水稳拌合站安拆方案及水质自动监测站建设方案

目录一、概述 2二、工作条件 2三、主要结构 2四、设备安装 21、安装条件 32、安装步骤 33、电气系统安装 4五、设备调试 51、调试前准备工作 52、单元调试 53、整机空载试车 64、整机负载试车 6六、施工进度安排 6七、质量控制措施 6八、施工安全及注意事项 7九、应急预案…………………9国道303线大板至林西段公路工程1标水稳拌合站安拆方案编制：日期：年月日审核：日期：年月日审批：日期：年月日一、概述WCB-600稳定土拌合站是对路面基层、底基层材料连续拌合的成套专用设备，该设备适用于普通公路、高等级公路（包括高速公路）及城市道路、运动场、机场、码头等路面基层稳定材料施工，并且能够实现连续生产多种搅拌均匀、配比准确的基层稳定材料。二、工作条件拌合站共占地约25700m2，其中每台拌合机占地200m2，详细布置见附图：拌合站正常工作必须符合如下要求：1、原集料应符合JTJ034-93公路路面基层施工技术规范及有关标准中的要求。2、原集料中的单个最大颗粒粒径小于50mm。3、土块应粉碎，必要时，应先筛除集料中不符合要求的颗粒。4、粉料应为干燥的粉状，不含杂质。5、电源为三相四线制交流电，电压380V+5%，负荷能力为200KVA。6、环境湿度：10度～+140度。7、环境温度：-10～40度。三、主要结构WCB-600稳定土拌和站是一种模块组合式拌合站，主要由以下几部分组成：粒料配料系统、粉料配料系统、物料配料系统、供水系统、搅拌系统、气路系统、控制室、成品储料料斗、电气控制系统等。四、设备安装安装前应熟悉图纸及技术文件，按发贷清单各构件清点，对因运输造成的变形和损伤进行校正和修复，补齐缺漏件，漏钻孔应补钻，漏焊的要补焊各构件清点时，查对编号并分类整理、排列。1、安装条件（1）设备的粒料配料系统重量为15t，相应的起升高度为4m，成品储料斗重量为3t，相应的起升高度为6m，搅拌主机与粉料配料系统重量为7t，相应的起升高度为4m，水泥仓重量为7t，相应起升高度为18m。（2）需起焊工1人，钳工2人，电工1人，外部租赁吊装机械。（3）按基础图要求打好基础，埋好预埋件，待基础达到要求强度后进行设备安装。2、安装步骤（1）成品料胶带输送机的安装将成品料胶带输送机从折弯处展开，将后框架放在其基础上，连接好前后框架，再将前、后支腿与输送机连接好，斜撑与机架上的吊耳连接好，然后将输送机前部吊起，连接好前后支腿与斜撑，最后将前后支腿的地脚螺栓紧固。（2）搅拌主机与粉料配料系统的安装吊起主机机架，放在其基础上，将其地脚螺栓紧固。（3）成品储料斗的安装将成品储料斗吊起，将支腿立起，将走台、梯子与成品料储料斗连接好。（4）粒料配料系统的安装吊起粒料配料系统放在其基础上，将插板连接好，将两侧加高板收起与插板连接好，再将原集料输送机展开，将前、后机架连接好，使电动滚筒对准搅拌机头罩孔中心，最后将地脚螺栓紧固。（5）水泥仓的安装将水泥仓各部件在地面逐一装配好，吊起水泥仓，并将下仓体支架少横撑一侧朝向粉料配料系统，固定好上下仓体，最后固定好地脚螺栓。（6）螺旋输送机的安装吊起螺旋输送机，将螺旋输送机球铰与水泥仓出料口连接好，使出料口对正粉料斗进料口，然后用钢丝绳将输送机与水泥仓吊耳连接好，最后将地脚螺栓固定好。（7）吊起水泵放在合适的位置上，连接好输出水管。（8）将空压机放在成品料斗一侧，用气管将空压机出口与气控箱进口连接好，将气控箱出口引向水泥仓破拱的气管连接好。