瓷砖干挂专项施工方案

瓷砖干挂专项施工方案（1）编制依据1）《装饰装修质量验收规范》GB50210—20012）株洲高科总部·壹号一期室内装饰装修施工图纸根据以上规范关于针对瓷砖干挂施工的有关要求，本着“精品工程，确保质量”的原则，制定本施工瓷砖干挂方案，确保圆满完成本工程的施工任务。（2）瓷砖干挂施工范围：本施工方案针对4-27层标准层核心筒位置瓷砖干挂墙面。规格为600mm*1200mm，地面采用800*800地面砖，要求与地面对缝处理，由于电梯门洞较多，保证功能使用的前提，做到美观、实用。干挂法是直接在板材上开槽通过挂构件将板材通过钢骨架与墙体锚固件膨胀螺栓直接连接安装(本工程瓷板板厚较薄故采用瓷板背面加设12厚100*100mm加强瓷砖块,详见加强石示意图)，按设计排列要求，固定在墙面或柱面上。本工程干挂瓷片采用以5#角钢为横梁，采用短槽挂接式结构。为了保证美观和平整度，墙面采用角码上焊接角钢固定，板材横向使用，板材上下边打磨一定的角度留v字槽，板材之间周边不离缝，只有板之间只留一丝自然缝。（3）材料要求1）材料进场报验要严格把关：其品牌、商标、色号、规格、生产批号、生产日期是否齐全一致。尺寸必须符合设计要求；必须包装完好；材料进场合格证、材料检测报告、材料质量保证书、使用说明书齐全；2）材料进场要严格按材料样板和封样核对验收。表面平整度是否符合规范要求（见下图）、无裂痕和缺损。名称允许偏差（mm）中心弯曲度+0.4%，-0.2%翘曲度±0.3%边弯曲度+0.4%，-0.2%平整度0.02mm3）进场材料未经检验合格并签认，不能在工程上使用，且必须立即清除出施工现场。（4）施工准备1）由于干挂法对瓷板的尺寸、规格要求比较严格，板材多由工厂定型生产。板材的挂孔、位置、不锈钢挂件的定位等应该根据板材的规格尺寸、安装位置和划分的型号进行编号，施工时按编号就位，要求板材色泽均匀，纹理顺畅，板材的平整度和公差必须符合国家标准、材料到现场按照标准进行验收、验收合格方能进行施工。

2）施工前准备好小块瓷砖(100×100mm)不绣钢挂扣件，嵌固胶，手持电动工具等。各专业工种应完成有关的结构验收和隐蔽工程验收。3)600*1200大规格瓷砖的构件的制作，大规格瓷板的厚度通常是较薄的，不宜直接在其周边钻孔或开槽固定作干挂式安装。否则容易造成瓷板开裂或缺陷。所以在施工前必须先增加其厚度，保证其安装的稳定性。采用尺寸（100×100×12mm）的小块瓷砖作加强板。用云石胶与大规格瓷板背面粘贴，一般每块板设6块加强石，粘结位置在瓷板中心、周边四个角上，它们的粘贴位置除考虑二向边距外，周边四个点还应该在同一圆周上，使挂板稳定性最佳。待云石胶干固后，在瓷板安装前，用手提电动切割机在粘贴于瓷板上的四块加强石上开U型槽，留待放置板材支撑铁件，一般加强石上孔槽中心距瓷板端约100～300mm。U型槽的开槽深度一般按支撑铁件的规格而定，但不得少于规定尺寸。瓷板加强石构件的制作如图下图所示。（5）施工工艺1)墙面干挂玻化砖与传统干挂花岗岩、大理石相比具有以下优点：抗折强度高，自重轻；放射性污染小；色彩丰富，可加工成各种颜色、图案、纹路；色泽一致，视觉无色差；大批量加工、订货方便、快捷；尺寸精确，温度应变小；经济便宜，造价低。