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文档简介

第一章编制说明 第二章施工组织机构和人员组成 第三章机械设备及进场计划 第四章投标方案结构及性能 第五章主要结构配置 第六章施工进度计划 第七章施工技术措施 第八章施工质量保证措施 第九章施工安全保障措施第十章文明施工与环境保护措施 第十一章验收第十二章附表第一章编制说明依据过程的技术经济文件。本方案满足招标人提供的施工图纸要求及国家与行业规范标准要求,进入施工现场内均必须严格遵守招标人的纪律。对于难度大的对象本方案将采用分部分项专项施工方案。本施工方案编制的思路是对施工中的人力、物力和方法,时间与空间,需要与可能,局)招标人提供的本项目招标文件、设计图、技术资料等要求;《工程结构可靠度设计统一标准》()《混凝土结构设计规范》()《建筑结构荷载规范》()《建筑抗震设计规范》()《建筑桩基技术规范》()《建筑地基基础设计规范》()《钢结构设计规范》()《钢结构高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程》()《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》()《港口设备安装工程质量检验评定标准》()(美国焊协会标准):钢结构焊接规范(国际标准化组织)位我公司本着对其产品全面负责和对产品的性能、安全性、可靠性和程概况采购要求的质量标准:有招标人提供设备规范书的设备,按设备规范书的要求采购设备。无招标人提供设备规范书的设备,按中华人民共和国国家标准中有关技术规范的要求采购设备。采购的所有设备必须保第二章施工组织机构和人员组为了保证工程质量和工期,为能高速、优质、安全、文明、低耗地完成该工程,选择具有丰富管理经验的项目经理负责该工程的全面施工管理。公司将在财力、物力上予以全力支持,并集结具有多个类似工程管理经验的精兵强将,本着“以人为本”的思想,在各方面挖掘潜力,充分调动和发挥一切积极因素,做到各司其职,群策群力,团结实干,在工程施工中,严格按项目法施工管理的原理,组织项目的施工与管理,建立以项目经理为核心的项目班子,实行项目经理负责制,项目行工程承包的权利和义务。介及优势组织机构项目施工组织机构由专业管理层和劳务层组成。项目经理部设项目经理一名、项目技术负责人一名,材料员、安全员、质量员、施工员、施管理人员岗位职责⑴负责本项目工程合同的经济技术的履约要求。组织协调本项目内队队队队焊接工程施工队图二()施工组织机构框图组织好全过程的预防、预控制性各职能分工。健全质量保证体系,参与⑴负责并监督施工全过程质量安全交底和执行情况及技术经济变制。评和处理意见,对不符合质量标准的工程,有权责令停工,行使质量否技术交底,落实班组工前活动。、项目预(核)算员岗位职责⑴负责编制施工图预算(标后预算)及工料分析,编制对建设单位同的评审,并提出意见。第四节劳动力投入计划及保证措施按照建筑工程的施工需求,公司人力资源部配合项目经理部组织施在施工技术水平可确保质量的前提下最大限度的投入人力资源施工该工程为新建工程,人员进场后要合理安排各阶段、各工序之间的根据工程实际进度、及时调配劳动力。我们将通过考察指定最优秀场安全知识教育,认真组织技术交底。特殊工种持证上岗,按时入场后迅速进入工作状态。施工现场项目经理及主办工长做到全盘考虑,认真学习和研究施工图纸,领会设计意图,拟定出本工程各阶段施工所需投完工的部位被损坏和污染,要同各协作单位取得联系,组织足够人员参第三章机械设备及进场计划主要机械设备配备本工程施工规模较大,分布广,工艺难,工程机械需要量也相对较现场设置钢筋、钢材加工房,集中加工本工程钢筋、钢材,根据实第二节构件安装设备采取必要的措施,避免碰伤构件面层。因钢构件体积和自重较大,运输车辆运送至现场后,起重吊车负责卸货和吊装。在构件安装阶段主要设主要构件设备需用量计划详见:附表一、拟投入本工程的主要施工第三节机械进场计划施工机械设备是工程建设中必不可少的设备,对工程项目的施工进度和质量均有直接影响,因此在工程实施前,从保证施工质量的角度出发,本着因地制宜、因工程制宜,按照技术上先进、经济上合理、生产上适用、性能上可靠、操作维修方便等原则,在项目经理领导下,由项()根据施工方案中确定的施工方法,对施工机具配备的要求、数()按施工进度计划安排各种机械的使用时间,并做好主要机械设后。()选择机械性能好、工作效率高的机械设备进场,周密考虑外运()设备进场后,操作人员必须持证上岗,并进行必要的技能培训械设备进场计划表型号规格设备名称型号规格发电机老虎钳焰切割机半自动火焰切割机角铁切断机型钢组焊机型钢翼缘矫正机林肯埋弧焊机松下焊机林肯焊机两用焊机碳弧气刨产地阳苏阳州江州阳徐州造份额定用于施工部位备用电源钢构制作钢构制作钢构制作钢构制作钢构制作钢构制作钢构制作钢构制作钢构制作钢构制作钢构制作钢构制作钢构制作钢构制作进场时间设备名称悬臂钻床磁座钻油压冲孔机立式钻床焊条烘干箱角向磨光机砂轮切割机油漆喷涂机螺旋空压机无气喷漆机喷砂机板抛丸除锈机液压顶管机剪板机汽车起重机汽车起重机平板拖车卷扬机手拉葫芦载重汽车载重汽车工具车型号规格ΦΦΦ产地苏阳徐州江浙江沈阳成都沈阳天津徐州徐州阳徐州都造份额定用于施工部位钢构制作钢构制作钢构制作钢构制作钢构制作钢构制作钢构制作油漆工程油漆工程油漆工程油漆工程油漆工程现场安装用现场安装用钢构吊装钢构吊装钢构运输拼装吊装钢构运输钢构运输场内交通场内搬运进场时间设备设备名称逆变交直流氩弧焊机手提焊机冲击电钻全带用于施工部位现场安装用现场安装用现场安装用施工现场用施工现场用型号规格Φ根产地苏阳额定进场时间试验和检测仪器设备进场计划表进进场时间砼检测砼检测检测检测砼检测砼检测砼检测测测量量量水泥试验检测仪器设备名称混凝土振动台抗折仪万能测量试验台液压式压水泥软练设备水泥试块养护箱混凝土渗透仪水泥、混凝土及砂浆各种试模核子密度湿度测定仪全站仪水准仪经纬仪水泥安定性沸煮箱型号规格不同规格台台台台台个台组台台台台个产地阳徐州江州阳徐州序号第四节机械设备供应措施现代化的施工,机械设备的装备率越来越高,施工的速度及质量对施工机械的依赖性也越来越高,现场设备的装备情况、设备的先进性及设备的完好性,对工程施工的质量影响越来越大。