3、电气系统安装（1）操作台（包括微机等）、电器柜均已经安装在控制室内，各种测速传感器、称重传感器、信号放大器等安装在电子皮带秤（或电子螺旋秤）上。在外部接线前，先检查各部分电器元件是否完好无损，固定是否牢固等；接线螺钉不得松动，焊接处不得脱落、腐蚀。（2）根据《电气布线图》敷设走线槽。根据电器接线图连接操纵台、电器柜、各电机、电磁阀、行程开关、料位计等电器件之间的连线，并根据电器原理图进行复查。确保接线正确。要求接线头处用绝缘胶布包好，以防外露；多根线处用尼龙线扎捆扎成束；电缆线的连接及布线应依据《电气布线图》的有关要求及相关标准。（3）系统采用接地保护作为安全保护，要求安装现场要有良好的接地保护措施。根据《接地安全标志示意图》，接好接地电缆，挂好各种标志牌。电机电缆的保护线、电器箱的外壳、水泥仓等结构部分的接地端子等均与主接地螺栓、主接地极做电气连接，且保护线不允许串联。如果外部电源允许接零保护，保护线PE与电机电缆的保护线、电器箱的外壳、设备主接地螺栓连接。设备主接地端子、水泥仓接地端子、主控室支腿上的接地端子与主接地极连接的接地线，可采用满足接地线相应要求的导线或扁钢等裸露导体，由用户自行安装。（4）设备安装完成后，安装人员应检查接地电阻不大于4Ω和设备等电位接地，达不到要求时应立即进行整改。（5）外部接线布置应合理、美观、大方，动力线与信号线不得平行敷设，各部分走线排列要整齐，不得接触油、水及有腐蚀性物质。所有布线和给搅拌站的电源配电应符合GBT5226.1-1996和工厂电力设计技术的有关规定；有特殊要求的产品应符合本行业或部门的规定。（6）根据设备使用当地的地理、地质、土壤、气象、环境等自然条件和雷电活动规律，按《GB50057-1994建筑物防雷设计规范》及其他要求安装防雷装置。五、设备调试1、调试前准备工作设备调试前，先检查以下部件：（1）检查各部分的紧固是否连接可靠，特别要检查搅拌主机中的搅拌叶片及搅拌轴的连接螺栓是否紧固，新机应重新紧固检查一遍。（2）检查各部分润滑情况，保证各润滑点润滑油（脂），各减速箱及电动滚筒油位在要求范围内。（3）检查操作台和电气柜中各接头连接无错接漏接。以上检查完成后，进入调试阶段。2、单元调试调试前必须详细了解《WCB-600稳定土微机配料控制系统说明书》及《变频器使用说明书》，并对整个拌合站进行全面的检查，检查没有问题时方可进行调试。调试必须先单元调试，再整机空载试车，并要严格按照操作方法及先后顺序步骤逐步进行。由于电控系统各部分之间设置互锁，单元调试必须依照以下顺序进行：混合料胶带输送机（卸料皮带机）→搅拌主机→原集料胶带输送机（上料皮带机）→粒料皮带秤→粉料螺旋秤→调速螺旋输送机→气路系统→供水系统。同时配合机械系统调试，观察各电机运转方向。若电机反转或与规定转向不同，则采取倒相办法，使其正传。3、整机空载试车单元调试一切正常后，再进行空载试车，并且先手动后自动。按以下开机顺序进行整机空载试车：空压机→混合料胶带输送机→搅拌主机→原集料胶带输送机→粒料皮带秤→粉料电子螺旋秤→调速螺旋机→水泥螺旋输送机→供水系统。4、整机负载试车空载试车一切正常后，再进行负载试车，并且先手动后自动，先单元负载试车，后整机负载试车。先确保水池有水。水泥仓上好料。粒料最好在皮带秤启动后上料。选一个配合比，将各种料配方设置输入微机。先调试供水系统，调节节流阀，使水泵输出流量略大于实际使用量。然后调试水泥计量系统，保证水泥螺旋输送机达到自动启停状态。最后调试粒料计量系统，应将粒料储料斗斗门开度调在中档上。