AQ3016T氯碱生产企业安全标准化实施指南行业资料国内外标准规范_第1页
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文档简介

氮气置换;d)消防器材、防护器材准备齐全;e)通讯器材准备就氮气置换;d)消防器材、防护器材准备齐全;e)通讯器材准备就络的畅通;报警方法、联络和信号使用规定要置于明显位置,保证相定,做好安全检查管理,编制各种类型安全检查表。可编制下列安全安全检查企业应按照AQ3013-2008第5.10.1条款规AQ/T3016-2008氯碱生产企业安全标准化实施指南GB2894安全标志GB4962氢气使用安全技术规程GB11651劳动防护用品选用规则GB11984氯气安全规程GB13690常用危险化学品的分类及标志GB15258化学品安全标签编写规定GB16179安全标志使用导则GB16483化学品安全技术说明书编写规定GB18218重大危险源辨识GB50016建筑设计防火规GB50057建筑物防雷设计规GB50058爆炸和火灾危险环境电力装置设计规GB50140建筑灭火器配置设计规GB50160石油化工企业设计防火规GB50351储罐区防火堤设计规GBZ1工业企业设计卫生标准GBZ2工作场所有害因素职业接触限值GBZ158工作场所职业病危害警示标识AQ/T9002生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则SH3063-1999石油化工企业可燃气体和有毒气体检测报警设计规SH3097-2000石油化工静电接地设计规AQ3013-2008危险化学品从业单位安全标准化通用规HGT20675-1990化工企业静电接地设计规程AQ3013-2008确立的术语和定义适用于本标准。DOC专业资料.装置处于正常运行状态。5.5.4.4企业生产装置停车前应进行6.1条款规定执行。装置处于正常运行状态。5.5.4.4企业生产装置停车前应进行6.1条款规定执行。5.6.1.2企业各种作业许可证存根应至废气处理岗位或次氯酸钠岗位;k)液氯罐区;l)酸碱罐区;m));d)液氯产品纯度≥0.996(质量分数),含水≤0.00DOC专业资料.定期检测和控制管理;b)液氯钢瓶(罐车定期检测和控制管理;b)液氯钢瓶(罐车)充装管理;c)氢气钢析钢瓶剩余氯气的含量,确认有无缺陷和异常情况,符合要求后方可、修电解槽操作岗位的操作人员还应配备绝缘鞋及绝缘手套;c)接作业场所职业危害因素检测结果超出职业接触限值的,应制定整改措GB18218中重大危险源规定值,建立重大危险源管理档案。重大危险源管理档案容包括:作为编制操作规程的依据,并根据生产操作岗位的设立情况,编制所有生产操作岗位的操作规程。可按照下列岗位编制操作规程:DOC专业资料.气压缩充装岗位;h)碱浓缩或固碱岗位;i)合成盐酸岗位;气压缩充装岗位;h)碱浓缩或固碱岗位;i)合成盐酸岗位;j)5.6.5条款规定执行。5.7产品安全与危害告知5.7.1危瓶充装系数为1.25kg/L,液氯罐车充装系数为1.20kg业健康检查结果存入从业人员健康监护档案。5.8.3劳动防护用DOC专业资料.、氯气压缩液化、盐酸合成等系统;b)生产装置开、停车过程;c)、氯气压缩液化、盐酸合成等系统;b)生产装置开、停车过程;c)电解槽拆、装过程;d)接触氯气的设备设施;e)三氯化氮产生表;4)仪表管理安全检查表;5)储存罐区、仓库管理安全检查表,使用后的固体氯化钡包装袋应有专人负责清点、回收,并妥善处理ESD紧急停车系统。和非正常状态下排放的氯气;吸收装置至少具备处理30min生产装置满负荷运行产出的氯气能力;4)有可能出现氯气泄漏的生产装置区域位置,安装与吸收装置连接设施。