火电厂锅炉综述

第一章火电厂锅炉综述

第一节

火电厂锅炉的类型

80年代以来，我国建设了一批以燃煤为主的亚临界与超临界参数大容量发电机组。各种类型的300、350、500、600、800MW级亚临界与超临界参数锅炉机组相继投入运行。一、火电厂锅炉的容量和参数亚临界压力自然循环及控制循环锅炉的容量和参数见表1—1直流锅炉及低倍率循环锅炉的容量和参数如表1-2所示二、火电厂锅炉的类型燃烧方式来看，现有的300、600MW级亚临界参数锅炉主要有三种技术形式：第一种是四角切圆燃烧方式，第二种是对冲燃烧方式，第三种是W型火焰燃烧方式。四角燃烧锅炉多数采用摆动式燃烧器调节再热汽温，也可采用烟气挡板和其他调温方式。而对冲燃烧锅炉采用旋流式燃烧器，多数采用烟气挡板调节再热汽温。从循环方式来看，主要有四种形式：自然循环；控制循环；复合循环或低倍率循环方式；纯直流方式。四角燃烧锅炉的循环方式趋于多样化，上述四种形式都占相当数量。而对冲燃烧锅炉，多数采用自然循环方式。从受热面系统布置来看，对于采用摆动式燃烧器调温的锅炉，除了水平烟道和尾部烟道的贴墙管过热器外，烟道中的主受热面系统布置大致上形成了两种形式：—种是过热器和再热器都采用辐射+对流式的系统；另一种是过热器采用辐射+对流式的系统，再热器采用对流式系统。从锅炉炉型结构看，有倒U型布置、塔型布置、W型火焰炉型布置。从工作参数看，目前发展的主要是亚临界和超临界参数机组。第一节

自然循环锅炉

一、采用对冲燃烧方式的300MW自然循环锅炉图1—1采用B&W技术设计制造的亚临界压力300MW锅炉。采用双调风旋流式燃烧器对冲燃烧、自然循环、烟气挡板调温方式。二、采用四角燃烧方式的300MW自然循环锅炉图1-2是东方锅炉厂根据CE技术设计制造的亚临界压力300MW锅炉，采用四角切圆燃烧、自然循环、摆动式燃烧器调温方式。炉膛的宽、深、高分别为13335mm、12829mm、54300mm，燃用西山贫煤和洗中煤的混煤。炉膛容积热负荷为389

103kJ／(m3h)，炉膛断面热负荷为17.13

106kJ／(m2h)。炉膛四角布置4只摆动式直流燃烧器，燃烧器有6层一次风喷口，4层油喷口，6层二次风喷口，气流射出喷口后，在炉膛中央形成

700mm和

1000mm的两个切圆。三、FW300MW级W型火焰锅炉FW300MW级W型火焰锅炉是采用引进技术生产制造的亚临界自然循环锅炉，见图1—3。四、B&W360MW级W型火焰锅炉B&W360MW级W型火焰锅炉是引进的亚临界自然循环锅炉。锅炉整体布置如图1-4所示。沿烟气流程布置屏式过热器、高温过热器，水平烟道中布置高、低温再热器(即再热器为单级布置)，尾部竖井烟道中布置低温过热器和省煤器。过热汽温调节采用两级喷水减温，再热汽温调节采用炉底供热风的方式。炉底注入热风还可以使冷灰斗区域的炉渣凝聚体积减小，以利于排渣和减轻受热面的磨损。第三节控制循环锅炉一、300MW控制循环锅炉图1—5为CE技术设计制造的300MW控制循环锅炉的整体布置。其受热面布置与自然循环锅炉大致相同，不同的是水循环系统中增加了循环泵和水冷壁管径减小。炉水循环泵及其工作系统如下。二、600MW控制循环锅炉图1-7是采用CE技术设计制造的600MW亚临界控制循环锅炉，采用四角燃烧，摆动式直流燃烧器调温方式。炉膛宽、深、高度分别为18.542m、16.432m、65.354m。燃用烟煤，断面热负荷为5.64