为确保本工程的顺利的具体要求合理安排机具的进退场时间,并呈报业主和监理单位。确保性能良好、满足施工要求的机械设备和工具按时进场,现场的机械要得。各类机械设备的安全操作规程,并做好各类设备的技术交底工作,确保台进场设备建立设备台帐,设备实行专人进行保管,保证现场机械的管理处于受控状态。各保管人员在项目设备管理员的领导下进行设备日常须小于设计负荷。组、对于施工中所需要的重要设备(如起重机、打压设备等)在施工前,物资动力部需要协调备用设备,一旦出现故障的设备无法短时间内修复,便立即将备用设备在短时间内组织新进场,以确保现场正常施工、为确保工程在停水、停电、抢工期等特殊情况下现场能正常顺设备。物资动力部将在工程一开工便与技术等部门保持密切联系,对可能进行抢工期的时间和所需的机具有所了解,并提前协调好所需要的机第五节机械设备管理措施根据本工程的规模及施工进度计划,我司将调节各种施工机械设备为满足工程施工需要,及时提供适当的机械设备,确保施工设备处()施工队机电工程师建立施工队的机械设备台帐,标识各设备状()机械设备统一编号。()新购设备及时办理验收入帐手续。()机械设备的使用应遵守设备使用说明书规定,遵守操作规程,机械操作人员应持证上岗,无证人员不准开机,不得违章指挥、违章作()施工现场,应做好施工安全用电,按规定接零接地,实行一机一闸一漏一箱,机械设备的安全防护装置和超高超重限位装置应齐全完()项目部建立机械设备的检查制度和保养制度,定期对设备进行()机械使用部门应根据设备使用情况和技术状况制定修理计划,()机械设备维护、保养、修理后由机械管理员填写《机械设备修()运输车辆的修理和检验执行车管所的规定。()机械设备标识机械设备使用部门要根据设备状态进行标识,完好设备粘贴“完好设备”的标识,经保养修理鉴定合格的粘贴“设备保养合格”标识。待修设备粘贴“待修设备”标识,缺配件设备和暂时不能修复的设备可粘备”标识,封存设备粘贴“封存”标识。()机械设备封存长期(半年以上)不用的设备可进行封存,封存设备要对其进行维护保养,妥善保管,必要时应装箱入库,封存设备重新使用时,应对其()机械设备报废①磨损严重,基础件已损坏,再进行大修也不能达到使用和安全要()奖励与处罚制定奖罚制度:对机械管理工作成绩优良者给予适当奖励和表扬,第四章投标方案结构及性能署本工程主体结构质量要求高、工期紧张、为了保正工程各分项均尽可能有充裕时间施工,高质、高速如期完成施工任务,应考虑到各方面的影响因数,做好工程前期的各种准备工作,充分酝酿任务、人力、资按照“先地下后地上、先主体后辅助、先关键路线后非关键路线”根据总施工进度的安排和钦州市特殊的地理气候,因此应做好防高各的位置,必须处于依上层高度确定的可能坠落范围半径之外;不符合上。日历天。本工程年杜绝重大伤亡事故和中毒事故的发生,轻伤事故频率控制在‰以认真落实建设部“四节一环保”要求,确保违规事件为零,污染物确保降低成本率。→竣工清理。场地清理干净确保能安全正常地使用,保证工程施工安全。本工程施工根据采购人提供的临设场地进行相关场地平整,以便设备、材料、构件的堆放,临时设施施工和工程的定位放线等内容的进行。迅速落实和组织人员进行工地办公室、仓库、加工场等临时设施的建设,完善临按照组织设备、材料供应的方案和施工机具调配计划表组织设备、熟悉、核对施工图及有关设计文件;熟悉施工现场地形、地质、水由于本工程位于广西钦州港金谷港区勒沟作业区泊位后方新建工程基础完工后尽快恢复。对原结构的拆除,除了满足新建工程的施工要求外,还要充分考虑尽可能减少对生产的影响。施工区与堆场生严格每日工作安排计划,对作业班组、人员进行详细交底。落实每主要任务是对全系统运行检查验收,扫除所有工程尾项,办理交工由本工程“防风抑尘网平面布置图”了解到,本次施工内容包含州现场的分布情况,拟划分为两个施工区段,即第一施工段为南区,第二施工段为北区。为确保按时完工,本工程各施工段进行平行施工,各施工段的每个分项工程进行流水施工,各分部分项工程施工进度安排详见附图:施工总进度计划图。()有关本工程项目特征和与之要求相关的资料()施工场地及附近自然条件地理环境气象条件等方面的资料()施工区域的技术经济条件()施工区域社会生活条件地方关系()充分考虑与各项施工阶段的重点项目相适应。()设置足够的周转材料堆放场地,并使周转材料处在塔吊回转半()设置便于大中型车辆通行的现场道路并保证其畅通。()加工场小型机械尽力避开高空附落物打击范围。()控制粉尘、扬尘,噪声扰民。()由于本工程位于州港金谷港区勒沟作业区泊位堆场后方,故基础施工前,需在工程范围内拆除原堆场基层和面层结构,待新建工程基础完工后尽快恢复。对原结构的拆除,除了满足新建工程的施工要求外,还要充分考虑尽可能减少对生产的影响。施工区与堆场生产()因主体结构阶段,耗用的材料量大,且品种繁多,如钢筋、水泥、木材、模板、架材、砂石、砌块、搅拌机和预制场地及钢筋加工区等除此以外施工现场还必须留出一定宽度要求的消防通道,同时还应满足省级安全文明卫生工地达标要求,因此施工现场平面布置必须阶段性本方案针对本工程施工内容等技术规范要求注意事项作出了技术交钢筋、钢材和镀锌网板产品的检验、安装,每天完成部分与整个过()施工线路技术交底针对本工程施工的具体情况及工程特点,制订了工程管理方框图,、场地布置原则根据本工程施工用地范围,即业主对用地的具体要求,本工程用地范围主要集中在红线范围内,工程现场平面布置应充分考虑各种环境因根据本工程的地形、地质条件及现场实际条件,进行本工程施工场统筹安排,确保各施工时段内的施工均能正常有序进行。