调速电机应在中速以上工作，转速太高，料门的开度加大，转速太低，料门的开度减小。手动单元负载试车后，再整机手动负载试车。六、施工进度安排水泥稳定土拌和站安装施工于20**年6月15日开始，至20**年7月10日安装并调试结束。七、质量控制措施确定各工序质量控制责任人，加强对全员质量教育的宣传力度，提高全员的质量意识；严把原材料质量关，试验室在取料口进行检测，杜绝不合格原材料进入料仓；严格按照操作规程进行操作，定期校验各类称量、计量设备，尽量不出废料，出现废料及时进行处理，杜绝废料入仓；施工过程中及时与监理工程师沟通，听取意见，及时解决已出现问题；对施工过程中出现的质量问题认真处理，及时上报项目主管部门并将处理意见报监理工程师；八、施工安全及注意事项为确保安全，在设备安装、调试、使用过程中应严格执行以下规定：1、非专业人员禁止操作、维护该设备。操作人员要尽职尽责，严格按操作程序操作。出现问题立即停车，严禁设备带病工作，严禁操作人员擅离工作岗位。2、任何人不得擅自更改电气装置或控制线路，不得擅自更改电气装置的整定值和规格。3、工地配电及安全保护须符合国家现行的有关供电安全规范、标准。用电设备严格按规定接零或接地，以防发生触电事故。4、设备运转过程中，严禁人员进入搅拌罐！严禁人员将手伸进螺旋输送机！严禁人员站在皮带机上！以防发生伤亡事故。5、若确属维修需要，应断开电源，挂上“有人工作、严禁合闸！”标志牌，并设专人看护，以防误合闸。维修人员应配备相应的劳动保护用品。6、设备运转过程中，不得随意按急停按钮，如发生意外事故需紧急停车，必须立即按下急停按钮，停机检修时，必须断开总电源，并有专人看守，以防发生事故。7、每次启动设备前，应按电铃三次，方可启动设备。任何人听到电铃声后应立即离开主机、皮带输送机、成品料斗附近，以防发生意外。机器运转过程中，严禁在主机上下、皮带输送机、成品料斗下站人。8、粒料料斗振动器严禁空运转或长时间还振动。机器运转过程中，切勿使粒料等落入运转部位中，以免运转部件被卡住损坏。停机前主机内应无存料，以免带载启动，损坏机器。9、保证计量精度，应严格保证各种原材料的粒径。10、皮带秤秤区的输送带直接受到的风力在四级以下，否则应采取挡风措施。11、各料斗要边出料边进料，不准装满料斗后再开出料门，更不允许装满料斗长时间放置，以免影响出料。九、应急救援预案1、目的针对高处坠落及起重机械倾覆事故发生后，能够及时、有效地抢救伤员，防止事故扩大，减少经济损失，特制定本预案。2、组织机构及职责本次吊装成立应急事故领导小组（见附表），负责指挥及协调工作。组长：负责现场的调查、组织，掌握了解事故情况，组织现场抢救。副组长：根据领导小组的命令，及时布置现场抢救，保持与当地医疗、建设行政主管部门及劳动部门等单位的沟通。成员：（1）负责现场维护秩序，做好当事人、周围人员的问讯记录（2）负责安排调度车辆及其他救援物资并妥善处理好善后工作，负责保持与当地相关部门的沟通联系；3、高处坠落事故应急措施（1）立即拨打120向当地急救中心取得联系，应详细说明事故地点、受伤程度、时间、联系电话，并派人到路口接应。（2）迅速将伤员转移到安全区域，保持呼吸道畅通，若发现窒息者应及时取出其呼吸道梗塞，解除呼吸机能障碍。方法为：立即解开伤员衣服，清除伤员口鼻、咽、喉部的异物、血块、分泌物、呕吐物等。（3）有效止血，包扎伤口。（4）伤员有骨折、关节伤、肢体挤压伤、大块软组织伤要进行简易固定。（5）若伤员有断肢情况发生，应尽量用干布包裹，迅速送至医院。