106W／m2，容积热负荷为96.25

103W／m3。600MW控制循环锅炉的受热面系统布置类似于300MW控制循环锅炉。第四节

直流锅炉

一、超临界压力600MW锅炉600MW超临界压力锅炉为n型布置，如图1—8所示。炉膛下部螺旋管圈水冷壁，炉膛上部布置垂直管屏水冷壁。螺旋管圈水冷壁通过焊接在鳍片管上的张力板悬吊于炉顶钢架上，螺旋管圈水冷壁的重量负载传递给张力板，再由张力板把重量负载均匀地传递给炉膛上部的垂直管屏，从而实现螺旋管圈的悬吊。二亚临界直流锅炉第五节

低倍率循环锅炉

国内电厂中也有相当数量的低倍率循环锅炉，一般采用塔型布置，容量等级为600、500、300MW。图1—16是500MW亚临界参数低倍率循环塔型锅炉。第二章燃料及其燃烧特性

第一节

火电厂锅炉燃料的分类

火电厂锅炉是将燃料的化学能转换为蒸汽热能的设备。在工程上将加热至一定温度后能与氧发生强烈的化学反应，并放出大量热量的炭氢化合物和炭化物称为燃料。燃料的种类和特性对锅炉的安全性和经济性有密切关系。在锅炉的设计和运行中，由于燃料的不同、锅炉受热面积的大小、炉膛高矮、燃烧器型式、空气预热器面积的大小、受热面的污染、磨损、腐蚀等情况均会不同。根据燃料在自然界所处的状态，可将燃料分为固体燃料、液体燃料和气体燃料。固体燃料主要以煤为主；液体燃料以重油和渣油为主；气体燃料以煤气为主。根据获得燃料的方法，可将直接从自然界取得未经工艺加工的燃料称为天然燃料，如原煤、原油及天然气。将经过工艺加工后的木炭、焦炭和石油制品则称为人工燃料。根据用途，将用于炼焦、锻造和化工的焦结性好、含杂质少的燃料称为工艺燃料。不适于做工艺燃料的锅炉燃用的燃料称为动力燃料。我国的燃料政策是，尽量不烧油和天然气，电力工业以烧煤为主；尽量不使用工艺燃料；为减少运输，应尽量使用当地出产的煤；由于煤对环境的污染大于其他燃料，在使用过程中应尽量采取措施减少污染。我国是世界上最大的煤炭生产国和消费国，占世界煤产量的25％。1996年，我国煤炭产量达13.8亿t，而煤炭占我国一次能源消费量的75％。我国煤炭资源相对较为丰富，分布也广，而石油和天然气资源相对不足，预计到21世纪中叶，我国能源消耗仍会以煤为主。煤是由多种有机物和无机物混合组成的复杂的固体碳氢燃料。它是远古植物遗体随地壳的变动被埋入地下，长期在地下温度、压力较高的环境中，植物中的纤维素、木质素经脱水腐蚀，含氧量不断减少，碳质不断增加，逐渐形成化学稳定性强、含碳量高的固体碳氢燃料。埋入地下深度和时间不同、地质作用的强弱不同，就会形成不同的煤种，即分为褐煤、烟煤和无烟煤三大类。第二节煤的元素分析和工业分析一、元素分析全面测定煤中所含化学成分的分析叫元素分析。根据分析，煤中元素达三十几种。一般将不可燃物质都归入灰分。对燃烧有影响的成分包括：碳、氢、氧、氮、硫、灰分和水分，各化学元素成分用质量百分数表示，即

C+H+O十N十S+A+M

100％氢是煤中发热量最高的物质，完全燃烧时，纯氢的发热量为1.2

105kJ／kg。氢燃点低，易点燃，是有利元素。煤中氢的含量较少，一般约占3％～6％。煤中的氧和氮是不可燃物质，其含量也较少。煤中的氮在高温条件下易生成污染大气的NOx，被视为有害元素。硫虽然在燃烧时也放出热量，但其燃烧产物S02和S03会造成锅炉金属的腐蚀并污染大气。硫常以三种形式存在，即有机硫、硫化铁硫、硫酸盐硫。前两种可燃，称为挥发硫，后一种归入灰分。一般在计算含硫量时应采用全硫分。煤中灰分和水分均为不可燃物质。灰分存在不仅使燃料发热量减少，而且影响燃料着火燃尽，也是造成积灰、结渣、磨损的主要因素。水分会使炉内温度下降，影响着火，并增大排烟热损失，还会加剧尾部受热面腐蚀和堵灰。二、工业分析在一定的实验室条件下的煤样，分析得出水分、挥发分、固定碳和灰分这四种成分的质量百分数的过程，称为工业分析。取1g左右的自然干燥后的煤粉样放人预先加热至145±5℃的干燥箱中，干燥1h后，试样质量减轻的量占原质量的百分数即为空气干燥基水分。此数值与外部水分值相加即为全水分。煤中的水分在自然干燥条件下失去的部分，称为外部水分，而剩余部分称为内部水分，两部分之和称为全水分。挥发分是煤在加热过程中有机质分解而析出的气体物质。主要是由各种碳氢化合物、氢、一氧化碳、硫化氢等可燃气体组成的，另外还有少量的氧、二氧化碳、氮等不可燃气体。碳化程度不同，挥发分的析出温度以及挥发分的含量也不同。挥发分燃点低，易于着火燃烧，对锅炉工作影响较大，其含量常做为煤的分类的重要依据。煤在失去水分和挥发分后剩余部分即为焦碳，它包括固定碳和灰分。将煤粉样放在高温炉中，按规定方法升温至815±10