同时尽量少占二次搬运,方便管理,确保施工期间各项工程能合理有序,安全高效地夯实程度较高。生产临时设施布置好的薄钢板设顶棚。设在场区内,占地面积约平方米,具体位置见表生产临时设施用房搭设一览表序序号用途面积()仓库及警卫室间工程开始——工程结束工程开始——工程结束工程开始——工程结束工程开始——工程结束工程开始——工程结束置施工区空地施工区空地施工区空地施工区空地施工区空地消防设施,并设置明显的警戒标志。严格物资管理制度,出库物资由保②储存物资(材料、设备、配件)的仓库,根据不同的物资类别,明显的防火等级标志,库外物资做好上盖下垫。仓库内保持环行道路畅通。对进入库区人员和车辆进行严格检查,严禁携带易燃易爆品,严禁险物品设明显标识,专人负责,严格落实安全保卫措施。盛装性质相互抵触的气瓶不能混装一库,对氧化剂或具有氧化性的酸,不能与易燃物品⑦根据所保管物资或危险品的性质为仓库保管人员配备必需的防根据施工情况再进一步进行调整,现场的具体规划在施工过程中根据业设置和管理。拟将办公、生活设施放在空置用地南侧,采用彩钢板搭建,独立成为一个体系。办公室及会议室搭建共间。其中:甲方代表办公室间、监间、综合办公室间、会议室间。管理人员厨房间、餐厅间。民办公、生活区设施面积见生活临时设施用房搭设见表。表生活临时设施用房搭设一览表序号序号室会议室堂厕所(卫生间)间工程开始——工程结束工程开始——工程结束工程开始——工程结束工程开始——工程结束工程开始——工程结束工程开始——工程结束工程开始——工程结束位置办公、生活区办公、生活区办公、生活区办公、生活区办公、生活区办公、生活区办公、生活区总面积()途办公室内铺设地板纸,墙面颜色为白色,统一配备办公桌椅,会议办公室、会议室安装空调机、电源插座、电话和传真机等。为方便与指挥部、监理及其他施工单位的信息沟通、传递和共享,构建网络信息平台,办公室、会议室安装网络宽带并设置网络接口。为保持网络通讯通畅,计划宽带总流量为。食堂内配冰柜、蒸箱、炉灶等设施,要求通风、卫生,经常保持清洁,生熟间要分隔,厨房内灶台、工作台等设施和售饭窗口内外窗台也设施布置本工程施工用水主要为生活用水和管道试压用水,用水前将由我公生产给水管材质为热镀锌钢管,螺纹连接,水管在厂区内呈环形布沿场内临时便道一侧的排水边沟(砖砌结构)内敷设。为了方便施工用DgDg接入管管径建筑单体内管线应尽量缩短各种给水支管的长度,减少随意流淌。Q1临时宿舍居住人员用水量D1每人每日生活用水量,取120L/K1—小时变化系数Q2临时宿舍居住人员用水量D2每人每日生活用水量,取60L/N2驻场员工最大住宿人数,按00人计算K2—小时变化系数Q3=K3×D3×N3/(8×3600)=2.0×15×00/(8×3600)=0.2L/Q3临时宿舍居住人员用水量D3每人每日生活用水量,取15L/N3驻场员工最大就餐人数,按00人计算K3—小时变化系数5总用水量Q=0.84L/生活区、办公区用水采用DN32、DN25等管径的镀锌管从主水管上 (DN接出支管,分别接至办公室、宿舍、食堂、洗漱池、厕所、浴在施工场地内设置完善的排水系统,确保在雨天时,及时汇聚,排出沟槽内的雨水,地面上的积水以及地下降水井排出的水。根据现场踏勘,现场原有排水系统较好可以直接利用,因此计划将施工排水排入污在施工便道的两侧设置纵向砖砌排水明沟用来收集沟槽内排降水井沟穿越道路时,采用道路下预埋导流钢管。排水明沟未端进入原有排水预制加工场等生产作业区内场地下设置排水盲沟,上铺填碎石以起砖砌排水明沟及集水坑坑底采用5厚素砼垫层,明沟两侧砖壁采集水井比排水沟落底0.5。生活废水及污水现场设置三格式化粪池,厕所处设置化粪池。生活区的所有污水经化粪池后定期请环卫工人用吸粪车清除,一般生活污水现场施工用电按《施工现场临时用电安全技术规范》执行,从甲方提供的变压器引入,采用五芯电缆预埋Φ00镀锌钢管(套管)穿过水泥马施工现场设备分散,故采用电力电缆输送电能。电缆线路的敷设主()埋地电缆线路:选择最短路径并考虑已有和拟建建筑物的位置。尽量减少穿越各种管道、堆放区。不致受到各种机械损伤和腐蚀。便于。(2)电缆的截面:电缆(芯线)的截面满足载流量的要求,同时满(3)配电箱布置:主体安装阶段用电量最大,考虑在各个单体旁分()三级开关箱由施工队按照需要布置,原则上应方便施工、尽量序序号项目名称2二级分配电箱3五芯电缆五芯电缆号、规格非标(含电表)3×35+2*162工程高峰施工期间,机电安装工程将同时使用的电动施工机具数量功率表设备设备名称氩弧焊机潜水泵发电机硅整流焊机等离子切割机总功率23631.5523.5序号12356121生产生活场地内的电源通过总配电箱引出的二级配电箱内接到设表1生3活用电设备数量和功率表总总功率(KW)40.5设备名称灯具其它办公设备功率(KW)2序号123433100*2如设备容量表所列,用电设备种类齐全,数量大。为了准确计算用电设备用电量实现可靠供电、经济合理、确保人身安全和运行正常,必K1=0.5,K2=0.6,K3=0.8。P02∕0.75+0.6×495+0.8×45)=401(kvA)六、大门、围墙布置及安全管理进场大门采用50*50钢方管焊制净尺寸6*7,柱、梁截面尺寸人一、施工期间的通讯交通道路九、施工总平面布置图(详见附图五)第五章主要结构配置要求抗风要求:不低于。年、网板并经招标人认可。所有材料都是未经使用的、全新的,并具有出厂检验量不小于。高强螺栓可选用刷漆防腐。