericewine)和其它发酵酒五种；蒸馏酒细分为白酒(ChineseSpirits)和其它蒸馏酒(如白兰地、威士忌、俄得克、劳姆酒)。在中国人的观点中，酒并不是生活必需品，但在社会生活中，酒却具有其它物品所无法替代的功能。从酒的后面可以了解中国社会各个方面，中国的政治，经济，农业生产，商业，历史文化，都可以在酒文化中找到可贵的资料。酒文化作为一种特殊的文化形式，在传统的中国文化中有其独特的地位。在几千年的文明史中，酒几乎渗透到社会生活中的各个领域。首先，中国是一个以农立国的国家，因此一切政治、经济活动都以农业发展为立足点。而中国的酒，绝大多数是以粮食酿造的，酒紧紧依附于农业，成为农业经济的一部分。粮食生产的丰歉是酒业兴衰的晴雨表，反过来，酒业的兴衰也反映了农业生产的状况，在一些局部地区，酒业的繁荣对当地社会生活水平的提高起到了积极作用。酒与社会经济活动是密切相关的。白酒是我国传统的蒸馏酒，历史悠久，工艺落后，品种繁多。但在几千年的酿酒过程中，人们并不十分了解酒的本质。随着科学技术的发展，各种检测设备的完善，经检测固体发酵酒的成分多达30多种，有些成分对人体有好处。中国传统的白酒成分是由45%~60%的酒精和水构成，其中有2%的各种呈香味的物质和矿化物质构成。传统固体发酵酒的生产过程比较简单，但生产周期较长。因此国家早就提倡采用高档食用酒精勾兑白酒。但是由于传统的酒文化影响，人们还对固体酿造酒情有独钟。多年来，在传统白酒生产方面进行了多次改进，打破了必须“百年老窖出好酒”的观念，促进了我国清香型白酒的发展。在液态白酒生产方面，探索出“液态去杂，固态增香，固液勾兑”的新工艺。据《文汇报》报道，2002年在武汉举办的第五届中国国际食品博览会和中国白酒市场分析报告会上，中国白酒专业协会会长沈怡芳公开对国内白酒生产揭“老底”：国内七成白酒是采用食用酒精勾兑而成，如市场上近几年兴起的几种白酒品牌都大范围采用了食用酒精勾兑，但不少白酒企业却不愿意对消费者讲明真相。许多制酒厂仍然大肆宣传如何采用传统酿造技术生产高品质的酒，来蒙骗消费者。许多生产企业在广告中均称所生产的白酒为“纯粮制造”，而不敢让消费者知道“食用酒精勾兑白酒”的真相，怕影响销售。目前，国内许多制酒企业，特别是一些小型酒厂大多利用食用酒精做为基酒，采用食用酒精勾兑调制各种白酒，目前已总结出一套较为完整的勾兑工艺，与传统酿造工艺相比，这些酒的特点是：勾兑白酒节约粮食、降低成本，产品产量高，杂质含量极少，饮后没有苦、涩等邪杂味。但是缺乏传统固体酿造酒的呈香味的物质。国外的蒸馏酒酒度一般较低，在40度左右，如果酒度超过43度,则视为烈性酒。但是我国的白酒，由于历史上的原因，以及本身的一些特点，酒度往往在55度以上时，酒的香味才较好。大多数白酒的酒度在60度左右。酒度高的酒对人的健康有较大影响，人的肝脏，可以分泌一种乙醛脱氢酶，这种酶，可以将酒精（乙醇）分解，酒精不会在人体积累，人就不会酒精中毒，酒量大的人，往往是这种酶的分泌量较多，滴酒不沾的人，往往是不能分泌这种酶，故酒精中毒。据报道，我国人口中，酒量较小的比例较大，原因是有些人的体内不能分泌这种酶，或这种酶的分泌量少。故不能适应高度白酒。这对饮酒者的健康不利。低度白酒的研制势在必行。低度白酒的生产方法主要有两类：一种是先将选择好的基酒单独加水降低酒度，澄清后,按一定的比例勾兑、调味、贮存、过滤。另一种方法是采用食用酒精先按高度酒的生产方法进行勾兑、调味，然后加水降度、澄清、贮存、过滤。由于低度酒酒精度较低，一些芳香性的成份较难溶解其中，容易产生混浊的沉淀。故要进行“除浊”处理，将混浊的颗粒去