12mm玻化砖干挂法施工避免了湿法镶贴工艺带来的空鼓、裂缝、脱落等缺点。2)工艺原理通过膨胀螺栓将角码固定在墙面上，然后通过焊接固定竖向龙骨及横向龙骨，再用螺栓将不锈钢挂榫固定在横向龙骨上，在玻化砖的背面粘贴已开槽的花岗石挂卯，按照设计排列要求，将其固定在不锈钢挂榫上。角码、槽钢和角钢的横向、纵向剖面示意见图图4-1角码、槽钢和角钢横向剖面示意图1——M10镀锌膨胀螺栓或化学植筋；2——镀锌角钢；3——10mm不锈钢螺栓；5——瓷砖填缝剂勾缝；6——镀锌角码；7——环氧树脂型石材专用结构胶；8——玻化砖；9——瓷砖背板；10——不锈钢挂榫图4-2角码、槽钢和角钢纵向剖面示意图1——玻化砖；2——（玻化砖）挂卯；3——环氧树脂型石材专用结构胶；4——不锈钢螺栓5——不锈钢挂件；6——瓷砖填缝剂勾缝；7、8——镀锌角钢；3)施工工艺流程及操作要点主要施工工艺流程：施工准备→测量放线→钢构架安装→不锈钢挂榫安装→瓷砖背板开槽、与玻化砖粘贴→玻化砖安装→嵌缝①施工准备编制施工方案，根据施工图进行排砖设计，画出排砖图。对现场操作人员进行岗前培训和安全技术交底。检查基层表面平整度是否满足设计及施工的要求。②测量放线复查水准点和基准线。根据设计排砖图和砖的尺寸先在墙上预排，弹出分格线。③钢构架安装a.根据设计图纸及分格线确定槽钢及角码的位置，在墙上标记出螺栓的孔位并进行钻孔，钻好孔位后，埋置膨胀螺栓。螺栓应埋置在实心砖砌体或混凝土墙、梁内，若基体为空心砖或加气混凝土砌块时，应在墙体中加设钢筋混凝土连系梁或打穿墙螺杆。按照厂家提供的养护条件进行养护固化，固化期间禁止扰动。后置螺栓应进行现场拉拔试验。试验结果满足设计要求后，将角码固定在螺栓上。有部位需要竖龙骨加固处理位置施工见下图。图5.2.3角码、角钢与槽钢的焊缝位置示意图1——竖向槽钢；2——角码；3——横向角钢4——角码与槽钢焊缝位置；5——槽钢与角钢焊缝位置b.通过焊接将竖向角钢固定在角码上，焊接时要求三面围焊，有效焊接长度≥10cm，焊缝高度hf≥5mm。根据分格线确定横向角钢的位置并将其两端焊接固定在竖向槽钢上。c.钢构架安装前先刷两遍防锈漆，安装完毕后应在焊缝处补2遍银粉漆。安装槽钢及角钢时，应先临时固定，再测量标高偏差及轴线偏差，符合要求后，再连续施焊，固定槽钢及角钢。④不锈钢挂榫安装根据网格线和挂榫的规格，在角钢上标出玻化砖安装挂件的螺栓孔位，用电钻钻孔，孔径需比挂件螺栓直径大一号，必要时可多钻备孔。用螺栓固定不锈钢挂件，通过在水平角钢和不锈钢挂件之间添加垫片调整挂件标高。不锈钢挂件安装时，不宜将螺栓拧紧以便安装玻化砖时调整位置。普通T型不锈钢挂件示意见4-1，L型不锈钢挂件示意见图4-2，门窗边转角处固定的镀锌角码和不锈钢挂件示意见图.4-3图4-1T型挂榫图4-2L型挂榫图4-3门窗边不锈钢挂件⑤背板瓷砖挂卯开槽、与玻化砖粘贴根据不锈钢挂件的规格，在瓷砖背板顶部或底部中间开槽，开槽长度宜为60mm，在有效长度内槽深度不宜小于15mm，开槽宽度宜为6mm或7mm。挂件槽口应打磨成45°倒角，槽内应光滑、洁净，开槽后不得有损坏或崩裂现象。