毛石混凝土挡墙专项施工方案

一、工程概况 二、编制依据 三、施工准备 四、施工中的重点、难点 4.2钢管脚手架搭设 4.3墙身施工 五、施工工艺流程 六、主要的施工方法及技术措施 6.3墙身基础施工 6.4墙身施工 6.5墙背回填及泄水孔，沉降缝设置 6.6混凝土养护 6.7混凝土拆模 6.8混凝土缺陷处理 6.9脚手架搭设 七、安全管理及措施 八、质量控制措施 九、质量检验 十、环保措施 十一、安全文明施工措施 衡重式毛石混凝土挡土墙专项施工方案三、施工准备3.1图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报相关人1、基础施工前，项目部应认真研究地质勘察资料，与设计部门充分沟通，确定正确的施工方案，甚至采取必要减震隔振措施。基础施工前和施工过程中应建立和加强对可能产生影响的毗邻建筑物的观测，跟踪记录其有无裂缝以及发生发展情2、已建成的轻型建筑物周围，不宜堆放大量的建筑材料或土方等，以免地面堆载引起建筑物附加沉降。开挖深基坑及降水工程，应做好基坑支护，采取相应措施防止土体变形与地下水位变化对邻近建筑物可能产生的不良影响。况新设计的基础埋深不宜大于原有相邻建筑的基础埋深。设临时加固支撑、打板桩、地下连续墙等施工措施，或加固原有建筑物地基，以免开挖基坑时，原有建筑5、基坑开挖之前，要按照土质情况、基坑深度以及周边环境确定支护方案，开挖深度、坡道位置、车辆进出道路、降水措施及监测要求等。挡墙施工时，由于模板受到的毛石混凝土重力、侧压力及施工中可能产生的各期及费用巨大，故施工时应严格控制混凝土配合比、坍落度、砼与毛石的比例等主五、施工工艺流程施工准备一测量放线-机械土方开挖一人工基槽捡底一基槽验收一挡墙基础一二次测量放线一支模（预埋斜拉钢筋加固）一安装泄水孔一浇筑混凝土并机械摆放毛石一拆除模板一养护一设置反滤层一人工回填夯实六、主要的施工方法及技术措施6.1.2清除挡墙用地范围内的树桩、杂草、垃圾等所有障碍物；在基槽周围挖设位的情况下进行人工检底清理，确保基底符合设计及相关规范要7、模板采用预埋①8斜拉钢筋配以钢管进行加固，所有的钢管与支撑连接为一个整体，形成一个支撑体系。作用半径的1.5倍，且插入下层混凝土内的深度宜为50一100mm，与侧模应保持2)当振捣完毕需要变换振捣棒在混凝土拌和物中的水平位置时，应边振动向缓慢提出振动棒，不得将振动棒放在拌和物内平拖。不得用振动棒驱赶混凝土。3)应避免碰撞模板、钢筋及其他预埋件。4)每一振点的振捣延续时间宜为20一30s，以混凝土不再沉落、不出现气泡7、浇筑完成后,在砼初凝前,将预埋钢筋埋入砼中,并在砼接茬面栽少量毛石。6.5墙背回填及泄水孔,沉降缝设置6.5.1墙身地面以上布置泄水孔，泄水孔竖向间距3m，横向间距2m，孔径露面进行洒水养护，并保持暴露面持续湿润，直至混凝土终凝为止。时降温过快而开裂，更不能在此时浇注凉水养护。混凝土内部开始降温以前以及混6.7.3拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸、调运模板。6.7.5拆除临时埋设与混6.7.6拆除模板时，不得影响或中断混凝土的养护工作。6.7.7拆除后的混凝土结构应在混凝土达到100％的设计强度后，方可承受6.8.4模板的拆除顺序应按设计的顺序进行。设计无规定时，应遵循先支后拆、(1)搭设顺序：放置纵向扫地杆一立杆一横向扫地杆一第一步纵向水平杆一第一步横向水平杆一连墙件一第二步纵向水平杆一第二步横向水平杆4)当搭至有连墙件的构造层时，搭设完该处立杆、横向水平杆后，应立即设置搭接长^1m，不小于两个旋转扣件固定端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于七、安全保证措施脚手架搭设人员必须是经过国家现行标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，体检合格者方可持证上岗。（1）脚手架的构配件质量必须按前述要求进行检验，合格后方准使用。（2）搭设脚手架人员必须佩带安全帽、系安全带、穿防滑鞋。（5）在原挡土墙和道路一侧使用围蔽，围蔽与作业位置不小于2m。八、质量控制措施8.5抓好砼的浇灌、捣固关、砼严格按配合比施工，振捣密实，以内实为根本，外表平整美观，线条接缝整齐。6、泄水孔位置，孔距符合设计要求，孔内通畅。6、伸缩缝、泄水孔的位置和数量应符合图纸要求。十、环保措施环境保护是为了保护和改善当地的生活环境与生态环境，防止给当地造成污染和其他公害，保障人体健康，促进生产。因此，必须把环境保护工作纳入计划，建10.2施工和生产中的污水和废水排放至指定地点，不得随意乱弃，并根据具体情况修建防护设施，防止水土流失。在施工过程中要始终把安全，特别是从