钢结构防腐要求:表面处理采用整体热镀锌处理,镀锌量不小于与其他项目的分界及分工:本招标项目防风网的招标范围为防风网上部钢结构及防风网板,不含防风网基础的施工及堆场防雷接地网的施钢结构制造、安装()所有钢结构的材料应采用国内知名品牌钢铁厂商产品,具有质量检验合格证明书,且应满足招标文件的要求。承重结构的钢材应保证抗拉强度、伸长率、屈服点和硫、磷含的极限含量。必要时还应有冷弯()钢材的规格尺寸与设计不符时,不得随意以大换小,须经设计()钢材表面的锈蚀、麻点或划痕的深度不得大于该钢材厚度负公()连接所用的焊条均应附有质量证书,手工焊的焊条应符合设计()当招标人对材料的质量有异议时,应按招标人指示进行力学性能实验和化学成份分析,试验结果应得到招标人代表的认可。试验费用()钢材的验收和堆放:钢材的质量证书应与钢材上打印的记号符钢号、化学成分和机械性能质量。钢材堆放要减少钢材的变形和锈蚀,()钢结构构件放样、号料应考虑焊接收缩余量、刨边、铣平等加()钢材切割前,应将铁锈、油污等清除干净,切割后,断口上不。切割后的截面与钢材表面的不垂直度不大于钢材厚度的,且不大于。所有钢结构的主要构件要在满足运输的条件下,在工厂集中焊接处()焊工应是经过训练并取得合格证的工人,合格证中应标明焊工()焊条使用前应按照说明书规定进行烘焙。焊丝上不得有油污及()焊缝质量应达到设计要求的等级,并按《规范》进行焊缝质量。且费用由承包人自负。对焊缝外观检查时,金属表面焊波应均匀,不得严禁在焊缝区以外的母材上打火引弧,在坡口内起弧的局部面积应对接和形接头的焊缝应在焊件的两端配置引入和引出板,焊接完()钢结构的焊缝分为三级,各级检验项目、检验数量和方法按下焊缝质量检验级别表检检查方法格,应透视检查外观缺陷和几何尺寸超标缺陷,应用超声波全部检验检查外观缺陷及几何尺寸,至少应有一张全部全部外观检查超声波检查外观检查缝外观检验质量标准表质质量标准三级度不小超过,孔气级安装永久螺栓前应先检查建筑物各部分的位置是否正确,精度是否()钢材最小尺寸:受力构件及其连接中不宜采用厚度小于的钢板、厚度小于的钢管、截面小于或的角钢(焊接结构)和截面小于的角钢(螺栓连接结构)。对碳素钢不宜大于,对低合金钢不宜大于。()钢结构除必须采取防锈措施外,在构造上尽量避免出现能积留大量灰尘的死角和凹槽。闭口截面构件应沿全长和端部焊接封闭。()热镀锌防腐,热镀锌量不低于,合格后方可出厂。划分钢结构的运送单元时,要求整体构件运输。搬运安装过程应采成品验收后,在装运或包装以前堆放在成品仓库,成品堆放应防止()堆放场地应平整干燥,并备有足够的垫木、垫块,使构件得以()侧向刚度较大的构件可水平堆放,当多层叠放时必须使各层垫第三节防风网板采用镀铝锌板网板,镀铝锌板屈服强度不小于,镀铝锌层采用双面镀层,镀层附着量不小于。板型为蝶形板厚度以上,标准成型板宽为米。板材应选用国内著名钢厂产品(宝钢、鞍冲孔网板具备先进的数控设备及精确模具,保证冲制出高质量的网板。冲孔边毛刺高度不得高于,截断刃口高度不得高于。板防风网板固定在型钢立柱内侧。防风网板的所有螺栓、螺母、垫供应和检验成不必要的浪费。和产地;制定检查措施及质量要求。所有材料必须有产品合格证和材质所有现场材料及构件等成品、半成品必须由国家认可的专业厂家生现场材料抽验由试验员报请监理工程师进行见证取样,并送试验室经检未取得钢材试验单之前,不得封模浇灌砼。隐蔽验收时,出具钢筋对取样合格的原材料做好标识、记录,对检验不合格的原材料,报配合比的监督检查,砼试块取样制作及坍落度测试,由现场设专职第六章施工进度计划期计划以上施工工期的安排以施工合同签订、上报的开工报告批复和业主工进度计划控制方法内容包括:施工进度计划,各主要工种劳动力平衡计划,机械设备情况与项目班子及所有作业人员收入挂钩,以形成强有力的计划保证制第四节保证各阶段进度的管理措施理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中,以合同文本为依据,自等要求为原则,项目部编制详细、完善的施工组织设计,经业主、监理。 (施工准备计划;劳动力进场计划;施工材料、设备、机具进场计划、期的保证措施坚决服从建设、监理单位的指挥、调度,主动与场道施工单位搞现的矛盾。建立工程技术,质量安全,设备材料机构,制定行之有效的职责利用白天和夜间施工。施工队都分成甲、乙两组,甲组白天施工,乙组在施工中,根据不同情况,不断优化施工方案,选择最佳程序,加强施工队伍的政治思想工作,发挥每个施工人员的主观能动性和创造性。在施工队和班组之间广泛开展劳动竞赛,充分调动广大施工第七章施工技术措施工艺流程竣工清理漆线工程开工前,对业主所提供的测量控制网点及水准点进行复测,并报请监理工程师验收认可,在此基础上利用全站仪引点,建立本工程的根据业主提供的原始控制点,采用全站仪先期按一级导线要求布设测量控制点。按三等水准测量要求布设高程控制点。测量成果经内业平控制点使用时需定期进行复测和校核,根据观测的测量结果,对控浅基础平面位置由全站仪根据控制点进行测设,并做好标记,必须承台浅基础端线及边线控制:在现场设临时边线控制点,用全站仪各沉降点平面布置应根据设计要求进行布设,并提交监理工程师审批认可,由施工单位负责进行设置。沉降点埋设后,必须立即进行位置施工现场所布设的控制网点,轴线引桩及其它用途的测点,须标志焊工应经过考试并取得合格证方可施焊,停焊半年以上应重新施焊前应严格复查焊区坡口情况确认符合要求后方能施焊,焊防风抑尘网采用镀铝锌板网板,镀铝锌板屈服强度不小于磨损。达到《大气污染物综合排放标准》()中规定的现有污染源除镀锌构件外,制作前钢构件表面均应进行喷砂(抛丸)除锈处钢桁架防腐涂漆:钢构件经除锈处理后应立即喷涂车间保养底铁中干漆膜厚不小于μ其中最后一道面漆应在安装完成后工地涂制 遍涂层漆膜厚度的允许偏差为μ。接选用焊条。焊接用焊条、焊丝、焊剂及焊条满足《碳钢焊条》 准备放。