C，并加热1h，冷却至室温后称重，剩余重量占原煤样重量的质量百分数即为空气干燥基灰分的含量。将原煤粉样中水分、灰分、挥发分扣除后，即为空气干燥基固定碳的质量百分数。发电厂中均可做煤的工业分析。三、煤的成分计算基准煤中灰分和水分含量容易受外界条件的影响而发生变化，单位质量的煤中其他可燃物质的质量百分数也会随之而变化。同一种煤，也会出现上述情况。因此，需要根据煤存在的条件或根据需要而规定的“成分组合”作为基准，才能正确地反映煤的性质。常用下列4种基准。1．收到基(原应用基）收到状态的煤为基准计算煤中全部成分的组合称为收到基，其中包括全部水分。收到基以下角标ar表示，即

Car+Har+Oar+Nar+Sar+Aar+Mar

100％(2—2)2．空气干燥基(原分析基)煤样在实验室规定温度下，自然干燥，失去外部水分后，其余的成分组合便是空气干燥基，以下角标ad表示，即

Cad+Had+Oad+Nad+Sad+Aad+Mad=100％(2—3)3．干燥基假想无水状态煤为基准，以下角标d表示。由于已不受水分的影响，灰分含量百分数比较稳定，可用于比较两种煤的含灰量，即

Cd+Hd十Od+Nd十Sd+Ad=100％(2—4)4．干燥无灰基(原可燃基)；假想无水、无灰状态的煤为基准，以下角标daf表示。由于不受水分、灰分影响，常用于比较两种煤中的碳、氢、氧、氮、硫成分含量的多少，即Cdaf+Hdaf+Odaf+Ndaf+Sdaf=100％(2—5)4种基准同样也可以用于煤的工业分析。元素分析成分和工业分析成分的关系如图2—1所示。四、煤的发热量煤的发热量是指单位质量的煤在完全燃烧时放出的热量。在实际应用中，煤的发热量有高位发热量和低位发热量之分，发热量的单位目前用kJ／kg。发热量中包括煤燃烧后所产生的水蒸气凝结放出的汽化潜热时，称为高位发热量，用Qgw表示。五、折算成分和标准煤1．折算成分锅炉的设计和运行中，为了更好地鉴别煤的性质，更准确地比较煤中硫、水分、灰分对锅炉工作的影响，常用折算成分的概念来考虑。规定每送入锅炉4182kJ／kg热量(即1000kcal／kg)，带入锅炉的水分、灰分和硫分。2．标准煤准确地比较煤的消耗量，便于比较和管理，采用收到基发热量为29270kJ／kg(7000kcal／kg)的煤为标准煤。即可用下式计算标准煤耗BbBb=BQar,netkg／h(2—14)式中B——电厂实际煤耗值。比较两个电厂的煤耗时，可用式(2—14)先折算为标准煤耗后再比较。第三节煤的燃烧特性分析一、煤的热分解机理煤粒被加热到超过一定温度后，即进入热分解阶段，放出挥发分并形成焦碳。煤在热分解时放出挥发分的重量和成分与热解的条件有关，即与加热温升速度、最终温度和在此温度下的持续时间有关。当加热时温升速度大于1