4、吊装机械倾覆事故应急措施发生机装机械倾覆事故时，若有人员伤亡、人员被机械压住或困住，应迅速拨打119及120请求救援。在医务人员到来之前，我项目部应急救援小组对可抢救伤员进行应急救护，并迅速送往附近医院救治。在救助伤员的同时，向公司及上级安全管理部门汇报事故情况。有事故调查小组迅速对事故进行调查，并写出书面调查报告，想上级主管部门呈报事故调查报告。做好事故善后处理工作。依据安全管理部门处理结果，对造成事故的相关人员进行处罚，对受害者或家属进行赔偿，或者对保险公司进行索赔等。附表一事故应急救援体系应急体系保障系统信息通讯物资装备人力资源经费财务法制基础紧急状态法应急条例政府令标准组织体制管理机构功能部门应急指挥救援队伍运作机制统一指挥分级响应属地为主公众动员应急体系保障系统信息通讯物资装备人力资源经费财务法制基础紧急状态法应急条例政府令标准组织体制管理机构功能部门应急指挥救援队伍运作机制统一指挥分级响应属地为主公众动员附表二应急救援小组成员名单及联系方式急救电话：120报警电话：110水质自动监测站建设方案编制单位：榆林兴源电子科技有限公司编制时间：20**年07月目录一、水质在线自动监测系统概述 2二、水质在线自动监测系统设计依据 3三、水质在线自动监测系统详述 43.1采配水单元 43.2预处理单元 43.3清洗单元 63.4系统控制单元 63.5数据采集、传输和远程监控 9四、水质在线自动监测仪器 104.1五参数分析仪（德国科泽K100W系列） 104.2高锰酸盐指数（德国科泽K301CODMnA） 134.3氨氮分析仪(德国科泽K301NH4A) 16五、项目预算 18PAGE7水质在线自动监测系统概述在线水质自动监测系统是以自动监测设备——在线水质分析仪为核心，结合现代的计算机（包括软件）技术、自控技术、网络通讯技术、流体取样术等先进技术手段高度集成的一套完整的自动分析系统。它可以有效地分析来水的各项水质参数，并对水样进行自动留样。同时可利用水质模型功能软件对水质变化趋势进行有效的预测预警，也可以根据实时水质参数之间的关联组合所表现的综合性质，为决策人员提供大量客观详实的有效数据和判断依据。通常水质在线自动监测系统包括自动分析仪器、取样单元、配水单元、预处理单元、数据采集单元、通讯单元和控制单元；除此以外，还包括清洗除藻、纯水、供电、防雷等辅助单元。水样通过取样设备自动抽取到指定位置，由中控设备控制相应的管路和阀门对水样进行初步的预处理后再进行有针对性的分类处理，合理分配给相应的水质分析设备，分析设备采用符合国家统一颁布的标准方法对水样进行分析测量，并将测量得到的结果传输到数据采集设备，最后由数据采集设备统一发送到远程服务器。在现场，中控设备通常可以对各个系统进行简单的控制，并将测量结果实时显示在中控监视器上。在远程控制中心，一方面通过有功能强大的数据平台，可以把接收来自各站点的监控系统相关信息，汇总得到各种数据报表，并可对数据进行分析处理。先进的数据平台还能结合水质模型功能软件对水质数据进行分析评估以及预测、预警。本项目监测以下7个常规参数：水温、PH、电导率、DO、浊度、高锰酸盐指数、氨氮。

