T形梁预制施工方案

预应力砼T形梁预制工程施工方案一、工程概况本合同段共有预应力砼先简支后连续T形梁桥11座，包括特大桥1座、大桥4座、中桥6座。其中雨林谷特大桥为30m跨预应力T形梁共180片，其余各桥均为20m跨预应力T形梁共294片。每片预制梁主要经济技术指标如下表:序号项 目砼等级用量（等级/R1）钢筋用量（t）预应力筋用量（Kg）梁重（t）130m边孔中梁C50/30.77.871021.381.4230m边孔边梁C50/28.67.351021.376.0330m中孔中梁C50/31.18.781060.582.5430m中孔边梁C50/28.88.151060.576.5520m边孔中梁C40/15.13.66372.440.0620m边孔边梁C40/14.83.59372.439.2720m中孔中梁C40/15.33.18419.840.6820m中孔边梁C40/14.73.06419.839.0、施工组织安排（一）预制场建设30米跨T形梁预制场设在雨林谷观景台路段（K43+190〜320）路基位置。预制场建设施工要点如下：1、按施工需要规划预制场地，预制场地整平压实， 采用内设©6@250钢筋网的15cm厚C20砼全场硬化。完善排水系统，确保场内不积水。2、根据预制梁的尺寸、数量、工期，本预制场设30m预制台座10个、20m预制台座5个，台座用表面压光的砼筑成，应坚固不沉陷，确保底模沉降〉2mm台座用角钢镶边代作底模。30米梁台座跨中设3cm下绕度、20米梁台座跨中设3cm下绕度，跨中至支点按二次抛物线渐变。3、 根据施工需要及设备条件，选用两台跨梁龙门吊作吊运工具，并铺设其行走轨道。4、预制场设50型砼拌合站一座，横跨预制场的水、电管路均采用敷管暗设。（二）施工任务划分本合同段共设两个T形梁预制场。雨林谷观景台（K43+190〜320）预制场负责制作30m跨T形梁180片、20m跨T形梁156片。（三）工期安排2005年10月10日至11月10日预制场建设。2005年11月11日至2006年8月30日T形梁制作，计划平均每片梁制作时间为 1.5天。（四）施工人员配备项目部在雨林谷观景台（K43+190〜320）预制场设第一预制施工队，由项目副经理罗英彬兼任该施工队队长，项目总工程师李江兼任技术负责人。1、施工队主要管理人员配备如下：队长 罗英彬技术负责人 李江副队长 陈建 杜实福现场技术员 冯平 余福海

现场施工员 曾进材料员 杜实光机械员 绍伦岚质量安全员 李华试验员 任忠2、施工队主要作业班组配备如下:砼工班12人钢筋班18人模板班18人机械作业班12人预应力班5人普工班21人（四）主要施工机械设备配置500KN门式起重机2台500升双卧轴砼搅拌机 J「 1台钢筋制作设备1套预应力张拉设备匚1套孔道压浆设备1套100型对焊机 __匚1台交流弧焊机2台插入式振捣器「 4台附着式振捣器3台小型翻斗车—2台三、 施工工艺流程四、 主要施工方法1、 预制模板由钢板、型钢组焊而成的定型钢模板，以保证其具有足够的强度、刚度和稳定性，且尺寸规范、表面平整光洁、接缝紧密、不漏浆。定型钢模板必须经试拼合格后，方可投入使用。2、 在绑扎工作台上将钢筋绑扎焊接成钢筋骨架，把预应力孔道波纹管按坐标位置定位点焊固定，用不干胶带缠牢，防止出现漏浆堵管现象。3、 用龙门吊机将钢筋骨架吊装入模，绑扎隔板钢筋，埋设预埋件，在孔道二端及最低处设置压浆孔，在最高处设排气孔，安设锚垫板后，先安装端模，再安涂有脱模剂的钢侧模，统一紧固调整和必要的支撑后交验。4、 T形梁钢筋的制作安装另详该分项工程的施工方案。5、 砼配制采用抽检合格的水泥、外加剂和砂石集料。安排专职试验人员驻现场监控，严格按施工配合比逐盘过磅计量，严格控制水灰比、拌合时间和拌合物坍落度，保证砼拌合物质量。6、 砼水平运输采用专用车辆运输，卸入吊斗，由龙门吊从梁的一端向另一端，水平分层，先下部捣实后再腹板、翼板，浇至接近另一端时改从另一端向相反方向顺序下料，在距梁端 3〜4m处浇筑合笼一次整体浇筑成型。7、 砼的振捣以紧固安装在侧模上的附着式为主，插入式振捣器为辅，振捣时要掌握好振动的持续时间、间隔时间和钢筋密集区的振捣，力求使砼达到最佳密实度而又不损伤制孔管道。8、 砼成活后要将表面抹平、拉毛，收浆后适时覆盖，洒水湿养不少于七天。9、 使用龙门吊拆除模板，拆下的模板要顺序摆放，清除灰浆，进行养护，以备再用。10、 构件脱模后，要标明型号，预制日期及使用方向。11、 T形梁砼强度达到设计强度的75%以后及时进行预应力张拉。预应力张拉及孔道灌浆施工方法详见该分项工程施工方案。12、 预应力张拉及孔道灌浆完毕后，用龙门吊机将梁按安装所需顺序移运至存放场。五、 质量保证措施1、 落实各级各类人员岗位责任制，实行奖优罚劣，重奖重罚。工地定期总结，严肃查处玩忽职守，不坚持质量标准，违犯操作规程的班组和个人。2、 坚持图纸会审制度，深刻领会设计意图，了解施工程序，研究工序之间的搭接。熟悉材料规格尺寸，了解采购地点，编制分部、分项工程的施工方案、进度和措施。3、 做好技术交底工作，使参加施工的人员，对工程技术要求做到心中有数，技术交底要自上而下，逐级进行落实到班组。4、 坚持材料检验制度，水泥、钢筋等成品、半成品必须有出厂合格证及试验资料；砂石、水泥、钢筋等材料每批次按要求取样送试验室检验，严把材料质量关。5、 加强计量管理。由现场专人严格按试验室提供的砼、砂浆配合比进行控制、管理和试件取样养护。所需材料必须过称，并设专人负责后台上料工作。6、 严格质量检查制度。对各道工序，由作业班组先自检，再由质检人员检验，合格后方可进入下道工序。对不合格的产品坚决返工重做，并追究技术责任，实行重罚。7、 尊重监理工程师的工作。施工单位的一切活动，尤其是工程进度、工程质量等，均应自觉接受和服从监理工程师的监督和指导。监理工程师对施工的要求、意见要认真对待，严格执行。有关进度安排及各种表格资料均应按监理要求认真填写，及时送达。监理工程师上现场指导时，要热情接待，主动汇报工程进度、质量，对存在的问题，及时提出并协商解决。六