行表格。支撑桁架及结构部件的制作构件喷砂除锈防腐涂装等部分工作在生产过程中使用的监视和测量设备应按照《监视和测量控制程序》要求进行校准,必须确保量值已知,未经检定或校准的计量器具不()材料验收原材料各几何尺寸偏差表面质量平直度牌号除需满足国家有关标准外尚需对材料的屈服强度延伸率化学分析以及其它设计需要的原材料名称钢板钢管主要检验内容以上厚板应进行探伤和工艺评定.质保书质保书合格证、外观包括裂纹缺陷及几何尺寸、化验、强度实验、扭矩实验、硬度质保书、外观及几何尺寸、化验质保书合格证、外观、型号规格、首次使用的分承包方应提供权威部门鉴定报告质保书、外观生产日期、型号、工艺性能试验、初次使用的分承包方应提供部门鉴定报告质保书合格证、外观几何尺寸、采用标准、表面处理工艺质保书、湿度质保书、纯度高强螺栓连接附件(封板、锥头、无纹螺母)及钢结构用高强螺栓焊丝、焊条涂料焊剂气体()入库做到按产品性能进行分类堆放标识,确保堆放合理,标识明确,保证做好防腐、防潮、防损坏,防混淆工作,做到先进后出,定期检查.特别预处理。附厂家出厂合格证。施工准备→材料采购及检验→钢材矫正及调直→下料及制孔→组立()施工准备现问题时,要通过技术主管部门或有关技术人员同业主住库监理工程师牢固,主要用来放样、组对焊接钢柱、钢梁。平台表面要光滑、平整、。钢结构制作的质量检查所用的检测量具有要经过计量部门检验本工序、下工序)检验制度。上道工序检验合格后,下道工序方可施工。()材料质量证明书。当钢材进厂后,由理化计理中心对钢材的化学成分和力学退换。并具有质量证明书,其技术条件要分别符合现行国家标准《碳钢焊条》严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条,即使是有质量证明书焊钢结构所用的高强螺栓,采用级磨擦型高强度螺栓,和普通螺栓都要具有质量证明书,当螺栓进厂后,由理化计量中心对其材质及力学性能进行性能化验抽验,使用时连接接触面,必须采用钢丝刷清不得投掷、撞击。。()钢材校正及调直钢材在下料前要进行矫正,矫正前要用平尺、弦线或目测方法确定钢材的变形位置,然后利用矫正机和火焰矫正、手工矫正的方法进行钢宜大于。()放样下样距等,并反复核结样板的尺寸、形式。放样和号料:()放样应做到轴线正确,尺寸大样。()放样平台应平整稳固,平台上应具有较核用的平行和垂直基线。()样板用的铁皮制作,制作样板和样差刨边、铣平等加工余量一般为。()样板样杆本身必须平直,当利用旧样板杆时必须清除原有字迹及任何见线条。()样板样杆做好,应用于号料的划针钢冲应经淬火磨尖,应位于划针和钢冲的中心直线上其象,凡未经矫正的材料不得用于号料,凡无大样板、样杆的零构件也不应用样板样、样杆的零构件也不得进行号料。()当要用焊接长钢材时应注明接头坡口角度及其正反面,如有孔洞应在焊接矫正后再号孔洞。 ()号料时样板、样杆宜用夹具与钢材夹紧,不宜且用手压紧号料以的钢材应放平垫稳,割缝下面应留足够的空隙。()切割前应将沿割宽间的切割法。()切割各种型钢时不得在切口处和肋部造成损伤或缺口,钢项次项次项目允许偏差()构件宽度、长度±气割面垂直度且不大于为钢板厚度气割面平面度且不大于为钢板厚度下料的构件要堆放整齐,不同的构件要分开堆放整齐且规划合()坡口以及制孔。基于构件或零部件也可用半自动气割加工,并配以砂轮打磨。气割加工坡口时,在钢材上弹线条,割炬沿线按一定的倾斜角度进行气割。加工完成后,将熔渣、氧化层等清除干净,并将影响焊接质量的凹凸不平处直径的圆周上,敲打不少于四点的控制样冲印。()制孔前应仔细核对孔的位置,孔径及孔的中心距。对于主要受力构件上的孔宜采用钻床或紧并宜采用成迭钻孔,开钻时应将钻头对准眼轻轻压下以检查钻头外径外边缘的距离是否对准了孔的检查圈,当孔眼接近钻透时,应减轻压力。()无论采棱。制孔及孔距的允必要时,还要采用配合制孔工艺,以保证相应孔的装配。必要时,还要采用配合制孔工艺,以保证相应孔的装配。制孔及差允许偏差()±中心线垂直度且不大于差组的端孔间±±()钢结构的拼组装钢柱及系杆的拼组装均要钢平台完成平台平整度允许偏差±。预留的焊接收缩余量和加工余量,均要符合要求。清除所有构件的连接气等,并根据结构形式、焊接方法和焊接程序等,确定合理的组装和顺持合格的工人点焊。占焊位置,在布置在焊道以内,且要在焊道对称的两面进行。点焊的高度不得超过设计焊缝;点焊的长度,不得小于;占焊缝间距一般为。顶紧的接角部位要有的面紧贴,用塞尺检查,其塞入面不得大于,边缘局部的间隙亦不大于。()钢结构焊接型钢的焊接采用自动埋弧焊,其余钢构件的焊接采用手工电弧泽。所有焊条在施焊前按技术说明书规定的烘培温度和时间进行烘《》及工地监理工程师指示,配合业主或业主委托代理人作探伤检验,其结果必须符合设计要求,施工规范和钢结构焊接的专门规承受拉力且要求与母材等强度的焊缝,既施工规范中的一级焊缝;承受压力且要求与母材等强度的焊缝,既施工规范中的二级焊缝。不合格的焊缝,应一律重焊,并应再作光透视检查或超音波探伤试验。不焊缝表面严禁有裂纹、夹渣、烧穿、弧坑、针壮大气孔和熔和性飞焊缝数量抽查为,没条焊缝检查一处,但不小于处。观察和用。()焊接构件的矫正机械矫正构件变形,采用压力机(或千斤顶)配合胎模架进行,胎模架要具有足够的强度和刚度,并配以与被矫正外形相庆的胎磨具,避免在同一位置反复烘烤。构件的火焰矫正,加热温度应根据钢材性能选定,但不得超过℃。()焊接实验及工艺评定焊接试验和工艺评定是保证构件焊缝质量的前提,只有通过焊接试验和焊接工艺评定才能选择出最佳的焊接材料、焊接方法、焊接工焊接工艺试验的内容和要求。焊接工艺试验包括钢管可焊性试验和焊接材料工艺试验两部分。焊接材料的工艺试验的内容如飞溅率试验(含熔敷系数)。