水质在线自动监测系统设计依据水质自动监测站的初步设计主要依据如下相关国家、行业标准。《计算机场地安全要求》（GB2887-89）《电子计算机机房设计规范》（GB50174-93）《水污染物排放总量监测技术规范》《水和废水监测分析方法》（第四版）《环境水质监测质量保证手册》《地表水和污水监测技术规范》（HJ/T91-2002）《水质河流采样技术指导》（HJ/T52-1999）《PH水质自动分析仪技术要求》（HJ/T96-2003）《电导率水质自动分析仪技术要求》（HJ/T97-2003）《浊度水质自动分析仪技术要求》（HJ/T98-2003）《溶解氧（DO）水质自动分析仪技术要求》（HJ/T99-2003）《高锰酸盐指数水质自动分析仪技术要求》（HJ/T100-2003）《氨氮水质自动分析仪技术要求》（HJ/T101-2003）《地表水环境质量标准》(GB3838-2002)《水质采样技术指导》(GB/T12998-1991)《水质采样样品的保存和管理技术规定》(GB/T

12999-1991

)《中华人民共和国环境保护行业标准》（HJ/T98-2003）《地表水和污水监测技术规范》（HJ/T91-2002）《水质河流采样技术指导》（HJ/T52-1999）《水污染物排放总量监测技术规范》(HJ/T92-2002)《水环境监测规范》(SL219-1998

)水质在线自动监测系统详述原水经采集后进入沉砂分离器中，分别供水给五参数仪及其它分析仪。其中，五参数仪可直接供水；其他分析仪需分别采用KL50或KL90专用过滤器对原水进行预处理后方可进入分析仪器。所分析数据实时存储于现场工控机的数据库中，同时该数据也将通过远程传输手段传输到中心站的计算机中。上述过程均在PLC控制系统控制下进行。3.1采配水单元（1）采水方式的选择采水方式主要有栈桥式和浮筒/浮船式。浮筒式（浮船式）采水方式可用于采水点距离岸边较远（大于100米）或者水深且流速不是很大的情况，一般情况下取水点水深度高于2（2）采水设计要点①保证取水口能够随水位变化，保证取水水管的进水孔位于水表面以下0.5m～1m的位置，并与河底保持一定距离，保证采集到具有代表性的符合监测需要的水样，又要保证取样吸头的连续正常使用。②采水系统应保证在汛期或枯水期能正常工作而不至被损坏，在枯水期保证不受水体底部泥沙的影响。③根据采水点到站房的实际距离、地形等实际情况，选择潜水泵或自吸泵，原则上优先考虑潜水泵，保证站房的进口压力和流速流量达到整个系统全部仪器的要求。3.2预处理单元上海泽安环境科技有限公司研发的ZA-YCL2型预处理系统，采用初级过滤和精密过滤相结合的方法，水样经沉砂分离器初级过滤后，消除其中较大的杂物，再进行自然沉降（沉砂分离器内经过滤沉淀的泥沙定期排放），然后经KL过滤器精密过滤后进入分析仪表。精密过滤采用旁路设计，根据不通分析仪对水样的具体要求，分别选用盘式过滤器KL50和板式过滤器KL90，它与仪表共同组成分析单元。其特点主要表现在以下几方面：水样预处理既要消除干扰仪表分析的因素，又不能失去水样的代表性。具备自动反清（吹）洗功能，预处理单元的自动运行及定时反清（吹）洗由控制系统控制，并能够在中心站计算机的控制画面中通过指令来切换预处理单元是处于自动运行状态还是反清（吹）洗状态。预处理单元能在系统停电恢复并自动启动后按照采集控制器的控制时序自动启动。由于预处理单元关系到整个仪表分析系统的可靠性，因此预处理的阀组件须采用进口气动阀或电磁阀。