吸入端采用非金属塑料弹性软管,并可移动,非金属塑料弹性软管的长度、直径大小与数量应根据可能泄漏的氯气量和泄漏点位置确定,保证生产装置5)液氯储罐罐区、液氯重瓶仓库宜采用封闭式建筑物。建筑物根据实际情况合理安装与吸收装置连接设施。吸入端采用非金属塑料弹性软管,并可移动,非金属塑料弹性软管的长度、直径大小和数量应根据可能泄漏的氯气量和泄漏点位置确定,保证相应的区域泄漏的氯气及时被导入吸收装置;充装量的计量和复检;配备超装汽车罐车卸车的设施;气的单元应设置固定式有毒气体检测报警仪,应满足SH3063-1999;器、密封用带等氯气堵漏器材,应满足GB11984;仪,应满足SH3063-1999;DOC专业资料.)季节性安全检查表(根据各地情况自定))季节性安全检查表(根据各地情况自定)。d)日常安全检查表:买的危险化学品安全技术说明书和安全标签。5.7.4化学事故应5)应设置相应的与吸收装置联锁装置。d)其他:1)电解厂房的日期等容;8)液氯重瓶存放期应不超过三个月;9)液氯钢瓶起重2)在氯气、氢氧化钠或氢氧化钾、硫酸或盐酸的生产、储存区域,应设置冲洗和洗眼设施,冲洗和洗眼设施服DOC专业资料.氮气稀释灭火设施。c)安全报警联锁:1)应设置整流装置与氯压氮气稀释灭火设施。c)安全报警联锁:1)应设置整流装置与氯压排放液氯积聚,并避免排放液氯在排放管气化,若有堵塞现象,及时态下排放的氯气;吸收装置至少具备处理30min生产装置满负荷置在适宜的位置。b)氢气系统:1)电解厂房、合成盐酸操作室、后办理生产交付检修手续。冬季装置停车后,要采取有效防冻保温措施。现象,及时联系有关人员处理,不允许用金属工具等金属物敲击管线、阀门、设备;h)工艺参数运行指标应控制在安全上下限值围。对生产过程中出现的工艺参数偏离情况及时分析原因,使运行偏差及时得到有效纠正;DOC专业资料.人员,组织上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查,并为从业人AQ3013-2008第5.9.4条款规定执行。人员,组织上岗前、在岗期间和离岗时的职业健康检查,并为从业人AQ3013-2008第5.9.4条款规定执行。5.9.5应化器的液氯蒸干,但连续进料、液氯完全气化的气化器不在此列;液5.5.1.1企业应按照AQ3013-2008第5.5.1条1)充装前应有专人对汽车罐车进行全面检查,确认安全附件是否齐全,查验剧毒化学品购买凭证或剧毒化学品准购证、剧毒化学品公路运输通行证,驾驶员和押运员的书,防止汽车罐车充装过程中发生移动的有效措施,检查DOC专业资料.标的承诺;e)持续改进安全绩效的承诺;f)对从业人员、相关方标的承诺;e)持续改进安全绩效的承诺;f)对从业人员、相关方标准GBZ2工作场所有害因素职业接触限值GBZ158工作场所0351;13)至少保留一台最大容积的空液氯储罐作为事故备用子膜工艺淡盐水脱氯岗位;q)中央控制室岗位等。5.3.4.2DOC专业资料.阀、安全阀和管道系统均设置放空管,放空管高度及要求应符合GB实际情况宜制订下列容的管理制度:a)防止三氯化氮产生、积聚、阀、安全阀和管道系统均设置放空管,放空管高度及要求应符合GB实际情况宜制订下列容的管理制度:a)防止三氯化氮产生、积聚、机械使用前应进行检查。b)汽车罐车充装:1)充装前应有专人对气压缩充装岗位;h)碱浓缩或固碱岗位;i)合成盐酸岗位;j)b)接触酸碱操作岗位的操作人员应配备防酸碱工作服、手套、工作鞋及防护镜或防护面罩,其中电解、修电解槽操作岗位的操作人员还应配备绝缘鞋及绝缘手套;DOC专业资料.程、职业卫生等部门的人员。5.2.1.2企业应按照

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