焊接工艺评定是生产前的技术准备工作,是评价焊接能力的重要的焊接工艺评定所用的设备、仪表应处于正常的工作状态,有特殊要求时,要与生产时采用的焊机相同。焊接工艺评定试板的焊工,必须由加工试样及焊后检验(包括表面检验、无损探伤、理化试验、工艺试验完后还须进行评定以判断是否可行。未经评定的试验结果()焊接规程钢管按施工图的要求选用,其性能和质量必须符合国家标准和行业标准的规定,并具有质量证明书或检验报告。钢管进厂后应进行复验,包括质量证明书和合格证,材料表面质量和标记,材料的规格、型钢管所用焊接材料,应按施工图的要求选用,符合国家及行业相关标准、规范的规定,并有质量证明书或检验报告。焊接材料进厂后应进焊条的生产厂家、批号、制成日期、型号、牌号、规格(直径()焊接工艺流程图()焊接环境要求度~%,风速≤/(手工电弧焊)或风速≤(气体保护焊)()对焊工的要求施焊时应严格控制线能量(≤/)和最高层间温度(≤焊工应按照工艺规程中所指定的焊接参数,焊接施焊方向,焊对于桁架的焊缝施焊,原则上要求对称同时进行,立焊的施焊方向为立焊接前应将焊缝表面的铁锈、水分、油污、灰尘、氧化皮、割不允许任意在工作表面引弧损伤母材,必须在其它钢材或在焊施焊应注意焊道的起点、终点及焊道的接头不产生焊接缺陷,施工记录。()焊接材料要求钢构件焊接采用手工电弧焊,焊接材料当主体金属为时,焊系()焊接节点工艺序进行,以控制焊后构件变形。控制变形可采用反变形措施,其反变形参考值见表。()焊接工艺参数表50200250300350400450500550005000厚反变形角度5544355443223322254344°22′40″5520°焊焊接电流()横焊00~3050~0焊条直径Ø3.2Ø4.0Ø5.0平焊20~40~00立焊5~2040~0仰焊0~2040~0.3电弧电压的选择:电弧电压主要由电弧长度决定,一般电弧长度等于焊条直径的倍2~倍,相应的电弧电压为~25。.4焊接层数的选择:多层、多道焊每层焊缝金属厚度一般不应大工艺参数见表3。表焊接工艺参数焊缝空间位置焊缝断面示图焊件厚度或焊脚尺寸()~≥≥~≥~~~第一层焊缝以后各层焊缝封底焊缝焊条直径焊接电流焊条直径焊接电流焊条直径焊接电流()()()()()()~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~()焊接方法焊接前检查:在施焊前要求焊工先检查工装胎架的位置是否正确,是否对结构件进行了有效定位,结构两端是否有保型装置,并且做好防风、抗雨、保温等各项焊前准备工作,在施焊过程中尽量使用同一焊接顺序原则:任一对接节点,为最大限度地避免焊接应力导致构件变形,应先施焊各节点的打底焊,再施焊各结构节点的填充焊,对接节点定位:检查圆心线,确认无误后各连接节点采用三点进行点焊牢固定位,各点点焊长度—,点焊完毕后若产生裂纹,分析产生原因并采取适当措施后才能在其附近重新定位焊,并将产生裂纹角接组合焊缝,应在焊缝的两端设置引弧和引出板,其材质和坡口形式,角焊缝转角处宜连续绕角施焊,起落弧点距焊缝端部宜大于;角焊缝端部不设置引弧和引出板的连续焊缝,起落弧点距焊缝端部宜大于,弧坑应填满。焊缝,其焊脚尺寸不应小于;缝外形尺寸允许偏差表表焊缝外形尺寸允许偏差示意图允许偏差()焊缝余高≥且且不大于不大于且不大于允许偏差允许偏差()示意图≤焊脚尺寸焊缝余高贴角焊缝的局部焊脚尺寸,允许低于设计值,但范围不得超过焊缝总长度的。焊缝的实际焊脚尺寸不允许低于设计值。焊缝错边示意图()()除锈质量等级本工程采用的除锈等级为级,现场补漆部位除锈等级为极。钢材表面的除锈质量等级与除锈方法有关。除锈方法包括喷砂或抛()除锈方法本工程采用喷砂除锈的方式进行除锈。喷砂除锈是用压缩空气为动力,带动磨料通过专用的喷嘴,高速喷射到金属表面,用冲击力和摩擦()喷砂除锈操作要点喷砂操作前检查喷砂机的所有阀门,均应处于正常状态。一切根据被清理表面的锈蚀程度及清理要求,在—之间按被清理工件的结构,选择喷射角,一般控制在º—º,最小不小于º。对于牢固的铁锈和氧化皮,可采用接近垂直的角度来清理,应微微向下,以减少迎面飞来的磨料和碎屑。对于层状锈与鼓泡涂料层,作面的最佳距离,一般控制在—之间,最小不低于。绝对禁止用停空气压缩机的方法,以免喷砂机内及砂管内的压力把磨料喷砂处理后应将被清理表面的细屑粉尘吹扫干净,并尽快进行()涂装法现场补漆则采用手工本工程钢构件工厂涂装采用无气喷涂法施工先涂防腐底漆压泵将涂料增至高压而后通过喷嘴高速喷出随着冲击空气和压力的急速下降以及涂料的急剧挥发涂料因体积膨胀而雾化从而分散在构件表附着在构件表面上。置为空压缩机喷枪采用手喷幅宽度较大构件较小构件喷枪与构件表面的喷射角度°~°喷幅的搭接宽度为幅宽的~喷枪运行速度~。喷涂过程中吸入管不能离开油漆表面以免吸空造成漆膜流喷嘴堵塞时应先关枪而后把自锁挡片置于横向取下喷嘴用刀片在喷嘴口切割数下后用刷子在溶剂中清洗再用压缩空气吹通或用喷涂过程中如停机时间不长可不排出机内油漆将枪头置于油高压软管弯曲半径不得大于也不允许将重物压在上面施工时高压喷枪不得对准操作者和其他人停喷时应将自锁吊装过程中均应用采有效保护措施,以防止涂层损伤、破坏,尽量减少()涂料要求明了:制造厂商的名称、产地、油漆品种、名称和制造日期等内容。供()涂层的检验个%的原则。查一次,用勾刀在油漆涂层上划×的方格,其间距为,然后用软次,按照提供的图样进行对比。均值大于等质量记录填写要求同表面预处理工序,当产品检验合格后,检验员毕后经检验合格后的产品,应由检验员向甲方监理报验,经报验合格的产品应用油漆对其进行标识,然后进行转序,经检验、报验不合格的产节现场施工及现场制安针对本工程的具体特点,由项目部综合管理本工程的技术、制作加包括设计、技术保证、工艺、原材料供应、制作加工设备、劳动力组织安排、质量控制、运输、现场组装以及与业主、设计单位、监理单位及兄弟单位等的配合。