附：KL50和KL90技术参数及图片1、板式过滤器（KL90）技术参数：膜材料：PVC-H面积：1200cm2工作温度：0～45℃最大气压：0.1bar工作流量：100～200L/h出口管径：φ2/φ4mm尺寸：460×240×10mm2、圆盘过滤器（KL50）技术参数：膜面积：55cm2膜直径：φ95m工作流量：100～200L/h最大工作压力：6bar进水管径：φ10/φ12mm出口管径：φ6/φ8mm3.3清洗单元清洗单元分成两个部分：￭自来水单元：自来水单元由自来水进样系统和自来水压力检测系统构成，自来水检测系统检测自来水压力，如果达不到设定要求，自动停止自来水清洗单元运行，系统其他部分仍维持正常运行。当自来水恢复正常时，自动恢复自来水清洗单元功能。￭纯水单元：纯水单元由增压泵，反渗透，离子交换系统，纯水箱组成。自来水经过过滤，杀菌，吸附作用，制取纯水，纯水制取量由纯水箱液位控制，达到高液位时，自动停止纯水制作。纯水可根据用户要求定时自动更新，保持纯水达到10兆电阻率的要求。3.4系统控制单元在线水质自动监测系统采用西门子公司的S7-200可编程控制器作为自动监测系统的核心控制部件。可编程控制器（ProgrammableController），简称PLC。它以微处理器为核心，集自动化技术，计算机技术，通信技术为一体，目前广泛应用于自动化控制的各个领域中。可编程控制器具有可靠性高，抗干扰能力强，体积小，使用方便，编程简单，易于掌握等特点。根据使用经验，特别选用了西门子公司的S7-200系列可编程控制器这款可靠性和信价比极高的产品作为在线水质自动监测系统的核心控制部件。目前运行于全国各个水质自动监测站中，运行情况良好。系统具备存贮数据的功能，具有断电保护功能，并能记录断电状态，同时具备故障报警记录、事故追忆的功能，具备手动、自动、远程切换、安全联锁的功能。现场可就地控制系统进入自动、手动运行状态，手动运行状态下可强制单个控制设备或单元启动或停止，完成手动运行或手动调试。按规定程序启动或关闭系统，全程监控系统各单元的运行状况。采集分析数据、切换运行程序、控制单元操作和响应故障报警。

3.5数据采集、传输和远程监控水质监控系统结构图如上所示，我们的系统主要包括子站数据采集系统，中心站管理系统两个部分。子站数据采集系统：在每个监测子站设置一台工控机用于现场和远程控制，负责采集各仪表的数据；同时将数据远程发送到中心站系统里，以及其它各级水质数据管理系统。中心站管理系统：采集被托管的各子站的数据，对数据进行汇总，分析，报表处理；同时对各子站进行有效的监控，用命令对子站进行返控操作。3.6辅助单元辅助单元包括：防雷系统、稳压电源系统、UPS系统、纯水制备系统、臭氧除藻系统、空气压缩系统、系统专用工具等配套设施。

水质在线自动监测仪器根据本项目水质要求，我们选择以下监测参数五参数（pH、温度、溶解氧、电导率、浊度）、高锰酸盐指数、氨氮等仪器等，分析方法及仪器品牌如下：序号分析仪器分析方法参照标准品牌型号1五参数分析仪水温温度传感器法GB13195-91德国科泽K100W2pH玻璃电极法GB6920-863溶解氧膜电极法GB11913-894电导率电导池法HJ/T97-20035浊度光散射法GB13200-916高锰酸盐指数分析仪氧化还原法、ORP终点判定GB11892-89德国科泽K301CODMnA7氨氮分析仪比色法GB7481-87德国科泽K301NH44.1五参数分析仪（德国科泽K100W系列）五参数分析仪选用德国科泽公司的K100W系列，在上海、江苏、浙江、安徽、广东、福建等地均有大量用户。K100W系列具有系统集成、操作简便的特点，可以直接与多种传感器相连。设备的内置控制器具有2个设置点和比例控制功能。另外，K100可配备一系列的接口（如RS485）。