将背板瓷砖表面及玻化砖背面粘贴区域清理干净，而后将调配好的云石胶均匀地刮在石块表面上，胶团面积不应小于瓷砖背板单面面积的85％，胶团厚度应不小于2mm，再将挂卯揉压于玻化砖背面相应的位置上。每块玻化砖背面的四个角应各粘贴一块瓷砖挂卯，采用T型不锈钢挂榫的玻化砖背面粘贴挂卯位置示意见图5-1。图.5-1瓷砖挂卯粘贴位置示意图1——玻化砖背面；2——花岗石挂卯；3——瓷砖挂卯开槽位置除采用T型不锈钢挂榫外还可采用L型不锈钢挂榫，但玻化砖背面上下排花岗石挂卯的粘贴位置应相互错开10cm，以便于挂榫的安装、调整，粘贴位置示意见5.2.5-2。图5.2.5-2瓷砖挂卯粘贴位置示意图1——玻化砖背面；2——玻化砖挂卯；3——玻化砖挂卯开槽位置玻化砖挂卯粘贴后20分钟内禁止移位或者挪动，达到设计要求的强度后方可进行玻化砖安装。⑥玻化砖安装安装一般由主要的观赏面开始，由下而上依次按一个方向顺序安装，尽量避免交叉作业以减少偏差，并注意板材色泽的一致性。正式挂砖前，应适当调整砖的缝宽及不锈钢挂榫位置。砖面上口不平时，可通过在砖底的较低一端不锈钢挂榫下垫相应的双股铜丝垫进行调整；调节垂直度时，可调整砖面上口的不锈钢挂榫距墙的空隙大小，直至砖面垂直，拧紧螺栓固定不锈钢挂榫。挂砖时应先将环氧树脂型石材专用结构胶注入花岗石挂卯槽内，再将其套入不锈钢挂榫，挂榫入孔深度不宜小于15mm，将结构胶清洁干净。每排玻化砖安装完成后，应作一次外形误差的调校，对挂榫螺栓旋紧力进行抽检复验。⑦嵌缝、打蜡清扫拼接缝，沿面板边缘贴防污条，用注胶器进行嵌缝。防污条应选用4cm左右的纸带型不干胶带，边沿要贴齐、贴严，嵌缝应按设计要求的材料和深度进行，如胶面不平顺，可用不锈钢小勺刮平，小勺要随用随擦。根据玻化砖颜色可在胶中加适量矿物质颜料调整嵌缝颜色。玻化砖安装完成后应打蜡，以避免其毛细孔暴露在外渗入油污而造成渗色。打腊前，用水加洗涤剂冲洗干净，用布抹干，待板的表面完全干燥后进行打腊。细部收口及阳角做法图6-1墙体阳角横向剖面示意图1——预制砼梁；2——角钢；3——玻化砖；4——角钢；5——瓷砖挂卯6——云石胶；7——不锈钢挂榫；8——角码；9——不锈钢螺栓图6-2墙体阴角横向剖面示意图1——云石胶；2——瓷砖挂卯；3——云石胶4——不锈钢挂榫；5——角码；6——角钢；7——玻化砖门窗处节点剖面示意见图5.2.6-3、5.2.6-4。图6-3门窗处节点横向剖面示意图1——预制砼梁；2——门窗；3——密封胶；4——角码；5—瓷砖挂卯6——膨胀螺栓7——玻化砖8——云石胶9——不锈钢挂榫图6-4门窗处节点纵向剖面示意图1——密封胶；2——玻化砖；3——瓷砖挂卯4——不锈钢挂榫；5——云石胶；6——角钢；7——角钢玻化砖与地坪交接处封底示意见图5.2.6-5，与天棚交接处收口示意见图.6-6。图6-5玻化砖下部封底示意图1——玻化砖；2——角钢；3——瓷砖挂卯4——结构胶；5——不锈钢挂榫；6——密封胶图6-6玻化砖上部收口示意图1——玻化砖；2——角钢；3——不锈钢挂件4——云石胶；5——瓷砖挂卯；6——密封胶常见的质量通病与防治：a.测量放线与定位、预埋件及连接件安装常见质量通病：测量放线与定位不准确，造成龙骨安装有偏差；预埋件与连接件安装不牢固，安装位置不对、数量不足，存在安全隐患。