工程组织机构如各职能部门均必须完成本工程的所安装前要熟悉施工图纸,了解施工工艺。弄清节点构造,掌握施既先安装钢柱,再吊装系杆,待相邻钢架安装完毕,用连接件连接两榀间,使之稳定,然后安装支撑系统,形成一个稳定的独立单元,再扩大拼装下一单元进行安装。具体安装顺序应从一个端部开始,依次向另一安装顺序:基础验收→准确埋设地脚螺栓→二次灌浆→钢柱吊装→基础标高的调整必须建立在对应钢架的工作面上,可采用钢楔调整吊直为止。本通过柱子中心的铅垂线。吊耳设置采用可装拆的工具式吊耳,可以反台夹箍。脚安装螺栓孔对准地脚螺栓,然手缓缓落钩就位同时将钢架定位线和轴线对齐,经初步找正绑好揽见索拉紧倒链,拧紧柱底地脚螺栓,起重机须不断观察柱底和砂浆标高控制块之间是否有间隙,以防校正过程中顶升过度造成水平标高产生误差。一待垂直度校正完毕,再度紧固地脚螺葫芦拉钢丝强缆索进行校正;待竖向构件或钢梁安装完毕后,方可松开高强螺栓施工前要对螺栓的制造质量进行检查,必须具备出厂说明书、产品合格证,并符合标准规定,同时还要检查螺栓的外形尺寸和外观质量,要严格保管在防潮的专用仓库中,按规格、批号、分类妥善保管,做到不生锈、不玷污,防止螺纹损伤、缺件、混批乱装。安装时高强度螺栓和梁、柱连接板连接的摩擦面抗滑系数要达到设计要求,并在施工前对厂提供的同等试件做抗滑移系复验。复验合格后,构使用前认真清理,做到不沾赃物和油污,不在上面作任何标记。对摩擦接板的接触面之间必须保持平整。垫圈要位于螺母的一侧。一个节点的所有螺栓穿入方向以施工方便为准,力求一致。如不能自由穿入时,该孔采用铰刀修正,为了防止铁屑落入板缝中,铰孔前要将四周螺栓全部轴力为目标,并要符合设计要求。每组高强螺栓拧紧顺序:要从节点中心向边缘依次施拧,使所有的螺栓都能有效起作用。高强螺栓的拧紧方板手或气动板手拧紧到预定的初拧值,终拧用气动机或其他方法将初拧螺母相对应的另一边,如手感受到轻策颤动既为合格,颤动较大既为欠退回第八章施工质量保证措施质量承诺与制度如本工程达不到以上承诺愿意承担相应的违约责任,除返工达到合格外,愿意向发包人支付质量违约金,违约金金额按建设单位规定及合我公司按照质量管理标准,已建立起一套行之有效的文件化的质量保证要求。包括了从工程项目的投标、签定合同到竣工交付使用,直到交工后保修与回访的全过程。以质量手册为核心和指导,以技术文件为日常工作准则,以作业指导书为操作的具体指导,所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中,使得施工过程标准化、规范化、有章项目质量工程师中间控制,项目质检员基层检查的管理系统,对工程质)推行施工现场工程组织管理决策负责人技术管理工作责任制,用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己,正确贯切行政府的各项技术政策,科学地组织各项技术工作,建立正常的工程技术秩序,把使每位工程技术人员各有专职、各司其事,有职、有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性,为本工程建设发挥应)建立施工方案的审查制度,开工前,将我公司技术主管部门批准的单位工程施工方案报有关部门建立工程师审核。对于重大或关键部位、施工技术保证措施,以及新技术新材料的实验,鉴定证明材料呈报监理工程质量管理体系不延后一天。量问题。在按设计意图施工的基础上,对施工中出现与设计有矛盾的问题,积极主动地提出合理化建议,征得设计、建设、监理同意后,预以第三节保证工程质量和材料质量的主要措施()从原材料入手控制产品的质量,要求生产厂家采用优质钢材,。()在产品质量上,严格按规范和标准进行镀锌和浸塑生产,全过()严格控制原材料的运输搬运等环节,控制和减少材料流转过程()建立现场质量控制机构和保障体系,建立质量控制制度和保障()严格对原材料的检验,对进入施工现场的材料,检验员要严格检查厂家生产合格证,产品有效期,以及对网格、立柱和钢片等材料外观防腐锌以及浸塑层进行逐个(片)检查,对不符合规范要求的不得进入现场,对于施工过程中因碰撞发生的损伤如果不符合规范要求的随时作退库(厂)处理。)把好施工工艺关。施工工艺是根据科学规律制定的,是前人经验和智慧的结晶。施工人员必须严格遵守,确保工程质量。我们将选派技术骨干担任组长,并对上岗人员进行考核,保证上岗人员掌握施工工切实领会设计意图。严格按照设计图纸、设计技术要求进行施工,任何人不得擅自修改和变更。如施工中确实有需要修改的地方,必须由施工处理的建设要求、质量标准及设计技术要求,并做好详细的技术交底工)配备各种质量检测仪器和专职质量检查人员,施工中严格落实)认真做好隐蔽工程的质量检查和验收,各工序必须经建设和监理单位验收合格后,方可进行下道工序的施工。如出现问题,立即进行保证工程质量,做好质量检验工作十分重要。对施工质量技术上的检测方法、质量标准和具体检测操作,在“施工技术方案及施工技术措施”中已做了详细的叙述。为避免重复,下面着重阐述为做好质检工作“三级”检验体系)施工班组的自检施工班组质检员对本班组施工的每一道工序都要进行检查验收,并)质量检验科的复检验收施工班组在完成一项任务或一个单项工程后要报告质检科进行质检验收,不但要验收工艺,更要检测各项指标是否达到标准,对隐蔽工程)公司技术部门定期和不定期对施工项目、施工质量进行抽检,“四项”检验制度为了掌握施工质量,质检科和班组的质检员必须深入现场,跟班作对一个单项工程的质检相对固定专人负责,保持工作的连续性,避)登记签字制度质检员对每一次检查进行详细登记,登记的内容有:检验项目、使用设备仪表、检验数据、结论(优良、合格或不合格),并由操作人、班)定期开展质量分析制度项目经理和技术负责人定期组织质检部门和有关科室对工程质量和质检工作进行分析研究,总结、推广好的质检方法,表扬责任心强的质“两条”检验原则“四性”检验标准)一致性)规范性。