l0℃／s时，称为快速热分解；而当加热时温升速度小于2℃／s时称为慢速热分解；温升速度介于两者之间的为中速热分解。二、煤的热重分析燃料特性是燃烧设备设计的主要依据，采用常规的方法，如元素及工业分析时，发热量和灰熔点，灰的成分和可磨性系数等参数，不能完全表征煤的燃烧特性。近年来，国内外开发了许多特种分析方法，如热天平、热显微镜、着火指数炉、一维炉等方法。由于仪器规范不同，即使同一种煤也会得出不同的结果。在使用分析数据时应弄清数据的来源单位，所用仪器和规范，否则可能造成错误。煤的失重分析是判别煤的燃烧特性而进行的专门分析，热天平是常用设备之一。二、煤的热重分析燃料特性是燃烧设备设计的主要依据，采用常规的方法，如元素及工业分析时，发热量和灰熔点，灰的成分和可磨性系数等参数，不能完全表征煤的燃烧特性。近年来，国内外开发了许多特种分析方法，如热天平、热显微镜、着火指数炉、一维炉等方法。由于仪器规范不同，即使同一种煤也会得出不同的结果。在使用分析数据时应弄清数据的来源单位，所用仪器和规范，否则可能造成错误。煤的失重分析是判别煤的燃烧特性而进行的专门分析，热天平是常用设备之一。二、发电厂用煤的质量标准发电厂用煤的质量标准是根据锅炉设计、运行等方面有较大影响的煤质特性制定的，包括干燥无灰基Adaf、干燥基Ad和Sd，收到基水分Mar、灰的软化温度Ts作为主要分类指标，如表2—6所示。第一节活塞式空压机的工作原理第二节活塞式空压机的结构和自动控制第三节活塞式空压机的管理复习思考题单击此处输入你的副标题，文字是您思想的提炼，为了最终演示发布的良好效果，请尽量言简意赅的阐述观点。第六章活塞式空气压缩机

piston-aircompressor压缩空气在船舶上的应用：

1.主机的启动、换向；

2.辅机的启动；

3.为气动装置提供气源；

4.为气动工具提供气源；

5.吹洗零部件和滤器。

排气量:单位时间内所排送的相当第一级吸气状态的空气体积。单位：m3/s、m3/min、m3/h第六章活塞式空气压缩机

piston-aircompressor空压机分类：按排气压力分：低压0.2～1.0MPa；中压1～10MPa；高压10～100MPa。按排气量分：微型<1m3/min；小型1～10m3/min；中型10～100m3/min；大型>100m3/min。第六章活塞式空气压缩机

piston-aircompressor第一节活塞式空压机的工作原理容积式压缩机按结构分为两大类：往复式与旋转式两级活塞式压缩机单级活塞压缩机活塞式压缩机膜片式压缩机旋转叶片式压缩机最长的使用寿命-

----低转速（1460RPM），动件少（轴承与滑片），润滑油在机件间形成保护膜，防止磨损及泄漏，使空压机能够安静有效运作；平时有按规定做例行保养的JAGUAR滑片式空压机，至今使用十万小时以上，依然完好如初，按十万小时相当于每日以十小时运作计算，可长达33年之久。因此，将滑片式空压机比喻为一部终身机器实不为过。滑(叶)片式空压机可以365天连续运转并保证60000小时以上安全运转的空气压缩机1.进气2.开始压缩3.压缩中4.排气1.转子及机壳间成为压缩空间，当转子开始转动时，空气由机体进气端进入。2.转子转动使被吸入的空气转至机壳与转子间气密范围，同时停止进气。3.转子不断转动，气密范围变小，空气被压缩。4.被压缩的空气压力升高达到额定的压力后由排气端排出进入油气分离器内。4.被压缩的空气压力升高达到额定的压力后由排气端排出进入油气分离器内。1.进气2.开始压缩3.压缩中4.排气1.凸凹转子及机壳间成为压缩空间，当转子开始转动时，空气由机体进气端进入。2.转子转动使被吸入的空气转至机壳与转子间气密范围，同时停止进气。3.转子不断转动，气密范围变小，空气被压缩。螺杆式气体压缩机是世界上最先进、紧凑型、坚实、运行平稳，噪音低，是值得信赖的气体压缩机。螺杆式压缩机气路系统：