防治措施：首先，对主体结构轴线、标高进行全面复核，确认无误后，根据幕墙设计图进行全面测量放线、定位，须专业测量人员操作；预埋件、连接件应严格符合设计要求，再进行镀锌处理；预埋件需用优质碳素钢或不锈钢螺栓连接，锚栓应具备合格证、实验报告单、拉拔试验等方可使用；安装位置应精确。b.龙骨安装阶段常见质量通病安装的主、次龙骨垂直度、平整度偏差超标，加固焊接后没有防腐处理；构件间连接不牢固，存在安全隐患；防治措施：龙骨安装时，应先安装竖向主龙骨，再进行复核调整其位置、垂直度、平整度，达标后，再进行加固焊接，然后安装横向次龙骨，所有焊接部位须作防腐处理；施工操作人员的技术手法要求较好，管理人员应及时检查并调整，达到设计要求和国家规范标准方可。（6）质量标准1）主控项目①所用材料品种、规格、性能和等级，应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。不锈钢挂件厚度不应小于2.0mm。②饰面板孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合施工设计要求。③主体结构上的后置埋件位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计要求。④金属框架和连接件的防腐处理应符合设计要求。2）一般项目①墙体装饰面表面应平整、洁净、无污染、缺损和裂痕，接缝应横平竖直、宽窄均匀；阴阳角压向正确，板边合缝顺直洞口套割吻合，边缘齐整。②瓷板安装竖缝垂直度小于2mm,横缝水平度小于2mm，竖缝及横缝的直线度小于1mm,拼缝宽度小于等于1mm.瓷砖饰面板安装的允许偏差和检验方法见下表项目允许偏差（mm）检验方法光面国标、行标企标立面垂直度2.01.0用2m垂直检测尺检查表面平整度1.01.0用2m靠尺和塞尺检查阴阳角方正2.01.5用直角检测尺检查接缝平直度2.01.0拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查墙裙上口平直1.01.0拉5m线，不足5m拉通线，用钢直尺检查接缝高低0.50.5用钢板短尺和塞尺检查接缝宽度偏差1.00.5用钢直尺检查（7）施工注意事项施工中所采用的大规格瓷板，各种锚固件、挂扣件、嵌固胶等均应严格验收和核对，规格尺寸符合设计要求，并能满足受力要求。瓷板洁净，色泽协调一致，有缺陷及裂缝的瓷板不得使用。支撑锚固件必须触及墙面，用穿墙螺栓固定牢固。瓷板分格缝符合设计要求，瓷板垂直度、平整度符合有关规范要求。在瓷板安装前，应检查各类安装扣件的牢固安全度，经验收合格后方可安装瓷板。连接件与膨胀螺栓或主体结构上的预埋件焊牢后应及时进行防锈处理。不同金属的接触面应采用橡胶垫片作隔离处理。（8）成品保护1）墙砖清理干净后，成品保护标示标牌要悬挂到位，防止污染。阳角部位采用阳角保护条保护，防止阳角碰坏。2）施工时应注意对定位定高的标准杆、尺、线的保护，不得触动、移位。3）对所覆盖的隐蔽工程要有可靠保护措施，不得因浇筑砂浆造成漏水、堵塞、破坏或降低等级。4）砖面层完工后在养护过程中进行遮盖和拦挡