K100系列配备有墙面安装附件，系统内置有温度补偿功能（通过Pt-100），输入和输出信号受到屏蔽保护。①水温自动分析仪技术指标要求项目技术指标测定范围-5-50.0准确度±0.1分辨率0.1平均无故障时间≥720h/次输出信号4-20mA,RS-485/232通讯协议MODBUS或MODBUS/TCP②pH自动分析仪技术指标要求项目技术指标测定范围0.00～14.00pH测量精度±0.01pH分辨率0.01pH温度补偿自动进行温度补偿0-50平均无故障时间≥720h/次输出信号4-20mA,RS-485/232通讯协议MODBUS或MODBUS/TCP③溶解氧自动分析仪技术指标要求项目技术指标测定范围0.00～20.00mg/L测量精度±0.1mg/l分辨率0.01mg/L温度补偿自动进行温度补偿0-50平均无故障时间≥720h/次输出信号4-20mA，RS-485/232通讯协议MODBUS或MODBUS/TCP④电导率自动分析仪技术指标要求项目技术指标测定范围0～2000uS/cm量程可调测量精度±1%分辨率0.01uS/cm温度补偿自动温度补偿功能0-50平均无故障时间≥720h/次输出信号4-20mA,RS-485/232通讯协议MODBUS或MODBUS/TCP⑤浊度自动分析仪技术指标要求项目技术指标测定范围0.0－1000.0NTU(其他量程可选)测量精度±1%FS分辨率0.1NTU平均无故障时间≥720h/次输出信号4-20mA,RS-485/232通讯协议MODBUS或MODBUS/TCP

4.2高锰酸盐指数（德国科泽K301CODMnA）德国K301CODMnA（如图）采用ORP终点判定高锰酸盐氧化还原法，符合国家标准规定的河流湖泊等自然水体的COD测量的方法。有中文界面，可视化流程、数据USB导出等功能；现已在上海、江苏、浙江、安徽、广东、福建等地大量使用，用户反映良好。技术特性PC控制，大型操作系统大尺寸全触摸屏操作可视化运行流程，动态显示人性化操作界面，内置软键盘，新增中文菜单超大容量存储，可存储5年以上数据，自动生成报表独特的USB直接读取数据功能无需更换硬件即可实现量程的拓展，适应水质的宽幅变化可任意设置标定、测量、记录、传输时间及频率：更高的测量分析灵活性、即时有效的数据传输双向通讯，远程自动标定清洗功能自动性能检查，维护简便ORP判断反应终点，不受水体浊度色度干扰K301A系列在线水质分析仪对运行系统进行了中文汉化，并使用了最新的大型仪表自动控制技术，提升了仪表耐恶劣环境的稳定可靠性和测量的精确度。分析仪为非连续测量。分析仪为自动标定，标定周期可设置（机器默认值：每24小时为一个标定周期），建议用户使用连续标定操作。

ORP电桥法终点判别K301CODMnA分析仪采用独特的ORP电桥法来进行COD反应终点的有效判别。即通过最后一次添加高锰酸钾进行反滴定时，一旦高锰酸钾超量时，科泽的ORP电桥会出现一个电流的跃升，从而精确作出反应终点的判别。它具有以下两个优势：由于水质自动站测量的河流水体具有一定的浊度，使用ORP电桥法可以避免采用比色法时因水体中的浊度影响反应终点的有效判别；同时ORP电桥法还有效避免了比色法实际使用中的高锰酸钾的深红色挂壁现象，最大限度地使每次测量更具有独立性。技术特性：自动清洗和标定用户只需在分析仪操作菜单内设定标定时间，所有的标定工作均由分析仪在定义的时间内自动完成。分析仪设有自动和手动清洗功能，当分析仪测量出错，仪表会自动进入清洗状态。同时分析仪也可以在定义的时间自动进行清洗。自