A

进气过滤器

B

空气进气阀

C

压缩机主机

D

单向阀

E

空气/油分离器

F

最小压力阀

G

后冷却器

H

带自动疏水器的水分离器油路系统：

J

油箱

K

恒温旁通阀

L

油冷却器

M

油过滤器

N

回油阀

O

断油阀冷冻系统：

P

冷冻压缩机

Q

冷凝器

R

热交换器

S

旁通系统

T

空气出口过滤器螺杆式压缩机涡旋式压缩机

涡旋式压缩机是20世纪90年代末期开发并问世的高科技压缩机，由于结构简单、零件少、效率高、可靠性好，尤其是其低噪声、长寿命等诸方面大大优于其它型式的压缩机，已经得到压缩机行业的关注和公认。被誉为“环保型压缩机”。由于涡旋式压缩机的独特设计，使其成为当今世界最节能压缩机。涡旋式压缩机主要运动件涡卷付，只有磨合没有磨损，因而寿命更长，被誉为免维修压缩机。

由于涡旋式压缩机运行平稳、振动小、工作环境安静，又被誉为“超静压缩机”。

涡旋式压缩机零部件少，只有四个运动部件,压缩机工作腔由相运动涡卷付形成多个相互封闭的镰形工作腔，当动涡卷作平动运动时，使镰形工作腔由大变小而达到压缩和排出压缩空气的目的。活塞式空气压缩机的外形第一节活塞式空压机的工作原理一、理论工作循环（单级压缩）工作循环：4—1—2—34—1吸气过程

1—2压缩过程

2—3排气过程第一节活塞式空压机的工作原理一、理论工作循环（单级压缩）

压缩分类：绝热压缩：1—2耗功最大等温压缩：1—2''耗功最小多变压缩：1—2'耗功居中功＝P×V（PV图上的面积）加强对气缸的冷却，省功、对气缸润滑有益。二、实际工作循环（单级压缩）1.不存在假设条件2.与理论循环不同的原因：1）余隙容积Vc的影响Vc不利的影响—残存的气体在活塞回行时，发生膨胀，使实际吸气行程（容积）减小。Vc有利的好处—

（1）形成气垫，利于活塞回行；（2）避免“液击”（空气结露）；（3）避免活塞、连杆热膨胀，松动发生相撞。第一节活塞式空压机的工作原理表征Vc的参数—相对容积C、容积系数λv合适的C：低压0.07-0.12

中压0.09-0.14

高压0.11-0.16

λv＝0.65—0.901）余隙容积Vc的影响C越大或压力比越高，则λv越小。保证Vc正常的措施：余隙高度见表6-1压铅法—保证要求的气缸垫厚度2.与理论循环不同的原因：二、实际工作循环（单级压缩）第一节活塞式空压机的工作原理2）进排气阀及流道阻力的影响吸气过程压力损失使排气量减少程度，用压力系数λp表示：保证措施：合适的气阀升程及弹簧弹力、管路圆滑畅通、滤器干净。λp

（0.90-0.98）2.与理论循环不同的原因：二、实际工作循环（单级压缩）第一节活塞式空压机的工作原理3）吸气预热的影响由于压缩过程中机件吸热，所以在吸气过程中，机件放热使吸入的气体温度升高，使吸气的比容减小，造成吸气量下降。预热损失用温度系数λt来衡量（0.90-0.95）。保证措施：加强对气缸、气缸盖的冷却，防止水垢和油污的形成。2.与理论循环不同的原因：二、实际工作循环（单级压缩）第一节活塞式空压机的工作原理4）漏泄的影响内漏：排气阀（回漏）；外漏：吸气阀、活塞环、气缸垫。漏泄损失用气密系数λl来衡量（0.90-0.98）。保证措施：气阀的严密闭合，气缸与活塞、气缸与缸盖等部件的严密配合。5）气体流动惯性的影响当吸气管中的气流惯性方向与活塞吸气行程相反时，造成气缸压力较低，气体比容增大，吸气量下降。保证措施：合理的设计进气管长度，不得随意增减进气管的长度，保证滤器的清洁。2.与理论循环不同的原因：二、实际工作循环（单级压缩）第一节活塞式空压机的工作原理上述五条原因使实际与理论循环不同。4）漏泄的影响5）气体流动惯性的影响1）余隙容积Vc的影响2）进排气阀及流道阻力的影响3）吸气预热的影响2.与理论循环不同的原因：二、实际工作循环（单级压缩）第一节活塞式空压机的工作原理3.排气量和输气系数理论排气量Vt----单位时间内活塞所扫过的气缸容积。实际排气量Q