措施把好设备材料选型关。工程中安装的材料,应符合国家现行技术标准的规定,并应有合格证件,设备应有铭牌。国产的民航专用设备,必须具有中国民用航空总局颁发的有效的生产许可证。进口的民航专用设备,必须由中国民用航空总局主管部门审查认可,不合格的设备和器钢管、塑料管、水泥、中粗沙、碎石和其它附属材料,进货前先提供样品,供建设、监理单位施工和设计单位有关人员共同鉴评。严格按照设计标准进行选购,要求供货方提供材料合格证和试验报告,并在对进入施工现场的所有设备材料,严格按照设计标准进行各项指修建良好的场地存放材料,并派专人管理,严格入库登记和检查四节构件生产质量保证措施构配件和安装方法将决定一个工程的整体质量的优劣,因此,我们一定严格要求构件的生产质量,规范安装的方法,从而得以保证安装后减少施工操作的积累误差,对施工人员经常进行全面的质量教育,针对钢管选用《碳素结构钢》()中的钢采用高频焊管或无缝钢管,质量标准满足《低压、流体输送用焊接钢管》 承载力和稳定性计算与验算确定,并严格控制管件的下料长度和焊接长度,使其公差在±之内,焊接缝达到国家规定的规范要求。(纵向焊缝)不应存在裂纹、夹层、凹凸等缺陷。下料长度和管件平直不得超过壁厚负公差的一半。..钢焊条》()、《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》()的相关规定。 ()的要求,焊接工艺及质量符合规范《建筑钢结构焊接技量受拉杆件按规格抽取(至少根)成品杆件焊缝的超声波探伤检数≥。以上均由中心试验室出具检验报告。。检验和当班调度人员监督复位。焊缝的焊波要求均匀,不得有裂缝,未融合、夹渣、咬边、焊瘤、焊穿、弧坑和针状气孔等缺陷。焊接区飞溅经浸(镀)锌等表面防腐处理后的管件,在焊接时不得出现地打火烧伤。节点零部件的材质及加工精度必须满足《钢结构工程质量检验评定。构件加工完毕后,应保证每种规格编号入库检验数量与图纸材料单到上述单据后应及时通知厂质检部门检验员前来仓库检验。检验员在收材料经初步认可后,由材料质检员对材料取样并送材料质检部门检物理、化学分析,取样位置、方法及试样制备、质量判定应符合《钢的及钢产品力学性能试验取样位置及试样制备》()的相关规合格材料应按品种、规格分类堆放,在最底层垫上道木或石块,防本工程焊接材料的选用必须满足本工程的设计要求,并应优先选用正规生产厂采购,所有产品均应有材料合格证、质量保证书或产品合格筒中取出并在大气中旋转超过小时的电焊应重新放入烘箱中烘培。重批产品均有产品合格证和质量检验报告单,如无以上文件不得验收型号和颜色(按设计要求)符合工程设计要求,方可投入使用,否则应为了防止钢构件的腐蚀以及由此造成的经济损失,采用涂料保护是目前我国防止钢结构件腐蚀的最主要手段之一。涂装防护是利用涂料的涂装前钢构件表面的除锈质量是确保漆膜防腐蚀效果和保护寿命的不能达到要求或不宜采用机械除锈的构件,采用手工动力除锈,手工动配,涂装时,前道工序经检验(漆膜厚度及干燥程度)合格后,方可进不少于;面层采用聚氨脂防腐涂料面漆,干膜厚不少于。.从构件加工喷砂涂装直到安装完成验收过程,有专职质检员对验工程材料加工过程中应邀请并积极配合业主、总包及监理单位相关构件进场后应及时报验,并按相关规定配合监理工程师进行现场见五节工程质量通病防治措施出现拼装、安装不上或勉强拼装、安装上,造成几何尺寸、杆件轴线偏范》高强螺栓过拧及欠拧质量通病直接危害结构质量安全及结构尺品保管措施合格,技术文件齐全后,在编号入库存放,并挂标记牌,说明型号、规、贵重设备,短缺物品,各种消耗品如油漆、五油、胶带等放入、安装就位后,要加强管理,采取措施,防止损坏现象发生。施工现场要建立安全保卫小组,对安装好的护栏等在移交建设单位使用前第九章施工安全保障措施,进行一次安全教育。各施工队每周进行一次安全例会和安全教育,并填开工之前必须向参加施工作业的全体人员进行交底,并办理确认手续。患,并结合季节特点,重点查防火,防触电,防高空坠物,防物体打击系好安全带。行高空作业时,脚要踩稳站牢,小件工具、材料要装入工具袋内,以免电制度,检查施工用电设备的完好。施工用电线路必须有系统地敷设,不得乱拉乱接;电气设备必须按规定接地接零;施工用的临时开关箱要设在离地面(或楼面)高,装设要牢固可靠,开关箱要防火并加锁;要做到每闸旁标上该闸的供电范围或从电对象。应符合《建设工程施工现场供用电安全规范()》和《施工现场临时用电安全技术规范()》等现行的有关安全技术标准及产品的技术文件的规定。、电焊工、气焊工必须持证上岗,并经常检查所使用的工具是否,应边淋水边作业。、对易燃物品要集中存放,工具房内不得存放汽油、油漆等易燃品,并在易燃品集中存放处、工具房、各施工点要配备足够数量的手持第十章文明施工与环境保护措施工地文明建设施工明施工的思想,提高政治觉悟和文化素质,为完成施工任务打下良好的计划生育,环境保护等工作。坚决服从建设单位的领导,严格要求,严格管理,提高全体施工人员的法规意识和纪律观念,杜绝政治事故,消做到临设搭建有序,材料、设备、工具安放整齐,并服从建设单位监督无垃圾,无障碍。规定组织堆放和组装。证出勤率;组织有意义的文娱活动,严禁赌博和东游西荡,做到思想健、开展文明施工检查评比活动。班组每天检查一次,施工队每周检查一次,项目部每月检查一次,各级检查都要认真进行登记存档,每季度评比一次文明施工先进单位和个人,表彰先进,批评落后,促进文境保护措施()根据现场实际情况,核实、确定环境盲点、环境保护目标和对()

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